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Unidad 1

1 El taller de pintura
SUMARIO
1. El taller de pintura
1.1. Zona de limpieza, lijado y
enmascarado
1.2. Zona de preparacin de productos (box)
1.3. Zona de aplicacin de
imprimaciones, aparejos,
pintura y barniz (cabina
de pintura)
2. tiles y equipos del taller de pintura
2.1. Esptulas
2.2. Pistolas
3. Riesgos del taller de carrocera y
pintura
4. Equipos para la proteccin
individual (EPI)
4.1. Mascarillas
4.2. Guantes
4.3. Gafas y pantallas
protectoras de los ojos
5. Legislacin medioambiental
PRCTICA RESUELTA
Preparacin de la pistola, ajuste
del abanico y limpieza final
FICHA DE TRABAJO 1
Estudio del equipamiento del
taller de pintura
FICHA DE TRABAJO 2
Estudio de los equipos de
proteccin individual (EPI)

AL FINALIZAR ESTA UNIDAD...

Estudiars el taller de pintura y sus secciones.
Conocers los tiles empleados en preparacin para el pintado.
Aprenders a regular una pistola aerogrfica.
Conocers los riesgos que se producen en los talleres de carrocera y pintura, y las
prendas y los equipos de proteccin personales (EPI).
Estudiars la legislacin medioambiental relacionada con los talleres de pintura.

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El taller de pintura

1. El taller de pintura
Un taller de pintura es un espacio debidamente preparado y homologado para realizar los trabajos de preparacin y pintado de
vehculos. El taller de pintura se puede dividir en tres espacios o
reas perfectamente diferenciados:
Zona de de limpieza y lijado (rea dedicada a la preparacin
de superficies).
Zona de preparacin de productos (box de mezclas de pinturas).
Zona de aplicacin de imprimaciones, aparejos, pintura y
barniz (cabina de pintura).
Dependiendo del tipo de empresa o concesionario, el taller de
pintura se puede encontrar solo o junto al taller de chapa y al resto
de talleres que disponga la concesin, electromecnica, mecanizado, amovibles, recepcin, etc.

1.1. Zona de limpieza, lijado y enmascarado

La zona o espacio dedicado a la limpieza, lijado y trabajos de preparacin previos al pintado se acondiciona con los siguientes
equipos:
Equipos de limpieza a presin.
Planos de aspiracin.
Brazos con equipos de aspiracin.
Aspiradores autnomos.
Carro de papel de enmascarar.
Bolsa del papel para el reciclaje.

Figura 1.1. Zona de preparacin de superficies con cerramiento.

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Unidad 1

Los trabajos y tareas que se realizan en la zona de preparacin

de superficies estn relacionados con la limpieza y preparacin de las piezas de los vehculos para la posterior aplicacin
de la pintura y barniz.
Los trabajos ms comunes que se realizan en esta zona son:
Limpieza previa de piezas con agua y disolventes de limpieza.
Lijado de piezas antes de aplicar los productos, imprimaciones, masillas, aparejos etc.
Lijado de la masillas y aparejos.
Enmascarado de piezas.

1.2. Zona de preparacin de productos (box)

El box de pintura es el espacio cerrado dotado con las medidas de
seguridad necesarias (extraccin de gases al exterior, conexiones
elctricas homologadas para productos qumicos, etc.) y con la iluminacin adecuada (para ver bien los colores de las mezclas),
donde se preparan los productos que se aplican en las reparaciones.
En el box de pintura se encuentran los siguientes equipos:
Expositor removedor de las bases de las pinturas al disolvente.
Armario con regulacin de temperatura para las pinturas al agua.
Balanza de precisin.
Lector de microfichas.
Ordenador conectado con la balanza de precisin.
Mesa de preparacin de mezclas.
Los trabajos que se realizan en el box de preparacin son los siguientes:
Preparar y formular las imprimaciones y aparejos.
Preparar y formular las pinturas y barnices.

Figura 1.3. Box de preparacin de productos.

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El taller de pintura

1.3. Zona de aplicacin de imprimaciones,

aparejos, pintura y barniz (cabina de pintura)
La aplicacin de los productos empleados en las reparaciones de
pintura, imprimaciones, aparejos, pinturas y barnices se realiza
dentro de una cabina presurizada y homologada.
La cabina de pintado tambin permite el secado de piezas con calor y con chorros de aire. La cabina que dispone de un circuito interior para calentar el aire se conoce como cabina horno (figura 1.4).

D
a

Figura 1.4. Horno o cabina de pintura.

El pintor puede modificar la

temperatura del aire en el cuadro
de mandos de la cabina (figura 1.5).

Caractersticas de las cabinas

La cabina de pintura es un recinto cerrado en el que se introduce
el vehculo o pieza a pintar, y por el que circula aire desde el techo de la cabina hacia el suelo de la misma. Esta circulacin forzada de aire, vertical y hacia abajo, es la encargada de arrastrar
los restos de pulverizacin aerogrfica.
El aire que circula en el interior de la cabina se toma del exterior y
se hace pasar por un filtro para eliminar las principales impurezas,
despus puede ser calentado mediante una caldera y un intercambiador que eleva su temperatura hasta el punto ptimo de aplicacin, que es de unos 20-22 C.
Las salidas del aire del interior de la cabina se realizan por el suelo
enrejado, filtrando el aire mediante los filtros que se encuentran
debajo de las rejillas y que retienen los restos de la pintura en suspensin. Estos filtros slo retienen la pintura slida, para retener
los disolventes de la pintura y los compuestos orgnicos voltiles
(COV) las cabinas pueden contar con un sistema de filtracin de
vapores orgnicos (filtro de carbn activo).
Una cabina de pintado debe poseer un buen sistema de iluminacin que proporcione la cantidad y calidad de luz necesaria para
un buen desarrollo del trabajo de pintado. Esta calidad de luz garantiza una buena reproduccin cromtica con un espectro de luz
lo ms semejante a los patrones de luz da.

Figura 1.5. Cuadro de mandos de la

cabina.

Los filtros del techo y suelo se

deben renovar despus de un
determinado nmero de horas de
funcionamiento de la cabina.

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Una vez aplicado un producto, imprimacin, aparejo, pintura o

barniz, se puede secar a la temperatura ambiente, 20 C aproximadamente, o acelerar el proceso de secado elevando la temperatura a unos 60-80 C en una cabina de secado aparte o en la
misma cabina en la que se ha aplicado la pintura.
Las cabinas modernas permiten dos fases de funcionamiento:
Fase de pintado, con un determinado caudal de aporte de
aire, a una velocidad determinada y temperatura de alrededor de 20 C.
Fase de secado, en la que el caudal y la velocidad pueden ser
menores, y se eleva la temperatura entre 60 a 80 C. En esta
fase de secado, el aire aspirado del exterior, antes de ser impulsado, es recirculado a travs del intercambiador de calor
en una proporcin aproximada del 65% para un mayor aprovechamiento energtico.
La cabina cumple las siguientes funciones:
Produce el ambiente idneo para la aplicacin de los productos del repintado.
Aporta ventajas desde el punto de vista medio ambiental, ya
que se retienen la mayora de partculas de pintura y compuestos orgnicos voltiles (COV).
Reduce los riesgos laborales, ya que permite al pintor trabajar en unas condiciones controladas.
Acorta el tiempo de secado al trabajar entre 60 a 80 C.

Figura 1.6. Quemador para la caldera del box de pintura.

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El taller de pintura

2. tiles y equipos del taller de

pintura
El taller de pintura dispone de tiles manuales para aplicar las masillas, imprimaciones y aparejos. Las ceras de cavidades y los productos antigravilla tambin se aplican con las pistolas especiales.
Los tiles manuales ms empleados son los siguientes:
Esptulas.
Pistolas aerografas y de soplado.

2.1. Esptulas

Figura 1.7. Esptulas rgidas

con mango.

Las esptulas se emplean para aplicar las masillas en las piezas.

En preparacin de superficies se emplean dos tipos de esptulas:
Esptulas rgidas con mango.
Esptulas flexibles sin mango.

2.2. Pistolas
Las pistolas disponen de las siguientes partes:
Conexin rpida de aire comprimido.
Manilla de accionamiento.

Figura 1.8. Esptulas flexibles

sin mango.

Boquilla de salida.
Depsito o vaso de producto.
Las pistolas ms empleadas en el rea de carrocera son:
Pistola de aire comprimido para soplar.
Pistola aerogrfica para aplicar productos (imprimacin, aparejo, pintura y barniz).
Pistola pulverizadora especial para cartuchos (antigravilla).
Pistola aplicadora de cera de cavidades.

Figura 1.9. Pistola de soplar.

Figura 1.10. Pistola de gravedad.

Figura 1.11. Pistola especial para cartuchos.

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Funcionamiento de las pistolas

El funcionamiento de las pistolas aerogrficas se basa en pulverizar un pequeo caudal de producto por medio de un chorro de
aire. Con esto se consigue en la boquilla de la pistola un abanico
de partculas de producto atomizadas en el aire.
Las pistolas se clasifican segn la colocacin del depsito o cartucho en los siguientes tipos o modelos:
Figura 1.12. Pistola aplicadora de
ceras de cavidades.

Pistolas de gravedad.
Pistolas de succin.

En una pistola se seleccionan

el pico de fluido y la aguja en
funcin de la viscosidad del producto, cuanto ms viscoso sea,
mayor dimetro del pico de fluido y
de la aguja.

Producto

Dimetro
del pico de
fluido

Masilla a
pistola

1,75 a 2,5 mm

Imprimaciones 1,3 a 1,75 mm

Aparejos

1,4 a 2 mm

Figura 1.13. Pistola de gravedad.

Figura 1.14. Pistola de succin.

En las pistolas de gravedad el producto cae al pico de fluido por

su peso (figura 1.13). La cantidad de producto aplicado se controla con la aguja y el pico de fluido (figura 1.15).
En las pistolas de succin, el producto es aspirado del depsito
por depresin (figura 1.14). El pico de fluido y la aguja funcionan
del mismo modo que en las pistolas de gravedad.

Figura 1.15. Boquilla, pico de fluido y aguja de una pistola aerogrfica.

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El taller de pintura

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Las pistolas ecolgicas HVLP y GEO al emplear mucho caudal de aire en la entrada y baja presin de aplicacin en la boquilla, consiguen aminorar la niebla de aplicacin, aplicando una
mayor transferencia de producto desde el abanico hasta la pieza.
Las pistolas HVLP y GEO trabajan con una presin de entrada en
la pistola de 1,5 a 2,5 bar y una presin de salida en la boquilla
de 0,6 a 0,8 bar. Normalmente disponen de un pequeo manmetro en la entrada para regular con exactitud la presin de entrada (figura 1.17).
Las pistolas de aplicacin de productos disponen de tornillos y
dispositivos de regulacin de la apertura del abanico y del desplazamiento de la aguja, regulando adecuadamente estos dos dispositivos se consigue que el producto que tira la pistola sea el adecuado para cada producto.

Figura 1.17. Pistola de succin tipo

GEO.

3. Riesgos del taller de

carrocera y pintura
En el taller de carrocera se realizan muchos trabajos de riesgo, se
emplean soldaduras que generan altas temperaturas y gases, mquinas para cortar y repasar cordones, se aplican productos qumicos que desprenden gases nocivos y se realizan trabajos de estirado
en la bancada. Todos los riesgos que se pueden ocasionar tienen
unas medidas de seguridad que minimizan el factor de riesgo.
Los riesgos del taller de carrocera ms importantes los podemos
agrupar en la tabla siguiente.
Tipo de riesgo del
taller de carrocera

Trabajo donde se
puede producir

Medida de seguridad
colectiva

Medida de seguridad
individual (EPIs)

Quemaduras y cortes
en la piel.

Soldaduras.
Repaso a los cordones.
Al cortar las piezas.

Equipo de soldar adecuado. Careta, guantes, polainas,

Amoladora con proteccin. botas, petos.

Gases nocivos.

Soldando.
Aplicando productos
qumicos.

Equipos ventilacin
del taller.

Esfuerzos y daos fsicos

en el cuerpo.

Realizar los esfuerzos de

Trabajando con la bancada. Disponer de elevadores
forma adecuada.
adecuados.
Cargando pesos de
forma inadecuada.
Bancada y gatos hidrulicos. Emplear rioneras.

Incendio.

Equipos de ventilacin del

Trabajos de soldadura en taller.
Emplear mantas protectoras
zonas donde pueda haber Separar las zonas de soldar y evitar las zonas de gases
tejidos o gases inflamables.
de las zonas donde hay inflamables.
gases inflamables.

Partculas y polvo.

Trabajos de lijado y corte de Equipos de ventilacin

piezas.
del taller.

Radiaciones de la soldadura. Soldando.

Ruidos.

Trabajo de golpeado y
conformado de chapa.

Mascarilla adecuada al tipo

de gas.

Mascarilla adecuada para el

polvo.
Emplear gafas.

Emplear zonas separadas

y pantallas inactnicas.

Careta con proteccin

inactnica adecuada.

Separar las zonas de ruidos.

Emplear cascos y tapones

auditivos.
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Los riesgos del taller de pintura se centran en los trabajos de manipulacin, formulacin y aplicacin de los productos qumicos (disolventes, masillas, imprimaciones, aparejos, pinturas, barniz, decapantes etc.).
Tipo de riesgo del
taller de pintura

Trabajo donde se
puede producir

Medida de seguridad
colectiva

Medida de seguridad
individual (EPI)

Ataque a la piel.

Limpiando con disolventes.

Formulando y mezclando Disponer de equipos de
Emplear guantes
los productos.
limpieza de pistolas.
compatibles con
Aplicando masilla,
Equipos de ventilacin del los disolventes.
imprimacin, aparejos, etc. taller.
Empleando decapantes.

Gases nocivos.

Limpiando con disolventes.

Equipos de ventilacin del
Formulando y mezclando taller.
Mascarilla adecuada al tipo
los productos.
Aplicar todos los productos de gas.
Aplicando masilla,
en la cabina.
imprimacin, aparejos, etc.

Partculas y polvo.

Trabajos de lijado de
masillas, aparejos,
pinturas, etc.

Incendio.

Equipos de ventilacin del

Aplicando los productos que taller.
generan gases
Separar las zonas de solinflamables.
dar de las zonas donde
hay gases inflamables.

Equipos de ventilacin y
Mascarilla adecuada para el
extraccin de polvo (plano de
polvo.
aspiracin).

4. Equipos para la proteccin

individual (EPI)
En todos los trabajos que pueda existir un riesgo laboral, el trabajador debe protegerse para disminuir y aminorar el riesgo, mediante los equipos individuales de proteccin contra los riesgos
laborales (EPI).

4.1. Mascarillas
Las mascarillas son los elementos de proteccin individual ms
importantes del rea de preparacin de superficies. Se emplean
para protegerse de los gases que se desprenden de los disolventes, masillas, imprimaciones y aparejos y del polvo que se produce del lijado.
Las mascarillas empleadas son las siguientes:
Mascarilla protectora de partculas.
Mascarilla de carbn activado y protectora contra gases y
polvo.
Figura 1.18. Operario con el equipo
de proteccin individual.

Mascarilla con proteccin de ojos, de carbn activado para

gases y polvo.

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El taller de pintura

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Figura 1.19. Mascarilla de partculas.

Figura 1.20. Mascarilla de gases y polvo.

Las mascarillas de partculas se identifican con la letra P seguida de un nmero.

La eficacia de la proteccin depende del tipo de filtro que emplee
y del sistema de fijacin. La mascarilla P 1 es menos eficaz y retiene menos partculas que la P 2 y P 3.
Las mascarillas de vapores y gases emplean filtros que contienen
en su entramado carbn activo para adsorber los contaminantes.
Los filtros de las mascarillas se identifican por una letra seguida de
un nmero, indicativo del nivel de proteccin, y por el color de la
banda.
Para los vapores orgnicos presentes en el repintado de vehculos,
el filtro necesario es de tipo A y color marrn.

Figura 1.21. Mascarilla de gases, polvo y protectora de ojos.

Tipo

Color

Marrn

Gris

Amarillo

Verde

AX

Marrn

Nivel de proteccin
Vapores orgnicos con buenas propiedades de aviso y con punto de ebullicin superior a 65 C.
Gases inorgnicos con buenas propiedades de aviso.
Gases activos con buenas propiedades de aviso.
Vapores de amonaco.
Vapores orgnicos con buenas propiedades de aviso y con punto de ebullicin inferior a 65 C.
Seccin de filtro de gases y vapores
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4.2. Guantes
Los guantes protegen las manos de los siguientes agentes:
Ataque de los disolventes, imprimaciones, aparejos etc.
Del contacto con el polvo que se desprende del lijado.

Figura 1.22. Matizando con guantes de vinilo.

Los guantes empleados son de tres tipos: guantes de vinilo, nitrilo

y ltex.
a

El guante de vinilo es fino y con poco resistente a la abrasin

(figura 1.22), se emplea para protegerse en trabajos que no
requieren contacto con disolventes (lijado, preparacin de
productos y su aplicacin).

Figura 1.23. Guantes de ltex.

Los guantes de nitrilo estn fabricados para soportar los ataques de los disolventes y son ideales para realizar la limpieza
de las superficies y de pistolas.
Los guantes de ltex se emplean para trabajos similares a los
de vinilo, si bien son ms elsticos y cmodos de emplear.
La tabla siguiente resume los trabajos y el guante recomendado.

Figura 1.24. Guantes de nitrilo.

Operacin

Tipo de guante

Limpieza de pistolas con disolventes

Nitrilo

Preparacin de mezclas

Vinilo o ltex

Aplicacin de pintura

Vinilo o ltex

Limpieza de pistolas con agua

Vinilo o ltex

Lijado de pinturas

Vinilo o ltex

Aplicacin de productos de secado por ultraviloleta

Nitrilo

Desengrasado de superficies

Vinilo o ltex

Tabla de guantes recomendados para los distintos trabajos de embellecimiento.

4.3. Gafas y pantallas protectoras de los ojos

Los ojos pueden resultar daados por las partculas y salpicaduras
al formular y al aplicar los productos. Las tipos de gafas ms empleadas son:
Gafas de patilla.
Figura 1.25. Gafas de proteccin total con respiradero de vaho.
a

Gafas de proteccin total.

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5. Legislacin medioambiental
En el ao 1999, la Comunidad Europea public la Directiva
13/1999, relativa a la limitacin de emisiones de compuestos orgnicos voltiles VOC en ingls COV debidas al uso de disolventes empleados en los talleres de pinturas. En Espaa se regul
la emisin de los VOC mediante el Real Decreto 117/2003.
En el ao 2004, aparece la nueva Directiva 42/2004 relativa a la
limitacin de emisiones de compuestos orgnicos voltiles debidas al uso de disolventes orgnicos en determinadas pinturas y
barnices y en los productos de repintado, mediante el R.D.
227/2006.
Esta norma apunta directamente al origen de la contaminacin,
por lo que es ms eficaz que su predecesora; establece un contenido mximo de COV para cada tipo de producto y prohbe la comercializacin de aquellos que superen los lmites.
En los talleres de repintado se usan Compuestos Orgnicos Voltiles COV en los siguientes procesos:
Diluyentes para ajustar la viscosidad de productos.
Disolventes para la limpieza de pistolas.
Desengrasantes para limpiar las superficies antes de aplicar
un producto y, en general, disolventes, que contienen todos
los productos de pintura como masillas, imprimaciones, aparejos y acabados.
Cuando los COV se liberan a la atmsfera, al pulverizar la pintura
sobre el vehculo, reaccionan con los xidos de nitrgeno por
accin de la luz y generan ozono en las capas bajas de la atmsfera. Este ozono es perjudicial para la salud, motivo por el que la
Comunidad Europea se ha propuesto limitar su uso.
LMITES COV DE LOS PRODUCTOS DE REPINTADO
Categora de producto

A Preparacin y limpieza
B Masillas y sellantes
C Imprimaciones y aparejos
D Acabados

Recubrimiento

COV (g/L listo

para su empleo)

Producto preparatorio

850

Prelimpieza

200

Todos los tipos

250

Imprimaciones no fosfatantes y aparejos

540

Imprimaciones fosfatantes

780

Monocapa, bases bicapa y barnices

420
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Unidad 1

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PRCTICA RESUELTA
HERRAMIENTAS
Pistola de aplicacin de
imprimacin

MATERIAL
Equipo de limpieza

Preparacin de la pistola, ajuste

del abanico y limpieza final
OBJETIVO
Conocer el proceso para regular el abanico de la pistola y su posterior limpieza.

PRECAUCIONES
Emplear guantes, mascarilla y gafas protectoras.
El disolvente empleado para la limpieza se debe reciclar.

DESARROLLO
1. Preparar la pistola, para ello, montar el pico de fluido y la aguja en funcin de la viscosidad de la imprimacin (figura 1.26). Para la imprimacin sin cromatos P565-713 NEXA, el fabricante recomienda un
pico de fluido de 1,3 a 1,6 mm en pistola de gravedad y 1,6 a 1,8 mm en pistola de succin.
La viscosidad adecuada en la copa DIN 4, es de 16 a 18 segundos.
2. Montar el pico de fluido y la aguja (figura 1.27) y apretar bien con la llave.

Figura 1.26. Pico de fluido de 1,3 mm.

Figura 1.27. Montar el pico y apretar con la llave.

3. Llenar el vaso de la pistola con la imprimacin (figura 1.28) y comprobar que la pistola funciona bien pulverizando el producto. Posteriormente, regular la apertura del abanico (figura 1.29).

Figura 1.28. Llenar la pistola con imprimacin.

Figura 1.29. Aplicando en un papel.

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4. Despus de aplicar el producto, aadir disolvente de limpieza a la pistola (figura 1.30) y pulverizar con
disolvente dentro de la cabina para limpiar los conductos internos (figura 1.31) o con disolvente de limpieza y una brocha.

Figura 1.30. Disolvente de limpieza.

Figura 1.31. Limpieza de los conductos interiores.

5. Desmontar la pistola y limpiar con una brocha o en un equipo de limpieza a presin.

6. Secar los componentes de la pistola y montarla nuevamente (figura 1.32).

Figura 1.32. Secado y montaje de la pistola.

Figura 1.33 Despiece de la pistola.

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Unidad 1

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FICHA DE TRABAJO 1
HERRAMIENTAS

Estudio del equipamiento del

taller de pintura

No es necesario

MATERIAL
Lpiz y papel

OBJETIVO
Realizar un inventario para conocer de los equipos del taller de pintura.

PRECAUCIONES
Ninguna en especial.

DESARROLLO
1. Identificar las tres zonas del taller y anotar en la tabla las caractersticas principales.
Tipo de cabina

Plano de aspiracin

Box de pintura

2. Realizar el inventario de los tiles ms empleados y anotndolos en la tabla.

Tipo de esptulas

Pistola de soplado

Pistola de aplicacin
de productos

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FICHA DE TRABAJO 2
HERRAMIENTAS

Estudio de los equipos de

proteccin individual (EPI)

No es necesario

MATERIAL
E.P.I

OBJETIVOS
Realizar un inventario de los equipos de proteccin individual (EPI).
Conocer los equipos de proteccin individuales del taller de pintura.

PRECAUCIONES
Ninguna en especial.

DESARROLLO
1. Clasificar todas las mascarillas del taller.
Unidades disponibles

Marca

Nivel de proteccin

Marca

Caractersticas

Marca

Caractersticas

Polvo
Gases
Polvo - gases - ojos

2. Clasificar todos los guantes disponibles en el taller.

Unidades disponibles
Vinilo
Nitrilo
Ltex

3. Clasifica todas las gafas protectoras disponibles en el taller.

Unidades disponibles
Gafas de patilla
Gafas antivaho