1

CICLO DE RANKINE IDEAL CON

RECALENTAMIENTO

Resumen- para este proceso isobrico de

calentamiento,
recalentamiento
y
sobrecalentamientos debe realizar primero el
balance
energtico aplicando el primer
principio de la termodinmica a sistemas
abiertos en rgimen estacionario. Utiliza el
agua como un fluido de trabajo que genera
altas presiones al ser utilizando lo que tambin
puede generar humedad en los ltimos pasos
de la turbine. Tomando en cuenta la instalacin
en la cual se realiza este ciclo estacionario,
est constituido por turbinas de vapor, que en
este caso sern dos, una de alta presin y
una de baja presin; el condensador, que est
destinado a enfriar el vapor que sale de la
turbine de baja presin; bomba, que sirve para
ejercer compresin adiabtica; la caldera con
sobrecalentado isobrico. Al conocer las
propiedades termodinmicas dentro de cada
punto del ciclo de recalentamiento, se puede
tener el valor de cada uno de esos puntos en
especficos, y se utiliza normalmente
el
diagrama de Molino de vapor de agua y las
tablas de vapor,
se realiza el balance
energtico, para esto se debe calcular la
potencia neta de la instalacin con la
potencia de las turbinas menos la potencia de
la bomba.
De modo que la entrada de calor total y la
salida total de trabajo de la turbina en un ciclo
de recalentamiento vienen a ser:
q entrada=q primaria +q reacalentamiento =( h3 h2 ) +(h5h 4 )
&
w turbina=wtubinaI + wturbinaII =( h3h2 ) +(h5 h4 )

Abstract- Rankine cycle with reheat cycle is

one of the most widely used in thermal
processes of different natures, this process
.

aims to convert heat into work, calling this

process, as power cycle. There are four main
stages in this process, which are: Isentropic
expansions:
Isobaric
cooling
Isentropic
compression Isobaric heating and reheating.
For this isobaric heating process, reheating
and heating energy balance must perform first
applying the first law of thermodynamics to
open systems in steady state. Uses water as a
working fluid that generates high pressures to
be used which can also cause moisture in the
final stages of the turbine. Considering the
installation in which this cycle is made
stationary by steam is performed, which in this
case will be two, one of high pressure and a
low pressure; The capacitor, which is intended
to cool the steam exiting the low pressure
turbine; pump, which serves to exert adiabatic
compression; Isobaric boiler with superheater.
Knowing the thermodynamic properties in each
point of the cycle of overheating, you can have
the value of each of these specific points, and
commonly used diagram mill steam and the
steam tables, the balance is made energy, this
is due to calculate the net power of the
installation with power turbines less pump
power.
So that the total heat input and total work
output of the turbine in a reheat cycle come to
be
q entrada=q primaria +q reacalentamiento =( h3 h2 ) +(h5h 4 )
&
w turbina=wtubinaI + wturbinaII =( h3h2 ) +(h5 h4 )
-Fundamento terico
Es posible eliminar muchos de los aspectos
imprcticos asociados con el ciclo de Carnot si
el vapor es sobrecalentado en la caldera y
condensado por completo en el condensador,
Lo que resulta es el ciclo Rankine, el cual es el
ciclo ideal para las centrales elctricas de

vapor. El ciclo Rankine ideal no incluye

ninguna irreversibilidad interna.
EL
CICLO
RANKINE
IDEAL
CON
RECALENTAMIENTO
El aumento en la presin de la caldera
incrementa la eficiencia trmica del ciclo
Rankine, pero
tambin incrementa el
contenido de humedad del vapor a niveles
inaceptables. Entonces, es natural formular la
siguiente
pregunta:
Cmo
podemos
aprovechar las mayores eficiencias a
presiones ms altas de la caldera sin tener que
enfrentar el problema de humedad excesiva en
las etapas finales de la turbina? Se puede
pensar en dos posibilidades:

El diagrama T-s del ciclo Rankine ideal con re

calentamiento y el es quema de la central
elctrica que opera en este ciclo se muestran
en la figura 1. El ciclo Rankine ideal con
recalentamiento difiere del ciclo Rankine ideal
simple en que el proceso de expansin sucede
en dos etapas. En la primer a (la turbina de
alta presin), el vapor se expande
isotrpicamente hasta una presin intermedia
y regresa a la caldera donde se recalienta a
presin constan te, por lo general hasta la
temperatura de entrada de la turbina de la
primera etapa. Despus, el vapor se expande
isentrpicamente en la segunda etapa (turbina
de baja presin) hasta la presin del
condensador.

1. Sobrecalentar el vapor a temperaturas muy

altas antes de que entre a la turbina. sta
sera la solucin deseable porque la
temperatura promedio a la que se aade calor
tambin se incrementara, lo cual aumentara
la eficiencia del ciclo. Sin embargo, no es una
solucin viable ya que requiere elevar la
temperatura
del
vapor
hasta
niveles
metalrgicamente inseguros.
2. Expandir el vapor en la turbina en dos
etapas y recalentarlo entre ellas. En otras
palabras, modificar el ciclo Rankine ideal
simple con un proceso de recalentamiento. El
recalentamiento es una solucin prctica al
problema de humedad excesiva en turbinas y
es comnmente utilizada en modernas
centrales elctricas de vapor.

Figura. 1

Figura 2.La temperatura promedio a la que se

transfiere el calor durante el recalentamiento
aumenta cuando se incrementa el nmero de
etapas de recalentamiento.
La incorporacin de un recalentamiento simple
en una central elctrica moderna mejora la
eficiencia del ciclo en 4 o 5 por ciento, ya que
se incrementa la temperatura promedio a la
cual el calor se transfiere al vapor. La
temperatura promedio durante el proceso de
recalentamiento
puede
incrementarse
aumentando el nmero de etapas de
expansin y recalentamiento. Cuando se hace
esto, los procesos de expansin y
recalentamiento se acercan a un proceso
isotrmico a la temperatura mxima, como se
muestra en la figura 2. Sin embargo, el uso de
ms de dos etapas de recalentamiento no es
prctico. El mejoramiento terico en la

eficiencia debido al segundo recalentamiento

es cercano a la mitad del mejoramiento debido
a un solo re calentamiento. Si la presin de
entra da de la turbina no es lo suficientemente
alta, el doble recalentamiento resulta en un
escape sobrecalentado. Es to es indeseable
porque causara que la temperatura promedio
para el rechazo de calor aumente y de esta
manera la eficiencia del ciclo disminuya. Por lo
tanto, el doble recalentamiento se utiliza
solamente en centrales elctricas de presin
supercrtica (P > 22.06 MPa). Una tercer a
etapa de recalentamiento incrementa la
eficiencia del ciclo en casi la mitad de la
mejora
alcanzada
por
el
segundo
recalentamiento. Esta ganancia es tan
pequea que no justifica el costo y la
complejidad adicionales.
El ciclo de recalentamiento fue introducido a
mediados de la dcada de 1920, pero fue
abandonado en los aos de 1930 debido a las
dificultades operacionales. Con el tiempo, al
final de los aos de 1940 el aumento constante
en las presiones de la caldera hizo necesario
reintroducir un solo recalentamiento, as como
el doble recalentamiento a principios de la
dcada de 1950.
Las temperaturas de recalentamiento son muy
cercanas o iguales a la temperatura de entrada
a la turbina. La presin de recalentamiento
ptima se acerca a un cuarto de la presin
mxima del ciclo.
Por ejemplo, la
presin
ptima de
recalentamiento para un ciclo con una presin
de caldera de 12 MPa es aproximadamente de
3 MPa. Recuerde que el nico propsito del
ciclo de recalentamiento es reducir el
contenido de humedad del vapor en las etapas
finales del proceso de expansin. Si se
contara con materiales que soportaran
temperaturas suficientemente altas, no habra
necesidad del ciclo de recalentamiento.
Metodologa
Para entender el ciclo de Rankine con
recalentamiento se tiene que entender que
este est formado por:
-

Expansiones isoentrpicas (1-2 y 3-4).

Enfriamiento isobrico (4-5).

Compresin isoentrpica (5-6).
Calentamiento (6-1) y recalentamiento
(2-3) isobrico.

Figura 3
La instalacin en la cual se realiza el ciclo
podemos agruparlo en 4 elementos:
1. Turbinas de vapor
Este ciclo utiliza dos turbinas, una que
trabaja con vapor sobrecalentado a la
presin de la caldera, que sera la
turbina de alta presin y luego est la
turbina de baja presin que admitira
vapor a la presin del recalentamiento y
expandira hasta la presin baja del
ciclo.
2. Condensador
Con este se enfra de forma isobrica el
vapor que sale de la turbina de baja
presin a presin constante, es un
proceso isobrico, pero puesto a que se
realiza dentro de la campana de
saturacin en condiciones de cambio de
fase hace que el enfriamiento adems
de ser isobrico tambin sera
isotrmico.
3. Bomba de agua para el condensado
En la cual se eleva la presin del lquido
saturado que sale del condensador
desde el punto 5 hasta el punto 6 de
manera
adiabtica,
si
adems
consideramos que no hay rozamiento
de la bomba suponemos un proceso

ideal, la compresin adems de ser

adiabtica sera reversible y por lo tanto
isoentrpica.
4. Caldera
Que estara formada por dos elementos,
una caldera donde se produce el
calentamiento del lquido que sale del
condensador,
calentamiento,
vaporizacin
y
sobrecalentamiento
hasta las condiciones de entrada a la
turbina de alta presin (condicin desde
el punto 1, ver figura 4) y adems
habra un elemento recalentador que
trabajara a una presin diferente por lo
tanto tendra una haz tubular diferente
dentro de la caldera en la cual se
recalienta
el
vapor
desde
las
condiciones de salida de la turbina de
alta presin hasta las condiciones de
entrada a la turbina de baja presin, en
ambos casos el proceso es isobrico y
como normalmente se realiza fuera de
la campana de saturacin este proceso
no ser isotermo.

sobrecalentado de la caldera, sale a la misma

presin que se encuentra a la caldera dirigido
hacia la turbina de alta presin.
De 2-3 Recalentamiento (Proceso Isobrico)
El gas que vuelve entrar a la caldera sale
como vapor recalentado dirigida hacia la
turbina de baja presin hasta expandirse hasta
la presin ms baja del ciclo.
De 3-4 condensacin (Proceso Isobrico e
Isotrmico) Debido a la rapidez del giro de la
turbina, los gases quemados no tienen tiempo
para intercambiar calor con el medio exterior,
por
esta
razn
se
considera
esa
transformacin a una presin
constante.
Durante este desplazamiento se produce
transformacin de energa. La presin baja
rpidamente por efecto del aumento de
volumen, adems que se encuentra en
proceso de cambio de fase ya que est dentro
de la campana de saturacin.
a

w turbina . salida=w

turbina 1

+w turbina 2

En este caso podemos observar que solo

podemos usar esta frmula de trabajo en
procesos adiabticos, ya que si no existe
cambio de volumen no existir un trabajo
realizado. Por ende nuestra formula quedara
de la siguiente manera:
w tubina. salida=( h 1h2 ) +(h 3h 4 )
Esto ser igual al trabajo til que generaran las
turbinas hacia el eje.

Figura 4
Resultados
Para que se genere la transformacin de
energa calorfica a energa mecnica se
necesitan de procesos que forman un ciclo
termodinmico.
Ver Figura 3. Fases del ciclo de 6 tiempos.
De 1-2 vapor sobrecalentado (Proceso
isotrpico) En este proceso sale el vapor

Eficiencia de un ciclo de Otto ideal

Basado en la figura 3
El rendimiento o eficiencia de una mquina
trmica se define, como el cociente entre el
trabajo neto til (W) y el calor total producido
en la combustin (Qc). Es decir:

El rendimiento se suele expresar en funcin

del calor responde a la siguiente ecuacin:

ter =1

qsalida
qentrada

Si se requiere aumentar la eficiencia en un

ciclo de Rankine lo que se debe hacer es subir
la presin en la caldera. La desventaja de
realizar esta accin es que se produce mayor
humedad.
Discusin de resultados
La tubera tiene que ser de un metal resistente
a las altas temperaturas porque existe el
riesgo de fugas o se funda el material. La
caldera que esta conectada a este ciclo debe
poseer las suficientes vlvulas de seguridad
para que al momento que se someta a
temperaturas demasiado altas esta no se
agriete y que por efecto de la presin no
explote y al mismo tiempo tiene que tener un
control de la presin para asegurar que no
provoque daos,
esto al mismo tiempo
afectara el proceso del ciclo ya que al no
funcionar al mximo una pieza todo lo dems
se ve afectado, tomamos en cuenta las
turbinas al momento de analizar el ciclo ya
que estas tienen que estar a las mismas rpm
para que giren a la misma velocidad porque
de no ser as una de las turbinas frenara a la
otra. Tambin, el condensador debe tener un
ventilador para que este acelere el proceso de
que el vapor de agua pase de la fase gaseosa
a la fase lquida.
Vemos que en el proceso isoentrpico de 1-2
tienen la misma entropa, igualmente con el
proceso isoentrpico de 3-4. (Vase figura 3)
El vapor sobrecalentado sale de la caldera a
una presin constante hasta llegar a
recalentarse, vara su temperatura pero
mantiene constante su presin y la presin que
sale de la turbina de alta presin que entra a
travs de la caldera y sale para llegar a la
turbina de baja presin, a esa presin se le
llama presin de recalentamiento. (Vase
figura 4).

Diferencia entre ciclo de Rankine con

recalentamiento ideal y ciclo de Rankine
ideal
La respuesta es muy simple, se debe al que el
proceso de expansin sucede en dos etapas.
Como se ha mencionado a lo largo del trabajo
el ciclo de rankine con recalentamiento
funciona con dos turbinas una de presin alta,
en
donde
el
vapor
se
expande
isentrpicamente hasta una presin intermedia
y regresa a la caldera donde se recalienta a
presin
constante,
luego
ese
vapor
recalentado pasa a la turbina de baja presin y
pasa a estar a la presin del condensado.
Es decir lo que se logra con el recalentamiento
del ciclo de Rankine es eliminar la humedad
excesiva en las turbinas que en el ciclo de
Rankine ideal no se logra eliminar.
Conclusiones
- Se logra una mayor eficiencia de entre 4
a 5% al realizar el ciclo de Rankine ideal
con recalentamiento.
- Al utilizar el ciclo no se produce gases
txicos ni causantes del efecto
invernadero por ser a base de agua.
- Se reducen los niveles de humedad,
que al existir provocan cavitacin en las
tuberas.
- La
eficiencia del sistemas vara
dependiendo al presin de la caldera
- Al aplicar este ciclo de ranquin ideal
con recalentamiento a niveles industrial
resulta
econmico
por
el
aprovechamiento del agua que se utiliza
ya que se mantiene la misma cantidad
de masa de agua.
Bibliografa
engel, Yunus. Termodinmica. 7 edicin,
Editorial Mc Graw-Hill (2012).
Burg hardt M. D. Ingeniera termodinmica.
Editorial Harla. 1984