PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DE CHILE

ESCUELA DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera y Gestin de la Construccin

Proyecto:

Madera Reforzada

Jos Ignacio Gmez

Agosto 2006

ndice.
1. Resumen Ejecutivo. ............................................................................................................1
2. Introduccin. .......................................................................................................................2
3. Materiales............................................................................................................................3
3.1. Madera Laminada. .......................................................................................................3
3.2. Barra de Fibra de Carbono Mbar 500. .........................................................................4
4. Metodologa. .......................................................................................................................6
4.1. Ensayo..........................................................................................................................6
4.2 Refuerzo........................................................................................................................7
5. Resultados ...........................................................................................................................8
5.1 Resultados esperados ....................................................................................................8
5.1.1 Diseo. ...................................................................................................................8
5.1.2. Solicitaciones. .......................................................................................................9
Vigas no Reforzadas. ....................................................................................................10
Vigas Reforzadas. .........................................................................................................11
5.2 Resultados obtenidos. .................................................................................................12
6. Anlisis. ............................................................................................................................15
6.1 Resultados esperados vs. obtenidos. ...........................................................................15
6.2 Vigas no Reforzadas vs. Vigas Reforzadas. ...............................................................15
7. Conclusiones. ....................................................................................................................19
8. Anexos ..............................................................................................................................21
Anexo 1.............................................................................................................................22
Anexo 2.............................................................................................................................23
Anexo 3.............................................................................................................................24
Bibliografa. ..........................................................................................................................26

1. Resumen Ejecutivo.
El presente informe tiene como objetivo presentar los beneficios obtenidos como
resultado de la aplicacin de barras de fibra de carbono a vigas de madera laminada
sometidas a flexin.
Se realizaron ensayos a tres vigas sin refuerzo y a tres con refuerzo, el ensayo
consisti en la aplicacin de dos cargas ubicadas en los tercios de las vigas con el fin de
obtener un momento mximo constante entre las cargas aplicadas y as eliminar el efecto de
las tensiones de corte.
Los resultados obtenidos de los ensayos mostraron que existe un aumento
considerable en la resistencia de los elemento de madera sometidos a flexin. En los tres
ensayos, el aumento mnimo en capacidad de carga registrado fue de un 45% por sobre la
viga sin reforzar.
Tambin se obtuvieron aumentos importantes en lo que a deformaciones se refiere,
mientras que la rigidez de los elementos no experiment un aumento muy considerable.
Se observ que la falla de los elementos reforzados fue de tipo dctil, debido a que
primero fall el elemento de madera y luego la barra sigui tomando carga hasta el
momento de su ruptura. Adems se observ que los elementos reforzados recuperaban parte
de su deformacin una vez descargados.

2. Introduccin.
El tema que se desarrolla a continuacin tiene relacin con el refuerzo de estructuras
de madera mediante la aplicacin de una barra de fibra de carbono. Para ello se utilizar un
producto llamado Mbar 500 NSM, el cual ser proporcionado por la empresa Ingelab Ltda.
y elementos de madera laminada los cuales son facilitados por la empresa Ingelam Ltda.
El objetivo ser conocer los beneficios, en aumento de capacidad, deformacin y
rigidez, como resultado de aplicar el refuerzo en los elementos de madera. Para ello, se
realizarn ensayos de flexin pura a vigas de 150 cm de longitud con una seccin de 100 x
100 mm, las cuales han sido reforzadas con barras de fibra de carbono.
En primer lugar se ensayaran tres elementos sin refuerzo alguno con el fin de tener
una resistencia de referencia. Luego se ensayaran los elementos con un doble refuerzo en la
zona traccionada, y un refuerzo simple en la zona comprimida.
El producto a utilizar en el refuerzo de las vigas es el Mbar 500 consiste en una
barra de fibra de carbono de alta resistencia con una seccin rectangular de 2 x 16mm. Esta
barra ser embutida en una ranura realizada a los elementos de madera laminada.
Los elementos a ensayar son de madera laminada debido principalmente a que las
propiedades fsicas y mecnicas de este material son mucho ms homogneas que las de la
madera aserrada. Esto debido a que durante el proceso de fabricacin de los elementos se
elimina una gran parte de los defectos naturales de la madera, como los nudos, los cuales
restringen en gran medida el desempeo de la madera como elemento estructural.

3. Materiales
A continuacin se mencionan algunas de las caractersticas fsicas y mecnicas de
los materiales utilizados para realizar el ensayo. Con esto se pretende tener una base terica
que permita desarrollar los ensayos de una mejor manera.

3.1. Madera Laminada.

La madera laminada es el resultado de la unin de tablas a travs de sus cantos,
caras o extremos, con su fibra en la misma direccin, conformando un elemento no limitado
en escuadra ni en largo y que funciona como una sola unidad estructural. La unin de las
tablas es realizada por medio de un adhesivo, en este caso se trata de un adhesivo de
melamina.
Los elementos de madera laminada estn formados por un determinado nmero de
lminas, ubicadas paralelamente al eje del elemento. A su vez, cada lmina esta compuesta
por varias tablas o trozos de madera unido por su canto, mediante una unin tipo fingerjoint. Previo al proceso de formacin de las lminas, se eliminan los defectos presentes en
las tablas a utilizar; lo cual entrega como resultado final un elemento con propiedades
mecnicas mucho ms homogneas que los elementos de madera aserrada.
Algunas de las ventajas de la madera laminada para uso estructural son las
siguientes.

Permite disear elementos prcticos estructural y arquitectnicamente, en los cuales

la seccin transversal puede variar con los esfuerzos a que est sometido el
elemento.

Las grandes dimensiones de la seccin transversal, la hacen ms resistente al fuego.

Las construcciones se queman ms lentamente y resisten la penetracin del calor
debido a las propiedades aislantes de la madera.

Los elementos de madera laminada tienen una baja razn peso/resistencia, por lo
que son instalados y puestos en servicio con un bajo costo y de manera rpida.

Los elementos utilizados para los ensayos son compuestos por madera proveniente
del pino radiata, la cual es comnmente utilizada en estructuras por tratarse de una madera
con buena razn precio/resistencia.

3.2. Barra de Fibra de Carbono Mbar 500.

El Mbar 500 consiste en una barra de seccin rectangular de fibra de carbono de alto
desempeo, utilizada para el refuerzo de estructuras. La fabricacin consiste en un proceso
que utiliza la fibra de carbono de grado aeroespacial y una matriz polimrica, para formar
un sistema compuesto con extraordinarias propiedades fsicas y mecnicas. En la figura 3.1
se muestra un esquema y una ampliacin en microscopio del sistema compuesto estructural.

Figura 3.1. Izquierda: Esquema de las barras de fibra de carbono1

Derecha: Ampliacin en microscopio del sistema compuesto2.

En el sistema compuesto estructural, la matriz polimrica tiene la funcin de

mantener la cohesin entre las fibras de carbono, propiciando la transferencia de tensiones
de corte entre los elementos estructurales y stas. Por su parte las fibras de carbono estn
dispuestas unidireccionalmente dentro de las matrices polimricas, absorbiendo las
tensiones de traccin derivadas de los esfuerzos solicitantes.
La matriz polimrica tiene un alargamiento de ruptura mucho mayor que el
alargamiento que ocurre en la fibra de carbono, lo cual permite que la matriz sea capaz de
resistir cargas una vez que las fibras hayan alcanzado su tensin de ruptura. De esta forma

1,2

Refuerzo de Estructuras de Concreto Armado con Fibras de Carbono. Ari de Paula Machado

el sistema compuesto de fibra de carbono debe trabajar segn el criterio fibra con ruptura
frgil y matriz polimtrica con ruptura dctil, tal como se indica en el grfico de la figura
3.2.

Figura 3.2. Grfico del modo de falla de las barras de fibra de carbono.

Las dimensiones de la seccin del Mbar 500 son de 2 x 16mm y tiene un mdulo de
elasticidad de 131 GPa. Algunas de sus ventajas son.

Requiere de una preparacin superficial mnima.

Proteccin contra daos mecnicos y mejor resistencia al fuego que sistemas

adherentes externamente.

Instalacin rpida.

4. Metodologa.
4.1. Ensayo
Se realiz un ensayo a flexin pura, con dos cargas puntuales ubicada en los tercios
del elemento mediante la mquina Amsler. Se realiza este tipo de ensayo con el fin de que
exista una amplia zona sometida solamente a esfuerzos de flexin, y as evitar los efectos
de las tensiones de corte. El largo de las vigas a ensayar es de 170 cm., dejando una luz
efectiva de 150cm. entre los apoyos. Las vigas se ensayaron de modo que el laminado
quede en direccin vertical, esto es que las lminas quedan de forma paralela a la aplicacin
de la carga.
Un esquema y una foto del ensayo se muestran en la figura 4.1

Figura 4.1.Ensayo a flexin pura

El objetivo del ensayo es conocer el incremento de la resistencia, la deformacin y

la rigidez de los elementos de madera laminada reforzados. Para ello, en primer lugar se
ensayaron a flexin pura tres elementos sin reforzar con el fin de tener una resistencia de
referencia para poder hacer la comparacin. Luego se procedi a ensayar los tres elementos
reforzados, cuyos resultados sern comparados para un posterior anlisis.

4.2 Refuerzo.
El refuerzo consisti en la instalacin de tres barras de fibra de carbono, dos en la
zona traccionada ubicadas en los tercios de la cara y una en la zona comprimida instalada
en el centro. Ambos refuerzos fueron puestos a lo largo de toda luz de las vigas. En la
figura 4.2. se indican las caractersticas de la seccin y la ubicacin de los refuerzos.

Figura 4.2.Seccin Transversal del elemento.

El procedimiento de instalacin de las barras consiste en realizar un calado por cada

barra que se desea colocar, con una profundidad de 20mm y 4mm de ancho. Previamente se
debe realizar una limpieza superficial del elemento con el fin de asegurar una buena
adherencia entre el adhesivo epxico y la viga.
Posteriormente se procede a instalar la barra en la ranura, para finalmente colocar un
sello superficial de epxico.
7

5. Resultados
5.1 Resultados esperados
A continuacin se procede a calcular las cargas que deberan soportar las vigas a
ensayar. En un principio se calcularn las tensiones de diseo de los elementos y luego las
solicitaciones a las que estarn sometidas las vigas en cada caso. Se debe mencionar que el
diseo de elementos de madera se realiza mediante diseo elstico, por lo que las cargas
que finalmente se obtengan de los ensayos pueden resultar mayores que los calculados en
esta seccin.
5.1.1 Diseo.

La condicin de diseo considera que la tensin de diseo sea mayor que la de

trabajo.
Fdis

(Ec. 5.1)

Primero se calculan las tensiones de diseo para elementos de madera, las cuales se
obtienen de las siguientes expresiones.

Fdis = Fadm K H K D K t K c K v K ql K L / h

(Ec. 5.2)

E dis = E adm K H K t

(Ec. 5.3)

Donde:
Fdis: Tensin de diseo en flexin.
Fadm: Tensin admisible en flexin.
Edis: Mdulo de elasticidad de diseo.
Eadm: Mdulo de elasticidad admisible.
KH: Coeficiente de correccin por humedad.
KD: Coef. de correccin por duracin de carga.
Kt: Coef. de correccin por temperatura.
Kc: Coef. de correccin por trabajo en conjunto.
Kv: Coef. de correccin por volcamiento.
Kql: Coef. de correccin por condicin de carga.
KL/h: Coef. de correccin por razn Luz / Altura.

De acuerdo a lo anterior, en la tabla 5.1 se indican los valores de cada uno de los
factores. En la columna Observaciones, se indican las condiciones consideradas para el
diseo de las vigas.
Tabla 5.1. Calculo de las tensiones de diseo
Flexin
T. Admisible
Kd
Kh
Kc
Kv
Kt
Kql
Kl/h
T. Diseo

Mod.
Observaciones
Elasticidad
110,39
95000,00 (kg/cm2), Laminacion vertical
1,529
duracion carga 30 minutos
1,000
1,000 He < 16%
1,000
No hay trabajo en conjunto
1,000
razn h/b = 1
1,000
1,000
0,968
Carga aplicada en los tercios
1,019
Razn luz/altura = 15
166,47
95000,00 kg/cm2

5.1.2. Solicitaciones.

Ya se cuenta con las tensiones de diseo esperadas para lo elementos, a

continuacin se obtendr la carga esperada de acuerdo a las solicitaciones dadas por las
condiciones de los ensayos.
Como se mencion anteriormente, el ensayo consta de la aplicacin de dos cargas
ubicadas cada una en los tercios del elemento, tal como se indica en la figura 5.1.

Figura 5.1. Esquema del ensayo y diagramas de esfuerzos.

De acuerdo a las dimensiones de los elementos a ensayar, las cargas estn ubicadas
a 50 cm. desde los apoyos del elemento. De las ecuaciones 4.4, 4.5 y 4.6 se obtiene la

tensin de trabajo, el momento mximo y el mdulo resistente de la seccin,

respectivamente.

M
W

(Ec. 5.4)

M = P a = 50 P

W=

(Ec 5.5)

I
y

(Ec 5.6)

De acuerdo a las condiciones del ensayo antes descritas los valores esperados para
los ensayos se indican de manera resumida en la tabla 5.2.
Tabla 5.2. Resultados esperados de los ensayos.

Carga max.
Momento max
Inercia
Rigidez
Def max

kgf
kgf-cm
cm4
kg-cm2
mm

Vigas no
Reforzadas
1109,82
27.745,5
833,3
79.163.500
8,40

Vigas
Reforzadas
1447,8
36.195,0
1051,14
99.858.300
8,68

A continuacin se pueden revisar los clculos realizados para obtener las

solicitaciones esperadas de los ensayos, primero para las vigas no reforzadas y luego para
las vigas reforzadas.

Vigas no Reforzadas.

En el caso de las vigas no reforzadas, el clculo de la carga se obtiene de la

siguiente manera.

I=

b h 3 10 10 3
=
= 833.33cm 4 ; y = 5cm ;
12
12

W=

833,33cm 4
= 166,67cm 3
5cm

50 P
166,67

Fdis = 166,47 kg

cm

50 P
166,67

P = 554,91 kg

10

Finalmente la lectura de la maquina corresponde a 2P, por lo que se espera que la

carga aplicada sea de 1109,82 kg.
La deflexin mxima esperada se calcula con la siguiente ecuacin.

max =

Pa
3l 2 4a 2
24 EI

(Ec 4.7)

Con la cual se obtiene un valor mximo de 8,4mm

Vigas Reforzadas.

En el caso de la viga reforzada, el clculo a realizar considera la transformacin de

la seccin de la fibra a una seccin mecnicamente similar pero de madera, lo cual se
muestra a continuacin.

n=

E c 131000 MPa
=
= 13,79
Em
9500 MPa

Con esto se tendr una seccin de madera de las caractersticas que se indican en la
figura 5.2.

Figura 5.2. Seccin transformada de la seccin.

En la figura se aprecia un cambio en la seccin de la viga, producto de la

transformacin de la seccin correspondiente a la barra de fibra de carbono en una seccin
de madera.
El ancho de la viga en la parte superior e inferior, y la ubicacin del eje neutro de la
viga respecto a la base, se indican a continuacin.
b' = 15,16cm
b' ' = 12,56cm

11

y ' = 4,84cm

Con esto ya es posible conocer la inercia del elemento y el modulo resistente de la

seccin, los cuales se muestran a continuacin.
I = 1051,14cm 4
W = 217,18cm 3

Ingresando estos valores en las ecuaciones 4.4, 4.5 y 4.6 se obtiene lo siguiente.
Fdis = 166,47 kg

cm

50 P
217,8

P = 723,9 kg

De acuerdo a lo anterior se espera que la carga aplicada sea de 1447,8 kg. La

deformacin mxima esperada en este caso se obtiene de la ecuacin 4.7 y tiene un valor de
8,68mm.

5.2 Resultados obtenidos.

A continuacin se mostraran los resultados obtenidos de los ensayos. Para una
mejor comprensin se debe mencionar la siguiente nomenclatura a utilizar.

Viga i, con i = 1, 2, 3 : Para las vigas no reforzadas

VigaR i, con i = 1, 2, 3 : Para las vigas reforzadas

Las vigas tanto reforzadas como no reforzadas con el mismo ndice i

corresponderan a vigas hermanas, es decir que fueron ensayadas bajo condiciones
similares. Esto se debe a que al parecer las velocidades de aplicacin de carga no fueron
idnticas para cada caso, de hecho las vigas Viga 3 y VigaR 3 fueron ensayadas dos
semanas antes que el resto, y la velocidad de aplicacin de la carga fue menor que en los
ltimos casos.
Los resultados obtenidos en los ensayos de las vigas sin refuerzo y con refuerzo se
indican en las tablas 5.3 y 5.4 respectivamente.

12

Tabla 5.3. Resultados obtenidos de los ensayos, en vigas sin refuerzo.

Carga max.
Momento max
Rigidez
Def max

Viga 1
1949
97.473,5
126,45
13,48

kgf
kgf-cm
kg-cm2
mm

Viga 2
Viga 3
1737
2074
86.850,8 103.712,7
101,37
102,49
15,36
19,80

Tabla 5.4. Resultados obtenidos de los ensayos, en vigas con refuerzo.

Carga max.
Momento max
Rigidez
Def max

kgf
kgf-cm
kg-cm2
mm

VigaR 1
VigaR 2
VigaR 3
3376
3284
3024
168.817,8 164.224,2 151.176,7
135,23
134,41
139,03
23,19
22,36
22,90

La rigidez de los elementos se obtuvo trazando una recta que se aproxime a las
curvas de cada una de las vigas, la rigidez de cada elemento corresponde a la pendiente de
dicha recta. En el anexo 1 se muestran los grficos de cada viga de manera independiente
con su correspondiente recta de ajuste y ecuacin.
En la figura 5.3 se muestran grficamente los datos obtenidos de los ensayos de las
vigas no reforzadas.
2500

2000

Carga [kgf]

1500

1000

500

0
0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

Deformacin [mm]
Viga 1

Viga 2

Viga 3

Figura 5.3. Grafico Carga-Deformacin de las vigas no reforzadas

13

En la figura 5.4 se muestra el grfico correspondiente a los datos obtenidos de los

ensayos de las vigas reforzadas.

4000

3500

3000

Carga [kgf]

2500

2000

1500

1000

500

0
0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

Deformacin [mm]
VigaR 1

VigaR 2

VigaR 3

Figura 5.4. Grafico Carga-Deformacin de las vigas reforzadas.

Se puede observar tanto en los grficos como en las tablas con los datos de los
ensayos, que los resultados son bastantes similares entre las vigas ensayadas con y sin
refuerzo. De todas maneras se observa que las vigas Viga 1 y Viga 2 son un poco ms
aproximadas entre si, lo mismo para las vigas VigaR 1 y VigaR 2.
Esto ltimo se podra deber al hecho que las vigas 3, tanto la reforzada como la no
reforzada, fueron ensayas con una velocidad de aplicacin de la carga un poco menor que la
velocidad utilizada para las vigas 1 y 2. Este hecho, le da tiempo al elemento para
deformarse aun ms para un cierto nivel de carga aplicado.

14

6. Anlisis.
6.1 Resultados esperados vs. obtenidos.
Se puede apreciar que existe una clara diferencia entre los resultados esperados y los
finalmente obtenidos en los ensayos, lo cual puede observarse al comparar los datos de las
tablas 5.2, 5.3 y 5.4. Esto puede deberse principalmente a que el diseo estructural para
elementos de madera se realizar mediante el criterio de diseo elstico, el cual consiste en
que para las cargas de trabajo ningn punto de la estructura puede tener una tensin
superior a un valor admisible que garantice que la estructura se mantenga en rango
elstico3.
Por lo que es lgico que las cargas y deformaciones obtenidas en los clculos
previos sean menores a las obtenidas cuando se llevan las vigas hasta la carga ltima
durante los ensayos, esto es, hasta su ruptura.

6.2 Vigas no Reforzadas vs. Vigas Reforzadas.

Segn los resultados sealados en las tablas 5.3 y 5.4, las vigas reforzadas
mostraron un claro aumento de las caractersticas mecnicas respecto a las vigas no
reforzadas. Este aumento se reflej tanto en la carga ltima, como en las deformaciones
mximas y en la rigidez de los elementos. El anlisis de estos incrementos se realizara entre
elementos hermanos.
Entre las vigas Viga 1 y VigaR 1, se observ un aumento de la carga mxima de un
73,3%, un aumento en la deformacin mxima de un 72% y la rigidez aument tambin en
un 6,9%. Segn esto ltimo, el comportamiento de la viga no vara mucho al ser reforzada
debido al pequeo incremento de la rigidez de las vigas, por lo que el refuerzo ms bien
aporta a aumentar la resistencia a la ruptura y a la capacidad de deformacin de las vigas.
En la figura 6.1 se muestran fotos de la Viga 1 luego del ensayo. En esta se puede apreciar
que la rotura del elemento se inicia en la zona del finger-joint por tratarse de una seccin
ms dbil en el elemento, de todas maneras la falla no se inicia debido a una falta de
adherencia en la unin, sino que la rotura de la viga corta los dientes formados por el
3

Diseo Estructural, Rafael Ridell y Pedro Hidalgo

15

finger-joint. Lo cual sirve de evidencia para decir que la resistencia de la unin esta
determinada por la madera y no por el adhesivo y tipo de unin utilizada.

Figura 6.1. Imagen de la falla de la Viga 1.

La VigaR 1, al igual que la anterior presenta evidencia de que la ruptura se podra

haber iniciado en la zona del finger-joint. En la figura 6.2 se puede ver que la falla del
elemento pasa por la zona donde est ubicada la unin.

Figura 6.2. Imagen de la falla de la Viga 1.

16

El caso de las vigas Viga 2 y VigaR 2, es un poco distinto al anterior debido a que se
observa un gran aumento de la carga ltima y la deformacin, con un 89% y un 45,6%
respectivamente. El cambio en la rigidez es de un 32,6%, lo cual es un aumento no menor
en comparacin con las vigas anteriormente sealadas. Esto se podra deber a que la carga
se aplic de manera ms rpida, lo cual dificulta la deformacin del elemento al ser
ensayado provocando un aumento aparente en su rigidez.
Como se menciono anteriormente, las vigas 1 y 2 fueron sometidas bajo condiciones
similares de carga, por lo se realiz un promedio entre las vigas no reforzadas y las
reforzadas con el fin de realizar una comparacin entre ambas situaciones. En el anexo 2 se
muestra el grfico de las vigas promedio.
Las vigas Viga 3 y VigaR 3, presentan un aumento de un 45% en la capacidad de
carga, un 15,6% en la deformacin y un 35,6% en la rigidez. Cabe mencionar que estas
ltimas vigas fueron ensayadas a una velocidad de aplicacin de carga menor que la de los
casos anteriores, por lo que puede que representen de una mejor manera el comportamiento
de las vigas debido a que stas tienen un mayor tiempo para deformase, lo que permite una
mayor deformacin y una mayor capacidad de carga, por el hecho de tratarse de un
comportamiento bastante lineal. Es importante recalcar que la VigaR 3, es la nica que
present evidencia de ruptura de la barra, lo cual se puede apreciar en la figura 6.3.

Figura 6.3. Se muestra la evidencia de la ruptura de la barra de fibra de

Carbono durante el ensayo de la VigaR 3.

17

De todas maneras, si bien la viga present ruptura de la fibra, durante el proceso de

inspeccin inmediatamente despus del ensayo, se observ un brusco cambio en la
deformacin del elemento; la cual produjo una recuperacin casi completa de la condicin
inicial de la viga. En la figura 6.3 se puede apreciar que la barra qued traslapada en la zona
de ruptura, esto puede deberse a que al momento de recuperar la deformacin, la zona
comprimida tendi a reestablecerse generando un acortamiento de la zona traccionada, lo
cual finalmente provoc que la barra que fall se traslape debido al alargamiento que sufri
durante el ensayo.
Relacionado con lo anterior, la falla de la barra se produjo tal como se espera que
falle un compuesto de fibra de carbono. Esto es, que en el sistema compuesto, la fibra de
carbono debe tener una ruptura frgil y la matriz polimtrica una ruptura dctil, tal como se
menciono en la seccin 3.2. Este hecho queda en evidencia en la figura 6.3 al observar el
aumento de longitud de la barra, siendo que la fibra por si sola, no es capaz de deformarse a
diferencia de la matriz polimrica.
Para visualizar de mejor manera las variaciones de comportamiento entre las vigas
hermanas, en el anexo 2 se muestran los grficos correspondientes.

En cuanto al tipo de falla de los elementos, en las vigas no reforzadas se observ

claramente una falla de tipo frgil, la cual dej casi inutilizados los elementos de maderas.
Por otra parte, las vigas reforzadas mostraron que el comportamiento de toda la estructura
fue de tipo dctil, porque si bien la madera fue la que fall primero de un modo ms bien
frgil, la barra sigui tomando algo de carga antes del colapso de la barra de fibra de
carbono. Adems en este ltimo caso, tal como se menciono antes, una vez sacada la carga
la viga comenz a recuperar la deformacin a la cual haba sido inducida.

18

7. Conclusiones.
En el presente informe se describi y analiz el comportamiento de elementos de
madera laminada reforzada con barras de fibra de carbono. En un principio se entreg
informacin relativa a los materiales y el tipo de ensayo a realizar con el fin de contar con
un marco terico en el cual basar los posteriores anlisis. Luego se indicaron los resultados
esperados y obtenidos de los ensayos, para finalmente realizar un anlisis de las situaciones
ms interesantes.
De acuerdo a lo anterior, se puede concluir que la aplicacin de refuerzos de fibra de
carbono entreg resultados bastante interesantes desde el punto de vista de ganancia de
capacidad de carga y de deformacin admisible. Respecto de las cargas mximas, se
observ un aumento considerable en cada uno de los ensayos, de hecho el aumento menor
experimentado fue de aproximadamente de un 45%, lo cual es bastante considerable. En el
caso de las deformaciones, se obtuvo tambin un gran aumento en la capacidad de esta
propiedad. Pero lo ms interesante ocurri luego de ensayadas las vigas reforzadas, debido
a que dichos elementos fueron capaces de recuperarse de la deformacin a la que se
encontraban sometidas durante la falla. Como se mencion en la seccin de anlisis, este
efecto pudo haberse ocasionado debido a que la barra que se encontraba en compresin
quiso aliviar sus tensiones de compresin.
Por otra parte, se observ el comportamiento de las barras de fibra de carbono al
momento de llevarlas hasta la ruptura, lo cual confirm en cierta medida lo expuesto en la
seccin 3.2 donde se explica que la barra debera tener una falla dctil gracias a la matriz
polimrica. La falla de la VigaR 3 permiti observar un traslape de la barra al momento
luego de que la viga recuperara la deformacin, lo cual nos estara mostrando la existencia
de un aumento en la longitud de la barra. Esta elongacin de la barra es posible gracias a la
capacidad que tiene la matriz polimrica para deformarse, debido a que las fibras de
carbono por si solas no poseen dicha capacidad.
Un aspecto rescatable de este tipo de refuerzo tiene relacin con su baja influencia
en el aspecto esttico de las estructuras, lo cual es una consideracin bastante importante si
se toma en cuenta que las estructuras de madera son realizadas de manera tal que resalte la
belleza del material.

19

Por ltimo, es importante recordar que siempre se deben tener presente las
condiciones econmicas, principalmente debido a que la fibra tiene un elevado valor a lo
cual hay que agregarle los costos de materiales y mano de obra correspondientes a la
instalacin de las fibras. Todo lo anterior puede inducir en un precio final de la
reforzamiento bastante elevado, lo cual podra desincentivar la operacin en muchos casos.

20

8. Anexos

21

Anexo 1.
Grficos individuales de cada ensayo
CARGA - DEFORMACIN
VigaR 1

CARGA - DEFORMACIN
Viga 1
4000

2500

y = 135,23x + 350,28
2
R = 0,9978

3500
y = 126,45x + 293,7
R2 = 0,9949

2000

3000

2500
Carga [kgf]

Carga [kgf]

1500

1000

2000

1500

1000
500

500

0
0,000

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

0
0,000

16,000

5,000

10,000

Viga 1

15,000

20,000

25,000

Deformacin [mm]

Deformacin [mm]

VigaR 1

Linear (Viga 1)

CARGA - DEFORMACIN
Viga 2

Linear (VigaR 1)

CARGA - DEFORMACIN
VigaR 2

2000

3500
y = 134,41x + 307,34
2
R = 0,9973

y = 101,37x + 297,39
2
R = 0,9939

1800

3000
1600
2500

1400

Carga [kgf]

Carga [kgf]

1200
1000
800
600

2000

1500

1000

400
500
200
0
0,000

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

16,000

0
0,000

18,000

5,000

Deformacin [mm]
Viga 2

10,000

15,000

20,000

25,000

Deformacin [mm]

Linear (Viga 2)

VigaR 2

Linear (VigaR 2)

CARGA - DEFORMACIN
VigaR 3

CARGA - DEFORMACIN
Viga 3
3500

2500

y = 139,02x - 12,194
2
R = 0,9942

3000
y = 102,49x + 12,15
R2 = 0,9862

2000

2500

2000
Carga [kgf]

Carga [kgf]

1500

1000

1500

1000

500

500

0
0,000
0
0,000

5,000

10,000

15,000
Deformacin [mm]

Viga 3

Linear (Viga 3)

20,000

25,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

-500
Deformacin [mm]
VigaR 3

Linear (VigaR 3)

22

Anexo 2.
Grficos de comparacin de vigas hermanas.
CARGA - DEFORMACIN
Viga 1- VigaR 1
4000
y = 135,23x + 350,28
2
R = 0,9978

3500

3000

Carga [kgf]

2500

2000

y = 126,45x + 293,7
2
R = 0,9949

1500

1000

500

0
0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

Deformacin [mm]
Viga 1

VigaR 1

Linear (Viga 1)

Linear (VigaR 1)

CARGA - DEFORMACIN
Viga 2 - VigaR 2
3500
y = 134,41x + 307,34
2
R = 0,9973
3000

Carga [kgf]

2500

2000

y = 101,37x + 297,39
2
R = 0,9939

1500

1000

500

0
0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

Deformacin [mm]
Viga 2

VigaR 2

Linear (Viga 2)

Linear (VigaR 2)

CARGA - DEFORMACIN
Viga 3 - VigaR 3
3500
y = 139,02x - 12,194
2
R = 0,9942

3000

2500

Carga [kgf]

2000
y = 102,49x + 12,15
2
R = 0,9862
1500

1000

500

0
0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

-500
Deformacin [mm]
Viga 3

VigaR 3

Linear (Viga 3)

Linear (VigaR 3)

23

Anexo 3.
Fotos de los ensayos.

Falla VigaR 1 durante el ensayo

Falla

VigaR

1,

vista

lado

1,

vista

lado

derecho

Falla

VigaR

izquierdo.

24

Falla Viga 1

25

Bibliografa.
1. Machado, A. (2003). Refuerzo de Estructuras de Concreto Armado con Fibras de
Carbono.
2. Prez, Vicente (2003). Apuntes de clase. Curso Construccin en Madera.
3. Riddell, R., Hidalgo, P. (2002). Diseo Estructural. Ediciones Universidad Catlica de
Chile.

26