Trabajabilidad
SLUMP
0 2
3 4
> 5
TABLA DE ASENTAMIENTO
CARACTERISTICAS
TIPO DE MEZCLA
Mezcla seca, necesita
Mezcla seca
vibracin
Mezcla trabajable (chuceo)
Mezcla plstica
Mezcla muy aguada (no
Mezcla fluida
trabajable)
Limitaciones de aplicacin
En el ensayo de Abrams solo es aplicable en concretos plsticos con
asentamiento normal (mezclas secas y con un correcto dosaje de agua) no
tiene inters en las siguientes condiciones.
a.
b.
c.
d.
Segregacin
Exudacin
Velocidad De Exudacin
Velocidad de exudacion=
Volumen de exudacion ml
Tiempo
min
METODO DE ENSAYO
Consiste en llenar de concreto en un molde en 3 capas con 25 golpes cada
capa dejndose una pulgada libre de la parte superior. Terminado de llenar el
molde empezara el fenmeno de exudacin, hacindose lecturas del volumen
parcial de agua exudada cada 10 minutos durante los primeros 40 minutos y
cada 30 minutos hasta que deje de exudar.
Existen dos formas de expresar la exudacin.
Exudacion=
b. En porcentaje
Exudacion=
10 kg
22 kg
30 kg
5.4 lit.
Tiempo
(minuto
s)
0
10
10
10
10
30
30
30
30
30
25.4 cm
36.7 kg
Volumen
exudado
(ml)
Volumen
acumulad
o exudado
(ml)
Velocidad
de
exudacin
0
10
10
10
10
30
30
30
30
30
0
7
9
10
12
24
16
14
4
0
0
7
16
26
38
62
78
92
96
96
0
0.70
0.90
1.00
1.20
0.80
0.53
0.47
0.13
0
Volum
en
exuda
do
(ml)
0
7
9
10
12
24
16
14
4
0
a.
Exudacion=
96
96
=
=0.189
2
506.71
25.4
4
Exudacion=0.2
ml
cm2
b. En porcentaje
Exudacion ( )=
36.7 kg
x 5.4=2.940< 2.940 ml
10+22+30+ 5.4
96
x 100=3.3
2940
Ley de Gillkey
Seala que la mezcla de concreto est influenciada por:
a. La relacin del cemento al agua de la mezcla.
b. La relacin del cemento al agregado.
c. La granulometra, la textura superficial, perfil, resistencia y dureza de
las partculas del agregado.
d. El tamao mximo del agregado.
Este condicionamiento est ligado a la resistencia del concreto.
Ley de Powers
s=2380 . x 3
Siendo:
x=
0.647
0.319+
a
c
Donde:
S = resistencia del concreto a los 28 dias en kg/cm 2
X = relacin gel/espacio.
a/ c = relacin agua/cemento
Ejemplo.Cul es el grado de hidratacin del cemento en una mezcla de
concreto cuya relacin a/c de diseo fue 0.75 y cuya probeta cilndrica
ensayada a compresin a los 28 das arrojo una resistencia de 160
kg/cm2.
S=2380 . x
x=
160=2380 . x
0.647
0.319+
x=0.407
0.407=
a
c
0.647
0.319 +0.75
=0.59
elasticidad,
Resistencia
o
o
f ' c=
P Kg
A cm 2
( )
Durabilidad
El ACI define la durabilidad del concreto de cemento portland como
la habilidad para resistir la accin del intemperismo, el ataque
qumico, abrasin y cualquier proceso o condicin de servicio de las
estructuras, que produzcan deterioro del concreto.
En consecuencia el problema de la durabilidad es sumamente
complejo, ya que amerita especificacin tanto para los materiales y
diseo de mezcla como para los aditivos, la tcnica de produccin y
el proceso constructivo, por lo que en este campo las
generalizaciones resultan fatales.
La resistencia al desgaste se logra en un concreto denso, de alta
resistencia, hecho con agregados duros.
Factores que afectan la durabilidad
1. CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO, en trminos
generales se caracteriza por inducir esfuerzos internos en el
concreto que pueden provocar las fisuraciones reiterada y la
consiguiente desintegracin.
El principio de los incorporadores de aire permite asimilar los
desplazamientos generados por el congelamiento eliminando
las tensiones.
El porcentaje de aire incorporado que se recomienda en
funcin del tamao mximo nominal de los agregados se
indica en la siguiente tabla:
Tamao Maximo
nominal en Pulgadas
3/8
1
3
Exposicion Moderada
Con Humedad Ocacional
6%
5 %
5%
4%
3 %
Mtodo De Fller
Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no
cumplen con las normas ASTM C - 33 que es para los
agregados de concreto. Se deber usar este mtodo para
concretos con ms de 300 kg. de cemento por m 3 de
concreto y para un tamao mximo nominal de agregado
grueso comprendido entre ( 20mm) y 2 (50mm).
La ley de Fller.
y=100
d
TM
la mezcla de agregados.
de la mezcla de agregados.
Luego:
CB
x 100
AB
=100
Ejemplo.En un mezcla de concreto, la relacin a/c de diseo es 0.48, el contenido total
de aire es 0.5% el volumen unitario de agua de mezclado es de 155 lit/m 3.
Determinar la cantidad de material por m3 de concreto, si la combinacin de
agregados debe acomodarse a la curva de Fller. Se tiene:
Agregado Fino
Malla % Retenido
N 4
4,0
N 8
10,4
N 10
9,0
N 16
13,8
N 20
14,1
N 30
13,5
N 40
12,3
N 50
9,8
N 80
8,3
N 100
4,2
Resto
0,6
Agregado Grueso
Malla % Retenido
1 1/2"
4,0
1"
14,4
3/4"
9,0
1/2"
13,8
3/8"
14,1
N 4
13,5
Solucin.-
Cemento=
155
Kg
=323 3
0.48
m
Cemento=
323
=0.1025 m3
3.15 x 1000
Agua=
Aire=
155
=0.155
1000
0.5
3
=0.0050 m
100
Agregados=1( 0.1025+0.155+0.005)=0.7375 m
CB
x 100
AB
C=100
4.76 mm
=35.35
38.1 mm
35.350
x 100
960
= 323 kg
= 709 kg
=1258 kg
Agua:
= 155 lit.
CONCRETOS ESPECIALES
Introduccin
La clasificacin de concretos especiales es actualmente amplia y no se
pretende abarcar toda la variedad de concretos especiales, pues por un lado
no sera realista realizar mtodos de diseo de mezcla para concretos que
nunca se han hecho en el pas pero que se abordaran algunos para ensayos
en el laboratorio.
Relacin de concretos especiales
Esta relacin es tomado en parte del concreto ACI 116 R-778 (Cement And
Terminology) que muestran algunos tipos de concretos especiales.
Concretos especiales fabricados en cemento Portland
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
concreto
concreto
concreto
concreto
concreto
concreto
concreto
acrlico
asfaltico
latex
polmero
epoxico
sodio y potasio
sulfuroso, etc.
CARACTERSTICAS ESFUERZO-DEFORMACIN
COMPRESIN BAJO CARGA RPIDA
DEL
CONCRETO
EN
En la siguiente figura se muestra un juego tpico de curva esfuerzodeformacin para el concreto obtenidas a velocidades de ensayos normales
en concretos de 28 das, para varias resistencias cilndricas fc.
Todas las curvas tienen caractersticas similares, consiste de una parte inicial
elstica relativamente recta en la cual los esfuerzos y deformaciones son casi
proporcionales; luego empieza a curvarse a la horizontal alcanzando el
mximo esfuerzo ( la resistencia a la compresin) alcanzando una
deformacin de 0.002 y finalmente muestra una rama descendente.
Se observa que los concretos de menor resistencia son menos frgiles, es
decir
se rompe a deformaciones mayores que los concretos de alta
resistencia.
El modulo de elasticidad del concreto es mayor para resistencia de concretos
mayores, la forma que establece como determinarse el modulo de elasticidad
esttico del concreto ASTM C-463 y estos mdulos varan entre 250000 a
350000 kg/cm2 y estn en relacin inversa con la relacin a/c.
Conceptualmente las mezclas ms ricas tienen modulo de elasticidad
mayores y mayor capacidad de deformacin de la muestra pobre.
El modulo de elasticidad representa el grado de rigidez del material por
ejemplo:
Em pino amarillo
Ea
(madera)
(acero)
es 0.124x106 kg/cm2
es 2.039x106 kg/cm2
2.
3.
4.
5.
CONCRETO PESADO
Introduccin
Es producido con agregados pesados especiales, logrndose una densidad
por encima de 6400 kg/cm3. El concreto pesado es usado generalmente con
una pantalla contra la radiacin pero tambin es empleado como contrapeso
o lastre y otras aplicaciones donde la alta densidad es importante, asimismo
se usa tambin como aplicacin principal en la proteccin biolgica contra los
efectos de las radiaciones nucleares, paredes de bvedas y cajas fuertes,
pisos industriales.
En la elaboracin de estos concretos se utilizan agregados de pesos
especficos entre 3.4 y 7.5 combinados entre ellos o con agregados normales
dependiendo del peso unitario que se desea para el concreto y las
condiciones particulares que especifica.
En la siguiente tabla se puede apreciar algunos de estos agregados finos:
DENOMINACION
Limonita , Geotita
Borita
Ilmenita,Hematita
Magnetita
Acero, Hierro
PESO ESPECIFICO
3.4 a 3.8
4.0 a 4.4
PESO UNITARIO DE
CONCRETO
PESADO
3
(kg/m )
3000 a 3300
3400 a 3800
4.2 a 5.0
3600 a 4000
6.5 a 7.5
5200 a 5800
Mtodo de Diseo
Es similar a la de los concretos normales, con las consideraciones que se han
indicado , siendo recomendable el emplear algn aditivo plastificante para
mejorar sus caractersticas de trabajabilidad.
Propiedades del concreto pesado en estado Fresco y Endurecido
Estas propiedades pueden estar condicionadas para darle a este
trabajabilidad adecuada y los requisitos necesarios para su uso, mediante
una seleccin cuidadosa de materiales de diseo. Excepto por la densidad,
las propiedades fsicas del concreto pesado son similares a los del concreto
estndar.
Se entiende por clima clido para estos efectos no solo cuando existen altas
temperaturas por encima de los 30C, sino tambin la humedad relativa del
medio ambiente, velocidad del viento y la combinacin de ambos.
Se deben extremar precauciones para grandes volmenes de vaciado donde
el efecto negativo del calor de fragua se incrementa y tiene especial cuidado
para grandes superficies de exposicin como los pavimentos, losas,
estructuras delgadas, etc.
EFECTOS NEGATIVOS ms notables que se presentan sobre el concreto tanto
en estado fresco como endurecido
1. Disminucin de la resistencia final del concreto, esto implica menor
durabilidad, mayor permeabilidad y fisuracin producidos por el aumento
de la cantidad de agua amasado.
2. Disminucin del tiempo en la colocacin y vibrado correcto del concreto,
aumenta las posibilidades de cangrejeras, grietas y juntas fras, por
aceleracin del proceso de fragua del cemento.
3. Disminucin de la trabajabilidad por la rpida evaporacin de agua de
amasado, aceleracin del proceso de fragua, mayor absorcin por parte
de los agregados.
4. Incremento de la fisuracin por retraccin, al producirse la evaporacin
violenta.
5. Deficiencia en el curado, debido al que tiempo disponible de curado
disminuye as como posteriormente resulta difcil mantener la humedad
optima sobre superficies expuestas.
Dosificacin
Es importante tener diseos de mezclas alternativos para los trabajos de
concreto en los climas clidos.
T=
0.22 ( T a P a+ T c Pc )+ T a Ph +T w Pw 112 H
0.22 ( P a+ P c ) + P h+ P w + H
Donde:
T
0.22 P a ( aT )+ Ph ( T a +T ) + Pw ( T w +T )
0.22 ( T a +T ) +
112 +T
H =
resistencia final, ya que el ACI dice 35 kg/cm 2, las normas inglesas BS 8110:
50 kg/cm2 , la asociacin de concreto y cemento y el autor Sad grove dice 20
kg/cm2, otros autores mas conservadores dan 50 kg/cm 2 y no menores que el
50% de la resistencia de diseo.