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EL TALADRO

La taladradora es la mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros


que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas mquinas por la
sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin de la broca que le
imprime el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas y
engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que puede realizarse de forma
manual sensitiva o de forma automtica, si incorpora transmisin para hacerlo.
Las mquinas taladradoras se pueden reunir en seis grupos separados:

TALADRADORAS SENSITIVAS:
Corresponden a este grupo las taladradoras de accionamiento elctrico o neumtico ms
pequeas. La mayora de ellas son porttiles y permiten realizar agujeros de pequeo
dimetro y sobre materiales blandos. Bsicamente tienen un motor en cuyo eje se acopla
el porta brocas y son presionadas en su fase trabajo con la fuerza del operario que las
maneja. Pueden tener una sola o varias velocidades de giro. Hay pequeas taladradoras
sensitivas que van fijas en un soporte de columna con una bancada para fijar las piezas a
taladrar.

Estas mquinas se caracterizan por la rotacin de un husillo vertical en una posicin fija y
soportada por un bastidor de construccin, tipo C modificado. La familia de las mquinas
taladradoras de columna se compone de las taladradoras de columna con avance
regulado por engranajes, la taladradora de produccin de trabajo pesado, la taladradora
de
precisin,
y
la
taladradora
para
agujeros
profundos.
Los taladros de columna de avance por engranaje son caractersticos de esta familia de
mquinas
y
se
adaptan
mejor
para
ilustrar
la
nomenclatura.
Taladradoras
radiales
Estas mquinas se identifican por el brazo radial que permite la colocacin de la cabeza a
distintas distancias de la columna y adems la rotacin de la cabeza alrededor de la
columna. Con esta combinacin de movimiento de la cabeza, se puede colocar y sujetar
el husillo para taladrar en cualquier lugar dentro del alcance de la mquina, al contrario de
la operacin de las maquinas taladradoras de columna, las cuales tienen una posicin fija
del husillo. Esta flexibilidad de colocacin del husillo hace a los taladros radiales
especialmente apropiados para piezas grandes, y, por lo tanto, la capacidad de los
taladros radiales como clase es mayor que la de los taladros de columna. El peso de la
cabeza es un factor importante para conseguir una precisin de alimentacin eficiente sin
una tensin indebida del brazo.

TALADRADORAS
Con la introduccin del Control Numrico en todas las mquinas herramientas, las
taladradoras de torreta han aumentado su popularidad tanto para series pequeas como
para series de gran produccin porque hoy da la mayora de estas mquinas estn
reguladas por una unidad CNC. Estas mquinas se caracterizan por una torreta de
husillos mltiples. La taladradora de torreta permite poder realizar varias operaciones de
taladrado en determinada secuencia sin cambiar herramientas o desmontar la pieza.
Los componentes bsicos de la mquina, excepto la torreta, son parecidos a los de las
mquinas taladradoras de columna. Se dispone de taladros de torreta de una serie de
tamaos desde la pequea mquina de tres husillos montada sobre banco o mesa hasta
la mquina de trabajo pesado con torreta de ocho lados. Para operaciones relativamente
sencillas, la pieza se puede colocar a mano y la torreta se puede hacer avanzar a mano o
mecnicamente, para ejecutar un cierto nmero de operaciones tales como las que se
hacen en una mquina taladradora del tipo de husillos mltiples. Segn se aaden a la
operacin controles ms complicados, el taladro de torreta se vuelve ms y ms un
dispositivo
ahorrador
de
tiempo.
Lo habitual de las taladradoras de torreta actuales es que tienen una mesa posicionada
para una colocacin precisa de la pieza. Esta mesa puede tomar la forma de una mesa
localizadora accionada a mano, una mesa posicionada accionada separadamente y
controlada por medio de cinta, o con topes pre colocados; o puede tomar la forma de una
unidad completamente controlada por Control Numrico donde tambin se programa y
ejecuta
el
proceso
de
trabajo.
Taladradoras de husillos mltiples

Esta familia de taladradoras cubre todo el campo desde el grupo sencillo de las mquinas
de columna hasta las diseadas especialmente para propsitos especficos de gran
produccin.
Las mquinas estndar de husillos mltiples: se componen de dos o ms columnas,
cabezas y husillos estndar, montados sobre una base comn. Los taladros de husillos
mltiples facilitan la ejecucin de una secuencia fija de las operaciones de taladrado por
medio del desplazamiento de la pieza de estacin en estacin a lo largo de la mesa.
Las aplicaciones ms comunes de este tipo de mquinas es para eliminar el cambio de
herramientas para una secuencia de operaciones. Aunque las mquinas taladradoras de
husillos mltiples todava se fabrican, estn cediendo rpidamente su popularidad a las
mquinas taladradoras de torreta accionadas por control numrico que pueden llevar un
almacn de herramientas bastante grande.

Centros
de
mecanizado
CNC
La instalacin masiva de centros de mecanizado CNC en las industrias metalrgicas ha
supuesto un gran revulsivo en todos los aspectos del mecanizado tradicional.

Un centro de mecanizado ha unido en una sola mquina y en un solo proceso tareas que
antes se hacan en varias mquinas, taladradoras, fresadoras, etc., y adems efecta los
diferentes mecanizados en unos tiempos mnimos antes impensables debido
principalmente a la robustez de estas mquinas a la velocidad de giro tan elevada que
funciona el husillo y a la calidad extraordinaria de las diferentes herramientas que se
utilizan.
As que un centro de mecanizado incorpora un almacn de herramientas de diferentes
operaciones que se pueden efectuar en las diferentes caras de las piezas cbicas, con lo
que con una sola fijacin y manipulacin de la pieza se consigue el mecanizado integral
de las caras de las piezas, con lo que el tiempo total de mecanizado y precisin que se
consigue resulta muy valioso desde el punto de vista de los costes de mecanizado, al
conseguir ms rapidez y menos piezas defectuosas.

Taladros de columna
La taladradora de columna es la versin estacionaria del taladro convencional. Realiza la
funcin de un taladro insertado en el soporte vertical. Las taladradoras de columna son las
ms empleadas en talleres, gracias a la posibilidad de realizar en ellas los ms variados
trabajos,
incluso
de
serie,
con
tiles
adecuados.
Las diferencias de estos taladros van en funcin de la potencia del motor y de la longitud
de la columna. Con las columnas se consigue un trabajo muy profesional.

Estn constituidas por una columna-soporte (10), que puede ser cilndrica o prismtica,
sobre la que van dispuestos el eje principal o husillo de taladrar (6) la mesa portapiezas
(3) y los mecanismos para el movimiento de rotacin y avance. Dicha columna-soporte
est unida por su parte inferior a la base (1) o placa de apoyo, mediante la cual todo el
conjunto asienta en el suelo y se fija a l por medio de tornillos de anclaje.
La mesa portapiezas (3), se puede desplazar para situar en posicin adecuada la pieza
bajo el husillo de taladrar. El desplazamiento vertical se hace al girar la manivela habiendo
aflojado previamente el tornillo (13). Una vez en posicin correcta se aprieta dicho tornillo
(13) quedando la mesa fija. Estando flojo el tornillo 13) se puede tambin desplazar la
mesa horizontalmente.
El movimiento de giro, movimiento principal, de corte, se consigue por motor elctrico
acoplado a travs de un mecanismo de conos de poleas y correa o de engranajes para

conseguir
distintas
velocidades
en
el
giro
de
la
broca.
El avance puede ser manual, sensitivo, actuando el operario con su mano derecha sobre
una palanca (8), o un volante (7) que pone en movimiento un tornillo sin fin y su rueda
helicoidal que acta sobre la cremallera del casquillo dentro del cual gira el eje principal o
husillo
de
taladrar.
El avance automtico se obtiene a partir del movimiento principal, la pieza se suele sujetar
con una mordaza.
Para el taladrado de grandes piezas de difcil movimiento y manejo. En ellas el cabezal
portabrocas est situado sobre un brazo orientable, en voladizo, que puede girar y
desplazarse en altura sobre la columna. El cabezal se desplaza sobre el brazo, y en
algunos
tipos
puede
situarse
en
posicin
inclinada.
Esta amplia posibilidad de movimientos permite colocar la broca en la posicin del taladro
sin
necesidad
de
mover
la
pieza.
El desplazamiento en altura del brazo es automtico y lo mismo el del cabezal sobre el
brazo. El avance del portabrocas puede ser manual o automtico.

Taladradoras mltiples de cabezal nico


Para la fabricacin de piezas en serie. Un solo cabezal tiene varios portabrocas, lo que
permite hacer simultneamente varios taladros, hasta 50 en algunas mquinas.
Taladradoras mltiples de varios cabezales
Constan de varios cabezales, cada uno de los cuales tiene varios portabrocas. Los
cabezales pueden estar en distintas posiciones unos respecto a los otros y pueden ser
fijos o de varias posiciones para poder adoptarlas distintas en cada caso.

Precauciones en el taladrado
En el trabajo en las mquinas de taladrar se deben observar distintas precauciones para
efectuar el trabajo con perfeccin, para lograr el mejor rendimiento y conservacin de la
mquina y para evitar posibles accidentes.
En primer lugar hay que protegerse adecuadamente para comenzar a trabajar. Gafas de
proteccin. Asegurarse de que la pieza est en adecuada posicin y debidamente sujeta.
Que la broca, convenientemente elegida, est debidamente afilada y asimismo, bien
colocada
y
sujeta.
Pondremos toda la atencin en la operacin para percibir las reacciones de la .broca, si
atraviesa una parte dura o con poros, en cuyo caso habra que disminuir el avance.
Nunca se retirarn las virutas producidas, con los dedos ni soplando, sino con una
escobilla
o
brocha
adecuada
o
con
un
gancho.
No se trabajar en la taladradora con prendas de vestir con partes sueltas, mangas
holgadas, corbatas, que puedan ser enganchadas por las partes en movimiento.

Cuidaremos, antes de poner la mquina en movimiento, que no haya ninguna


herramienta, pieza o parte suelta que pueda proyectarse y herirnos o herir a algn
compaero
que
trabaje
en
las
proximidades.
No se tomarn nunca medidas ni se harn comprobaciones sin parar previamente la
mquina.
Durante el trabajo refrigeraremos la broca y haremos la lubricacin.

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