FACULTAD DE INGENIERAS
TTULO
Aplicacin de galgas extensiomtricas en el laboratorio de mecnica de materiales de
la Carrera de Ingeniera Mecnica para la obtencin de deformaciones en elementos
sometidos a cargas combinadas
AUTORES:
Pablo Xavier Idrovo Urgiles
Luis Miguel Quintanilla Molina
DIRECTOR:
Ing. Vinicio Snchez
DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD
Nosotros, Pablo Xavier Idrovo Urgiles y Luis Miguel Quintanilla Molina, declaro
bajo juramento que el trabajo aqu descrito es de mi autora, que no ha sido
previamente presentado por ningn grado o calificacin profesional y que he
consultado las referencias bibliogrficas que se incluyen en este documento.
______________________
_________________________
Pgina|I
CERTIFICACIN
______________________________
Ing. Vinicio Snchez Mgst.
Pgina|II
AGRADECIMIENTO
A Dios por darnos la fuerza y la inteligencia, para poder culminar con xito nuestra
carrera universitaria.
Al Ing. Vinicio Snchez director del presente proyecto, por su gua, paciencia y
consejos. Al Ing. Jos Prez docente de la Escuela Politcnica del Ejrcito por
habernos brindados las pautas necesarias para iniciar este trabajo investigativo. Y a
todos quienes aportaron de una u otra manera para la consecucin del presente
trabajo.
Pgina|III
DEDICATORIA
quisiera
dedicarles
en mis estudios,
a
mis
hermanos
Pgina|IV
DEDICATORIA
Pgina|V
NDICE DE CONTENIDOS
Declaratoria de responsabilidad.. I
Certificacin.. II
Agradecimiento. II
Dedicatoria IV
CAPITULO 1
Introduccin.. 3
1.1.2
Definiciones.. 3
1.1.3
La fuerza y su medida 4
1.3.2
Resistencia de la galga.. 8
1.3.3
Factor de la galga.. 8
1.3.4
Histresis... 9
1.3.5
1.3.6
1.3.7
Fluencia. 11
1.3.8
Deformacin mxima 11
1.3.9
Comportamiento a la fatiga... 12
15
16
1.4.2
17
Segn su geometra..
18
20
Transductores 23
23
27
1.5.1.3.2
29
1.6.2.1 Transductor 34
1.6.2.2 Circuito de medicin. 34
1.6.2.3 Acondicionamiento de la seal.. 40
1.6.2.4 Visualizacin. 41
CAPITULO 2
Consideraciones ... 44
2.2.2
2.3.2
Conversin a digital... 53
CAPITULO 3
60
61
70
3.1.2
70
70
71
3.1.3
71
73
3.2.2
74
3.2.3
75
77
Verificacin de prctica 1. 82
3.3.3
Verificacin de prctica 2. 85
3.3.4
Verificacin de prctica 3. 90
CAPITULO 4
GUAS DE PRCTICAS
4.1 Procedimiento para el pegado de galgas extensiomtricas 95
4.1.1
Introduccin... 95
4.1.2
Preparacin de la superficie... 96
101
4.1.6
104
107
107
112
114
DP-41S.. 116
4.2.2.3.2
4.2.2.4.2
Conclusiones. 144
Recomendaciones
146
Bibliografa 147
Enlaces electrnicos... 148
Anexos 149
NDICE DE FIGURAS
CAPITULO 1
24
26
28
29
30
30
38
CAPITULO 2
CAPITULO 3
61
61
65
71
71
78
79
81
84
85
87
CAPITULO 4
GUAS DE PRCTICAS
Figura 4.1. Posicionamiento de la galga en la probeta.. 98
Figura 4.2. Mtodo de alinear la galga sobre la probeta... 99
Figura 4.3. Disposicin de la galga antes de aplicar el adhesivo.. 99
Figura 4.4. Aplicacin de adhesivo... 100
Figura 4.5. Adhesin de la galga a la probeta... 100
Figura 4.6. Aplicacin de presin y calor.. 101
Figura 4.7. Retirar la cinta de la galga... 101
Figura 4.8. Consideraciones con el cautn. 102
116
118
NDICE DE TABLAS
CAPITULO 1
10
10
28
CAPITULO 2
57
58
CAPITULO 3
75
GUAS DE PRCTICAS
Tabla 4.1. Tiempos mnimos para adhesin 95
Tabla 4.2. Tiempos mnimos de curado previo a la medicin. 96
Tabla 4.3. Detalle de los componentes del medidor... 118
Tabla 4.4. Como desbloquear el medidor 120
Tabla 4.5. Ganancia natural del medidor 121
Tabla 4.6. Secuencia de calibracin sin simular una carga conocida. 122
Tabla 4.7. Secuencia de calibracin simulando carga conocida.. 124
Tabla 4.8. Secuencia de calibracin de entradas de datos.. 125
Resumen
La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse para el diseo
o anlisis estructural; controlar las deformaciones para que la estructura o elemento
de mquina cumpla con el propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor
importancia.
La Universidad Politcnica Salesiana actualmente posee un moderno laboratorio de
ensayos de materiales, puesto a disposicin de la industria local; en el cual se
efectan ensayos de traccin, compresin, flexin y torsin, de los concernientes a
nuestro tema de grado. Si se analiza detenidamente todos estos ensayos son
destructivos, por lo que se dificulta la determinacin de deformaciones de estructuras
en construccin o en partes de mecanismos en servicio.
El presente estudio posee una relevancia significativa, ya que con ello se tratar de
fiscalizar las construcciones a lo largo de su montaje, permitiendo revisar las
predicciones tericas y evaluar los esfuerzos en situaciones reales o de
funcionamiento, cosa que no se ha estado realizado en nuestro medio.
Para poder medir stas deformaciones se utilizarn galgas extensiomtricas
(transductores elctricos activos) las cuales permiten determinar los esfuerzos
ejercidos sobre el elemento al que se adhieran partir de la deformacin resultante del
mismo. As, fuerzas de compresin, traccin o torsin, generan sobre un elemento
deformaciones que son transmitidas a la galga, respondiendo sta con una variacin
de su propia resistencia elctrica.
Las investigaciones realizadas de ste problema nos muestra que el uso de galgas
extensiomtricas es hoy en da el mtodo ms efectivo para medir las deformaciones
sufridas en los materiales, tanto as que a partir de estos transductores se derivan
varias aplicaciones que se ocupan hoy en da en la industria, como para la medicin
de fuerzas, pesos, presiones, torques, vibracin, entre otras.
De ah que se vio la necesidad de estudiar cmo seleccionar las galgas
extensiomtricas y sus accesorios, y de revisar las caractersticas que deben poseer
CAPITULO 1
ESTUDIO DE LAS GALGAS
EXTENSIOMTRICAS
Pgina|1
1.1 GENERALIDADES 1.
La demanda siempre creciente para el mejoramiento en el diseo de maquinaria y
estructuras llev al desarrollo de varias tcnicas experimentales para determinar los
esfuerzos a los que stos estn sometidos.
Estos mtodos experimentales son utilizados para revisar las predicciones tericas, y
para evaluar esfuerzos en situaciones en donde resultan muy complicadas las
aproximaciones matemticas.
Los medidores de deformacin se pueden clasificar en cuatro clases de acuerdo a su
construccin: mecnicos, pticos, elctricos y acsticos.
Algunas de las caractersticas que se buscan en la creacin de estos aparatos son:
Ser capaces de medir con precisin los esfuerzos bajo condiciones estticas y
dinmicas.
Tamao reducido, ligeros en peso y de espesor despreciable, para permitir su
uso en lugares de difcil acceso.
Insensibles a los cambios de temperatura, vibracin, humedad y otras
condiciones ambientales.
De fcil instalacin y operacin.
Que proporcionen una seal amplia y lineal como respuesta a la deformacin.
Adaptables a la observacin y registro remotos.
Gran estabilidad e histresis despreciable.
Econmicos.
Seguros y exentos de fallas por envejecimiento y fatiga.
Hasta ahora no se ha desarrollado un aparato para medir esfuerzos con todas las
caractersticas que se desean, pero las galgas extensiomtricas de resistencia elctrica
estn muy cerca de satisfacer todos estos requerimientos. Esta es la razn por la cual
es el dispositivo ms utilizado para el anlisis de esfuerzos o como sensores en
transductores diseados para medir fuerza, par, presin y aceleracin.
1FUENTE:
http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/im/im533/labmm/PracticasMecanica/Cementacion.pdf
Pgina|2
1.1.1
Introduccin.
En 1856 Lord Kelvin descubri que al aplicar una fuerza sobre un hilo conductor o
un semiconductor se presenta una variacin en su resistencia elctrica. Este principio
permite realizar mediciones de fuerzas muy tenues que provoquen pequeas
deformaciones en el conductor.
1.1.2
Definiciones.
Esfuerzo
.-
es la razn entre la
Pgina|3
Coeficiente de Poisson
.- Es una constante
de
material
elstico
lineal
istropo
cuando
se
estira
Ley de Hooke
.- Se denomina
1.1.3
La fuerza y su medida.
Esta deformacin es debida a que las partculas del material se desplazan hasta una
posicin que permite establecer un equilibrio entre las fuerzas interiores del material
y la aplicada exteriormente, y se mantendr mientras subsista dicha fuerza actuante
externa. En el momento en que la fuerza deformadora cesa en su accin, las fuerzas
Pgina|4
Ecuacin 1.1.
variar
y tambin .
Ecuacin 1.2.
FUENTE:
http://www.dte.upct.es/personal/jsuardiaz/docencia/Sensores/Downloads/Transparencias/Tema%203.p
df
3
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
4
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
Pgina|5
Ecuacin 1.3.
El cambio de longitud que resulta de aplicar una fuerza F a una pieza unidimensional
(siempre y cuando no se supere su lmite elstico, Figura 1.2), est dado por la ley de
Hooke.
Ecuacin 1.4.
Ecuacin 1.5.
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
7
FUENTE: http://proton.ucting.udg.mx/materias/ET201/proyectos/Bascula_electronica.pdf
8
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
6
Pgina|6
Ecuacin 1.6.
Ecuacin 1.7.
10
En donde:
1 Cambio en la resistencia debido a un cambio en la longitud.
2
Ecuacin 1.8.
11
Relacionando las ecuaciones (1.7) y (1.8) se observa que el factor de galga depende
de la razn de Poisson para el material del medidor y su piezorresistividad.
1.3.1
Estos dos parmetros hay que tenerlos en cuenta cuando se escoge el sensor para
adherirlo al material, por tanto se debe seleccionar un tamao de galga que est
conforme a la dimensin del material.
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
11
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
10
Pgina|7
1.3.2
Resistencia de la galga.
4.8 y
mxima de calibracin de 15
a 100
de autocalentamiento.
1.3.3
Factor de la galga.
12
FUENTE: http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/damaso_p_o/capitulo7.pdf
Pgina|8
1.3.4
Histresis.
Cuando una galga extensiomtrica se somete a un ciclo de carga, bien sea de traccin
o compresin, se observa a veces, que al descargarla no retorna al valor inicial de
resistencia, sino que queda algo por debajo (despus del ensayo de compresin), o
algo por encima (despus del ensayo de traccin).
Se cono ce como histresis a la diferencia entre las medidas en reposo realizadas una
despus de un ensayo de traccin y otra despus de un ensayo de compresin, siendo
el valor absoluto de la carga aplicada al mismo (prescindiendo del sentido de las
cargas). En la figura 1-4 podemos observar este fenmeno grficamente:
1.3.5
Esta caracterstica nos define el material del que est hecho el hilo conductor o el
material semiconductor.
13
FUENTE: MARTINEZ, Manuel ngel, Medida de la fuerza de empuje de las hlices marinas
mediante tcnicas de extensometra, Editorial Universidad de Oviedo, Espaa, 2005, p32
Pgina|9
Material
Constantn
Caractersticas
Isoelastic
Karma
Aleacin Pt
Medidas estticas
Material ms usado y muy
barato
Autocompensacin trmica
Gran relacin S/N 14
Precisan control de
temperatura
Autocompensacin trmica
La soldadura de terminales
es compleja
Coste alto
Aplicaciones
Medidas dinmicas
Medidas de fatiga
1.3.6
Esta caracterstica nos define el material del que est constituida la base no
conductora de la galga.
Material
Poliamida
Epoxi
Caractersticas
Es el soporte estndar
Instalacin delicada
Aplicaciones
Mediciones
estticas
Aplicaciones
habituales
Medidas precisas
Medidas cclicas y
especializada
Fibra de vidrio
reforzada con epoxi
de fatiga
14
15
Pgina|10
1.3.7
Fluencia.
1.3.8
Deformacin mxima.
Pgina|11
1.3.9
Comportamiento a la fatiga.
1.3.11 Estabilidad.
Cuando se efectan medidas durante un prolongado lapso de tiempo o se utilizan
galgas montadas en piezas con mucha antelacin, las condiciones ambientales (calor,
la luz, la humedad, los cambios trmicos, entre otros) pueden degradar las
propiedades de la galga, haciendo que el comportamiento de stas se aleje de lo
esperado o que incluso lleguen a deteriorarse. Por ello que se recomienda que la
galga sea cubierta con una proteccin del tipo epoxi o silicona, y mejor aun si es de
tipo opaco.
Pgina|12
y la
Induccin magntica
Motores elctricos.
17FUENTE:MARTINEZ,
Pgina|14
1.4.1
Estas galgas poseen como elemento sensible un conductor metlico el cual a su vez
puede tener la forma de un filamento o tramo pelicular.
18
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
Pgina|15
Las galgas semiconductoras son similares a las anteriores. En este tipo de galgas se
sustituye el hilo metlico por un material semiconductor. La principal diferencia
constructiva de estas galgas respecto a las anteriores se encuentra en el tamao. Los
materiales ms abundantes para fabricar estas galgas son: Silicio y Germanio, estas
pueden ser tipo N o P. Las galgas de tipo P aumentan su resistencia con el esfuerzo
aplicado mientras que las galgas N la disminuyen. En ambos casos, interesa trabajar
con materiales que presenten un bajo coeficiente trmico.
Este tipo de galgas poseen un coeficiente K mucho mayor que las fabricadas con
material metlico, por lo que su variacin de resistencia es ms sensible debido a la
deformacin que sufre el material. Pero su costo es excesivo debido a su mtodo de
fabricacin por lo que son poco utilizadas.
19
20
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
FUENTE: http://www.pol.una.py/archivos/IngEltrnik/Sensores/Cap5_1_Galgas.pdf
Pgina|16
1.4.2.1 Galgas
G
Desooldadas
2
Figgura 1.8. Galg
ga desoldada 21
1.4.2.2 Galgas
G
Sold
dadas
21
FUENTE
E: COOPER William
W
D.; HELFRICK
H
Albert
A
D., Instrrumentacin E
Electrnica Moderna
M
y
Tcnicas de Medicin, 1raa Edicin, Editorial Prenticce Hall Hispannoamericana, Mxico, 1991
1, p349
Pgina|17
1.4.3
Segn Su Geometra
Miden la deformacin que sufre la galga en direccin de sus hilos, son casi
insensibles a la deformacin transversal, por lo que se ocupan para medir
deformaciones simples o en una sola direccin.
1.4.3.3
Tipo Roseta
22
23
FUENTE: http://www.omega.com/ppt/pptsc_lg.asp?ref=SGD_LINEAR1-AXIS&Nav=PREE02
FUENTE: http://www.omega.com/ppt/pptsc_lg.asp?ref=SGD_BIAXIAL&Nav=PREE02
Pgina|18
y la
, la deformacin normal en y
Para nombrar a cada una de las galgas se usan las primeras letras del abecedario,
comenzando por la roseta horizontal y siguiendo el sentido opuesto de las manecillas
del reloj. Los valores de deformacin que se obtiene en la roseta son
por
lo que se tiene que resolver las siguientes ecuaciones para obtener los valores de
.
Ecuacin 1.9.
24
a. Roseta rectangular
Una roseta se dice que es rectangular cuando sus galgas estn arregladas con una
diferencia de 45 entre s, por lo que una roseta se encontrar en posicin horizontal,
una en posicin vertical y otra a un ngulo de 45.
Ecuacin 1.10.
25
24
FUENTE: BEER, Ferdinand P.; JOHNSTON, E. Russell, JR.; DEWOLF, John T., Mecnica de
materiales, 4ta. Edicin, McGraw Hill Interamericana Editores, Mxico, 2006
25
FUENTE: BEER, Ferdinand P.; JOHNSTON, E. Russell, JR.; DEWOLF, John T., Mecnica de
materiales, 4ta. Edicin, McGraw Hill Interamericana Editores, Mxico, 2006
Pgina|19
b. Roseta delta
Se dice roseta delta a aquella que tiene sus galgas posicionadas con una diferencia de
60 entre s, por lo que habr una en posicin horizontal, otra a 60 y, por ltimo, una
a 120.
Con este arreglo de roseta las deformaciones en los ejes son las siguientes:
1
2
3
2
2
Ecuacin 1.11.
27
26
FUENTE: http://www.omega.com/ppt/pptsc_lg.asp?ref=SGD_TRIAXIAL&Nav=PREE02
FUENTE: BEER, Ferdinand P.; JOHNSTON, E. Russell, JR.; DEWOLF, John T., Mecnica de
materiales, 4ta. Edicin, McGraw Hill Interamericana Editores, Mxico, 2006
28
FUENTE: http://www.omega.com/ppt/pptsc_lg.asp?ref=SGD_StressRelief&Nav=PREE02
27
Pgina|20
Tambin son muy utilizadas como sensores para monitoreo, y en sistemas de control,
donde constituyen la parte activa de un transductor. Estos transductores sirven para:
29
FUENTE:
http://www.omega.com/ppt/pptsc_lg.asp?ref=DIAPHRAGM_STRAIN_SG&Nav=PREE02
30
FUENTE: http://ocw.uc3m.es/tecnologia-electronica/instrumentacion-electronicai/ejercicios/Ejercicios_repaso_galgas.pdf
Pgina|21
ESQUEMA
TIPO DE MEDICIN
la
que
estn
adheridas
Pgina|22
produce
vibraciones
mediante galgas
extensiomtricas.
Medicin de Aceleracin: la aceleracin a
la que est sometida el conjunto produce
una fuerza sobre la masa ssmica que
flexiona la lmina de unin entre soporte y
masa.
Tabla 1.4. Transductores equipados con galgas extensiomtricas 31
1.5.1
Transductores
Son equipos que relacionan la seal mecnica (presin velocidad, posicin) en seal
elctrica (tensin, corriente, impedancia), como se observa en la figura. Existen
diferentes transductores para la medicin de fenmenos fsicos, entre ellos estn los
que trabajan con Galgas Extensiomtricas.
31FUENTE:LosAutores
32FUENTE:LosAutores
Pgina|23
a. Rango
Expresa los valores extremos de la variable a medir. Hay rango de entrada
(refirindose a la seal mecnica) y otro de salida (refirindose a la seal elctrica).
En ocasiones se denomina alcance.
Ecuacin 1.12.
Ecuacin 1.13.
33
34
b. Curva de Calibracin
Se trata de una caracterstica fundamental, pues permite conocer la relacin, punto a
punto, entre la salida y la entrada. Se obtiene de una calibracin esttica, es decir,
realizada a frecuencia constante. En ocasiones a esta curva se la denomina respuesta
a la amplitud, y es evidente que debe ser obtenida experimentalmente para cada
transductor.
c. Sensibilidad
Expresa la relacin existente entre la variacin de la entrada y la variacin de la
salida. Se trata, pues, de la pendiente de la curva de calibracin. Para un transductor
lineal seria una constante.
33
FUENTE:
http://www.gii.upv.es/personal/gbenet/dispositivos_ctrl/tema_transductores/medidas%20con%20trans
ductores.pdf
34
FUENTE:
http://www.gii.upv.es/personal/gbenet/dispositivos_ctrl/tema_transductores/medidas%20con%20trans
ductores.pdf
35
FUENTE: Los Autores
Pgina|24
Ecuacin 1.14.
36
d. Resolucin
La resolucin se define como el mayor cambio que se puede dar en la entrada (seal
mecnica) sin que se produzca cambio en la salida.
e. Umbral
Se define como umbral como el valor mnimo a partir el cual el transductor genera
una seal estable. En la figura el umbral se puede expresar como
Ecuacin 1.15.
37
f. No linealidad
Se puede definir la no linealidad como una funcin que expresa la diferencia entre la
salida real y la lineal ante una misma entrada, expresada en tanto por ciento:
|
100
Ecuacin 1.16.
38
39
36
FUENTE:
http://www.gii.upv.es/personal/gbenet/dispositivos_ctrl/tema_transductores/medidas%20con%20trans
ductores.pdf
37
FUENTE:
http://www.gii.upv.es/personal/gbenet/dispositivos_ctrl/tema_transductores/medidas%20con%20trans
ductores.pdf
38
FUENTE:
http://www.gii.upv.es/personal/gbenet/dispositivos_ctrl/tema_transductores/medidas%20con%20trans
ductores.pdf
39
FUENTE:
http://www.gii.upv.es/personal/gbenet/dispositivos_ctrl/tema_transductores/medidas%20con%20trans
ductores.pdf
Pgina|25
g. Histresis
Cuando se realiza la calibracin de un transductor es frecuente obtener dos curvas,
una medida para incrementos de la seal mecnica y otra medida para decrementos
de la misma. La histresis se define a travs de una funcin que es la diferencia de
ambas.
|
100
Ecuacin 1.18.
41
42
40
Pgina|26
h. Estabilidad
Se entiende por estabilidad la capacidad del transductor para mantener constante su
curva de calibracin con el paso del tiempo (meses).
En el mercado existen diferentes existe una gran variedad de celdas de carga, las
cuales varan en forma, tamao, material, entre otras cosas. En la figura se muestra
algunas existentes en el mercado.
1.5.1.1.1
43FUENTE:LosAutores
Pgina|27
colocadas en sentido de las carga aplicada y las otras dos en sentido transversal de las
carga. La sensibilidad de la seal de medicin en este tipo de configuracin es baja
pero sirve para realizar celdas de soporte grandes cargas.
Formula de Deformacin
2
44FUENTE:LosAutores.
45
FUENTE: OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega
Engineering, Estados Unidos, 2000, pE-9
Pgina|28
1.5.1.1.2
Con esta configuracin se pueden medir cargas en algunos casos solo de compresin
y en otros los de traccin y compresin dependiendo de la forma completa de las
celda, esta configuracin posee una mayor sensibilidad de la seal de medicin que
el del tipo columna. El arreglo de las galgas se coloca tanto en la parte superior
como inferior de la viga, estas pueden estar en dos puntos de la viga en donde se
puede ocupar galgas bidireccionales o en cuatro puntos de la viga en donde se ocupa
cuatro galgas unidireccionales.
Las celdas de carga que ocupan esta configuracin, debido a su forma fsica, se
puede dividir en tres grupos:
a. Tipo Viga
Su forma fsica es similar a una viga en voladizo, son muy utilizadas para balanzas
industriales, este tipo de celdas de carga principalmente miden solo cargas de
compresin. A continuacin se mostrara algunos tipos.
b. Tipo S o Z
Estas reciben su nombre debido a su forma de S, pero internamente tienen una
configuracin de tipo viga como se puede ver en la grafica. Estas celdas de carga
miden cargas de traccin y compresin.
46FUNETE:LosAutores.
Pgina|29
c. Tipo Anillo
Estas celdas pueden medir cargas de traccin y compresin, reciben este nombre
debido a su forma de anillo.
47FUENTE:LosAutores.
48
Pgina|30
Puente de Wheatstone
Formula de Deformacin
1.6.1
49
FUENTE: OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega
Engineering, Estados Unidos, 2000, pE-9
Pgina|31
Pinzas: Se utiliza para impedir el contacto fsico con las galgas, asegurando
que las mismas no se contaminen con la grasa que existiera en el entorno.
Cinta adhesiva: Tiene que ser transparente, ya que nos servir para poder
ubicar la galga de una manera precisa en el material.
ste paso requiere de mucho cuidado y premura, ya que debe soldarse el cable a los
filamentos de la galga evitando quemarlas.
Terminales para las galgas: Sirven como apoyos donde soldar los
filamentos de las galgas con el cable que llevar la seal al puente, esta
terminal se encontrar adherida al material a una distancia aproximada de
1.6mm del extremo de la galga.
Pgina|32
Cable: Sirve para unir la galga que se encuentra en el material con el puente
de Wheatstone, la mayora de los fabricantes sugieren utilizar cables AWG
#20 al #28.
El proceso para medir los datos proporcionados por las galgas extensiomtricas se
compone de tres a cuatro etapas lgicamente concatenadas, que va desde el
transductor hasta el equipo de visualizacin, las mismas que se pueden observar en la
figura 16 y que a continuacin se detallara una a una para su mejor comprensin.
50
FUENTE: http://www.omega.com/ppt/pptsc.asp?ref=Strain_Gage_Adhesives&Nav=pree05
Pgina|33
1.6.2.1 Transductor
Los transductores son dispositivos que convierten los fenmenos fsicos a seales
elctricas, en nuestro caso las galgas extensiomtricas convierten la deformacin
sufrida por un material en variaciones mnimas de resistencia, la cual ser detectada
mediante un circuito elctrico.
51
Pgina|34
Ecuacin 1.21.
53
54
R3 = R4. Por
Ecuacin 1.22.
55
52
FUENTE: http://www.cenam.mx/fyp/transductores.html
http://www.cenam.mx/fyp/transductores.html
54FUENTE: http://www.cenam.mx/fyp/transductores.html
55FUENTE: http://www.cenam.mx/fyp/transductores.html
53FUENTE:
Pgina|35
Ecuacin 1.23.
56
Ecuacin 1.24.
57
Las galgas extensiomtricas pueden ocupar una, dos o cuatro ramas del puente,
como se observa en la siguiente tabla. En el caso de utilizarse una o dos galgas, el
resto de ramas del puente estarn ocupadas por resistencias fijas de alta exactitud y
estabilidad (resistencias de precisin).
Cuarto de Puente
Medio Puente
Puente Completo
56FUENTE:
http://www.cenam.mx/fyp/transductores.html
http://www.cenam.mx/fyp/transductores.html
FUENTE: www.kyowa-ei.co.jp/english/products/gages/pdf/bridge.pdf
57FUENTE:
58
Pgina|36
Otro problema que existe al ocupar esta configuracin es la resistencia que genera los
cables que unen la galga extensiomtrica con el resto el puente, pero esta puede ser
compensada utilizando una conexin de tres cables para la galga.
59
60
FUENTE: www.kyowa-ei.co.jp/english/products/gages/pdf/bridge.pdf
FUENTE: www.kyowa-ei.co.jp/english/products/gages/pdf/bridge.pdf
Pgina|37
63
61
FUENTE: www.kyowa-ei.co.jp/english/products/gages/pdf/bridge.pdf
FUENTE: www.kyowa-ei.co.jp/english/products/gages/pdf/bridge.pdf
63
FUENTE: OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega
Engineering, Estados Unidos, 2000, pE-9
62
Pgina|38
Formulas de Deformacin
4
2
4
2
4
2
2
1
64
FUENTE: OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega
Engineering, Estados Unidos, 2000, pE-9
Pgina|39
Aislamiento elctrico: Las seales de voltaje fuera del rango del equipo
pueden daar el sistema de medicin y ser peligrosas para el operador. Por
esta razn, normalmente es preciso que el equipo tenga aislamiento y la
atenuacin para proteger al sistema y al usuario de voltajes de alta tensin o
picos.
Pgina|40
1.6.2.4 Visualizacin
Pgina|41
CAPITULO 2
SELECCIN DE GALGAS Y
ACCESORIOS
Pgina|42
Las prcticas que se prevn realizar en el laboratorio, sern de tipo no destructivo (no
se sobrepasar el lmite elstico del material), porque de no hacerlo as, se deformara
el material conjuntamente con las galgas, y estas dejaran de trabajar, lo que
implicara un mayor costo del proyecto. A continuacin se detallan las prcticas que
se proponen realizar.
y el
Pgina|43
PRCTICA 3.2
Flexin en vigas continas y estticamente indeterminadas.- Al igual que en la
anterior prctica, se construir con los estudiantes en la maqueta didctica de flexin
diferentes configuraciones de vigas continuas y estticamente indeterminadas, como
por ejemplo vigas con apoyo fijo y dos mviles, viga doblemente empotrada, entre
otras; e inmediatamente se proceder a calcular y comparar el esfuerzo, la
deformacin y la deflexin en determinados puntos de la viga con datos obtenidos
con las galgas extensiomtricas y relojes comparadores.
2.2.1
Consideraciones Generalidades.
El montaje de
d galgas ms
m simplees (minimiizacin del costo totaal de la
insstalacin).
Longittud de la
gaalga
Resisstencia
nominnal de la
gaalga
Serie de
d la galga
extenssiomtrica
Modeloo de la galga
Almohhadillas de
connexin
Addhesivo
F
Figura
2.1. Prooceso para laa seleccin dee galgas exten
nsiomtricas y accesorios 65
65
Pgina|45
66NOTA:
Pgina|46
Manufacturade
transductores
No
Si
Transductores
dealtacalidad
SG*
Si
No
KFG*
Esfuerzo
biaxial
SGT*
Si
No
Direccindel
esfuerzoprincipal
conocida
Galgas
extensiomtricas
unidireccionales
Si
No
LY*
Galgas
extensiomtricas
tiporosetacon3
rejillasdemedicin
Anlisis de
esfuerzo
biaxial sin
conocer la
direccin de
la fuerza
principal
Anlisis de
alivio de
tensin
(esfuerzos
residuales)
RY*
SR*
Anlisis de
propagacin
de grietas
(fracturas)
DG*
Galgas
extensiomtricas
tiporosetacon2
rejillasdemedicin
Anlisis de
esfuerzo
biaxial
conocida la
direccin de
la fuerza
principal
Anlisis de
flexin de
vigas
XY*
DY*
Anlisis de
torsin y
esfuerzo
cortante en
ejes
TY*
67
67
Pgina|47
68
FUENTE: OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega
Engineering, Estados Unidos, 2000, pE-25
Pgina|48
Puesto que las galgas extensiomtricas son transductores resistivos, una de las
principales caracterstica a tener en cuenta es el valor nominal de la resistencia.
69
70
FUENTE: http://fisica.udea.edu.co/~lab-gicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
FUENTE: http://bdigital.eafit.edu.co/bdigital/PROYECTO/P625.66B748/capitulo3.pdf
Pgina|49
71
FUENTE: OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega
Engineering, Estados Unidos, 2000, pE-9
Pgina|50
2.2.2.5 Adhesivo.
Si es de un solo componente.
Tiempo de endurecimiento.
Capacidad de deformacin.
a. Cianocrilato.
Los adhesivos de cianocrilato son monocomponentes y no contienen disolventes, son
capaces de unir la mayora de materiales como metales, plsticos, cristal, cermicas,
maderas, caucho natural y sinttico 72.
72
FUENTE:
http://www.lidering.com/pdfs/productos%20para%20fabricacion/adhesivo%20cianocrilato
%20weizon.pdf
Pgina|51
La conversin a digital.
73
FUENTE: http://www.Allstudies.com/resinas-epoxi.html/
Pgina|52
2.3.1
2.3.2
Conversin a digital
74
Pgina|53
77
Pgina|54
SG-6/120-LY11
Material de la rejilla
Material de la matriz portadora
Rango de temperatura
Rango de deformacin
Deformacin mxima
Resistencia elctrica
Factor de la galga
Voltaje de alimentacin
Longitud activa
Ancho de la rejilla
Sensibilidad transversal
Constantan
Poliamida
-75C a 200C
3%
30000 microdeformaciones
120
2.00
6V
6.5 mm
3.1 mm
Insignificante
78
Pgina|55
SGD-1.5/120-SR11
Constantan
Poliamida
-75C a 200C
3%
30000 microdeformaciones
120
2.12
1.5 V
1.2 mm
1.33 mm
Insignificante
Material de la rejilla
Material de la matriz portadora
Rango de temperatura
Rango de deformacin
Deformacin mxima
Resistencia elctrica
Factor de la galga
Voltaje de alimentacin
Longitud activa
Ancho de la rejilla
Sensibilidad transversal
b. Almohadillas de conexin
Como se indic en el punto 2.2.2.4 las almohadillas de conexin se seleccionan a
partir del tipo de la galga.
NUMERO DE
IDENTIFICACIN DE LA
GALGA SELECCIONADA
SGD-1.5/120-SR11
BTP SELECCIONADO
BTP-1
Dimensiones (mm)
Tiras por
paquete
70
1.8
2.6
0.7
9.9
0.6
81
80FUENTE:OMEGA
Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega Engineering,
Estados Unidos, 2000, pE-9
81FUENTE:OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega Engineering,
Estados Unidos, 2000, pE-9
Pgina|56
NUMERO DE
IDENTIFICACIN DE LA
GALGA SELECCIONADA
SG-6/120-LY11
BTP SELECCIONADO
BTP-4
Dimensiones (mm)
Tiras por
paquete
30
4.8
6.5
1.8
24
1.2
82
c. Adhesivo
El fabricante de las galgas es quien determina el tipo de adhesivo, en este caso el
cianocrilato.
SG496
Componente
Contenido neto
Tiempo de mnimo de pegado
Cianocrilato
1oz (750 galgas aproximadamente)
60 a 120 segundos
Acero
50 a 100 segundos
Aluminio
10 a 60 segundos
Plstico
10 minutos
Dinmicas
15 minutos
Estticas
1 da
1 ao (superior si se mantiene
refrigerado)
-54C a 82C
82FUENTE:OMEGA
Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega Engineering,
Estados Unidos, 2000, pE-9
83FUENTE:OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega Engineering,
Estados Unidos, 2000, pE-9
Pgina|57
d. Equipo de medicin
El equipo de medicin se seleccion por su versatilidad y caractersticas ofrecidas
(las cuales se las detalla en la siguiente tabla). A la vez que su tamao lo hace muy
til para la realizacin de mediciones de campo y su resolucin permite la toma de
datos extremadamente confiables.
NI ENET-9219
Canales de medicin
Sistema de comunicacin
Seales de medicin
Resolucin
Rango de medidas
Aislamiento entre canales
Software de servicios
Software de aplicacin
84FUENTE:http://sine.ni.com/nips/cds/view/p/lang/es/nid/205700
Pgina|58
CAPITULO 3
IMPLEMENTACIN DE GALGAS
EXTENSIOMTRICAS EN EL
LABORATORIO DE MECNICA DE
MATERIALES DE LA CARRERA DE
INGENIERA MECNICA.
Pgina|59
Figura 3.1. Equipo para determinacin del Modulo de Elasticidad y Coeficiente de Poissson. 85
85
Pgina|60
30000
230
130. 43
Ecuacin
3.1. 86
FUENTE: BEER, Ferdinand P.; JOHNSTON, E. Russell, JR.; DEWOLF, John T. Mecnica de
materiales. 4ta. edicin. McGraw Hill Interamericana Editores. Mxico. 2006. Pag. 5
86
Pgina|61
Se utilizara una seccin rectangular para la celda de carga, por lo que uno de sus
lados medir 24 mm para poder colocar las galgas y las almohadillas de conexin
correctamente, por lo que el otro lado ser:
130.43
24
5.43
Ecuacin 3.2 87
12
9 24
12
Ecuacin 3.3 88
1458
200000 1458
30000
309.7
Ecuacin 3.4 89
La distancia mxima que poda tener la celda de carga sin que pandee es de 168.6
mm pero para el diseo no se utilizara ms de 40 mm. Con esto se dimensiona la
celda de carga y se presenta en la siguiente figura:
90
91
Pgina|63
92
Pgina|64
93
94
Pgina|65
95
Pgina|66
1
4
3 2.5 25 1 0.3
4 0.0015 200000
Ecuacin 3.5. 97
1.88
Por lo que el espesor para el diafragma ser de 2 mm ya que este valor es comercial y
se encuentra en planchas, se usara acero inoxidable ASTM A304 para la
construccin ya que posee buenas caractersticas de deformacin. El resto del cuerpo
del transductor de presin ser
96
FUENTE: MURRAY William, MILLER Willam. The Bonded Electrical Resistance Strain Gage
An Introduction. Oxford University Press. Estados Unidos. 1992 P 385.
97FUENTE:MURRAY William, MILLER Willam. The Bonded Electrical Resistance Strain Gage An
Introduction. Oxford University Press. Estados Unidos. 1992 P 385.
98
FUENTE: Los Autores.
Pgina|67
Figura 3.11. Viga doblemente empotrada sometida a una carga distribuida. 100
99
100
Pgina|68
24
12 6
24
12 6
0.09082482904
0.091751709 50
4.58
101FUENTE: MURRAY William, MILLER Willam. The Bonded Electrical Resistance Strain Gage
An Introduction. Oxford University Press. Estados Unidos. 1992 P 385.
102FUENTE: MURRAY William, MILLER Willam. The Bonded Electrical Resistance Strain Gage
An Introduction. Oxford University Press. Estados Unidos. 1992 P 385.
103FUENTE: MURRAY William, MILLER Willam. The Bonded Electrical Resistance Strain Gage
An Introduction. Oxford University Press. Estados Unidos. 1992 P 385.
104FUENTE: MURRAY William, MILLER Willam. The Bonded Electrical Resistance Strain Gage
An Introduction. Oxford University Press. Estados Unidos. 1992 P 385.
105
FUENTE: Los Autores.
Pgina|69
2
Transductor
Celda de Carga de 3 Toneladas
Celda de Carga de 100 Kg
Transductor de Presin de 25 Bar
Resolucin Terica
0.0035
0.000119
0.00000149
El dimetro de las probetas no ser muy pequeo, ya que es necesario que en estas,
se instale una roseta de deformacin para poder medir la deformacin que tendr la
probeta en el momento de la prctica. En los extremos de las probetas se realizaran
un fresado para poder sujetar la misma a la mquina de ensayos del laboratorio.
106FUENTE:
Pgina|70
108
109
Pgina|71
sometida la viga se darn por pesos que sern colocados en la viga a diferentes
distancias, as como tambin se tendr la posibilidad de medir la flecha o deflexin
que se produzca en la viga. Con estas consideraciones se presenta el diseo del
equipo.
Al estar sometido la base del marco a diferentes fuerzas este tendera a flejar lo cual
se dar un error al momento de tomar las medidas de la deflexin de la probeta, para
lo cual se calcula la deflexin de la base del armazn. Se considerara la situacin
ms desfavorable para el clculo, el cual ser cuando todos los pesos se encuentren
en el centro de la viga inferior.
48
44 930
48 70 000 120 187.8
0.087
Ecuacin
3.10 111
El marco de la estructura deber servir de guas, tanto para los soportes de las vigas,
como para los soportes de los relojes comparadores, que servirn para medir las
flechas de la viga. El marco soportara todo los esfuerzos que se den en el momento
110
Pgina|72
del ensayo, por lo que deber de ser rgido y deformarse lo mnimo posible para
evitar errores en la medicin. Los pesos calibrados para los ensayos estarn en
unidades de fuerza (N).
Para lo cual se construyo los siguientes elementos con las siguientes caractersticas:
Descripcin: Celda de carga.
Capacidad: 30000N.
Tipo de Galga: Galga Unidireccional.
Configuracin del Puente: Puente
completo.
Voltaje Mximo: 6 Voltios.
Pgina|73
Medio
Puente
Puente
Completo.
Voltaje Mximo: 6 Voltios.
Tabla 3.2. Elementos para la Determinacin del Modulo de Elasticidad y coeficiente de Poisson. 112
112FUENTE:
Los Autores.
Pgina|74
Descripcin:
Probeta
para
Ensayo
de
Torsin.
Material: Acero de Transmisin.
Tipo de Galga: Roseta de Deformaciones.
Configuracin del Puente: Cuarto de Puente.
Voltaje Mximo: 2.5 Voltios.
Descripcin:
Probetas
para
Ensayo
de
Torsin.
Material: Aluminio.
Tipo de Galga: Roseta de Deformaciones.
Configuracin del Puente: Cuarto de Puente.
Voltaje Mximo: 2.5 Voltios.
Descripcin:
Probetas
para
Ensayo
de
Torsin.
Material: Bronce.
Tipo de Galga: Roseta de Deformaciones.
Configuracin del Puente: Cuarto de Puente.
Voltaje Mximo: 2.5 Voltios.
Tabla 3.3. Elementos para el Ensayo de Torsin. 113
113FUENTE:
Los Autores.
Pgina|75
Descripcin:
Portapesos
Pesos
Calibrados
Tipo
de
Material:
Acero
de
Transmisin y Aluminio.
Pesos:
3 pesos de 1.5 N
5 pesos de 2.0 N
5 pesos de 4.5 N
1 peso de 7.0 N
Mximo peso en porta pesos: 25 N
Tabla 3.4. Elementos para Ensayo de Flexin. 114
114FUENTE:
Los Autores.
Pgina|76
Primero se calibrara el offset 115 para la celda de carga en el programa, esto se realiza
con la celda sin carga, despus la celda ser sometida a una fuerza conocida y se
medir la deformacin que sufra la celda con lo que se encontrara un factor, que
relacione la deformacin sufrida con la carga sometida, este factor se ingresara al
programa con el cual queda calibrada la celda de carga. Con estos datos se podr
obtener las caractersticas de cada celda que se vieron en el Capitulo 1.
115
Pgina|77
DeformacionUnitaria(Adimencional)
CurvadecalibracindelaCeldade
Cargade1000N
0
0,00000
12
15
18
21
24
27
30
33
36
0,00000
0,00000
0,00000
0,00001
0,00001
0,00001
0,00001
Carga(N)
116
117
Pgina|78
Porcentaje(%)
NoLinealidadeHisteresis
0,06
0,04
0,02
NoLinealidad
0,00
1
10
11
12
Histeresis
Carga(N)
Figura 3.18. No linealidad e Histresis de celda de carga de 1000 N. 118
No linealidad: 0.06 %
Histresis: 0.05 %
Factor para calibracin: -2400521 N/Deformacin Unitaria.
Resolucin: 0.4 N
118
119
Pgina|79
CurvadeCalibraciondeCeldadecarga
de30000N
DeformacionUnitaria(Adimencional)
0,000000
202,7
410,4
604,2
809,5
1012,6
1211,6
0,000005
0,000010
0,000015
0,000020
0,000025
Carga(N)
NoLinealidad
Porcentaje(%)
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
1
10
11
12
13
Presionenmanometro(Bar)
Figura 3.21. No linealidad de celda de carga de 30000 N. 121
No linealidad: 0.5%
Factor para calibracin: 55389502 N/Deformacin unitaria.
Resolucin: 50 N
120
121
Pgina|80
DeformacionUnitaria(Adimencional)
Curvadecalibracindeltransductorde
presin
0,0012
0,0010
0,0008
0,0006
0,0004
0,0002
0,0000
1
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
Presion(Bar)
Figura 3.23. Curva de calibracin del transductor de presin. 123
122
123
Pgina|81
Porcentaje(%)
NoLinealidadeHisteresis
0,25
0,20
0,15
0,10
NoLinealidad
0,05
Histeresis
0,00
1
9 10 11 12 13 14 15 16
Presion(Bar)
Figura 3.24. No linealidad e histresis del transductor de presin. 124
No linealidad: 0.16 %
Histresis: 0.20 %
Factor para calibracin: 30003,6875 Bar/Deformacin Unitaria
124
Pgina|82
12,61
25,21
37,82
50,42
63,03
75,63
88,24
100,84
113,45
126,05
13,54
26,54
37,04
52,13
65,05
77,21
89,24
102,20
114,68
127,34
12,98
26,21
37,45
50,94
63,44
76,01
89,02
101,02
113,98
126,11
Deform.
medida
Puente
Completo
12,55
25,34
37,66
50,66
63,45
75,88
88,34
101,10
113,65
126,21
Error Error
Error
1/4
1/2
puente
Puente Puente completo
7,42
5,28
2,05
3,39
3,21
2,09
1,14
1,35
1,09
1,02
2,89
3,82
0,97
1,02
0,65
0,50
0,88
0,18
0,47
0,05
0,44
0,52
0,41
0,48
0,67
0,33
0,12
0,26
0,18
0,13
126
127FUENTE:
Pgina|83
ErroresenPorbetadeCompresion
Acero
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
1/4Puente
3,00
1/2Puente
2,00
PuenteCompleto
1,00
0,00
Probeta de Aluminio
Fuerza
Deform.
Deform.
Deform.
Aprox.
medidaen medidaen
Calculada
(N)
1/4puente 1/2puente
3000
6000
9000
12000
15000
18000
21000
24000
27000
30000
26,79
53,57
80,36
107,14
133,93
160,71
187,50
214,29
241,07
267,86
28,21
54,84
81,64
108,94
135,24
162,64
189,84
216,84
243,54
269,35
27,84
54,65
81,34
108,75
135,42
162,21
189,32
216,11
242,78
268,64
Deform.
medida
Puente
Completo
27,21
53,88
80,64
107,55
134,24
161,03
187,89
215,00
241,54
268,23
Error Error
Error
1/4
1/2
puente
Puente Puente completo
5,32
2,37
1,60
1,68
0,98
1,20
1,25
1,19
1,02
0,56
3,79
1,97
1,21
1,48
1,10
0,92
0,96
0,84
0,70
0,29
1,58
0,58
0,35
0,38
0,23
0,20
0,21
0,33
0,19
0,14
128
129FUENTE:
Pgina|84
ErroresenPorbetadeCompresion
Aluminio
6,00
5,00
4,00
3,00
1/4Puente
1/2Puente
2,00
PuenteCompleto
1,00
0,00
130
Pgina|85
Probeta de Acero:
Torque
(Nm)
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
Def.Calculada
(1x106)
B
C
0,00
0,00
2,41
2,41
4,82
4,82
7,23
7,23
9,64
9,64
12,05 12,05
14,46 14,46
16,87 16,87
19,28 19,28
21,69 21,69
24,10 24,10
Def.Medida
(1x106)
B
0,02
2,33
4,55
6,84
9,13
11,48
13,76
16,13
18,42
20,68
22,94
C
0,08
2,27
4,76
7,29
9,79
12,29
14,75
17,23
19,66
21,90
24,49
Error
(%)
B
3,39
5,66
5,36
5,36
4,71
4,83
4,42
4,48
4,69
4,83
5,83
1,26
0,80
1,56
1,94
1,96
2,11
1,94
0,93
1,62
131
132FUENTE:
Pgina|86
ErrorentreDef.CalculadayMedida
7,00
6,00
5,00
4,00
ErrorenGalgaB
3,00
ErrorenGalgaC
2,00
1,00
0,00
1
10
Probeta de Aluminio:
Torque
(Nm)
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
Def.Calculada
(1x106)
B
C
0,00
4,78
9,56
14,35
19,13
23,91
28,69
33,48
38,26
43,04
47,82
0,00
4,78
9,56
14,35
19,13
23,91
28,69
33,48
38,26
43,04
47,82
Def.Medida
(1x106)
Error
(%)
0,03
4,90
9,87
14,77
19,69
24,77
29,68
34,77
39,75
44,70
49,62
0,10
4,82
9,77
14,82
19,91
25,01
29,99
35,01
40,08
45,01
50,09
2,44
3,22
2,93
2,95
3,60
3,44
3,85
3,90
3,85
3,77
0,79
2,16
3,27
4,08
4,59
4,51
4,57
4,76
4,57
4,74
133
134FUENTE:
Pgina|87
ErrorentreDef.CalculadayMedida
6,00
5,00
4,00
3,00
ErrorenGalgaB
ErrorenGalgaC
2,00
1,00
0,00
1
10
Probeta de Bronce:
Torque
(Nm)
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
Def.Calculada
(1x106)
B
C
0,00
4,78
9,56
14,35
19,13
23,91
28,69
33,48
38,26
43,04
47,82
0,00
4,78
9,56
14,35
19,13
23,91
28,69
33,48
38,26
43,04
47,82
Def.Media
(1x106)
Error
(%)
0,03
4,90
9,87
14,77
19,69
24,77
29,68
34,77
39,75
44,70
49,62
0,10
4,82
9,77
14,82
19,91
25,01
29,99
35,01
40,08
45,01
50,09
2,44
3,22
2,93
2,95
3,60
3,44
3,85
3,90
3,85
3,77
0,79
2,16
3,27
4,08
4,59
4,51
4,57
4,76
4,57
4,74
135
136FUENTE:
Pgina|88
ErrorentreDef.CalculadayMedida
6,00
5,00
4,00
3,00
ErrorenGalgaB
2,00
ErrorenGalgaC
1,00
0,00
1
10
Como se observa en las graficas los errores en los primeros datos no son similares a
los ltimos por el motivo que al momento de la medicin con galgas
extensiomtricas existe una oscilacin en la toma de datos debido al ruido elctrico
en el ambiente. Esta oscilacin est entre 1x10-6. El error debido a esta oscilacin se
ve mermado por el aumento en el valor de la deformacin en las ltimas medidas.
Tericamente el valor de la galga B y C debe ser los mismos pero con diferente
signo, esto no se cumple por motivo de la oscilacin en la medicin y en caso
particular en la barra de acero debido a la mala alineacin de la galga.
Estos errores se deben principalmente a que fue tomado el valor del modulo de
rigidez de libros o catlogos de materiales, por lo que con las deformaciones medidas
se obtuvieron los siguientes mdulos de rigidez para las probetas de torsin.
Material
138
Acero
75.00 - 85.00
78.66
Aluminio
26.00 - 30.00
25.10
Bronce
36.00 - 44.00
59.68
137
Pgina|89
140
Pgina|90
Viga empotrada:
x1 = 100 mm
x2 = 150 mm
x3 = 75 mm
h = 3.5 mm
b = 38.1 mm
E = 200 GPa
Fuerza
(N)
Error
Deflexin Deflexin
Error
Deformacin Deformacin
Medida
Deformacin Calculada Medida Deflexin
Calculada
(1x106)
(%)
(mm)
(mm)
(%)
(1x106)
1,5
3,0
4,5
6,0
7,5
9,0
10,5
12,0
13,5
15,0
16,5
14,462
28,275
42,412
56,550
70,687
84,825
98,962
113,100
127,237
141,375
155,512
15,216
28,910
42,948
56,419
72,225
86,426
99,691
114,403
129,588
142,781
157,545
5,209
2,245
1,263
0,232
2,175
1,888
0,737
1,152
1,847
0,995
1,307
0,416
0,804
1,206
1,609
2,011
2,413
2,815
3,217
3,619
4,021
4,424
0,444
0,857
1,288
1,734
2,121
2,551
2,967
3,417
3,843
4,251
4,675
1,690
6,709
6,556
6,763
7,799
5,486
5,727
5,401
6,214
6,183
5,710
5,685
6,203
141
142FUENTE:
Pgina|91
ErrorPracticadeFlexion
9,00
8,00
7,00
Error(%)
6,00
5,00
4,00
ErrorDeformacion
3,00
ErrorDeflexion
2,00
1,00
0,00
1,00
1,5 3,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5
Carga(N)
Figura 3.34. Curva de Error practica de flexin viga en voladizo. 143
143
144
Pgina|92
Fuerza
(N)
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
Deformacin Deformacin
Error
Deflexin Deflexin
Error
Calculada
Medida
Deformacin Calculada Medida Deflexin
(1x106)
(1x106)
(%)
(mm)
(mm)
(%)
12,052
11,637
3,447
0,090
0,081
9,080
23,296
21,610
7,240
0,173
0,156
9,741
34,944
32,157
7,976
0,260
0,251
3,385
46,592
45,433
2,488
0,346
0,351
1,411
58,241
56,381
3,192
0,433
0,451
4,335
69,889
69,559
0,471
0,519
0,547
5,437
81,537
81,024
0,629
0,606
0,643
6,092
93,185
93,681
0,532
0,692
0,743
7,392
104,833
106,443
1,536
0,779
0,837
7,427
116,481
117,720
1,063
0,865
0,936
8,149
2,598
5,677
Tabla 3.12. Resultados de flexin para viga simplemente apoyada 145
ErrorPracticadeFlexion
12,000
Error(%)
10,000
8,000
6,000
ErrorDeformacion
4,000
ErrorDeflexion
2,000
0,000
2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
Carga(N)
Figura 3.36. Curva de Error practica de flexin viga simplemente apoyada. 146
145FUENTE:
146
Los Autores.
FUENTE: Los Autores.
Pgina|93
CAPITULO 4
GUA DE PRCTICAS
Pgina|94
4.1
PROCEDIMIENTO
PARA
EL
PEGADO
DE
GALGAS
EXTENSIOMTRICAS.
4.1.1 Introduccin.
La accin completa de los adhesivos ocurre a travs de una reaccin cataltica de la
humedad absorbida del aire. Las condiciones ms favorables para la adhesin son
bajo valores de humedad relativa (HR) de entre 30% y 80%. Con una HR de menos
de 30%, la reaccin se retarda notablemente y en casos extremos se detiene. Con
valores de HR mayores a 80% se presenta un fenmeno que reduce la vida mxima
de la adhesin. Por esta razn se deben observar estos lmites de humedad relativa.
Una adhesin ptima sucede cuando el adhesivo se aplica en capas muy finas. Capas
gruesas requieren ms tiempo para secar o nunca secan, por lo tanto, superficies muy
burdas deben ser evitadas y el proceso de aplicacin del adhesivo debe seguirse fiel y
cuidadosamente.
La velocidad de la adhesin completa depende de la condicin qumica del material
donde se va a hacer la aplicacin. Los materiales alcalinos, aceleran la
polimerizacin (la reaccin qumica de adhesin), mientras que materiales cidos no
slo retardan sino pueden evitar del todo la adhesin. En cualquiera de estos casos se
pueden usar procedimientos para neutralizar el pH de la superficie. Las tablas 4-1 y
4-2 dan ms informacin acerca del tiempo requerido para adhesin completa y para
hacer mediciones confiables, respectivamente. Un secado y adhesin definitiva
sucede hasta 24 horas despus.
Material
Tiempo de secado
Acero
60 a 120 seg.
Aluminio
50 a 1000 seg.
Plsticos
10 a 60 seg.
Tabla 4.1. Tiempos mnimos para adhesin 147
147
FUENTE: http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|95
Tipo de medicin
Tiempo de curado
5C
20C
Dinmica
90 min.
10 min.
Esttica
120 min.
15 min.
4.1.2.1 Limpieza burda. Se debe eliminar todo tipo de pintura, corrosin, oxidacin
o cualquier otro contaminante que pueda haber en el rea de adhesin de las galgas,
ms un rea de tolerancia.
4.1.2.3 Eliminar grasas. Este procedimiento se requiere para eliminar todo tipo de
aceites, grasas, contaminantes orgnicos y residuos de productos qumicos solubles.
La eleccin del agente de limpieza depende de la naturaleza del contaminante y si la
superficie puede ser deteriorada por el limpiador. Entre las opciones ms comunes
estn la acetona, el alcohol isoproplico, desengrasante en aerosol, baos lquidos
agitados ultrasnicamente, mtodos desengrasantes por vapor, triclorietileno y otras
sustancias qumicas ms especializadas. El procedimiento de limpieza consiste en
empapar una gasa en el agente limpiador y lavar la superficie cubriendo inicialmente
un rea mayor a la deseada.
Notas importantes:
148FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|96
Cada gasa usada debe ser desechada y nunca introducir una gasa usada en el
recipiente con el agente limpiador.
4.1.2.4 Lijado. La adhesin entre dos superficies depende del rea de las superficies
que se cubre con el adhesivo. Un buen pulido fino de las superficies aumenta la
adhesin, porque aumenta el rea de contacto efectiva. Pera lijar la superficie se debe
tomar en cuenta que sea un papel de lija apropiado para cada material. Para acero se
recomienda lijas del nmero 80 al 180 y para aluminio del nmero 220 a 360. Para
evitar hacer canales en el material este procedimiento debe hacerse en movimientos
circulares y de preferencia usando primero un papel de lija grueso y despus uno
fino.
4.1.2.5 Limpieza fina. Cualquier residuo de lija, material o polvo generado en el
proceso anterior debe ser eliminado cuidadosamente. Se pueden usar los mismos
mtodos usados en el punto 4.1.2.3. Tome cada gasa empapada con pinzas de punta
finas y psela por la superficie una sola vez. Este procedimiento debe ser repetido
una y otra vez hasta que la gasa no muestre seas de decoloracin al pasarla por la
superficie. La superficie debe dejarse seca y libre de residuos de gasa. Adems que
se debe cuidar no soplar o respirar cerca de la superficie y evitar tocarla.
4.1.2.6 Marcar la superficie. La superficie del espcimen donde se van a aplicar las
galgas debe marcarse ligeramente para poder alinear las galgas segn la direccin del
esfuerzo principal a medir. Utilcese un lpiz 4H para aluminio y un bolgrafo para
acero y hacer unas ligeras marcas en el lugar de aplicacin de las galgas.
Pgina|97
4.1.2.7 Alcalinidad ptima. Si es el caso, la superficie debe ser tratada para poner su
valor de alcalinidad de 7 a 7.5 pH. Se aplica un neutralizador lquido libremente
sobre la superficie limpia, se talla y seca con gaza o con palillos con punta de
algodn. Tallar y secar debe hacerse siempre en una sola direccin y sin reusar el
algodn o gaza.
Si los procedimientos anteriores se han seguido con atencin y cuidado, la superficie
esta ya lista para que las galgas se adhieran. A partir de este momento las galgas
deben ser adheridas tan pronto sea posible para minimizar contaminacin o la
degradacin del la galga por factores atmosfricos.
4.1.3
149FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|98
4.1.3.3 Preparacin final. Levante la cinta con la galga en un ngulo agudo hasta
que la terminal quede aproximadamente 1 cm libre. Doble la cinta sobre si misma y
pegue el otro extremo sobre la superficie del espcimen de tal manera que la galga y
terminal queden expuestas en una superficie plana con la parte a adherirse hacia arriba
(figura 4-3).
4.1.3.4 Aplicacin del adhesivo. Levante la cinta del lado que ha sido doblada sobre
si misma. Tomando la cinta sin jalar ni doblar. Aplique una o dos gotas de adhesivo en
la unin de la cinta con el espcimen a aproximadamente 1 cm. de la periferia de la
150FUENTE:
151FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|99
galga con terminal (figura 4-5). Esto permite que la polimerizacin instantnea del
adhesivo al contacto con el espcimen no provoque imperfecciones en la
homogeneidad y uniformidad de la pelcula de adhesivo.
152FUENTE:
153FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|100
dedo humano ayuda a una rpida polimerizacin del adhesivo. Espere por lo menos
dos minutos para quitar la cinta despus de retirar la aplicacin de presin.
4.1.4
4.1.4.1 Herramienta y tcnica para soldar. Se debe cuidar que la punta del cautn
sea de terminacin plana o tipo desarmador plano (figura 4-8a) y que se solde usando
la parte plana (figura 4-8b). Se debe cuidar que se tenga una temperatura adecuada en
el cautn y que NO se haga contacto con la terminal de la galga por ms de un
segundo.
154FUENTE:
155FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|101
a.
4.1.4.2 Procedimiento para soldar. Este procedimiento debe realizarse con cuidado
para evitar cualquier eventual dao a la galga. Como paso previo a soldar cables a las
galgas los cables a soldar y las terminales deben ser recubiertos de soldadura para
obtener una mejor transferencia de calor y una soldadura ms rpida y ntida. En el
caso de tener galgas extensiomtricas no encapsuladas, antes de soldar se debe cubrir
el rea de la galga con cinta adhesiva, dejando la mitad de las terminales de la galga
expuestas para soldar, como en la figura 4-9.
Procure usar un cautn con temperatura controlada. Temperaturas muy altas tienden a
oxidar la punta y a evaporar instantneamente la pasta de soldar lo cual hace la
operacin ms difcil. Se recomienda fijar el cable a soldar con una cinta adhesiva
tambin para tener los cables a soldar en el lugar correcto y dispone de ambas manos
156FUENTE:
157FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|102
4.1.5
Recubrimientos de proteccin.
Para evitar deterioro debido a la humedad, aceites efectos mecnicos, etc., las galgas y
sus conexiones elctricas deben protegerse. Los sistemas de proteccin varan
dependiendo del medio en que se siten las galgas y es necesario estudiar cada caso
en particular.
Los principales efectos que se manifiestan debido al deterioro de las galgas por mala
proteccin vienen dados por la variacin de la resistencia en el aislamiento, lo cual se
produce, a su vez, desajustes en el cero de las medidas (esto puede verificarse
fcilmente si se consigue descargar el objeto de ensayo).
Es interesante recordar que no solamente deben protegerse las galgas extensiomtricas;
hay que tener en cuenta tambin los cables de conexin, que pueden deteriorarse e
influir sustancialmente en los resultados de las medidas.
158FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|103
Existen a su vez una gran variedad de agentes protectores, barnices de silicona, grasa
de silicona, resinas epoxi, tiras adhesivas, etc. A continuacin podemos observar un
ejemplo de proteccin de una galga extensiomtrica con un recubrimiento sencillo.
4.1.6
Una vez colocada la galga, es necesario comprobar el correcto montaje, para lo cual
se debe verificar los siguientes aspectos:
Errores de posicionamiento.
Aislamiento (la galga y los cables de conexin deben estar aislados del
material a ensayar).
4.2.1
159FUENTE:
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|104
Para que la tarjeta ENET-9219 sea reconocida por el equipo por primera vez se debe
realizar los siguientes pasos:
1. Ejecutar doble clic en el icono Measurement & Automation para abrir el
MAX.
2. Expandir la lista Devices and Interfaces, dar clic derecho en NI-DAQmx
Devices y seleccionar Find Network NI-DAQmx Devices. El programa
buscara los dispositivos que se encuentren conectados la Pc.
160FUENTE:LosAutores
161FUENTE:
LosAutores
Pgina|105
162FUENTE:LosAutores
163FUENTE:
LosAutores
Pgina|106
164FUENTE:LosAutores
Pgina|107
165FUENTE:LosAutores
166FUENTE:LosAutores
Pgina|108
167FUENTE:LosAutores
168FUENTE:LosAutores
Pgina|109
Pgina|110
169FUENTE:LosAutores
170FUENTE:LosAutores
Pgina|111
171FUENTE:LosAutores
Pgina|112
172FUENTE:LosAutores
173FUENTE:LosAutores
Pgina|113
174FUENTE:LosAutores
175FUENTE:LosAutores
Pgina|114
Aparecer una nueva ventana en la cual en la parte derecha nuestra el valor actual de
la galga y su error con respecto al valor cero y a los lmites del rango de medicin de
que se coloc en la pestaa Settings. Se selecciona Calibrate, se espera unos
segundos hasta que la tarjeta calibre el voltaje inicial de medicin y se pulsa Finish
para terminar. En la parte de Gain Adjustment (with shunt) aparecer n/a en todos
sus cuadros ya que el equipo no cuenta con este tipo de calibracin.
176FUENTE:LosAutores
Pgina|115
4.2.2
DP-41S
4.2.2.1 Descripcin
177FUENTE:LosAutores
Pgina|116
tem
1
Descripcin
-. 8.8.8.8.8. o 8.8.8.8.8.8.
6 dgitos, 14 segmento, alfanumricos, 0.54"de altura con pantalla LED
punto decimal programable.
SETPOINT LED
/MAX BUTTON
/MIN BUTTON
178
FUENTE: http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|117
MENU BUTTON
RESET BUTTON
179
FUENTE: http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|118
PSI, de 0 a 200.0 PSI, adems se sabe que el sensor de presin requiere potencia de
excitacin 10 Vdc.
180
FUENTE: http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
181FUENTE:http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|119
SUBMENU
LIC.7 = 0, LIC.8 = 0
Todos los mens deben ser desbloqueados 0
Tabla 4.4. Como desbloquear el medidor182
182FUENTE:
http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|120
RDGSC
Donde:
displayspan 200 0 200
Sensor soutput 100mV10VEXC 10mVV
naturalgain 10000 Seobtienedelatabla4.5
sensor
10
, 5
100 , 50
1 , 0.5
10 , 5
Al pulsar el botn MENU ste le llevar a travs de todos los diferentes mens que
figuran a continuacin. Cuando usted ingresa al men y desea elegir algn submen 1,
pulse el botn MIN. Para realizar una seleccin, en el submen 1, presione el botn
"MAX". Si el submen tiene ms de una opcin, utilice el botn MIN para
desplazarse al siguiente tem y usar nuevamente el botn "MAX" para hacer su
seleccin.
Despus de realizar todas sus opciones, en el submen 1, entre a estas selecciones
pulsando el botn "MEN", y momentneamente destella "STORED" en la pantalla.
Si el elemento seleccionado en el submen 1 tiene un submen 2 asociado a l, pulse
el botn MIN para ir al submen 2. Seleccione la opcin pulsando el botn MAX
y escriba su seleccin pulsando el botn MENU. Al presionar una vez el
botn "RESET" trae de nuevo al men anterior y, al pulsarlo por segunda vez que
vuelve al modo de ejecucin.
Contine con el diagrama de flujo por debajo e ingrese los valores que figuran en las
columnas del submen 1 y 2.
MEN
L1CNF
L2CNF
L3CNF
SUBMEN 1
SUBMEN 2
DESCRIPCIN
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso
183FUENTE:
http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|121
L4CNF
Saltar paso
INPUT
BRIDGE
RDG.CNF
RDG.1 = 0
RDG.2 = 0
RDG.3 = 0
RDG.4 = 1
Calibracin: y mx b
Activa el punto decimal
Brillo normal de la pantalla
Suprimir ceros a la
izquierda
Hacer caso omiso
Hacer caso omiso
Restablece el valor
mximo
RDG.5 =
RDG.6 =
RDG.7 = 0
RDG SC
0.00200
RDG OF
0000000
IN CNF
INP.1 = 0
INP.2 = 0
INP.3 = 0
INP.4 = 0
INP.5 =
INP.6 = 0
INP.7 = 1
IN.SC.OF
DEC PT
60 Hz de corriente alterna
Lectura lenta (S1A
omitido)
Entrada unipolar (S1B
omitido)
Selecciona la entrada
(Puente)
Hacer caso omiso
Deshabilita IN.SC.OF
Entrada radiomtrica
Saltar paso
FFFF.FF
CNT BY
Suponga que la pantalla muestra "1,25". Para hacer la pantalla indique ceros debe ir al
men "RDG DE" e introduzca el valor "-001,25". Una vez introducidos estos valores
se debe pulsar el botn 'MENU' para almacenarla y, a continuacin pulse el botn
184FUENTE:
http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|122
Antes de simular una carga conocida debe configurar la unidad como se muestra a
continuacin.
Al pulsar el botn MENU ste le llevar a travs de todos los diferentes mens que
figuran a continuacin. Cuando usted ingresa al men y desea elegir algn submen 1,
pulse el botn MIN. Para realizar una seleccin, en el submen 1, presione el botn
"MAX". Si el submen tiene ms de una opcin, utilice el botn MIN para
desplazarse al siguiente tem y usar nuevamente el botn "MAX" para hacer su
seleccin.
SUBMEN 1
INPUT
BRIDGE
RDG.CNF RDG.1 = 0
RDG.2 = 0
SUBMEN 2
DESCRIPCIN
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso
Entrada del medidor
Dos puntos de calibracin
IN.SC.OF
Activa el punto decimal
Pgina|123
RDG.3 = 0
RDG.4 = 1
RDG.5 =
RDG.6 =
RDG.7 = 0
RDG SC
1.00000
Preestablecido para
IN.SC.OF
RDG OF
0000000
Preestablecido para
IN.SC.OF
IN CNF
INP.1 = 0
INP.2 = 0
INP.3 = 0
60 Hz de corriente alterna
Lectura lenta (S1A omitido)
Entrada unipolar (S1B
omitido)
Selecciona la entrada
(Corriente)
Hacer caso omiso
Deshabilita IN.SC.OF
Entrada radiomtrica
INP.4 = 0
INP.5 =
INP.6 = 0
INP.7 = 1
IN.SC.OF
DEC PT
Saltar paso
FFFFFF
CNT BY
En modo ejecucin no se
utiliza punto decimal (el
punto decimal se posicionar
despus)
Presione RESET dos
veces para retornar al modo
men
ENTRADA 2 =______________
LECTURA 1 =______________
LECTURA 2 =______________
185FUENTE:
http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|124
Suponga que simulan sin carga y la pantalla indica "13", y cuando se simula 160 PSI
la pantalla indica "80567". Los siguientes datos ahora se ingresaran dentro de los dos
puntos de calibracin del mtodo "IN.SC.OF".
ENTRADA 1 = 13
ENTRADA 2 = 80567
LECTURA 1 = 000000
LECTURA 2 = 000160
Contine con el diagrama de flujo por debajo e ingrese los valores que figuran en las
columnas del submen 1 y 2.
MEN
L1CNF
L2CNF
L3CNF
L4CNF
INPUT
RDG.CNF
RDG SC
SUBMEN 1
SUBMEN 2
DESCRIPCIN
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso
Saltar paso (Dejar como
1.00000)
Saltar paso (Dejar como
000000)
Activa IN.SC.OF (Dos puntos
de calibracin)
000013
000000
080567
000160
RDG OF
IN CNF
INP.6 = 1
IN.SC.OF
DEC PT
CNT BY
INPUT 1
READ 1
INPUT 2
READ 2
FFFFFF
186FUENTE:
http://www.omega.com/Manuals/manualpdf/M1291.pdf
Pgina|125
PRACTICA #1
Tema:
Determinacin del mdulo de elasticidad y coeficiente de Poisson
Objetivos:
Fundamento terico:
1. Modulo de Elasticidad.
Define la pendiente de la curva Esfuerzo-Deformacin hasta su lmite de
proporcionalidad y se conoce como Mdulo de Young o Mdulo de Elasticidad del
material. El modulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material en su
rango elstico, y tienen las unidades de esfuerzo. El mdulo de elasticidad se calcula
a partir de:
Donde:
F = Fuerza
A = rea
= Longitud final
= Longitud inicial
Pgina|126
1
12
Siendo b el ancho de la seccin transversal de la probeta y t corresponde al espesor
de dicha probeta. Por lo tanto, el esfuerzo por flexin en la fibra ms alejada de la
probeta es:
6
En el estado uniaxial de esfuerzos se cumple que el esfuerzo est dado por la ley de
Hooke:
Donde:
Deformacin unitaria
Mdulo de Young del material
2. Relacin de Poisson.
Es la relacin de deformaciones transversales que acompaan a la deformacin
longitudinal cuando es aplicada una carga P. Este efecto se comprueba cuando, a una
barra se le somete a una carga de traccin, y esta, sufre una reduccin en su seccin.
Esta relacin se calcula a partir de
Pgina|128
Pesos calibrados.
Datos a tomar:
Probetadeacero
Deformacin
Medidapuente
Fuerza
(N)
Deformacin
Longitudinal
Transversal
Medidapuente
Pgina|129
Probetadealuminio
Deformacin
Medidapuente
Fuerza
(N)
Deformacin
Longitudinal
Transversal
Medidapuente
Clculos:
Resultados:
Probetadeacero
Modulodeelasticidad
CoeficientedePoisson
Calculado
Medido 187
Error
Catlogos
Medido
Error
187Nota:Trabajarconladeformacinobtenidaconpuentecompleto.
Pgina|130
Probetadealuminio
Modulodeelasticidad
CoeficientedePoisson
Calculado
Medido1
Error
Catlogos
Medido
Error
Conclusiones:
Referencias bibliogrficas:
Pgina|131
PRACTICA #2
Tema:
Ensayo de torsin
Objetivos:
Fundamento terico:
Los estados de corte puro rara vez se encuentran en forma aislada en elementos
estructurales, sin embargo uno de los ejemplos ms evidentes de este estado lo
representan los torqumetros y llaves para apretar tuercas, tornillos, etc. En estos
elementos debido a su geometra circular y la forma de aplicacin del par, se puede
demostrar la presencia de estados de corte puro en cada una de las secciones a lo
largo de su extensin, tal como se muestra en la figura 1.
Pgina|132
Figura 1.- Estados de corte puro presentes en elementos estructurales, las flechas sobre el elemento
representan el esfuerzo de corte,
Clculos:
Resultados:
Pgina|134
Probeta de acero
Deformacin Calculada Deformacin Medida
Torque
B
Error
(%)
B
Probeta de aluminio
Deformacin Calculada Deformacin Medida
Torque
B
Error
(%)
B
Probeta de bronce
Deformacin Calculada Deformacin Medida
Torque
B
Error
(%)
B
Conclusiones:
Referencias bibliogrficas:
Pgina|135
PRACTICA #3
Tema:
Ensayo de flexin
Objetivos:
Fundamento terico:
En la figura 1, se muestran los estados de esfuerzo posibles que pueden
experimentar los diferentes elementos de una viga en voladizo. De la figura 1,
podemos observar que en los elementos de la superficie de la viga (a) experimentan
un estado de esfuerzo uniaxial; los elementos que se ubican en el eje neutro de la
viga (b) experimentan corte puro; mientras que los elementos que se localizan entre
estos dos (c) experimentan una combinacin de esfuerzos de tensin y corte.
Figura 1.- Estado de esfuerzo sobre diferentes elementos de una viga en voladizo.
extensiomtrica orientada tal y como lo indican las flechas del elemento (a) en la
figura 1, para que posteriormente obtengamos la deformacin con ayuda del medidor
de deformaciones; con este valor se puede determinar el esfuerzo normal por flexin
de la ley de Hooke para esfuerzo uniaxial:
La deflexin mxima
(1)
(2)
Platina de acero de 1
Platina de aluminio de 4
Pesos calibrados
Reloj comparador
Anotaciones:
Pgina|137
x1=100mm
x2=150mm
x3=75mm
h=3.5mm
b=38.1mm
E=200GPa
Clculos:
Resultados:
Material: Acero
Conexin: puente
Error
Fuerza Deformacin Deformacin
Deflexin Deflexin
Medida
Deformacin Calculada Medida
Calculada
(1x10-6)
(%)
(mm)
(mm)
(N)
(1x10-6)
Error
Deflexin
(%)
Material: Acero
Conexin: puente
Pgina|138
Error
Deflexin
(%)
x1=400mm
x2=150mm
h=3.5mm
b=38.1mm
E=200GPa
Clculos:
Resultados:
Pgina|139
Material: Acero
Conexin: puente
Error
Deflexin
(%)
Material: Acero
Conexin: puente
Error
Deflexin
(%)
x1=Longitudtotaldelaviga
x3 = Distancia de la fuerza
puntual1
x4 = Distancia de la fuerza
puntual2
h=3.5mm
b=38.1mm
E=200GPa
Pgina|140
Clculos 188:
188Resolverporelmtododelostresmomentos.
Pgina|141
Resultados:
Material: Acero
Conexin: puente
Deformacin Deformacin
Error
Deformacin Deformacin
Error
Fuerza
Calculada x1 Medida x1 Deformacin x1 Calculada x2 Medida x2 Deformacin x2
(N)
(1x10-6)
(1x10-6)
(%)
(1x10-6)
(1x10-6)
(%)
Material: Acero
Conexin: puente
Error
Deformacin Deformacin
Error
Deformacin Deformacin
Fuerza
Calculada x1 Medida x1 Deformacin x1 Calculada x2 Medida x2 Deformacin x2
(N)
(1x10-6)
(1x10-6)
(%)
(1x10-6)
(1x10-6)
(%)
Pgina|142
Conclusiones:
Referencias bibliogrficas:
Pgina|143
CONCLUSIONES:
La
tcnica
para
la
determinacin
de
deformaciones
con
galgas
Pgina|145
RECOMENDACIONES:
Asignar un rea especfica del taller de Ingeniera Mecnica que albergue las
maquetas elaboradas y equipos adquiridos. Se recomienda disponer de un
espacio dentro del laboratorio de Ensayos de Materiales u ocupar uno de los
laboratorios desocupados de hidrulica o neumtica.
Pgina|146
BIBLIOGRAFA:
OMEGA Handbook, The pressure strain and force, Segunda edicin, Omega
Engineering, Estados Unidos, 2000.
Pgina|147
ENLACES ELECTRNICOS:
http://www.omega.com
http://www.cenam.mx/fyp/transductores.html
www.kyowa-ei.co.jp/english/products/gages/pdf/bridge.pdf
http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/im/im533/labmm/PracticasMecanica/Ce
mentacion.pdf
http://www.dte.upct.es/personal/jsuardiaz/docencia/Sensores/Downloads/Tra
nsparencias/Tema%203.pdf
http://fisica.udea.edu.co/~labgicm/2009_electronica/2009_Galgas_extensiometricas.pdf
http://proton.ucting.udg.mx/materias/ET201/proyectos/Bascula_electronica.p
df
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/damaso_p_o/capitulo7.
pdf
http://yboon.net/~cedim/Descargas/CURSOS_MT/MT245%20%20Clase%2004.pdf
http://www.pol.una.py/archivos/IngEltrnik/Sensores/Cap5_1_Galgas.pdf
http://ocw.uc3m.es/tecnologia-electronica/instrumentacion-electronicai/ejercicios/Ejercicios_repaso_galgas.pdf
http://www.gii.upv.es/personal/gbenet/dispositivos_ctrl/tema_transductores/
medidas%20con%20transductores.pdf
http://bdigital.eafit.edu.co/bdigital/PROYECTO/P625.66B748/capitulo3.pdf
http://www.desi.iteso.mx/elec/instru/galgas.pdf
Pgina|148
Anexos
Pgina|149