MANUAL

de la
EMPRESA

EDICIN N 9 el 21/03/2011

RESPONSABLE POR LA EDICIN

CARLA FERREIRA
(GESTIN DE CALIDAD, AMBIENTE y SEGURIDAD)

SKELT- Metalomecnica, S.A. Rua Estrada da Rainha, 340- Serzedo

Telfono: 22 730 0240 Fax: 22 7624739 e-mail: skelt@skelt.pt

1. INDICE

Pg.
1. ndice

2. Promulgacin

3. Presentacin

3.1 Datos relativos a Skelt

3.2 Productos y mercados

3.3 Procesos de fabricacin

3.4 Medios laboratoriales

4. Sistema de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad

4.1 mbito

4.2 Poltica de la Empresa

4.3 Organizacin documental

4.4 Procesos

4.5 Interaccin entre procesos

4.5.1 Planeamiento y Revisin del SGQAS

4.5.2 Concepcin

4.5.3 Gestin Ambiental

4.5.4 Gestin de la Seguridad

4.5.5 Comercial

10

4.5.6 Planeamiento

10

4.5.7 Aprovisionamientos

11

4.5.8 Produccin

12

4.5.9 Expedicin

12

4.5.10 Monitorizacin y Control

13

4.5.11 Manutencin e Infraestructuras

13

4.5.12 Recursos Humanos

14

5. Anexos

15

5.1 Lista de procedimientos del SGQAS

15

5.2 Organigrama

16

Edicin n9 el 21/03/2011

Manual de la Empresa

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2. PROMULGACIN

PROMULGACIN

Este Manual es el documento de soporte de los Sistemas de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad de la
empresa, puestos en prctica de acuerdo con los requisitos de las normas NP EN ISO 9001:2008, NP EN ISO
14001:2004, NP 4397:2008 y OHSAS 18001:2007.

En este documento se enuncia la Poltica de la Empresa y se describen los procesos que gestionan sus actividades,
de forma a asegurar la calidad de los productos y servicios, un desempeo ambiental sustentable, la minimizacin
de los riesgos profesionales y el cumplimiento de los requisitos que la empresa subscribe, incluyendo los normativos.

La funcin de gestin del SGQAS la tiene el Gestor de Calidad, Ambiente y Seguridad, quien debe promover, a
todos los niveles de la organizacin, y a las personas o entidades que trabajan para ella o en su nombre, el
cumplimiento de lo que es descrito en este manual.

La Administracin nombra como responsable especfico para la Seguridad y Sanidad en el Trabajo el miembro de la
Administracin que tiene a su cargo la Produccin.

La Administracin de SKELT

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3. PRESENTACIN DE LA EMPRESA

3. Presentacin
SKELT- Metalomecnica fue creada en mayo de 2004, proveniente de SOLIKAP- Accesorios Elctricos, que haba
empezado su actividad en 1985, con la produccin y venta de accesorios metlicos para Lneas de Distribucin y
Transporte de Energa Elctrica, Subestaciones y Centrales de Produccin de Baja, Media y Alta Tensin.
El mbito de accin de SKELT est en el mercado interno y en el externo.

3.1 Datos relativos a SKELT

Denominacin Social:

SKELT, Metalomecnica, S.A.

Data de creacin

Mayo de 2004

Forma Jurdica

Sociedad Annima

NIPC

506 916 375

CAE

25620

Capital Social

400 000 euros

Telfono

22 730 0240

Fax:

22 762 4739

E-mail

skelt@skelt.pt

Pgina Web

www.skelt.pt

Ubicacin y direccin:

Rua Estrada da Rainha, 340-Serzedo

4410-030 Serzedo V. N. Gaia

3.2 Productos y mercados

SKELT acta en los mercados interno y externo. Sus principales clientes son las empresas Instaladoras de
Subestaciones y Redes de Transporte y Distribucin de Energa Elctrica.
Entre los productos fabricados por Skelt se destacan:

Accesorios para Subestaciones

Conectores en aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y bimetlicos (Al-Cu)

Accesorios para Cadenas de Amarre y Suspensin

Tubos de Aluminio (BUSBARS)

Accesorios para Lneas Areas

Accesorios para Cadenas de Amarre y Suspensin

Pinzas de Amarre e Pinzas de Suspensin

Uniones de compresin

Accesorios para cabo OPGW y ADSS

Esferas de sealizacin

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3. PRESENTACIN DE LA EMPRESA

3.3 Procesos de Fabricacin

Los procesos de fabricacin adoptados incluyen las operaciones necesarias para los diferentes conectores y
accesorios metlicos que la empresa produce.

Mecanizado: torneado, perforacin, fresado frontal

En el proceso de fabricacin se utilizan diferentes materias primas, sobre todo acero, aleaciones de aluminio y
aleaciones de cobre. Tornos CNC, Centros de Mecanizado CNC, Fresadoras, Mquinas de Perforar y Roscar
son alguno del equipo disponible que ejecuta las operaciones necesarias para que los productos adquieran la
forma y la talla especificada.

Forja

En algunos productos de acero la forma final se obtiene por medio de la forja. Skelt posee dos pequeos hornos
para forjar estos materiales.

Prensado

Los productos estn identificados, en general, por un cdigo, que es grabado en las piezas a travs del proceso
de prensado. Con esta operacin se hacen tambin agujeros y recortes en materiales como el acero inoxidable,
aluminio y cobre.

Soldadura

La soldadura de arco con electrodo consumible bajo atmsfera inerte (MIG) se aplica en productos de acero y
aluminio.

Galvanizacin por inmersin en caliente de acero y hierro fundido

La proteccin contra la corrosin de los productos de acero y hierro fundido est asegurada por la aplicacin de
un revestimiento de zinc. La lnea de galvanizacin por inmersin en caliente permite revestir con zinc los
productos producidos por la empresa.

Montaje

Los distintos componentes son montados para obtener el producto final.

3.4 Medios laboratoriales

El laboratorio de la empresa soporta la Garanta de Calidad de los productos fabricados por SKELT, en la fase de
recepcin de los materiales y del producto acabado, a travs de la realizacin de ensayos mecnicos, ensayos
elctricos y verificaciones dimensionales. El Laboratorio contiene el siguiente equipo:

Mquina de traccin vertical (350 kN)

Mquina de traccin horizontal (500 kN)

Mquina de traccin de ensayos normalizados (250 kN)

Equipo de ensayos de calentamiento elctrico

Equipo de medicin de dureza en materiales plsticos y metales

Equipo de medida de espesura de revestimiento de zinc

Equipo de medida de carcter dimensional, elctrico y trmico

Equipo estndar para metrologa dimensional

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SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD, AMBIENTE Y SEGURIDAD

4. Sistema de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad
4.1 mbito
El Sistema Integrado de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad de SKELT es aplicado en la concepcin y en la
produccin de conectores y accesorios metlicos para lneas de transporte y distribucin de energa elctrica,
subestaciones y centrales de produccin en Baja, Media y Alta Tensin.
Teniendo en cuenta el principio orientador de mejora continua, la Administracin de SKELT se responsabiliza por la:
-

Definicin de la Poltica de la empresa;

Promocin de la evaluacin y revisin peridica del Sistema de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad;

Definicin de los Objetivos de Calidad, Ambiente y Seguridad;

Presentacin de los recursos materiales, humanos, tecnolgicos y financieros necesarios a la

implementacin, manutencin y mejora de los Sistemas;
Definicin de las funciones, responsabilidad y autoridad del personal de la empresa.

4.2 Poltica de la empresa

SKELT considera que la calidad de sus productos, la prevencin de los riesgos laborales de sus actividades y del
impacto sobre el medio ambiente son valores que determinan su desarrollo responsable. La empresa se orienta por
los siguientes principios:

Conquistar y satisfacer continuamente a sus clientes;

Mejorar continuamente la eficacia del Sistema de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad;

Cumplir los requisitos legales aplicables y otros que la empresa suscriba;

Identificar y minimizar los riesgos, de forma a prevenir lesiones y problemas de salud, adoptando reglas,
materiales y tcnicas adecuadas;

Envolver a todos los trabajadores con acciones seguras en el mbito de la seguridad y sanidad en el trabajo,
promoviendo su formacin, informacin y participacin;

Prevenir y minimizar los impactos negativos sobre el medio ambiente;

Apostar en la seleccin cualitativa de nuevos compaeros de negocios.

4.3 Organizacin documental

El Sistema de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad de SKELT es soportado por:

Manual de la Empresa

Descripcin de los procesos

Procedimientos del Sistema de Gestin QAS

Procedimientos operativos

Documentos tcnicos internos

Instrucciones de Seguridad y Fichas de Datos de Seguridad Resumidas

Documentos de origen externo, incluyendo especificaciones tcnicas de clientes, normas de producto y

documentos legislativos y normativos.

Registros de las actividades y de los resultados obtenidos.

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SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD, AMBIENTE Y SEGURIDAD

4.4 Procesos
Los procesos del SGQAS se organizan en 3 tipos:

Procesos de Gestin (PG) Aquellos que contribuyen al desarrollo y a la mejora del Sistema, dando
directrices y orientaciones para los procesos de realizacin y soporte:
Planeamiento y Revisin del SGQAS (PG1)
Concepcin (PG2)
Gestin Ambiental (PG3)
Gestin de la Seguridad (PG4)

Procesos de Realizacin (PR) Contribuyen directamente a la realizacin del producto, desde la

identificacin de las necesidades del cliente hasta su satisfaccin:
Comercial (PR1)
Planeamiento (PR2)
Aprovisionamientos (PR3)
Produccin (PR4)
Expedicin (PR5)

Procesos de Soporte (PS) Son los procesos necesarios al funcionamiento del sistema, sin aadir valor
directo, apoyando los dems procesos:
Monitorizacin y Control (PS1)
Manutencin e Infraestructuras (PS2)
Recursos Humanos (PS3)

PG1- Planeamiento y revisin

del SGQAS
PG2- Concepcin
PG3- Gestin Ambiental
PG4- Gestin de la Seguridad
Responsabilidad de la
Gestin

PS3- Recursos Humanos

Gestin de Recursos

Medicin, Anlisis y
Mejora

PS2- Manutencin e
Infraestructuras

PS1- Monitorizacin
y Control

Realizacin del producto

PR1- Comercial
PR2- Planeamiento
PR3- Aprovisionamientos
PR4- Produccin
PR5- Expedicin

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4.5 Interaccin entre Procesos
4.5.1 Planeamiento y Revisin del SGQAS (PG1)
Objetivo

Asegurar que el SGQAS se mantiene apropiado, adecuado y eficaz y que los Objetivos de Calidad, Ambiente y
Seguridad son establecidos y seguidos.

Entradas

. Resultados de auditoras
. Retroalimentacin de informacin de las partes interesadas externas, incluyendo quejas
. Desempeo de los procesos y conformidad del producto
. Estado de las acciones correctivas y preventivas y de la investigacin de incidentes SST
. Seguimiento de acciones resultantes de revisiones anteriores
. Cambios que puedan afectar al SGQAS, como requisitos legales
. Recomendaciones para mejora
. Evaluacin de la conformidad con requisitos legales y otros relativos al ambiente y a la seguridad
. Desempeo ambiental y de SST
. Cumplimiento de objetivos y metas de Calidad, Ambiente y Seguridad
. Resultados de la participacin y consulta
. Necesidades de formacin, recursos tcnicos, humanos e infraestructuras
. Levantamiento de aspectos ambientales significativos
. Evaluacin y jerarquizacin de los riesgos para la seguridad y salud

Salidas

. Conclusin sobre la eficacia y la adecuacin del SGQAS

. Decisiones y acciones sobre la mejora de la eficacia del SGQAS Plan de Mejora (objetivos, metas y programa)
. Decisiones y acciones sobre la mejora del producto
. Definicin de recursos

Documento

. Descripcin del Proceso PG1

Interaccin:

4.5.2 Concepcin (PG2)

Objetivo

Asegurar que los productos fabricados estn correctamente proyectados, son viables y controlables.

Entradas

. Necesidad de nuevo producto (E1)

. Requisitos de clientes, requisitos funcionales y de desempeo (E2)
. Especificaciones tcnicas, normas y requisitos normativos aplicables (E3)
. Informaciones resultantes de concepciones anteriores
. Aspectos ambientales relacionados
. Evaluacin de riesgos para la seguridad y la salud

Salidas

. Definicin del nuevo producto: Materias primas, Caractersticas tcnicas, Diseo, Criterios de aceptacin (S1),

Documento

. Descripcin del Proceso PG2

Interaccin:

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4.5.3 Gestin Ambiental (PG3)
Objetivo

Identificar los aspectos ambientales y los impactos significativos de las actividades de la empresa. Definir los
objetivos, metas y programas ambientales

Entradas

. Flujos de las actividades de la empresa (E1)

. Leyes y reglamentos aplicables
. Recursos tecnolgicos, humanos y financieros

Salidas

. Objetivos, metas y programa ambiental (S1)

Documento

. Descripcin del Proceso PG3

Interaccin:

4.5.4 Gestin de la Seguridad (PG4)

Objetivo

Identificar los peligros y evaluar los riesgos para la seguridad y salud en el trabajo llevado a cabo en las actividades
de la empresa. Implementar medidas de control y mejora que eliminen o disminuyan los riesgos detectados.

Entradas

. Leyes y reglamentos aplicables

. Informacin relevante para la Evaluacin de Riesgos (manuales de instrucciones de mquinas, fichas de datos de
seguridad de productos peligrosos, procesos y mtodos de trabajo, informacin fornecida por trabajadores
(experiencia))

. Recursos tecnolgicos, humanos y financieros

Salidas

. Evaluacin de los riesgos identificados

. Objetivos y metas
. Programa de mejora del SST

Documento

Descripcin del Proceso PG4

Interaccin:

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4.5.5 COMERCIAL (PR1)

Objetivo

Garantizar que los productos fornecidos cumplen los requisitos especificados y aplicables, y que estos estn
claramente definidos y documentados.

Entradas

. Consulta/ encomienda del cliente (E1)

. Pliego de condiciones (E2)
. Especificaciones tcnicas (E3)
. Especificacin de nuevo producto (E4)
. Plan de fabricacin (plazos) (E5)
. Gua de carga validada (E6)

Salidas

. Propuesta de fornecimiento, incluyendo dibujos (S1)

. Informaciones tcnicas y comerciales sobre nuevos productos (S2)
. Encomienda interna (S3)
. Gua de carga, Lista de material a envasar (S4)
Descripcin del Proceso PR1

Documento
Interaccin:

4.5.6 PLANEAMIENTO (PR2)

Objetivo

Planificar la produccin de los productos y fornecer informacin correcta y precisa para la adquisicin de materiales,
fabricacin y control de calidad de modo a que los requisitos establecidos en las encomiendas internas sean
cumplidos.

Entradas

. Encomienda interna (E1)

. Requisitos / Dibujos del producto (E2)
. Plazos de fornecimiento (E3)
. Capacidad/disponibilidad del equipo productivo y Disponibilidad de recursos humanos y materiales (E4)

Salidas

. Plan de fabricacin (plazos) (S1)

. Requisicin de materiales + dibujos (S2)
. ERP (entreprise resourcing plan) (S3)
. rdenes de fabricacin + dibujos (S4)
. Encomienda interna + dibujos (S5)

Documento

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Descripcin del Proceso PR2

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Interaccin:

4.5.7 Aprovisionamientos (PR3)

Objetivo

Garantizar que los requisitos de compra son correctamente definidos y el producto comprado cumple los requisitos
especificados.

Entradas

. Requisicin de materiales + Diseo/ especificacin del producto (E1)

. Modelos de fundicin y productos inspeccionados (E2)
. Producto del proveedor (E3)
. Confirmacin de encomienda (E4)

Salidas

. Encomienda al proveedor (S1)

. Modelos de fundicin (S2)
. Plazos de fornecimiento (S3)
. Materiales identificados (S4)
. Materiales disponibles (S5)

Documento

Descripcin del Proceso PR3

Interaccin

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4.5.8 Produccin (PR4)
Objetivo

Garantizar que los productos son fabricados bajo condiciones controladas, de modo a que los requisitos establecidos
sean cumplidos

Entradas

. rdenes de fabricacin + dibujos (E1)

. Plan de fabricacin (E2)
. Materias primas y productos para fabricacin (E3)

Salidas

. Ocupacin de recursos (S1)

. Modelos de fundicin (S2)
. Productos acabados (S3)
. Necesidad de intervencin (S4)
Descripcin del Proceso PR4

Documento
Interaccin:

4.5.9 Expedicin (PR5)

Objetivo

Garantizar que los productos son adecuadamente envasados y expedidos de modo a mantener su conformidad y
evitar equvocos, daos y deterioracin.

Entradas

. Gua de carga e Instrucciones de envasado (E1)

. Producto acabado y aprobado (E2)

Salidas

. Gua de carga validada y packing-list (S1)

. Productos envasados y envases identificados (S2)

Documento

Descripcin del Proceso PR5

Interaccin

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4.5.10 Monitorizacin y Control (PS1)

Objetivo

Asegurar que las actividades de monitorizacin, control e inspeccin determinan el cumplimento de los requisitos
especificados para el producto y para el sistema de gestin integrado. Asegurar que lo que no est conforme es
detectado, controlado y objeto de acciones para eliminarlo.

Entradas

. Especificaciones tcnicas y normas aplicables al producto (E1)

. Leyes y reglamentos aplicables (E2)
. Requisitos del sistema de gestin integrado (E3)
. Plan de mejora / Objetivos, metas y programa ambiental (E4)
. Encomienda interna + dibujos (E5)
. Materiales a inspeccionar, ensayar y respectivas especificaciones/ dibujos (E6)

Salidas

. Resultados de auditoras internas (S1)

. Evaluacin de la conformidad ambiental y Evaluacin de la conformidad del producto (S2)
. Acompaamiento del Plan de Mejora (S3)
. Resultados de ensayos, verificaciones, monitorizaciones (S4)
Descripcin del Proceso PS1

Documento
Interaccin:

4.5.11 Manutencin e Infraestructuras (PS2)

Objetivo

Asegurar la disponibilidad de infraestructuras adecuadas, incluso equipos productivos, necesarias para garantizar la
conformidad del producto y del SGQAS con los requisitos especificados

Entradas

. Necesidad de intervencin (E1)

Salidas

. Equipo/ infraestructura disponible (S1)

Documento

Descripcin del Proceso PS2

Interaccin:

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4.5.12 Recursos Humanos (PS3)
Objetivo

Asegurar que el personal posee la competencia y la formacin necesarias para la realizacin del trabajo. Asegurar,
segn aplicable, la comunicacin a proveedores de las cuestiones ambientales y de higiene y seguridad

Entradas

. Nuevo colaborador (E1)

. Necesidad de formacin (E2)
. Necesidad de sensibilizacin de personal externo (E3)

Salidas

. Personal sensibilizado, con saber y competencia (S1)

Documento

Descripcin del Proceso PS3

Interaccin

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ANEXOS
5. Anexos

5.1 Lista de procedimientos del SGQAS

El cumplimiento de los requisitos del Sistema de Gestin de Calidad, Ambiente y Seguridad est documentado en los
siguientes procedimientos:

QA-PS n 004- Control de los Documentos

QA-PS n 005- Cualificacin de los Proveedores

QA- PS N 006- Asistencia Postventa

QA-PS n 010 Control de los Dispositivos de Monitorizacin y Medicin

QA-PS n 014 Control del producto no conforme

QA-PS n 015 Acciones correctivas y preventivas

QA-PS n 017 Control de los registros

QA-PS n 018 Auditoras internas

QA-PS n 019 Formacin

QA-PS n 023- Aspectos ambientales, objetivos, metas y programa

QA-PS n 024- Requisitos legales y otros

QA-PS n 025- Monitorizacin y medicin del desempeo

QA-PS n 027- Consulta y comunicacin

QA-PS n 028- Identificacin de los Peligros, Evaluacin y Control de los Riesgos

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ANEXOS
5.2 Organigrama

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