Resumen: Las refineras de petrleo utilizan programas comerciales de optimizacin para la tarea de
planificar su cadena de suministro. Sin embargo, estos programas son del tipo caja negra y poseen una
programacin interna desconocida para el usuario, por lo que no permiten su modificacin a situaciones
donde, por ejemplo, existan parmetros cuya relacin funcional sea no lineal. Con el propsito de generar
herramientas computacionales donde los programas no sean secreto, el presente trabajo propone un modelo
matemtico para planificar de manera ptima la cadena de suministros de una refinera de petrleo. Se
seleccion un esquema de refinacin de conversin simple y se model como una red de flujo. Se defini
las funciones objetivos y las restricciones. La resolucin numrica del modelo fue con el lenguaje matemtico
GAMS y sus resolvedores CPLEX y SNOPT de problemas de optimizacin lineal y no lineal,
respectivamente. Posteriormente, se realizarn diseos experimentales perturbando las variables y parmetros
de decisin, para evaluar el desempeo del modelo. En todos los casos estudiados, se pudo constatar que el
modelo es capaz de proporcionar una mezcla ptima de flujos de alimentacin que maximizan la ganancia
en el proceso de refinacin consistentemente con las especificaciones de los productos terminados.
Palabras clave: Refinera de petrleo/ Cadena de suministro/ Modelo matemtico/ Optimizacin.
I. INTRODUCCIN
La industria de refinacin de petrleo desde sus inicios, ha
tenido el desafo de obtener productos de calidad que
satisfagan las necesidades de los clientes, las polticas
ambientales y las regulaciones de calidad de los productos,
sin desprenderse del objetivo de la organizacin de obtener
ganancias (maximizando la produccin, minimizando costos)
Manuscrito finalizado en Barquisimeto, Venezuela, el 200909/07, recibido el 2009/27/01, en su forma final (aceptado), el 2009/10/14. La MSc. Elisa Verruschi
es Profesora Asociado del Departamento de Ingeniera Qumica y Coordinadora del Centro de Investigaciones de Procesos (CENIPRO), de la UNEXPO
Barquisimeto, Edo. Lara, Venezuela, everruschi @cantv.net.ve y cenipro@bqto.unexpo.edu.ve. El Ing. Joander Padrn y El Ing. Thaysmar Moreno desempean
sus actividades en el mismo Departamento y mismo Centro, joanderpad@gmail.com; thaysmar.moreno@gmail.com respectivamente. El Dr. Hugo Lara es
Profesor Titular en el Departamento de Investigacin y Operaciones DCYT-UCLA, Venezuela, hugol@ucla.edu.ve. El MSc. Wilfredo Angulo es Profesor de
la universidad Centro Occidental Lisandro Alvarado, Barquisimeto, Estado Lara. Venezuela.
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II. DESARROLLO
1. Metodologa
1.1. Refinacin y mezclado
El petrleo, tal como se extrae del yacimiento, no tiene
aplicacin prctica alguna, por ello se hace necesario separarlo
en diferentes fracciones que s son de utilidad. Este proceso se
realiza en las refineras de petrleo. El conjunto de operaciones
que se realizan en las refineras para conseguir estos productos
son denominados procesos de refino [3]. La industria del
refino tiene como finalidad obtener del petrleo la mayor
cantidad posible de productos de calidad bien determinada, que
van desde los gases ligeros, como el propano y el butano, hasta
las fracciones ms pesadas, aceites combustibles y asfaltos,
pasando por las gasolinas, el gas licuado de petrleo (LPG), el
gasleo y los aceites lubricantes, entre otros. A esta gama de
productos se les conoce como productos terminados. Tambin
existen productos intermedios (nafta, gasleo de vaco, residuos
pesados, entre otros) que se obtienen en una etapa determinada
del proceso, pero que no presentan las caractersticas de calidad
exigidas, por lo que deben ser tratados hasta la obtencin de los
productos terminados. La refinacin de petrleo comienza con
la destilacin o fraccionamiento de petrleos crudos en grupos
de hidrocarburos separados. Los productos obtenidos se
encuentran directamente relacionados con las caractersticas del
crudo procesado. La mayor parte de los productos de la
destilacin posteriormente son convertidos en productos ms
utilizables, modificando el tamao y la estructura de las
molculas de hidrocarburo por el craqueo, el reformado, y otros
procesos de conversin. Estos productos son sometidos a varios
tratamientos y procesos de separacin como la extraccin, el
hidrotratamiento, y el endulzamiento para eliminar
componentes indeseables y mejorar la calidad de producto. Las
refineras integradas incorporan el fraccionamiento, la
conversin, el tratamiento, y tambin pueden incluir el
tratamiento petroqumico [3].
Son pocas las corrientes producidas en una refinera que pueden
colocarse directamente. La mayor parte de los productos
ofrecidos al mercado estn elaborados a travs de la mezcla de
dos o ms cortes de refinera. El mezclado para la obtencin de
productos acabados tiene tres aspectos importantes: 1) El
impacto econmico que tiene la forma en que se constituya la
mezcla para obtener la calidad requerida. 2) La calidad de los
productos terminados; y 3) Los sistemas fsicos involucrados
en el mezclado. Cuando se mezcla, se desea obtener niveles
especficos de algunas propiedades o calidades. Ciertos
procedimientos matemticos permiten al refinador predecir con
relativo xito las proporciones en que deben utilizarse los
componentes para obtener la calidad deseada. A continuacin se
Verruschi, E. et al. Como planificar ptimamente la cadena de suministros de una refinera de petrleo.
indican los grupos de mezclas ms comunes, de acuerdo al
comportamiento de las propiedades a mezclar: Mezclas
lineales: la propiedad puede determinarse a partir de las
caractersticas de los componentes originales, promedindolas
en forma volumtricamente ponderada. En este caso, se dice
que la propiedad en referencia mezcla linealmente en volumen.
Mezclas no lineales: Existen propiedades que no se mezclan
linealmente respecto al volumen. La relacin para mezclar una
propiedad no lineal puede implicar expresiones matemticas
muy complejas. Normalmente se prefiere no mezclar dicha
propiedad directamente. Como solucin alternativa se utiliza
una propiedad emprica relacionada llamada nmero o ndice
de mezcla, el cual se mezcla linealmente.
1.2. Optimizacin
Las refineras modernas se basan en una cadena de suministro
que tiene un amplio espectro de actividades, que comienzan
desde la compra ordinaria de crudos hasta la entrega del
producto al usuario, pasando por todas las operaciones de
produccin. Un esquema sistemtico de ayuda a las gerencias
a tomar decisiones, tomando en consideracin la mayor
cantidad de aspectos involucrados en la cadena, es altamente
deseable. Modelos de investigacin de operaciones,
especficamente de programacin matemtica, son herramientas
de creciente impacto al seguir este objetivo [5], [6], [7], [8],
[11]. La toma de decisiones entre un nmero grande de posibles
alternativas (variables) es abordado al describir las condiciones
ambientales y de mercado usando relaciones matemticas
(restricciones), y al definir un criterio (o grupo de criterios) que
permita escoger entre las alternativas viables. Simblicamente,
podemos describir el problema como:
(1)
donde:
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Verruschi, E. et al. Como planificar ptimamente la cadena de suministros de una refinera de petrleo.
Tabla II. Flujos volumtricos obtenidos de los crudos a y b, en cada caso y cada objetivo (mbdp)
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III. CONCLUSIONES
1. El sistema de estudio seleccionado est conformado por un
esquema de conversin simple alimentado con una mezcla de
crudos A y B empleando costos hipotticos, el cual presenta
similitud con los esquemas de refinacin de Venezuela.
2. El modelo planteado es capaz de obtener la mezcla de
crudo ptima segn los diferentes criterios planteados y
cumplir con las especificaciones de los productos
terminados. Se logr obtener un modelo que incluye las
propiedades de naturaleza no lineal que estn presentes en
los procesos de refinacin. Se observa tambin las
siguientes relaciones.
3. La relacin produccin-rentabilidad total para la gasolina,
es inversamente proporcional.
4. La relacin produccin-rentabilidad total para el kerosn,
es directamente proporcional.
5. La produccin de gasolina y kerosn presentan una
relacin inversamente proporcional.
IV. REFERENCIAS
1. Gary, J; y Handwerck, G. 1994. Petroleum Refining:
Technology and Economics. Third Edition. Marcel
Dekker, Inc.New Cork.
2. Leprince, P; 1995. Petroleum Refining: Conversin
Procceses. Tomo 3. Institut Franais du Ptrole
Publications. Paris Francia.
3. Occupational Safety & Health Administration; 1999.
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4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.