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UNIRB FACULDADE REGINAL DA BAHIA

CURSO ENGENHARIA DE PRODUO


DISCIPLINA PROCESSAMENTO DOS MATERIAIS
DISCENTE MRIO JORGE DE ARAJO GOMES
DOSCENTE PROFESSOR FREIRE
PRIMEIRA LISTA DE EXERCCIOS PROCESSAMENTO DE MATERIAIS POLIMEROS
1) Conceitue e classifique os polmeros?

Os polmeros correspondem ao agrupamento de


monmeros que ao se ligarem formam macromolculas.
A reao que forma os polmeros chamada de
polimerizao.
Quanto ao tipo de polimerizao os polmeros esto
classificados em:
Polmeros de adio: formados a partir de um nico
monmero, atravs de uma reao de adio. As
substncias usadas na gerao de polmeros manifestam
de forma obrigatria uma ligao dupla entre os
carbonos. Ao momento que ocorre a polimerizao,
acontece a quebra da ligao e tambm a gerao de
duas novas ligaes simples.
Polmeros de condensao: so gerados pela reao
entre dois monmeros diferentes atravs de uma reao
de condensao. Nessa reao ocorre a eliminao de
outra molcula, geralmente a gua. Nessa modalidade
de polimerizao, os monmeros no necessitam
demonstrar ligaes duplas por meio dos carbonos, no
entanto, extremamente necessria a presena de dois
tipos de grupos funcionais distintos.
Polmeros de rearranjo: so gerados pela reao entre
monmeros que sofrem rearranjo nas suas estruturas
qumicas durante a polimerizao.
Quanto disposio dos monmeros os polmeros esto
classificados em:
Homopolmeros: so formados pela repetio em varias
cadeias de uma mesma estrutura ou mero.
Copolmeros: so formados pela repetio em varias
cadeias de dois ou mais meros.
Quanto estrutura os polmeros esto classificados em:
Termoplsticos e Termofixos.
2) Defina o que so polmeros termoplsticos e termofixos?

Termoplsticos: so compostos de longos fios lineares ou


ramificados. A vantagem deste material est na

remoldagem, pois estes plsticos podem ser reciclados


vrias vezes, ou seja, podem ser conformado
mecanicamente n vezes. Possuem uma estrutura
parcialmente cristalina ou totalmente amorfa.
Termofixos: possui uma estrutura mais rgida, tudo se
explica pela estrutura que os compem: ligaes
cruzadas unem os fios de polmeros. Durante o preparo
deste tipo de plstico, o mesmo aquecido para formar
pontes fixas na estrutura polimrica. Os termofixos
podem ser conformados mecanicamente uma nica vez.
3) Os polmeros que podem ser conformados plasticamente apenas em um estgio intermedirio de
sua fabricao. Esses polmeros so denominados?

Polmeros termofixos (Termorrgido).


4) O produto final em geral rgido e no apresenta escoamento, ou seja, no se liquefaz com o
aumento da temperatura, essa descrio se faz com o aumento de polmeros?

Esse produto obtido atravs do processamento de


polmeros termofixos.
5) Polmeros insolveis e infusveis e usualmente amorfos so caractersticas de que tipo de
polmeros.

Polmeros termofixos.
6) Os elastmeros so polmeros apresentam baixo grau de elasticidade. Justifique essa afirmao?

Quando submetidos a tenso, os elastmeros se


deformam, mas voltam ao estado inicial quando a tenso
removida, apresenta propriedades "elsticas", obtidas
depois da reticulao. Ele suporta grandes deformaes
antes da ruptura.
7) Conceitue temperatura de transio vtrea?

Temperatura de Transio Vitrea: o valor mdio de


temperatura que durante o aquecimento de um polimero
permite que as cadeias polimericas de fase amorfa
adquiram mobilidade.
Temperatura na qual o polmero apresenta a transio
no estado no qual apresenta as caractersticas de uma
borracha para o estado rgido.
8) Qual a relao da temperatura com a temperatura vtrea quando temos alta mobilidade das
cadeias e quando temos baixa relao das cadeias. Justifique?

Se t > Tg ento teremos alta mobilidade das molculas;


Se t < Tg ento teremos baixa mobilidade das
molculas.
9) Qual a diferena bsica entre PEBD e PEAD?

PEBD: so formados por molculas menores,


constituindo materiais mais flexveis, entretanto com
uma menor resistncia;
PEAD: so materiais mais rgidos e com moderada
resistncia ao impacto, so aplicados em materiais
hospitalares, todos de distribuio de gs e gua.
10) De que depende a escolha da tcnica usada para o processamento de um polmero?

(1) de o material ser termoplstico ou termofixo.


(2)
da temperatura na qual ele amolece, no caso de
material termoplstico.
(3) da estabilidade qumica (resistncia degradao
oxidativa e diminuio da massa molar das
molculas) do material a ser processado.
(4) a geometria e do tamanho do produto final.
11) Como feito e em quantas etapas o processamento de polmeros termofixos?

Geralmente feita em duas etapas:


1- preparao de composio reativa contendo polmero
de baixo peso molecular.pr-polmero.
2- processamento e cura (reticula, vulcanizao) do
pr-polmero para obter uma pea dura e rgida,
geralmente em um molde que tem a forma da pea
acabada.
12) Cite exemplos de polmeros como borracha?

Polisopreno-borracha semelhante natural


Bunas s

Aplicaes: pneus, cmaras de ar, vedao, mangueiras


de borracha.
Buna n ou pabunan
Neopreno ou policloropreno
Silicone
13) Descreva o processo de extruso de filmes e extruso de fibras?

Extruso de filme:
-Uma pr-forma oca de um termoplstico introduzida
em uma matriz e por presso do ar expandida contra
as paredesdo molde.
-Na extruso de filmes e pelculas, o material
extrudado atravs de um jato de ar soprado e resfriado
por outro jato de ar cuja temperatura controlada.
-Depois o filme achatado entre 2 roletes de trao e
bobinado
Extruso de fibras:
14) Descreva a tcnica do processamento de moldagem por injeo e moldagem por compresso?

Moldagem por Compresso: a maioria dos termofixos


formada colocando-se se o material slido antes da
reticulao em uma matriz aquecida. A aplicao de alta
presso e o controle da temperatura fazem o polmero
fundir, preencher o molde e endurecer. Ex.: pra-lamas e
paineisde automveis;
Moldagem por Injeo Reativa: termofixos na forma de
resinas liquidas so injetados em um misturador e
colocados em um molde aquecido para serem
conformados. Um material de reforo constitudo de
partculas ou fibras curtas introduzido no molde e
impregnnado pelas resinas lquidas para produziro
compsito. Ex.: amortecedores de automveise mveis.
15) Descreva o funcionamento de uma extrusora industrial?

Nesse processo a pea conformada pela ao


combinada de tenses (trao e compresso), mas o que
faz com que a pea adquira o formato desejado a
resistncia imposta pela matriz (molde ou orifcio)
passagem da pea. Assim dizemos que a extruso um
processo de conformao onde a fora predominante a
compresso indireta (desenvolvida pela matriz).A
extruso um mtodo muito comum que faz parte do
processo produtivo de filmes plsticos, chapas, barras e
peas de metal e at mesmo de alimentos. Basicamente,
seu principal componente a prensa hidrulica, ou
extrusora, que ir forar a passagem do material pela
matriz e controlar o curso e a velocidade de extruso. As
prensas mais comuns nas indstrias metalrgicas so
horizontais, e tambm existem prensas que realizam a
diminuio do perfil externo do material
gradativamente, em estgios. Na indstria alimentcia as
extrusoras podem possuir ao invs de um mbolo, uma
rosca que tem a funo de transportar e dar forma ao
material extrudado.
16) Descreva o funcionamento e as aplicaes de moldagem por injeo?

O processo de moldagem por injeo uma tcnica de


moldagem que consiste basicamente em forar, atravs
de uma rosca simples (monorosca), a entrada de
material fundido para o interior da cavidade de um
molde. Este processo muito complexo em funo do
nmero de variveis que afetam a qualidade da pea
injetada. De modo a obter-se um processo de moldagem
por injeo estvel e peas com a qualidade desejada
necessrio haver um equilbrio entre os parmetros de
injeo como tempo de injeo, temperatura do molde e

do material injetado, presso de injeo e recalque,


tempo de resfriamento, volume do material injetado,
dentre outros. Atualmente as peas moldadas por
injeo so usadas em larga escala pela indstria e
esto presentes no interior dos automveis, nos
gabinetes eletrnicos, nos equipamentos mdicos etc.
A moldagem por injeo um processo dinmico e
cclico que pode ser dividido, simplificadamente, em seis
etapas sucessivas: fechamento do molde, dosagem,
preenchimento, recalque, resfriamento e extrao.
17) O que moldagem por termo formao?

O processo Vacuum Forming ou termoformagem alia a


preciso tcnica ao baixo custo na confeco dos moldes
e na prpria moldagem das peas.Por tais caractersticas
a termoformagem pode ser utilizada para produo de
quantidades grandes ou pequenas, mas que exigem
preciso, beleza, durabilidade, resistncia e opes de
design.O perfeito balanceamento entre calor e poder de
suco durante o processo de moldagem do as peas
termoformadas preciso nos dimensionais e tima
qualidade no acabamento, quer sejam peas de alto ou
baixo relevo.As peas so moldadas nas mais variadas
cores e textura em resinas como Poliestireno (PS),
polietileno alta densidade (PEAD), polipropileno (PP),
ABS e PET.Os moldes so desenvolvidos de acordo com
as necessidades e incorporam solues como: cantos
com ngulos retos, inclinados ou arredondados; encaixes
para empilhamento, aletas para ventilao, sistemas de
encaixe e travamento para peas, aplicao de
logtipos, etc.O setor de termoformao engloba uma
grande variedade de materiais, tecnologias de processos
e mercados finais.
18) Conceitue o que calandragem?

O processo de calandragem utilizado para a confeco


de filmes planos, chapas e laminados que so
posteriormente termoformadas dando origem a produtos
para a indstria de embalagens alimentcias,
farmacutica, automobilstica e outras. A principal
vantagem obter um material com espessura constante
e com um excelente acabamento.
19) Quais as principais propriedades mecnicas dos polmeros?

Alta flexibilidade: varivel ao longo de faixa bastante


ampla, conforme o tipo de polmero e os aditivos usados
na sua formulao;
Alta resistncia ao impacto: Tal propriedade, associada
transparncia, permite substituio do vidro em vrias
aplicaes.
Baixas Temperaturas de Processamento: Alguns
plsticos especiais requerem at 400oC para sua
conformao.
Disso decorre baixo consumo de energia para
conformao.
Ajuste Fino de Propriedades atravs de Aditivao: uso
de fibras (vidro, carbono, boro) ou algumas cargas
minerais (talco, mica, caolim, wolastonita) aumentam a
resistncia mecnica; As cargas fibrosas podem assumir
forma de fibras curtas ou longas, redes, tecidos.
Baixa Condutividade Eltrica: Polmeros so altamente
indicados para aplicaes onde se requeira isolamento
eltrico.
Baixa Condutividade Trmica: A condutividade trmica
dos polmeros cerca de mil vezes menor que a dos
metais. Logo, so altamente recomendados em
aplicaes que requeiram isolamento trmico,
particularmente na forma de espumas.
Estes dois ltimos deve ter a ausncia de eltrons
livres.
Maior Resistncia a Corroso: As ligaes qumicas
presentes nos plsticos (covalentes/Van der Walls) lhes
conferem maior resistncia corroso por oxignio ou
produtos qumicos do que no caso dos metais (ligao
metlica).
Porosidade: O espao entre as macromolculas do
polmero relativamente grande. Isso confere baixa
densidade ao polmero, o que uma vantagem em certos
aspectos. A principal consequncia deste fato a
limitao dos plsticos como material de embalagem,
que fica patente no prazo de validade mais curto de
bebidas acondicionadas em garrafas de PET.
20) Qual a diferena bsica entre deformao elstica e deformao plstica?

Deformao plstica: quando o material deformado no


retorna a sua forma inicial, ficou deformado.
Deformao elstica: quando o material retorna a sua
forma original
A deformao plstica vem sempre depois da elstica
21) Quais so os mecanismos de polimerizao?

O desenvolvimento cientfico e tecnolgico tem gerado


um grande nmero de polmeros para atender s
diversas aplicaes. Portanto, possvel utilizar
diferentes classificaes para os materiais polimricos.
As formas mais comuns de classificao so: do ponto de
vista da estrutura qumica; do mtodo de preparao;
das caractersticas tecnolgicas e do comportamento
trmico. Dependendo do tipo de monmero e mecanismo
de polimerizao operante na etapa de produo, os
polmeros so classificados em dois grandes grupos: os
polmeros de adio e de condensao.
22) Faa uma comparao entre materiais polmeros amorfo e cristalino?

Polmeros cristalinos: so caracterizados pela


capacidade de suas molculas, ou mais corretamente de
segmentos de molculas, para formarem arranjos
ordenados tridimensionais, exibindo caractersticas de
espaamento inter e intramoleculares.
Os polmeros amorfos: no exibem uma ordem estrutural
entre as cadeias. No existem distncias ou
espaamentos regulares repetidos entre as molculas.
Estes polmeros geralmente consistem de molculas de
formato irregular, e portanto no se apresentam com um
empacotamento de maneira ordenada, podendo lembrar
inclusive uma poro de espaguete cozido.
23) Cite quais as cargas usualmente usadas para termoplsticos como polietileno, polipropileno e
polietileno?

Cargas de enchimento: elas reduzem o custo do produto;


Cargas de reforo: elas alteram as propriedades
mecnicas do produto;
Cargas funcionais: elas alteram as propriedades
especificas do produto tais como a condutividade
trmica e eltrica.
24) Conceitue o que so estabilizantes para materiais polimricos?

Os estabilizantes atuam aumentando a vida til de uma


resina ou de um produto acabado. Tambm podem ser
usados para aumentar a estabilidade da resina no
produto acabado. Tambm podem ser usados para
aumentar a estabilidade da resina no processamento
(estabilizante de processo).
Antioxidantes: inibem ou diminui a velocidade de
processo de degradao oxidativa durante o uso ou
processamento;
Estabilizantes trmicos: inibem ou protege a degradao
de polmeros halogenados;
Estabilizantes UV: inibe ou retarda degradao por UV;

Estabilizantes UV: inibe ou retarda degradao por UV;


Preservativos: inibe ou retarda degradao por microorganismo.
25) Quais as funes principais dos plastificantes nos materiais polmeros?

Os plastificantes (e menos comum plastificadores) so


aditivos que suavizam os materiais (normalmente
misturas de plstico e cargas inorgnicas) aos quais so
adicionados. Ainda que se usem os mesmos compostos
para plsticos que para concretos, os efeitos so
ligeiramente diferentes.
Os plastificantes para plsticos: suavizam o produto final
incrementando sua flexibilidade.
Os plastificantes para concreto: suavizam a mistura
antes que cure, fazendo-o mais trabalhvel sem afetar
s propriedades finais do produto uma vez endurecido.
26) Quais as principais limitaes da poliamida?

A poliamida um polmero semicristalino com alto grau


de cristalinidade. Devido sua alta performance, a
poliamida, tambm conhecida como nylon, um dos
mais importantes termoplsticos de engenharia. Tem
ampla aplicao, substituindo o metal em componentes
e conexes que necessitam de excelentes propriedades
mecnicas, qumicas e fsicas.
A reciclagem da poliamida j bastante difundida, mas a
aplicao deste polmero reciclado limitada. Sucessivas
reciclagens promovem alteraes nas propriedades de
diferentes materiais polimricos. Sabe-se que, em geral,
ocorrem quebras de estruturas, diminuio de massa
molar, aumento do ndice de fluidez e diminuio da
resistncia mecnica. Tais alteraes dependem muito
do tipo de resina plstica reciclada, das operaes
envolvidas, da durao do processo, bem como da
temperatura e da tenso de cisalhamento aplicadas. O
ideal que a poliamida reciclada seja utilizada como
matria prima de novos produtos com caractersticas
adequadas de qualidade, tornando-os competitivos
frente matria prima proveniente da indstria
petroqumica.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Callister, 5 ed. :Captulo 15 : completo e Captulo 16:
sees 16.4 a
16.6; 16.11 a 16.18.

Processamento de Polmeros:
http://www.academia.edu/5588245/Processamento_de_p
olimeros.
Shackelford, Cincia dos materiais, 6 ed., 2008,
Captulo 13: completo.
Polmeros: http://pt.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero.