Edwin Paguay Ok

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR
CARLOS CISNEROS
CARRERA DE MAQUINAS HERRAMIENTAS
MEMORIA DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TITULO DE:
TECNLOGO EN MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
TEMA
RECONSTRUCCION, MANTENIMIENTO E INSTALACION ELECTRICA, DE LA

CEPILLADORA MARCA CELMAX R-350, TORNO EMCO DB-6, SIERRA SIN FIN
POWERMATIC, UBICADOS EN EL TALLER DE CARPINTERIA DE LA UNIDAD
EDUCATIVA CARLOS CISNEROS
AUTOR:
PAGUAY VARGAS EDWIN VINICIO
ASESOR:
Lic. Javier Caminos
RIOBAMBA-ECUADOR
2015
AGRADECIMIENTO
Mi eterna gratitud
Primero doy gracias a Dios por darme la vida y salud, guiarme durante todo mi
camino darme fuerzas para no rendirme en obstculos y dificultades a lo largo de
mi vida.
A mis padres por la paciencia, amor, comprensin, ternura, por contar siempre con
su apoyo incondicional que me han brindado en el transcurso de mi vida para
lograr alcanzar mis metas.
Al Instituto Tecnolgico Superior Carlos Cisneros, en especial a la Escuela de

Mecnica Industrial, a mis maestros por sus enseanzas, que pude obtener a lo
largo de toda mi vida estudiantil, para as tambin lograr ser un mejor profesional y
a todos mis compaeros.
A todas aquellas personas que de una u otra forma me han brindado su apoyo
incondicional
desinteresado
durante
este
proceso
mi
ms
sincero
agradecimiento al Ing. Fabin Crdenas y al Lic. Javier Caminos por su

colaboracin para el desarrollo de este proyecto.
Edwin Paguay V.
DEDICATORIA
El presente trabajo y todo lo que he conseguido lo dedico a Dios porque es l quien

ha estado ah en todo momento de mi vida guindome y dando la paciencia y las
fuerzas necesarias para continuar luchando da a da venciendo todos los obstculos
que se me presenten le agradezco a mis padres Lucas Paguay y Lorena Vargas de
quienes me siento orgulloso ya que gracias a ellos soy quien soy hoy en da ya que
son aquellos que da tras da han velado por mi bienestar y mi superacin, a mi
hermano Oscar Paguay, primos primas, tos y a todos aquellos que me han apoyado
en todo momentos logrado as concluir hoy una etapa ms en mi vida
Edwin Paguay V.
INDICE DE CONTENIDOS
Contenido
Pg.
1.GENERALIDADES.....................................................................................................1
1.1.INTRODUCCIN.....................................................................................................1
1.2.TEMA.......................................................................................................................2
1.3.DEFINICIN DEL PROBLEMA...............................................................................2
1.4.ANTECEDENTES....................................................................................................2
1.5.JUSTIFICACIN......................................................................................................3
1.6.OBJETIVOS.............................................................................................................3
1.6.1.Objetivo General..........................................................................................3
1.6.2.Objetivos Especficos...................................................................................3
CAPITULO II..................................................................................................................5
2.MARCO TERICO.....................................................................................................5
2.1.Introduccin..............................................................................................................5
2.1.1.Generalidades.......................................................................................................5
2.2.El Torno Emco DB-6.................................................................................................6
2.2.1. Descripcin de los elementos principales............................................................7
2.2.2. Base.....................................................................................................................7
2.2.3. Bancada...............................................................................................................7
2.2.4. Cabezal fijo..........................................................................................................7
2.2.5. Cabezal mvil.......................................................................................................7
2.2.6. Volante.................................................................................................................7
2.2.7. Tornillo del cabezal mvil.....................................................................................7
2.2.8. Contrapunta.........................................................................................................7
2.2.9. Centrador.............................................................................................................7
2.2.10. Soporte de trabajo estndar..............................................................................8
2.2.11. Motor..................................................................................................................8
2.2.12. On/Off.................................................................................................................8
2.2.13. El torno...............................................................................................................8
2.2.14. Estructura del Torno Emco DB-6.......................................................................9
2.2.15. Caractersticas tcnicas...................................................................................10
2.2.16. Tipos de tornos para madera...........................................................................11
2.2.17. Pasos para su utilizacin.................................................................................11
2.2.18. Procedimiento de desbastado.........................................................................12
2.2.19. Recomendaciones...........................................................................................19
2.2.20. Normas de seguridad.......................................................................................19
2.2.21. Conexin elctrica del Torno Emco DB-6........................................................20
2.3.La sierra sin fin.......................................................................................................21
2.3.1. Descripcin de los elementos principales.........................................................22
2.3.2.Tapa de las ruedas........................................................................................22
2.3.3. Perilla tensora de hoja.......................................................................................22
2.3.4. Ajuste de la gua superior..................................................................................22
2.3.5. Cubre hoja..........................................................................................................22
2.3.6. Hoja de sierra.....................................................................................................22
2.3.7. Base de la mquina...........................................................................................22
2.3.8. Interruptor de encendido....................................................................................22
2.3.9. Bisagra de tapa..................................................................................................22
2.3.10. Motor................................................................................................................22
2.3.11. Mesa.................................................................................................................22
2.3.12. Perilla ajuste inclinacin rueda superior..........................................................22
2.3.13. La sierra sin fin Powermatic.............................................................................22
2.3.14. Caractersticas.................................................................................................23
2.3.15. Principio de funcionamiento.............................................................................23
2.3.16. Tipos de dentado.............................................................................................23
2.3.17. Corte................................................................................................................24
2.3.18. Modo de corte..................................................................................................24
2.3.19. Tipos de sierras................................................................................................25
2.3.21. Conexin elctrica bifsica de la sierra sin fin.................................................26
2.4.La cepilladora.........................................................................................................27
2.4.1. Descripcin de los elementos principales.........................................................28
2.4.2. Bastidor en forma de cajn................................................................................28
2.4.3. Mesa de colocacin o de entrada......................................................................28
2.4.4. rbol porta cuchillas...........................................................................................28
2.4.5. Labios de la mesa..............................................................................................28
2.4.6. Ajuste de la altura de la mesa............................................................................28
2.4.7. Regla de tope o gua..........................................................................................28
2.4.8. Volante de la altura............................................................................................28
2.4.9. Cadena de movimiento......................................................................................28
2.4.10. Engranajes.......................................................................................................28
2.4.11. Tapa28
2.4.12. On/Off...............................................................................................................28
2.4.13. Inversor de marcha..........................................................................................28
2.4.14. Motor................................................................................................................29
2.4.15. La Cepilladora..................................................................................................29
2.4.16. Esquema de la cepilladora...............................................................................29
2.4.17. Elementos de mecanizacin de cepilladora....................................................30
2.4.18. Diseos de lengetas......................................................................................30
2.4.20. Conexin elctrica trifsica de la cepilladora..................................................32
2.5. Equipos de proteccin personal...........................................................................32
2.5.1. Protectores de crneo o cabeza........................................................................32
2.5.2. Protectores para los ojos y la cara....................................................................33
2.5.3. Protectores auditivos.........................................................................................34
2.5.4. Protectores de las vas respiratorias.................................................................35
2.5.5. Protectores de las extremidades superiores e inferiores..................................35
2.5.6. Proteccin de piernas y pies..............................................................................37
2.5.7. Protectores de cuerpo en general.....................................................................38
CAPITULO III...............................................................................................................39
3.PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, CORRECTIVO DE LAS MAQUINAS:
TORNO EMCO DB-6, SIERRA SIN FIN POWERMATIC Y CEPILLADORA R-350EN
EL TALLER DE CARPINTERA..................................................................................39
3.1. Mantenimiento.......................................................................................................39
3.1.1.Ventajas..............................................................................................................39
3.1.2.Desventajas........................................................................................................40
3.1.3.Tipos de mantenimiento......................................................................................40
3.1.4.Principios del mantenimiento..............................................................................42
3.2.Mantenimiento Torno Emco DB-6..........................................................................42
3.2.1. Limpieza general del torno.................................................................................42
3.2.2. Desmontaje del Torno........................................................................................43

3.2.3.Cambio del condensador....................................................................................43
3.2.4.Arreglo del sistema elctrico del motor...............................................................44
3.2.5.Pintado de la mquina........................................................................................45
3.2.6.Evaluacin de funcionamiento............................................................................47
3.2.7.Ficha de mantenimiento......................................................................................48
3.3.Mantenimiento de la Sierra sin fin Powermatic.....................................................51
3.3.1. Desmontaje de la sierra sin fin..........................................................................51
3.3.2. Arreglo de las ruedas.........................................................................................51
3.3.3. Ajuste de la gua superior..................................................................................52
3.3.4. Pintado de la mquina.......................................................................................53
3.3.5. Colocacin de banda.........................................................................................56
3.3.6. Colocacin de la hoja de sierra.........................................................................57
3.3.7. Evaluacin de funcionamiento...........................................................................57
3.3.8. Ficha de mantenimiento.....................................................................................59
3.4.Mantenimiento de la Cepilladora Celmax R-350...................................................62
3.4.1. Desarme de la cepilladora.................................................................................62
3.4.2. Barnizado de motor............................................................................................62
3.4.3. Colocado del inversor de velocidad...................................................................63
3.4.4. Pintado de la rectificadora.................................................................................64
3.4.5. Cambio de bandas.............................................................................................67
3.4.6. Colocado de lubricante......................................................................................68
3.4.7. Evaluacin de funcionamiento...........................................................................69
3.4.8. Ficha de mantenimiento.....................................................................................70
CAPITLO IV.................................................................................................................73
4.ANALISIS DE COSTO DEL MANTENIMIENTO......................................................73

4.1. Costos del plan de mantenimiento.......................................................................73
4.1.1. Detalles de costos..............................................................................................73
4.2. Costos de materiales............................................................................................74
4.2.1. Costos de materiales para pintado de equipos.................................................75
4.2.2. Costos de oficina................................................................................................76
4.2.3. Costos generales de fabricacin.......................................................................76
4.2.4. Costo total..........................................................................................................77
CAPITULO V...............................................................................................................78
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................78
5.1. Conclusiones.........................................................................................................78
5.2. Recomendaciones................................................................................................79
6. Bibliografa y linkongrafia.........................................................................................80
7. Glosario y abreviaturas............................................................................................81
8. ANEXOS...................................................................................................................86
9. FACTURAS............................................................................................................104
INDICE DE FIGURAS
Contenido
Pag.
Figura II.1: Torno Emco DB-6........................................................................................6

Figura II.2: Elementos de trabajo.................................................................................13
Figura II.3: Elementos de corte....................................................................................14
Figura II.4: Elementos de corte....................................................................................14

Figura II.5: Desbaste de madera.................................................................................16
Figura II.6: Seleccin de velocidad..............................................................................17
Figura II.7: Sierra sin fin...............................................................................................21
Figura II.8: Cepilladora Celmax...................................................................................27
Figura II.10: Tipos de lengetas...................................................................................30
Figura II.11: Protectores de cabeza.............................................................................33
Figura II.12: Protectores de ojos..................................................................................34
Figura II.13: Protectores de odos................................................................................34
Figura II.14: Protectores respiratorios.........................................................................35
Figura II.15: Protectores inferiores...............................................................................36
Figura II.16: Protectores superiores.............................................................................37
Figura II.17: Proteccin de pies...................................................................................38
Figura II.18: Proteccin personal.................................................................................38
Figura III.19: Condensador..........................................................................................44
Figura III.20: Arreglo del motor....................................................................................45
Figura III.21: Desmontaje de la mquina.....................................................................46
Figura III.22: Pintado de partes....................................................................................46
Figura III.23: Montaje de torno.....................................................................................47
Figura III.24: Rueda superior.......................................................................................52
Figura III.25: Gua superior..........................................................................................53
Figura III.26: Desmontaje de la sierra sin fin...............................................................54
Figura III.27: Imprimacin de fondo.............................................................................55
Figura III.28: Pintado con poliuretano..........................................................................56
Figura III.29: Transmisin de movimiento....................................................................56
Figura III.30: Colocado de la cinta de sierra................................................................57
Figura III.31: Sierra sin fin............................................................................................58
Figura III.32: Barnizado de motor................................................................................63
Figura III.33: Colocado de inversor de giro..................................................................64
Figura III.34: Lijado de la maquina...............................................................................65
Figura III.35: Imprimacin de fondo.............................................................................66
Figura III.36: Pintado de poliuretano............................................................................67

Figura III.37: Colocado de bandas...............................................................................67
Figura III.38: Aceite Castrol TQD N 10 ......................................................................68
Figura III.39: Cepilladora Celmax................................................................................69
INDICE DE TABLAS
Contenido
Pag.
Tabla 1: Costos de materiales......................................................................................74

Tabla 2: Costos de materiales para pintado de equipos..............................................75
Tabla 3: Costos de oficina............................................................................................76
Tabla 4: Costos de fabricacin.....................................................................................76
Tabla 5: Costo total......................................................................................................77
Tabla 6: Equivalencia de rodamientos.........................................................................87
Tabla 7: Fallas de los rodamientos.............................................................................88
RESUMEN
El presente trabajo est basado en la RECONSTRUCCION, MANTENIMIENTO E

INSTALACION ELECTRICA, DE LA CEPILLADORA MARCA CELMAX R-350,
TORNO EMCO DB-6, SIERRA SIN FIN POWERMATIC, UBICADOS EN EL TALLER
DE CARPINTERIA DE LA UNIDAD EDUCATIVA CARLOS CISNEROS. Cuya
finalidad es dar un mantenimiento correctivo al Torno Emco DB-6 el cual se
encontraba en mal estado el sistema elctrico, en la Sierra sin fin Powermatic es
necesario rearmar, ajustar, colocar, elementos como: una banda, sierra de cinta y
pintar, finalmente en la Cepilladora Celmax R-350,cuyo sistema elctrico, bandas,
motor y pintura se encontraban en mal estado y que sern reemplazos por elementos
de las mismas caractersticas, as lograr su correcto funcionamiento, a la vez
terminado con el mantenimiento necesario en cada una de las mquinas se ha
proporcionado datos tcnicos que hacen referencia del mantenimiento realizado as
como la elaboracin e implementacin de un plan de mantenimiento, para evitar el
deterioro prematuro de los equipos en el taller de carpintera de la Unidad Educativa
Carlos Cisneros y que permita la ejecucin de los procesos en madera en una
forma adecuada y eficiente sirviendo como fuente de aprendizaje para los
estudiantes y que contempla el uso de las tcnicas y normativas para un adecuado
funcionamiento de las mquinas.
SUMMARY
This work is based on RECONSTRUCTION, MAINTENANCE AND INSTALLATION

ELECTRIC PLANER CELMAX MARK R-350, DB-6 LATHE EMCO, BAND SAW
POWERMATIC,
LOCATED
IN
THE
CARPENTRY
WORKSHOP
OF
THE
EDUCATION UNIT "CISNEROS CARLOS". Which aims to provide corrective

maintenance at Emco lathe DB-6 which was in poor condition the electrical system,
the endless Sierra Powermatic is necessary to reset, set, place, elements such as a
band, band saw and paint, finally Planer Celmax R-350, whose electric system,
bands, engine and paint in poor condition and will be replacements for items of the
same characteristics, to achieve its proper functioning, while finished with the
necessary maintenance on each one of the machines has provided technical data
that refer the maintenance performed and the development and implementation of a
maintenance plan to prevent premature deterioration of equipment in the carpentry
workshop of the Education Unit "Carlos Cisneros" and that allows the execution of
processes wood in an appropriate and efficient way to serve as a source of learning
for students and contemplates the use of the techniques and regulations for proper
operation of the machines.
CAPITULO I
1. GENERALIDADES
1.1.
INTRODUCCIN
Los diferentes avances tecnolgicos que existen hoy en da van ligados al uso de
mquinas que proporcionen precisin y acabados superficiales de calidad, la
habilidad del hombre para operar este tipo de mquinas y as poder producir
diferentes objetos en madera con exactitud y calidad superior.
La Cepilladora Celmax R-350, el Torno Emco DB-6 y la Sierra sin fin Powermatic son
mquinas que nos dan grandes ventajas al momento de realizar un trabajo en
diferentes procesos madereros, la cual es de suma importancia el contar con un
equipo en ptimas condiciones para as no tener ningn problema al momento de
realizar dichos trabajos.
La elaboracin de objetos y cosas en madera en este tipo de mquinas se ve
reducida cuando por circunstancias del mal uso y una falta de mantenimiento
adecuado genera paralizaciones innecesarias de maquinaria, en el taller de
carpintera de la Unidad Educativa Carlos Cisneros existen mquinas que datan de
los aos anteriores, que por el constante uso en las prcticas estudiantiles se han
ido deteriorando, por lo que el proyecto abarca la alternativa de habilitar mediante la
reconstruccin, mantenimiento e instalacin elctrica para mejorar y optimizar la
funcionabilidad de dichos equipos.
1.2.
TEMA
RECONSTRUCIN, MANTENIMIENTO E
INSTALACIN ELECTRICA DE LA
CEPILLADORA MARCA CELMAX R-350, TORNO EMCO DB-6, SIERRA SIN FIN
POWERMATIC, UBICADOS EN LA UNIDAD EDUCATIVA CARLOS CISNEROS
1.3.
DEFINICIN DEL PROBLEMA
La falta de mantenimiento en las mquinas, Celmax R-350, Torno Emco DB-6 y la

Sierra sin fin Powermatic ubicados en el taller de carpintera de la Unidad Educativa
Carlos Cisneros ha conllevado a realizar la reconstruccin, mantenimiento e
instalacin elctrica, en dichas mquinas para obtener un ptimo funcionamiento.
1.4.
ANTECEDENTES
Las mquinas Cepilladora Celmax R-350, Torno Emco DB-6, Sierra Sin Fin
Powermatic, existentes en la Unidad Educativa
Carlos Cisneros, por el uso
continuo en la prctica diaria con estudiantes del ciclo bsico, se encuentran en un

estado deteriorado, por la falta de adecuado plan de mantenimiento, lo cual ha
dificultado el desarrollo de prcticas durante el proceso de enseanza-aprendizaje de
los estudiantes. Con el mantenimiento de estas mquinas permitir dar operatividad,
efectividad en el proceso de enseanza-aprendizaje.
La Cepilladora de madera R-350, Torno Emco DB-6 y la Sierra sin fin Powermatic ha
permitido, a los estudiantes desarrollar habilidades y destrezas, conociendo el
funcionamiento de dichas mquinas que es de suma importancia dentro del taller de
carpintera, en los ltimos aos al no existir un plan de mantenimiento y no contar
con recursos econmicos suficientes la funcionabilidad de estas mquinas han
sufrido un gran deterior con el transcurso del tiempo.
1.5.
JUSTIFICACIN
Al identificar y conocer la existencia de mquinas no favorables en el taller de

carpintera, es conveniente aprovechar los conocimientos adquiridos durante la
formacin profesional, en la reconstruccin de piezas y el mantenimiento mecnico y
elctrico adquiridos, con esto se dar mayor durabilidad a los equipos y a la vez
contribuir para la enseanza del estudiante.
Por tal motivo se ha hecho necesario investigar, estudiar y canalizar la factibilidad

de reconstruir y habilitar plenamente las mquinas asignadas con el propsito de
facilitar a las generaciones venideras el uso y manejo de dichos equipos.
Como egresado del nivel tecnolgico, seguro que con este aporte personal una vez
concluido con este proyecto del taller de carpintera de la Unidad Educativa Carlos
Cisneros mejorar los conocimientos cientficos, tecnolgicos y prcticos de los
estudiantes y docentes.
1.6.
OBJETIVOS
1.6.1. Objetivo General
Reconstruir las mquinas elctricas: Cepilladora Celmax R-350, Torno Emco DB-6,
Sierra Sin Fin Powermatic, aplicando un correcto mantenimiento e instalacin
elctrica en el taller de carpintera de la Unidad Educativa Carlos Cisneros para el
mejoramiento de la enseanza-aprendizaje de los estudiantes.
1.6.2. Objetivos Especficos
Determinar el estado de cada una de las mquinas a travs de un diagnstico

realizado a cada una de ellas.
Identificar las averas localizadas en cada una de las mquinas segn el

diagnstico realizado.
Establecer el mantenimiento necesario reemplazando los elementos que

sufrieron un deterioro gradual, para garantizar el correcto funcionamiento de
las mquinas.
Mostrar el correcto funcionamiento y ptimo estado las mquinas asignadas.
Mostrar la aplicacin de fichas de mantenimiento en cada una de las

mquinas asignadas.
Analizar los resultados obtenidas en las prcticas de ejecucin en piezas de

madera verificando el nivel de exactitud de las mismas.
CAPITULO II
2. MARCO TERICO.
2.1.1. Generalidades de las maquinas herramientas
Las mquinas del rea de carpintera como son el Torno Emco DB-6, Sierra sin fin
Powermatic y la Rectificadora Celmax R-350, son mquinas utilizadas en la
industria maderera ya sea en forma profesional o artesanal.
Las diferentes operaciones existentes para la madera ya sea diseo, corte, pulido ,
lapeado etc. tienen como objetivo cambiar la forma fsica de la materia prima para
crear objetos tiles al desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar,
marcos para puertas, molduras, juguetes, escritorios, libreros y otros.
Esta actividad de la industria humana es la ms antigua que existe, por lo cual en
cada cultura y regiones encontraremos diferentes maneras y herramientas para
trabajar este material.
Hoy en da asociamos la carpintera metlica, herrera, cerrajera a los mismos
profesionales. Los materiales empleados en la carpintera metlica se han
convertido en un estndar en los cerramientos de terrazas, ventanas, puertas,
mamparas, etc., convirtindose los especialistas en su utilizacin en profesionales
muy demandados.
Por lo tanto ahora sabemos la importancia que tienen de cada una de las mquinas
en el taller de carpintera y los avances tecnolgicos que ha llevado a la humanidad
a mejorar su diseo y modelo para su necesidad y utilizacin de las mismas en las
operaciones para as obtener un mejor desarrollo del trabajo, optimizando tiempo y
recursos.
2.2.
El Torno Emco DB-6
Figura II.: Torno Emco DB-6
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
Base
Bancada
Cabezal fijo
Cabezal mvil
Volante
Tornillo del cabezal mvil
Contrapunta
Centrador
Soporte de trabajo estndar
Motor
On/Off
2.2.1. Descripcin de los elementos principales
Base: Es el elemento que soporta todos los otros componentes de la
mquina, aloja todos los mecanismos de accionamiento.

Bancada: Es un componente del torno Emco de plataforma firme sobre la que
se coloca una o varias mquinas para trabajar en ellas.

Cabezal fijo: Es una caja ubicada en el extremo izquierdo del torno sobre la
bancada.
Cabezal mvil: Viene montado sobre las guas de la bancada y se puede
deslizar sobre ellas acercndose o alejndose del cabezal principal su. Su
funcin es sostener las piezas que giran.

Volante: Es la que permite la salida y entrada del eje. Se hace girar hacia
delante para la salida y hacia atrs para la entrada.

Tornillo del cabezal mvil: Es un tornillo el cual sirve para el ajuste de
cabezal mvil para as tener mayor precisin y seguridad al momento de
operar la mquina.
Contrapunta: Esta herramienta soporta grandes velocidades en rpm. Pero
hay que tener en cuenta que no debemos presionar en exceso el punto contra
el material para no forzar los rodamientos adems de que la madera tampoco
aguanta demasiada presin.

Centrador: Es el que impulsa a la pieza de trabajo y a las unidades de
avance, adems es utilizado como soporte y para la rotacin de la pieza que
se soporta en el mismo husillo.

Soporte de trabajo estndar: Cumple la funcin de soporte o descanso de
las herramientas .Son de varias medidas, de acuerdo al largo de las piezas.

Motor: Es el dispositivo que funciona con corriente alterna o directa y que se
encarga de convertir la energa elctrica en movimiento o energa mecnica.

On/Off: Es un interruptor elctrico es en su acepcin ms bsica un
dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso de una corriente
elctrica.
2.2.2. El torno
El torno de madera es una mquina que se usa en la fabricacin de piezas con
formas geomtricas, en especial piezas de madera torneadas. Actualmente
representa una de las maquinarias ms importantes en cualquier proceso

industrial. El torno para madera mecnico es una herramienta para mecanizar piezas
por revolucin sacando material en forma de viruta o aserrn mediante una
herramienta de corte. Generalmente el movimiento de corte que se le imparte a la
pieza gira rotando en su propio eje gracias a un motor elctrico que transmite su giro
al husillo mediante un sistema de engranajes.
Este husillo principal posee distintos sistemas para la sujecin del objeto, por ejemplo
pinzas, platos de garras, madrinos auxiliares, etc., los cuales tienen por funcin
sujetar la pieza que va a ser cortada. Posee un movimiento de avance que se debe
al movimiento longitudinal o transversal de a pieza sobre la que se est trabajando.
Junto con el husillo este movimiento determina el espacio recorrido por cada vuelta
que da la pieza sobre la herramienta. El movimiento de un torno para madera puede
ser tambin no paralelo a los ejes causando as la produccin de conos. En este
caso se debe girar el carro que se encuentra debajo del transversal y ajustando el
ngulo requerido en una escala graduada lo que ser la mitas de la forma cnica
deseada.
La profundidad de pasada es el movimiento que determinara la profundidad del
material extrado de la pieza en cada pasada. Sin embargo las cantidades de
material extrado suele quedar sujeta al perfil del torno de madera, segn el tipo de
madera que se est utilizando. El torno para madera puede realizar cortes en varias
formas, en forma de cilindro, taladrado, ranurado, refrendado, etc. Aplicando el uso
de diferentes herramientas y accesorios intercambiables con formas que varan
segn la operacin que se vaya a realizar. Si los accesorios son los adecuados,
pueden formarse tambin operaciones de fresado, rectificado y otra serie de cortes
de material. (Ospina, 2011)1
2.2.3. Estructura del Torno Emco DB-6
El torno para madera posee cinco componentes principales que son el cabezal, la
unidad de avance, la bancada, la contrapunta y el carro. El cabezal contiene los
engranajes que impulsan a la pieza de trabajo y a las unidades de avance. Incluye el
motor, el selector de velocidad, el husillo, el selector de sentido de avance y el sector
de la unidad de avance, adems es utilizado como soporte y para la rotacin de la
pieza que se soporta en el mismo husillo. La bancada suele usarse como soporte
para las dems unidades que posee este torno para madera. Por su lado la
contrapunta logra moverse o fijarse en cualquier posicin a lo largo y su principal
funcin es la de servir como apoyo al borde externo de la pieza que se trabaja. EL
carro cuenta con el tablero delantero, el mecanismo de avance, el portaherramientas,
y con los sujetadores para la herramienta. La aplicacin para la potencia de avance
se obtiene acoplando el embrague para el avance seleccionado. Con los sujetadores
para la herramienta. La aplicacin para la potencia de avance se obtiene acoplando
el embrague para el avance seleccionado. El carro auxiliar tiene la capacidad se
girarse a diversos ngulos mientras que las herramientas que utilizamos n el torno
para madera se encuentran apoyadas en el portaherramientas. (Amado, 2011) 2
2.2.4. Caractersticas tcnicas
Distancia entre puntos: 100mm.
Altura entre puntos: 200mm.
Volteo sobre la bancada: 400mm.
Dimetro se volteo entre puntos: 330mm.
4velosidaes de husillo:
50Hz: 550/910/1500/2500 rpm.
60Hz: 660/1100/1800/3000 rpm.
Taln de husillo: M33 DIN 800
Taln de contrapunto: M16x1.5
Desplazamiento de la pinola: 70mm.
Anchura del apoyo del til manual: 250mm.
Altura de la maquina hasta el husillo (montaje de la maquina): 1050mm.

Superficie de instalacin: 1750x560mm.
Peso total: 50 Kg. (Maier, 2002)3
2.2.5. Tipos de tornos para madera
Existen distintos tipos de tornos para madera de produccin. Uno de ellos es el torno
al aire los cuales son muy similares a los tornos para madera de revolver a excepcin
de que la correa se encuentra montada verticalmente y no posee contrapunta.
Adems el movimiento de avance se aplica desde la torreta. En este torno para
madera se utiliza una serie de pasadores de ejecutores para as poder controlar las
operaciones que se realicen con l. Los tornos de madera automticos para roscar,
se controlan con una serie de botones que regulan el ciclo.
Los tornos para madera automticos fabricados en Suiza difieren de los dems ya
que el cabezal destinado a producir el avance de la pieza a trabajar tiene un
mecanismo de palancas pequeas que mueven a la herramienta de corte hacia
adentro y hacia fuera mientras la pieza de madera pasa por debajo del torno. En
muchas ocasiones este modelo puede poseer hasta ocho husillos En el caso de que
el torno para madera posea esa cantidad la pieza a trabajar se alinea ocho veces
para efectuar el funcionamiento de la mquina. Cada vez que el carro sea alineado,
la pieza es finalizada y el husillo debe ser descargado. (Maquinaria pro, 2009) 4
2.2.6. Pasos para su utilizacin
Los tornos superiores de las bancas pueden resultar ideales para crear los pequeos
proyectos como plumas de tinta y yoyos, las mquinas grandes pueden ser utilizadas
para hacer husos utilizados en los muebles y estilos de barandillas. Aqu hay algunas
diferencias en las especificaciones de tornos de Madera:
La longitud de la cama es la distancia entre los centros, o el largo mximo de

las reservas que pueden transformarse.
El viraje es el trmino utilizado para describir el dimetro ms largo de las
reservas que puede transformarse.

Los caballos de fuerza son la cantidad de llaves que el motor del torno
desarrolla, que en cambio determinar cun pesado un objeto puede
transformarse sin sobrecargar este componente crtico

Las rpm. son las revoluciones por minuto que las reservas pueden
transformar. Nota que la mayora, si no es que todos los tornos, tienen
capacidades variables de velocidad. Un torno con un rango muy pequeo de
velocidad permite al usuario empezar una pieza de forma rara, reservas sin
balance sin vibraciones excesivas, y las mquinas de velocidades mayores
pueden acelerar el trabajo mientras se obtiene un terminado ms suave y fino,
qu es ms fcil de conseguir.
El peso y la composicin. Las mquinas ms pesadas con moldes de camas
de metal y marcos de acero son una buena, slida plataforma de trabajo, pero
pueden ser difciles de mover si ests operndola en una tienda muy
abarrotada donde la estars guardando cuando no la ocupes.
2.2.7. Procedimiento de desbastado y acabado

Para una tarea simple puede ser el transformar un cuadrado o una figura irregular de
madera en una verdadera figura cilndrica, casi siempre es el primer paso para
formar un huso o cualquier otro objeto redondo.
Figura II.1: Elementos de trabajo
Seleccin de herramientas
Las herramientas de torno son llamados cuchillos o formones, algunas veces

intercambiables. Tienen una manilla larga, redonda y curva para proporcionar un
agarre fuerte y un apalancamiento suficiente para permitir a la persona el control de
cortar los bordes de una manera correcta con una fatiga mnima. Los formones
comunes de madera simplemente son muy cortos y mal diseados para este
propsito. Aqu hay algunas de los muchos tipos de herramientas para este propsito
que puedes encontrar:
Hendiduras. stas usualmente tienen bordes especiales con formas cortantes

para realizar cortes particulares, como hendiduras de tazones, con bordes
cortantes cncavos, curvos para formar la superficie curva y suave del tazn,
o hendiduras bordeadas para cortar ranuras o bordes en los usos de
madera.
Figura II.2: Elementos de corte
Escarbadores. Son usualmente formones planos o ligeramente curvos para

quitar Madera de figures planas o cilndricas, o para esbozar una figura.
Tronzadores. Son herramientas delgadas, con forma de V para eliminar piezas

de trabajo.
Figura II.3: Elementos de corte
Los cortadores de cuchara tienen un borde cortante en forma de cuchara y

tambin son muy utilizadas para los tazones.
Otras herramientas que puedes encontrar son los formones asimtricos,

hendiduras de huso, y formones de nariz.
Seleccin de piezas apropiada de madera

Para un principiante, usar una madera blanda como el pino sureo Amarillo, pino o
un abeto de blsamo puede ser una buena idea. Busca una pieza con un grano
bastante recto, y nudos pocos y apretados. Nunca transformar una pieza rajada de
madera, o una con nudos sueltos, esto puede separarse durante la transformacin, y
volverse en proyectiles que viajan a una velocidad significante.
Verificacin de medidas
Por ejemplo, si comienzas con una pieza de madera de 2x4, rmpelo en una figura
cuadrada normal, de 2x2. Despus podemos biselar, o biselar las esquinas
cuadradas, creando efectivamente una pieza octagonal, lo cual reducir la cantidad
de madera que debe ser eliminada para alcanzar la figura cilndrica deseada.
Corte del dimetro deseado

Se debe, comenzar con una longitud relativamente corta, menos de 30 cm. de largo
o un torno intermedio, o mediano, es una buena opcin. Las piezas de trabajo ms
largas son difciles de hacerse y de mantener un dimetro uniforme junto con la
longitud de una pieza ms larga puede tomar mucho trabajo.
Marcar el centro de cada extremo de las piezas, y la posicinalo entre los
centros del torno
Asumiendo que el contra cabezal no se encuentre en la posicin, deslzalo hasta que
empuje el centro de la taza hacia el extreme opuesto de tu pieza de trabajo. Usando
la mano serpenteante, ajusta el huso del contra cabezal para que empuje hacia el
centro de la espuela, montado en el huso del cabezal. Asegrate de que la pieza de
trabajo est agarrada con seguridad, y que todas las abrazaderas se ajusten, de otra
forma, la pieza de trabajo puede volar lejos del torno mientras que lo ests
transformando.
Figura II.4: Desbaste de madera

Posicionar la herramienta de trabajo a la longitud de la pieza
Mantenindolo lo suficientemente lejos para permitir que la pieza de trabajo rote sin
golpear, pero que est lo ms cerca posible. Una Buena distancia para trabajar es de
cerca de de pulgada. Recuerda, mientras ms cerca est la herramienta de
descanso de la pieza de trabajo, se tendr ms apalancamiento y un mejor control
con el cuchillo formn.
Girar libremente, la pieza de trabajo
Es una buena prctica el siempre voltear una pieza de trabajo manualmente antes de
encender el torno, asegurndote de que tiene suficiente espacio.
Eleccin de la cuchilla adecuada que se usar para la operacin
Un trabajo recomendable para empezar a transformar una pieza de trabajo cuadrada

o irregular debajo de una pieza redonda es sostener el cuchillo en el descanso, es
decir la mano izquierda en la cuchilla de metal detrs del descanso, y la derecha
cerca del extremo de la manilla. Dejando tus codos dentro, y apretados junto al
cuerpo ya que de eso modo dar un mejor control de la herramienta que elegiste.
Figura II.5: Seleccin de velocidad
Encendido del torno, tomando varias precauciones

Colocando el borde cortante de la herramienta en el descanso, a la vez dejando
despejado para la pieza de trabajo rotatoria, verificar el agarre, y comienza
lentamente hacia la pieza de trabajo. Despus moverla en perpendicular hacia la
pieza de trabajo, hasta que el borde cortante toque la madera. Forzndola o
movindola rpidamente causar que la herramienta se atore en la madera, y se
romper o perders el agarre de la herramienta si el torno no se pierde. Esto es uno
de los pasos ms peligrosos en el comienzo de la transformacin.
Comprobacin del borde cortante y visualizacin del tamao de las

virutas
Cuando lo sentimos, por medio de precaucin tenemos
que cortar virutas ms
pequeas, menores de 1/4 de pulgadas de longitud.

Comenzar con un moviendo ligero hacia el borde cortante paralelo a la
rotacin de la pieza de trabajo, a lo largo de su longitud
Cuando se usa una hendidura spera o una herramienta similar, debes lanzar al
borde de la herramienta para que las virutas sean lanzadas en un ngulo lejos de la
pieza de trabajo, para que no te cubras con ellas mientras trabajas. Luego voltea la
herramienta suavemente para que de ese modo las virutas vuelen lejos de ti, ya sea
a la izquierda o derecha.
Continuar empujando la herramienta gradualmente, para que de esa
manera se pueda remover una cantidad rugosa de madera en cada pase
Esto eventualmente cortar las esquinas angulares, dejndote con una pieza
redonda, y con una figura cilndrica.
Detener el torno frecuentemente para verificar el proceso y limpiar los
escombros que se acumulan en el torno
En este paso se debe usar calibradores para verificar el dimetro de tu pieza de
trabajo junto con su longitud y as un vez concluido el trabajo obtener el dimetro
deseado.
Suavizar la pieza redonda de trabajo ya terminada incrementando la
velocidad del torno
Mientras ms lento se mueva la herramienta, y ms fino o ligero sea el corte, ms
suave quedar el corte en la pieza de trabajo.
Lijar la pieza de trabajo cuando se haya terminado de cortar si as lo

deseas
Se puede lijar la pieza de trabajo a mano mientras est girando siempre y cuando se
tenga la respectiva precaucin. Apagar el torno, y mover a un lado el descanso,
luego selecciona un tipo de lija para este proceso. Enciende de nuevo el torno, y
sostn el papel suavemente contra la madera, movindolo atrs y adelante para
prevenir remover mucha madera de un rea de la pieza de trabajo.
2.2.8. Recomendaciones para el uso correcto de la mquina.
Permtete mucho tiempo de prctica. Este es un trabajo manual ayudado por

mquinas, y los resultados perfectos no pueden ser esperados de la noche a
la maana.
Mantn tus cuchillos/formones afilados.
Detn tu pieza de trabajo frecuentemente para inspeccionar, medir y hacer

comparaciones a las plantillas mientras trabajas. Una vez que hayas quitado
demasiada madera de la pieza de trabajo, tienes una labor muy intensiva con
la lea.
Los proyectos pequeos e inteligentes como los yoyos, trompos y las

baquetas utilizan piezas de madera barata y pequea.
Busca madera que no sea tpica para trabajar. Los rboles nudosos
demasiado difciles de partir, son madera chatarra, y otras fuentes pueden
darte una excelente variedad de trabajar.
Utiliza las herramientas de medida para repetir proyectos. Los calibradores y

las plantillas te permiten reproducir un diseo repetidamente.
Compra las herramientas de mejor calidad que puedas, y compra un surtido

para diversas tareas.
Siempre vigila bien en caso de una emergencia.(Avila,2007) 5
2.2.9. Normas de seguridad
Observa todos los consejos de seguridad encontrados en la mquina.

Utiliza proteccin para tus ojos, preferentemente una mscara, cuando
trabajes.
Considera un guardapolvo un mandil pesado cuando trabajes piezas grandes
y hagas cortes largos.

Utiliza un respirador cuando trabajes con madera que crea polvo fino tal como
el enebro, cedro, y la madera de grano como la nuez negra, madera a la que
seas alrgico.
Gira libremente tu pieza de trabajo antes de encender el torno para asegurarte
de que todo est despejado en el descanso.

Asegrate de que todo el equipamiento y las monturas estn ajustadas.
No operes el torno si hay una vibracin excesiva.
Apaga el torno y permtele que se detenga completamente antes de dejar la
mquina.
Inspecciona las herramientas por las virutas o rajadas antes del uso rudo.
No operes las mquinas cuando los lquidos inflamables estn presentes.
2.2.10. Conexin elctrica del Torno Emco DB-6

Para su conexin elctrica el motor debe estar correctamente montado en la
mquina. Tiene que haber contacto del conductor de proteccin en el enchufe y
contacto de conductor de proteccin en l toma corriente sino lo hace podra ocurrir
un accidente.
Corriente alterna: Conectar los hilos amarillo-verdes al contacto de conducto

del conductor de proteccin. Conectar los otros dos hilos a los contactos.
Corriente trifsica: Conectar el hilo amarillo-verde al contacto de conductor de

proteccin. Embonar los hilos a los contactos biselados. Embonar el conductor
central, en caso de haberlo al contacto designado.(Co, 2002) 6
2.3.
La sierra sin fin
Figura II.6: Sierra sin fin

1) Tapa de las ruedas.
2) Perilla tensora de hoja.
3) Ajuste de la gua superior.
4) Cubre hoja.
5) Hoja de sierra.
6) Base de la mquina.
7) Interruptor de encendido.
8) Bisagra de tapa.
9) Motor.
10)Mesa.
11) Perilla ajuste inclinacin rueda superior.

Tapa de las ruedas: Tiene como objetivo principal cubrir las ruedas y al
mismo tiempo la cinta al momento de funcionamiento de la sierra.

Perilla tensora de hoja: Tiene como objetivo subir y as que quede ajustado
para el recorrido de la cinta de sierra.

Ajuste de la gua superior: El objetivo principal de este disminuir o aumentar
la distancia dela mesa dependiendo la madera a cortar.

Cubre hoja: Su funcin es cubrir los retazos de madera que salen y as
proteger nuestra vista.

Hoja de sierra: Es una herramienta que sirve para cortar madera consiste en
una hoja con el filo dentado.

Base de la mquina: Es el elemento que soporta todos los otros
componentes de la mquina, aloja todos los mecanismos de accionamiento.

Interruptor de encendido: Es un dispositivo que permite desviar o interrumpir
el curso de una corriente elctrica.

Bisagra de tapa: Es un mecanismo en el que consiste en dos piezas
metlicas o de plstico que estn articuladas por un eje.


Mesa: Es en la cual va alojada la pieza u objeto a ser cortada en las
dimensiones que uno desea.

Perilla ajuste inclinacin rueda superior: El objetivo de este es moverla
rueda superior y ponerla a los grados que uno quiera.
2.3.2. La sierra sin fin Powermatic

La Sierra sinfn es una mquina herramienta para trabajo con madera, cuyo rgano
principal de trabajo es una cinta de acero en forma de arco, en cuyos bordes se le
han tallado dientes similar a una sierra de mano. Con la sierra sinfn es posible
realizar operaciones que en una sierra circular son imposibles de realizar. La
operacin ms frecuente que se realizan con ella es el contorneado de madera,
aunque tambin puede realizarse cortes rectos.
En la actualidad este tipo de mquinas est muy difundido debido a la alta eficiencia
durante el trabajo para madera. En los aserros modernos, las mquinas de aserrar
sinfn pueden portar desde una hasta varias hojas, lo que permite aserrar un bloque
completo y extraer varias piezas a la vez, operacin que no es posibles con la sierra
circular.
2.3.3. Caractersticas
La hoja se corte es una cinta dentada que se fija en dos volantes que se sitan en la
parte inferior y superior y luego se tensan para evitar el desajuste, estos al rotar
permite que la cinta se desplace por una gua principal.
2.3.4. Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de esta mquina se basa en la rotacin de una cinta
de acero en cuyo borde se han tallado dientes a semejanza a los dientes de un
serrucho, y permite la realizacin de los ms variados cortes, rectos y curvos, con
una gran tolerancia en los movimientos y posicin de las piezas a elaborar.
2.3.5. Tipos de dentado
En el corte de madera existen tres tipos bsicos de dentado:
El dentado norteamericano, en el cual se alternan tres dientes rectos con uno

terminado en curva cncava y que tiene la funcin de desalojar mejor el serrn
producido en el corte.
El dentado universal, el cual consta de dientes terminados en punta que, con

ngulo positivo o negativo, van triscados de forma alterna y en diferentes
nmeros. Lo habitual es encontrar el triscado uno a uno; esto es, un diente a
izquierdas y otro a derechas y as sucesivamente, aunque tambin existen en
el mercado triscados a dos y tres dientes.
Otro tipo de sierra o diente es el conocido como japons, el cual sustituye el

triscado anteriormente dicho, por un afilado interno del diente unido a un
vaciado de las caras exteriores de la hoja de sierra y una terminacin

progresiva; esto es, es de menor tamao, por lo cual es ms fcil utilizarla.
2.3.6. Corte
En cuanto al corte de metales, en un principio se realizaba con el lomo dentado de
una lima, evolucionando hasta la forma actual. Al principio se fabricaron en acero al
carbono templado, lo que produca una hoja muy quebradiza. Luego se pas a
templar la hoja parcialmente, primero en lomo y ms tarde en lomo y dientes, lo que
dotaba de cierta flexibilidad a la lima pero no solventaba el problema de la rotura.
Conforme los materiales a cortar fueron avanzando en tecnologa, tambin lo
hicieron las hojas de sierra, las cuales pasaron de fabricarse en acero al carbono a
fabricarse en acero rpido o de alta velocidad, ms conocido por sus siglas en ingls,
HSS.
Posteriormente, en la dcada de los 1970, se inventa por parte de la empresa sueca
SANDVIK el llamado acero bimetal, que consiste en una banda estrecha de acero
rpido en donde se forman los dientes, aleada mediante haz de electrones a un
cuerpo fabricado en acero para muelles. Esto dio lugar a las hojas de sierra para
metales con las caractersticas que se conocen hoy: una hoja virtualmente irrompible
con una alta capacidad de corte, pues llegan a cortar hasta acero inoxidable.
2.3.7. Modo de corte
La forma de cortar tambin ha evolucionado, siendo las primeras las sierras de
movimiento alternativo o de vaivn, originalmente movidas por molinos hidrulicos.
Ms tarde se accionaron mediante mquinas a vapor y finalmente con electricidad.
2.3.8. Tipos de sierras

Por su fuente de energa hay Sierras elctricas, hidrulicas y neumticas. Tambin
se pueden clasificar de acuerdo a la cuchilla que utilicen para el material que
cortarn como madera, concreto, metal y otros. Por su tipo de cuchilla existen:
Sierra reciprocante.
Sierra de banda o moto sierra.
Sierra de vaivn.
Sierra circular
Sierra de cadena
Sierra sin fin
Sierra convexa
Sierra angular
Sierra brazo radial
Sierra monotemtica
La sierra sin fin es una de las maquinas ms utilizadas en el trabajo de la madera,

porque es la nica mquina que permite hacer cortes curvos en maderas gruesas o
delgadas por igual. Se debe cumplir las siguientes reglas de seguridad.
Verifique el ajuste de las guas y de los volantes y vea si la maquina est en
condiciones perfectas de trabajo antes de ponerla en marcha.

Verifique que el corte de la cinta, es decir que los dientes apunten hacia abajo.
Verifique si todas las protecciones estn en su lugar y si la mesa est libre de
desperdicios y herramientas.
Mantenga el piso, alrededor de la mquina, limpio y libre de desperdicios y
otras obstrucciones.
No permita que nadie se pare a la derecha de la mquina.
Mantenga la hoja de la sierra bien afilada y correctamente triscada. No empuje

la madera excesivamente contra la hoja ni pretenda cortar curvas
excesivamente pronunciadas.
Cambie la placa de garganta si esta gastada, porque podran pasar por la
abertura astillas que al caer entre el volante inferior y la cinta, provocando la
rotura de la misma.
Siempre que sea posible no pretenda sacarla cinta hacia atrs, de la madera.
Si esto es inevitable, hgalo con cuidado para que la cinta no se salga de los
volantes.
No tense demasiado la cinta, porque las cintas muy tirantes se rompen
fcilmente. En cambio las cintas demasiadas flojas tienden a ondular y no
cortan bien y tambin se salen fcilmente de los volantes cuando hay que
sacarlas del corte.

No use ropa suelta ni elementos colgantes como ser reloj, cadenas, etc.
(EcuRed, 2014)7
2.3.10. Conexin elctrica bifsica de la sierra sin fin
Es un sistema de produccin y distribucin de energa elctrica basado en dos

tensiones elctricas alternas desfasadas en su frecuencia 90. En un generador
bifsico, el sistema est equilibrado y simtrico cuando la suma vectorial de las
tensiones es nula punto neutro.
2.4.
La Cepilladora Celmax R-350
Figura II.7: Cepilladora Celmax

1) Bastidor en forma de cajn
2) Mesa de colocacin o de entrada
3) rbol porta cuchillas
4) Labios de la mesa
5) Ajuste de la altura de la mesa
6) Regla de tope o gua
7) Volante de la altura
8) Cadena de movimiento
9) Engranajes
10) Tapa
11) On/Off
12) Inversor de marcha
Bastidor en forma de cajn: Es un armazn que sostiene los componentes
que existen en la mquina.

Mesa de colocacin o de entrada: Es en la cual se pone la madera a ser
cepillada.
rbol porta cuchillas: Es en la cual estn sujetas las cuchillas de la
cepilladora.
Labios de la mesa: Este mecanismo ayuda a que la madera siga saliendo
una vez cepillada.

Ajuste de la altura de la mesa: Con este ajuste podremos asegurar la mesa
para que no haya desbalances al momento del cepillado.

Regla de tope o gua: Esto nos ayuda a saber que dimetro es el que va ser
cepillado.
Volante de la altura: Permite a subir la mesa de trabajo.
Cadena de movimiento: Transmite movimiento y a empujar la madera ya sea
de forma rpida o lenta.

Engranajes: Ayuda a la transmisin d movimiento.
Tapa: Esto nos ayuda a que las astillas o aserrn no salgan con gran fuerza.
On/Off: Es un interruptor elctrico es en su acepcin ms bsica un
dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso de una corriente
elctrica.
Inversor de marcha: Sirve para invertir el sentido de rotacin de un motor se
debe invertir el sentido del campo magntico giratorio generado por sus
bobinas.
2.4.2. La Cepilladora
La cepilladora de madera es una herramienta que permite rebajar la madera y

alisarla, extrayendo finsimas lminas en cada pasada. Existen distintos tipos de
cepillos que sirven para diferentes usos. Los manuales, los elctricos y los
especficos.
El cepillado de la madera consiste en rebajarla extrayendo de manera sucesiva, finas
lminas de madera, para nivelarla, alisarla y llevarla a la medida deseada por el
operador de la mquina. (Pluyette, 1982)8
2.4.3. Esquema de la cepilladora
La mesa es desplazable en altura, siendo la magnitud del desplazamiento funcin del
grosor de la pieza que se mecaniza, oscilando las alturas mximas de trabajo entre
200-235mm. El ajuste de la mesa puede realizarse manualmente mediante volante o
mecnicamente. En ambos casos, una regla graduada en mm indica la magnitud de
la apertura.
El rbol porta cuchillas, de seccin cilndrica al igual que en la cepilladora, posee
generalmente 3 o 4 cuchillas fijadas al mismo, debiendo permanecer el conjunto
equilibrado dinmicamente.
El avance de la madera se efecta por medio de dos cilindros accionados: uno
ranurado, a la entrada; el otro, liso, a la salida de la mquina.
2.4.4. Elementos de mecanizacin de cepilladora
El mando del avance es totalmente independiente del mando del rbol porta cuchillas
y tiene su propio motor.
La madera se sujeta muy cerca del rbol porta cuchillas por medio de prensores
seccionados graduables, con lo que todas las piezas de madera, de gruesos
diferentes, quedan sujetas cuando se regresan.
Los travesaos de presin han de estar tan prximos como sea posible al cilindro de
vuelo formado por las cuchillas con el fin de evitar las vibraciones en piezas de poco
grosor. Los rodillos de arrastre y de extraccin tienen tambin, por su parte, que estar
prximos a los travesaos de presin con objeto de poder cepillar maderas cortas. El
mnimo de longitud de las piezas de regresar es igual a la distancia entre ejes de los
cilindros de arrastre y de extraccin ms cinco centmetros.
2.4.5. Diseos de lengetas
Deben volver a su posicin original por el efecto de su propio peso; unos topes
impedirn su rotacin completa alrededor del eje.
Figura II.8: Tipos de lengetas

Esta mquina como su nombre lo indica, est proyectada para cepillar tablas de
modo que su espesor sea constante. Por lo tanto, para cepillar una tabla ondulada
plana y a espesor constante. Es por lo general necesario pasarla primero por la
garlopa y luego por la cepilladora. Las normas a seguir son las siguientes:
Antes de cepillar una tabla, aplane una de sus caras en la garlopa.

Mida el espesor en la parte ms gruesa de la tabla o tabln y ajuste la mesa
de la cepilladora para un espesor de 1,5 mm, menor que el espesor medido.

Determine la direccin de la veta, para que las cuchillas corten a favor de la
veta.
Agarre el tabln firmemente con las dos manos, con la cara aplanada sobre la
mesa, y empjelo metindolo entre los rodillos de entrada, los que lo tomaran
y empujaran hacia el cabezal cortante

Sostenga el tabln de manera que avance a travs de la cepilladora tan en
lnea recta como sea posible.

No introducir nunca en la cepilladora una pieza que sea ms corta que la
distancia existente entre los dos rodillos de arrastre, el de entrada y salida.

Cuando el tabln o tabla es muy larga, debe ser sostenido en el extremo de
salida por un ayudante, de lo contrario su peso someter a un esfuerzo muy
grande al rodillo superior de salida.

No introducir nunca las manos en la cepilladora para desatascar alguna pieza
o retirar virutas. Ayudarse de un listn de madera.

Pasar las maderas de una en una.
Para cepillar tablas cortas, vea que cada pieza toque a la siguiente, para
prevenir que alguna sea despedida por la mquina.

Mantenga el piso, alrededor de la mquina, limpio y libre de desperdicios y
otras obstrucciones.
El operario debe pararse siempre a un costado de la mquina para evitar toda
posibilidad de lastimarse si la cepilladora despide con violencia astillas o
tablas cortas.
No use ropa suelta ni elementos colgantes como ser reloj, cadenas, etc.
(Pique Ardanuy, 1979)9
2.4.7. Conexin elctrica trifsica de la cepilladora

Para relacionar las tensiones y las corrientes primarias con las secundarias, no basta
en los sistemas trifsicos con la relacin de transformacin, sino que se debe indicar
los desfases relativos entre las tensiones de una misma fase entre el lado de Alta
Tensin y el de Baja Tensin. Una manera de establecer estos desfases consiste en
construir los diagramas faso riales de tensiones y corrientes, conociendo: la conexin
en baja y alta tensin (estrella, tringulo o zig-zag), las polaridades de los enrollados
en un mismo circuito magntico o fase, y las designaciones de los bornes.
2.5. Equipos de proteccin personal

Los equipos de proteccin personal son elementos de uso individual, destinados a
dar proteccin al trabajador contra el riesgo de accidentes y de enfermedades.
Segn la parte del cuerpo que protejan se pueden clasificar en:
Protectores de crneo o cabeza.
Protectores de los ojos y cara.
Protectores auditivos.
Protectores de las vas respiratorias.
Protectores de las extremidades superiores e inferiores.
Protectores de cuerpo en general.
2.5.1. Protectores de crneo o cabeza
Es un elemento que cubre la parte superior del crneo protegindolo contra los
efectos de golpes.
Los materiales empleados en la fabricacin de estos elementos deben ser

resistentes al agua, a los solventes, aceites, cidos y fuego.
Deben ser malos conductores de la electricidad.
Figura II.9: Protectores de cabeza

2.5.2. Protectores para los ojos y la cara
Se clasifican en protectores contra:
Proyeccin de partculas.
Proyeccin de lquidas, humos, vapor, gases, y radiaciones.
Mscara: Esta mscara, al igual que la anterior, cubre la cara y los ojos, pero no es
para soldar.
Antiparras: Protegen los ojos de cuerpos extraos.
Anteojos: Protegen los ojos.
Figura II.10: Protectores de ojos
2.5.3. Protectores auditivos

Orejeras: Previenen el dao al sistema auditivo ocasionado por el ruido.
Excelente rendimiento en bajas, medianas y altas frecuencias
Cinta ajustable para uso con casco.
Tapones: Sirve para prevenir el dao al sistema de la audicin ocasionado por el

ruido.
Figura II.11: Protectores de odos
2.5.4. Protectores de las vas respiratorias

Dependiendo de cmo protege cada uno de estos equipos, se clasifican en:
Purificadores de aire: En ellos el aire pasa a travs de filtros.
Filtro mecnico: Retiene partculas contenidas en el aire. No retiene gases.
Filtro qumico: Retiene gases y vapores mezclados con el aire.
Casco con filtro purificador: Controla la inhalacin de polvos en una atmsfera

contaminada. Protege adems, la cabeza, los ojos y la cara.
Mscara: Cubren la boca, nariz y los ojos. Protegen contra gases y vapores.
Figura II.12: Protectores respiratorios

2.5.5. Protectores de las extremidades superiores e inferiores
Las manos y los brazos son los miembros del cuerpo ms expuestos a sufrir
lesiones. Existen cifras importantes sobre el total de lesiones que producen
incapacidad y que ocurren en las manos, debido a que stas y los brazos tienen una
participacin activa en los procesos de produccin y se encuentran frecuentemente
cerca del punto de operacin de las mquinas.
Figura II.13: Protectores inferiores

Por ello se deben proteger contra riesgos de materiales calientes, uso de abrasivos,
corrosivos, herramientas cortantes, disolvente, chispas de soldaduras, electricidad,
etc. Bsicamente la proteccin se hace mediante guantes.
Los guantes se clasifican de la siguiente forma, de acuerdo al uso y los materiales
que se emplean en su confeccin.
Guantes de cuero curtido al cromo, para riesgos de accidentes por friccin o

raspaduras.
Guantes de goma pura, para trabajos con circuitos elctricos energizados.
Guantes de material sinttico, para manipular productos qumicos.
Guantes de asbesto, usados por fogoneros, soldadores, fundidores, etc.,

expuestos al calor y al fuego.
Guantes de algodn para trabajos con madera y similares.
Figura II.14: Protectores Superiores
2.5.6. Proteccin de piernas y pies

Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que causen objetos que caen,
ruedan y vuelcan; contra cortaduras que producen materiales filosos y de los efectos
corrosivos de los productos qumicos.
Dependiendo del tipo de lesin a proteger, los llamados zapatos de seguridad estn
provistos de una puntera o casquillo de acero, suela, de goma o PVC y el caparazn
o cubierta.
Algunos protectores ms comunes son:
Zapatos con puntera protectora.
Zapatos para riesgos elctricos.
Zapatos para fundidores.
Botas de goma o PVC
Polainas
Figura II.15: Proteccin de pies

2.5.7. Protectores de cuerpo en general
Overoles
Caractersticas: Modelos anatmicos, confeccionados en telas seleccionadas,

costuras reforzadas, carteras con cierres metlicos resistentes a la corrosin,
atraques de refuerzo en los puntos de mayor presin
Usos: Jefes de Operaciones, Supervisores, Inspectores de Faenas, etc.
Telas: Poplin, Mezclilla, Trevira, Gabardina, Otras. (Francisco, 2009) 10
Figura II.16: Proteccin personal
CAPITULO III
3. PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS: TORNO EMCO DB-6,

SIERRA SIN FIN POWERMATIC Y CEPILLADORA R-350 EN EL TALLER DE
CARPINTERA.
La planificacin adecuada de mantenimiento
es uno de los ejes fundamentales
dentro de la industria, est cuantificado en la cantidad y calidad de la produccin. El

mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo, en la actualidad
el mantenimiento se ve como una inversin que ayuda a mejorar y mantener la
calidad en la produccin.
Esto permite la optimizacin de recursos, del mantenimiento dentro de la industria y
los conocimientos generales para planear y programar las actividades que se realiza,
por lo cual se tomara en consideracin los siguientes pasos operacionales.
Deteccin de fallas
Ejecucin del plan mantenimiento
Evaluacin de funcionabilidad
Confeccin de fichas de mantenimiento, con anotacin de los puntos de

revisin y la periodicidad de los controles.
3.1. Mantenimiento
El mantenimiento tiene como objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado
en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida Estas acciones incluye la
combinacin de las acciones tcnicas y administrativas correspondientes.
3.1.1. Ventajas
Si el equipo est preparado para la intervencin en el fallo es rpida y la reposicin

en la mayora de los casos ser con el mnimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes ser
suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra ser mnimo, ser ms prioritaria la
experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de anlisis o de estudio

del tipo de problema que se produzca.
Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantnea en la produccin,
donde la implantacin de otro sistema resultara poco econmica.
3.1.2. Desventajas
Las desventajas habituales son las paradas y daos imprevisibles en la produccin

que afectan a la planificacin de manera incontrolada.
Se puede producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la
intervencin, y a la prioridad de reponer antes que reparar definitivamente, por lo que
produce un hbito a trabajar defectuosamente, sensacin de insatisfaccin e
impotencia, ya que este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del
tiempo por la mala reparacin.
3.1.3. Principios de mantenimiento
Como principal funcin del mantenimiento es asegurar que todo activo contine
desempeando
las funciones
deseadas.
Con
el
objetivo
de
asegurar la
competitividad de la empresa por medio de:
Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la funcin deseada.
Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
Maximizar el beneficio global.
3.1.4. Tipos de mantenimiento
Mantenimiento Correctivo: El proceso de mantenimiento correctivo se inicia

con el diagnstico de la falta de determinar por qu el fracaso apareci. El
proceso puede incluir la inspeccin fsica de un sistema, el uso de un equipo,
para evaluar el sistema, las entrevistas con los usuarios del sistema, y una
serie de otras medidas. Es importante determinar qu caus el problema, a fin
de tomar las medidas adecuadas, y ser conscientes de que mltiples fallas de
componentes. Para algunos sistemas antiguos, puede tener ms sentido
recurrir a operaciones de mantenimiento correctivo.
Mantenimiento preventivo: Como el destinado a garantizar la fiabilidad de

equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o
avera por deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver.
Mantenimiento programado: Como el que se realiza por programa de

revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.
3.2.
Mantenimiento Torno Emco DB-6
En los captulos anteriores se dio a conocer los elementos constitutivos del torno,
despus del anlisis de efectuado se determinaron algunas anomalas.
Por lo cual mediante la investigacin y los conocimientos obtenidos, se analizara de
mejor manera y a la vez reparar los elementos que as lo requieran, consiguiendo
con esto habilitar el torno para su uso logrando cumplir favorablemente con lo
propuesto.
3.2.1. Diagnstico del torno
Para comenzar con una correcta revisin de daos en la maquina se procede a

realizar una limpieza general, y as de esta manera facilitar la deteccin de fallos,
logrando con esto determinar las partes especificas donde se encuentra la avera
para posteriormente realizar la reparacin pertinente.
La limpieza regular de los equipos industriales hace que podamos prolongar su vida
til, pero tambin constituye un peligro para los operadores que realizan el
mantenimiento. Siguiendo un procedimiento paso a paso, esos riesgos pueden ser
evitados.
La familiaridad con las medidas de seguridad de equipos y la adhesin estricta a los
procedimientos de aislamiento de energa tambin son factores importantes en la
realizacin de tareas de limpieza y mantenimiento de equipos industriales.
3.2.2. Desmontaje del Torno
Para comenzar con el mantenimiento y la reparacin del torno, es necesario el

desmontaje total o parcial de la mquina.
Antes de proceder a desmontar hay que determinar donde se encuentra el defecto,
Esto se realiza por varias vas:
Revisin exterior del mecanismo.
Conocer la explicacin del operario.
Osculcar la mquina en marcha.
Al comenzar la reparacin o el mantenimiento del torno depende tambin en la forma

que se desmonto de ah que este trabajo se realice de una mejor manera segn la
tecnologa determinada para cado caso por lo tanto antes de proceder al desmontaje
hay que conocer a la mquina y esto puede ser ms rpido con la ayuda de
catlogos.
3.2.3. Cambio del condensador
Al comenzar con el proceso de mantenimiento se procede a limpiar el motor, al

momento de hacerlo se localiz la falla en este caso el de cambiar el condensador
que prcticamente estaba obsoleto, ya que esta pieza es una parte esencial esto
ayuda a que el motor tendra implementado un componente elctrico para aumentar
la capacidad elctrica y la carga sin aumentar el potencial, que consiste en dos
conductores separados por un dielctrico o medio aislante para as no tener
inconvenientes al momento de realizar algn trabajo que deseamos realizar ya que
tiene ventajas como son las siguientes:
Ausencia de desgastes debido a la ausencia de leva para abrir y cerrar los

platinos u otras piezas mecnicas.
Se posibilita el aumento de la corriente de primario lo cual beneficia el

secundario y por tanto la energa disponible para la chispa en la buja.
No se desajusta, por lo que no requiere puesta a punto.
Y de este modo sino no selo realiza el problema se hace ms grande y el

mantenimiento se aria ms costoso en caso de reparar una avera.
Figura III.17: Condensador
3.2.4. Arreglo del sistema elctrico del motor
Culminado con el cambio del condensador y al mismo tiempo del desarme del on/off
se procedi al rearme esta vez adaptndolo en el circuito principal para que lleve a
cabo la funcin correspondiente verificando as que no se haya cambiado el sentido
de giro o alguna otra anomala que pudiese existir al momento de comenzar a utilizar
la mquina en las diferentes operaciones de trabajo.
Figura III.18: Arreglo del motor
3.2.5. Pintado de la mquina
Al momento de proceder al pintan se recomienda estar en un lugar con la ventilacin

adecuada, libre de polvos y buena iluminacin, a la vez reuniendo todos los
materiales como son: los equipos para pintar, pintura, lijas e implementos de
seguridad siguiendo con el proceso lo recomendable es retirar todos los xidos,
grasas que existan en la mquina, concluido ese paso se procede a lijar hasta llegar
al metal, o al menos lo suficiente para que se adhiera la pintura nueva antes de pintar
la base se tiene que limpiar con waipe, gasolina y cubrir con cinta adhesiva las partes
que no se van a pintar.
Figura III.19: Desmontaje de la mquina

Se tiene que preparar la superficie con una base resistente a la corrosin y
autograbante si se ha quitado toda la pintura llegando al metal y dejarlo que se seque
completamente, usando lija nmero 600 hmedo o seco esto ayuda a suavizar las
imprimaciones se lo lija y limpia para sacar los polvos que pudiesen existir y de esa
manera proceder a pintar con poliuretano ya que esta pintura contiene una resina
con base de plstico, est pintura est disponible para el acabado semi-brillante y
muy brillante se puede aplicar en metales. Es una pintura valiosa ya que aparte
que da un recubrimiento resistente al agua y qumicos, incluyendo la gasolina
es alto en contenidos slidos, lo que lo hace de secado lento, pero crea una
pelcula gruesa y duradera a diferencia de un sinttico que solo brinda
resistencia a la intemperie, buena adherencia, elasticidad y nivelacin.
Figura III.20: Pintado de partes

3.2.6. Evaluacin de funcionamiento
Al Concluir las diferentes operaciones de mantenimiento, preservar de mejor manera

los elementos constitutivos de la maquina se procedi a montarla en su puesto de
trabajo.
En esta fase la mquina entra nuevamente en funcionamiento, para comprobar la
funcionabilidad de los elementos cambiados o reconstruidos sometindoles a
diferentes cargas de trabajo. Las diferentes pruebas que se realizaron me
permitieron saber que tan factible fue cada proceso ejecutado ya que de esta manera
puedo optimizar el funcionamiento de la mquina.
Figura III.21: Montaje de torno
3.2.7. Ficha de mantenimiento
Denominacin: Torno
Marca: Emco
Modelo: DB-6
Serie: A-5400
Cdigo: TM-070 N4
Color: Amarillo
Horas de trabajo semanal: 5 h.
Denominacin
Base
Bancada
Cabezal fijo
Cabezal mvil
Sistema
ACCESORIOS
Aplicacin
Bueno
Revisin general
Revisin general
Revisin general
Revisin general
Revisin de su
elctrico
Motor
conexin
Revisin de
Carcasa
encendido
Revisin general
Regular
X
X
X
X
Malo
X
X
X
Fecha
05-11-2014
HISTORIAL DE LA MAQUINA
Descripcin
N
Desmontaje de la base central.
01
Observaciones
Falta de tornillos,
12-11-2014
Desmontaje de la bancada y sus
02
tuercas M8x25 mm.

Virutas incrustadas y
14-11-2014
14-11-2014
15-11-2014
18-11-2014
accesorios.
Mantenimiento de la banda.
Mantenimiento del contrapunto.
Mantenimiento del cabezal mvil.
Mantenimiento de la conexin
03
04
05
06
exceso de polvo.
Deteriorada.
Corrosin y virutas.
Grasas, polvo.
Excesivo
polvo
y
20-11-2014
elctrica.
conexiones elctricas
Mantenimiento de la carcasa de la
deterioradas.
Desgaste de pintura y
mquina.
Actividad
corrosin en exceso.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

F.
Detalles/
Tiempo de cambio
Limpieza de toda la
mquina.
07
Herramientas
Brocha,
franela.
Reajuste de todos los
tornillos y tuercas.
Lubricacin
de
N 12
la
bancada.
Revisin de bandas y
SE
Lubricante ISO
VG-10
Brocha,
El cambio se realizar al cumplir
franela.
de 3 a 5 aos de trabajo con la
Estetoscopio
banda N HM-21.
El cambio del rodamiento 6206
sistema de
transmisin.
Control
de
Llaves de boca
los
rodamientos.
se realizara al cumplir de 25000

a 30000 h. y el rodamiento 6206
de 14000 a 17000h. de trabajo
Revisin
de
la
SE
Multmetro
conexin elctrica.
Nota: F. Frecuencia h. Horas A. Anual M. Mensual SE. Semanal D. Diaria
3.3.
Mantenimiento de la Sierra sin fin Powermatic
En la sierra sin fin para revisar los daos se procede a realizar una limpieza general,
ya que de esta manera se facilita la deteccin de fallos, logrando con esto determinar
las partes especficas donde se encuentra la avera para posteriormente realizar la
reparacin pertinente.
La limpieza regular de la mquina se lo hace de tal manera que podamos prolongar
la vida til, siguiendo un procedimiento adecuado por el cual sea facilitar los futuros
procesos de mantenimiento.
3.3.1. Diagnstico y desmontaje de la sierra sin fin
Para un adecuado plan de mantenimiento de debe comenzar con el desmontaje de la

mquina ya sea parcial o total y as dar el correcto mantenimiento y la reparacin de
la sierra sin fin.
Antes de proceder a desarmar hay que determinar donde se encuentra el defecto,

Esto se realiza por varias vas:
Revisin exterior del mecanismo
Conocer la explicacin del operario
Osculcar la mquina en marcha
Al comenzar la reparacin o el mantenimiento de la sierra sin fin depende tambin en

la forma que se desmonto de ah que este trabajo se realice con eficiencia segn los
parmetros determinados para cado caso por lo tanto antes de proceder al
desmontaje hay que conocer a la mquina y esto puede ser ms rpido con la ayuda
de catlogos.
3.3.2. Arreglo de las ruedas
Las ruedas existentes en la sierra sin fin se encontraban deterioradas ya que no

contaban con un encauche adecuado para as permitir el giro de la sierra de cinta y
por el cual se realiz el cambio correspondiente y as tener una buena adherencia de
la sierra cinta al momento de realizar su colocacin y as no tener ningn problema
al momento de realizar trabajos en la mquina.
Figura III 22: Rueda Superior

3.3.3. Ajuste de la gua superior
Para el correcto giro de las ruedas en la sierra sin fin se tuvo que asegurar que su
ajuste est funcionando de la manera correcta por lo cual se realiza la limpieza y
ajuste, para que en el momento de cumplir su funcin as no tenga ningn
desbalance de la sierra junto con la perilla tensora ya que ambos funcionan en
conjunto y si no se lo realiza sera un peligro constante para e operador de la
mquina.
Figura III.23: Gua superior
3.3.4. Pintado de la mquina
Para proceder al pintan se recomienda estar en un lugar con la ventilacin adecuada,

libre de polvos y buena iluminacin, a la vez reuniendo todos los materiales como
son: los equipos para pintar, pintura, lijas e implementos de seguridad siguiendo con
el proceso lo recomendable es retirar todos los xidos, grasas que existan en la
mquina, concluido ese paso se procede a lijar hasta llegar al metal, o al menos lo
suficiente para que se adhiera la pintura nueva antes de pintar la base se tiene que
limpiar con waipe, gasolina y cubrir con cinta adhesiva las partes que no se van a
pintar.
Figura III.24: Desmontaje de la sierra sin fin
Concluido el proceso anterior se tiene que preparar la superficie con una base
resistente a la corrosin y autograbante si se ha quitado toda la pintura llegando al
metal y dejarlo que se seque completamente, usando lija nmero 600 hmedo o seco
esto ayuda a suavizar las imprimaciones se lo lija y limpia para sacar los polvos que
pudiesen existir.
Figura III.25: Imprimacin de fondo
Concluidos los pasos anteriores se procede a pintar con poliuretano ya que esta
pintura contiene una resina con base de plstico, est pintura est disponible para el
acabado semibrillante y muy brillante se puede aplicar en metales es una pintura
valiosa ya que aparte de que da un acabado sin fallos y brillantes, tiene resistencia al
agua y los qumicos, incluyendo la gasolina es alto en contenidos slidos, lo que lo
hace de secado lento, pero crea una pelcula gruesa y duradera a diferencia de un
sinttico que solo brinda resistencia a la intemperie, buena adherencia, elasticidad y
nivelacin.
Figura III.26: Pintado con poliuretano
3.3.5. Colocacin de banda
La sierra fin al no contar con una banda para transmitir movimiento a las ruedas tanto
superior e inferior fue necesario la adquisicin de una con el dimetro y la medida
adecuada que es la de numeracin A-57 para que de esa manera una vez que la
maquina termine el proceso de mantenimiento entre en funcionamiento sin ninguna
dificultad.
Figura III.27: Transmisin de movimiento

3.3.6. Colocacin de la hoja de sierra
Realizado el montaje y mantenimiento de la sierra sin fin, a la vez realizado el ajuste

de gua superior y la perilla tensor de hoja se procede a medir el dimetro total de la
cinta de sierra que es de 2.40 m. para as poder colocarla ya que no contaba con una
y eso tambin fue uno de los motivos principales del paro de la maquina ya que sin
ello no se puede realizar los trabajos de corte.
Figura III.28: Colocado de la cinta de sierra

Acabado de realizar las diferentes pasos de mantenimiento para ayudar a preservar

de mejor manera los elementos constitutivos de la maquina se procedi al montaje
de la maquina realizando de esta manera un mantenimiento preventivo que permita
evitar el deterioro, as nuevamente usarla para el beneficio de los alumnos que van al
taller de carpintera.
Y de esta manera evaluar a la mquina que entra nuevamente en funcionamiento,
para comprobar que tan factible son los elementos cambiados o reconstruidos
sometindoles a diferentes tipos de trabajo y saber que tan factible fue cada proceso
ejecutado
Figura II 29: Sierra sin fin
Denominacin: Sierra sin fin

Marca: Powermatic
Modelo: DB-6
Serie: 241
Cdigo: C-12
Color: Amarillo
Horas de trabajo semanal: 5 h.
Denominacin
Gua superior
Mesa
Ruedas
Sierra
Sistema
ACCESORIOS
Aplicacin
Bueno
Revisin general
Revisin general
Revisin general
Revisin general
Revisin de su
elctrico
Motor
conexin
Revisin de
Base
Carcasa
encendido
Revisin general
Revisin general
Fecha
03-12-2014
Regular
X
Malo
X
X
X
X
X
X
X
Descripcin
N
Mantenimiento de la perilla tensora
01
Observaciones
Exceso de polvo y
de hoja.
reajustar.
10-12-2014
11-12-2014
Mantenimiento de la sierra de cinta.

Mantenimiento de las ruedas.
02
03
Rota, desgastada.
Encauche
desgastado, exceso
14-11-2014
15-12-2014
16-12-2014
18-11-2014
08-01-2015
Mantenimiento de la perilla de hoja.

Mantenimiento de la banda.
Mantenimiento de la mesa.
Mantenimiento
de
la
conexin
04
05
06
de polvo y virutas.
Falta de reajuste.
Desgatada.
Con grasas, pintura y
07
polvo.
Excesivo polvo, y
elctrica.
conexiones
deterioradas.
Desgaste de pintura,
mquina.
08
polvo, viruta y
corrosin en exceso.
Actividad
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

F.
Detalles/
Tiempo de cambio
Limpieza de toda la
mquina.
Revisin de la perilla
de hoja.
Revisin de banda y
Herramientas
Brocha,
franela.
Llave de boca
N 12
Brocha
El cambio se lo realizara al
sistema de
cumplir un lapso de 3 a 5 aos
transmisin.
de trabajo con el N de banda A-
Control de
57.
El cambio del rodamiento 6204
rodamientos.
Estetoscopio
RS se lo realizara al cumplir de
25000 a 30000 h. y el 6200 al

cumplir de 13000 a 17000 h. de
trabajo.
Revisin de la
SE
Multmetro
conexin elctrica.
Revisin la mesa.
SE
Brocha
3.4.
Mantenimiento de la Cepilladora Celmax R-350
Para la revisin de daos se procede a realizar una limpieza general,
de esta
manera pude se facilita la deteccin de fallos, logrando con esto determinar las
partes especficas donde se encuentra la avera para posteriormente realizar la
reparacin pertinente.
La limpieza de las maquinas debe ser diaria y se lo hace de tal manera que podamos
prolongar la vida til de la mquina, siguiendo un procedimiento adecuado.
3.4.1. Diagnstico y desmontaje de la cepilladora
Al comenzar con el mantenimiento y la reparacin de la cepilladora, es necesario el

desmontaje total o parcial de la mquina.
Antes de proceder a desmontar hay que determinar donde se encuentra el defecto,

esto se puede realizar de la siguiente forma:
Revisin exterior del mecanismo
Conocer la explicacin del operario
Osculcar la mquina en marcha
Al comenzar la reparacin o el mantenimiento de la cepilladora depende tambin en

la forma del desmontaje de ah que este trabajo se realice de una mejor manera.
3.4.2. Barnizado de motor
Al momento de realizar el barnizado del motor se procede a retirarlo de la mquina y

desarmarlo, lo primero en hacer es precalentar esto, ayuda a eliminar la humedad,
libera tensiones concentradas que pueden existir despus de ese procedimiento se
tiene que preparar el bobino para poner barniz y nuevamente colocarlo al horno para
que se seque completamente el barniz despus dejarlo enfriar por un lapso de 20 a
30 min. Ya que enfriarlo a una temperatura adecuada ayuda a bajar la viscosidad del
barniz de quedar de una mejor manera para que as no haya fallas.
Figura III.30: Barnizado de motor
3.4.3. Colocado del inversor de velocidad
Concluido con el barnizado nuevamente se arma el motor para as cambiar cables

que ayuden a colocar un inversor de giro ya que los que se encontraban conectados
eran de diferente medida, para estandarizar eso se coloc el cable N.12 ya que con
la ayuda de esto no tendr calentamiento o prdida de energa elctrica la cual es
necesaria para el funcionamiento de la cepillada, as cumplir su objetivo principal el
cual tiene dar mayor o menor velocidad de un mismo sentido de giro.
Figura III.31: Colocado de inversor de giro

3.4.4. Pintado de la rectificadora
Para proceder al pintan se recomienda estar en un lugar con la ventilacin adecuada,

libre de polvos y buena iluminacin, a la vez reuniendo todos los materiales como
son: los equipos para pintar, pintura, lijas e implementos de seguridad siguiendo con
el proceso lo recomendable es retirar todos los xidos, grasas que existan en la
mquina, concluido ese paso se procede a lijar hasta llegar al metal, o al menos lo
suficiente para que se adhiera la pintura nueva antes de pintar la base se tiene que
limpiar con waipe, gasolina y cubrir con cinta adhesiva las partes que no se van a
pintar.
Figura III.32: Lijado de la mquina

Concluido el proceso anterior se tiene que preparar la superficie con una base
resistente a la corrosin y autograbante si se ha quitado toda la pintura llegando al
metal y dejarlo que se seque completamente, usando lija nmero 600 hmedo o seco
esto ayuda a suavizar las imprimaciones se lo lija y limpia para sacar los polvos que
pudiesen existir.
Figura III.33: Imprimacin de fondo

Concluidos los pasos anteriores se procede a pintar con poliuretano ya que esta
pintura contiene una resina con base de plstico, est pintura est disponible para el
acabado semibrillante y muy brillante se puede aplicar en metales es una pintura
valiosa ya que aparte de que da un acabado sin fallos y brillantes, tiene resistencia al
agua y los qumicos, incluyendo la gasolina es alto en contenidos slidos, lo que lo
hace de secado lento, pero crea una pelcula gruesa y duradera a diferencia de un
sinttico que solo brinda resistencia a la intemperie, buena adherencia, elasticidad y
nivelacin.
Figura III.34: Pintado de poliuretano
3.4.5. Cambio de bandas
Al momento de inspeccionar las bandas se observ que tenan un desgaste excesivo

por lo cual se procede a cambiarlas la cual tiene como numeracin A-61, estas
bandas ayudar a generar movimiento al rbol porta cuchillas para as cepillar las
maderas.
Figura III.35: Colocado de bandas
3.4.6. Colocado y verificado de lubricante
En la cepilladora de madera existe una bomba hidrulica en la cual se procede a

colocar aceite hidrulico TQD N10 Castrol, es un lubricante de aceite mineral de
primera calidad ya que es recomendable para transmisiones manuales o automticas
este aditivo que posee propiedades antioxidantes, anti desgaste, antiespumantes y la
formacin de espuma en la bomba, juntas, sellos, contiene un aditivo modificador de
friccin que garantiza de velocidades suaves a rpidas, por lo que lubrica
satisfactoriamente a diversas condiciones de operacin y temperatura para subir o
bajar la mesa de trabajo.
Al momento de trabajar con este tipo de aceites debemos tener las siguientes
precauciones:
Evitar el contacto directo con la piel.

Despus de manipular, lavar las manos y piel con agua y jabn.
No contaminar: no arrojar el aceite o envases en los desages, alcantarillado,
drenajes, corrientes de agua o suelo depositar en un lugar de recoleccin de
desechos debidamente autorizado por los rganos de aseo.

Mantener el producto fuera del alcance de los nios y animales.
Figura III.36: Aceite Castrol TQD N10
En este caso el acabado de la mquina y concluido los diferentes pasos de

mantenimiento para ayudar a preservar de mejor manera los elementos constitutivos
de la maquina se procedi a montar toda la maquina realizando de esta manera un
mantenimiento preventivo que permita evitar el deterioro de la mquina y as
nuevamente rehusarla para el beneficio de los alumnos que van al taller de
carpintera.
Figura III.37: Cepilladora Celmax
En esta fase de evaluacin es en la cual la mquina entra nuevamente en

funcionamiento, para comprobar la funcionabilidad de los elementos cambiados o
reconstruidos sometindoles a diferentes cargas de trabajo. Las diferentes pruebas
se realizaron me permitieron saber que tan factible fue cada proceso ejecutado ya
que de esta manera puedo optimizar el funcionamiento de la mquina.
Denominacin: Cepilladora
Marca: Celmax
Modelo: R-350
Cdigo: C-05
Color: Amarillo
Horas de trabajo semanal: 5h.
ACCESORIOS
Denominacin
Aplicacin
Bueno
Mesa.
Revisin general
rbol
porta Revisin general
cuchillas.
Cadenas.
Bastidor.
Sistema
Revisin general
Revisin general
Revisin de su
elctrico.
Motor.
conexin
Revisin de
Carcasa.
encendido
Revisin general
Fecha
02-03-2015
Descripcin
N
Mantenimiento del rbol porta
01
cuchillas.
Regular
X
X
Malo
X
X
X
X
X
Observaciones
Exceso de polvo.
02-03-2015
04-03-2015
06-03-2015
13-03-2015
16-03-2015
Mantenimiento del volante.

Mantenimiento de las bandas.
Mantenimiento de los engranajes.
Mantenimiento de la conexin
02
03
04
05
Con grasas, polvo.

Desgastadas.
Grasas.
Excesivo polvo y
elctrica.
conexiones
Mantenimiento del encendido.
06
deterioradas.
Falta de un inversor
07
de giro.
Falta de aceite.
20-03-2015
Mantenimiento
de
la
bomba
23-03-2015
hidrulica.
Mantenimiento de la mesa.
08
Con viruta.
27-03-2015
09
Desgaste de pintura,
mquina.
corrosin y polvo en
exceso.
PLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

F.
Detalles/
Tiempo de cambio
Actividad
Limpieza de toda la
Herramientas
Brocha, franela
SE
Lubricante ISO
VG-10
Brocha, franela El cambio se lo realizara al
mquina.
Lubricacin
de
las
cadenas.
Control de la banda.
cumplir de 3 a 5 aos de trabajo

Revisin de la bomba
con el N de la banda A-61

Llave de boca Se lo debe realizar cada 200 h.
hidrulica.
N 12.
de trabajo y se colocara aceite

Castrol TQD N 10
Revisin de la
conexin elctrica.
Revisin del inversor
de giro.
SE
Multmetro,
SE
alicate
Multmetro,
llave
hexagonal
6
NOTA:
Las presentes fichas de mantenimiento reflejan el estado actual de las
mquinas, los trabajos realizados y a su vez sugerencias a tomar en
IV
consideracin en el manejo, operacinCAPITLO
y posteriores
mantenimientos que se
efecten en las mismas. Por tal motivo es imprescindible dar continuidad a las
presentes fichas de mantenimiento.
4. ANALISIS DE COSTO DEL MANTENIMIENTO
4.1. Costos del plan de mantenimiento
Para este plan es de gran importancia conseguir un costo lo ms bajo posible para el
programa o proyecto de mantenimiento. El costo de las reparaciones es una parte
ms del precio final del servicio. Independientemente de la buena o mal servicio del
mantenimiento, siempre ser un gasto que se lo deber asumir. Por tal motivo los
gastos realizados siempre influirn en los costos de mantenimiento en el taller donde
se lo vaya a realizar.
4.1.1. Detalles de costos
Proyecto: RECONSTRUCIN, MANTENIMIENTO E
INSTALACIN ELECTRICA
DE LA CEPILLADORA MARCA CELMAX R-350, TORNO EMCO DB-6, SIERRA SIN

FIN POWERMATIC, UBICADOS EN EL TALLER DE CARPINTERIA DE LA UNIDAD
EDUCATIVA CARLOS CISNEROS
Ciudad: Riobamba
Establecimiento: Unidad Educativa Carlos Cisneros
Provincia: Chimborazo
Por: Paguay Edwin
Revisado por: Lic. Javier Caminos
Fecha: 13 de mayo del 2015
4.2. Costos de materiales
Descripcin
Cantida
P. Unitario $
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Cobertores
Inversor de velocidades
Bandas (A57-A61)
Spray
Sierra de cinta
Cauchos de ruedas
Pernos de M8x25mm.
Tuercas de M5x10 mm.
Barniz
d
3
1
4
2
2.40 m.
2
8
8
1
16.66
29.00
4.50
2.30
2.40
2.50
10.00
10.00
10.00
50.00
29.00
18.00
4.60
7.00
5.00
10.00
10.00
10.00
10
Ventiladores
158.60
317.20
11
12
Aceite ISO SV-10 Singer

Aceite hidrulico Castrol
1
1
2.50
6.00
2.50
6.00
13
TQD N10
Cable solido N12
1.60 m.
1.50
3.00
14
Caja de herramientas
20.00
20.00
15
EPP
20.00
20.00
16
Masilla
5.00
5.00
17
Taypes
0.80
2.40
2.50
$ 522.20
2.50
18
Aerosol multiuso WD-40
TOTAL
Tabla 1: Costos de materiales

4.2.1. Costos de materiales para pintado de equipos
Subtotal $
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Descripcin
Pintura esmalte gris
Pintura amarilla poliuretano
Pintura negro poliuretano
Tier poliuretano
Tier
Masqui
Brocha
Waipe
Gasolina
Peridico
Lija N 400 de agua
Esptula
Removedor de pintura
Cantidad
1 gal
1gln
2 lts
2lts
3 gls
5
4
6
1 gal
8 lbs
10
2
3
Franela
P. Unitario $
$ 25.00
$ 72.00
$ 55.34
$5.00
$1.84
$ 1.25
$ 0.80
$ 1.00
$ 1.50
$ 0.50
$ 0.80
$ 1.50
$ 5.00
Subtotal $
$ 25.00
$ 72.00
$ 55.34
$ 10.00
$ 9.20
$ 6.25
$ 3.20
$ 6.00
$ 7.50
$ 4.00
$ 8.00
$ 3.00
$ 15.00
$1.00
$ 2.00
TOTAL
$ 272.42
Tabla 2: Costos de materiales para pintado de equipos
4.2.2. Costos de oficina
N
1
2
3
Descripcin
Internet
Cds
Copias Xerox
4
5
Empastado
Impresiones a
color
Anillado
Cantidad
60h
5
400
P. Unitario $
$ 0.70
$ 0.35
$ 0.05
Subtotal $
$ 36.00
$ 1.75
$ 20.00
1
130
$ 12.00
$ 0.15
$ 12.00
$ 19.50
$ 1.50
$ 1.50
Gastos varios
$ 50
TOTAL
$ 20
$ 120.75
Tabla 3: Costos de oficina

4.2.4. Costos varios
Descripcin
Transporte, alimentacin etc.
Mano de obra
Alquiler de compresor
TOTAL
Subtotal $
$ 160
$ 100
$ 20
$ 280
Tabla 4: Costos de fabricacin
4.2.3. Costo total
Descripcin
Subtotal $
Costo de material
Costos
generales
$ 522.20
para
pintar
las
mquinas
Gastos de oficina
Gastos generales de fabricacin
Imprevistos
$ 272.49
$ 120.75
$ 280
$ 100
TOTAL
$ 1,295.44
Tabla 5: Costo total
CAPITULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
El uso excesivo de grasas, polvo, virutas en determinadas partes de la

transmisin provocan el desgaste prematuro de las mquinas, se sugiere
emplear la cantidad correcta.
La vida til de los rodamientos est relacionado a la carga dinmica,

esttica y fatiga
Los costos financieros en el mantenimiento programado de las

mquinas son relativamente medianos en relacin al trabajo al realizar la
obtencin de un funcionamiento ptimo.
Qu al emplear fichas de mantenimiento permiten conocer y registrar el

estado de cada una de las mquinas y el tiempo aproximado de recambio de
los elementos mecnicos.
Al analizar los resultados obtenidos en las pruebas finales se obtuvieron una

mejora en el acabado de superficies de piezas en madera y la precisin se
elev.
5.2. Recomendaciones
Revisar constantemente los distintos sistemas y elementos que conforman las

mquinas y mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden,
limpieza e iluminacin.
Al momento de realizar el mantenimiento utilizar seales de advertencias

alrededor de la mquina para as evitar accidentes o prdida de piezas, de la
mquina.
Realizar el cambio de accesorios o elementos que se encuentre deteriorado

segn las especificaciones del fabricante, evitando as que el dao sea mayor
e incluso el paro innecesario de la mquina.
Emplear un plan de mantenimiento preventivo en las mquinas herramientas

donde se cuenta con las fichas de mantenimiento y el historial completo de la
mquina para evitar su deterioro y paro innecesario.
6. Bibliografa y Linkografa
1) Amado, M. I. (10 de Diciembre de 2011). PARTES PRINCIPALES DEL
TORNO PARA MADERA. Obtenido de mueblesdomoticos.blogspot.com:
http://mueblesdomoticos.blogspot.com/2011/12/manejo-del-torno-paramadera.html
2) Avila, O. (2007). Cmo usar un torno de madera. Obtenido de wikihow.com:
http://es.wikihow.com/usar-un-torno-de-madera
3) Co, C. M. (2002). Piezas de servicio para EMCO DB-6. Austria: Spanisch Ref.
SP6 430.
4) EcuRed. (2014). Sierra sinfn . Obtenido de ecured.cu:
http://www.ecured.cu/index.php/Sierra_sinf%C3%ADn
5) Francisco, S. M. (2009). Mantenimiento mecnico de mquinas. Edicin.

6) Maier, C. (2002). Piezas de servicio para EMCO DB-6. Austria: Spanisch
Ref.SP6 430.
7) Maquinaspro. (2009). Torno para madera. Obtenido de maquinariapro.com:
http://www.maquinariapro.com/obra/torno-para-madera.html
8) Ospina, D. (Agosto de 2011). Estructura del torno para madera. Obtenido de
danieosp.blogspot.com: http://danieosp.blogspot.com/
9) Pique Ardanuy, T. (1979). Tcnicas de Prevencin en la Indstria de la
Madera. Barcelona: INSHT.
10)PLUYETTE, J. (1982). Mquinas y Robtica. Higiene y Seguridad. Paris.
7. Glosario y abreviaturas
Glosario
Formn: Es una herramienta que sirve para cortar trabajar la madera, y que
tiene el corte ms ancho y menos grueso que el escoplo.
Hendidura: Es un hueco estrecho, largo y poco profundo que se hace en un

cuerpo slido.
Biselar: Es un molde que se hace en una superficie.
Carter: Cubierta de metal que, en un automvil u otra mquina, protege el

depsito o un mecanismo.
Nen: Es un gas noble, incoloro, que se encuentra en la atmsfera en

pequeas cantidades, de donde se obtiene para emplearse en iluminacin,
tubos de televisin, indicadores de alto voltaje y refrigeracin, entre otros
usos.
Antagnicas: Un antagonismo pasa con otra persona, opinin o idea.
Solventes: Se aplica a la sustancia que puede disolver un cuerpo slido.
Trmica: Que conserva una temperatura determinada.
Aislante: Cuerpo o sustancia que asla, especialmente del fro, el calor, el

ruido o la electricidad: la madera es un material fuerte y elstico, buen aislante
del calor y la electricidad.
Abrasivo: Material duro que sirve para pulir, cortar o afilar otro material ms
blando.
Antiespumante: Es una sustancia qumica utilizada para inhibir la formacin

de espuma en los lquidos causante de entorpecimientos en muchos procesos
industriales.
Antioxidante: Se aplica a la sustancia que evita la oxidacin.
Aditivo: Sustancia que se aade por razones de fabricacin, presentacin o

conservacin de un producto.
Bobino: Hilo, cable, alambre, papel o cinta magntica en una bobina o

soporte cilndrico.
Tensiones: Estado en el que se encuentra un cuerpo sometido a la accin de

fuerzas opuestas.
Barniz: Disolucin de una o ms resinas en un aceite o una sustancia voltil

que se utiliza para recubrir superficies y hacerlas resistentes al aire y la
humedad.
Imprimaciones: Preparacin de una superficie que se ha de pintar o teir con

los ingredientes necesarios.
xidos: Capa de color rojizo que se forma en la superficie del hierro y otros
metales a causa de la humedad o del aire.
Osculcar: Mirar, observar.
Husillo: Tornillo grande, metlico o de madera, utilizado para el movimiento

de las prensas y otras mquinas similares.
Lengeta: Espiga prolongada que se labra en el canto de una tabla para que
encaje en una ranura.
Poplin: Es una tela delgada, de tacto rgido, pesada y duradera que presenta
un aspecto de fino acanalado horizontal de orillo a orillo, en la superficie.
Puede estar fabricada con lana, algodn, seda, rayn, o mezclas de estas
fibras, aunque originalmente se fabricaba de seda.
Mezclilla: Es un tejido empleado en la confeccin de ropa de trabajo.
Trevira: Es una fibra sinttica es una fibra textil que proviene de diversos
productos derivados del petrleo. Las fibras artificiales no son sintticas, pues
estas proceden de materiales naturales, bsicamente celulosa.
Abreviaturas
Lic. Licenciado (a).
RPM. Revoluciones por minuto.
KW. Kilovatios.
V. Voltio.
min. Minutos.
mm. Milmetros.
cm. Centmetros.
Gl. Galn.
l. Litro.
Lb. Libra.
h. Hora.
m. Metro.
INFORME DE PROVISIN DE REPUESTOS

Al termino del presente trabajo de graduacin con el tema: RECONSTRUCIN,
MANTENIMIENTO E INSTALACIN ELECTRICA DE LA CEPILLADORA MARCA
CELMAX R-350, TORNO EMCO DB-6, SIERRA SIN FIN POWERMATIC,
UBICADOS EN EL TALLER DE CARPINTERIA DE LA UNIDAD EDUCATIVA
CARLOS CISNEROS, se deja en constancia la entrega de un stock de repuestos
para el respectivo mantenimiento como son:
Cepilladora Celmax R-350: 2 bandas tipo A-61.
Sierra sin fin Powermatic: 1 banda tipo A-57, 2 rodamientos 6200 y 1 sierra de cinta.
Torno Emco DB-6: 3 rodamientos 6204 2F, 3 rodamientos 6200 F

Las mismas que sern entregado a la escuela de MAQUINAS HERRAMIENTAS del
nivel tecnolgico, estas piezas constituyen una parte primordial en el mantenimiento
asignado a cada una de las mquinas y de esta forma contribuir al desarrollo del
proceso enseanza-aprendizaje de futuras generaciones.
ANEXOS
Tabla 6: Equivalencia de rodamientos
Tabla 7: Fallas de los rodamientos
FOTOGRAFAS DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO
Torno Emco DB-6

Limpieza general de la mquina
Desmontaje del motor
Arreglo del sistema elctrico
Cambio del condensador
Desmontaje de toda la mquina
Pintado de la mquina
Guardado y secado de piezas
Montaje del torno
Sierra sin fin Powermatic

Limpieza general
Desmontaje de las partes
Preparacin e imprimacin de anticorrosivo
Pintado de los elementos que conforman la mquina
Montaje de los elementos de sierra sin fin
Sierra sin fin
Cepilladora Celamx R-350

Limpieza de la cepilladora
Lijado de toda la mquina
Desmontaje y limpieza del motor
Desarme del motor
Barnizado del motor
Conexin del inversor de giro
Preparacin e imprimacin de anticorrosivo de los elementos de la mquina
Imprimacin de la mquina
Pintado de los elementos de la mquina
Pintado de la mquina
Conexin elctrica del motor
Armado de la mquina cepilladora
F
A
C
T
U
R
A
S

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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

CARRERA DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

MEMORIA DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TITULO DE:

TECNLOGO EN MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

RECONSTRUCCION, MANTENIMIENTO E INSTALACION ELECTRICA, DE LA

Al Instituto Tecnolgico Superior Carlos Cisneros, en especial a la Escuela de

agradecimiento al Ing. Fabin Crdenas y al Lic. Javier Caminos por su

El presente trabajo y todo lo que he conseguido lo dedico a Dios porque es l quien

3.2.2. Desmontaje del Torno........................................................................................43

4.ANALISIS DE COSTO DEL MANTENIMIENTO......................................................73

Figura II.1: Torno Emco DB-6........................................................................................6

Figura II.4: Elementos de corte....................................................................................14

Figura III.36: Pintado de poliuretano............................................................................67

Tabla 1: Costos de materiales......................................................................................74

El presente trabajo est basado en la RECONSTRUCCION, MANTENIMIENTO E

This work is based on RECONSTRUCTION, MAINTENANCE AND INSTALLATION

EDUCATION UNIT "CISNEROS CARLOS". Which aims to provide corrective

DEFINICIN DEL PROBLEMA

La falta de mantenimiento en las mquinas, Celmax R-350, Torno Emco DB-6 y la

Carlos Cisneros, por el uso

continuo en la prctica diaria con estudiantes del ciclo bsico, se encuentran en un

Al identificar y conocer la existencia de mquinas no favorables en el taller de

Por tal motivo se ha hecho necesario investigar, estudiar y canalizar la factibilidad

1.6.1. Objetivo General

1.6.2. Objetivos Especficos

Determinar el estado de cada una de las mquinas a travs de un diagnstico

Identificar las averas localizadas en cada una de las mquinas segn el

Establecer el mantenimiento necesario reemplazando los elementos que

Mostrar el correcto funcionamiento y ptimo estado las mquinas asignadas.

Mostrar la aplicacin de fichas de mantenimiento en cada una de las

Analizar los resultados obtenidas en las prcticas de ejecucin en piezas de

2.1.1. Generalidades de las maquinas herramientas

El Torno Emco DB-6

Figura II.: Torno Emco DB-6

2.2.1. Descripcin de los elementos principales

Base: Es el elemento que soporta todos los otros componentes de la

mquina, aloja todos los mecanismos de accionamiento.

se coloca una o varias mquinas para trabajar en ellas.

funcin es sostener las piezas que giran.

delante para la salida y hacia atrs para la entrada.

aguanta demasiada presin.

se soporta en el mismo husillo.

las herramientas .Son de varias medidas, de acuerdo al largo de las piezas.

encarga de convertir la energa elctrica en movimiento o energa mecnica.

representa una de las maquinarias ms importantes en cualquier proceso

Altura de la maquina hasta el husillo (montaje de la maquina): 1050mm.

La longitud de la cama es la distancia entre los centros, o el largo mximo de

El viraje es el trmino utilizado para describir el dimetro ms largo de las

reservas que puede transformarse.

transformarse sin sobrecargar este componente crtico

2.2.7. Procedimiento de desbastado y acabado

Figura II.1: Elementos de trabajo

Las herramientas de torno son llamados cuchillos o formones, algunas veces

Hendiduras. stas usualmente tienen bordes especiales con formas cortantes

Figura II.2: Elementos de corte

Escarbadores. Son usualmente formones planos o ligeramente curvos para

Tronzadores. Son herramientas delgadas, con forma de V para eliminar piezas

Figura II.3: Elementos de corte

Los cortadores de cuchara tienen un borde cortante en forma de cuchara y

Otras herramientas que puedes encontrar son los formones asimtricos,

Seleccin de piezas apropiada de madera

Corte del dimetro deseado

Figura II.4: Desbaste de madera

Eleccin de la cuchilla adecuada que se usar para la operacin