ASSOCIAO BRASILEIRA DAS INDSTRIAS DE BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL

INSTITUTO BRASILEIRO BIOMASSA PELLETS BRIQUETE

BRASIL BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL

ATLAS BRASILEIRO BIOMASSA FLORESTAL E INDUSTRIAL E

AGROINDUSTRIAL

ATLAS BRASILEIRO BIOMASSA FLORESTAL E INDUSTRIAL

Atlas Brasileiro Biomassa Florestal e Industria e Agroindustrial l/Associao
Brasileira das Indstrias de Biomassa e Energia Renovvel Colaborao do
Instituto Brasileiro Biomassa Pellets Briquetes e do Comit Consultivo da Brasil
Biomassa e Energia Renovvel. Coordenado pelo presidente Celso Marcelo de
Oliveira Curitiba. Paran. 2015
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP) Contedo: 1. Anlise
da Biomassa e Bioenergia no Brasil 2. Projees de Produo e Consumo de
Biomassa 3. Gerao energia com o uso da Biomassa - 4. Potencial Regional
e Nacional da Biomassa - 5. Energia Renovvel 6. Eficincia energtica - 7.
Energia eltrica Brasil - 8. Fonte alternativa de energia.
CDU 620.95(81)CDD333.95
II. Ttulo. CDU 621.3(81)2030 : 338.28
Registrado na Biblioteca Nacional
Todos os direitos reservados a Associao Brasileira das Indstrias de
Biomassa e Energia Renovvel
Copyright by Celso Marcelo de Oliveira

Nenhuma parte deste estudo tcnico pode ser reproduzida ou transmitida de

qualquer forma ou meio, incluindo fotocpia, gravao ou informao, ou por
meio eletrnico, sem a permisso ou autorizao por escrito da empresa
autora. Traduo e reproduo proibidas: total ou parcial sem a autorizao
expressa do autor. Lei 9.610, de 19de fevereiro de 1998.Edio eletrnica no
Brasil e Portugal
ASSOCIAO BRASILEIRA DAS INDSTRIAS DE BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL
Sede Administrativa Brasil Av. Candido Hartmann, 570 24 andar Conj. 243 80730-440 Champagnat Curitiba Paran Fone: 41 33352284 - Celular 41 88630864 41 96473481
Skype Brazil Biomass (celso.marcelo.de.oliveira) E-mail diretoria@brasilbiomassa.com.br ou brazilbiomass@sapo.pt
URL Brasil Biomassa www.brasilbiomassa.com.br Brasil Biomassa Empresa http://www.wix.com/abibbrasil/brasilbiomassa
Brasil Biomassa Consultoria http://brasilbiomassa.wix.com/consultoria Brasil Biomassa - WoodPellets http://abibbrasil.wix.com/woodpellets
Brazil Biomass http://www.wix.com/abibbrasil/brazilbiomass Brasil Biomassa Wood Bio Briquete http://www.wix.com/abibbrasil/briquete

Apoio aos projetos nacionais e

discusso com os players comerciais e
de e fundos nacionais e internacionais
de investimentos em biomassa. Os
nossos
valores
envolvem
o
desenvolvimento
de
projetos
sustentveis e de valorizao ao meioambiente.
O principal objetivo da ABIB Brasil
apoiar as indstrias brasileiras de
biomassa e bioenergia, woodchips,
pellets e briquetes a todos os nveis, de
promover a utilizao da biomassa
como fonte renovvel de energia, a
desenvolver
conceitos
inovadores
bioenergia e fomentando a cooperao
internacional no mbito das energias
renovveis.

ASSOCIAOBRASILEIRA DAS INDSTRIAS DE BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL

A Associao Brasileira das Indstrias de Biomassa e Energia Renovvel fundada em abril de 2009 como
uma associao nacional representativa do setor das indstrias de biomassa e bioenergia no Brasil.
Atualmente temos 1259 empresas associadas no Brasil sendo a maior entidade internacional do setor de
biomassa e bioenergia (com estatutos sociais, ata de fundao e de eleio). Como princpios, a
Associao Brasileira das Indstrias de Biomassa e Energia Renovvel busca:
Garantir a sustentabilidade na produo, consumo e no uso da biomassa, woodchips, pellets e briquetes
para fins de energia.
Assegurar a realizao de projetos industriais que incrementem a eficincia operacional do sistema
energtico.
Buscar melhoria contnua da qualidade dos produtos industriais sustentveis.

Buscamos
contribuir
para
o
desenvolvimento social, econmico e
ambiental, por meio da utilizao
responsvel dos recursos naturais
renovveis para a gerao de energia.
Cabe ainda Associao em promover
cursos/seminrios e editar publicaes
tcnicas; trocar informaes com
entidades nacionais e internacionais,
visando ao desenvolvimento e
capacitao de suas Associadas com
nfase na defesa dos interesses do
Setor de Biomassa e Bioenergia.

1.Colaborao ao setor de
biomassa e bioenergia para o
desenvolvimento
de
uma
poltica de padronizao e
certificao
nacional
dos
produtos industriais (woodchips,
pellets e briquetes).
2.Pesquisa industrial e o
desenvolvimento da tecnologia
nacional
industriais.
3.Apoio

equipamentos

tcnico

para

desenvolvimento do mercado
brasileiro de consumo, da
tecnologia
queimadores

nacional
de
e
caldeira

industrial e aos novos projetos

industriais que visam o
mercado internacional.
4.Estudos de ordem tcnica em
mais
de
300
e-books
publicados e estudo de anlise
de mercado e o Atlas Brasileiro
de Biomassa e Bioenergia.

5.Acompanhamento
mercado
internacional

do
de

consumo e a divulgao na
Revista Brasileira Biomas.

6.Participao
de
projetos 13.Colaborao com instituies pblicas
governamentais e de acordo bilateral de e privadas, agentes financeiros e demais
bioenergia e biomassa.

interessados com relao pesquisa,

estudos e projetos de biomassa.

7.Apoio aos projetos nacionais e

discusso com os players comerciais e 14.Fornecimento de subsdios para a
de e fundos nacionais e internacionais formulao e execuo das polticas
de investimentos em biomassa.
energticas nacionais aproveitamento
8.Participao e organizao de eventos
nacionais e internacionais biomassa.

florestal, industrial e agroindustrial.

15.Estudos e projetos sobre o uso de
Mecanismos
de
Desenvolvimento

9.Desenvolvimento do sistema de Limpo(MDL) de gerao de energia, de

catalogao, divulgao e difuso de Certificados de Crdito de Carbono(CRCs),
informaes cientficas, tecnolgicas, dos benefcios da Conta de Consumo de
econmico-comerciais, scio-ambientais, Combustveis(CCC).
estudos e programas de biomassa.

Mantemos um acordo de cooperao com

10.Desenvolvimento de estudos para a a European Biomass Industry Association,

formao de uma rede de laboratrios European Biomass Association, Austrian
especializados em ensaios, pesquisas Biomass Association, Bulgarian Biomass
para estimulao de credenciamento Association, Croatian Biomass Association,
das indstrias brasileiras.

Danish
Biomass
Association,
The
Bioenergy Association of Finland, France

11.Interao com rgos responsveis

Biomass Energy, German BioEnergy
pelos recursos energticos com vistas a
Association, Greek Biomass Association,
difuso de dados sobre aproveitamentos
Italian Biomass Association , The
de biomassa.
Netherlands
Bio-energy
Association,

Biomass
Association,
e Norwegian
tecnolgico e promoo de intercmbio Renewable Energy Spain, Swedish
de informaes com instituies no Bioenergy Association, Renewable Energy
Association
e American Council on
Brasil e no exterior.
12.Desenvolvimento

cientfico

Renewable Energy

ASSOCIAOBRASILEIRA DAS INDSTRIAS DE BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL

CONSELHO DIRETOR ABIB 2014-2018
PRESIDENTE CELSO MARCELO DE OLIVEIRA DIRETOR DA BRASIL BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL
VICE PRESIDENTE BIOMASSA E PELLETS JORDANO BUSATTO MILANI DIRETOR BR BIOMASSA LTDA
VICE PRESIDENTE FLORESTAL E MADEIRA MARCOS STOLF DIRETOR STOLFIBER FIBRA E NEGCIOS
VICE PRESIDENTEINTERNACIONAL THIAGO ANDRADE- EUROPA DIRETOR DA WOOD PELLET SERVICES
VICE PRESIDENTE SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL GERSON SAMPAIO FILHO DIRETOR DA TEKNERGIA
SECRETARIA GERAL E DIRETORIA JURDICA MARIA DENISE MARTINS EMPRESA MDM CONSULTORES
DIRETORIA EXECUTIVA EM BIOENERGIA DIRETOR NORIVAL RICO FILHO BEIJA FLOR AGROENERGIA LTDA
DIRETORIA EXECUTIVA EM PROJETOS SUSTENTVEIS DIRETOR JOS SOARES SOBRINHO EMEG BRASIL
DIRETORIA EXECUTIVA EM DESENVOLVIMENTO CARLOS ALBERTO DALPRAT DIRETOR MATRA BRASIL
DIRETORIA EXECUTIVA EM PRESERVAO AMBIENTAL DIRETOR ANTONIO CARLOS MONTEIRO DE BARROS
DIRETORIA EXECUTIVA PROJETOS DE RESDUOS DIRETOR JOS CARLOS SOTTO MAIOR ECO PRODUCTS
DIRETORIA EXECUTIVA NEGCIOS INTERNACIONAIS DIRETOR PEDRO MARTINS DE AZEVEDO CARBOEX
DIRETORIA EXECUTIVA EM ENGENHARIA INDUSTRIAL DIRETOR IVO DARCY BUSETTO IB CALDOGNO BRASIL
DIRETORIA EXECUTIVA EM PROJETOS BIOMASSA E PELLETS DIRETOR JOS SCHARTNER BRAZIL PELLET

Avaliao do potencial de biomassa, que

compreende a formulao de cenrios sobre o setor
florestal, industrial valorando os resduos gerados
(explorao florestal e industrial) em cada setor e a
denominao do potencial de gerao de resduos.
Avaliao do potencial energtico da silvicultura
(florestal e industrial) denominando por gerao
total de biomassa no Brasil por regio e pelos
setores industriais tendo uma tendncia final do
volume total de biomassa disponvel no Brasil.
Avaliao da disponibilidade de biomassa com o
acesso comercial no Brasil tipificando a sua
disponibilidade e um preo por fonte produtiva
(custo por fonte) para um estudo futuro de
viabilidade econmica, bem como a tendncia de
disponibilidade futura.
Os objetivos especficos do atlas: Identificar e
quantificar os resduos gerados na, silvicultura;
quantificar o potencial total de gerao de energia a
partir dos resduos gerados (biomassa); identificar
Atlas Brasileiro de Biomassa Florestal e Industrial desenvolvido pela Associao Brasileira das os impactos ambientais potenciais dos resduos
gerados, mostrando os principais problemas atuais
Indstrias de Biomassa e Energia Renovvel visa reunir esforos entre diversos setores polticos e
e futuros; e analisar o cenrio brasileiro e regional
empresariais no Brasil no sentido de implementar uma estratgia integrada para o consumo,
em relao gerao de resduos e ao seu
produo da biomassa e no desenvolvimento de projetos industriais sustentveis
potencial energtico para uma avaliao tcnica.

APRESENTAO

O estudo envolveu levantamento de dados acerca da situao atual de gerao de resduos no

O aproveitamento da biomassa florestal e industrial
segmento florestal, industrial, visando auxiliar na formulao e reformulao de polticas pblicas e
podem ser parte integrante do processo de gesto
programas de desenvolvimento brasileiro.
sustentvel e da cadeia de responsabilidade. As
Os resultados apresentados podero servir de base para uma melhor avaliao dos impactos populaes locais devero ser sensibilizadas acerca
ambientais do setor e para a anlise de possibilidades econmicas de utilizao dos resduos para das vantagens de utilizao da biomassa, e das
gerao de energia por meio de reaproveitamento da biomassa, subsidiando a elaborao de planos repercusses positivas em termos econmico,
de reduo, reutilizao e reciclagem dos resduos gerados. Nos aspectos metodolgicos os estudos social e ambiental.
desenvolvidos podem ser estruturados em grandes grupos, a saber:

Neste sentido, dedicamos este item

inicial identificao e quantificao
das principais culturas produzidas no
pas apresentando os totais relativos s
variveis de rea plantada, quantidade
produzida e rendimento mdio da
produo, apresentados segundo as
Unidades da Federao, as Regies e o
Pas, usando como referncia as bases
de dados estatsticos dos principais
organismos dedicados tarefa de
quantificao destes parmetros no
Brasil que destacamos:
Instituto Brasileiro de Geografia e
Estatstica IBGE, do Governo Federal Secretaria de Assuntos Estratgicos da
Presidncia da Repblica, Instituto de
Pesquisa Econmica Aplicada,
do
Ministrio do Planejamento, Oramento
e Gesto MP, com as publicaes
Produo Agrcola Municipal - Cereais,
Leguminosas e Oleaginosas; Produo
Agrcola
Municipal
Culturas
Temporrias e Permanentes; Produo
da Extrao Vegetal e da Silvicultura, e a
Companhia Nacional de Abastecimento
CONAB, do Ministrio da Agricultura,
Pecuria e Abastecimento MAPA. Fonte
de Pesquisa e Desenvolvimento. Dados
do Ministrio do Meio Ambiente.
Consultas de ordem tcnico do Servio
Florestal Brasileiro. Imazon. Sebrae.
Cenbio. Embrapa. Associao Brasileira
de Produtores de Florestas Plantadas e
ABIB
Associao
Brasileira
das
Indstrias de Biomassa e Energia
Renovvel.
Celso Oliveira
Presidente da Associao Brasileira das
Indstrias de Biomassa e Energia
Renovvel

EDITOR E DIRETOR EXECUTIVO

CELSO

MARCELO

DE

OLIVEIRA.

Consultor

Especializado

em

Desenvolvimento de Projeto Empresarial Sustentvel na rea de

biomassa e bioenergia. Especializao em Bioenergia e Biomassa pela
Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade Lisboa Portugal.
Autor das Obras Energia Renovvel, Wood Pellets Brasil e Biomassa e
Bioenergia. Diretor Executivo da Brasil Biomassa e Energia Renovvel
empresa responsvel pelo desenvolvimento de 44 projetos industriais
de produo de biomassa, bio woodpellets e bio woodbriquete no
Brasil, Estados Unidos e Europa. Conferencista com mais de cento e
cinco palestras em Congressos Nacionais e Internacionais com

destaque All About Energy, Biomass Investing Brazil, Energy Summit

2011 e Amrica Pulp & Paper Outlook Conference. Responsvel pelo
Acordo de Cooperao Internacional Brasil Frana em Biomassa,
Bioenergia e Pellets com a interveno do Syndicat Producteurs de
granuls de Bois France. Organizador de acordos operacionais com
companhias de produo e consumo de energia limpa e renovvel e
os fundos clean energy nos Estados Unidos. E de acordo comercial de
exportao de WoodChips Paper e Biomassa para a China, Taiwan,
Malaysia e Coria do Sul com a Beijing Nandu Trade Co Ltd. Diretor
Executivo da European Energy SRL.
Coordenador do Congresso Brasileiro de Biomassa e Bioenergia.

Convidado pelo Governo Federal para a participao da Misso Brasil

Holanda Acordo Bilateral de Bioenergia e Biomassa. Presidente 20142018 da Associao Brasileira das Indstrias de Biomassa e Energia
Renovvel. Diretor Executivo do Instituto Brasileiro Pellets Biomassa e
Briquete

BRASIL BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL

Fundada em 2005, com sede em Curitiba e filial em So Paulo, a
Brasil Biomassa a empresa pioneira no desenvolvimento de
projetos industriais sustentveis (participao, produo industrial
para fins de energia trmica e para exportao, engenharia industrial
e gesto empresarial e investimentos e de desenvolvimento de novos
negcios e marketing internacional) e lder na rea de consultoria
especializada em estudos e projetos de uso e de produo de
biomassa (forma industrial pellets e briquetes) e co-gerao de
energia (trmica) e energias renovveis. Parceria internacional
German Pellets.
Atuamos com uma equipe de 22 profissionais na rea de engenharia
industrial e florestal, economia e planejamento estratgico, direito
internacional e administrao. A Brasil Biomassa apresenta uma
equipe multidisciplinar, com profissionais plenos e experientes nas
mais diversas especialidades. A Brasil Biomassa apresenta uma
equipe multidisciplinar, com profissionais plenos e experientes nas
mais diversas especialidades.

BRASIL BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL

Sede Administrativa Brasil Av. Candido Hartmann, 570 24 andar Conj. 243 80730-440
Champagnat Curitiba Paran Fone: 41 33352284 - Celular 41 88630864 41 96473481
Skype Brazil Biomass (celso.marcelo.de.oliveira)
E-mail diretoria@brasilbiomassa.com.br ou brazilbiomass@sapo.pt
Brasil Biomassa Empresa http://www.wix.com/abibbrasil/brasilbiomassa
Brasil Biomassa Consultoria http://brasilbiomassa.wix.com/consultoria
Brasil Biomassa - WoodPellets http://abibbrasil.wix.com/woodpellets
Brazil Biomass http://www.wix.com/abibbrasil/brazilbiomass
Brasil Biomassa Wood Bio Briquete http://www.wix.com/abibbrasil/briquete

Temos mais de 150 parceiros internacionais para o desenvolvimento

de negcios. detentora de uma tecnologia industrial patenteada
na rea de produo de biomassa para energia trmica, woodchips
ao mercado internacional de celulose, projetos em biopellets,
woodpellets e bio wood briquete, na gesto de novos negcios, no
desenvolvimento da indstria de equipamentos e no marketing
internacional. a empresa responsvel pelo desenvolvimento dos
principais projetos industriais (atendendo as maiores empresas do
setor florestal, industrial, madeira, papel e celulose e
sucroenergtico). Veja o vdeo de apresentao da Brasil Biomassa e
Energia Renovvel em Youtube (somente clicar aqui)

ENERGIA

Como conseqncia desta evoluo, as emisses de gases de efeito estufa no setor de energia
cresceram 38% entre 2000 e 2013, chegando a 35 GtCO2 ou mais de 65% das emisses
globais. A partir de 2011, as emisses comearam a desacelerar, mas ainda crescem cerca de
2% ao ano. Um fenmeno importante acontece nos Estados Unidos que, apesar de terem
reduzido o consumo de carvo (que vai sendo substitudo por gs de xisto), vm batendo recordes
de aumento de produo de petrleo que passou a ser produto de exportao. Os EUA podero se
tornar exportadores lquidos de petrleo na prxima dcada.
Apesar de este ser um cenrio cruel, com contnuo aumento do consumo absoluto de
combustveis fsseis, existe um universo em transformao. As energias renovveis j superaram
as fontes fsseis na capacidade instalada anual em 2013 e a proporo de energia eltrica na
matriz continua a crescer anualmente, aproximando-se de 20% (nos inicio dos anos 80 era 10%)
em 2035.

MATRIZ ENERGTICA MUNDIAL

O mundo utiliza majoritariamente no seu suprimento energtico, as fontes energticas primrias no
renovveis, em particular, os combustveis fsseis petrleo, carvo mineral e gs natural. Estes
combustveis so grandes emissores de CO2, um dos gases relacionados com o efeito estufa,
causador de elevao da temperatura do planeta e de mudanas climticas. A matriz de energia
mundial, teve uma oferta que evoluiu de 7.183 milhes de tep, em 1980, para 12.717 milhes de tep,
em 2012 com uma taxa anual mdia de crescimento de 1,9% no perodo.
Entre 2000 e 2013, a demanda mundial de energia cresceu 38% e foi acompanhada do crescimento
do consumo das fontes fsseis na mesma proporo (3%), sendo o crescimento mais acentuado para
o carvo (70%), em especial por causa da China, e menos acentuado para o petrleo (17%). As
energias renovveis tiveram crescimento de 81% no mesmo perodo, com destaque para solar
(+14.000%), elica (+2.000%) e biocombustveis (622%). A participao das energias renovveis subiu
de 7% para 9,3%, mas a participao das fontes fsseis permaneceu estvel em 86%, isso porque a
oferta de energia nuclear caiu 4% e a proporo na matriz energtica global caiu de 6,3 para 4,4%. Ou
seja, na ltima dcada, as energias renovveis tm ocupado espao da energia nuclear e ainda no
tm sido capazes de reduzir o consumo das energias fsseis.

A participao dos combustveis fsseis no contexto mundial extremamente elevada. O esforo

internacional para reduzir a utilizao do petrleo e derivados na produo de energia nos ltimos
anos foi bem sucedido. Isto foi possvel devido a trs razes principais: 1) competitividade
econmica desfavorvel do petrleo e derivados para produzir eletricidade; 2) existncia de usos
mais nobres e eficientes para estes combustveis, fora do setor eltrico; e 3) disponibilidade de
outras fontes energticas mais adequadas para a produo de energia eltrica, como o gs
natural, a nuclear e o carvo mineral, este ltimo apesar das emisses de CO2.

Esta elevada utilizao dos combustveis fsseis na produo de eletricidade explicada por quatro
.A Administrao de Informao de Energia dos
razes principais:
Estados Unidos (EIA, na sigla em ingls) no
1) grande disponibilidade de recursos energticos, particularmente do carvo mineral;
International Energy Outlook 2013 (Panorama da
2) vantajosa competitividade econmica e ambiental (exceto as emisses de CO2 e mudanas Energia Mundial 2013), projeta que, devido ao
crescimento demo-econmico, o consumo de
climticas) com outras fontes energticas;
energia passar das atuais 524 quadrilhes de
3) favorvel viabilidade tcnica e econmica do seu transporte, inclusive a longas distncias (o comrcio unidades trmicas britnicas (Btu) para 820
quadrilhes de Btu em 2040 .
de energia um dos maiores do mundo);

4) adequada tecnologia, plenamente desenvolvida para o seu aproveitamento energtico.

O IEO-2013 tambm projeta um forte

crescimento do PIB de pases emergentes (noOCDE), com expanso da atividade econmica
e aumento mdio anual da China 6,4% no
poder aquisitivo .

Neste cenrio, a demanda por energia se

elevar em 84% nas regies no-OCDE,
enquanto que nos pases membros da OCDE o
Given current policies and regulations limiting
crescimento econmico previsto de apenas
fossil fuel use, worldwide energy-related carbon
2,0% a.a., e aumento total na demanda de
dioxide emissions rise from about 31 billion
apenas 14% durante todo o perodo.
metric tons in 2010 to 36 billion metric tons in
2020 and then to 45 billion metric tons in 2040,
Os combustveis fsseis devero manter o
a 46-percent increase .
domnio. O petrleo continuar como a
Coletando, revisando e projetando os dados principal fonte de energia do planeta, e
energticos globais para o perodo 2010-2040, o registrar um aumento de 36% em sua
EIA assume
premissas econmicas e demanda, o que deve pressionar os preos.
tecnolgicas para elaborao do IEO-2013, as Em suas premissas, o IEO-2013 projeta os
quais lhe permitem a criao de um Cenrio preos do petrleo bruto leve nos Estados
Energtico de Referencia futuro e outros Cenrios Unidos . Destaca-se que este um aspecto
Energticos Alternativos. Em suas publicaes, fundamental para qualquer estudo prospectivo
normalmente o EIA realiza distines entre pases energtico, pois os preos futuros do petrleo
membros da OCDE (Organisation for Economic afetam diretamente as expectativas de
Co-operation and Development) e os pases no consumo e a viabilidade econmico-financeiras
membros (no- OCDE). De acordo com o cenrio de fontes alternativas de energia.
de referncia do IEO-2013, o consumo de energia
global dever aumentar 49% entre 2010 e 2040,
elevando-se de 524,0 para 820,0 Quatrilhes de
Btu (British thermal unit) durante este perodo.
Observa-se, que aps uma retrao mundial
entre 2008-2009, China e ndia hoje aceleram
nveis de recuperao da demanda, enquanto o
Japo e pases da Unio Europia tm atrasado
este processo.

O gs natural deve crescer, 1,7% ao ano. O

carvo dever manter a segunda posio,
especialmente porque China e ndia so
grandes produtores e consumidores. No
entanto, a EIA prev que a participao desse
combustvel fssil na matriz dever decrescer a
partir de 2025, devido aos imperativos
ambientais e climticas.

BIOMASSA NO CONTEXTO MUNDIAL

Segundo o World Energy Outlook elaborado pela Agncia Internacional de Energia (IEA), a participao das energias renovveis
no hidreltricas na matriz energtica mundial ser de 15 20% em 2035. Biomassa tem sido uma importante fonte de energia.
Hoje, a percepo da biomassa est mudando e isso est sendo reconhecido como um valioso combustvel moderno, que pode
proporcionar uma energia renovvel na gerao de energia. O Relatrio Especial sobre os Cenrios de Emisses do Painel para
a Mudana Climtica (IPCC) estima que o maior potencial em energia renovvel (2025), seja proveniente da biomassa moderna
(70 a 140 EJ), seguido pela energia solar (16-22 EJ) e a elica (7-10 EJ).

Perspectivas Futuras Horizonte 2030. A oferta de energia dever

acompanhar o crescimento da economia mundial, com uma
elasticidade unitria, resultando numa elevao, em termos absolutos,
do consumo dos combustveis fsseis e das emisses de CO2. Faz-se
referncia aos estudos desenvolvidos pelo DOE-Department of Energy
dos Estados Unidos da Amrica, de cenrios energticos mundiais at
o ano 2030.
A seguir, esto apresentados alguns resultados destes estudos. A
oferta evolui de 12.809,5 milhes de tep, em 2007, para 17.094,6
milhes de tep, em 2030, taxa anual mdia de crescimento de 1,5%,
no perodo. A participao dos combustveis fsseis em 2030
estimada em 83%, diante do valor de 85%, em 2010. Isto implica
numa elevao, em valores absolutos, do consumo destes energticos,
no perodo. A participao das fontes renovveis evoluiria de 9% para
11%, neste horizonte. A oferta evolui de 1.767 milhes de tep, em
2010, para 2.730 milhes de tep, em 2030, taxa anual mdia de
crescimento de 2,2%, superior a correspondente da energia de 1,5%. A
participao dos combustveis fsseis se mantm elevada, no patamar
constante de 66%, e a das fontes renovveis, evoluiria de 14%, em
2010, para 16 a 20%, em 2030.

A Unio Europia publicou recentemente o Relatrio Annual de Biocombustveis 2013 com a Rede Global de Informaes da
Agricultura USDA dos Estados Unidos (Annual Biofuels Report for 2013 The European Union USDA Foreign Agricultural Services
Global Agricultural Information Network). O relatrio revela que o consumo de biomassa, onde Estados-Membros Unio Europia
forneceram estimativas do consumo final de energia da biomassa, a fim de atingir suas metas para 2020. A Unio Europia para
atingir as metas de uso de energias renovveis em 2020 com o uso de bioenergia e biomassa devem aumentar o consumo
energtico de 82 milhes de tep em 2010 para 135 Mtep em 2020. Os maiores aumentos so no setor eltrico e de transportes,
onde se espera que o uso da bioenergia deve dobrar de 10 milhes de tep para 20 Mtep para o setor de energia eltrica e deve
dobrar de 14 a 28 Mtep no setor dos transportes. Temos um crescimento de consumo de energia e da necessidade de consumo
de biomassa, com destaque para a Blgica, Frana, Alemanha, Itlia, Holanda, Polnia e Reino Unido. O principal interesse diz
respeito da biomassa slida e gasosa utilizada no setor eltrico e calor, em vez de biocombustveis lquidos (etanol) usados no
setor de transporte. A utilizao destes dois setores de energia em 2020 dever totalizar em 107 milhes de tep.

Evoluo da Matriz Energtica Brasileira. No PNE-2030 se projeta para o Brasil uma populao de
239 milhes de habitantes, ou seja, 55 milhes de pessoas a mais do que em 2005. Tambm se
espera um aumento da renda nacional e uma melhor distribuio da mesma.
Este conjunto de fatores, de acordo com o plano, impulsionar o consumo e a demanda per
capita de energia no Pas, evoluindo-se dos atuais 1,2 para 2,3 tep at 2030. Acredita-se que Pas
manter baixo grau de dependncia externa de energia, custos da produo competitivos e baixos
nveis percentuais de emisses de gases.
No PNE-2030 tambm se aponta que a diversificao da matriz energtica brasileira definitiva e
esta estrategicamente incorporada dinmica da evoluo energtica do Pas, de acordo com
plano, baseado em estudos de tendncia.

MATRIZ ENERGTICA NACIONAL

O Brasil um pas que rene inmeras vantagens comparativas que o tornam capaz de atuar como
lder no mercado mundial de produtos agrcolas, agroindustriais e silviculturas, em particular aqueles
dedicados ao aproveitamento da biomassa residual para a gerao de energia. Destacam-se as reas
disponveis para a agricultura com impactos ambientais circunscritos ao socialmente aceitos, a
possibilidade de mltiplos cultivos ao longo de um nico ano, a intensa radiao solar recebida, alm
da diversidade de clima, exuberncia de biodiversidade e a existncia de desenvolvimento cientfico e
tecnolgico agrcola especfico da zona tropical, associado uma agroindstria slida e produtiva.
Perspectivas para Economia Brasileira. Para a economia brasileira se construiu quatro cenrios
econmicos no PNE-2030, todos com crescimento do Pas bem acima da mdia mundial. No cenrio
de referncia, admite-se no PNE-2030 um crescimento mdio 4,1% a.a. entre 2005 e 2030. Tambm
se espera um forte crescimento na demanda de energia primria interna, com esta saltando dos 218,7
milhes de tep (2005) para cerca de 555 milhes de tep em 2030. Entretanto, a expectativa que a
dinmica deste aumento no ser linear, sendo em mdia 5% a.a. entre 2005-2010, 3,7% a.a. entre
2010-2020 e 3,5% a.a. entre 2020-2030. Esta variao no percentual justificada no plano por
ganhos de eficincia energtica, tanto do lado da demanda quanto da oferta.

Exemplifica-se que em 1970, apenas duas fontes de energia respondiam por 78% do consumo de
energia: o petrleo e a lenha. J em 2000, eram trs energticos que respondiam por 74% do
consumo: petrleo, lenha e energia hidrulica. Para 2030, plano projeta quatro energticos
abrangendo 77% do consumo: petrleo, energia hidrulica, cana-de-acar e o gs natural. O
contraponto desta diversificao de fontes a reduo da importncia da lenha na produo
nacional.

O ponto que a forte presena da energia hidrulica e o crescimento do uso da cana-deacar na produo de energia do Pas sustentam no longo prazo uma proporo de
fontes renovveis que deve manter a matriz energtica brasileira entre as mais limpas do
mundo.
Pelas expectativas apresentadas no PNE-2030, mesmo ao final do perodo, 45% da
energia consumida no Brasil ser proveniente de fontes renovveis, graas ao etanol e a
co-gerao eltrica de bagao de cana, assim como o aproveitamento do potencial
hidreltrico da regio amaznica.

.A poltica energtica brasileira pretende moldar a atual matriz energtica pelas iniciativas de substituio de
derivados de petrleo por fontes energticas nacionais (etanol da cana-de-acar, hidroeletricidade, carvo
mineral e o uso da biomassa).
Sem dvida, a reduo do ritmo de crescimento econmico nos ltimos anos no Brasil tambm teve um efeito
sobre o crescimento do consumo de petrleo e derivados, mas a reverso da tendncia de aumento de sua
participao acabou se cristalizando e gerou, por exemplo, a oportunidade para um aumento na participao da
biomassa na matriz energtica. Atualmente, os derivados de petrleo predominam na matriz do consumo final de
energia (41%), o que se explica pela prevalncia do modal rodovirio no setor de transporte.
A eletricidade a segunda forma de energia mais utilizada (19%). Biomassa e os produtos da cana constituem
tambm um grupamento relevante (12%), como resultado da insero do etanol nesta matriz atravs da sua
adio gasolina, do consumo na frota de veculos a lcool hidratado e, mais recentemente, com o advento dos
veculos flex fuel. Dentro de uma perspectiva de longo prazo, uma questo que naturalmente se coloca a
capacidade de a economia brasileira crescer com maior eficincia no uso da energia, portanto com reduo da
intensidade energtica. A resposta a essa questo depende do cenrio em que se inscrever esse crescimento e
das opes estratgicas que forem feitas para sustentar tal crescimento.

.
Contexto Energtico Brasileiro. A busca das polticas mais apropriadas para tornar o
planejamento energtico eficaz requer que, inicialmente, se identifiquem os
determinantes de maior relevncia para a evoluo do setor de energia. A anlise dos
determinantes econmico-energticos constitui-se em parte fundamental do processo de
elaborao de estudos prospectivos. A evoluo do contexto energtico moldar a
ambincia na qual os agentes do setor iro atuar e se posicionar estrategicamente.
Dessa forma, a matriz energtica de um determinado perodo reflete a interao das
decises correntes e passadas, tomadas pelos agentes setoriais dentro de um contexto
energtico especfico.

Nas fontes no-renovveis, a taxa global de crescimento foi de 4,9%. O gs natural, pelo porte, se sobressai em razo do
acentuado aumento do seu uso na gerao de energia eltrica. Em seguida vem o carvo mineral tambm influenciada pelo seu
uso na gerao eltrica. Neste contexto, as fontes renovveis passaram a uma participao de 39,4% na demanda total de energia
de 2014, contra os 40,4% verificados em 2013.
A expressiva participao da energia hidrulica e o uso representativo de biomassa na matriz energtica brasileira proporcionam
indicadores de emisses de CO2 bem menores do que a mdia mundial e dos pases desenvolvidos. No pas, em termos de
tCO2/tep de energia consumida, o indicador do Brasil ficou em 1,59 (2014), enquanto que, nos pases da OCDE, esse indicador
ficou em 2,31 (2012) e, no mundo, ficou em 2,37 (2012).
Em 2014, o Brasil reduziu o seu patamar de dependncia externa de energia em relao a 2013, resultado principalmente do forte
aumento da produo de petrleo. Assim, a dependncia externa de energia ficou perto de 40 Mtep (43 Mtep em 2013),
correspondendo a 12,7% da demanda total de energia do Pas. Na rea de petrleo e derivados, o Brasil ainda foi deficitrio em
6,3% da demanda de 2014 (13,8% em 2013), com importaes lquidas de 160 mil bep/dia (339 mil bep/dia em 2013).
Na biomassa, o destaque fica com o bom desempenho da gerao por bagao de cana, com crescimento de 8,1% em 2014. De
fato, o setor sucroalcooleiro gerou 32,3 TWh em 2014, sendo 19,1 TWh destinados ao mercado e 13,2 TWh destinados ao
consumo prprio. Assim, a gerao por bagao de cana representa 70% da gerao total por biomassa, tendo sido gerados os
30% restantes, principalmente, pela indstria de papel e celulose, com a utilizao de lixvia, lenha e resduos de rvores.
A oferta total de bioenergia em 2014 foi de 84,4 milhes de tep (1.640 mil bep/dia), montante correspondente a 27,6% da matriz
energtica brasileira. Os produtos da cana (bagao e etanol), com 48,1 Mtep, responderam por 57% da biomassa e por 15,7% da
matriz. A lenha, com 24,7 Mtep, respondeu por 29,3% da biomassa e por 8,1% da matriz. Outras biomassas (lixvia, resduos de
madeira, resduos da agroindstria e biodiesel), com 11,6 milhes tep, responderam por 13,7% da biomassa e por 3,8% da
matriz.
Na composio da oferta de produtos da cana, aparece o etanol, com 14,9 Mtep (31,1%) e o bagao de cana com 33,2 Mtep
(68,9%). Na matriz energtica brasileira, o bagao representou 10,9%, e o etanol, 4,9%. Em 2014, a produo de etanol ficou em
28,5 milhes m, mostrando aumento de 3,3% sobre a produo de 2013. O consumo rodovirio, de 25 milhes m, cresceu
9,3%, e as exportaes lquidas recuaram 83%, correspondendo a 0,5 milhes m (3,2 milhes m em 2013).
A produo de biodiesel foi de 3.420 mil m em 2014, mostrando um crescimento de 17,2% sobre 2013, e correspondendo a uma
mistura de 7% ao diesel fssil. O biodiesel representa 0,95% da matriz energtica brasileira. A capacidade instalada das 54
unidades produtoras de biodiesel, existentes em dezembro de 2014, totalizou 7.502 mil m/ano, sendo 44% na regio CentroOeste, 35% na regio Sul, 12% na Sudeste, 6% na Nordeste, e 3% na Norte. So 42 usinas detentoras do Selo Combustvel Social,
correspondendo a 88,7% da capacidade instalada total.

BIOMASSA FLORESTAL E INDUSTRIAL

BIOMASSA
A Biomassa, a mais antiga forma de energia renovvel, tem sido utilizada desde h milhares de anos. Contudo, a sua
taxa de utilizao relativa decresceu com o aumento da utilizao de combustveis fsseis, como o carvo. O termo
biomassa foi inicialmente introduzido por Eugene Adam, que referiu que a biomassa constituda pelo material
produzido por todos os seres vivos (animais, vegetais, fungos).
Todo o recurso renovvel oriundo de matria orgnica, que pode ser utilizada na produo de energia. Assim como a
energia hidrulica e outras fontes renovveis, a biomassa uma forma indireta de energia solar. A energia solar
convertida em energia qumica, atravs da fotossntese, base dos processos biolgicos de todos os seres vivos. No
contexto da produo de energia, entende-se por biomassa a frao biodegradvel de produtos e resduos
provenientes da agricultura (incluindo substncias vegetais e animais), da silvicultura e das indstrias conexas, bem
como a frao biodegradvel de resduos industriais e urbanos (Directiva 2001/77/CE).
De acordo com a definio anterior, a biomassa pode subdividir-se em biomassa slida, lquida e gasosa. A biomassa
slida tem como fontes os produtos e resduos slidos provenientes da fileira agro-florestal e das indstrias conexas,
assim como a frao biodegradvel dos resduos industriais e urbanos. A biomassa lquida, isto , os biocombustveis,
tm a sua origem principal em culturas agrcolas. A biomassa gasosa, ou biogs, tem origem nos efluentes
agropecurios, agro-industriais e urbanos (ex. lamas das ETARs e aterros de Resduos Slidos Urbanos).

A Biomassa toda a matria orgnica

produzida e acumulada num ecossistema. As
plantas e as rvores removem o dixido de
carbono (CO2) da atmosfera e armazenamno sob a forma de compostos orgnicos
enquanto crescem, atravs do processo da
fotossntese. Neste processo a luz, a gua, os
sais minerais do solo e o CO2, so utilizados
como matrias-primas. A fotossntese
decorre enquanto tiver disponvel luz, gua e
CO2. A queima de biomassa em habitaes,
em processos industriais, para a produo
de energia eltrica, devolve atmosfera o
CO2 retido. O crescimento de novas plantas
e rvores mantm o ciclo do carbono
atmosfrico em equilbrio, atravs da
reabsoro deste CO2. Este ciclo de carbono
zero ou neutro pode ser repetido
indefinidamente, desde que a biomassa seja
regenerada nos prximos ciclos, colhida para
utilizao e replantada de novo.

A gesto sustentvel das fontes de

biomassa de extrema importncia
para garantir que o ciclo do carbono
no seja interrompido. No entanto,
esta condio apenas se verifica se
excluir, para efeitos de anlise, as
emisses adicionais de CO2 fssil
libertadas
na
extrao,
prtratamento e transporte da biomassa.
De qualquer forma, o balano global
do CO2 neste sistema menor do
que o balano de CO2 num sistema
de produo de energia eltrica a
partir de um combustvel fssil, como,
por exemplo, o carvo. Os
combustveis fsseis, tais como o
gs, o petrleo e o carvo, no so
considerados neutros em carbono,
visto que libertam o CO2 que foi
armazenado durante milhes de anos
e no possuem qualquer capacidade
de armazenamento de carbono.

A biomassa um tipo de matria utilizada na produo de energia a partir de processos como a

combusto de material orgnico produzida e acumulada em um ecossistema, porm nem toda a
produo primria passa a incrementar a biomassa vegetal do ecossistema. Parte dessa energia
acumulada empregada pelo ecossistema para sua prpria manuteno.
No Congresso Internacional da ACORE definiu-se o conceito de biomassa que traduzimos a
aplicamos a nossa realidade nacional. Biomassa qualquer material orgnico.
Matria-prima do processo de desbaste (resduos) florestal onde:
(I) so subprodutos do processo florestal (madeira, celulose), industrial ou agrcola e
(II) so colhidos de acordo com as leis de manejo florestal.
(III) materiais residuais, incluindo:
A) resduos de culturas;
(B) outros materiais vegetativos e leos minerais (incluindo resduos de madeira);
(C) de resduos animais e subprodutos (incluindo as gorduras, leos, graxas e estrume de
animais); e
(D) a frao de materiais biognicos, incluindo todos os resduos segregados, resduos
alimentares, resduos de jardim e de guas residuais bioslidos estao de tratamento; ou
(IV) materiais vegetais, incluindo
(A) gros; (
(B) B) outros produtos agrcolas;
(C) rvores colhidas em conformidade com as leis de manejo florestal, as regras e regulamentos;
(D) de outras plantas, e
(E) algas, plantas aquticas e derivados (incluindo leos).
A biomassa constitui uma fonte renovvel de produo energtica para a produo de eletricidade, calor ou combustvel.
Com o crescente protagonismo dos efeitos dos combustveis fsseis no ambiente, tais como as alteraes climticas, o Homem est a redescobrir as vantagens da biomassa. Os potenciais benefcios
incluem:
- A reduo das emisses de carbono, se geridas (durante a produo, transporte e utilizao) de forma sustentvel;
- O aumento da segurana energtica pela diversificao das fontes de energia e utilizao de fontes locais;
- A criao de proveitos adicionais para os setores agrcola e florestal;
- A reduo da produo de resduos perigosos.
A utilizao da biomassa apresenta vantagens de natureza to diversa como a reduo da emisso de gases com efeito de estufa, o aumento da diversidade de oferta de energia. As vantagens so o baixo
custo, ser renovvel, permitir o reaproveitamento de resduos e ser menos poluente que outras formas de energias, como aquela obtida a partir da utilizao de combustveis fsseis como petrleo e carvo
mineral .

O termo biomassa florestal pode ser dividido em:

a) Biomassa florestal primria (BFP), a frao biodegradvel dos produtos gerados pela floresta e que so
processados para fins energticos, nomeadamente os materiais vegetais procedentes das operaes silvcolas
como: podas, toias, desbastes, cortes fitossanitrios, bem como, cortes finais ou cortes intermdios, lenhas de
podas e desramaes e material vegetal proveniente de culturas energticas, lenhosas ou herbceas, instalados
em reas florestais;
b) Biomassa florestal secundria, a matria orgnica residual, composta por costaneiras, serriagem, maravalha ou
p de serra, licores negros, recortes, aparas, biomassa etc., que gerada nos processos da indstria de
transformao e processamento de madeiras, tal como as serrarias e madeireiras, fbricas de papel e celulose,
laminadoras e embalagens, painel de madeira, mdf e compensado ou de movelaria, bem como, restos de madeiras
oriundos de outras atividades industriais como paletes, embalagens e resduos urbanos de demolies.

BIOMASSA ENERGTICA
Biomassa Energtica Florestal. So os biocombustveis provenientes dos recursos florestais, seus
produtos e subprodutos, que incluem basicamente biomassa lenhosa, produzida de forma
sustentvel a partir de florestas cultivadas ou de florestas nativas, obtida por desflorestamento de
floresta nativa para abertura de reas para agropecuria, ou ainda originada em atividades que
processam ou utilizam a madeira para fins no energticos, destacando-se a indstria de papel e
celulose, industria moveleira, serrarias. O contedo energtico desta classe de biomassa est
associado celulose e lignina contidas na matria e seu baixo teor de umidade. Seu
aproveitamento no uso final energtico se realiza, principalmente, atravs das rotas tecnolgicas de
transformao termoqumica mais simples, como combusto direta e carbonizao, mas rotas mais
complexas tambm so empregadas para a produo de combustveis lquidos e gasosos, como
metanol, etanol, gases de sntese, licor negro (um subproduto da indstria de celulose), entre
outros.

Energia da Biomassa. A biomassa, essencialmente uma forma de energia solar armazenada, as

rvores usam a luz solar, na fotossntese, para converter o dixido de carbono (CO2) e gua (H2O)
em produtos de alto teor energtico, que so os carboidratos e oxignio. No processo de combusto
a energia armazenada na biomassa blindada e aproveitada para a gerao de calor, vapor ou
eletricidade. A quantidade de energia liberada pela madeira por unidade de massa na combusto,
conhecida como poder calorfico. Esta energia pode ser expressa como poder calorfico superior
ou poder calorfico inferior, dependendo se o calor blindado pela condensao de gua de
constituio do combustvel ou no considerado.

O poder calorfico de um combustvel a quantidade de energia liberada durante a combusto

completa por unidade de massa do combustvel a presso constate. No Sistema Internacional de
Unidade (SI), o poder calorfico expresso em joules por grama (J/g) ou quilojoules por quilograma
(kJ/kg). Porm, a unidade mais usada para combustveis slidos calorias por grama (cal/g), ou
quilocalorias por quilogramas (kcal/kg), e para combustveis gasosos calorias por metro cbico
(cal/m). A energia pode ser expressa como poder calorfico superior (PCS) ou poder calorfico
inferior (PCI). O PCS obtido a partir do combustvel seco, enquanto que o PCI considera o contedo
de gua constituinte do combustvel e o calor perdido com a vaporizao da gua. Portanto, o PCI
retrata melhor a quantidade de energia de um combustvel.

Benefcios Econmicos no Uso da Biomassa. Aumentar a diversificao da matriz energtica,

reduzindo a dependncia de combustveis fsseis com a utilizao da biomassa como recurso
energtico para a garantia do suprimento, reduzindo a vulnerabilidade s oscilaes do petrleo e
s instabilidades polticas dos pases produtores.
Benefcios Sociais no Uso da Biomassa.
A gerao de empregos, diretos e indiretos,
reconhecidamente uma das maiores vantagens das energias renovveis, em especial a biomassa.
A atividade contribui para um ciclo virtuoso de aumento dos nveis de consumo e qualidade de vida,
incluso social, gerao de mais atividades econmicas, fortalecimento da indstria local,
promoo do desenvolvimento regional e reduo do xodo rural. No Brasil, o setor agroindustrial da
cana-de-aar tem importncia relevante na gerao de empregos, contando com cerca de um
milho de pessoas diretamente empregadas, sendo a produo de biomassa, em comparao com
os outros recursos energticos, a atividade que envolve mais empregos.
Benefcios Ambientais no Uso da Biomassa. O aquecimento global, agravado pelo aumento da
emisso de gases de efeito estufa (GEE) por fontes antrpicas, levou pases membros da ONU a
assinarem o Protocolo de Quioto, que determina a reduo nas emisses desses gases. Para o
segundo perodo de compromisso do Protocolo de Quioto, existe uma tendncia para que se
aumente a presso sobre alguns pases em desenvolvimento, como China e ndia, de forma a que
venham a ter que assumir algum compromisso (meta) com a reduo de emisses.

BIOMASSA RESIDUAL FLORESTAL

Toda atividade florestal deve ser planejada para a
obteno de um determinado produto, o qual se pode
chamar de produto principal, como toras de madeira,
cascas, sementes, leos e resinas. No caso das toras
de madeira, o processo de obteno implica,
necessariamente, na formao de outros materiais
que no sero aproveitados como produto principal, o
que se deve a suas dimenses ou caractersticas
diferentes das requeridas para tanto.
Porm,
dependendo das espcies que constituem o
ecossistema florestal e do manejo adotado, grande
parte do material lenhoso acaba no sendo utilizado
permanecendo na floresta sem valor comercial e, por
esta razo, chamado resduo florestal.
Caractersticas dos Resduos da Colheita Florestal. Os
resduos resultantes das operaes de colheita
florestal geralmente so deixados na floresta por no
possurem aproveitamento, como galhos e ramos,
parte superior das rvores, toras que no atingem
dimenses necessrias mnimas de uso ou de valor
comercial insuficiente que justifique a sua remoo.
Chamados tambm de resduos de explorao
florestal, quando so formados a partir desse tipo de
atividade, os resduos florestais, na verdade tm como
origem principal a queda natural de rvores ou partes
delas. Definimos os resduos florestais como todo o
material resultante da explorao comercial da
madeira e que permanece sem utilizao industrial
definida. Esses resduos podem ser compostos de
galhos, copas, rvores cujo dimetro inferior ao
dimetro comercial mnimo, rvores doentes, rvores
mortas, tocos e razes.

As partes que constituiro os resduos florestais

dependem das prticas de explorao florestal e
da utilizao florestal, assim quando se utiliza
apenas do fuste sem casca, o resduo pode ser a
casca, a copa, toua e razes. Conclui-se que
menos de dois teros de uma rvore so
retirados da floresta para a comercializao, ou
seja, cerca de 33% da massa de uma rvore so
deixados na floresta por ocasio da colheita.
Alm dos resduos, h perdas de madeira
durante as operaes da colheita, que giram em
torno de 8 a 10%. Os resduos florestais podem
ser classificados em dois diferentes grupos de
acordo com o dimetro das peas, em que as
peas menores so consideradas Resduos
Lenhosos Finos (RLF) e peas maiores so
chamadas Resduos Lenhosos Grossos (RLG).
Entretanto, a definio dos dimetros, mnimo e
mximo, de incluso em cada uma dessas
classes varia bastante entre os estudos. Neste
sentido importante classificar como RLG
aqueles com dimetro 10 cm, pois abaixo disso
esto as peas com maiores concentraes de
nutrientes, porm, em geral considera-se que
estes so compostos de peas de madeira com
dimetro igual ou superior a 7,5 cm. A Portaria
Normativa 302/84 do IBDF (IBAMA) conceituou
resduos florestais como sobras de material, que
no o objeto prioritrio da atividade, resultante
da alterao sofrida pela matria-prima florestal
quando submetida ao exterior atravs de
processos mecnicos, fsicos e/ou qumicos.

RESDUOS FLORESTAIS
TIPO

RESDUO FLORESTAL

RVORE

Todos os componentes da rvore, razes, touas, fuste total,

ramos, folhas ou acculas e frutos

RAZES E TOUA

Toua (depende da sua altura) e todas as razes

FUSTE

Tronco da rvore englobando a casca, da toua ao topo, exceto

folhas ou acculas, ramos e frutos.

PONTAS

Parte do fuste total que no aproveitado em explorao

normal.

COPA

Todos os ramos, folhas ou acculas, ponteiro e frutos.

RAMOS

Todos os ramos e galhos, excluindo folhas ou acculas

FOLHAGEM

Todas as folhas ou acculas, flores e frutos.

C lassificao dos Resduos Florestais. Basicamente, os resduos florestais podem ser classificados em resduos do manejo florestal e tratos silviculturais (referentes a desbastes e desramas), resduos da
colheita florestal (galhos, topos, folhas, tocos, casca e outros resduos) e resduos do beneficiamento da madeira (gerados na indstria de base florestal, como cascas, resduos de serrarias e indstrias de
chapas de madeira, licor-negro). No que tange aos resduos florestais podemos considerar todos os materiais orgnicos que sobram na floresta aps a colheita como os resduos lenhosos - sobras de
madeira, com ou sem casca, os galhos grossos e finos, as folhas, os tocos, as razes, a serapilheira e o descarte (tora com defeitos). Os resduos florestais, obtidos a partir de um manejo correto dos projetos
de reflorestamento, pode incrementar a produtividade energtica futura das florestas. Os mtodos para caracterizao dos resduos so definidos em funo do objetivo dessa caracterizao. Pode-se,
ento caracterizar o resduo em funo de sua origem, de seu tipo, de seus fatores geradores, de sua quantidade, de sua composio/periculosidade, de suas caractersticas fsicas, de sua sazonalidade, de
sua disperso espacial e de suas formas de manejo.
Os resduos da colheita florestal podem ser compostos por galhos, copa, casca, raiz, rvores mortas, rvores abatidas acidentalmente, cepas, cips, outras espcies no arbreas danificadas e/ou
abandonadas. Os resduos so gerados ao longo de toda a cadeia produtiva. A quantidade e os tipos gerados variam com as caractersticas da floresta, da espcie, da natureza da matria-prima, do produto,
do grau de processamento, da eficincia do processo de transformao, tipos de mquinas empregadas ela indstria, nmero de operaes do processamento, qualificao da mo-de-obra com as
exigncias do mercado. A valorizao e a minimizao de resduos so estratgias dos modelos de gesto em Produo Mais Limpa, que busca a maior sustentabilidade nos sistemas produtivos, atravs
da reduo no consumo de energia, do uso racional dos recursos e da reduo dos impactos ambientais negativos. A produo mais limpa a aplicao contnua de uma estratgia ambiental preventiva e
integrada, empregada nos processos, nos produtos e nos servios para aumentar a eco eficincia e reduzir os riscos para os seres humanos e para o meio ambiente. A quantidade de resduos lenhosos
que permanece no campo depende de uma srie de causas associadas qualidade da floresta, homogeneidade das rvores, limite mnimo pr-estabelecido para o secionamento das toras para uso
industrial, equipamentos disponveis para a colheita, cuidados e qualificao dos operadores florestais, e gesto que se pretende adotar na coleta e utilizao dos resduos lenhosos. As perdas de madeira
na colheita da floresta plantada podem ser significativas. Alm dos resduos, h perdas de madeira durante as operaes da colheita, que giram em torno de 8 e 10% (FAO).

A quantidade de madeira utilizvel perdida est presente em todas as fases da colheita florestal, desde o corte, a
extrao e o transporte, e este material representa uma significante parte do total removido de uma floresta. So as
seguintes as principais formas de se perder madeira na colheita florestal:
Toco alto. Quando o operador da motosserra ou da colheitadeira florestal corta a rvore, ele deixa no campo uma
cepa ou toco. Podemos perder entre 0,5 de madeira no campo, se o corte para o abate da rvore for mais alto do
que o necessrio.
Tocos altssimo. Podem significar perdas de 3 a5% do volume das rvores assim abatidas. No corte das toras devido
aos rotores ou s lminas de corte (serras). As mquinas modernas de colheita possuem dispositivos de corte que
variam de 0,8 at 3 cm, conforme seu desenho e conceito de operao. As motosserras possuem largura de lmina
de corte de cerca de 0,9 cm.
Quando secionamos a rvore em toras, a cada passe do equipamento de corte, perdemos essa largura mdia de
madeira que se transforma em serragem e cai ao solo. Quanto mais curtas as toras, mais cortes sero necessrios.
Gastamos mais energia e perdemos mais madeira como serragem. So cerca de 0,45% da rvore que se perde
somente com essa operao. S para se cortar as rvores e as secionar em toras, estaremos perdendo 0,2% ou
mais do volume de madeira do povoamento. Se o povoamento estiver rendendo 300 m/hectare no corte, s nessa
operao perderemos 0,6 m de madeira. Somando mais outros 0,5 deixados no toco alto, j termos um
rendimento de 1,1m a menos na produtividade da floresta.
A operao de descascamento feita no campo violenta e brutal. Sempre teremos rvores que no resistem e se
quebram. Alm disso, sempre na raspagem da rvore para se retirar a casca se raspa um pouco de madeira junto.
Os resduos do descascamento acumulam-se na unidade de extrao gerando um passivo ambiental. Essas perdas
somadas j foram computadas em alguns experimentos correspondem a 0,1 a 0,15% da madeira total. Nos
ponteiros, galhos grossos e rvores finas deixadas aps a colheita. Esses valores correspondem a 2 a 8% do volume
slido total da madeira comercial do povoamento. Essa ampla faixa varia em funo da qualidade da floresta, das
especificaes do dimetro mnimo a colher, do equipamento usado na colheita e das habilidades e cuidados dos
operadores das mquinas. Mesmo com cuidadosa catao manual dos resduos de madeira, ainda permanece
como resduo na floresta algo como 0,5 a 1,5% de madeira potencialmente aproveitvel para lenha ou biomassa
energtica. De qualquer forma, a retirada de ponteiros, galhos grossos e torrentes uma maneira ecoeficiente de se
usar bem a floresta plantada. Como resduos florestais consideramos todo material florestal orgnico resultante da
colheita, como sobras de madeira, galhos, parte de cima do fuste isenta de galhos, e ainda materiais deixados em
campo como, tocos altos das rvores colhidas, galhos grossos das copas das rvores, rvores finas descartadas,
toras perdidas, esquecidas ou largadas no campo e ainda serragem gerada no abate da rvore e corte das toras.

O poder calorfico da madeira pode ser definido como a quantidade de energia na forma de calor liberada durante a
combusto completa de uma unidade de massa (ou volume) do combustvel. Quando ocorre combusto completa
de uma unidade de combustvel este libera energia trmica e geralmente medido em termos da energia por
contedo por unidade de massa ou volume, da Mj/kg (slidos), a Mj/l para lquidos e por fim para gases para
Mj/Nm3. De uma maneira geral, essa propriedade depende da composio da biomassa e do seu grau de umidade
O poder calorfico divide-se em superior e inferior. O poder calorfico superior aquele em que a combusto se
efetua a volume constante e no qual a gua formada durante a combusto condensada e o calor que derivado
desta condensao recuperado. A umidade pode ser definida como a medida de quantidade de gua presente na
biomassa e que pode ser avaliada pela diferena entre os pesos de uma amostra, antes e logo aps ser submetida
a secagem. possvel apresentar os valores de umidade em base seca ou base mida, conforme a condio de
referncia adotada. O fato de a umidade ser colocada como uma caracterstica tcnica na produo de madeira
para energia porque necessrio que a madeira seja pelo menos parcialmente seca, antes de ser usada como
fonte energtica. Teor de umidade pode ser definido como a massa de gua contida na biomassa e pode ser
expressa tanto na base mida quanto na base seca, qual pode ser avaliada pela diferena entre os pesos de uma
amostra, antes e logo aps ser submetida secagem.

O poder calorfico mais alto quanto maior o teor de lignina e extrativos, porque os
mesmo contm menos oxignio que os polissacardeos presentes na holocelulose
(celulose e hemicelulose).
A massa especfica um dos principais ndices de qualidade da madeira e os
mtodos que se apiam na massa especfica bsica, so os que mais
satisfatoriamente mede a quantidade de substncia madeira por unidade de volume.
A Massa especfica pode ser dividida em massa especfica ou massa especfica
aparente. A Massa Especfica de uma substncia a razo entre a massa de uma
quantidade da substncia e o volume correspondente. Quando a matria continua
(no existem descontinuidades), esta representa Massa Especfica Aparente. Porm
para resduos este conceito no se aplica, pois existem vrios pedaos do mesmo
material ocupando o mesmo volume.
A densidade a quantidade de massa, expressa em peso, contida na unidade de
volume. A densidade com alguns parmetros anatmicos e qumicos. Quanto maior a
densidade bsica da madeira, maior o teor de lignina e extrativos, maior a espessura
e comprimento das fibras e menor o teor de holocelulose. O teor de lignina afeta
diretamente a qualidade e a produo e pode ser considerado uma das principais
caractersticas da madeira produo de energia, em funo da sua maior
estabilidade trmica e do seu maior teor de carbono. O teor de minerais da madeira,
usualmente expresso como teor de cinzas, corresponde, em geral, a menos de 1% da
base de madeira absolutamente seca.
Muitos desses minerais encontram-se
presentes em combinao com compostos orgnicos, e os complexos formados
desempenham funes fisiolgicas. Os principais minerais encontrados so clcio,
magnsio, fsforo e silcio. Os resduos resultantes da combusto dos componentes
orgnicos e oxidaes dos inorgnicos so caracterizadas como teor de cinzas. Assim,
as cinzas so resultadas da combusto da biomassa, a qual se processa em altas
temperaturas, tornando-se necessrio conhecimento do comportamento destas
cinzas para evitar operaes inadequadas. As mesmas podem originar-se de
elementos metlicos j presentes no combustvel; de argila, areia e sais que possam
estar na biomassa e ainda por solos misturados a biomassa durante sua colheita ou
manuseio. As cinzas vegetais contm clcio, magnsio, fsforo e outros elementos,
alguns essenciais para o desenvolvimento dos seres vivos, como Cu, Zn, Mg e B.
Quando em alta concentrao podem diminuir o poder calorfico (PC), podem ainda
causar perda de energia e sua presena afeta tambm a transferncia de calor.

Resduos de Floresta Nativa. A floresta amaznica uma das maiores florestas tropicais do mundo com
caractersticas diversas tanto ambiental quanto sociocultural e bastante complexa, e a maior reserva contnua de
floresta tropical mida existente, na Amrica do Sul, ocupando uma rea de aproximadamente 6 milhes de km . A
Amaznia brasileira representa cerca de um tero das florestas tropicais do mundo, abrigando algumas centenas de
espcies de rvores.
A Amaznia Legal no Brasil ocupa cerca de 5 milhes de km, o que corresponde a 60% do territrio nacional,
ocupado nos estados do Acre (3,64%), Amap (2,37%), Amazonas (37,24%), Par (28,12%), Rondnia (5,13%),
Roraima (4,13%) e parte dos estados do Maranho (3,32%), Mato Grosso (13,65%), Tocantins e Gois (2,40%).
O conhecimento da quantidade e da qualidade dos resduos florestais permite avaliar o seu potencial de
aproveitamento. Para exemplificar o quanto elevado o desperdcio de madeira, um estudo realizado pelo SFB e
IMAZON (2010), registraram que foi processado 14,2 milhes de metros cbicos de madeira em tora, o que resultou
na produo de 5,8 milhes de metros cbicos de madeira processada. A maioria (72%) dessa produo era
madeira serrada com baixo valor agregado, os outros 15% foram transformados em madeira beneficiada com
algum grau de agregao de valor, o restante (13%), em madeira laminada e compensada. Isso representou um
rendimento mdio de processamento de 41%. Os outros 8,4 milhes de madeira em tora foram categorizados como
os resduos do processamento.
Desse total, cerca de 1,6 milho de metros cbicos desses resduos foram aproveitados na produo de carvo,
outros 2,7 milhes, na gerao de energia, e 2,0 milhes, em usos diversos. Os 2,1 milhes restantes foram
considerados resduos sem nenhum aproveitamento, os quais foram queimados ou abandonados como entulho.
Para a avaliao quantitativa da biomassa a fim de obter informaes dos resduos disponveis (tronco e galhos)
devem ser determinados os volumes estimados para o fuste comercial e o volume da copa das rvores
selecionadas durante o manejo florestal, alm do volume das espcies que caem juntamente com a rvore principal
durante a extrao da mesma, de modo que tenha o mximo aproveitamento da rvore.
O volume total estimado das rvores (fuste e copa) deve ser efetuado atravs do volume comercial mais o BEF
(biomass expansion factor), que consta na adio da biomassa das copas sobre o volume inventariado do fuste, de
acordo. Para realizao dos clculos foram utilizado o dimetros e a altura do fuste comercial, e a massa especfica
bsica da madeira obtidas com base no banco de dados de madeira do Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos
Recursos Naturais Renovveis - IBAMA, Mundo Florestal. Determinado o BEF, houve a necessidade de eliminar o
peso dos galhos inferiores a 6 cm e das folhas. Os valores do peso dos galhos e folhas) e convertido para volume.
Pela diferena entre o volume total estimado (fuste e copa) e o volume dos galhos e folhas, encontrou-se um volume
total estimado de colheita para um ciclo de rotao de 55,54m.ha-1.

BIOMASSA RESIDUAL INDUSTRIAL

Biomassa de Origem dos Resduos Industriais da
Madeira. A Associao Brasileira da Indstria da
Madeira Processada Mecanicamente no Frum
Nacional das Atividades de Base Florestal enunciou
um importante estudo sobre os Resduos de Madeira
em fase industrial: O processo de fabricao de
qualquer indstria madeireira implica na gerao de
grandes quantidades de resduos durante o
processamento da matria-prima (madeira).
No Brasil, possvel constatar que grande parte
desses
resduos
no
so
aproveitados
economicamente. Pelo contrrio, eles so queimados
a cu aberto ou depositados em locais inadequados,
sendo comum encontr-los em margens de rios e
lagos, aterros sanitrios e outros.
O tratamento
inadequado dado aos resduos de madeira, conforme
os exemplos, pode se transformarem um grande
problema para o empresrio, tanto no aspecto
ambiental quanto na perspectiva econmica. Resduos
do Processamento Mecnico da Madeira.
Os resduos industriais de madeira se classificam em
serragem, cepilho, slidos de madeira, cascas e outros
e so gerados desde o transporte da madeira em tora
indstria, at seu manuseio e processamento,
finalizando no produto acabado.
Deste
processamento so gerados resduos de diferentes
formatos e caractersticas que, em maior ou menor
grau tem sido aproveitados atravs de outras
utilizaes deste material madeireiro.

Este setor dividido:

Microsserrarias (ou pequena serraria): o
desdobro da madeira em tora feito de maneira
simples, atravs de serras circulares, que
funcionam com o uso de motores a diesel, serras
ou serras-de-fita horizontais (tambm conhecidas
como engenhos).
Serrarias de mdio e grande porte: o
processamento das toras ocorre por meio da
utilizao de serras-de-fita, horizontais ou
verticais, e em alguns casos serras tipo
Induspan. O produto acabado apresenta melhor
qualidade (madeira processada com dimenses
mais precisas) e o equipamento permite o
processamento de quase todas as espcies de
valor comercial. O porte da serraria varia de
acordo com a quantidade de serras-de-fita que
ela possui, o que significa maior capacidade de
processamento instalada. Geralmente esse tipo
de empresa madeireira emprega mais de 10
pessoas. Algumas serrarias realizam o
beneficiamento de parte da madeira. Porm, a
maior parte da produo comercializada (50% ou
mais) trata-se da madeira serrada bruta.

Beneficiadoras da Madeira Serrada: so aquelas

empresas que realizam o beneficiamento da
madeira serrada. O beneficiamento consiste na
gerao de produtos com maior valor agregado,
tais como pisos, decks e forros.

Decises como o mtodo de desdobro da tora, equipamentos de serra (tipo de serra, espessura da
serra, afiao, nmero e altura dos dentes de serra, velocidade de corte e avano), formato das
peas associado s especificaes das toras (dimetro, presena de ns, espessura da casca),
dentre outros determinaro um volume maior ou menor de resduos do processo de desdobro. Estes
resduos esto assim identificados:
Cascas. As cascas, revestimento externo das toras, deveriam ser deixadas, atravs do descascamento
mecnico ou manual, preferencialmente no talho de onde foi retirada a tora. Isto, alm de reduzir
parte do volume a ser transportado possibilita o emprego das cascas como condicionador do solo da
prpria floresta.
Wood Chips, Biomassa ou Cavacos, Aparas, Refilos e Destopos. Os cavacos ou a biomassa residual
referem-se queles resduos da padronizao do comprimento e da largura das peas(refilo), que so
as aparas das pontas e laterais das tbuas (destopo e refilos), pranchas ou outras peas de sees
quadradas e retangulares. Este resduo tem uma significativa aceitao para ser utilizado no processo
de gerao de energia especialmente para a indstria cermica e na gerao de vapor em caldeiras,
neste caso tem sido comum seu acrscimo serragem.
Costaneiras. As costaneiras so as peas externas obtidas quando do processamento primrio das
toras de madeira. As costaneiras tm sido utilizadas como lenha para produo de energia da mesma
forma que os cavacos. Neste caso, as costaneiras so selecionadas, dimensionadas e refiladas
parque possam ter tal uso. Embora exista um mercado para as costaneiras, trata-se de um produto
debaixo valor agregado, pois, alm de sua forma irregular, as costaneiras apresentam um percentual
elevado de slica, implicando em degradao mais rpida.
Serragem ou p de serra. A serragem o produto da passagem da lmina de serra de reduo na
tora, formada por pequenas partculas de madeira cujo volume significativo. a principal matriaprima para a produo de briquete e pellets.
Micro-p e Maravalha. Define-se maravalha como sendo aqueles resduos do aplainamento das peas
de madeira aps seu desdobro. um resduo mais comum nas indstrias de beneficiamento da
madeira, em geral, realizado somente com a madeira seca. O beneficiamento atravs da plaina
realizado em uma linha de produo junto serraria gerando a maravalha, que mistura-se com a
serragem do desdobro nos ptios das erraria ou nos silos de armazenamento de resduos. As aparas
de plaina ou maravalha ainda so produzidas naquelas serrarias que realizam o reprocessamento ou
reserva de peas com defeitos (peas com rachaduras, colapso, ns, bolsas de resina).

Como as serrarias, essas empresas utilizam serras-de-fita para o desdobro das toras, alm de
fazerem uso de plainas para o beneficiamento da madeira serrada. A maior parte da produo
(50%) composta por madeira serrada beneficiada.
Laminadoras: so empresas que produzem lminas de madeira de 1 a 3 mm de espessura para a
fabricao de compensados. Os equipamentos utilizados para o desdobro de toras nesses
empreendimentos so os tornos laminadores ou mquinas faqueadoras.

Fbricas de painis: desdobram a madeira em tora e possuem a mesma tecnologia empregada nas
laminadoras, ou seja, utilizam tornos ou faqueadoras. As lminas de madeira so secas em estufas
e, posteriormente, submetidas colagem e prensagem para a fabricao de chapas de
compensados.

Resduos na Indstria Madeireira (Serraria). Os

principais resduos da indstria madeireira so:
a) a serragem, originada da operao das serras,
que pode chegar a 12% do volume total de
matria-prima;
b) os cepilhos ou maravalhas, gerados pelas
plainas, que podem chegar a 20% do volume
total de matria-prima, nas indstrias de
beneficiamento; c) a lenha ou cavacos, composta
por costaneiras, aparas, refilos, cascas e outros,
que pode chegar a 50% do volume total de
matria-prima, nas serrarias e laminadoras.
As perdas e a gerao de resduos, de quase
50% do total da cadeia produtiva da madeira, so
causadas tanto pela baixa qualidade da matriaprima quanto pela falta de conhecimento bsico
das propriedades fsicas, mecnicas e
organolpticas da madeira, e tambm pela
aplicao de tecnologias inadequadas para seu
processamento.
A maioria das serrarias no Brasil no tem um
programa de aproveitamento dos seus resduos,
gerando um passivo ambiental com volume
espacial ocupado pelos resduos dentro da rea
das serrarias e os danos ambientais de prticas
incorretas da destinao de resduos, como a
queima e a deposio irregular.

Contudo, estes usos foram identificados com

maior
freqncia
nos
levantamentos
primrios realizados nas regies Centro-Oeste,
Sudeste e Sul do pas, em que tambm se
aproveitam os resduos de madeira para
queima em caldeiras e fornos artesanais
(olarias).

A maravalha, por sua vez, como resduo de

serrarias e mesmo do reprocessamento da
madeira em empresas de mveis, tem sido o
material normalmente utilizado na criao
intensiva de frangos de corte no Brasil, como
cama de avirio. No entanto, observou-se a
escassez do produto no mercado e
conseqente aumento nos preos, criando
dificuldades aos produtores.

Na regio norte e no centro-oeste os resduos

so simplesmente queimados a cu aberto,
ou sofrem combusto espontnea com
emanao de particulados finos para a
atmosfera.

O beneficiamento da madeira que produz de

15 a 30% de resduos, que atualmente so
queimados ou simplesmente lanados na
natureza causando graves problemas ao meio
ambiente (risco de impactos ambientais
negativos que representa a indevida
destinao final de resduos).

Resduos na Indstria de Celulose e Papel. No

Brasil, a indstria de celulose e papel utiliza como
matria prima madeira oriunda exclusivamente de
florestas plantadas (principalmente de plantios de
rpido crescimento de pinus e eucalipto).
Os
principais resduos slidos inorgnicos gerados
pelas industrias de celulose so as cinzas, lama de
cal, dregs e grits. As cinzas, consideradas como
resduo inerte resultam da queima da biomassa em
caldeiras, principalmente da queima de cascas da
madeira utilizada para produo de celulose. So
gerados cerca de 20 kg de cinzas por tonelada de
celulose produzida.
Os demais resduos (dregs, grits e lama de cal) so
considerados como de Classe IIA (no-inertes)
devido presena de sdio, cloro e sulfato, seja no
lixiviado ou solubilizado, com concentrao acima
dos limites aceitveis.
A lama de cal se forma aps a reao completa da
cal com o licor, quando praticamente todo o sdio
foi recuperado, tendo novamente adquirido a forma
de hidrxido, e a cal, oxido de cal hidratado, se
transformou em carbonato de clcio. Esse
carbonato de clcio (lama de cal) eliminado do
sistema por filtragem a vcuo. A lama de cal
(CaCO3) tem a maior relao de produo por
tonelada de celulose produzida, na ordem de 240
kg/ tonelada. Entretanto, na maior parte das
fabricas atuais de celulose, especialmente nas
mais modernas, esse material calcinado em
fornos rotativos horizontais para produo de Cal
(CaO), com a eliminao do CO2, substituindo em
90% a aquisio de Cal nova.

A calcinao da lama de cal reduz seu descarte para

nveis da ordem de 24 kg/tonelada de celulose, ficando
sua gerao para descarte restrita as ocorrncias de
paradas dos fornos.
Na descarga da caldeira de recuperao temos um
fundido (smelt) que constitui o dregs. O dregs gerado
na ordem de 10 kg/t celulose e o grits na ordem de 3
kg/t.O dregs um material slido, de cor escura do tipo
das escrias, de onde constitui a designao do seu
nome. A concentrao de nutrientes no Dregs, como o P,
Ca, Na, K, Mg, S, Cu e Zn, facilmente solveis
apresentam em relao aos macros elementos uma
concentrao abundante de clcio, acompanhado de
magnsio e sdio.
Na reao da cal com o licor verde (Raw Green liquor),
liquido resultante aps separao do dregs, ocorre a
precipitao do resduo slido denominado de grits.
Para cada tonelada de celulose produzida so gerados,
no mnimo, em torno de 60 kg ou 6% de resduos
slidos.
Considerando que este segmento altamente
dependente de energia no processo industrial, os
resduos de madeira so comumente utilizados como
biomassa na co-gerao de energia. A indstria de papel
e celulose a principal consumidora de biomassa como
combustvel e como matria-prima, gerando uma grande
quantidade de resduos (casca, rejeitos de cavaco, dregs,
grits, lama de cal, cinza leve, cinza pesada, rejeitos do
digestor, lodo de ETE, rejeito de celulose) onde
aproximadamente 48 t de resduos para cada 100 t de
celulose produzida.

A produo de celulose gera vrios tipos de resduos orgnicos e inorgnicos. O preparo

de madeira d origem s cascas, enquanto o tratamento de guas residurias gera lodo
com fibras, lodo biolgico e uma frao inorgnica removida na decantao primria.
Parte da frao orgnica, como cascas e demais resduos da madeira (finos) pode ser
utilizada para recuperao de energia por meio da queima em caldeiras.
Alm dos resduos gerados na prpria indstria, a cadeia de produo de papel e
celulose envolve uma importante atividade florestal, da qual aproveitada a madeira e
geralmente deixando no campo resduos de biomassa, os quais representam entre 15 e
25% da massa seca da rvore. Resduos slidos gerados no campo (folhas, cascas,
galhos e pontas) e na produo de papel e celulose (finos, cascas, cavacos e lodo
orgnico).
Os resduos florestais e os rejeitos de madeira da indstria de papel e celulose tm
algumas desvantagens em relao a outras biomassas como a madeira. Estas
desvantagens so o teor de cinzas, principalmente nas folhas e casca (entre 3 e 5%
b.s.), a elevada umidade (acima de 50% b.u.) e sua difcil manipulao.

Resduos na Indstria de Painis de Madeira: Este segmento caracterizado principalmente como

consumidor de resduos, no tanto para fins energticos, mas principalmente como parte da matria
prima necessria para seus produtos manufaturados de fibra de madeira (MDP, MDF, OSB e chapas
duras). Estas empresas somam cerca de 10 no total no pas, concentradas nas regies Sul e
Sudeste.

Todas as empresas deste segmento consomem madeira e resduos de madeira oriundas de

florestas plantadas prprias ou adquiridas de terceiros.

Os painis podem se resumir em duas categorias: os de madeira slida, tambm chamados de

painis de madeira processada mecanicamente, so formados por camadas de lminas
(compensados e laminados) ou sarrafos de madeira, e os reconstitudos, que so produzidos com
partculas ou fibras de madeira reconstituda, tendo como principais produtos:

Os aglomerados/Medium Density Particleboard (MDP), o Oriented Strand Board (OSB), o Medium

Density Fiberboard (MDF), o Hard Density Fiberboard (HDF), o Super Density Fiberboard (SDF), e
chapas isolantes.
Painis MDP. Para a produo de painis de partculas, so necessrios dois materiais bsicos: as
partculas de madeira e os adesivos.

Os adesivos (resina ureia-formaldedo ) apresentam alto teor de toxicidade.

Estes adesivos
sintticos podem ser classificados em funo da sua termo-estabilidade (termo-estveis ou termoplsticos) ou em funo da sua durabilidade quanto expostos a gua ( prova dgua, resistentes
gua e os no resistentes gua).

Os principais e mais difundidos so: fenol-formaldedo (resinas fenlicas, designao genrica de

polmeros resultantes de fenis e aldedos), resorcinol-fenol-formaldedo, melamina-formaldedo,
uria-formaldedo.
Bastante conhecidos, ainda, so o isocianato e o acetato de polivilina (PVA).

C hapas de lminas de madeira ou Compensado de lminas de madeira (Plywood) um painel composto por vrias lminas finas de madeira, obtidas atravs do processo de laminao de toras
(principalmente por toras de maior dimetro), coladas entre si por um adesivo.
Compensado sarrafeado ou Blockboard. so compostos tanto por lminas como por sarrafos de madeira e, sua fabricao envolve as operaes presentes na produo das chapas de compensado
(Plywood), somada a algumas operaes caractersticas de serrarias, onde a tora desdobrada e se transforma em madeira serrada. Este painel especial de madeira apresenta um miolo formado por
sarrafos estreitos colados lateralmente (edge glued) ou juntados por um fio de cola (string glued), em suas superfcies (capa e contracapa) uma camada de lmina ou lminas de madeira.
Chapas de partculas de madeira aglomerada Particleboard ou Chipboard como chapa de partculas de madeira (Particleboard), sua produo envolve a aglutinao de pequenas partculas de madeira ou
outro material lignocelulsico, os quais so misturados com adesivos sintticos (fenol-formaldedo, resorcinol-fenol-formaldedo, melamina formaldedo, uria formaldedo, isocianato e acetato de polivinila)
sob a ao de calor e presso por um determinado perodo de tempo.
Chapa OSB ou chapa de flocos orientados um painel estrutural, de natureza multilaminar, com as partculas da superfcie alinhadas no comprimento do painel; as partculas que formam a camada interna
so depositadas aleatoriamente ou orientadas perpendicularmente s camadas da face. Chapas de fibra de madeira isolante ou Insulationboard. O princpio bsico a formao da manta sobre uma malha
de arame e a posterior retirada do excesso de gua por suco. Uma suave compresso implementada para reduzir o contedo de gua e definir a espessura final da chapa. Finalmente as chapas so
esquadrejadas e tratadas com eventuais impregnantes, selantes e preservativos contra fungos e insetos.
Chapa de Fibra de Alta Densidade ou Hardboard. As chapas de fibra denominadas de chapas duras de fibras de madeira so produzidas partir de filamentos de materiais lenho-celulsicos, partir da
polpa das fibras da madeira, com adio de alguns produtos qumicos para melhorar suas propriedades, principalmente quanto a resistncia, umidade e a resistncia ao fogo.
C hapa de Mdia Densidade Medium Density Fiberboard. uma chapa de fibra de mdia densidade,
constituda partir da aglutinao de fibras de madeira com resinas sintticas que o tornam um
produto homogneo em toda a sua superfcie. A presena de resinas sintticas confere
caractersticas adicionais de resistncia mecnica e resistncia umidade e ao fogo.

Os problemas identificados pelas principais indstrias de chapas e painis instaladas os quais

inviabilizam ou dificultam sua maior utilizao como matria-prima madeireira so: elevado grau de
umidade; elevado grau de impureza; presena ou contaminao de agentes deteriorantes como o
fenol-formaldedo (resinas fenlicas, designao genrica de polmeros resultantes de fenis e
aldedos), resorcinol-fenol-formaldedo, melamina-formaldedo, uria-formaldedo, isocianato e o
acetato de polivilina (PVA); problemas decorrentes da armazenagem.
O peso do fator transporte (grandes distncias entre a indstria e a serraria), o preo da madeira no
mercado e a adequao de processos e equipamentos para o recebimento de resduos so
apontados pelas indstrias produtoras de painis como fatores que ainda inviabilizam
economicamente o uso de resduos no seu processo industrial. As etapas referentes ao transporte e
armazenagem, podem afetar decisivamente (inviabilizando pelos elevados custos de remoo) a
possibilidade do aproveitamento do resduo em um determinado processo produtivo (reciclagem).

Resduos em Painis Aglomerados. A matriaprima pode resultar de madeira extrada das

florestas ou reflorestamentos, bem como do
aproveitamento de resduos industriais florestais
com a finalidade direta de abastecer a indstria
de chapas aglomeradas.

As fbricas de madeira aglomerada utilizam,

principalmente, as seguintes fontes de matriaprima:

a) resduos industriais (serrarias, fbricas de

mveis e de chapas);

b) resduos provenientes de explorao florestal

(toras curtas, galhos etc);

c) madeiras de qualidade
industrializveis de outra forma;

inferior,

no

d) madeira proveniente de trato cultural de

florestas plantadas; e,

e) reciclagem de madeira sem uso (demolies,

etc).
As chapas aglomeradas podem ser fabricadas a
partir de toras de pequeno dimetro, resduos e
madeira com menor densidade.

O fcil acesso s espcies e s qualidades

preferidas est diminuindo rapidamente com o
crescimento do consumo, possibilitando-se o
emprego de toras de dimetro de tamanho
menor, sobretudo de conferas, e tambm de
folhosas em nmero cada vez maior de espcies
menos utilizadas e menos abundantes
individualmente.
Utilizando-se tambm misturas de madeiras
tropicais e cavacos de madeira de desbastes
feitos num mesmo povoamento.
O material lignocelulsico para ser usado na
fabricao das chapas os resduos florestais, os
resduos da indstria madeireira e os resduos de
cultivos anuais. O desafio da implementao do
uso de resduos de madeira para fabricar
aglomerados consiste em observar os
contaminantes que possam aparecer junto com
eles, os quais podem ser removidos antes que o
material seja modo.
As trs categorias principais de contaminantes
so os contaminantes duros (metais, pedras,
cermicas e concreto), os contaminantes macios
(plstico, borracha, produtos de silicone e
tecidos), asujeira, a lama e a areia.
Para poder passar o material reciclado de
madeira no moinho, deve controlar o tamanho, a
geometria, a densidade, o teor de umidade e as
demais caractersticas de manipulao.

Resduos na Indstria Moveleira: A indstria

moveleira no Brasil se concentra principalmente
em plos ao redor de alguns municpios de
destaque nas regies Sul e Sudeste. De um
modo geral observou-se nos plos analisados a
existncia
de
mercados
produtores e
consumidores em processo de consolidao em
torno dos resduos de madeira oriundos de plos
moveleiros.
Os resduos da madeira na indstria moveleira
so utilizados pelas chapas, painis e madeira
macia para a elaborao de mveis, sendo o
restante transformado em resduos. Entre os
resduos slidos encontram-se os derivados
diretos da madeira, como p, cepilhos e aparas.
O resduo fino era formado por:
(i) cavacos - resduos com dimenses mximas
de 50 X 20 mm;
(ii) maravalha - resduo com mais de 2,5 mm;
(iii) serragem - resduo com dimenses entre 0,5
e 2,5 mm;
(iv) p - partculas menores que 0,5 mm. O
resduo grosso era formado por peas de refugo,
com defeito, com medidas inadequadas, etc.
Os resduos finos (cavacos, maravalha, serragem
e p), resduos grossos (peas desclassificadas,
com defeito, destopos de peas de madeira
serradas, como por exemplo, tbuas) e material
de aproveitamento nas fases de preparao da
matria-prima e de transformao.

O retalho de madeira consiste em sobras da

produo. As chapas de madeira que possuem
pequenas avarias como arranhes, partes
amassadas ou erros de corte e que no passam
pelo controle de qualidade.
Logo, pode-se perceber que h uma alta variedade
de resduos que variam em forma, tamanho e
estado, tornando complexas as prticas de
reciclagem e reutilizao. O principal problema a
complexa mescla de resduos de madeira, de
diferentes dimenses, granulometria e distintos
graus de limpeza ou contaminao (solvente de
tinta, borra de tinta e gua utilizada na cabine de
pintura).
A indstria moveleira integra uma grande variedade
de materiais, sendo os principais: materiais
derivados da madeira (madeira bruta, painis,
lminas e derivados); metais (principalmente
alumnio, ao e lato, utilizados em puxadores,
dobradias, corredias, etc.); vidros e cristais;
produtos qumicos (tintas, solventes, colas, vernizes,
etc.); plsticos (fitas de borda, lminas, puxadores,
deslizadores, etc.) e tecidos e couros (naturais e
sintticos).
Esta mescla de materiais utilizados tem como
conseqncia uma grande e complexa diversidade
de resduos, que, pela falta de um plano de gesto
adequado, acabam dificultando programas de reso,
reciclagem e outras formas de destinao final
adequada.

Segundo ABIMVEL, no levantamento efetuado na Relao Anual de Informaes Sociais

(RAIS), do Ministrio do Trabalho, existem no Brasil cerca de 16.104 empresas do setor
moveleiro que geram 206.352 empregos com faturamento anual de 12,5 bilhes de reais. O
nmero de empresas pode chegar a 50.000, devido atuao informal. Com base nesses
nmeros, pode-se ter uma idia do volume de resduos gerados somente neste setor.
Por utilizar, principalmente, produtos derivados da madeira (um recurso natural renovvel),
no dada indstria da madeira a devida importncia no que se refere s questes
ambientais. No pas, estima-se que no chegam a 5% as empresas que praticam algum
esquema de conservao ambiental, com preveno de impactos ambientais causados por
seus processos produtivos, matrias-primas, insumos e componentes utilizados, pela
gerao de resduos e pela disposio destes.Porm, devido ao elevado custo das matriasprimas e componentes utilizados, a indstria moveleira vem amadurecendo a idia de
otimizar o uso desses materiais; ainda assim, mais por questes econmicas do que
propriamente ambientais. Entre os vrios resduos slidos encontrados, os de maior gerao
foram mesmo os de madeira como p, cepilhos e aparas de painis (as aparas
compreendem as sobras laterais das chapas aps a sua manufatura).

Resduos da Construo Civil: De acordo com a

Associao Brasileira de Empresas de Limpeza
Pblica e Resduos Especiais, estima-se que, no
Brasil, os municpios coletaram mais de 45
milhes de toneladas de Resduos de
Construo e Demolio, o que representa cerca
de 60% de todo o resduo slido urbano
coletado naquele ano.
O emprego da madeira na construo civil, feito
na forma de elementos temporrios como
frmas, escoramentos e andaimes, ou na forma
de elementos definitivos como estruturas de
coberturas, forros, pisos, esquadrias e
acabamentos, gera grande quantidade de
resduos, principalmente considerando que
todos os elementos temporrios sero
posteriormente descartados.
Os resduos de madeira representam cerca de
31% de todo o volume de resduo de construo
gerado numa obra de um edifcio residencial. Se
considerada somente a fase de execuo
estrutural, podem chegar a representar 42% dos
resduos gerados durante o processo.
Uma grande quantidade de resduos descartada
sem tratamento adequado ou sem nenhum
tratamento. A Construo civil pesada externa
utiliza madeira serrada usadas para estacas
martimas, trapiches, pontes, obras imersas,
postes, cruzetas, estacas, escoras e dormentes
ferrovirios, estruturas pesadas, torres de
observao e vigamentos.

A Construo civil pesada interna utiliza madeira

serrada na forma de vigas, caibros, pranchas e
tbuas utilizadas em estruturas de cobertura.
Muitos resduos de madeira gerados esto
contaminados por outros materiais, como tintas,
graxas, pregos, parafusos e plsticos.

Dessa forma, a complexidade em qualificar os

contaminantes presentes no material dificulta o
processo de beneficiamento, reutilizao ou
reciclagem.

No segmento da construo civil no pas

comum no haver a segregao da madeira dos
outros resduos slidos e seu destino final via
de regra o aterro sanitrio. Em alguns aterros,
principalmente nas regies Sul e Sudeste, h
pequena reciclagem de resduos da construo
civil, mas a madeira no recuperada nestas
usinas e permanece como dejeto nos aterros.

Quando ocorre a segregao da madeira no local

da obra, estes resduos so enquadrados na
categoria
dos
resduos
destinados
preferencialmente reutilizao, reciclagem ou
armazenagem temporria. O fator limitante para
a reciclagem da madeira utilizada na construo
civil o fato desta estar geralmente
contaminada com outros materiais como
concreto/argamassa, metais e ainda agentes
desmoldantes.

Resduos de Arborizao Urbana e Municipal: Os resduos provenientes da poda de arborizao urbana e remoo
de rvores pblicas e de residentes particulares em um municpio podem gerar srios problemas urbanos quando
no so devidamente aproveitados, sendo descartados em locais imprprios como aterros sanitrios e lixes
clandestinos.
Nas atividades silviculturais, o que determina se um componente ser produto, sub-produto ou resduo, o
mercado, a qualidade das operaes realizadas e as caractersticas inerentes s espcies. As operaes de poda e
remoo da arborizao urbana geram resduos na forma de galhos, ramos, folhas, sementes, frutos, fustes e
razes.
Os resduos da poda da arborizao urbana enquadram-se como resduos pblicos, os quais ficam, em geral, ao
encargo das Prefeituras Municipais e so regulamentados pelas leis orgnicas dos municpios ou baseados em leis
estaduais e federais.
A Poltica Estadual de Resduos Slidos, define princpios e diretrizes, objetivos, instrumentos para a gesto
integrada e compartilhada de resduos slidos, com vistas preveno e ao controle da poluio, proteo e
recuperao da qualidade do meio ambiente, e promoo da sade pblica, assegurando o uso adequado dos
recursos ambientais no Estado de So Paulo. Entretanto, no h diferenciao e diretriz especfica para os resduos
da arborizao urbana, somente sua categorizao como resduos urbanos.
A Lei cita no seu Artigo 6 que inclui-se como resduos urbanos: os provenientes de residncias, estabelecimentos
comerciais e prestadores de servios, da varrio, de podas e da limpeza de vias, logradouros pblicos e sistemas
de drenagem urbana passveis de contratao ou delegao a particular, nos termos de lei municipal.
No Brasil, so poucas as iniciativas regulamentadas que tratam do destino dos resduos de poda da arborizao
urbana, sendo que h apenas algumas iniciativas pontuais para reso. So Paulo criou uma lei pioneira no Estado
para enfrentar essa questo, denominada projeto PAMPA - Programa de Aproveitamento de Madeira de Poda de
rvores, que tem como um dos objetivos a preveno da reduo da vida til dos aterros sanitrios, alm de
proporcionar uma maior produtividade das equipes de poda, por meio da Lei 14.723/08.
A Prefeitura de So Paulo estima que, o recolhimento mensal de resduos de poda da ordem de 3,5 mil a 4 mil
toneladas. O volume anual, cerca de 50 mil toneladas, antes, era enviado para, literalmente, apodrecer nos
aterros sanitrios. A disposio e o transporte desses materiais custam, em mdia, R$ 855 mil por ano. Alm dos
resduos resultantes das podas em rvores pblicas (troncos, toras, galhos, tocos e razes), os resduos vegetais de
centros urbanos incluem ainda o material orgnico resultante da manuteno de parques e jardins (incluindo grama
e materiais lenhosos diversos)

Resduos de Embalagens de Madeira. Nesta

categoria enquadram-se principalmente os
paletes e caixas para transporte de alimentos,
entre outros.
De acordo com os levantamentos de campo,
verificou-se que em grandes e mdios centros
urbanos ambos so reaproveitados sempre que
possvel. Os paletes so utilizados at que ocorra
algum dano mecnico ou biolgico (ao de
fungos ou cupim) que impea sua utilizao.
Neste
caso
h
pequenas
empresas
especializadas na recuperao e revenda de
paletes recuperados.
As caixas e caixotarias de madeira em geral
normalmente tm uso mais nobre, no transporte
de produtos orgnicos e alimentcios perecveis.
Aps sua utilizao, podem ser reutilizadas ou
com o desgaste ser reaproveitadas para
transporte de produtos mais rsticos.
Quando no h a possibilidade de recuperao,
so trs os destinos mais freqentes: (i)
processamento em cavaco para fins energticos,
(ii) confeco de peas artesanais ou uso
energtico sem processo intermedirio de
transformao, e (iii) aterro sanitrio. Quando
estas embalagens so destinadas ao aterro
sanitrio, uma cooperativa (usina de reciclagem)
pode efetuar segregao dessa madeira,
destinada via de regra ao artesanato ou ao uso
energtico.

Resduos de Supresso Vegetal e Florestal. A supresso da vegetao nativa visa

prioritariamente a utilizao do solo para outras finalidades, devendo ser dado
aproveitamento socioeconmico ou ambiental a todo produto ou sub produto
proveniente dessa supresso. Substituio de vegetao nativa e formaes
sucessoras por outras coberturas do solo, como atividades agropecurias,
industriais, de gerao e transmisso de energia, de minerao e de transporte,
assentamentos urbanos ou outras formas de ocupao humana.

Na supresso florestal ocorre o processo de queima e enterramento dos resduos

florestais. Gerar resduos de supresso vegetal e tambm retalhos de madeira que
precisam ter uma destinao correta e sustentvel.

FLORESTA ENERGTICA E COMERCIAL

O plantio de florestas comerciais, como eucalipto e pinus, garante renda extra para o produtor
com balano positivo na emisso de carbono. No Brasil, a projeo de plantio otimista para os
prximos anos, devido demanda dos setores madeireiros, moveleiros, energticos e de celulose.
A expectativa do Ministrio da Agricultura aumentar a rea de florestas, at 2020, de seis
milhes de hectares para nove milhes de hectares. Isso poder reduzir a emisso de oito
milhes a dez milhes de toneladas de CO2 equivalentes, no decnio.
As plantaes energticas tm um grande potencial como fonte produtora de biomassa para
gerao de energia. As altas produtividades obtidas em plantaes florestais (particularmente do
gnero Eucalyptus) os custos de gerao da eletricidade com madeira de reflorestamento podem
ser minimizados, tornando o investimento mais atrativo. Assim, aliado ao conceito de plantaes
energticas, surge o conceito de plantios de curta rotao. Florestas com elevada produtividade e
que so manejadas de forma sustentvel, com vantagens competitivas, no cenrio mundial.
A FUNCAO DE PRODUCAO DE BIOMASSA DE EUCALIPTO BASEADA APENAS NO ESTOQUE DE
CRESCIMENTO E ROTAO
V = f ( B, R, e)
V = biomassa em metros cbicos por hectare
B = estoque de crescimento ou espaamento inicial de plantio
R = Rotao e = varivel aleatria
Em estudo do Embrapa conforme for o objetivo final do povoamento, devem ser tomadas importantes decises como espaamento inicial, regimes de desbastes e de podas e a idade para o corte final. Os
objetivos finais da madeira podem ser para produo de fibras ou biomassa, que requer toras de pequenas dimenses (indstrias de celulose e papel, chapas de partculas de madeira aglomerada, de
fibras e similares) e para processamento mecnico, que requer toras de grandes dimenses (serrarias e laminadoras).
Os povoamentos de pinus localizados em reas com baixa declividade obtm maior eficincia e menor custo nas operaes de plantio, manuteno e cortes e em solos de melhor qualidade, pois desta
forma possvel maximizar o retorno monetrio.
interessante tambm que sejam localizados em reas prximas ao mercado, reduzindo assim os custos de transporte. Com relao ao espaamento, se o objetivo do plantio produzir a maior
quantidade de madeira no menor nmero de rvores possvel, deve-se adotar um espaamento inicial amplo, com densidade de 1.100 a 1.300 rvores por hectare. Para tanto, recomenda-se pelo Embrapa
em adotar o espaamento de 2,50 m x 3,00 m (1.333 mudas/ha) e a realizar dois a trs desbastes, ou corte intermedirio durante a rotao, removendo 40% das rvores em cada operao, nas idades de
10, 14 e 18 anos.

Quando o objetivo da produo de madeira para processamento mecnico,

recomenda-se efetuar a poda dos ramos verdes, em duas operaes, na idade de 4
e 7 anos. A primeira operao deve ser realizada no final do inverno, at uma altura
de 2,70 m a 3,00 m. A segunda deve ser feita at uma altura de 6,00 m a 7,00 m.
Para as empresas que produzem madeira para biomassa (celulose) deve ser
adotada uma rotao entre 18 e 20 anos. Na produo de madeira para
processamento mecnico, pode-se considerar uma rotao entre 20 e 25 anos. Em
qualquer caso, uma anlise das condies de mercado (preos, demanda,
perspectivas futuras) poder indicar a rotao mais apropriada.
Em 2009, a Suzano Energia Renovvel veio em implantar experimentos nos
Estados do Maranho e Piau, com os plantios adensados de eucaliptos clonais
para produzir biomassa para energia.
A partir dos mtodos de melhoramento, passando para o desenvolvimento da
hibridao e clonagem, a produtividade saltou de 15 para mais de 50 metros
cbicos por hectare/ano, chegando a mais de 70m3 em alguns locais do pas.
Alm disso, no Projeto Suzano o ciclo do eucalipto, at o ponto de corte, completase entre 3 e 5 anos, quando na Europa isto demora de 15 a 30 anos.

ATLAS BRASILEIRO BIOMASSA FLORESTAL E INDUSTRIAL

QUANTITATIVO TOTAL DE BIOMASSA EXTRATIVISMO FLORESTAL E INDUSTRIAL BRASIL

DESCRITIVO DE BIOMASSA
E EXTRATIVISMO

Resduo da Colheita Florestal (m/ano) no Extrativismo

Resduo Processamento Industrial da Madeira no Extrativismo
(m/ano)
Total de Resduos Cadeia Florestal (Colheita e Processamento)
Extrativismo (m/ano)
Converso Resduo da Colheita Florestal no Extrativismo (m/ano
para tonelada fator 0,895)
Converso Resduo Processamento Industrial Madeira no
Extrativismo (m/ano para tonelada fator 0,895)
Total de Resduos da Colheita Florestal e Processamento
Mecnico Industrial da Madeira Extrativismo (ton/ano)
Disponibilidade de Biomassa Residual na Colheita Florestal
Extrativismo (92,5%) (ton)
Disponibilidade de Biomassa Residual no Processamento
Extrativismo (56,2%) (ton)
Total de Biomassa Residual (Colheita e Processamento
Extrativismo Disponvel no Brasil (ton)

REGIO CENTRO
OESTE

REGIO
SUDESTE

REGIO NORTE

REGIO NORDESTE

9.612.521,49

1.602.994,97

1.568.476,70

261.560,95

691.282,90

9.977,63

137.134,55

11.180.998,19

1.864.555,92

4.927.859,53

71.126,21

977.573,44

8.603.206,73

1.434.680,49

3.791.736,08 54.727,98

752.192,80

1.403.786,64

234.097,05

10.006.993,37

4.236.576,63 61.148,59

618.698,19

REGIO SUL

840.438,89

8.929,97

122.735,42

1.668.777,54

4.410.434,27 63.657,95

874.928,22

7.957.966,22

1.327.079,45

3.507.355,87 50.623,38

695.778,34

788.928,09

131.562,54

8.746.894,31

1.458.641,99

347.708,38

3.855.064,25 55.638,65

BIOMASSA DISPONVEL EXTRATIVISMO NORTE (TON) 8.746.894,31

BIOMASSA DISPONVEL EXTRATIVISMO NORDESTE (TON) 1.458.641,99
BIOMASSA DISPONVEL EXTRATIVISMO CENTROOESTE(TON) 3.855.064,25
BIOMASSA DISPONVEL EXTRATIVISMO SUDESTE (TON) 55.638,65

BIOMASSA DISPONVEL EXTRATIVISMO SUL (TON) 764.755,64

5.015,27

68.977,30
764.755,64

QUANTITATIVO TOTAL DE BIOMASSA SILVICULTURA FLORESTAL E INDUSTRIAL BRASIL

DESCRITIVO DE BIOMASSA
SILVICULTURA

Resduo da Colheita Florestal (m/ano) na Silvicultura

Resduo do Processamento Industrial da Madeira na
Silvicultura (m/ano)
Total de Resduos da Cadeia Florestal (Colheita e do
Processamento) Silvicultura (m/ano)
Converso Resduo da Colheita Florestal na Silvicultura
(m/ano para tonelada fator 0,828)
Converso Resduo do Processamento Industrial Madeira na
Silvicultura (m/ano para tonelada fator 0,828)
Total de Resduos da Colheita Florestal e Processamento
Mecnico Industrial da Madeira Silvicultura (ton/ano)
Disponibilidade de Biomassa Residual na Colheita Florestal
Silvicultura (89,7%) (ton)
Disponibilidade de Biomassa Residual no Processamento
Silvicultura (44,2%) (ton)
Total de Biomassa Residual (Colheita e Processamento
Silvicultura Disponvel no Brasil (ton)

REGIO NORTE

REGIO NORDESTE

REGIO CENTRO
OESTE

REGIO SUDESTE

REGIO SUL

572.494,73

2.877.974,13

698.891,69

6.222.982,01

8.069.875,34

1.493.464,50

7.507.758,60

1.823.195,70

16.233.866,10 21.051.848,70

2.065.959,23

10.385.732,73

2.522.087,39

22.456.848,11 29.121.724,04

474.025,63

2.382.962,57

578.682,31

5.152.629,10

1.236.588,60

6.216.424,12

1.509.606,03

13.441.641,13 17.430.930,93

1.710.614,23

8.599.386,69

2.088.288,34

18.594.270,23 24.112.787,71

425.200,99

2.137.517,42

519.078,03

4.621.908,30

5.993.625,53

546.572,16

2.747.659,46

667.245,86

5.941.205,37

7.704.471,47

970.773,15

4.885.176,88

1.186.323,89

BIOMASSA DISPONVEL SILVICULTURA NORTE (TON) 970.773,15

BIOMASSA DISPONVEL SILVICULTURA NORDESTE (TON) 4.885.176,88
BIOMASSA DISPONVEL SILVICULTURA CENTROOESTE(TON) 1.186.323,89
BIOMASSA DISPONVEL SILVICULTURA SUDESTE (TON) 10.563.113,67
BIOMASSA DISPONVEL SILVICULTURA SUL (TON) 13.698.097,00

6.681.856,78

10.563.113,67 13.698.097,00

Para estimar a oferta de biomassa

lenhosa no Brasil foi utilizado um mapa
produzido pela Universidade de Boston
com informaes do sensor MODIS que
se encontra montado no Satlite Terra
da NASA. A oferta de madeira
sustentvel proveniente de cobertura do
solo nativa (florestas e outros tipos de
vegetao) define-se como o incremento
anual de biomassa lenhosa que pode
ser utilizado sem o comprometimento
da cobertura original, ou ainda como o
potencial anual de extrao sustentvel.
A oferta de madeira proveniente de
plantaes energticas corresponde
quantidade total de biomassa lenhosa
acumulada entre cada ciclo de corte.
Observando estes critrios, a rea com
potencial de oferta de madeira de
396,4 milhes de hectares, 46,5% da
rea total do pas, e podem
disponibilizar, em mdia, 577,1 milhes
de toneladas de biomassa florestal para
uso energtico por ano.

A partir da classificao do uso da terra,

da produtividade e das restries de
acesso, foi estimada a oferta de
madeira anual para cada um dos 5.564
municpios brasileiros.

O Brasil dispe de grande potencial no domnio de algumas fontes de energia renovveis,

atendendo localizao, caractersticas e recursos naturais do seu territrio.
O
aproveitamento da biomassa deve ser constituir um desafio prioritrio da nossa poltica
energtica, um vetor de desenvolvimento do Pas indo ao encontro dos objetivos
nacionais de reforo da segurana energtica e da diversificao do abastecimento de
energia, de proteo ambiental e de coeso social e econmica com novos empregos.
O potencial total de gerao de biomassa florestal e industrial (metros cbicos) de
85.574.464,76 somando-se com a produo de lenha e carvo temos um quantitativo
(metros cbicos) de 157.992.556. Em comparativo (TJ) para a gerao de energia trmica
temos 1.244.253 TJ o suficiente para atender toda a demanda interna de energia.
Se fossemos comparar com o uso de fontes no renovveis, evitaria o consumo de carvo
em (metros cbicos) 56.877.331 e produziria 71.096.664 toneladas de pellets ou
briquetes ou biomassa e estaria evitando a emisso de 189.591.060 toneladas de CO2.
DESCRITIVO DE BIOMASSA

REGIO NORTE

REGIO
NORDESTE

REGIO CENTRO
OESTE

REGIO
SUDESTE

REGIO SUL

Resduo da Colheita (m/ano) na

Silvicultura

572.494,73

2.877.974,13

698.891,69

6.222.982,01

8.069.875,34

Resduo da Colheita (m/ano) no

Extrativismo

9.612.521,49

1.602.994,97

4.236.576,63

61.148,59

840.438,89

Resduo Processamento Mecnico

1.493.464,50
Madeira na Silvicultura

7.507.758,60

1.823.195,70 16.233.866,10 21.051.848,70

Resduo Processamento Mecnico

1.568.476,70
Madeira no Extrativismo

261.560,95

Resduo cadeia florestal (colheita

e processamento mecnico) na
Silvicultura

2.065.959,23

Resduo cadeia florestal (colheita

e processamento mecnico) no
11.180.998,19
Extrativismo
TOTAL

691.282,90

9.977,63

137.134,55

10.385.732,73 2.522.087,39 22.456.848,11 29.121.724,04

1.864.555,92

4.927.859,53

71.126,21

977.573,44

13.246.957,42 12.250.288,65 7.449.946,92 22.527.974,32 30.099.297,47

Retratamos o potencial de biomassa florestal, industrial e tambm uma estimativa do quantitativo dos resduos agroindustriais e do setor sucroenergtico. A estimativa da gerao de
resduos oriundos do setor florestal brasileiro (extrativismo e silvicultura) sendo considerado apenas os resduos oriundos de produtos madeireiros. Os clculos foram realizados por estados
e regies com base nos dados disponibilizados pelo IBGE relativos Produo da Extrao Vegetal e Silvicultura no ano de 2013-14. Os resultados demonstram que a gerao de resduo da
cadeia florestal para o Brasil em 2013-14 foi equivalente a 85.574.464,76 m.
Considerou-se a soma dos dados de produo em tora de madeira, relativa s atividades de silvicultura e extrativismo vegetal.. Em relao s regies, observa-se que o Norte apresentou a
maior representatividade na gerao de resduo oriundo da primeira etapa da cadeia produtiva da madeira, ou seja, a colheita. Isto se deve principalmente ao estado do Par, que apresentou
uma produo de madeira em tora oriunda do extrativismo vegetal superior aos outros estados, representando cerca de 40% da madeira produzida no extrativismo. Como so gerados mais
resduos no extrativismo que na silvicultura na etapa inicial, a regio Norte desponta com 29,3%, seguida das regies Sul (25,6%) e Sudeste (18,1%). Alm do Par, destacam-se, na gerao
de resduo do processo de colheita, os estados do Paran, Bahia, Mato Grosso e So Paulo.

REGIO
ESTADO
BRASIL
NORTE
ACRE
AMAP
AMAZONAS
PAR
RONDNIA
RORAIMA
TOCANTINS
NORDESTE
MARANHO
PIAUI
CEAR
RIO G NORTE
PARAIBA
PERNAMBUCO
ALAGOAS
SERGIPE
BAHIA

Quantitativo de
Quantitativo de Resduo Quantitativo de Resduo
Resduo da Colheita da Colheita (m/ano) no
Processamento
(m/ano)
Extrativismo
Mecnico Madeira na
Silvicultura
Silvicultura
18.442.217,88
572.494,73
0,00
229.667,19
405,38
342.422,16
0,00
0,00
0,00
2.877.974,13
11.667,04
0,00
3.232,13
0,00
0,00
0,00
6.811,34
653,78
2.855.524,29

16.353.680,56
9.612.521,49
129.307,04
286.277,06
1.132.482,78
6.409.226,75
1.456.532,22
108.247,43
90.448,22
1.602.994,97
198.115,42
129.546,20
51.024,19
7.049,54
0,00
37.357,32
2.547,19
14.521,65
1.162.833,46

48.110.133,60
1.493.464,50
0,00
599.131,80
1.057,50
893.275,20
0,00
0,00
0,00
7.507.758,60
30.435,75
0,00
8.431,65
0,00
0,00
0,00
17.768,70
1.705,50
7.449.193,80

Quantitativo
Processamento
Mecnico Madeira no
Extrativismo
2.668.432,73
1.568.476,70
21.099,05
46.711,88
184.787,40
1.045.794,58
237.662,60
17.662,75
14.758,45
261.560,95
32.326,53
21.138,08
8.325,63
1.150,28
0,00
6.095,60
415,63
2.369,50
189.739,73

Quantitativo de
Resduos Agroindustriais
(milhares toneladas*)
113.180.826
9.469.995
604.817
125.707
1.033.554
5.284.455
1.090.120
107.308
1.224.034
15.685.671
2.558.180
1.484.585
580.179
659.959
371.822
913.771
391.464
1.361.723
7.363.988

Quantitativo de
Sucroenergtico
(milhares
toneladas**)
861.789.193
2.587.255
49.511
1.787
471.472
895.221
303.932
1.763
863.569
91.568.587
3.618.442
1.101.036
2.976.963
5.457.055
8.073.592
24.909.353
34.336.091
5.164.774
5.931.281

A gerao de resduo de madeira processada mecanicamente para o Brasil foi equivalente a 50.778.566,33 m, valor correspondente a 45% de perda no processamento das toras.. A
regio com maior gerao de resduo foi a Sul, apresentando valor de 21.188.983,25 m (41,7%), seguida do Sudeste (32%) e do Norte (15,3%). Em relao aos estados, o Paran possui
a maior gerao desses resduos, com valor de 10.922.631,10 m, seguido por So Paulo, Bahia, Santa Catarina e Minas Gerais. Estes estados com maior representatividade na gerao
de resduos abrigam tambm os plos produtores de madeira de silvicultura, os quais se concentram principalmente nas regies Sul e Sudeste, alm de plos de indstrias de
transformao, como movelaria, papel e celulose, entre outras.

A gerao de resduo da cadeia florestal para o Brasil foi equivalente a 85.574.464,76 m. A regio com maior gerao de resduo foi a Sul, apresentando valor de 30.099.297,47 m
(35,17%), seguida da Sudeste (26,33%) e Norte (15,48%). Em relao aos estados, o Paran apresentou a maior gerao, com valor de 15.741.680,80 m, seguido de So Paulo, Bahia,
Santa Catarina, Minas Gerais e Par.

REGIO
ESTADO

Quantitativo de
Resduo da Colheita
(m/ano) na
Silvicultura

Quantitativo de Resduo Quantitativo de Resduo Quantitativo de Resduo

Quantitativo de
da Colheita (m/ano) no
Processamento
Processamento
Resduos Agroindustriais
Extrativismo
Mecnico Madeira na
Mecnico Madeira no
(milhares toneladas*)
Silvicultura
Extrativismo

Quantitativo de
Resduos
Sucroenerg-tico
(milhares
toneladas**)

BRASIL
CENTRO OESTE
GOIS
MATO GROSSO
MATO GROSSO SUL

18.442.217,88
698.891,69
41.278,56
6.236,74
651.376,39

16.353.680,56
4.236.576,63
20.674,58
4.204.872,46
11.029,59

48.110.133,60
1.823.195,70
107.683,20
16.269,75
1.699.242,75

2.668.432,73
691.282,90
3.373,48
686.109,73
1.799,70

113.180.826
31.956.322
8.529.241
18.655.255
4.771.826

861.789.193
108.129.937
55.047.882
20.764.484
32.317.571

SUDESTE
ESPRITO SANTO
RIO DE JANEIRO
MINAS GERAIS
SO PAULO
SUL
PARAN
SANTA CATARINA
RIO GRANDE DO SUL

6.222.982,01
1.074.798,17
25.887,42
1.342.380,34
3.779.916,08
8.069.875,34
4.144.837,59
2.677.905,18
1.247.132,57

61.148,59
2.469,97
1.201,20
42.194,30
15.283,13
840.438,89
674.212,11
128.897,34
37.329,44

16.233.866,10
2.803.821,30
67.532,40
3.501.861,75
9.860.650,65
21.051.848,70
10.812.619,80
6.985.839,60
3.253.389,30

9.977,63
403,03
196,00
6.884,85
2.493,75
137.134,55
110.011,30
21.032,20
3.253.389,30

20.318.809
1.050.153
191.621
8.047.410
11.029.625
35.750.029
19.331.114
3.708.361
12.710.554

588.042.401
6.724.962
8.303.077
74.790.039
498.224.323
71.461.013
68.958.524
895.506
1.606.983

Extrativismo e Florestas Nativas. A indstria

de base florestal da regio Norte opera
quase que exclusivamente com madeiras
oriundas de florestas nativas amaznicas,
exploradas tanto de forma legal, quanto
clandestina.

Dentro da legalidade, destaca-se o caso do

abastecimento da indstria de painis de
madeira, lminas, pisos, assoalhos e
madeira serrada feito com matria prima
resultante da explorao autorizada pelos
rgos ambientais e segundo planos de
manejo sustentvel de florestas nativas.

Estimativas recentes apontam para uma

tendncia de aumento da demanda mundial
de produtos florestais para energia, celulose

e papel, e madeira slida e seus derivados.

Produo de Madeira em Floresta Nativa. O

Brasil o segundo maior produtor mundial
de madeira tropical e a Amaznia brasileira,
que compreende uma rea de cerca 500
milhes de ha, a principal regio
fornecedora do pas.

A maior parte da produo madeireira em tora

(87%) destina-se ao mercado interno.
Segundo os sistemas eletrnicos de
transporte e comercializao de produtos
florestais, entre eles o DOF-IBAMA, a maior
parte dessa madeira tem origem na Amaznia
e tem como destino o consumidor final (38 %),
a construo civil (16 %) e a produo
industrial (15%).
A demanda mdia de madeira em tora
proveniente de florestas nativas foi estimada,
conservadoramente, em 21 milhes de
m3/ano, necessitando, para isso, de uma
rea de 36 milhes de hectares em um ciclo
de 30 anos.
A demanda por madeira tropical das florestas
brasileiras depende de uma srie de fatores,
como o aquecimento da economia local,
crescimento populacional e comportamento
do mercado externo.
A partir do comportamento histrico da
produo e do consumo de madeira tropical
no Brasil, estima-se que h mercado para
uma produo de, no mnimo, 21 milhes de
m3/ano (SFB e Imazon, 2010).

Dados de Produo e o Potencial de Biomassa de Floresta Nativa na Regio Norte.

A Regio Norte possui uma rea de 3.869.637 km, sendo a maior do pas em
extenso territorial, superior rea da ndia e pouco inferior Unio Europia. Sua
populao, de acordo com o IBGE, era de 16,3 milhes de habitantes. Formada
por sete estados, a saber: Acre, Amap, Amazonas, Par, Rondnia, Roraima e
Tocantins, suas maiores e principais cidades so Manaus, Belm e Porto Velho. A
rea territorial da regio corresponde a 42,27% do territrio brasileiro. Nesta, esto
situados os dois maiores estados do Brasil em superfcie, Amazonas e Par.

DESCRITIVO DE BIOMASSA
REGIO NORTE

REGIO NORDESTE

9.612.521,49

1.602.994,97

REGIO CENTRO

REGIO SUDESTE

REGIO SUL

4.236.576,63

61.148,59

840.438,89

8.603.206,73

1.434.680,49 3.791.736,08

54.727,98

752.192,80

7.957.966,22

1.327.079,45

50.623,38

695.778,34

E EXTRATIVISMO

OESTE

Total de Biomassa Residual na

Colheita e Extrao Florestal
(m/ano) no Extrativismo
Converso da Biomassa na
Colheita Florestal no Extrativismo
(m/ano para tonelada fator
0,895)
Disponibilidade de Biomassa
Residual na Colheita Florestal
Extrativismo (92,5%) (ton)

3.507.355,87

Unidades
Brasil
Rondnia
Acre
Amazonas
Roraima
Par
Amap
Tocantins
Maranho
Piau
Cear
Rio Grande do Norte
Pernambuco
Alagoas
Sergipe
Bahia
Minas Gerais
Esprito Santo
Rio de Janeiro
So Paulo
Paran
Santa Catarina
Rio Grande do Sul
Mato Grosso do Sul
Mato Grosso
Gois

Resduo da Colheita Silvicultura

18.442.217,88
0,00
0,00
405,38
0,00
342.422,16
229.667,19
0,00
11.667,04
0,00
3.232,13
0,00
0,00
6.811,34
653,78
2.855.524,29
1.342.380,34
1.074.798,17
25.887,42
3.779.916,08
4.144.837,59
2.677.905,18
1.247.132,57
651.376,39
6.236,74
41.278,56

Potencial de Biomassa na Regio Norte. O volume de madeira em tora

no aproveitado diretamente pela indstria madeireira foi de 8,3
milhes de metros cbicos. Desse total, 19% foram convertidos em
carvo vegetal, 18% foram para fabricao de tijolos e telhas de barro
em olarias e 14% foram para cogerao de energia no processamento
de madeira ou para uso em estufas de secagem.

Unidades
Brasil
Rondnia
Acre
Amazonas
Roraima
Par
Amap
Tocantins
Maranho
Piau
Cear
Rio Grande do Norte
Pernambuco
Alagoas
Sergipe
Bahia
Minas Gerais
Esprito Santo
Rio de Janeiro
So Paulo
Paran
Santa Catarina
Rio Grande do Sul
Mato Grosso do Sul
Mato Grosso
Gois

Resduo do Processamento
Mecnico Extrativismo
2.668.432,73
237.662,60
21.099,05
184.787,40
17.662,75
1.045.794,58
46.711,88
14.758,45
32.326,53
21.138,08
8.325,63
1.150,28
6.095,60
415,63
2.369,50
189.739,73
6.884,85
403,03
196,00
2.493,75
110.011,30
21.032,20
6.091,05
1.799,70
686.109,73
3.373,48

DESCRITIVO DE BIOMASSA

REGIO

REGIO CENTRO

REGIO

NORDESTE

OESTE

SUDESTE

10.803.593

780.957

1.479.426

50.122

563.574

9.669.215,73

698.956

1.324.086,27

44.859,19

504.398,73

5.434.099,24

392.813

744.136,48

25.210,86

283.472,08

REGIO NORTE
E MADEIRA EM TORA EXTRATIVISMO

REGIO SUL

Processamento Industrial da Madeira no

Extrativismo (m/ano) Uso da Madeira em
Tora
Converso Resduo Processamento
Industrial Madeira em tora no Extrativismo
(m/ano para tonelada fator 0,895)
Disponibilidade de Biomassa Residual no
Processamento Industrial da Madeira em Tora
Extrativismo (56,2%) (ton)

Madeira em tora da extrao vegetal. A produo de madeira em tora oriunda das matas
nativas tem como os principais produtores os Estados do Par (4 669 493 m), Rondnia (4
003 304 m) e Mato Grosso (1 441 082 m), contribuindo com 74% do total obtido no Pas
(13 677 672 m). A produo de madeira para fins energticos de florestas nativas dispersa
em todo o pas. Isto ocorre devido distribuio da oferta de biomassa florestal em
praticamente todo o pas. A produo era mais intensa nas regies norte dos Estados de
Minas Gerais, Mato Grosso do Sul e Par e depois teve um avano nos Estados de Mato
Grosso do Sul, Amazonas e interior da Bahia. Os municpios com a maior quantidade
produzida e participaes relativa e acumulada de madeira em tora da extrao vegetal e que
geram um volume maior quantidade de resduos so :

Regio, Estado e Municpios Produtores

e respectivas
Unidades da Federao
Brasil
Porto Velho - RO
Portel - PA
Candeias do Jamari - RO
Cujubim - RO
Paragominas - PA
Santarm - PA
Pimenta Bueno - RO
Machadinho D'Oeste - RO
Almeirim - PA
Prainha- PA
Ariquemes - RO
Nova Maring - MT
Aripuan - MT
Espigo D'Oeste - RO
Sena Madureira - AC
Santana do Araguaia - PA
Tom-Au - PA
Ipixuna do Par - PA
Porto Grande - AP

Madeira em tora Extrativismo

Quantidade produzida (m)
Potencial de Gerao de Biomassa
13 677 672
1 521 233
1 000 000
379 380
354 418
325 700
299 787
285 848
225 183
217 010
210 737
200 864
181 841
178 795
165 200
149 430
144 208
142 814
135 357
132 984

Carvo vegetal da extrao vegetal. A produo

de carvo ocorre pela carbonizao da
madeira em fornos de alvenaria, em processos
dispersos, pouco mecanizados e altamente
dependentes de trabalho humano.
A produo de carvo vegetal no Brasil provm,
predominantemente, da explorao de
florestas nativas, apesar do aumento da
importncia do carvo de origem plantada.
A produo de carvo vegetal a partir de
florestas nativas caiu 81,8% no perodo entre
1989 e 1997, porm cresceu a partir deste
ltimo ano, com aumento da produo de
carvo vegetal na regio Norte.
Em geral, o ciclo que disponibiliza madeira
para ser usada como lenha ou carvo comea
com a limpeza do sub-bosque, seguida da
derrubada das rvores e da remoo de
madeira para uso comercial como lenha ou
carvo vegetal. Concluindo o processo, os
resduos so queimados. A produo de
carvo vegetal do extrativismo, no ano de
2013-14 totalizou 1 006 554 toneladas.
DESCRITIVO DE BIOMASSA
REGIO NORTE

REGIO NORDESTE

74.458

553.518

CARVO VEGETAL EXTRATIVISMO

Produo Total de Carvo Vegetal no Extrativismo

(ton/ano)

REGIO CENTRO
OESTE
252.861

REGIO SUDESTE

REGIO SUL

101.384

24.333

Os principais produtores foram os Estados do

Maranho (316 445 toneladas), Mato Grosso
do Sul (206 312 toneladas), Piau (112 695
toneladas), Bahia (102 000 toneladas) e Minas
Gerais (101 045 toneladas).

Cerca de 33% da lenha produzida foi transformada em carvo vegetal. Esta

transformao realizada atravs dos processos conhecidos como carbonizao,
que consiste na queima da lenha com presena controlada de ar, ou pelo
processo de pirlise, onde a lenha submetida a altas temperaturas em um
ambiente com pouqussima ou nenhuma quantidade de oxignio. O poder
calorfico inferior do carvo vegetal de 6460 Kcal/Kg e sua densidade mdia
de 250 Kg/m. Em relao a sua composio tm-se de 20% a 35% de material
voltil, de 65% a 80% de carbono fixo e de 1% a 3% as cinzas (material
inorgnico). Municpios produtores carvo extrativismo vegetal. Os municpios
com a maior quantidade produzida e participaes relativa e acumulada de
carvo vegetal da extrao vegetal e que efetivamente geram um volume maior
quantidade de resduos so (municpio-estado-produo em toneladas):

Regio, Estado e Municpios Produtores

e respectivas
Unidades da Federao
Brasil
Graja - MA
Buriti Bravo - MA
Baianpolis - BA
Aquidauana - MS
Ribas do Rio Pardo - MS
Regenerao - PI
Riacho das Neves - BA
Campo Grande - MS
Arame - MA
Caracol - MS
Itupiranga - PA
General Carneiro - PR
Porto Murtinho - MS
Santa Rita de Cssia - BA
Formosa Serra Negra - MA
Cristpolis - BA
Angical - BA
Monte Alegre do Piau - PI
Bela Vista - MS

Carvo Vegetal Extrativismo Vegetal

Quantidade produzida (m)
Potencial Gerao de Biomassa
1 006 554
87 465
44 435
24 000
23 000
23 000
19 215
18 500
18 000
15 101
15 000
13 700
13 600
13 000
12 000
11 284
10 370
9 670
9 466
9 000

A lenha definida como ramos, troncos,

achas (tora de lenha, cavaco de madeira)
tosca ou quaisquer pedaos de madeira que
podem ser utilizados como combustvel.
No Brasil, ela participa com cerca de 10% da
produo de energia primria e continua
tendo grande importncia na matriz
energtica do pas. Em relao a sua
composio a lenha possui de 41% a 49% de
celulose, de 15% a 27% de hemicelulose e de
18% a 24% de lignina e seu poder calorfico
inferior mdio de 3100 Kcal/Kg.
Na produo de lenha para fins comerciais,
principalmente nas serrarias e indstrias de
mveis, a lenha proveniente das matas
nativas substituda pela lenha de
reflorestamento, sendo o eucalipto a principal
rvore cultivada para este fim. Aps a
utilizao da lenha nas fbricas so gerados
resduos industriais como pontas de toras,
costaneiras e serragem de diferentes
tamanhos e densidade.
DESCRITIVO DE BIOMASSA
REGIO NORDESTE

5.908.599

17.738.228

2.929.196

1.011.171

3.368.150

5.288.196

15.875.714

2.621.630

904.998

3.014.494

DA LENHA EXTRATIVISMO
Produo Total de Lenha no Extrativismo (m/ano)
Fator de Converso da Lenha (m/ano para tonelada fator
0,895)

REGIO CENTRO

REGIO NORTE

OESTE

REGIO SUDESTE REGIO SUL

Tais resduos podem ter um aproveitamento

energtico. Para a lenha catada, de uso
residencial, considerada uma densidade
com valor mdio de 300 Kg/m e, para a
lenha comercial, a densidade de 390 Kg/m
(BEN, 2011).

Produo de lenha extrativismo vegetal. A produo de lenha do extrativismo

vegetal foi de 30 955 344 m. O estado que apresentou a maior produo
foi a Bahia, com 5 792 945 m, seguido pelos Estados do Cear (3 560 358
m), Maranho (2 589 778 m), Par (2 470 289 m), Mato Grosso (2 152
073 m) e Pernambuco (2 069 710 m). Juntos produziram 60,2% do total
nacional. Os municpios com a maior quantidade produzida e participaes
relativa e acumulada de lenha da extrao vegetal e que efetivamente geram
um volume maior quantidade de resduos so:

Regio, Estado e Municpios

Produtores e respectivas
Unidades da Federao
Brasil
Xique-Xique - BA
Aripuan - MT
Sade - BA
Monte Negro - RO
Jaborandi - BA
Cacul - BA
Baio - PA
Santa Cruz - PE
Cruzeiro do Sul - AC
Almeirim - PA
Petrolina - PE
Cascavel PR
Ouricuri - PE
Juruti - PA
Santa Quitria - CE
Loreto - MA
Santarm - PA
Central - BA
Exu - PE

Lenha Extrativismo Vegetal

Quantidade produzida (m)
Potencial de Gerao de
Biomassa
30 955 344
580 102
573 671
284 520
274 000
247 447
229 718
225 750
222 000
218 900
207 378
202 000
200 000
180 000
178 217
174 591
168 264
160 550
157 832
150 000

A silvicultura tem sido um dos setores da

economia brasileira com maior crescimento

Assim como na maioria das atividades

produtivas, o setor florestal apresenta

nos ltimos anos. A atividade da silvicultura

se
ocupa
do
estabelecimento,

perdas no processo produtivo, desde o corte

da rvore at seu processamento em

desenvolvimento e da reproduo de
florestas, visando mltiplas aplicaes, tais

indstrias primrias e secundrias. Grandes

quantidades de sobras de menor valor

como a produo de madeira, o

carvoejamento, a produo de resinas, a

comercial so produzidas, chamadas

tradicionalmente de resduos. Conforme a

proteo ambiental, entre outros. O uso da

madeira advinda da silvicultura ganha

Lei no 12.305 (Brasil, 2010a), os resduos

florestais se enquadram na classificao de

destaque em um momento no qual a

preocupao com o meio ambiente e as

resduos agrossilvopastoris, ou seja, resduos

que
so
gerados
nas
atividades

diversas formas de vida tornaram-se parte

do cotidiano e das atividades das empresas.

agropecurias e silviculturais, includos os

relacionados a insumos utilizados nestas

Atualmente, os produtos silvcolas so

utilizados como fonte energtica, lenha para

atividades.

carvoarias e indstrias siderrgicas, como

matria-prima para indstrias moveleiras, de

principal fonte de matria-prima florestal e

importante fator de competitividade para os

papel e celulose, construo civil, entre

outras finalidades. A produo da silvicultura

segmentos de celulose e papel, painis de

madeira, siderurgia a carvo vegetal,

a que provm do cultivo de florestas plantio, tratos silviculturais e colheita de

produtos slidos de madeira, mveis de

madeira.

espcies exticas como o eucalipto, o pinus

americano, a accia-negra, e a teca, entre

Os

outras, bem como do plantio de espcies

nativas ou autctones (pinheiro brasileiro ou
araucria, mogno). Em geral, os produtos
obtidos so: madeira em tora para papel e
celulose; madeira em tora para outras
finalidades, como construo civil, movelaria,
nutica, etc.; lenha; carvo vegetal; casca de
accia-negra; folha de eucalipto e resinas.

As florestas plantadas so atualmente a

produtos

madeireiros

envolvem

produo de lenha, carvo vegetal, madeira

em tora, produtos de madeira slida (PMS) e
madeira
processada,
como
painis
reconstitudos de madeira e compensado. O
segmento de painis reconstitudos envolve
a produo de aglomerado, MDF, OSB e
chapa de fibra. Os produtos de madeira
slida incluem, entre outros, a madeira
serrada, madeira imunizada, entre outros.

O uso da madeira advinda da silvicultura ganha destaque em um momento no qual a

preocupao com o meio ambiente e as diversas formas de vida tornaram-se parte do
cotidiano e das atividades das empresas. Atualmente, os produtos silvcolas so
utilizados como fonte energtica, lenha para carvoarias e indstrias siderrgicas, como
matria-prima para indstrias moveleiras, de papel e celulose, construo civil, entre
outras finalidades.

As florestas plantadas no Brasil se estendem atualmente por cerca de 7 milhes de

hectares, principalmente de pinus, eucalipto, accia negra e seringueira. O eucalipto e o
pinus so absolutamente dominantes. As demais espcies plantadas no Pas,
principalmente o paric, teca, araucria e o populus, ocupam, cada uma, reas de
extenso inferior a 100.000 ha. Essncias nobres como o cedrinho, guarapeira, itaba,
andiroba, copaba, faveira, jatob, louro vermelho etc. so extradas de florestas naturais
ou reaproveitadas (madeira de demolio). A superfcie florestal plantada est
concentrada nas regies Sul (31% do total) e Sudeste (45%).
A regio Nordeste representa 13%, Centro-Oeste 7% e a regio Norte apenas 4% da
extenso das plantaes de pinus e eucalipto do Pas. O sucesso dos programas de
reflorestamento podem ser atribudos relativa alta produtividade das florestas plantadas,
baixo custo da mo-de-obra e baixo preo da terra. Altas produtividades tm sido alcanadas
ao se dar preferncia pelo plantio de espcies exticas de rpido crescimento do gnero
Eucalyptus e Pinus.
Observa-se o aumento da participao da silvicultura na produo madeireira nacional. De
um total de 144 477 528 m produzidos de madeira em tora, 90,5% foram oriundos das
florestas plantadas e apenas 9,5%, do extrativismo vegetal.

A produo de madeira em tora destinada para papel e celulose contribuiu com 55,5% no
total obtido pela silvicultura. A indstria de base florestal no Brasil ampliou suas vendas ao
exterior em 2015. As exportaes de celulose, papel e madeira foram de US$ 5,29 bilhes,
US$ 1,93 bilho e US$ 2,73 bilhes, respectivamente. Os dados so da Secretaria de
Poltica Agrcola (SPA), do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (Mapa).

O valor da produo primria do setor florestal no pas ultrapassa R$ 13 bilhes anuais e

o segmento emprega cerca de 4,5 milhes de pessoas. As florestas plantadas ocupam
7,6 milhes de hectares, menos de 1% da rea produtiva do pas, mas fica em terceiro
lugar no saldo da balana comercial, atrs dos complexos soja e carne. Esse setor
responde por 75% de tudo o que consumido pelas indstrias de base florestal.
Segundo estimativas, o produto interno bruto setorial da ordem de US$ 56 bilhes, o

que representa 1,2% de toda a riqueza gerada pelo pas e cerca de 24% do valor
adicionado ao PIB pelo setor agropecurio.
A produo de celulose cresceu 4,5% em maio de 2015, na comparao com o mesmo
perodo do ano passado, para 1,389 milho de toneladas. J a exportao apresentou
baixa de 19,4%, de 970 mil toneladas em 2014 para 782 mil toneladas em maio de
2015. No acumulado de janeiro a maio deste ano, a produo avanou 4,3%, para 6,813
milhes de toneladas e as exportaes subiram 5,3%, para 4,447 milhes de toneladas
na comparao com 2014.
A principal espcie florestal explorada na silvicultura nacional o eucalipto. Da produo
total de carvo vegetal obtida em 2013-14, 98,5% teve como matria-prima o eucalipto,
0,7%, o pinus, e 0,8%, outras espcies. Na produo de lenha, o eucalipto contribui com
84,8%, o pinus, com 6,6%, e outras espcies, com 8,6%.
A produo da silvicultura a que provm do cultivo de florestas - plantio, tratos
silviculturais e colheita de espcies exticas como o eucalipto, o pinus americano, a
accia-negra, e a teca, entre outras. Em geral, os produtos obtidos so: madeira em tora
para papel e celulose; madeira em tora para outras finalidades, como construo civil,
movelaria, nutica, etc.; lenha; carvo vegetal; casca de accia-negra; folha de eucalipto e
resinas.
Para produo de madeira em tora, o pinus com maior representatividade (29,3%),
porm, a superioridade do eucalipto mantida com uma participao de 68,8% na
produo.

Expanso da produo da silvicultura. O

estudo Tendencias y Perspectivas del Sector
Forestal en Amrica Latina y el Caribe (FAO,
2006b) demonstra que a produo de
madeira industrial no Brasil dever atingir
cerca de 275 milhes de m por ano em
2020, dos quais 135 milhes de m sero de
eucalipto, 85 milhes de pinus e 50 milhes
de madeira tropical.
Dentro desse cenrio, a madeira tropical
perderia participao e cairia dos 30% atuais
para menos de 20% em 2020. Os estudos
indicam ainda que todos os segmentos
devero continuar a crescer nos prximos
anos, mas taxas mais acentuadas devero
ocorrer na indstria baseada em florestas
plantadas.
Um dos maiores crescimentos ser o da
indstria de painis de madeira, cuja
produo dever atingir cerca de 12 milhes
de m por ano em 2020, um crescimento de
100%.
As projees de exportaes de produtos
florestais indicam que os totais devero
atingir, em 2020, cerca de US$ 11,6 bilhes,
um crescimento superior a 65%. Os maiores

crescimentos em exportao devero ocorrer

em polpa e papel e na indstria de mveis e
produtos de madeira slida de maior valor
agregado (PMVA), refletindo a tendncia de
investimentos nestes segmentos.

Essa estabilidade favorecer a implantao

de novas reas florestais e o prprio
desempenho da indstria de base florestal
brasileira, a qual, naturalmente, aumentar
a
sua
participao
no
comrcio
internacional, onde os principais produtos
so a madeira serrada, os painis de
madeira, mveis e PMVA, celulose e papel.
O aumento rpido da participao dos
produtos
florestais
no
comrcio
internacional na ltima dcada foi, em
parte, dirigido pelo crescimento econmico
rpido de industrializao de pases como
Brasil, Rssia, ndia e China.
As tendncias recentes nos mercados de
produtos florestais mostra a mudana da
relao tradicional, onde a industrias e o
comrcio internacional foram dirigidos pela
m distribuio geogrfica da oferta dos
recursos e pases com elevados nveis de
demanda.
Atualmente,

as

vantagens

naturais

tornaram-se menos importantes e o

desenvolvimento da indstria de produtos
florestais est sendo determinada pelos
fatores de vantagem econmica, como por

exemplo,
custos
de
mo-de-obra,
desenvolvimento de pesquisa e avano
tecnolgico, e acesso ao capital.

Panorama Regional do Setor Florestal. A regio Sudeste (SP, MG, ES e

RJ) possui a maior rea de florestas plantadas do Pas, com 2.534.240
ha, correspondente a 56% do total das reas de pinus e eucalipto do
Brasil, com destaques para os estados de Minas Gerais e So Paulo. O
maior consumidor de madeira de eucalipto Minas Gerais,
principalmente para a indstria de siderurgia e lenha industrial (70%)
papel e celulose (20%) e outros fins (10%).
A regio concentrou 82% da produo nacional de carvo vegetal,
utilizado como termo-redutor na produo de ferro-gusa, alm da
indstria metalrgica que o utiliza como energia no processo. A regio
ainda se destaca na produo de painis de madeira e madeira serrada.
So Paulo e, em menor escala, o Esprito Santo so grandes produtores
de madeira para fabricao de celulose e as reas capixabas de
florestas se expandiram ao norte, na direo da Bahia. O Estado do Rio
de Janeiro tambm tem aptides edafo-ecolgicas para a silvicultura,
mas no tem tradio na produo florestal.

DESCRITIVO DE BIOMASSA

REGIO

REGIO CENTRO

REGIO

NORDESTE

OESTE

SUDESTE

572.494,73

2.877.974,13

698.891,69

6.222.982,01

8.069.875

474.025,63

2.382.962,57

578.682,31

5.152.629,10

6.681.856

425.200,99

2.137.517,42

519.078,03

4.621.908,30

5.993.625

REGIO NORTE
COLHEITA FLORESTAL NA SILVICULTURA
Total de Biomassa Residual na Colheita e
Extrao Florestal (m/ano) da Silvicultura

REGIO SUL

Converso da Biomassa Residual da

Colheita Florestal na Silvicultura (m/ano
para tonelada fator 0,828)
Disponibilidade de Biomassa Residual na
Colheita Florestal Silvicultura (89,7%)
(ton)

A regio Sul abriga a segunda maior rea de florestas plantadas do pas

e possui uma indstria de base florestal bem consolidada, que utiliza
quase integralmente matria-prima daquela fonte. Esto concentrados
nessa regio os principais polos moveleiros e de produtos de madeira
slida do Brasil. Embora as florestas de eucalipto tambm sejam
significativas na Regio Sul, nela esto plantadas as maiores florestas de
pinus do Brasil, totalizando 1.417.850 ha, ou seja, 79% da rea total
dessa espcie. O Paran lidera o setor, seguido por Santa Catarina. O
Rio Grande do Sul, principalmente, mas tambm o Paran, possuem
expressiva rea de florestas plantadas de accia negra (cerca de 180 mil
ha), espcie extica vinda da Austrlia e Indonsia, distribuda em
grande nmero de pequenas propriedades e utilizada para a produo
de tanino (curtumes, produo de adesivos, indstria do petrleo e da
borracha) e cujos cavacos servem industria de celulose, painis de
madeira e como energtico.

Outrossim, a regio foi responsvel pela maior produo de lenha

oriunda de florestas plantadas do pas, com 63% da produo
nacional. A regio ainda se destaca na utilizao de carvo vegetal
para a produo de energia eltrica (em usinas termeltricas, com
cogerao), na produo de painis de madeira e madeira serrada.
A regio Centro-Oeste apresenta caractersticas subregionais
diferenciadas no que diz respeito s florestas plantadas. Ao norte, por
exemplo, grande parte da indstria florestal instalada no Mato Grosso
est baseada na utilizao de madeiras nativas.
Tal aspecto relevante na medida em que, nessa regio, os avanos
da fronteira agrcola e a converso de florestas nativas para fins
agropecurios tm sido significativos.
Por outro lado, o Mato Grosso do Sul o estado que detm as maiores
plantaes de florestas na regio Centro-Oeste e segue a tradio das
regies Sudeste e Sul.

Alm de estar prximo geograficamente dessas regies, no Mato

Grosso, sob a influncia de So Paulo, consome-se
predominantemente madeira proveniente da silvicultura. Apesar de
sua aptido indiscutvel, a regio Centro-Oeste representa apenas 7%
dos plantios florestais no Brasil, estando frente to somente da
regio Norte.
Porm, a tendncia dessa regio de crescimento expressivo da rea
reflorestada em virtude da disponibilidade de terras, da regularidade
do regime de chuvas e de alguns planos estaduais especficos, que
estimulam as diferentes modalidades de plantio: em reas prprias,
fomento florestal, arrendamentos, parcerias e outros. Exemplo de
novos estmulos ao crescimento das florestas plantadas o Plano
Estadual de Florestas lanado pelo Governo do Estado do Mato Grosso
do Sul.

DESCRITIVO DE BIOMASSA
MADEIRA EM TORA OUTRAS FINALIDADES NA

REGIO NORTE

REGIO

REGIO

NORDESTE CENTRO OESTE

REGIO

SUDESTE

REGIO SUL

SILVICULTURA
Produo/Consumo de Madeira em tora outras
finalidades (m/ano) na Silvicultura

909.836

279.317

1.737.501

21.855.256

33.452.130

670.544

231.274

1.438.650

18.096.151

27.698.363

296.380

102.223

635.883

7.998.498

12.242.676

Converso da Produo/Consumo de madeira em

tora para outras finalidades (m/ano para tonelada
fator 0,828)
Disponibilidade de Biomassa Residual no
Processamento Industrial de Madeira Outras
Finalidades (Resduos de Biomassa e Processo de
44,2%) (ton)

Unidades

Resduo da Colheita Silvicultura

Brasil

18.442.217,88

Rondnia

0,00

Acre

0,00

Amazonas

405,38

Roraima

0,00

Par

342.422,16

Amap

229.667,19

Tocantins

0,00

Maranho

11.667,04

Piau

0,00

Cear

3.232,13

Rio Grande do Norte

0,00

Pernambuco

0,00

Alagoas

6.811,34

Sergipe

653,78

Bahia

2.855.524,29

Minas Gerais

1.342.380,34

Esprito Santo

1.074.798,17

Rio de Janeiro

25.887,42

So Paulo

3.779.916,08

Paran

4.144.837,59

Santa Catarina

2.677.905,18

Rio Grande do Sul

1.247.132,57

Mato Grosso do Sul

651.376,39

Mato Grosso

6.236,74

Gois

41.278,56

A regio Nordeste detm a terceira maior rea de florestas

plantadas, com cerca de 13% do total nacional, alm de
abrigar uma indstria de celulose e papel expressiva, que
continua em ampliao. A expanso das florestas
plantadas se d especialmente na Bahia e, mais
recentemente, no Piau e no Maranho.
Em Pernambuco, principal estado produtor de gesso do
Pas, o significativo consumo de lenha de origem nativa e
clandestina indica a necessidade de interveno
governamental no sentido de estimular o plantio de
espcies apropriadas para fins energticos.

Em parceria com a Companhia de Desenvolvimento dos

Vales do So Francisco e do Parnaba (Codevasf), o
Governo do Estado do Piau lanou o Programa de
Desenvolvimento Florestal do Vale do Parnaba. Por esse
motivo, novos projetos florestais promissores vm sendo
desenvolvidos no estado como tambm no Maranho.
Na produo de carvo vegetal oriundo de florestas
plantadas, o Nordeste apresentou um crescimento em
torno de 9% ao ano e participa com cerca de 13% na
produo de carvo vegetal do pas.
Preocupa as autoridades ambientais a intensificao da
extrao de lenha para uso industrial (gesso, cermica
vermelha etc.) e da produo de carvo a partir de
biomassa extrada de forma no sustentvel da caatinga.

Unidades
Produo madeireira da silvicultura. A principal
espcie florestal explorada na silvicultura nacional
o eucalipto.
Da produo total de carvo vegetal 98,5% teve
como matria-prima o eucalipto, 0,7%, o pinus, e
0,8%, outras espcies.
Na produo de lenha, o eucalipto contribui com
84,8%, o pinus, com 6,6%, e outras espcies, com
8,6%.
A produo da silvicultura a que provm do cultivo
de florestas - plantio, tratos silviculturais e colheita
de espcies exticas como o eucalipto, o pinus
americano, a accia-negra, e a teca, entre outras.
Em geral, os produtos obtidos so: madeira em tora
para papel e celulose; madeira em tora para outras
finalidades, como construo civil, movelaria,
nutica, etc.; lenha; carvo vegetal; casca de accianegra; folha de eucalipto e resinas.
Para produo de madeira em tora, o pinus figura
com maior representatividade (29,3%), porm, a
superioridade do eucalipto mantida com uma
participao de 68,8% na produo nacional.
.

Brasil

Resduo do Processamento Mecnico Silvicultura

48.110.133,60

Rondnia

0,00

Acre

0,00

Amazonas
Roraima

1.057,50
0,00

Par

893.275,20

Amap

599.131,80

Tocantins

0,00

Maranho

30.435,75

Piau

0,00

Cear

8.431,65

Rio Grande do Norte

0,00

Pernambuco

0,00

Alagoas

17.768,70

Sergipe

1.705,50

Bahia

7.449.193,80

Minas Gerais

3.501.861,75

Esprito Santo

2.803.821,30

Rio de Janeiro

67.532,40

So Paulo

9.860.650,65

Paran

10.812.619,80

Santa Catarina

6.985.839,60

Rio Grande do Sul

3.253.389,30

Mato Grosso do Sul

1.699.242,75

Mato Grosso

16.269,75

Gois

107.683,20

Carvo vegetal na silvicultura. A produo de produo de carvo vegetal de florestas

plantadas ocorre, principalmente, em locais prximos aos maiores plos siderrgicos,
em Sete Lagoas, MG e Carajs, PA. A produo de carvo vegetal para os plos
siderrgicos ocorre, normalmente, em um raio de 200 km destes plos. O Estado de
Minas Gerais foi, em 2013, o principal produtor de carvo vegetal da silvicultura,
produzindo 4 630 887 toneladas de um total de 5 583 166 toneladas obtidas no Brasil.
Os Estados do Maranho (449 974 toneladas), Mato Grosso do Sul (162 500 toneladas)
e Bahia (118 266 toneladas), juntamente com Minas Gerais, foram os principais
produtores, sendo os responsveis por 93,9% da produo nacional.

Municpios produtores e respectivas

Unidades da Federao

DESCRITIVO DE BIOMASSA

REGIO

REGIO

CARVO VEGETAL NA SILVICULTURA

NORTE

NORDESTE

Carvo Vegetal na Silvicultura (ton/ano)

415

568.300

REGIO
CENTRO
OESTE
166.073

REGIO
SUDESTE

4.756.729

REGIO SUL

92.649

Brasil
Joo Pinheiro - MG
Itamarandiba - MG
Itacambira - MG
Lassance - MG
Bom Jardim - MA
Bocaiva - MG
Rio Pardo de Minas - MG
Ribas do Rio Pardo - MS
Minas Novas - MG
Capelinha - MG
Lagoa Grande - MG
Curvelo - MG
Buritizeiro - MG
Trs Marias - MG
Aailndia - MA
Turmalina - MG
Carbonita - MG
Morada Nova de Minas - MG
Felixlndia - MG

Carvo vegetal
Quantidade produzida (t)
5 583 166
342 500
320 045
293 896
163 576
151 753
144 539
129 384
120 000
118 861
101 167
98 256
97 491
96 951
94 410
92 045
91 355
86 416
83 229
72 506

Lenha da silvicultura. A produo de lenha da silvicultura, foi de 55 294 805 m. Na

composio dessa produo, o Estado do Rio Grande do Sul (13 374 146 m) se
destaca, seguido pelos Estados do Paran (12 124 731 m), Santa Catarina (8 088
076 m), So Paulo (7 101 358 m), Minas Gerais (6 165 962 m) e Gois (4 498 379
m). Juntos responderam por 92,9 % do total obtido no Pas.
Municpios produtores lenha na silvicultura. Os municpios com a maior quantidade
produzida e participaes relativa e acumulada de produo de lenha na silvicultura e
que geram um volume maior quantidade de resduos so (municpio-estado-produo
em metro cbico):

Municpios produtores e respectivas

Unidades da Federao
Brasil
Rio Verde - GO
Campo Alegre de Gois - GO
Buti - RS
Itapetininga - SP
Baro - RS
Rancharia - SP
Triunfo - RS
Paverana - RS
Arapoti - PR
So Jernimo - RS
Trs Barras - SC
Chapec - SC
Ipameri - GO
Catalo - GO
Descanso - SC
Tijucas - SC
Capo Bonito - SP
Taba - RS
Telmaco Borba - PR

Lenha
Quantidade produzida
(m)
55 294 805
870 000
770 000
735 000
580 600
518 988
518 031
462 400
444 380
378 400
360 000
338 625
291 200
287 000
285 000
280 000
280 000
260 000
260 000
253 918

DESCRITIVO DE BIOMASSA
REGIO NORTE
DA LENHA SILVICULTURA
Lenha na Silvicultura (m/ano)

Fator de Converso da Lenha

(m/ano para tonelada fator 0,895)

REGIO
NORDESTE

REGIO
CENTRO
OESTE

REGIO
SUDESTE

REGIO SUL

25.269

1.103.122

6.434.553

14.144.908 33.586.953

22.615

987.294

575.892

12.659.692 30.060.322

Madeira em tora para papel e celulose. A produo de madeira em tora para papel e
celulose foi de 72 565 816 m em 2013. O Estado de So Paulo foi o principal
produtor (17 959 952 m), seguido pelos Estados do Paran (11 929 375 m), Bahia
(11 277 671 m), Santa Catarina (8 147 556 m), Mato Grosso do Sul (8 033 052 m),
Minas Gerais (5 632 808 m) e Esprito Santo (5 047 176 m).
Municpios produtores de tora para papel e celulose . Os municpios com a maior
quantidade produzida e participaes relativa e acumulada de madeira em tora para
papel e celulose e que geram um volume maior quantidade de resduos so:

Municpios produtores e respectivas

Unidades da Federao

DESCRITIVO DE BIOMASSA
MADEIRA EM TORA PAPEL E CELULOSE NA

REGIO NORTE

REGIO

REGIO

NORDESTE CENTRO OESTE

REGIO
SUDESTE

REGIO SUL

SILVICULTURA
Produo/Consumo de Madeira em tora para
papel e celulose (m/ano) na Silvicultura

2.266.176

11.402.066

8.033.052

28.639.936 22.224.586

1.876.393

9.440.910

6.651.367

23.713.867 18.401.957

829.365

4.172.882

2.939.904

10.481.529

Converso da Produo/Consumo de
madeira em tora para papel e celulose
(m/ano para tonelada fator 0,828)
Disponibilidade de Biomassa Residual no
Processamento Industrial de Papel e
Celulose (Resduos de Biomassa e Processo
de 44,2%) (ton)

8.133.664

Brasil
Telmaco Borba - PR
Itatinga - SP
Itapetininga - SP
Estrela do Sul - MG
General Carneiro - PR
Lenis Paulista - SP
Cerro Azul - PR
Taquariva - SP
Sengs - PR
Cruz Machado - PR
Taquari - RS
Botucatu - SP
Cabrlia Paulista - SP
Avar - SP
Agudos - SP
Lapa - PR
Buri - SP
Cambar do SUL - RS
Romaria - MG
Bituruna - PR

Madeira em tora para outras

finalidades
Quantidade produzida (m)
58 234 040
1 950 327
1 677 695
1 617 700
1 600 461
1 460 000
1 000 024
907 000
800 000
755 786
747 400
731 222
729 776
724 590
663 258
640 563
618 000
550 000
550 000
537 648
493 000

Presidncia da Repblica Secretaria de Assuntos Estratgicos

Grupo de Trabalho Interministerial para a formulao da Poltica
Nacional de Florestas Plantadas
Diretrizes para a estruturao de uma Poltica Nacional de Florestas
Plantadas. O setor florestal pode vir a ser uma atividade estratgica
para o desenvolvimento do Brasil, tanto no campo agro-industrial,
quanto no energtico, seja para suprimento do mercado interno, seja
para a exportao. A realizao do potencial florestal do Pas em breve
prazo, aproveitando recursos que nenhuma outra nao dispe (terras,
recursos hdricos, recursos humanos, insolao e tecnologia) com tal
abundncia, constituir uma alavanca para o desenvolvimento
nacional equivalente ao que hoje representam, por exemplo, os
complexos soja e cana-de-acar. Ademais, isso contribuir
positivamente para a questo ambiental nacional e mundial sob
diversos aspectos: menores emisses lquidas de GEE, maior proteo
de recursos hdricos e de solos, menor presso sobre florestas nativas,
hoje exploradas clandestinamente.
Em sntese, o Brasil pode ampliar sua rea de florestas plantadas dos
atuais 7 milhes de ha (eucalipto, pinus e outras espcies plantadas)
para cerca de 15 a 16 milhes, em 10 anos, o que demandaria
investimentos da ordem de R$ 40 bilhes (ou aproximadamente US$
20 bilhes) e geraria cerca de 200 mil empregos no meio rural. Em
paralelo, ser necessrio o desenvolvimento dos diversos segmentos
da indstria consumidora de madeira (toras industriais e madeira
serrada, painis de madeira, celulose e papel e bioenergia da
madeira), o que poderia representar investimentos da ordem de US$
80 bilhes, at 2020, e a gerao de estimados mais 800.000
empregos, nos meios urbano e rural, naquele horizonte de tempo.
Alm disso, os produtos de origem florestal podem triplicar sua
contribuio atual para a pauta de exportao, saltando dos atuais
cerca de US$ 7 bilhes (3,2% do comrcio mundial), para algo em
torno de US$ 20 a 25 bilhes (aproximadamente 10% do comrcio
mundial atual).

Potencial brasileiro para Florestas Plantadas. Alm da intensa insolao

e da abundncia de recursos hdricos, considera-se uma vantagem
brasileira a grande quantidade de terras que j est disponvel para o
plantio de florestas e s quais sero agregados milhes de hectares nos
prximos 20 anos, pelo aumento da produtividade agropecuria.
Com efeito, dos 851 milhes de ha do territrio nacional, 320 milhes
esto antropizados (38%). Ou seja, mais de 3/5 das terras do Pas
(62%) esto preservadas .
Os elevados ndices de produtividade das florestas plantadas no Brasil
decorrem tanto de nossas vantagens comparativas naturais, como
tambm do esforo da Embrapa, das universidades e das empresas
privadas para o desenvolvimento de tecnologias florestais adequadas
aos biomas brasileiros.
O Brasil produz eucalipto com produtividade de 287 m3/ha, ao final de
7 anos, enquanto na Sucia, para obter essa mesma produo seriam
necessrios 10,2 ha.
So esses diferenciais significativos de produtividade agrcola que
justificam a presena de destaque do Brasil no mercado internacional
de celulose, tendo em vista que aqui se desenvolveu, nos ltimos 40
anos, uma competitiva indstria desse produto intermedirio, de grande
peso na pauta de exportaes do Brasil.

As estimativas do Instituto Nacional de Eficincia Energtica e da

SAE/PR indicam que o consumo de bioenergia da madeira poder
triplicar em menos de 20 anos, alcanando 70 milhes de tep at
2020 e 90 milhes de tep por volta de 2025, se for efetivada a
poltica pblica j vigente de intensificao da produo de ao-verde
e formulada uma poltica efetiva de introduo da queima de
biomassa de madeira produzida de forma sustentvel na gerao de
eletricidade, especialmente em sistemas isolados, substituindo o
diesel e o leo combustvel, em particular na Amaznia.
Se a poltica energtica brasileira for orientada no sentido de dar
maior nfase participao de energias renovveis na matriz
energtica do pas, aumentando a meta de 48%, prevista para
2020/2022, para algo acima de 50% a bioenergia da madeira
(carvo vegetal+lenha+gerao eltrica) a estratgia que melhor
aproveita fatores de produo abundantes no Brasil terra, gua e
mo de obra , alm de favorecer a gerao eltrica distribuda no
territrio e ser praticamente neutra em matria de emisso de gases
do efeito estufa.
De acordo com a EPE-Empresa de Pesquisa Energtica, o Brasil
possui, hoje, apenas 35 usinas termeltricas queimando resduos de
madeira e com potncia instalada de to somente 302 mil MW,
havendo mais trs plantas em construo (+40 mil MW) e oito
projetos outorgados (+70 mil MW). A maior parte dessas plantas de
gerao est na Regio Sul, havendo apenas 10 na Amaznia Legal.
Por outro lado, vale lembrar ainda que, com o recrudescimento dos
desequilbrios ambientais e as preocupaes crescentes com as
mudanas climticas, a expanso e proteo das florestas (naturais,
regeneradas, plantadas etc) ganharam, assim como a indstria de
base florestal, nova importncia no contexto poltico internacional.
Em sentido contrrio, o emprego dos combustveis fsseis tende a
sofrer maiores restries no futuro.

Por tudo isso, o plantio de florestas no Brasil ser estratgico, seja para:
a captura de CO2, a preservao da biodiversidade, a prestao de
servios ambientais remunerados (REDD, REDD+), atravs da
preservao dos estoques de carbono fixo representados pelas
florestas naturais existentes; seja ainda para: a gerao de crditos de
carbono, captao de recursos internacionais para financiamento de
projetos (MDL), proteo dos mananciais e produo de matria prima
para um setor industrial ainda pouco desenvolvido, alm de produo
de um insumo energtico limpo; seja, finalmente, como fator gerador
de investimentos, emprego e renda e de ocupao racional do territrio.
Na prxima dcada, esto programados no Brasil vrios projetos de
produo de celulose, aglomerados, painis de madeira reconstituda
(MDF/MDP), carvo vegetal e pellets de madeira para gerao de
energia, que devero induzir um aumento da rea de florestas
plantadas. De acordo com o BNDES/AIB/DEPACEL, o valor dos
investimentos previstos at 2020 da ordem de US$ 40 bilhes,
somente no que se refere aos segmentos de papel, celulose e painis
de madeira. Vantagens comparativas e competitivas.
A Embrapa, outras instituies de pesquisa agropecuria, algumas
universidades e empresas privadas do setor florestal tm investido
bastante em pesquisa, desenvolvimento e inovao em silvicultura,
para o aproveitamento da biomassa e para aumentar a produtividade
das florestas.
Outra preocupao constante com a reduo dos custos de produo,
bem como com a sustentabilidade do negcio florestal, condies
essenciais para sua competitividade sistmica. As inovaes geradas
pela P&D tornaram algumas empresas brasileiras referncias mundiais
em matria de eficincia produtiva na cadeia da celulose.

As principais vantagens comparativas do setor florestal brasileiro so:

condies edafo-climticas favorveis ao cultivo florestal vis--vis
outros pases, resultando naturalmente em altas produtividades nas
plantaes;
grande extenso de reas degradadas no Pas com vocao para
projetos de reflorestamento, o que no ocorre em outros pases
grandes produtores;
grande extenso de reas com florestas nativas, passveis de serem
exploradas mediante planos de manejo sustentvel;
ciclos de rotao curtos para as principais espcies, em torno de sete
anos, favorecendo o fluxo de caixa dos projetos de reflorestamento no
Brasil.
Dentre as principais vantagens competitivas do setor florestal
brasileiro, pode-se destacar:
existncia de um estoque florestal plantado com diferentes idades,
espcies e localizaes;
custos relativamente baixos, tanto de formao florestal, quanto de
operaes florestais;
regimes de manejo criados especificamente para potencializao
da produtividade, considerando localidade, espcies, condies
edafo-climticas, entre outros;
custos de mo-de-obra baixos se comparados aos de outros pases
grandes produtores, exceto a China;
vrios polos florestais j estabelecidos, incluindo indstrias de base
florestal e mercados regionais de madeira organizados;
gesto profissional do negcio de base florestal;
mercado consumidor interno em processo de expanso e
diversificao.

Biomassa para Fins Energticos. O Brasil j consome biomassa da

madeira em quantidades apreciveis (11,7% do total do consumo
aparente de energia do Pas), principalmente sob a forma de carvo
vegetal, para fins siderrgicos e metalrgicos, da lenha para uso
domiciliar e industrial e, de forma incipiente, resduos de madeira
(cavaco, p, lenha, lixvia etc.) para a gerao de energia eltrica. A
s perspectivas futuras de ampliao do consumo de biomassa da
madeira para fins energticos, no entanto, so extremamente favorveis,
se superadas certas barreiras.
A instituio de um novo modelo para o setor eltrico e a consagrao de
figuras como autoprodutor (APE) e produtor independente de energia
(PIE), como tambm a busca por uma matriz energtica mais
diversificada e sustentvel ambientalmente possibilitou que a biomassa
pudesse participar no cenrio energtico brasileiro de forma crescente,
especialmente no que diz respeito ao bagao de cana (cerca de 50
milhes de toneladas de bagao foram queimadas para produzir
eletricidade em 2013.

O uso de biomassa para a produo de energia eltrica vem sendo

normatizado por meio de Resolues da Agncia Nacional de Energia
Eltrica (ANEEL) e por normas baixadas pelo Poder Concedente.
De forma geral, verificou-se em levantamento realizado pelo IPEA junto
s bases de dados da ANEEL que, por enquanto, no h um tratamento
diferenciado e particularizado para cada tipo especfico de biomassa,
sendo tratados em conjunto: bagao de cana-de-acar, casca de arroz,
lenha, resduos madeireiros, carvo vegetal, capim elefante, entre outros
biocombustveis.

As regras dos leiles favorecem os geradores que podem oferecer: i)

maior quantidade e segurana na entrega da energia ofertada; ii)
presena das unidades de gerao em regies com grande
demanda por energia; iii) desfrutar de uma cadeia de produo
estruturada, o que privilegia o bagao e a biomassa florestal, por ser
subproduto por parte de grandes empresas organizadas.

De acordo com a EPE-Empresa de Pesquisa Energtica, hoje, o Brasil

tem somente 35 usinas termeltricas que queimam resduos de
madeira (p, cavacos, lixvia, lenha etc.), com potncia instalada de
apenas 302 MW, em geral para fornecimento de eletricidade
prpria indstria que a gera (6 autoprodutores de energia) ou para a
venda de energia rede (10 produtores independentes).
Perspectivas de expanso da produo de florestas plantadas. As
projees da rea de floresta plantada a partir de anlises que
consideraram: (i) a evoluo histrica dos plantios e
desenvolvimentos em P&D&I nos ltimos anos; (ii) projetos de
expanso florestal anunciadas na mdia; (iii) necessidades de reas
plantadas para suprir o aumento da demanda interna e externa dos
derivados de madeira; (iv) perspectivas regionais e outros.
A estimativa de um total de 12 milhes de ha de florestas plantadas
est associada hiptese conservadora de que nada ser feito para
aperfeioar as instituies (legislao, incentivos creditcios, aes
dos rgos governamentais, regras informais) e melhorar a
infraestrutura logstica para o escoamento da produo, inclusive
para a exportao.Uma proposta para implementao pelo Governo
Federal, pelos Estados e Municpios dever permitir que a demanda
industrial e energtica de madeira, domstica e internacional, induza
o plantio de novas florestas ao ritmo mdio de 900.000 a 1 milho
de ha/ano. Nesse caso, a extenso das florestas plantadas
alcanaria 15 a 16 milhes de ha em 2020, isto , cerca de 3 a 4
milhes de h.

Plano Nacional de Desenvolvimento de Florestas Plantadas. O Decreto N 8.375, de 11

de dezembro de 2014, instituiu a Poltica Agrcola para Florestas Plantadas, e definiu o
Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (Mapa) como responsvel pela
elaborao do Plano Nacional de Desenvolvimento de Florestas Plantadas (PNDF),
com horizonte de dez anos.
O PNDF dever conter um diagnstico da situao do setor de florestas plantadas,
incluindo seu inventrio florestal; uma proposio de cenrios, incluindo tendncias
internacionais e macroeconmicas; e metas de produo florestal e aes para seu
alcance.
Meta. Expandir de 7,6 milhes de ha para 10,6 milhes de ha a rea coberta por
florestas plantadas no perodo 2015-2025.
Metas parciais. Aumentar o consumo domstico de toras e madeira serrada, sendo
que esta ltima pode alcanar 50.000.000 de m3/ano, principalmente para uso na
produo de 200.000 habitaes de madeira/ano.
Aumentar o consumo de mveis de madeira, porquanto a maior parte da populao
brasileira no tem mobilirio adequado em casa. At 2025, a indstria de mveis
poder produzir 600 milhes de peas, de especial para as classes populares (e
exportando pelo menos US$ 3 bilhes/ano).

Aumentar de 6 para 10 milhes de t/ano o consumo domstico de celulose (50 a 60%

do que produzido hoje no Pas exportado, no valor de US$ 4,8 bilhes);
Aumentar de 4,8 para cerca 10 milhes de t/ano a produo de papel para
embalagem, e o consumo aparente de 4,2 para 8 milhes de t/ano, mediante medidas
ambientais para estimular o emprego de embalagens de material reciclvel e
biodegradvel em substituio aos materiais plsticos no biodegradveis;
Elevar a produo sustentvel e o consumo de carvo vegetal, de cerca de 22 para 60
milhes de m3 at 2025, a de biomassa de madeira para gerao eltrica na Regio
Amaznica para 3 milhes de t/ano, e a de pellets e briquetes, para exportao e
consumo domstico, para 3 milhes de t/ano.

BIOMASSA AGROINDUSTRIAL AGRCOLA

A enorme produo agrcola brasileira tem como conseqncia

direta a produo de resduos na mesma ordem de grandeza.
Diversos estudos abarcam a questo da utilizao energtica de
resduos agrcolas como o Atlas de Biomassa e Bioenergia do
Brasil desenvolvido pela Associao Brasileira das Indstrias de
Biomassa e Energia Renovvel.
Estes trabalhos evidenciam o potencial energtico dos resduos
agrcolas, alm de traarem estratgias e pontuarem as principais
barreiras para a implementao e o baixo aproveitamento do
mesmo.
Alm disto, estes documentos expem a variedade de fontes de
resduos sendo estes resduos da agricultura, de diversas
culturas, da pecuria, da silvicultura, e das indstrias de
beneficiamento, como a indstria de alimentos e bebidas, papel e
celulose, e madeireira e moveleira.
E para a safra 2014/15 est estimada em 202,18 milhes de
toneladas.

Produto Safra

Produo Total
Safra

Produo de Resduos (Mil

Toneladas)

Cana-de-Acar (Bagao, Palha e Colmo) *

642.100.000 *

333.892.000

Soja Gros (Palha e Resduos)

68.479.967

95.871.950

Milho Gros (Palha, Sabugo e Resduos)

56.059.638

79.604.685

Banana (Folha, Pseudocaule da bananeira e

Engao)

7 072 076

29.136.953

Mandioca Rama (95%)

26.078.596

17.237.951

Arroz Gros (Casca , Palha)

11.325.672

16.875.250

Feijo Gros (Palha e Resduos)

3.223.074

11.828.681

Algodo Herbceo - (Rama , Casca e Caroo)

2.931.295

8.647.319

Trigo Gros (Palha e Resduos)

5.960.523

8.344.732

Laranja (Farelo de bagao de laranja)

19 094 786

3.628.009

Coco da Baia

1.991.957

1.195.174

Abacaxi (Farelo e resduo)

1 448 875

869.325

Caf Gros (Casca e Resduos)

2.862.013

801.363

Sorgo (Gros)

390.000

794.176

Safra CONAB de 642,1 milhes de toneladas de cana-de-acar

*Para a quantidade de cana esmagada e conseqente obteno de produtos, so obtidos cerca de 100 a 400 kg de torta de filtro, 800 a 1 mil litros de vinhaa e
260 kg de bagao de cana. Assim temos um potencial de :

Cana-de-Acar (Bagao) 642.100.000 0,28% 179.788.000 Cana-de-Acar (Palha e Colmo) 642.100.000 0,24% 154.104.000
Cana-de-Acar (Torta de Filtro) 642.100.000 0,40% 256.840.000 Cana-de-Acar (Vinhaa) 642.100.000 0,80% 513.680,00

Estimativa da rea plantada (57,76 milhes de hectares). A

quarta estimativa para a rea a ser cultivada na safra 2014/15
indica um crescimento de 1,3%, ou seja, devero ser acrescidos
766,7 mil hectares rea de 56,99 milhes cultivada na safra.
Neste levantamento foram contempladas as culturas de
algodo, amendoim primeira safra, arroz, feijo primeira safra,
mamona, milho primeira safra, soja e sorgo, que esto em fase
de plantio, e as culturas de inverno (aveia, canola, centeio,
cevada, trigo e triticale), cuja colheita foi finalizada em
dezembro.

A produo de gros poder atingir o volume de 202,18 milhes

de toneladas.
Este resultado representa um crescimento de 4,5% (8,8 milhes
de toneladas) quando comparado com a produo obtida na
safra (193,39 milhes de toneladas).
*No incluso
Cana-de-Acar (Torta de Filtro) 642.100.000 0,40%
256.840.000

Produto

Produo Total Safra

Fator Residual

Agrcola

(mil tons)

Quantitativo
(Ton matria/Ton
produzida)

Produo de
Resduos
(Mil Toneladas)

Cana-de-Acar (Bagao)

642.100.000

0,28%

179.788.000

Cana-de-Acar (Palha e Colmo)

642.100.000

0,24%

154.104.000

Cana-de-Acar (Torta de Filtro)

642.100.000

0,40%

256.840.000*

Cana-de-Acar (Vinhaa)

642.100.000

0,80%

513.680,00*

Soja Gros (Palha e Resduos)

68.479.967

1,40%

95.871.950

Milho Gros (Palha, Sabugo e

Resduos)

56.059.638

1,42%

79.604.685

Arroz Gros (Casca ) (Palha)

11.325.672

0,18% - 1,31%

16.875.250

Trigo Gros (Palha e Resduos)

5.960.523

1,40%

8.344.732

Feijo Gros (Palha e Resduos)

3.223.074

3,67%

11.828.681

Algodo Herbceo - (Rama )

(Casca e Caroo)

2.931.295

2,45% - 0,50%

8.647.319

Caf Gros (Casca e Resduos)

2.862.013

0,28%

801.363

Cacau Amndoa (Casca e

Resduos)

233.710

0,38%

88.809

Amendom (Rama e Resduos)

232.261

1,07%

248.519

Cana-de-Acar (Vinhaa) 642.100.000 0,80% 513.680,00

Safra Brasil
Total Resduos

(Mil Tons)
(Mil Tons)

Clculo Total
776.299.153
547.306.628 *

Produto
Das culturas de vero de primeira safra,
(algodo, amendoim primeira safra, arroz,
feijo primeira safra, mamona, milho
primeira safra e soja),cujos plantios so
concludos em dezembro, apenas as
culturas do arroz, mamona, soja e sorgo
registram crescimento de produo.
Para a soja, estima-se uma produo de
95,92 milhes de toneladas, 11,4%
superior s 86,12 milhes de toneladas
colhidas.
H ainda a expectativa de que a produo
de arroz tenha um crescimento de 0,6%,
passando de 12,12 milhes de toneladas
para 12,20 milhes na atual safra.
Para a mamona, o crescimento esperado
de 139,8%, passando de 44,7 mil
toneladas para 107,2 mil toneladas na
atual safra. Para o algodo, prev-se
reduo de 11% na produo, e para o
feijo primeira safra, reduo de 9,8%.
Quanto s culturas de segunda e terceira
safras, assim como ocorre no nordeste da
Bahia, em Sergipe e Alagoas.

Produo
Total Safra
(mil tons)

Fator Residual

Quantitativo

Produo de
Resduos
(Mil
Toneladas)

Fibras - Buriti

803

0,176

141

49,35

Carnaba

1.540

0,39*

600,6

210,21

Juta (Fibra)

693

1,46

1.011,7

354,09

Sisal (Fibra) Refugo e Bucha

253.678

1,33

337.391

118.086,85

Piaava

72.232

0,39*

28.170

9.859,50

Fibras-Outras

500

0,39*

195

68,25

Tanantes-Angico (Casca)

168

0,39*

65,5

22,92

Oleaginosos-Copaba (Amndoa)

538

0,39*

209,8

19,91

73,43

Cumaru (Amndoa)

97

0,39*

37,83

20,14

13,24

Licuri (Coquilho)

4.654

0,39*

1.815,06

635,27

Pequi (Amndoa)

5.992

0,48

2336,8

817,88

Tucum (Amndoa)

636

0,39*

248

22,22

86,80

Alimentcios Aai

115.947

0,45

52.176

19,16

18.261,60

Castanha de Caju

281.656

0,73

205.608

18,50

71.962,80

Castanha do Par

37.467

0,75

28.100

20,28

9.835,00

Palmito

5.076

0,39*

1.979

16,65

692,65

Mandioca Rama (95%) Total

26.078.596

17.237.951

19,70

6.033.282

Coco da Baia

1.991.957

0,60

1.195.174

18,67

418.310,90

Sorgo (Gros)

1.588.352

0,50

794.176

Safra 2013-14-15:

(Mil Tons)

30.755.453

Total Resduos:

(Mil Tons)

20.023.197

Energia Resduos

(Mil Tep)

7.008,11

0,186

0,50

PCS

[MJ/kg]

Energia nos
Resduos (Mil Tep)
FAO 0,35

277.961,60

BIOMASSA AGROINDUSTRIAL ARROZ

UFs e grandes
regies
Rondnia
Acre
Amazonas
Roraima
Par
Amap
Tocantins
Norte
Maranho
Piau
Cear
Rio Grande do
Norte
Paraba
Pernambuco
Alagoas
Sergipe
Bahia
Nordeste
Minas Gerais
Esprito Santo
Rio de Janeiro
So Paulo
Sudeste
Paran
Santa Catarina
Rio Grande do
Sul
Sul
Mato Grosso do
Sul
Mato Grosso
Gois
Centro-Oeste

rea plantada
(ha)
68.912
13.880
5.556
15.500
157.021
3.650
127.908
392.427
472.621
145.584
34.923
2.606

rea colhida
(ha)
68.762
13.832
5.556
15.500
156.347
3.635
127.908
391.540
459.345
129.197
34.776
2.586

Produo total
colhida (t)
159.151
21.140
9.986
85.325
302.989
4.053
376.749
959.393
609.290
212.599
93.388
10.435

Resduos
gerados (t)
31.830
4.228
1.997
17.065
60.598
811
75.350
191.879
121.858
42.520
18.678
2.087

7.581
3.730
3.056
11.510
32.855
714.466
57.693
1.460
2.207
15.691
77.051
43.729
148.900
1.110.601

6.815
3.730
3.030
11.481
32.855
683.815
57.092
1.460
2.207
15.691
76.450
43.729
148.808
1.109.976

8.437
20.035
17.589
57.166
58.089
1.087.028
128.310
4.335
7.950
58.346
198.941
167.349
1.034.209
7.977.888

1.687
4.007
3.518
11.433
11.618
217.406
25.662
867
1.590
11.669
39.788
33.470
206.842
1.595.578

1.303.230
34.217

1.302.513
34.167

9.179.446
181.623

1.835.889
36.325

DESCRITIVO DE BIOMASSA
PRODUTO AGRICULTURA ARROZ

280.547
102.945
417.718

792.671
252.583
1.226.966

158.534
50.517
245.393

REGIO

NORDESTE CENTRO OESTE

REGIO
SUDESTE

REGIO SUL

SAFRA 2015
Arroz Gros (Casca ) (Palha) Safra
2015
Fator Residual Quantitativo (Ton
matria/Ton produzida)
Quantitativo Gerao de Resduos (ton)
Fator Biomassa no Aproveitada (FAO e

280.707
103.045
418.028

REGIO NORTE

REGIO

entidades)
Quantitativo de Biomassa Agrcola
Disponvel (ton)

1 141 121

639 705

821 647

75 203

9 925 570

128%

128%

128%

128%

128%

1.460.634

818.822

1.051.708

96.259

12.704.729

91,5%

91,5%

91,5%

91,5%

91,5%

1.336.480

749.222

962.312

88.077

11.624.827

BIOMASSA AGROINDUSTRIAL MILHO

UFs e regies
Rondnia
Acre
Amazonas
Roraima
Par
Amap
Tocantins
Norte
Maranho
Piau
Cear
Rio Grande do
Norte
Paraba
Pernambuco
Alagoas
Sergipe
Bahia
Nordeste
Minas Gerais
Esprito Santo
Rio de Janeiro
So Paulo
Sudeste
Paran
Santa Catarina
Rio Grande do
Sul
Sul
Mato Grosso do
Sul
Mato Grosso
Gois
Distrito Federal
Centro-Oeste

rea plantada
(ha)
153.691
27.903
12.200
6.500
244.564
3.500
74.874
523.232
357.417
329.893
714.034
90.735

rea colhida
(ha)
153.691
27.583
12.200
6.400
240.387
3.468
74.874
518.603
349.669
320.812
691.632
65.750

Produo total
colhida (t)
368.819
57.293
29.252
12.800
552.104
2.850
250.451
1.273.569
524.178
496.279
538.962
42.282

Resduos
gerados (t)
213.915
33.230
16.966
7.424
320.220
1.653
145.262
738.670
304.023
287.842
312.598
24.524

191.901
308.937
70.500
172.941
890.378
3.126.736
1.288.434
37.671
7.809
771.240
2.105.154
2.806.026
648.509
1.385.754

181.830
282.687
68.350
172.941
759.603
2.893.274
1.278.299
37.671
7.759
768.410
2.092.139
2.740.715
648.509
1.318.854

101.241
193.059
42.382
703.294
2.157.719
4.799.396
6.536.545
97.139
19.023
3.674.059
10.326.766
11.287.878
3.244.500
4.186.862

58.720
111.974
24.582
407.911
1.251.477
2.783.650
3.791.196
56.341
11.033
2.130.954
5.989.524
6.546.969
1.881.810
2.428.380

4.840.289
936.912

4.708.078
838.234

18.719.240
2.181.429

10.857.159
1.265.229

1.665.470
906.250
40.278
3.548.910

1.662.920
906.250
40.278
3.447.682

8.181.984
4.980.614
282.998
15.627.025

4.745.551
2.888.756
164.139
9.063.675

DESCRITIVO DE BIOMASSA
REGIO NORTE

Resduos) Primeira Safra 2015

Milho Gros (Palha, Sabugo e
Resduos) Segunda Safra 2015
Total Milho (duas safras) 2015 (ton/ano)
Fator Residual Quantitativo (Ton
matria/Ton produzida)
Quantitativo Gerao de Resduos (ton)
Fator Biomassa no Aproveitada (FAO e

entidades)
Quantitativo de Biomassa Agrcola
Disponvel (ton)

REGIO

REGIO

REGIO SUL

NORDESTE CENTRO OESTE

SUDESTE

1 086 368

4 688 696

2 478 772

7 960 799

13 479 473

804 160

1 901 241

37 832 123

2 908 185

11 179 970

1.890.528

6.589.937

40.310.895

10.868.984

24.659.443

142%

142%

142%

142%

142%

2.684.549

9.357.710

57.241.470

15.433.957

35.016.409

98%

98%

98%

98%

98%

2.630.858

9.170.556

56.096.641

15.125.278

34.316.080

AGRICULTURA MILHO SAFRA 2015

Milho Gros (Palha, Sabugo e

REGIO

BIOMASSA AGROINDUSTRIAL SOJA

(UFs) e regies
Rondnia

111.426

111.426

356.836

260.490

Acre

50

50

165

120

Amazonas

204

204

612

447

Roraima

1.400

1.400

3.920

2.862

Par

71.410

71.410

206.456

150.713

Amap

Tocantins

315.560

315.560

875.428

639.062

Norte

500.050

500.050

1.443.417

1.053.694

Maranho

409.402

409.402

1.211.085

884.092

Piau

277.272

276.672

780.580

569.823

Cear

975

975

3.315

2.420

Alagoas

68

68

164

120

Sergipe

Bahia

950.920

950.920

2.426.298

1.771.198

Nordeste

1.638.637

1.638.037

4.421.442

3.227.653

Minas Gerais

929.121

928.708

2.751.431

2.008.545

So Paulo

494.551

494.273

1.327.105

968.787

DESCRITIVO DE BIOMASSA
PRODUTO AGRICULTURA SOJA

Sudeste

1.423.672

1.422.981

4.078.536

2.977.331

Paran

4.077.052

4.077.052

9.408.991

6.868.563

Santa Catarina

385.418

385.418

993.991

725.613

Rio Grande do
Sul
Sul

3.823.246

3.821.936

8.025.322

5.858.485

8.285.716

8.284.406

18.428.304

13.452.662

Fator Residual Quantitativo (Ton

Mato Grosso do
Sul
Mato Grosso

1.717.436

1.708.723

4.046.223

2.953.743

matria/Ton produzida)

5.831.468

5.831.468

17.962.819

13.112.858

Gois

2.315.888

2.315.888

6.809.187

4.970.707

Distrito Federal

48.915

48.915

155.454

113.481

Centro-Oeste

9.913.707

9.904.994

28.973.683

21.150.789

REGIO

REGIO CENTRO

REGIO

NORDESTE

OESTE

SUDESTE

6 272 880

14 921 431

48 907 936

140%

140%

140%

8.782.032

20.890.003

68.471.110

97,5%

97,5%

97,5%

8.562.481

20.367.753

66.759.332

REGIO NORTE

REGIO SUL

SAFRA 2015

Soja Gros (Palha e Resduos) Primeira

e Segunda Safra 2015 (ton)

Quantitativo Gerao de Resduos (ton)

Fator Biomassa no Aproveitada (FAO e
entidades)
Quantitativo de Biomassa Agrcola
Disponvel (ton)

14 354 262 58 718 187

140%

140%

20.095.966 82.205.461
97,5%

97,5%

19.593.567 80.150.325

BIOMASSA AGROINDUSTRIAL CANA-DE-ACAR

UFs e regies
Rondnia
Acre
Amazonas
Roraima
Par
Amap
Tocantins
Norte
Maranho
Piau
Cear
Rio Grande do
Norte
Paraba
Pernambuco
Alagoas
Sergipe
Bahia
Nordeste
Minas Gerais
Esprito Santo
Rio de Janeiro
So Paulo
Sudeste
Paran
Santa Catarina
Rio Grande do
Sul
Sul
Mato Grosso do
Sul
Mato Grosso
Gois
Centro-Oeste
Brasil

rea plantada
(ha)
4.220
2.541
6.050
559
9.973
70
9.654
33.067
46.112
12.866
42.706
67.597

rea colhida
(ha)
4.220
773
6.050
399
9.773
70
8.651
29.936
46.072
12.866
42.706
67.582

Produo total
colhida (t)
253.277
38.650
368.050
1.376
698.845
1.395
664.284
2.025.877
2.824.701
859.513
2.323.937
4.259.996

Resduos gerados
(t)
75.983
11.595
110.415
413
209.654
419
199.285
607.763
847.410
257.854
697.181
1.277.999

122.888
352.276
434.005
41.931
82.045
1.202.426
715.628
80.162
135.130
4.887.820
5.818.740
595.371
17.646
36.688

122.888
352.276
434.005
41.931
82.045
1.202.371
715.628
80.162
135.130
4.687.325
5.618.245
595.371
17.177
36.567

6.302.570
19.445.241
26.804.130
2.607.155
4.630.196
70.057.439
58.384.105
5.249.775
6.481.715
388.933.898
459.049.493
53.831.791
699.068
1.254.475

1.890.771
5.833.572
8.041.239
782.147
1.389.059
21.017.232
17.515.232
1.574.933
1.944.515
116.680.169
137.714.848
16.149.537
209.720
376.343

649.705
285.993

649.115
285.993

55.785.334
25.228.392

16.735.600
7.568.518

O Brasil o maior produtor de cana-de-acar do mundo, produzindo em

torno de 24% do total mundial. O Brasil dever produzir 642,1 milhes de
toneladas de cana-de-acar nesta safra em pouco mais de 9 milhes de
hectares.
So Paulo permanece como o maior produtor com 52% (4.685,7 mil
hectares) da rea plantada, seguido por Gois com 9,5% (854,2 mil
hectares), Minas Gerais com 8,8% (800,91 mil hectares), Minas Gerais com
8,9% (805,5 mil hectares), Mato Grosso do Sul com 7,4% (668,3 mil
hectares), Paran com 7,1% (635,0 mil hectares), Alagoas com 4,3% (385,3
mil hectares) e Pernambuco com 2,9% (260,1 mil hectares). Estes sete
estados so responsveis por 92,1% da produo nacional.

DESCRITIVO DE BIOMASSA
PRODUTO AGRICULTURA CANA DE

213.164
523.808
1.023.748
8.523.415

16.209.589
42.972.585
84.476.814
642.100.000

4.862.877
12.891.776
25.343.044
333.892.000

REGIO

REGIO

NORDESTE CENTRO OESTE

REGIO
SUDESTE

REGIO SUL

ACAR BAGAO SAFRA 2015

Cana-de-Acar Safra 2015

Fator Residual Quantitativo Bagao (Ton
matria/Ton produzida)
Quantitativo Gerao de Resduos (ton)
Fator Biomassa no Aproveitada (FAO e

entidades)
241.668
524.194
1.052.638
8.756.576

REGIO NORTE

Quantitativo de Biomassa Agrcola

Disponvel (ton)

2 637 196

68 272 822 137 086 532 445 043 510 52 775 952

28%

28%

738.414

19.116.390

37,5%

37,5%

276.905

7.168.646

28%

28%

28%

38.384.228 124.612.182 14.777.266

37,5%

37,5%

14.394.085 46.729.568

37,5%

5.541.474

BIOMASSA AGROINDUSTRIAL CANA-DE-ACAR

UFs e grandes regies

Produo total (t)

Rondnia
Acre
Amazonas
Roraima
Par
Amap
Tocantins
Norte
Maranho
Piau
Cear
Rio Grande do Norte
Paraba
Pernambuco
Alagoas
Sergipe
Bahia
Nordeste
Minas Gerais
Esprito Santo
Rio de Janeiro
So Paulo
Sudeste
Paran
Santa Catarina
Rio Grande do Sul
Sul
Mato Grosso do Sul
Mato Grosso
Gois
Distrito Federal
Centro-Oeste
Brasil

253.277
38.650
368.050
1.376
698.845
1.395
664.284
2.025.877
2.824.701
859.513
2.323.937
4.259.996
6.302.570
19.445.241
26.804.130
2.607.155
4.630.196
70.057.439
58.384.105
5.249.775
6.481.715
388.933.898
459.049.493
53.831.791
699.068
1.254.475
55.785.334
25.228.392
16.209.589
42.972.585
66.248
84.476.814
671.394.957

Resduos gerados
(t)
248.465
37.916
361.057
1.350
685.567
1.368
651.663
1.987.385
2.771.032
843.182
2.279.782
4.179.056
6.182.821
19.075.781
26.294.852
2.557.619
4.542.222
68.726.348
57.274.807
5.150.029
6.358.562
381.544.154
450.327.553
52.808.987
685.786
1.230.640
54.725.413
24.749.053
15.901.607
42.156.106
64.989
82.871.755
658.638.453

Resduos gerados
(m)
227.949
34.785
331.245
1.238
628.961
1.256
597.856
1.823.289
2.542.231
773.562
2.091.543
3.833.996
5.672.313
17.500.717
24.123.717
2.346.440
4.167.176
63.051.695
52.545.695
4.724.798
5.833.544
350.040.508
413.144.544
48.448.612
629.161
1.129.028
50.206.801
22.705.553
14.588.630
38.675.327
59.623
76.029.133
604.255.461

A rea de cana-de-acar na safra 2014/15 apresentou um crescimento de 2,2% ou

193,1 mil hectares em relao safra passada. Esse aumento est concentrado nos
estados em que teve o maior aumento de novas unidades e corresponde
consolidao das reas destas a novas indstrias.
So Paulo, Mato Grosso do Sul, Gois, Minas Gerais e Paran responderam por esse
crescimento. No Nordeste, o crescimento no rendimento da cultura, apontado em
10,3% em relao safra 2013/14, uma recuperao da produtividade dos
canaviais que foram severamente castigados por uma das maiores secas da regio. A
expectativa de que a produtividade final do pas para a safra 2014/15 totalize
71,308 kg/ha, queda prxima de 4,6% em relao s 74.769 kg/ha registradas na
safra 2013/14.

DESCRITIVO DE BIOMASSA
PRODUTO AGRICULTURA CANA DE REGIO NORTE REGIO NORDESTE

REGIO
CENTRO OESTE

REGIO SUDESTE REGIO SUL

ACAR PALHA SAFRA 2015

Cana-de-Acar Safra 2015
Fator Residual Quantitativo Palha

(Ton matria/Ton produzida)

Quantitativo Gerao de Resduos
(ton)
Fator Biomassa no Aproveitada (FAO
e entidades)

Quantitativo de Biomassa Agrcola

Disponvel (ton)

2 637 196

68 272 822

137 086 532

445 043 510

52 775 952

24%

24%

24%

24%

24%

632.927

16.385.477

32.900.767

106.810.442

12.666.228

70,45%

70,45%

70,45%

70,45%

70,45%

445.897

11.543.568

23.178.590

75.247.956

8.923.357

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL NORTE MATOGROSSENSE

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL SUDOESTE MATO GROSSO SUL

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL SUDESTE MATOGROSSO SUL

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL SUL DE GOIS

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL NOROESTE RIO GRANDE DO SUL

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL OESTE DA BAHIA

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL OESTE PARANAENSE

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL NORTE CENTRAL PARANAENSE

REGIO COM GRANDE POTENCIAL DE BIOMASSA AGROINDUSTRIAL SUDOESTE PARANAENSE

TECNOLOGIA DE APROVEITAMENTO DA BIOMASSA

TECNOLOGIA DE CONVERSO DE BIOMASSA EM ENERGIA

Existem diversas rotas tecnolgicas para a utilizao da biomassa com a finalidade de se produzir
energia eltrica, contudo, todas envolvem a transformao da biomassa, por meio de processos
termoqumicos, bioqumicos e fsico-qumicos, em um produto intermedirio, que por fim, ser usado
na gerao de eletricidade. A biomassa pode ser convertida em diferentes tipos de bicombustveis
que so transformados em energia trmica, mecnica ou eltrica. Aps a converso fsica, fsicoqumica e biolgica, pode-se obter biocombustveis slidos, lquido e gasosos.

As trs principais rotas tecnolgicas de converso da biomassa energtica disponveis so: a)

Converso termoqumica: que inclui a combusto direta, a gaseificao e a pirlise; b) Converso
bioqumica: que inclui a digesto anaerbica, a fermentao/destilao e a hidrlise; c) Converso
fsico-qumica: que inclui a compresso, extrao e esterificao.
Converso termoqumica. Utilizando os conceitos contido no Plano Nacional de Energia
2030/Ministrio de Minas e Energia com a colaborao Empresa de Pesquisa Energtica, a
biomassa usada para fins energticos, a energia quimicamente armazenada convertida em
calor por meio da combusto, que configura a converso termoqumica. Uma variedade larga de
tecnologias capazes de converter a biomassa em energia est disponvel atravs da via
termoqumica, e sua diferenciao est associada quantidade de oxignio que fornecido ao
processo, tendo como referncia o valor do coeficiente estequiomtrico, resultando nas vias de
combusto direta, pirlise e gaseificao. Todos estes processos so baseados em: 1.
Decomposio trmica da carga combustvel primria, e ento; 2. Combusto dos produtos
resultantes da decomposio. No caso da combusto direta, as etapas 1 e 2 ocorrem no mesmo
reator, enquanto na gaseificao e na pirlise elas ocorrem em espaos fisicamente separados. A
vantagem mais importante desta separao espacial a possibilidade de aplicar os produtos
dos processos em mquinas trmicas de combusto interna, como os motores de combusto
interna e as turbinas a gs, que requerem combustveis lquidos ou gasosos, e proporcionam
eficincias na gerao eltrica mais elevadas.

Os bicombustveis lquido so resultado dos produtos lquido originrios das culturas energticas,
das quais se extraem os leos vegetais, das gorduras animais ou das micro-algas. Estes leos podem
ser usados na sua forma natural ou como bicombustveis, aps a submisso a diferentes processos
de transformao. Como exemplos pode-se identificar o biodiesel, o bioetanol ou o metanol. O
biodiesel e quimicamente semelhante a gasolina e possui um poder calorfico menor, que e
compensado por um maior nmero de cetano, o que resulta numa combusto mais eficiente. Este
pode ser obtido por extrao em compresso, sendo que o processo mais comum designa-se por
estratificao, que resulta da reao qumica entre um leo vegetal, ou uma gordura animal, e um
lcool simples, na presena de um catalisador. O metanol resulta, de um processo termoqumico,
nomeadamente da sntese do gs natural ou da gaseificao da madeira.
Os biocombustveis gasosos resultam da converso biolgica da biomassa, por processos como a
fermentao e a digesto anaerbia. Estes podem ser obtidos a partir da frao orgnica dos
resduos slidos urbanos (RSU), dos resduos e efluentes industriais (facilmente biodegradveis) e
dos resduos de animais. Em geral este processo e realizado em digestores, ou seja cmaras de
fermentao fechadas e vedadas.
O biogs pode ser utilizado para produo de calor e/ou eletricidade. Os biocombustveis slidos
englobam todos os produtos e resduos provenientes da agricultura e silvicultura, bem como a frao
biodegradvel dos resduos industriais e urbanos. So exemplo de subprodutos a lenha, a biomassa,
os pellets e os briquetes. Para a converso dos biocombustveis slidos, em energia eltrica,
mecnica e trmica, existem vrios processos.
Converso Energtica da Biomassa Uma mirade de tecnologias de converso energtica da
biomassa est disponvel, e resultam em uma tambm ampla variedade de produtos energticos,
nos trs estados fsicos (slido, lquido e gasoso), para gerao de calor, energia eltrica e
combustveis para o transporte. Utilizaremos os conceitos contido no Plano Nacional de Energia
2030/Ministrio de Minas e Energia com a colaborao Empresa de Pesquisa Energtica

Digesto anaerbica. o processo que utilizando resduos orgnicos diversos produz metano (CH4) como gs
combustvel, e se realiza em biodigestores, uma tecnologia madura e bem estabelecida, onde a degradao
natural da matria orgnica, tal como a biomassa, se efetua por populaes bacterianas na ausncia do
oxignio, produzindo biogs, uma mistura de metano (CH4) e de dixido de carbono (CO2), sendo que a
concentrao volumtrica de metano varia entre 40-75%, em funo do tipo de matria orgnica processada.
Converso fsico-qumica. A via de converso fsico-qumica da biomassa aquela que utiliza tcnicas de
compresso e extrao de leos vegetais de oleaginosas para posterior modificao qumica atravs do
processo de leos atravs da esterificao. Os leos vegetais esterificados podem ser utilizados em motores a
combusto interna, pois adaptam as propriedades do combustvel s exigncias dos motores de ciclo diesel.
Este processo, na presena de um lcool e de um catalisador (geralmente hidrxido de sdio aquoso ou
hidrxido de potssio), elimina glicerinas.
Converso termoqumica de combustveis slidos. Existe uma grande variedade de biomassa slida combustvel
empregvel como fonte de gerao termeltrica, seja na forma de madeira, ou na de resduos slidos de
processamento agrcola ou industrial (bagao de cana, cascas de rvores, licor negro, resduos agrcolas, lixo
urbano), sendo seu principal emprego em sistemas de gerao de vapor industrial ou de co-gerao. Embora o
emprego de biomassa slida combustvel para gerao termeltrica seja comum, sua viabilidade econmica
altamente influenciada pela proximidade fonte de produo, custos de transporte e manuseio, teores de
umidade e sistemas de processamento e preparao para tecnologias mais eficientes. A queima de
combustveis slidos ocorre em cmaras de combusto especficas, pois as caractersticas do processo de
combusto de slidos so bastante diversas das dos combustveis lquidos e dos gasosos. Para a converso de
seu potencial energtico em energia til na gerao de energia eltrica em mdia e grande escala, as principais
tecnologias aplicveis so os ciclos Rankine, compostos por caldeiras e turbinas a vapor em variadas
composies, e gaseificadores com empregos dos ciclos Brayton (turbinas a gs) e ciclo combinado.
Combusto direta o processo em que fornecida uma quantidade suficiente de oxignio para conseguir a combusto completa da carga combustvel (coeficiente estequiomtrico 1).
O produto principal um gs de combusto a elevada temperatura que consiste, nos produtos da combusto: dixido de carbono (CO2) e gua (H2O), assim como o nitrognio (N2).

Gaseificao. o processo em que fornecida uma quantidade de oxignio no suficiente para se conseguir a combusto completa da carga combustvel (0 < coeficiente
estequiomtrico < 1), obtendo-se uma combusto parcial. O produto principal um gs que contm como principais componentes a monxido de carbono combustvel (CO), o hidrognio
(H2), e o metano (CH4). Este gs combustvel produzido pode ser queimado nas caldeiras, em motores ou em turbinas a gs.
Pirlise. o processo em que muito pouco ou nenhum oxignio fornecido para a combusto da carga combustvel (coeficiente estequiomtrico = 0). Atravs do seu aquecimento a,
baixas temperaturas (500 a 1.000 C) degradao trmica do combustvel, resultando em combustveis slidos, como o carvo vegetal, lquidos (leo piroltico) e gasosos (gs piroltico).
Converso bioqumica. A via bioqumica de converso energtica da biomassa aquela que utiliza processos biolgicos e bioqumicos, que inclui a digesto anaerbica, a fermentao/destilao e a hidrlise.
Destas, a digesto anaerbica a que apresenta as mais adequadas condies para a gerao de energia eltrica, atravs da utilizao do biogs. O etanol, combustvel lquido resultante dos processos de
fermentao/destilao ou hidrlise, tem uma aplicao predominante como combustvel para o transporte, embora seja aplicvel em mquinas trmicas de ciclos termeltricos.

Combusto de slidos em leito fixo. A combusto de slidos em leito fixo tambm chamada
combusto em camada, e uma forma pomposa de descrever o mtodo mais antigo para a
combusto de slidos, pois se trata da incinerao de volumes de combustvel de fora para dentro
da massa estacionada. A camada de combustvel depositada em uma grelha onde a combusto
se processa.
A principal variao presente nas cmaras de combusto de leito fixo se refere s diversas
configuraes com relao alimentao de combustvel e de ar. A alimentao do combustvel
em um leito fixo determina os mecanismos e a taxa de aquecimento das partculas, caracterizando
o processo de combusto, e pode ser realizada sob ou sobre o leito, ou ainda lateralmente, comum
em grelhas rotativas. A alimentao sobre o leito a forma mais simples de introduzir o
combustvel aproveitando a ao da gravidade, e por isso mais aplicada. Na combusto em pilha
sem grelha todo o ar de combusto insuflado incide sobre o leito, como no caso das fornalhas tipo
Ferradura e Ward. A prtica mais difundida a utilizao fornalhas com grelha e alimentao de
uma parte do ar primrio sob o leito, que possibilita otimizar o processo de combusto atravs do
controle do excesso de ar, elevar a taxa de combusto e minimizar o arraste de partculas finas.
C ombusto de slidos pulverizados em suspenso. A combusto de slidos em suspenso caracterizada pela disperso do slido no fluxo gasoso em todo o volume da cmara de combusto e pelo
reduzido tempo de combusto das partculas. O combustvel, modo em instalaes mecanizadas, recebe a denominao de pulverizado, e o processo de combusto representado pelo movimento das
partculas dentro da cmara de combusto, queimando de maneira isolada umas das outras, passando pelos estgios de aquecimento, secagem, emisso de volteis, combusto dos volteis e combusto
do carbono fixo. Mesmo nos equipamentos onde a queima por suspenso total sempre existe uma grelha para queima das partculas maiores e para remoo das cinzas.
Combusto de slidos em leito fluidizado. A combusto em leito fluidizado caracteriza-se pela formao de um leito de slidos em suspenso produzido por efeito do fluxo de ar forado atravs da grelha
distribuidora. As partculas do combustvel so mantidas suspensas em um leito de partculas inertes (areia, cinzas, alumina), fluidizadas pelo fluxo de ar.
A corrente de ar passa atravs do meio inerte e vai aumentando a velocidade at atingir a velocidade mnima de fluidizao, a partir da qual a mistura ar e slidos adquire caractersticas de um fluido,
chamado de leito fluidizado, pois alcanada a velocidade de transporte pneumtico e todas as partculas so arrastadas com os gases. Devido ao contato entre o combustvel e o ar no leito fluidizado, os
processos de transferncia de massa e energia se realizam com mais facilidade, obtendo-se uma distribuio quase uniforme de temperatura ao longo do equipamento, flexibilidade em relao ao tipo de
combustvel, contedo de umidade e cinzas e dimenses das partculas.

De acordo com as caractersticas construtivas, as fornalhas a leito fluidizado podem ser classificadas como convencionais ou recirculantes. Na fornalha de leito fluidizado convencional, o combustvel
queimado num leito de altura definida dentro do qual geralmente se colocam feixes de tubos para o controle da temperatura de combusto, evitando-se assim a fuso das cinzas do combustvel.
Na fornalha de leito fluidizado recirculante, as velocidades do ar so maiores que a velocidade de transporte pneumtico, o que provoca o arraste das partculas de combustvel e do material inerte. Um
conjunto de separadores ciclnicos situado na sada da fornalha reintegra os mesmos no leito para que a combusto seja concluda.

GASEIFICAO DA BIOMASSA
A tecnologia de gaseificao a converso de qualquer combustvel lquido ou slido, como a biomassa,
em um gs energtico atravs da oxidao parcial a temperatura elevada. Esta converso pode ser
realizada em vrios tipos de reatores, chamados gaseificadores. O processo de gaseificao ocorre
normalmente em quatro etapas fsico-qumicas distintas, com temperaturas de reao diferentes:
secagem da biomassa, pirlise, reduo e combusto. Cada um desses processos pode ser visualizado
como ocorrendo em uma regio separada dentro do equipamento, em uma seqncia determinada pelas
caractersticas do projeto. A situao da zona de combusto determinada pela posio da entrada de ar
e sua temperatura varia normalmente entre 900 e 1.300 C, resultado da reao exotrmica entre o
slido combustvel e o oxignio do ar. Os gases quentes da zona de combusto passam em seguida para
a zona de reduo, sempre adjacente, acima ou abaixo, onde na ausncia de oxignio ocorre o conjunto
de reaes tpicas que originam os componentes combustveis do gs produzido.
A zona de pirlise fica situada acima das zonas de combusto e reduo, que fornecem a energia
necessria para os processos pirolticos. As reaes de pirlise comeam a ocorrer a temperaturas em
torno de 400C, quando a estrutura dos materiais ligno-celulsicos comea a se decompor por ao
trmica. Consideradas globalmente, as reaes de pirlise so exotrmicas, formando-se vapor dgua,
metanol, cido actico e uma grande quantidade de alcatres pesados. A zona de secagem, situada logo
acima da zona de pirlise, apresenta temperaturas suficientemente baixas para evitar a decomposio da
biomassa e suficientemente altas para garantir a eliminao da umidade em forma de vapor dgua.
Os principais componentes combustveis do gs formado so o monxido de carbono (CO), o hidrognio
(H2) e o metano (CH4), em percentuais que variam com o tipo de gaseificador, com as condies de
operao e com a umidade da matria-prima. No se verificam grandes variaes na composio do gs
quando utilizados diferentes tipos de gaseificadores, mesmo trabalhando com diferentes tipos de
biomassa. A mistura de gases quentes que sai do gaseificador chamada de gs pobre devido ao seu
baixo poder calorfico, em torno de 4,5 MJ/Nm3 e 6,0 MJ/Nm3, correspondente a, aproximadamente,
10% do poder calorfico do gs natural. Projetos mais recentes j produzem gases que alcanam um
poder calorfico da ordem de 30% do poder calorfico do gs natural. O efeito diluidor do nitrognio, que
compe, aproximadamente, 76% do ar a principal razo do baixo poder calorfico do gs resultante do
processo. O gaseificador um reator qumico alimentado com combustvel slido ou lquido e com uma
quantidade controlada de ar forada para dentro do equipamento em uma posio ditada pelo projeto.
Parte do combustvel entra em combusto como em uma fornalha qualquer e a caracterstica principal da
gaseificao que o fornecimento de ar controlado de modo a evitar que a combusto se estenda a
toda a carga. Pela queima de parte da carga libera-se a energia que utilizada na degradao qumica e
gaseificao do resto do material.

Quanto classificao dos gaseificadores, respectivamente s caractersticas de movimento

relativo das massas e presso de trabalho, destacam-se as seguintes configuraes:
Gaseificador de fluxo contracorrente. um equipamento no qual a biomassa e o ar entram em
sentidos opostos, saindo o gs pela parte superior. Em contato com os gases ascendentes, a
biomassa sofre uma secagem inicial e, em seguida, pirolisada. Os alcatres produzidos durante
esta etapa so arrastados pelos gases que deixam o gaseificador. Ao trmino da pirlise, a
biomassa se gaseifica na zona de reduo utilizando a energia gerada nas reaes qumicas que
ocorrem na zona de combusto, logo abaixo.
Gaseificador de fluxo co-corrente. Tambm chamado de fluxo descendente, caracteriza-se por
apresentar a alimentao de biomassa e ar para combusto pela extremidade superior e produzir
um gs praticamente isento de alcatres pois os produtos de pirlise so forados atravs da zona
de combusto, onde a biomassa se encontra incandescente, destruindo termicamente os
alcatres formados e resultando em um gs limpo porm, de menor poder calorfico que o
produzido em equipamentos de contracorrente. Tambm se verifica um consumo de ar de
gaseificao um pouco maior que no anterior.

Gaseificador de leito fluidizado. Caracteriza-se pela formao de um leito de biomassa em

suspenso produzido por efeito do fluxo de ar forado atravs de um grelha distribuidora. As
partculas do combustvel so mantidas suspensas em um leito de partculas inertes (areia, cinzas,
alumina), fluidizadas pelo fluxo de ar. A biomassa alimentada em dimenses reduzidas para
permitir a fluidizao.
Duas fases podem ser identificadas numa seo transversal do leito: a emulso e as bolhas. A
emulso contm as partculas slidas e o gs que percola (processo de filtragem do gs) atravs
delas. O fluxo de gs na emulso limitado pela velocidade mnima de fluidizao. Qualquer
quantidade maior de gs passa pelo leito na forma de bolhas. As bolhas so praticamente isentas
de partculas slidas mas, em sua passagem pelo leito, algumas partculas so arrastadas por
elas.
A deciso por gaseificao pressurizada ou atmosfrica envolve a aplicao. Recorre-se a
gaseificao pressurizada principalmente, para a gerao de potncia em ciclos termeltricos. A
vantagem na diminuio das dimenses do reator s aparece acima de 150 MW, enquanto que na
faixa dos 20 MW praticamente no h reduo significativa. Os sistemas pressurizados
apresentam problemas quanto a alimentao de combustvel, a reduo do teor de alcatro do
gs, os xidos de nitrognio produzidos e a filtragem do gs quente

TORREFAO DA BIOMASSA
A torrefao uma tcnica promissora desenvolvida na Frana na dcada de 1980, que visa obter um
produto que concentre maior quantidade de energia em relao a matria-prima, com o mnimo de perda
de energia. A torrefao apresenta as seguintes vantagens como a conservao de 80 a 90% da energia
contida na matria prima original (menor converso em gases) e um poder calorfico mais elevado e baixo
teor de umidade estabilizado em no mximo 3%.

O processo de torrefao o elemento chave para o desenvolvimento de um modelo de negcios para

gerao de energia com alta qualidade (elevado poder calorfico e baixa umidade) de um combustvel
renovvel (madeira) e baixa emisso de C02. Facilitao no armazenamento (produo e consumo) e uma
reduo nos custos de transporte.

No processo de torrefao conseguimos resolver todos os problemas dos resduos florestais e industriais
em todos os setores de produo industrial da madeira, gerando uma nova alternativa de negcios para
as empresas.

Torrefao um processo industrial utilizado para produzir produtos de alta qualidade slida. No uso
energtico a diminuio da higroscopicidade garante melhores desempenhos em gerao de energia
trmica, pois no h gasto energtico para evaporao da gua, alm da inexpressiva absoro de
umidade do ambiente que ela passa a ter, o que permite o armazenamento do combustvel por perodos
mais longos.

Torrefao de biomassa tem trs vantagens imediatas sobre a biomassa no tratada:

1. O valor do poder calorfico (energia) aumenta de forma a considervel com o processo industrial de
torrefao.

2. A biomassa torreficada mais fcil para ser triturada em caso de uma industrializao ou compactao
na forma de pellets ou briquetes com alta densidade de energia volumtrica (energia por unidade de
volume).
3. As propriedades fsico-qumica da biomassa torreficada tais como durabilidade, homogeneidade e
comportamento hidrofbico tem uma melhora considervel enquanto a atividade biolgica fortemente
reduzida.

A diminuio das propriedades mecnicas reflete-se no aumento da friabilidade. A queima de

biomassa em forma de finos mais eficiente, pois h um aumento da superfcie especfica do
combustvel o que prov melhores condies para transferncia de calor; vrias partculas tm
maior superfcie especfica somadas que uma pea nica de madeira. Durante o processo de
torrefao, a biomassa perde gua e uma parte do seu teor de volteis, tornando-se seca e mais
escura. A biomassa torrefeita mais hidrofbica, tem um poder calorfico mais elevado, e sofre
uma reduo de volume de 30 %, mantendo cerca de 90% do seu contedo energtico
comparativamente biomassa original.
As propriedades do processo industrial que estamos desenvolvendo produzem os seguintes
benefcios na utilizao em caldeira industrial ou em centrais termoeltricas ou co-gerao de
energia : Para cada tonelada de biomassa torreficada queimada na caldeira industrial, reduz as
emisses de gs carbnico em at 2,4, toneladas gerando um crdito de carbono de US$ 72. A
biomassa torreficada pode ser utilizada com o carvo (co-firing) para uma queima industrial. A
biomassa torreficada tem uma umidade baixa e no adquire umidade natural podendo ficar num
ptio em aberto na unidade industrial. Durante o processo de torreficao os volteis so
removidos eliminando o teor de cinza em caldeira industrial. A umidade removida e a
hemicelulose degradada e outros compostos de baixo poder calorfico.
A biomassa torreficada neutra em carbono, pois a biomassa uma energia renovvel (seqestro
de carbono) durante a fase de crescimento (madeira) e o gs carbono liberado durante a queima
industrial. Diminui as emisses durante a combusto. Apropriado como um combustvel ecolgico
para combusto com a diminuio das emisses de CO2. O produto final tem uma uniformidade e
uma excelente durabilidade. A biomassa torreficada no aumenta a umidade na armazenagem ao
contrrio da madeira ou do carvo. A biomassa torreficada mantm uma estabilidade energtica.
As diferentes fases da torrefao ocorrem em diferentes gamas de temperatura: A biomassa
aquecida desde a temperatura ambiente at cerca de 100C e nessa temperatura perdem-se
componentes volteis e diminui a umidade; A pr-secagem ocorre a partir dos 100 C, quando as
molculas de gua livres evaporam em temperatura constante. Aps secagem e aquecimento, a
temperatura da biomassa aumenta at 200 C.
As molculas de gua so libertadas e ocorre alguma perda de massa devido evaporao de
compostos orgnicos volteis. Em seguida ocorre a torrefao efetiva. Este processo comea
quando a temperatura atinge os 200/300 C pois a partir dessa temperatura ocorre
decomposio dos biopolmeros constituintes dos materiais ser mais intensa (quanto maior for a
temperatura mxima de aquecimento e o tempo decorrido a essa temperatura).

A temperatura de torrefao definida como a temperatura mxima constante de todo o processo.

durante este perodo que ocorre a maior parte da perda de massa. O arrefecimento ou resfriamento do
produto slido ocorre quando a temperatura diminui de 200/300 C at temperatura ambiente.
Caractersticas qumicas da torrefao. As caractersticas da biomassa torrificada variam principalmente
em funo da temperatura e do tempo de processamento. A padronizao das caractersticas da
biomassa torrificada faz dela um combustvel altamente competitivo. A torrefao um tratamento
trmico a temperaturas relativamente baixas (225 300C) que visa produzir um combustvel com maior
poder energtico.
Caractersticas mecnicas da torrefao. A temperatura final e o tempo de reao interferem
significativamente nas propriedades mecnicas. A diminuio da resistncia compresso est
diretamente relacionada ao aumento do tempo e da temperatura do tratamento trmico, sendo que a
temperatura mais influente.
Balano de massa e energia da torrefao. Em uma torrefao tpica, 70% da massa permanecem como
produto slido com 90% da energia inicial e 30% so formados por gases que contm apenas 10% do
contedo energtico da biomassa. O processo de torrefao apresenta um rendimento gravimtrico
mdio de 75%, com 55 a 60% de carbono, 5 a 5,5% de hidrognio, 0,1 a 0,2% de nitrognio e 35 a 38%
de oxignio na composio elementar. Com um poder calorfico de 5.200 a 6.000 kcal/kg (22.000 a
25.000 kJ/kg), a biomassa torreficada situa-se entre a madeira anidra (4.600 kcal/kg) e o carvo (6.500
kcal/kg). A biomassa torrificada retm 70% a 90% da massa inicial, diminui de 80% para 60-75% seu
teor de matrias volteis e de 10% para 0-3% seu teor de umidade.
Utilizao da biomassa torreficada. A utilizao direta de biomassa torreficada em grande escala e em
pequena escala de aquecimento industrial, queima em unidade de co-gerao e para o aquecimento
domstico. Utilizao no processo de combusto com o carvo para a produo de ao. O alto teor de
carbono fixo da biomassa torrada apresenta potencialidade para ser aplicada como redutor na indstria.
Num forno para a produo de silcio, processo que requer de redutores de alta resistncia mecnica,
indicaram que a biomassa torrada comportou-se mais eficiente.
Devido ao alto grau de padronizao da biomassa torrada, o uso gaseificadores facilita a regulao e
otimizao. Apesar da biomassa torrada possuir menor valor energtico especfico que o carvo , seu
uso mais conveniente pois a biomassa torrada menos frivel o que evita a formao de p e portanto
o gs obtido mais limpo. Combustvel industrial e domstico: Em nvel industrial a biomassa torrada,
pode ser utilizada em grande escala para a produo de eletricidade na queima em caldeiras para a
produo de vapor. Tambm outra alternativa o uso na co-combusto com carvo mineral, benefcios
ambientais pela reduo de emisses de dixido de enxofre.

Quem produz biomassa torreficada tem um melhor retorno ao seu investimento pois tem um
produto energtico com uma densidade menor e uma unidade baixa facilitando o transporte e o
armazenamento.
Quem consome a biomassa torreficada tem um produto com elevado poder calorfico para gerao
de energia e um custo baixo em termos de eficincia energtica na caldeira industrial e no
armazenamento final.
A biomassa torreficada mais eficiente para o uso em caldeira industrial de co-gerao de
energia. Com uma densidade de energia mais elevada, podemos reduzir os custos de transporte,
manuseio e o custo de armazenamento.
A biomassa torreficada (devido ao alto poder calorfico, propriedades homogneas) adequada
para a produo de gs de sntese .
Na base destes produtos qumicos adicionais podem ser produzidos com a biomassa torreficada
os polmeros plsticos. A biomassa torreficada pode ser utilizada como um produto em processos
industriais como carbonizao, composio de polmeros e muitas outras aplicaes relacionadas
com o carbono, mas com o carter ecolgico e renovvel.

BRIQUETE DE BIOMASSA
O Briquete uma lenha ecolgica (reciclada) que resultado do processo de secagem e
prensagem de serragem ou p dos mais diversos tipos de madeira e de resduos florestais e
industriais.
O Briquete fabricado atravs do processo de compactao mecnica e no tem nenhum
componente qumico ou aglutinante no processo. Os briquetes so blocos cilndricos ou poligonais
de biomassa compactada com volumes geralmente variveis entre 0,8 cm3 e 30 cm3 cada, e que
podem substituir a lenha em instalaes que utilizam esta como fonte energtica (principalmente
uso industrial ).
O briquete adequado para uso em caldeiras industriais e tambm na substituio com grande
eficincia o uso da lenha comum, o leo combustvel e o gs natural. O Briquete o combustvel
slido mais limpo que existe no mercado. O Briquete uma forma sustentvel de energia. O uso da
matria-prima necessria para a produo do Briquete tem como conseqncia a limpeza dos
resduos florestais, o que, por sua vez, contribui para uma grande reduo do risco de incndios e
queimadas.
Vantagens do Uso dos Briquetes: a) So produzidos em tamanhos padres; b) So fornecidos em
embalagens padronizadas, uma tonelada de briquete substitui at 5 m3 de lenha; c) Poder
calorfico de 2,5 vezes maior do que o da lenha; d) Espao de armazenagem reduzido,
possibilitando assim a manuteno de estoques reguladores e de emergncia; e) Devido a baixa
umidade a temperatura se eleva rapidamente, produzindo menos fumaa cinza e fuligem em
relao lenha; f) O Briquete vendido por peso certo. J a lenha comercializada por m3, o que
permite perdas devido aos vazios em seu empilhamento; g) Alto poder calorfico mais homogneo
que a lenha; h) Maior temperatura de chama; i) Permite o aproveitamento dos resduos das
indstrias de base florestal, agro-agrcolas, agroalimentares, entre outros de origem vegetal; j)
Aumento do poder calorfico lquido dos materiais por unidade de volume; k) O produto final de
fcil transporte e armazenamento; l) O processo ajuda com o manejo dos resduos slidos; m) O
processo ajuda na reduo do desmatamento, j que o briquete um substituto da lenha e do
carvo vegetal. n) Menor custo direto e indireto. Reduz o impacto negativo sobre as florestas
nativas para a retirada da lenha e menor mo-de-obra no manuseio. o) No danifica a fornalha
no manuseio de abastecimento. p) liberado pelo IBAMA dispensando licena.

A briquetagem consiste na aglomerao de partculas finas por meio de presso, com auxlio ou no de
um aglutinante, permitindo a obteno de um produto no s compactado, porm com forma, tamanho e
parmetros mecnicos adequados. A reduo de volume do material, em alguns casos, alm dos
benefcios tecnolgicos, permite que materiais finos possam ser transportados e armazenados de forma
mais econmica.

Os briquetes, cujo processo de endurecimento foi realizado temperatura ambiente, apresentam baixa
resistncia mecnica quando submetidos temperatura elevada. O seu uso fica restrito aos processos
onde se utiliza baixa presso.

O processo pode ser dividido em quatro etapas: alimentao ou preparao; mistura; compresso e
tratamento trmico.

TECNOLOGIA DE PRODUO DE PELLETS

SUSTENTABILIDADE DO EMPREENDIMENTO INDUSTRIAL APROVEITAMENTO DOS RESDUOS FLORESTAIS E INDUSTRIAIS

O empreendimento industrial apresenta uma viso integrada, entre o recebimento da matria-prima (toras, lenha e de resduos industriais) e a futura produo de pellets. Dessa forma,
para compor anlise de alternativas para a implantao da unidade industrial necessrio que sejam considerados os seguintes fatores: A existncia de reas j cultivadas com
florestas com pinus na regio foi um atrativo para a implantao da unidade industrial de peletizao, pois tal fator facilita o fornecimento de matria prima (madeira).
Utilizamos o aproveitamento sustentvel de uma srie de resduos de diferentes formatos e caractersticas que, em maior ou menor grau. Identificamos na regio os seguintes resduos
florestais e industriais: cascas, revestimento externo das toras podem ser aproveitadas para a gerao de energia trmica em fornalha industrial no processo de produo de pelllets.
A matria-prima utilizada na unidade industrial proveniente de diversas fontes, resduos florestais, industriais e plantaes florestais de cunho energtico de rpido crescimento.

Pellet uma fonte de energia renovvel pertencente classe da

biomassa, sendo um combustvel slido de formato cilndrico de
resduos de madeira prensado proveniente de desperdcios de
madeira ou de resduos florestais e industriais. uma fonte de
energia renovvel, limpa e eficiente, resultando em um
combustvel slido a partir de biomassa florestal e de resduos
gerados no processamento da madeira, permitindo uma
combusto com pouca fumaa, e liberando menos monxido e
dixido de carbono do que qualquer combustvel fssil. Devido
tecnologia na sua transformao, a umidade dos pellets
extremamente reduzida, o que permite que a combusto seja
muito mais eficiente e libere muito menos fumaa que a lenha
normal, com reduzida formao de cinzas, tornando-se uma
soluo ecologicamente correta para aquecimento de ambientes
residenciais e comerciais ou tambm para uso em caldeiras
industriais.
Dez Razes para a produo e consumo de pellets:
1 Pellets uma energia limpa e renovvel que luta contra o
aquecimento global.
2 Produzir Pellets uma prtica sustentvel que gera dividendos
para as empresas.
3 Pellets uma energia natural e saudvel e que contribui ao
meio ambiente.
4 Pellets uma energia limpa e segura (produo, consumo e
transporte).
5 Pellets energia para aquecimento industrial e residencial
(benefcios para as empresas de cunho econmico, social e
ambiental).
6 Pellets uma energia trmica e de aquecimento, sendo
utilizada no Brasil em mais de 100 hotis e resorts.
7 Pellets um promissor negcio para as empresas brasileiras.
8 O Brasil tem a tecnologia de produo industrial
(equipamentos) de pellets com segurana, dentro das regras
internacionais (CEN ENPlus) e uma linha especial de
financiamento.
9 Pellets tem um crescimento geomtrico no consumo
internacional.
10 Os preos dos pellets no mercado internacional so estveis
energia.

Para o processamento industrial

na unidade de pellets utilizamos a
matria-prima na regio como:
Cavaco sujo - partculas com
dimenses mximas de 50 20
mm que na regio composta por
(costaneiras, refilos e outros
resduos) que chegam a 30% do
volume total de matria-prima
utilizada no processo de gerao
de energia trmica industrial
(fornalha).

Cavaco limpo - partculas com

dimenses mximas de 50 20
mm que na regio composta por
(lenha e tora fina limpa e aparas)
que chegam a 30% do volume
total de matria-prima utilizada no
processo industrial de produo
de pellets.
Micro-p, Maravalhas e cepilhos
resduos com dimenses de 0,5 a
2,0
mm
que
utilizamos
diretamente no processo industrial
e que chegam a 18% do volume
total de matria-prima.
serragem - partculas de madeira
com dimenses entre 0,5 e 2,5
mm que utilizamos no processo
industrial e que chegam a 22% do
volume total de matria-prima
utilizada no processo de produo
de pellets.

REFINAO DA MATRIA-PRIMA PARA O PROCESSO DE PRODUO DE WOODPELLETS

A primeira fase do processo industrial da Biopellets envolve a da refinao. A matria-prima a ser utilizada no processo industrial deve ser de origem florestal (processo de extrao
florestal, biomassa residual como galhos, copa, descarte, tora fina e de menor dimetro ou lenha), fins energtico (floresta plantada com curta rotao de biomassa) ou industrial
(resduos do processo de madeira e serraria) para o processo industrial. A biomassa e a casca devem ser utilizados no processo de gerao de energia trmica e vapor (fornalha
industrial).
Moagem de matria-prima verde: Trata-se da fase na qual a madeira j triturada (cavaco) reduzida a partculas de menor dimenso, ficando semelhante a serragem e o micro-p. Para
o efeito, utilizamos de moinhos de martelos Posteriormente, o material transportadora at o silo.

GERAO DE ENERGIA TRMICA E SECAGEM INDUSTRIAL

A matria-prima que passou pelo processo de refinao (classificao e refinao de modo que a partcula seja reduzida ao tamanho mximo 2mm redimensionamento da matriaprima) passando para a secagem industrial (obteno de um contedo de umidade no mximo 14%) e que se encontra no silo de armazenamento (sistema de alimentao automtico).
Previamente o material deve passar por um filtro que permite a reclassificao das partculas de acordo com o tamanho. As partculas no aptas so devolvidas triturao, as que so
aceitveis so depositadas numa mesa doseadora que regula a entrada do material na peletizadora, que deve garantir um fluxo contnuo e uniforme de material. Passamos pelo
processo industrial de secagem da matria-prima. Aps a secagem, o material, j com os nveis de umidade pretendidos (14%), novamente triturado (nova refinao) para ser
homogeneizado relativamente dimenso, atravs de moinhos de martelos, localizados no pavilho denominado por sistema de moagem seca.

PROCESSO INDUSTRIAL DE PELETIZAO

Em fase seguinte, a matria-prima que passou pelo processo de refinao (classificao e refinao de modo que a partcula seja reduzida ao tamanho mximo 2mm
redimensionamento da matria-prima) e secagem industrial (obteno de um contedo de umidade no mximo 14%) e que se encontra no silo de armazenamento (sistema de
alimentao automtico) para o processo industrial de peletizao. Aps passar pela ltima refinao na unidade industrial de biopellets, o material prensado, originando-se um
granulado de madeira, geometricamente cilndrico, com dimetro de 6 ou 8 mm e comprimento entre 20 e 40 mm. No processo de prensagem necessrio um aquecimento at
temperatura de 120-130 C (com recurso a vapor seco). Ao aquecer, a lignina da madeira torna-se mais plstica, promovendo a agregao das partculas, sem que haja necessidade de
adicionar materiais adesivos (apenas aditivo natural) . A matria-prima pressionada a alta presso e os pellets so cortados, no comprimento desejado, do lado de fora da matriz.
Aps peletizao, a temperatura da madeira normalmente cerca de 60 a 80 graus Celsius, e o teor de umidade de cerca de 15%. Em seguida, a mquina de resfriamento tem de ser
utilizada para reduzir o teor de umidade para 7 %, de modo a garantir o armazenamento fcil. O sistema de resfriamento consiste numa cmara vertical, de onde os pellets caem em
fluxo de contracorrentes, permitindo diminuir a sua temperatura.

PROCESSO DE ARMAZENAGEM DE PELLETS

Os pellets, aps serem resfriados e limpos, passam por um sistema de pesagem antes de serem confeccionados em sacos especficos personalizados ou em big bags. Este sistema de
ensacagem pode ser controlado manual ou automaticamente. No fim da linha de produo os pellets podem ser armazenados em silos ou inserir-se numa mquina de pesagem e
embalagem automtica.
Os pellets so facilmente armazenveis, devem ser depositados em local seco, de modo a no favorecer o desenvolvimento de bactrias ou fungos, embora possuam uma baixa
percentagem de umidade . So de fcil manipulao, podem ser conservados por muito tempo e ocupam um espao inferior ao da lenha em cerca de 1/3. Para armazenar uma
tonelada de produto necessrio um depsito de 1,8 m3.

Unidade de Armazenagem.
Aps o processo industrial
de fabricao, os pellets so
armazenados em silos, para
a sua distribuio a granel,
ou introduzido em mquinas
de
pesagem
e
de
embalagem
automtica,
quando
forem
comercializados em sacos.
Desde que armazenados em
local seco, os pellets no se
degradam com o tempo.
Os pellets podem ser
empacotados em sacos de
papel de vrios tamanhos ou
distribudos a granel.
Uma vez que a empresa
produz pellets para o
mercado industrial e para o
mercado domstico, com
caractersticas de qualidade
diferentes,
existe
a
necessidade de impedir a
mistura dos pellets atravs
do planejamento adequado
dos
procedimentos
de
operao e a possibilidade
de
armazenamento
em
locais diferentes.
De modo a responder a esta
necessidade, temos uma
instruo de trabalho para
armazenagem e embalagem
de pellets.

Transporte de Pellets. O transporte

um fator muito importante para
manter a economia na indstria de
pellets. Por esta razo as fbricas de
peletizao devem estar localizadas o
mais perto possvel das fontes de
matria-prima. Uma avaliao em
termos de logstica de transporte
importante para a viabilidade do
projeto industrial.
O transporte dos pellets no
perigoso e nem gera autocombusto
ao contrrio do que acontece com
outros combustveis. O transporte dos
pellets em sacos maiores (big bags)
mais econmico, mas no adequado
para os pequenos consumidores,
sendo principalmente utilizados para
instituies que utilizem sistemas de
aquecimento de grande de escala.
Distribuio. Os pellets no mercado
interno so distribudos a granel,
transportados por caminhes
ou
empacotados em sacos de 15 kg ou
big-bags de 1 000 kg. Os sacos so
entregues em paletes, normalmente
de 1 tonelada ou em embalagem
plstica.

Expedio de pellets ensacado ou a

granel. Os pellets produzidos na
unidade industrial, para consumo
domstico podem ser comercializados
a granel, em paletes com sacos de 15
Kg ou em big-bags.

De modo a efetuar um autocontrole de qualidade e a

facilitar a identificao de
lotes que esto fora de
especificaes.
Desenvolvemos um sistema
de
rastreabilidade
nos
pellets
comercializados
ensacado
descrito
no
procedimento
operacional
de identificao dos pellets
ensacados.

Relativamente aos pellets na

expedio do produto, os
caminhes que transportam
pellets,
a
granel
ou
ensacado, so pesados, de
forma
a
controlar
a
quantidade de produto como
definido na instruo de
trabalho
da
pesagem
caminhes e do produto
acabado.

VIABILIDADE ECONMICA E FINANCEIRA

Para a viabilidade de uma planta industrial importante trabalhar com alguns tpicos do custo operacional de produo, segmentado nas principais etapas do processo de peletizao,
envolvendo os custos de matria-prima (no caso da produo industrial teremos um percentual menor que 35% pois vamos utilizar os resduos florestais, industriais e lenhosos) bem
como os custos menores em termos de energia para secagem e moagem e resfriamento. Segundo dados do European Pellet Centre, nos Estados Unidos (41% das plantas) e na Europa
(52% das plantas) tm capacidade instalada inferior a 30 mil toneladas por ano. Sabe-se que h indstrias de pellets de madeira integradas diretamente com serrarias e carpintarias,
mas, mesmo quando no ocorre tal integrao, os produtores se localizam prximos das plantas industriais com base florestal, devido importncia relativa dos custos logsticos. A
escala limitada pela oferta de insumo local.
No processo de fabricao dos pellets de madeira, bem como em qualquer atividade industrial, o custo de produo unitrio diminui com o aumento das unidades produzidas, em um
determinado perodo de tempo. Os economistas chamam este conceito de economia de escala. Ao lado comprovamos a eficincia na produo dos pellets maximizada com o projeto
que estamos implantando de dez toneladas de pellets por hora

DADOS GERAIS
6.000 Toneladas

ITEM
1. Receita
2. Custos de Operao

2016
33.339.600,00
8.898.972,22
3.681.951,14

2017
35.006.580,00
9.343.920,80

72.000 Toneladas

3. Amortizaes

3.681.951,14

Produo Mensal de Pellets

10 ton./hora 24 horas 25 dias
Produo Anual de Pellets
10 ton./hora X 24 horas X 25 dias X
12

PROJEO

Investimento Fixo

DE

Financiamento

Preo Base do Produto

(INVESTIMENTO
ENGENHARIA
TERRENO
CONSTRUO)

RESULTADOS

3. Resultado Operacional (1-(2-3))

4. Resultado antes Impostos (venda)

20.758.676,64
20.758.676,64

(AMORTIZAO
FINANCIAMENTO
)
22.580.708,06
22.580.708,06

5.Lucro Presumido

1.977.038,28

2.075.890,19

18.781.638,36
939.081,91
17.842.556,45
4.460.639,11
13.381.917,34

20.432.817,87
1.021.640.89
19.411.176,98
4.852.794,24
14.558.382,74

RS 450,00 Tonelada

FOB Porto
Ex Works Unidade Industrial
Exportao

RS 400,00 Tonelada

Faturamento Bruto
RS 2.400.000,00
Mensal (Ex-works)
Faturamento Bruto
Anual (Ex-works)

RS 28.800.000,00
(RS 33.339.600,00)
EXPORTAO

PARA
EXPORTAO

Impostos Diretos sobre a Venda

6. Resultado Lquido (4-5)
7.Dividendos (5 % Lucro Lquido)
8. Lucros Retidos (6-7)
9. IRPJ Lucro (25%)
10. Resultado Final

VIABILIDADE ECONMICA E FINANCEIRA

Anlise de Sensibilidade. O Fluxo de caixa projetado caracteriza-se por apresentar diversas entradas de capital e o maior fluxo de sada no valor residual estimado da empresa, o que
leva a recuperao do investimento a ocorrer em 2,6 anos. Conclui-se que: O Projeto para a implantao da unidade industrial de Wood Pellets totalmente vivel j que apresenta um
valor atual lquido positivo e uma taxa interna de retorno acima do custo de capital A anlise econmica demonstrou que a taxa interna de retorno (TIR) tem suas taxas bem acima do
patamar do negcio sendo o valor presente lquido (VPL) positivo, o que credenciou a implantao da unidade industrial.

Ponto de Equilbrio Operacional

Quando a receita da unidade industrial
de produo de pellets se iguala ao
custo total de produo, no se tem
lucro nem prejuzo.
Esse o ponto de equilbrio operacional
e representa a capacidade mnima
operacional da planta.

Para se ter lucratividade na empresa,

deve-se
trabalhar
acima
dessa
capacidade operacional da planta.
O clculo do ponto de equilbrio
operacional (PE) utiliza o custo fixo
anual (CF), o custo varivel anual (CV) e
a receita total (RT) operando a 100% da
capacidade anual.
Onde comprovamos que existe desde a
fase preliminar de produo industrial e
a venda direta do produto.
Como os investimentos sero em
estrutura industrial e um perodo de
dois anos de carncia, o ponto de
equilbrio

positivo
desde
a
implantao da unidade industrial.

VENDAS E EBITDA 2014-15 PROJETO BBER PELLETS (MILHES R$)

20

Em 2017 a Companhia espera atingir um EBITDA de R$ 14.558.382,74

(deduzindo uma parcela do financiamento) com resultado positivo (mesmo com
o pagamento) combinado sua prpria produo industrial (planejamento na
aquisio de matria-prima e a otimizao dos custos) e a venda industrial para
a Itlia (tem recursos suficientes) para o pagamento integral do financiamento.

18
16

Em 2018 tem a previso em alcanar um lucro lquido operacional superior em

funo da estratgia direta de venda da produo industrial e do pagamento
integral do financiamento dos equipamentos .

14
12

O EBITDA tem um aumento nos prximo anos em funo do planejamento

estratgico comercial.

10
8

Em 2019 a empresa deve ultrapassar o lucro lquido para quase RS

25.000.000,00 aumentado de forma significativa para a implantao de uma
segunda unidade industrial.

6
4

A estratgia de vendas tem um aumento da capacidade produtiva melhorando

assim seu EBITDA (37%)

2
0
2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023

CAPEX
A companhia deve implantar a unidade industrial com o objetivo de exportao de toda a sua produo industrial para a Europa.
Os investimentos esto focados na reduo de custos (varivel) e pelo aumento natural da demanda. inteno da Companhia assegurar uma maior variedade de matria-prima
assegurando disponibilidade e oportunidades.
O maior investimento est planejado em 2016 para a implantao da unidade industrial enquanto em 2018 a companhia ser auto-suficiente para a expanso final.

Mtodo do Payback Simples (PBS) . O payback simples o tempo necessrio para recuperar o capital inicial investido, de acordo com o fluxo de caixa gerado no projeto a cada
ano. O resultado abaixo gerado no clculo acima foi de 2,6 anos necessrios para recuperar o investimento inicial.
MTODO DO PAYBACK DESCONTADO. O mtodo do payback descontado, tem os mesmos fundamentos do simples, porm ele inclui o custo de oportunidade para medir o tempo
de retorno do capital investido. Como se percebe, precisa de 3,04 anos completos para recuperar o investimento inicial. Com este resultado, o projeto, j que atende a
necessidade de trs anos para o retorno do capital investido projetado inicialmente.
MTODO DA TAXA INTERNA DE RETORNO (TIR) . A Taxa Interna de Retorno uma das tcnicas mais sofisticadas e utilizadas na anlise de investimento de projetos. A TIR
como taxa de desconto que torna nulo o valor atual lquido do investimento. A TIR deste clculo apresentou 37,81%. O valor percentual foi maior que (k) custo de oportunidade.
MTODO DO NDICE DE LUCRATIVIDADE (IL) . Este mtodo, definido como o resultado de dividir a soma dos presentes retornos do projeto em questo, considerando a taxa
requerida (k) pelo seu custo inicial (I). Ou melhor, o ndice de Lucratividade mede o valor do projeto por unidade de custo na data inicial do fluxo de caixa do projeto. Ou seja,
medir o valor que a cada R$1,00 investido desde o incio do projeto, gerar R$IL da soma dos presentes dos retornos. Isto demonstra que a cada R$ 1,00 investido na empresa,
depois de 5 anos resultar em R$ 4,55 o capital. O ndice de lucratividade foi acima de $1, o projeto industrial totalmente vivel.
MTODO DO VALOR FUTURO LQUIDO (VFL) . O Valor Futuro Lquido resulta o valor monetrio na data terminal do fluxo de caixa. O VFL compara todas as entradas e sadas de
dinheiro na data terminal do projeto, capitalizando os retornos futuros do fluxo de caixa (FC) com o custo de oportunidade (k). O VFL pega o valor do valor presente lquido (VPL)
e multiplica pelo custo de oportunidade ao quadrado do nmero de anos de anlise do projeto. No presente caso o VPL foi maior do que zero o que vivel o presente projeto
industrial.

ENORME DEMANDA INTERNACIONAL DE CONSUMO DE PELLETS

As previses mais otimistas so da European Biomass Association que
devem ser consumidos 80 milhes de toneladas de pellets em 2020
(importao direta do Reino Unido, Holanda, Blgica, Alemanha,
Dinamarca, Sucia e a Itlia).
Ekman & Co calcula em 18 milhes toneladas de wood pellets na
Europa em 2014.
Pyry tem a estimativa utilizao de wood pellets de 16,5 milhes de
toneladas em 2016.
New Energy Finance tem a estimativa de uso pellets em cerca de 28
milhes de toneladas em 2025.
Sikkema projeta que a demanda por pellets de madeira poderia, em
teoria, chegar a at 150 milhes de toneladas at 2020, supondo que
50% de todas as caldeiras de aquecimento de leo poderiam ser
substitudas, em 2020, e assumindo um nvel da UE, a taxa de coincinerao mdia de 10% em todas as usinas de carvo na UE.

O mercado global de pellets deve chegar a US$ 9 bilhes em 2020, segundo as informaes de Michele Rebiere da Viridis Energy Inc no Congresso Pellet Supply Chain
Summit International Biomass Conference no Estados Unidos. " O maior mercado de consumo na Europa com mais de 20 milhes de toneladas em 2013 para uso
industrial e residencial" e "dever crescer para 28 milhes de toneladas em 2015 e 42 milhes em 2020.
Seth Ginther, Diretor Presidente da U.S. Industrial Pellet Association aponta "que em 2020 as estimativas variam entre 25 at 70 milhes de toneladas de consumo
internacional de pellets".
Japo. Vrias instalaes de testes de co-incinerao de 3% de pellets em carvo com um consumo de 6,5 milhes de toneladas de pellets de madeira. Coria reduo
30% nas emisses de carbono 2020 e previso consumo de 5 milhes de ton. de pellets.

MERCADO NACIONAL DE CONSUMO WOODPELLETS

Quem consome pellets no Brasil: usurios de fornos e aquecedores a lenha, gs e energia eltrica, como padarias, pizzarias, granjas, hotis, motis, hospitais e lavanderias.
Em escala industriais as indstrias que utilizem os combustveis fsseis: BPF, GLP ou gs natural ou ainda a biomassa na lenha, cavaco, p de serra, briquete e carvo.

PRODUTORES DE PELLETS BRASIL

1. PelletBraz Porto Feliz/SP 18.750
2. Piomade Farroupilha/RS 3.750
3. Koala Energy Rio Negrinho/SC 22.500
4. Briquepar Telemaco Borba/PR 30.000
5. Energia Futura Benedito Novo/SC 18.750
6. BR Biomassa Maring/PR 22.500
7. Ecopell Itaju/SP 22.500
8. Ecoxpellets Bandeirantes/PR 37.500
9. EcoPellets So Jos dos Campos/SP 1.125
10. Lnea Paran Sengs/PR 30.000
11. Copellets Palmital/SP 7.500
12. Timber S.A. Pin/PR 120.000
13. Wood Tradeland Tunas/PR 24.000
14. Green Energy Votuporanga/SP 40.000 (em desenvolvimento)
15. ERB Brasil So Paulo/SP 30.000 (em desenvolvimento)
16.Biopellets Brasil Lins/So Paulo 72.000
17. Eurocorp Pellets Otacilio Costa/SC 140.000 (em desenvolvimento)
18. Araupel Quedas Igua/PR 12.000 (em desenvolvimento)
19. International Biomass Corporation 1.600.000 (em desenvolvimento)
20. BioPellets Ja/SP 140.000 (em desenvolvimento)
21. Finagro Pellets Pinheiro Machado/RS 400.000 (em desenvolvimento)
22. Pellets So Borja Rio Grande do Sul 72.000 (em desenvolvimento)
23. Tanac Montenegro/RS 400.000 (em desenvolvimento)
24. Biofogo Energia Renovvel Ressaquinha/MG 12.000
25. Tibagi Pellets Paran 25.000
26. Copacol Pellets Bagao de Cana Paran 36.000
27. Resisul Florestal Itapeva/SP 36.000
28. Chamape Pellets Valr do Ouro/RS 36.000

BIBLIOGRAFIA
ASSOCIAO BRASILEIRA DAS INDSTRIAS DE BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL(ABIB) Inventrio Residual Brasil 2011. Curitiba 2011
ASSOCIAO BRASILEIRA DAS INDSTRIAS DE BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL(ABIB) Biomassa Florestal Brasil Curitiba 2012
ASSOCIAO BRASILEIRA DAS INDSTRIAS DE BIOMASSA E ENERGIA RENOVVEL(ABIB) WoodPellets Brasil. Curitiba 2011
ASSOCIAO BRASILEIRA DA INDSTRIA DE MADEIRA PROCESSADAMECANICAMENTE (ABIMCI). Madeira processada mecanicamente: estudo setorial.Curitiba, 2008.
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