ENGENHARIA CIVIL

MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL II

SO PAULO
2015

UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO

RELATRIO DE LABORATRIO - GESSO

SO PAULO
2015

INDICE
1
21.
Introduo............................................................................................................................
..4
2. Objetivo .................................................................................................................................4
3. Uso para a engenharia .........................................................................................................4
4. Coleta da amostra ................................................................................................................5
4.1 Local de coleta.....................................................................................................................5
5. Descrio de Geologia...........................................................................................................7
6. Resultados .............................................................................................................................9
Concluso ................................................................................................................................11
Bibliografia .............................................................................................................................12

1. Introduo
Foram realizados ensaios no laboratrio da UNINOVE sobre a especificao dos
requisitos exigveis da cal hidratada a ser empregada em argamassas para a construo civil.
Para tal informaes precisa analisar e obter a finura da cal, determinar a massa unitria, a
composio granulomtrica do gesso, determinao da consistncia normal, do tempo de
inicio e fim de pega do gesso e determinao da resistncia a compresso do gesso.
Para os ensaios em gesso, partimos para o Laboratrio de Solos e l foi visto como se
d a composio granulomtrica e o processo de peneiramento a fim de obter um sistema final
positivo s verificaes e exigncias quanto consistncia e o tempo de pega. Para estes
ensaios contamos com a superviso da Professora Slvia Ucha e utilizamos os mtodos de
ensaio de acordo com a norma ABNT MB 3468 (granulomtrica), ABNT MB 3469
(consistncia e tempo de pega), ABNT MB 3470 (resistncia compresso).
A cal hidratada basicamente o P obtido pela hidratao da cal virgem, constitudo
essencialmente de uma mistura de hidrxido de clcio e hidrxido de magnsio, ou ainda, de
uma mistura de hidrxido de clcio, hidrxido de magnsio e xido de magnsio.
A qualidade de uma cal est relacionada ao seu processo de fabricao desde o
controle de qualidade do minrio at a forma de hidratao. A obteno da cal pode ser de
uma maneira artesanal ou industrializada. A primeira, sem controle de tamanho, temperatura
de calcinao, volume de gua para hidratar entre outros cuidados, origina uma cal com
cristais insolveis, produzidos com temperaturas elevadas, ou cristais com o seu ncleo
carbonatado por falta de calor, alm de partculas com tamanhos irregulares, produzidas por
uma m triturao.
A massa unitria uma caracterstica que merece ateno no estudo dos agregados
porque atua diretamente no desempenho das argamassas, na dosagem e no consumo dos
aglomerantes. J para os aglomerantes, como o gesso, que necessitam ser dissolvida, a
caracterstica esperada a do aumento da superfcie especfica, que amplia a rea de contato
entre o soluto e o solvente, no caso a gua. A norma brasileira estabelece limites mnimos para
a massa unitria do gesso, esta limitao sugere ser uma forma de garantir ao mesmo tempo a
distribuio granulomtrica, a forma dos gros e a capacidade de empacotamento do material.
Resultados de publicaes cientficas sobre o assunto, alguns apresentados nesta pesquisa,
indicam que a massa unitria do gesso reciclado apresenta valores abaixo do limite da norma,

mesmo para os de elevada finura, que no gesso convencional tendem a apresentar massas
unitrias mais elevadas, em muitas publicaes, com valores muito abaixo dos limites
mnimos estabelecidos pela norma brasileira. Nesta pesquisa foram realizados ensaios de
massa unitria com p de gesso de fundio reciclado, obtido em obras de construo e
demolio e em indstria de pr-moldados de gesso. Tambm foram realizados ensaios com o
gesso convencional, para se estabelecer parmetros de comparao. Os resultados
apresentaram baixos valores de massa unitria do gesso reciclado, e anlises feitas utilizando
a microscopia eletrnica de varredura indicam que a reduo da massa unitria do gesso
reciclado influenciada pela forma de organizao dos cristais de gesso, que apresenta arranjo
diferente do observado para o gesso convencional, alm do que, o gesso reciclado apresenta
propenso natural de formao de grumos.

2. OBJETIVO
Esse ensaio tem como objetivo a determinao da finura da cal hidratada, determinar a
massa unitria, a composio granulomtrica do gesso, determinao da consistncia normal,
do tempo de inicio e fim de pega do gesso e determinao da resistncia a compresso do
gesso e analisar sobre a especificao dos requisitos exigveis da cal hidratada a ser
empregada em argamassas para a construo civil.

3. DETERMINAO FINURA DA CAL

3.1 EQUIPAMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS
Peneira 0,600 mm (N 30);
Peneira 0,075 mm (N 200);
Balana com resoluo 0,01 gramas;
Estufa (110 10)C;
Pince;
Pisseta com gua.
3.2 PROCEDIMENTOS
Determinao da finura em cal hidratada segundo a norma NBR 9289 (ABNT, 2000)
utilizada para argamassas. Neste ensaio, um peneiramento das amostras foi realizado, em duas
peneiras diferentes para verificar quanto de material ficou retido em cada peneira. A norma
especifica um valor mximo para essas quantidades. A figura 2 ilustra o procedimento para
determinao da finura.
Colocar a peneira 0,600mm (N 30) sobre a peneira de 0,075 mm (N 200) em suporte
metlico. Pesar 50g de cal hidratada e transferir para a peneira 0, 600 mm;
Umedecer o material com pequena quantidade de gua, de modo a evitar respingos ou
projees de cal para fora da peneira;
Lavar o material e girar a peneira de forma que a gua alcance toda a superfcie, durante cinco
minutos;
Transferir o material retido em cada peneira com auxlio de um pissete para as cpsulas,
deixar decantar por 10 minutos e retirar a gua em excesso;
Classificao da finura da cal:
Segundo a Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 7175:2003, a cal
hidratada pode ser classificada em trs tipos: CH-I, CH-II e CH-III, em funo de exigncias
qumicas e fsicas. Os trs tipos devem ser submetidos aos mesmos ensaios, sendo que a cal
mais pura, do tipo CH-I, apresenta melhores resultados que as do tipo CH-II e CH-III.

1.2.2 Determinao da finura da cal (ensaio fsico):

Porcentagem mdia de resduos seco retido nas peneiras 0,600 mm (n 30) e 0,075 mm (n
200),
Calculada pela seguinte frmula:
Onde:
F30 = finura da peneira 0,600 mm (n 30) em %;
F200 = finura da peneira 0,075 mm (n 200) em %;
R30 = resduo seco na peneira 0,600 mm (n 30) em g (mdia de trs determinaes
arredondadas at centsimo de por cento);
R200 = resduo seco na peneira 0,075 mm (n200) em g(mdia de trs determinaes
arredondadas at centsimo de por cento);
M = quantidade de amostra seca (50 g).

4 DETERMINAO DA MASSA UNITARIA E

GRANULOMTRICA DO GESSO.

COMPOSIO

Este ensaio tem como objetivo a determinao da massa unitria de agregados,

grados e midos. A massa unitria utilizada para converso de traos, de concretos e
argamassas, de massa para volume.
3. DEFINIO a. MASSA UNITRIA DE UM AGREGADO NO ESTADO SOLTO a
razo entre a massa de um agregado lanado em um recipiente e o volume deste recipiente.
4. APARELHAGEM
Balana com resoluo de 0,5% da massa da amostra de ensaio;
Recipiente metlico, com volume conforme TABELA I abaixo;
TABELA I DMAX AGREGADO DIMENSES MNIMAS VOLUME MNIMO BASE
ALTURA 4.8mm 316 x 316 mm 150 mm 15 dm 4.8 DMAX 50mm 316 x 316 mm 200 mm
20 dm DMAX 50mm 447 x 447 mm 300 mm 60 dm 5.
RECOMENDAES
A amostra a ser ensaiada dever ter no mnimo o dobro do volume do recipiente utilizado
O ensaio poder ser feito com amostra seca ou mida, para o ltimo caso a umidade dever
ser determinada com aproximao de 0,1%; 6.
PROCEDIMENTO
Lana-se a amostra, atravs de concha ou p, a uma altura de 10 a 12cm do topo do recipiente
at preench-lo completamente; Quando o agregado for mido, alisa-se sua superfcie com
rgua. Quando se tratar de agregado grado as salincias devem ser, aproximadamente,
compensadas pelas cavidades; Pesa-se todo o material. O valor da massa do agregado a
diferena entre a massa total (agregado + recipiente) e a tara do recipiente, previamente
determinado pelo laboratorista.
7. RESULTADOS
Deve-se realizar pelo menos trs determinaes de massa unitria, adotando-se como
resultado a mdia entre estas; Os resultados individuais de cada ensaio no devem
apresentar desvios maiores que 1% em relao a mdia; A massa unitria dada em
kg/dm, com aproximao de 0,01 Kg/dm.

Os ensaios foram feitos tendo como objetivo determinar as caractersticas geomtricas, fsicas
e mecnicas do formato obtido pelo gesso, quanto ao seu emprego. Tendo em mos os
resultados desses experimentos podemos quantific-lo e caracterizar a amostra.

GRANULOMETRIA
Esse ensaio consiste em passar uma quantidade de massa especifica em peneiras determinadas
por normas. Na preparao para o ensaio necessrio passar 300g de gesso em p na peneira
de 2,00mm e secar 240g dessa amostra em estufa. Feito isso, foi dado incio ao processo do
teste de granulomtrica. Foram utilizadas as peneiras 0,84mm, 0,42mm, 0,21mm e 0,105mm.
Colocadas inicialmente 100g na peneira de maior dimenso e o material passante em cada
etapa foi colocado na peneira seguinte, diminuindo o dimetro da peneira a cada etapa. Sendo
que na peneira 0,21mm utilizamos apenas 50g do material passante.
Finalizado o processo de peneiramento e anotados os valores retidos e passantes, pode-se
calcular o percentual de material retido em cada peneira por meio das frmulas
as peneiras 0,84mm e 0,42mm, e
0,105mm.

, para

para peneiras 0,21mm e

Onde R = material retido, m = massa retida, M = massa inicial, ma = massa retida na peneira
0,84mm, mb = massa retida na peneira 0,42mm e M1 = massa total retida nas peneiras.
Depois de obtidos os valores da massa retida torna-se possvel o clculo do mdulo de finura
pela frmula

Na tabela abaixo esto os valores obtidos nos ensaios no laboratrio.

Peneira (mm)

M (g)

m (g)

R (%)

MF

0,84

100

0,05

0,0005

0,541

0,42

99,95

0,03

0,00003

0,21

50

2,96

48,6

0,105

47,04

0,38

5,55

Tabela 1 Valores encontrados no peneiramento.

5. CONSISTNCIA NORMAL, TEMPO DE INCIO DE PEGA E TEMPO

DE FIM DE PEGA
Nessa parte do experimento foi preparada uma soluo de 20g de citrato de sdio
(responsvel por retardar o a reao do gesso com a gua, ou seja, retardar o endurecimento)
com 1000 ml de gua. Desta soluo, 10 ml foram retirados e misturados gua destilada at
formar uma poro de 150g.
Posteriormente, 400 g de gesso peneirado de acordo com o Ensaio Granulomtrico" foram
polvilhados sobre a massa de 150g de soluo de citrato de sdio, tendo um controle de 1
(um) minuto. Passados, essa massa foi posta em repouso por mais 2 (dois) minutos, a fim de
obter aderncia entre as massas, e por fim, deve-se proporcionar maior mistura dessas massas
por mais 1 (um) minuto. Depois disso foi moldada e levada ao Vicat para analisar o incio e o
fim da pega.
A Consistncia do material e o tempo de pega so determinados atravs da anlise de
penetrao da agulha do Vicat no material em molde. A agulha colocada no aparelho e aos
poucos se permite a penetrao da mesma na pasta, lentamente, procurando sempre antes de
cada penetrao limpar a agulha e movimentar a base para que as penetraes sejam em
pontos distintos. O incio da pega observado quando a agulha estaciona a 1 mm de distncia
da base, j o fim de pega dado pelo instante em que a agulha no consegue a penetrao no
bloco.
Num primeiro momento a massa no conseguiu atingir o fim da pega, a agulha penetrou 34
mm, quando o aceitvel por norma seria a penetrao de 20 mm. Devido a essa no
conformidade foi feita uma contraprova com as mesmas propores da primeira etapa, a fim
de observar a pega da mistura. Dessa segunda vez a agulha penetrou 24 mm mantendo-se fora
de norma. O mesmo procedimento foi repetido por uma terceira vez s que com uma maior
quantidade de gesso em p com a inteno de diminuir a ao do citrato de sdio no
composto, mas observou-se que a penetrao da agulha foi de 26 mm, mantendo-se assim a
no normatizao do material.
Em busca de uma determinao exata do tempo de pega, foi feito uma massa sem a presena
citrato de sdio, mas com 150 g de gua destilada e 400 g de gesso. A preparao da pasta foi
feita da mesma maneira feita com o citrato. Nessa oportunidade observou se que o tempo de
incio de pega foi de 5 minutos e o final de pega foi de 7 minutos.

6. RESISTNCIA COMPRESSO
Para este ensaio, os blocos de Gesso j estavam confeccionados de formato cbico, e assim
todos os seus lados tinham mesma dimenso.
Todos os cubos so submetidos medies de confirmao da igualdade de dimenso das
faces. Aps isso, cada bloco foi sobreposto na mquina de Compresso e foras superficiais
nesse bloco de Gesso so empregadas, passando a ter valores quantitativos e significativos
para a resistncia da pea.
BLOCO ARESTA (m) REA DA SEO (m) Fora Mxima (N) RESISTNCIA (MPa)
1

0,051

0,002601

17157,69

6,59

0,053

0,002809

13881,15

4,94

0,0515

0,00265225

12939,39

4,878

0,053

0,002809

15529,23

5,528

0,0525

0,00275625

17599,14

6,38

0,051

0,002601

17314,65

6,656

Tabela 2 Dimensionamento e Quantidade de Carga Mxima aplicada

CONCLUSO
Com relao finura da cal hidratada foi concludo que deve ser calculado como a
porcentagem mdia do resduo seco retido acumulado em cada peneira, em relao massa
original seca da amostra.
Os resultados obtidos apresentaram massa unitria de 702 kg/m para o gesso convencional e
reciclado com valores admissveis, especificado pela norma brasileira, mesmo para gessos de
elevado grau de finura, obtivemos 2678 g que corresponde massa do gesso + o recipiente.
Interpretando os resultados dos ensaios foi notado que no h uma conformidade nos itens de
tempo de pega, onde o fim da pega est fora de norma, e no item resistncia a compresso,
obtendo uma resistncia media inferior a 8,4 MPa exigido por norma.
J em relao a sua granulomtrica, essa amostra de gesso enquadra-se na categoria de gesso
fino para revestimento e gesso fino para fundio, pois teve um mdulo de finura igual a
0,541 atendendo assim a exigncia da norma regulamentadora.

Referncias Bibliogrficas
http://www.unicap.br/revistas/revista_e/artigo8.pdf
http://pt.slideshare.net/profNICODEMOS/nbr-11579-cimento-portland-determinacao-dafinura-por-meio-da-peneira-75-micrometros