Distribucin de Plantas Industriales

INDICE
Contenido

Pg.

Introduccin

03

Distribucin en planta

04

Importancia de la Distribucin en planta

Objetivos de la Distribucin en Planta
Principios Bsicos de la Distribucin en Planta
Naturaleza de los problemas de distribucin en planta

04
04
06
08

Tipos de distribucin en planta, ventajas y desventajas.

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Distribucin por posicin fija

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Distribucin por proceso o por funcin

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Distribucin de produccin en lnea o distribucin por producto

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Caractersticas generales bsicas de la distribucin en planta.

Qu tipo de distribucin debe adoptarse?
Produccin en cadena como meta.
Exigencias de la produccin en cadena.
La produccin puramente en cadena no siempre es prctica.
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografa

Distribucin de Plantas Industriales

INTRODUCCIN
La distribucin en planta es el proceso de ordenacin fsica de los elementos
industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los
objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente posible.
A travs de la distribucin en planta se consigue el mejor funcionamiento de las
instalaciones, permite el incremento de la produccin, disminuye retrasos en la
produccin, proporciona una mejor utilizacin de la mano de obra y la maquinaria,
contribuye a la reduccin del coste de fabricacin.
Los objetivos principales en la distribucin en plantas son el mejoramiento de
las operaciones, una mayor produccin, menores costos, mejor servicio al cliente y
mayor comodidad y satisfaccin para el personal de la compaa.

La forma de organizacin del proceso productivo, resulta determinante para la

eleccin del tipo de distribucin en planta.
Los tipos clsicos de distribucin son tres:
Distribucin por posicin fija.
Distribucin por proceso o por funcin.
Distribucin de produccin en lnea o distribucin por producto.
En la industria a menudo nos encontramos con que la mayora de las
distribuciones son la combinacin de estos tres tipos clsicos o variantes de los mismos
y son conocidas como distribuciones hibridas. Es decir, la lnea de marcacin entre un
tipo y otro no es suficientemente clara. La mayor parte de las buenas distribuciones son
una combinacin o modificacin de los tipos de distribucin en las que se aprovechan
las ventajas de cada tipo en su lugar apropiado para reducir costes de manipulacin,
cantidad de material y una elevada utilizacin del hombre y la maquinaria.
DISTRIBUCION EN PLANTA
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Distribucin de Plantas Industriales

La distribucin en planta abarca la disposicin fsica de las instalaciones

industriales. sta disposicin, ya sea instalada en proyecto, incluye los espacios
necesarios para el movimiento de los materiales, el almacenaje, la mano de obra
directa y todas las dems actividades y servicios de apoyos, as como el equipo y el
personal operativo.
El trmino de distribucin en planta denota la disposicin existente ya mencionada;
en ocasiones se refiere al nuevo plano de distribucin de planta que se propone y al
rea de estudio al trabajo de realizar la distribucin de planta.

La distribucin en planta es el proceso de ordenacin fsica de los elementos

industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los
objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente posible.
IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA
Mediante la distribucin en planta se consigue el mejor funcionamiento de las
instalaciones, permite el incremento de la produccin, disminuye retrasos en la
produccin, proporciona una mejor utilizacin de la mano de obra y la maquinaria,
contribuye a la reduccin del coste de fabricacin. La distribucin en planta se aplica a
todos aquellos casos en los que sea necesaria la disposicin de unos medios fsicos en
un espacio determinado, ya est prefijado o no, su utilidad se extiende tanto a procesos
industriales como de servicios. La distribucin en planta es un fundamento de la
industria, determina la eficiencia y en algunas ocasiones la supervivencia de una
empresa.
OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTAS
La elaboracin de un plan de elaboracin no es el resultado final, ni siquiera
para los responsables de la planificacin. Lo mas probable que los objetivos principales

Distribucin de Plantas Industriales

sean el mejoramiento de las operaciones, una mayor produccin, menores costos,

mejor servicio al cliente y mayor comodidad y satisfaccin para el personal de la
compaa.
Los objetivos bsicos de una buena distribucin en planta son:
Integracin: la integracin de todos los factores pertinentes que afecten la
distribucin. (hombres, materiales, maquinaria).
Utilizacin: la utilizacin eficiente de la maquinaria, de la gente y el espacio de la
maquina.
Expansin: facilidad de expansin.
Flexibilidad: facilidad de reacomodo, es decir, que la distribucin en planta
necesitar, con mayor o menor frecuencia adaptarse a los cambios en las
circunstancias bajo las cuales se realizan las operaciones.
Versatilidad: facilidad de adaptacin a los cambios de productos, de diseo, de
requisito de ventas y a las mejoras de proceso.
Uniformidad: una divisin clara o uniforme de las reas, en especial, cuando
estn separadas por muros, pasillos principales y similares.
Cercana: Es la distancia practica mnima para trasladar los materiales, los
servicios de apoyo y las gentes.
Orden: la secuencia para que el flujo de trabajo sea lgico y las reas de
trabajos estn limpias; que cuenten con el equipo adecuado para los desechos,
la basura y los desperdicios.

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Comodidad: para todos los empleados, tantos en las operaciones diarias como
las peridicas.
Satisfaccin y seguridad: Garantizar la seguridad, satisfaccin y comodidad del
personal, consiguindose as una disminucin en el ndice de accidentes y una
mejora en el ambiente de trabajo.
PRINCIPIOS BSICOS DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA
Principio de la integracin de conjunto:
La mejor distribucin es la que integra a los hombres, los materiales, la
maquinaria, las actividades auxiliares, as como cualquier otro factor de modo que
resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.
Las maquinarias e instalaciones deben integrarse como una gran unidad
operativa, es decir, convertir la planta en una mquina nica.
No es suficiente conseguir una distribucin que sea adecuada para los operarios
directos, debe ser tambin conveniente para el personal indirecto.
Principio de la mnima distancia recorrida:
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la
distancia a recorrer entre operaciones sea la ms corta. Es decir, al trasladar el material
hay que reducir las distancias que este tiene que recorrer. Esto significa que hay que
tratar de colocar las operaciones sucesivas unas a otras, de este modo se elimina el
transporte entre ellas, puesto que cada una descargar el material en el punto en el
que la siguiente lo recoge.

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Principio de la circulacin o flujo de materiales:

En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene las reas
de trabajo de modo que cada operacin o proceso este en el mismo orden o secuencia
en que se transforman, tratan o montan los materiales. Este es un complemento del
principio de la mnima distancia recorrida, significa que el material

se mover

progresivamente de cada operacin o proceso al siguiente. El concepto de circulacin

se centra en la idea de un constante progreso hacia la terminacin, con un mnimo de
interrupciones, interferencias o congestiones, ms bien que en una idea de direccin.
Principio del espacio cbico:
La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio
disponible, tanto en vertical como en horizontal. Una distribucin es la ordenacin del
espacio ocupado por los hombres, material, maquinaria y los servicios auxiliares. Todos
ellos tienen tres dimensiones, ninguno ocupa exclusivamente el suelo, por esto una
buena distribucin debe utilizar la tercera dimensin de la fbrica tanto como el rea del
suelo.
El movimiento de los hombres, material o maquinaria puede efectuarse en
cualquiera de las tres direcciones (aprovechamiento del espacio libre que existe por
encima de nuestras cabezas o bajo del nivel del suelo).
Principio de la satisfaccin y de la seguridad:
A igualdad de condiciones ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el
trabajo ms satisfactorio y seguro para los trabajadores. La seguridad es un factor de
gran importancia en la mayor parte de las distribuciones y vital en algunas. Una
distribucin nunca puede ser efectiva si somete a los trabajadores a riesgos o
accidentes.

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Principio de la flexibilidad:
En igualdad de condiciones, siempre ser ms efectiva la distribucin que pueda
ser ajustada o reordenada con menos costos e inconvenientes. En muchos mbitos,
como la ciencia, comunicaciones, etc. el avance en estas reas evoluciona con mayor
rapidez, y la industria debe seguir el mismo ritmo, por eso implica cambios frecuentes
en la industria, ya sean en el diseo del producto, proceso, equipo, produccin o fecha
de entrega.
NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA
Los problemas que se pueden tener al realizar una distribucin en planta son
cuatro, estos son:
Proyecto de una planta totalmente nueva. Aqu se trata de ordenar todos los
medios de produccin e instalacin para que trabajen como conjunto integrado.
El ingeniero de distribucin, puede empezar su trabajo desde el mismo
principio. Su distribucin determinara el diseo de los nuevos edificios y la
localizacin de todas las entradas y salidas de los servicios. Pero debe
compaginar su deseo de economas en la produccin con el valor de reventa
de los edificios, instalaciones y maquinaria.
Este caso de distribucin en planta se suele dar solamente cuando la
compaa un nuevo tipo de produccin o la fabricacin de un nuevo producto o
cuando se expansiona o traslada a una nueva rea. Esta clase de misin
raramente es realizada por un solo hombre y generalmente incluye a varios
especialistas adems de los ingenieros de distribucin. Este es, tal vez, el
menos frecuente de los cuatro tipos de distribucin.
Expansin o traslado de una planta ya existente. En este caso, el trabajo es tan
bien de importancia, pero los edificios y servicios ya estn all limitando la
libertad de accin del ingeniero de distribucin. El problema consiste en

Distribucin de Plantas Industriales

adaptar el producto, los elementos, y el personal de una organizacin ya

existente a una planta distinta que tambin ya existe. Este es el momento de
abandonar las viejas prcticas y equipo, y lanzarse a mejorar los mtodos.
Reordenacin de una planta ya existente. Es tambin una buena ocasin para
adoptar mtodos y equipos nuevos y eficientes. El ingeniero debe tratar de
conseguir que su distribucin sea un conjunto integrado. Tambin este caso se
ve limitado por unas dimensiones ya existente del edificio por su forma, y por
las instalaciones de servicios. El problema consiste en usar el mximo de
elemento ya existente compatible con los nuevos planes y mtodos. Este
problema es frecuente sobre todo con ocasin de cambio de estilo o de modelo
de producto o con motivo de modernizacin del equipo de produccin.
Ajustes en distribucin ya existente. Este tipo de problemas se presenta
principalmente, cuando varan las condiciones de operacin. He aqu algunos
casos tpicos: los ingenieros varan en el diseo de ciertas piezas; las ventas
exceden las cuotas previstas por el estudio de mercado; la administracin
emprende la fabricacin de un producto adicional, pero asimilar; los ingenieros
de procesos, hayan un mtodo o un tipo de equipo mejor; el control de
materiales desea un transportador (cadena) diferente. Todos ellos significan
ajustes en la ordenacin

de las reas de trabajo, del personal y del

emplazamiento de los materiales, estos ajustes representan los problemas de

distribucin ms frecuentes. En este caso el ingeniero de distribucin, debe
introducir diversas mejoras en una ordenacin ya existente, sin cambiar el plan
de distribucin de conjunto, y con un mnimo de costosas interrupciones o
ajustes en la instalacin.
Pero sean de la clase que sean los problemas de distribucin con que se
tengan que enfrentar los ingenieros, lo harn bsicamente del mismo modo.
Buscaran los mismos objetivos aun a pesar de que estos y las consideraciones
involucradas deben ser de muy distinto calibre.

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TIPOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

La forma de organizacin del proceso productivo, resulta determinante para la
eleccin del tipo de distribucin en planta. Pueden identificarse tres formas bsicas de
distribucin en planta: las orientadas al producto y asociadas a configuraciones
continuas o repetitivas, las orientadas al proceso y asociadas a configuraciones por
lotes, y las distribuciones por posicin fija, correspondiente a las configuraciones por
proyecto. Sin embargo, a menudo, las caractersticas del proceso hacen conveniente la
utilizacin de distribuciones combinadas, llamadas distribuciones hbridas, siendo la
ms comn aquella que mezcla las caractersticas de las distribuciones por producto y
por proceso, llamada distribucin de planta por clulas de fabricacin.
Los tipos clsicos de distribucin son tres:
Distribucin por posicin fija
Es una distribucin en la que el material o el componente permanecen en lugar
fijo; todas las herramientas, maquinarias, hombres, y otras piezas de material
concurren a ella. Todo el trabajo se hace, o el producto se ejecuta, con el componente
principal estacionado en una misma posicin.
El producto, por cuestiones de tamao o peso, permanece en un lugar, mientras
que se mueve el equipo de manufactura a donde est el producto. Como por ejemplo:
construccin de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje.
Ventajas:
Reduce el manejo de la pieza mayor o la unidad principal (a pesar de que aumenta
la cantidad de piezas a trasladar al punto de montaje).
Permite que operarios altamente capacitados, completen sus trabajos en un punto y
hace recaer sobre un trabajo o un equipo de montaje la responsabilidad en cuanto a la
calidad.

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Permite cambios frecuentes en el producto o productos diseados y en la secuencia

de operaciones.
Se adapta a gran variedad de productos y a la demanda intermitente.
Desventajas:
Reduce el manejo de la pieza mayor o la unidad principal (a pesar de que aumenta
la cantidad de piezas a trasladar al punto de montaje).
Permite que operarios altamente capacitados, completen sus trabajos en un punto y
hace recaer sobre un trabajo o un equipo de montaje la responsabilidad en cuanto a la
calidad.
Permite cambios frecuentes en el producto o productos diseados y en la secuencia
de operaciones.
Se adapta a gran variedad de productos y a la demanda intermitente.
Distribucin por proceso o por funcin:
En esta distribucin todas las operaciones del mismo proceso, o tipo de proceso,
estn agrupadas. Por ejemplo toda la soldadura est en un rea; todos los taladros en
otra, etc. las operaciones similares y el equipo estn agrupados de acuerdo con el
proceso o funcin que llevan a cabo, como por ejemplo sera un rea para mquinas de
estampado.
De acuerdo con la secuencia de operaciones establecida, una parte pasa de un
rea a otra, donde se ubican las mquinas adecuadas para cada operacin.
Ejemplo: hospitales: pediatra, maternidad, cuidados intensivos.
La tcnica ms comn para obtener una distribucin por proceso, es acomodar
las estaciones que realizan procesos similares de manera que se optimice su ubicacin

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Distribucin de Plantas Industriales

relativa. En muchas instalaciones, la ubicacin ptima implica colocar de manera

adyacente las estaciones entre las cuales hay gran cantidad de trfico.
Para optimizar se minimiza los costos de movimientos interdependientes, o sea
minimizar el costo de manejo de materiales entre estaciones.
Ventajas:
Con ella se logra una mejor utilizacin de la maquinaria, lo que permitir
reducir las inversiones en las mismas.
Se adaptara a gran variedad de productos, as como a frecuentes cambios
en la secuencia de operaciones.
Se adaptara fcilmente a una demanda intermitente (variacin de los
programas de produccin).
Presenta un mayor incentivo para el individuo en lo que se refiere a elevar el
nivel de produccin.
Con su empleo es ms fcil mantener la continuidad de la produccin en los
casos de:
I.

Avera de maquinaria o equipo.

II.

Escasez de material.

III.

Ausencia de trabajadores.

Desventajas:
Baja eficiencia en el manejo de materiales y elevados tiempos de ejecucin.
Dificultad de planificar y controlar la produccin, elevados costos por unidad
de producto y baja productividad.

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Distribucin de Plantas Industriales

No existe ningn conducto mecnico definitivo por el cual tenga que circular
el trabajo. Se tropieza con mayores dificultades para fijar las rutas y los
programas.
La separacin de las operaciones y las mayores distancias que tiene que
recorrer para el trabajo, dan como resultado ms manipulacin de materiales
y costos ms elevados. Se emplea ms mano de obra.
Es necesaria una atencin minuciosa para coordinar la labor. La falta de un
control mecnico sobre el orden de sucesin de las operaciones significa el
empleo de rdenes de movimiento y la prdida retraso posible de trabajo al
tenerse que desplazar de un departamento a otro.
El tiempo total de fabricacin debido a la necesidad de los transportes y
porque el trabajo tiene que levarse a un departamento antes de que sea
necesario, con objeto de impedir que las mquinas tengan que pararse.
Pueden acumularse cantidades de trabajo debido a la considerable
anticipacin en la entrega, a la detencin para inspeccionar la labor despus
de

su ejecucin, a la espera de peones de

movimiento que estn

efectuando otros transportes, y al mismo tiempo necesario para el traslado

y las demoras consiguientes.
La falta de disposiciones compactas de produccin en lnea y por lo general,
el mayor esparcimiento entre las unidades del equipo en departamentos
separados, significa ms superficie ocupada por la unidad de producto.
Son necesarias ms inspecciones compactas de produccin en lnea y por lo
general, el mayor esparcimiento entre las unidades del equipo en
departamentos separados, significa ms superficie ocupada por la unidad de
producto.

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Distribucin de Plantas Industriales

Sistemas de control de produccin mucho ms complicado y falta de un

control visual.
Distribucin de produccin en lnea o distribucin por producto:
Esta distribucin es adoptada cuando la produccin est organizada, bien de
forma continua (refineras, centrales elctricas, etc.), bien repetitiva (electrodomsticos,
cadenas de lavado de vehculos, etc.).
Si se considera en exclusiva la secuencia de operaciones, la distribucin es
relativamente sencilla, pues se trata de colocar cada operacin tan cerca como sea
posible de su predecesora. Las mquinas se sitan unas junto a otras a lo largo de una
lnea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el
que se trabaja recorre la lnea de produccin de una estacin a otra a medida que sufre
las operaciones necesarias.
En esta distribucin un producto o tipo de producto se realiza en un rea, pero al
contrario de la distribucin fija, el material est en movimiento. Esta distribucin
dispone cada operacin inmediatamente al lado de la siguiente. Es decir, que cualquier
equipo (maquinaria) usado para conseguir el producto, sea cual sea el proceso que
lleve a cabo, esta ordenado de acuerdo con las secuencias de las operaciones.
En sntesis una distribucin en lnea o por producto es

aquella donde se

dispone del equipo o de los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos
necesarios para la fabricacin de un producto. Si el equipo se dedica a la produccin
continua de una pequea lnea de productos, por lo general se le llama Lnea de
Produccin o Lnea de Montaje. Ejemplo de este tipo de distribucin: Manufactura de
pequeos aparatos elctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores:
lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrnico: computadoras, equipos de
discos compactos; y Automviles.

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Distribucin de Plantas Industriales

Algunas formas De Distribucin Por Producto

a) Flujo en lnea

b) Flujo en ele:
c) Flujo En U:

d) Flujo En S:

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Distribucin de Plantas Industriales

Ventajas:
Reduccin del manejo del material.
Disminucin de las cantidades de material en proceso, permitiendo reducir el
tiempo de produccin (tiempo en proceso) as como las inversiones en
material.
Un uso ms efectivo de la mano de obra:
a. A travs de una mayor especializacin.
b. Gracias a una mayor facilidad de entrenamiento (coste inferior, menos
duracin).
c.

A travs

de

una

oferta

ms

amplia

de

mano

de

obra

(semiespecializada y completamente inexperta).

Mayor facilidad de control:
a. De produccin, que nos permitir reducir el papeleo.
b. Sobre los trabajadores, que nos permitir una ms fcil supervisin.
c. Por reducir el nmero de problemas nter-departamentales.

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Reduce la congestin y el rea del suelo ocupado, de otra forma, por

pasillos y almacenamiento de materiales y piezas.
Desventajas:
Ausencia de flexibilidad en el proceso y en los tiempos de fabricacin, as como un
elevado costo de inversin.
El conjunto depende de cada una de las partes.
Trabajos muy montonos.
Un cambio en el diseo del producto puede requerir mayores cambios en la
distribucin de la planta.
Elevada inversin en mquinas debido a sus duplicidades en diversas lneas de
produccin.
Menos flexibilidad en la ejecucin del trabajo porque las tareas no pueden
asignarse a otras mquinas similares, como en la disposicin por proceso.
Menos pericia en los operarios. Cada uno aprende un trabajo en una mquina
determinada o en un puesto que a menudo consiste en mquinas automticas que
el operario slo tiene que alimentar.
La inspeccin no es muy eficiente. Los inspectores regulan el trabajo en una serie
de mquinas diferentes y no se hacen muy expertos en la labor de ninguna clase de
ellas; que implica conocer su preparacin, las velocidades, las alimentaciones, los
lmites posibles de su trabajo, etc. Sin embargo, puesto que las mquinas son
preparadas para trabajar con operarios expertos en sta labor, la inspeccin,
aunque abarca una serie de mquinas diferentes puede esperarse razonablemente
que sea tan eficiente como si abarcara solo una clase.

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Distribucin de Plantas Industriales

Los costos de fabricacin pueden mostrar tendencia a ser ms altos, aunque los de
mano de obra por unidad, quizs sean ms bajos debido a los gastos generales
elevados en la lnea de produccin. Gastos especialmente altos por unidad cuando
las lneas trabajan con poca carga o estn ocasionalmente ociosas.
Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una mquina sufre una avera. A
menos que haya varias mquinas de una misma clase; son necesarias reservas de
mquina de reemplazo o que se hagan reparaciones urgentes inmediatas para que
el trabajo no se interrumpa.

CARACTERISTICAS GENERALES BSICAS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

Todos los factores pertinentes que afectan la distribucin deben estar integrados
(hombres, maquinaria, servicios de apoyo, etc.)
Toda distribucin se basa en relaciones, espacio y ajuste.
Relaciones: grado relativo de cercana que se desee o se necesite entre las
cosas.
Espacio: Cantidad, el tipo y la forma o configuracin de las cosas que se
acomodan.
Ajuste: Disposicin de las cosas de acuerdo con el acomodo ms adecuado y
ms realista.
Toda distribucin necesita tener en cuenta o conocer:
Lo que se debe fabricar (material).
Cunto se debe fabricar de cada artculo.
Cmo se va fabricar el producto o transformar el material.
Qu respaldo se va utilizar para transformar el material.
Cundo y durante cunto tiempo se va fabricar el producto.

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Distribucin de Plantas Industriales

QUE TIPO DE DISTRIBUCIN DEBE ADOPTARSE?

La distribucin que debe adoptarse (no importa que tipo, variacin o grado) ser
aquella que en cada caso particular sea la mejor que satisfaga nuestros objetivos. Se
debe reconocer los tipos clsicos puros de distribucin:
I.

La distribucin por posicin fija o por localizacin fija debe utilizarse cuando:
Las operaciones de formacin o tratamiento de material necesiten solo de
herramientas manuales o de maquinas sensibles.
Slo se fabrique una o unas cuantas piezas de un artculo.
El costo de trasladar la pieza principal de material sea alto.
Se necesite un alto nivel de trabajo diestro o se desee asignar la
responsabilidad de la calidad del producto a un solo trabajador (efectividad de
la mano de obra).

II.

La distribucin por proceso o funcin debe utilizarse cuando:

La maquinaria sea muy costosa o no se pueda trasladar con facilidad.
Se fabrique una variedad de productos.
Halla grandes variaciones en los tiempos necesarios para las diferentes
operaciones.
La demanda del producto sea baja o intermitente.

III.

La produccin en lnea o la distribucin por producto debe utilizarse cuando:

Se deba fabricar una gran cantidad de piezas o productos.

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Distribucin de Plantas Industriales

El diseo del producto este ms o menos estandarizado.

La demanda del producto sea razonablemente estable.
Se pueda mantener sin dificultad el equilibrio de las operaciones y la
continuidad del flujo de materiales.
En la industria a menudo nos encontramos con que la mayora de las
distribuciones son la combinacin de estos tres tipos clsicos o variantes de los
mismos. Es decir, la lnea de marcacin entre un tipo y otro no es suficientemente
clara. La mayor parte de las buenas distribuciones son una combinacin o
modificacin de los tipos de distribucin en las que se aprovechan las ventajas de
cada tipo en su lugar apropiado para reducir costes de manipulacin, cantidad de
material y una elevada utilizacin del hombre y la maquinaria.
Clulas de trabajo
En el contexto de la distribucin en planta la clula puede definirse como una
agrupacin de mquinas y trabajadores que elaboran una sucesin de
operaciones. Este tipo de distribucin permite el mejoramiento de las relaciones
humanas y de las habilidades de los trabajadores. Tambin disminuye el material
en proceso, los tiempos de fabricacin y de preparacin, facilitando a su vez la
supervisin y el control visual. Sin embargo, este tipo de distribucin potencia el
incremento de los tiempos inactivos de las mquinas, debido a que estas se
encuentran dedicadas a la clula y difcilmente son utilizadas de manera
ininterrumpida.

PRODUCCIN EN CADENA COMO META

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Distribucin de Plantas Industriales

La produccin en cadena siempre que resulte prctica define plenamente los

objetivos de la distribucin en planta, siempre que entre las mejores condiciones de
produccin se considere la cadena o lnea de produccin y/o distribucin por producto,
o una serie de distribuciones en cadena. Si se realizan operaciones sobre piezas
similares, el modo mas fcil y sencillo de hacer el trabajo, consiste en ejecutar cada
operacin inmediatamente despus de la anterior, segn la secuencia establecida es
decir, se debe desplazar el material de un lugar de trabajo, directamente, al siguiente.
Esto es produccin en cadena. Es la meta esencial.
EXIGENCIAS DE LA PRODUCCIN EN CADENA
La produccin en cadena se cumple cuando existen tres exigencias
fundamentales que la integran:
a) Cantidad de produccin y economa de la instalacin.
b) Equilibrio
c) Continuidad
I.

Cantidad de Produccin y Economa de la Instalacin:

Esta es la primera consideracin. El mover los puestos de trabajo y la
maquinaria, cuesta dinero, por tanto la lnea o cadena de produccin debe ahorrar
ms de lo que cuesta instalarlo. Es decir, que la cantidad de producto y/o el ritmo de
produccin debe ser lo suficientemente grande, para que el ahorro por pieza o
unidad sea mayor que el coste de la instalacin por pieza.

II.

Equilibrio:
Es la base de la economa de operacin. Si la operacin uno necesita dos veces
ms tiempo que la operacin dos, los obreros de la segunda operacin, as como su
maquinaria permanecern la mitad de su tiempo ocioso, esto resultara demasiado
costoso. El equilibrio es una dificultad fundamental y una limitacin para conseguir

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Distribucin de Plantas Industriales

una produccin en cadena. Para lograr el ideal en cuanto a flujo, facilidad y

velocidad, todas las operaciones de la cadena deben tener el mismo tiempo de
ejecucin.
III.

Continuidad:
La continuidad de una produccin en cadena esta presente cuando cada
operacin individual tiene continuidad de funcionamiento. Es decir, si el movimiento
del material se detiene en una operacin de la cadena, la produccin, a partir de ese
momento ser nula. Los operadores siguientes por estar detenida, no recibirn ms
material y por ende se habr roto la cadena. Resulta de esto que pequeas causas
pueden tener graves efectos en la produccin en cadena. Es por eso que la
continuidad de cada operacin es necesaria para la continuidad de la produccin.
LA PRODUCCIN PURAMENTE EN CADENA NO SIEMPRE ES PRCTICA
Una cadena de produccin larga y bien equilibrada no siempre es lo ideal, pues
existen numerosos casos en que se demuestra que una produccin puramente en
cadena no siempre sea practica. Lo que se necesita es que los materiales circulen con
arreglo a una lnea de produccin, estando ordenada la maquinaria en la disposicin
que mejor se adapte a los objetivos de la distribucin. La mayor parte de las veces son
necesarias varias lneas duplicadas, grupos de lnea de submontaje o algunas otras
modificaciones de la lnea de produccin pura.
Muchas industrias en las cuales aplicaban la consecucin de la lnea pura de
produccin tienden ahora a cadenas integradas ms cortas o a unidades mltiples. Las
dificultades de cantidad, equilibrio y continuidad limitaron la produccin en cadena
bien equilibrada.
Como resultado, muchas plantas han adoptado una distribucin con varias lneas
cortas o unidades de varios grupos de lneas, esto ha demostrado que de esta forma la

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Distribucin de Plantas Industriales

produccin en cadena resulta prctica. Constituida por una serie de lneas corta con
pequeos estacionamientos de material en forma de lotes entre ellas. Otras plantas han
establecido que la realizacin de las operaciones sucesivas tenga lugar en formas
adyacentes pero equilibrndolas entre si por medio de lotes de piezas estacionados
entre ellas, aproximndose as a la produccin en cadena.

Conclusin

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Distribucin de Plantas Industriales

La distribucin en planta es un fundamento de la industria, determina la

eficiencia y en algunas ocasiones la supervivencia de una empresa. Las maquinarias e
instalaciones deben integrarse como una gran unidad operativa, es decir, convertir la
planta en una mquina nica. Se debe de considerar una utilizacin eficiente de la
maquinaria, de la gente y el espacio de la maquina, una facilidad de expansin.
En una buena distribucin es necesario la flexibilidad la cual permite adaptarse a
los cambios en las circunstancias bajo las cuales se realizan las operaciones, adems
habilidad de adaptacin a los cambios de productos, tanto en cantidad como en
variedad y que exista una secuencia para que el flujo de trabajo sea lgico y las reas
de trabajos estn limpias; que cuenten con el equipo adecuado para los desechos, la
basura y los desperdicios.
Existen tres tipos de distribucin clsicas: como lo son la distribucin por posicin
fija, distribucin por proceso y distribucin en cadena. Es importante conocer cada una
de ellas para as saber la distribucin que debe adoptarse. La distribucin por posicin
fija es utilizada cuando el material o el componente permanecen en lugar fijo; todas las
herramientas, maquinarias, hombres, y otras piezas de material concurren a ella. Todo
el trabajo se hace, o el producto se ejecuta, con el componente principal estacionado en
una misma posicin. Con respecto a la distribucin por proceso debe utilizarse cuando
la maquinaria sea muy costosa o no se pueda trasladar con facilidad y se fabrique una
variedad de productos. Mientras que una distribucin por producto debe utilizarse
cuando se deba fabricar una gran cantidad de piezas y el diseo del producto este ms
o menos estandarizado.
Para tener una buena distribucin resulta conveniente la combinacin de cada
una de las distribuciones nombradas anteriormente para as aprovechar las ventajas de
cada tipo.
Recomendaciones

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Distribucin de Plantas Industriales

Planear la distribucin antes de realizarla, plantear los objetivos, principios y

beneficios que cumplan con los requerimientos de la empresa.
Tener conocimiento de los diversos elementos q participan en una distribucin y
de las diversas consideraciones que puedan afectarla.
Utilizar una distribucin por posicin fija, Cuando el producto es lo que predomina
fsicamente
Utilizar una distribucin por proceso, Cuando lo que prevalece es la ruta o el
proceso.
Disminuir en lo posible el manejo de materiales.
Realizar combinaciones o modificaciones de los tres tipos de distribuciones
clsicas ya que de esta manera se aprovechan las ventajas de cada tipo y de esta
manera se reducen los costos de manipulacin, cantidad de material y se tiene una
elevada utilizacin del hombre y la maquinaria.

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Distribucin de Plantas Industriales

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