TRATAMIENTO DE GAS NATURAL.

REVISION DE 1ER PARTE.

PREGUNTA CLASES 1 A 3. ITBA

Clase 1: Introduccin
1). Monxido de carbono, Es un gas inodoro, incoloro muy toxico causa
la muerte por inhalacin a altos niveles. Mercurio causa irritacin en los
ojos y vais respiratorias; H2S (cido Sulfhdrico) su ingestin causa
nuseas y vmitos.
2) La cantidad mxima de 65 mg/sm3 segn especificacin de enargas;
Punto de roci del Agua @ 70 bar equivale a -6C, objetivos: Prevenir la
formacin de hidratos; cumplir con los requerimientos de gaseoducto y
prevenir la corrosin.
3) Componentes del gas natural: C1, C2, C3, C4.
4) Por que permite comercializarlos como Gases licuados para sectores
industriales y domsticos, es conveniente cuando la composicin C3+ es
mayor a 3%.
5) Para producir Etileno principal a partir de la descomposicin trmica
previa separacin de Etano de la corriente del Gas Natural.
Su transformacin da lugar a diversas clases de polietileno cuyas
caractersticas depende de proceso de polimerizacin y su aplicacin hacia
la produccin de plsticos, recubrimiento y moldes.
6) La unidad es USD/MMBTU por que el gas natural al considerarse como
unidad de energa se toma como potencial energtico.
7) Se expresa TFC, Trillon Cubit Feet. Valor aproximado 12 60 Tcf.
8) Dada la envolvente P vs T a 55 bar@ - 4C, a temperatura a 75 bar ser
menor, valor igual a -6C. Porque al enfriar el gas voy a condensar mayor
componentes pesados lo cual necesitare una mayor presin de vapor para
lograr vaporizar los componentes pesados y sumen a los componentes
livianos.

Clase 2 Separacin.
1) Es recolectar y separar el fluido en su estado bifsico para ser
transportado en forma independiente.
La batera cluster tiene como ventaja conservar el estado original del fluido
para ser transportado y adems utiliza una sola lnea de flujo.
Es desaconsejable su uso del cluster para casos de Gas Condensado.
2) Hcs condensables tiene mnimas trazas de metano pobre en
componentes livianos, porque al producir las molculas de condensado rico
en componentes livianos arrastra sus molculas de gas.

3) Transportar los fluidos producidos de boca de pozo a batera, por lo

general tiene 02 colectores, porque en uno permite separar el fluido
producido y la otra est sujeto a prueba o control.
4) Porque permite medir las condiciones de caudal, contenido de sales,
sedimentos y algunos elementos contaminantes.
El caudal se define en funcin de la presin en boca de pozo.
5) Pasar un % caudal menor al diseo, voy a dejar mayor rea a transportar
por tal voy a originar que las molculas pesadas se asienten durante su
trayectoria y forme bolsones de lquidos ocasionando taponamiento en la
lnea lo que induce a perdida de carga y poca fuerza de arrastre.
6) Cuando la cantidad de lquido es mayor porque tiene mayor rea de
superficie adems de controlar la turbulencia y formacin de espuma.
7) Cuando la corriente gaseosa tiene gran cantidad de lquidos, la caja de
chicana permite direccionar las gotas de lquido para adherirse a las
paredes superficiales donde permite acumularse y caer por gravedad
separndose de la corriente gaseosa.
3. Compresin.
1)
seguido de un compresor de tipo alternativo con 03 etapas de
compresin dado por el bajo presin con que se encuentra y los km a
recorrer puedo perder presin durante el trayecto y esto me genere
condensacin de hidrocarburos. (Alternativa puede ser un centrfugo, para
un servicio continuo dado su alto caudal a manejar).
2) Compresor Reciprocante al tener mayor relacin de compresin da mayor
eficiencia dado que tiene la capacidad para manejar amplios rangos de
presiones a menores costos de energa.( Condiciones de bajo medio caudal
de gas a suministrar y alta relacin de compresin)
3) 65 70 kg/ cm2. Porque a esta presin me asegura transportar el fluido
en un solo estado bajo condiciones de presin y temperatura.
4) Porque a grandes longitudes ocurre perdida de presin al caudal de flujo
que circula hacia el gaseoducto.
No tendr energa suficiente para llegar punto de inters. Sea el City Gate
5) Ideal compresor centrfugo tiene mayor eficiencia a menores etapas de
compresin y proporciona un flujo continuo sin tiempos de paradas.
6) Separar todo los lquidos condensables y contenido de partculas,
sedimentos, se consigue instalando aguas debajo de compresor Separador
Scrubbers, y filtros carbn activado.
7) Al elevar su presin, eleva su temperatura de descarga donde se indica
tericamente que no debe exceder a 150 C, a una valor de temperatura
mayor tiende a vaporizar del aceite lubricante y deterioro en los internos de
los compresores
8) Motores elctricos: Bajas presiones y caudales Motores a Gas: Medianas
presiones y grandes volmenes.

9) Turbina a gas: a altas velocidad y caudales; Aero derivadas: tiles en

operaciones de Offshore por su facilidad de movilizacin y espacio que
ocupa.
10) Afecta principalmente a motores de combustin interna dado que la
potencia entregada est en funcin a condiciones atmosfricas, ejemplo
cada de potencia al aumento de altitud en referencia a la presin de vapor
y temperatura atmosfrica.
11) Mediante la raz n de relacin Presin de Descarga / Presin de
Succin menos a 3.0 porque permite no exceder la temperatura de
descarga mayor a 150C.
Se instala entre etapa un Aero enfriador para enfriar el fluido al intercambio
de una fuente fra y luego separado el lquido del gas en un scrubber.
12)
- Proceso de refrigeracin de Propano Chiller en refrigeracin
mecnica para enfriar la corriente gaseosa y Proceso de adsorcin
refrigerada en recuperacin de lquidos porque permite regular el nivel
trmico
20) Recuperacin de Vapores de tanque a presin tpica de 10 kg/ cm2 y
caudal menor a 80000 m3/d.

Clase 4 DESHIDRATACIN.
1) Condiciones de fm hidratos:
- A temperatura muy bajas y altas presiones.
- Altas velocidades de flujo formando turbulencia.
- Contenido de Agua libre.
Ejemplo: Corriente de Gas con presin de 65 kg/cm2 y temperatura de
-10C, bajo un contenido de agua de 458 mg/sm3.
2) En proceso de ajuste de roci inyectando inhibidor por MEG a la entrada
de los intercambiador Gas Gas y Circuito propano a fines de absorber al
agua y evitar formacin de hidratos.
3) Por qu a contenido especificado por norma asegura que a acondiciones
de Presin de temperatura por debajo de 65 mg/sm3 no condensar.
4) Deshidratacin por TEG son importante al formar puentes de hidrogeno
favoreciendo la solubilidad del agua con un solvente glicol y por ende
eliminando el agua de la corriente del Gas.
5) Inyectando al proceso un Inhibidor de MEG con su regenerador a fin de
alterar el potencial qumico de la fase acuosa de tal manera que al
desplazar a menor temperatura evite la formacin de hidratos.
6) El metano a 82% dado que contiene mayor % de productos pesado en
comparacin del 1er gas (94% C1), por tal tiende al condesar mayor
cantidad de lquido y riesgo de formar hidratos. 70 bar@ -5C.

7) Porque a temperatura de ingreso altas a la torre contactora el MEG

tiende a evaporar mucho ms rpido que el TEG por su menor temperatura
de ebullicin y se disolver rpidamente por su baja viscosidad.
8) Cantidad Mxima de Agua es 65 mg/sm3 a cumplir con la norma. El
proceso a elegir depender del mayor contenido de agua absorber logrando
reemplazar la deshidratacin por TEG por el proceso de adsorcin por
Tamices moleculares.

9) Componentes del equipo:

- Torre contactora.- Permite el contacto de glicol pobre de alta pureza con la
corriente de gas permitiendo absorber el vapor agua del gas y liberar el gas
libre del agua, Se trabaja a altas temperaturas.
- Regeneradora.- Permite la separacin del glicol y vapor de agua, trabaja a
temperatura atmosfricas, en este equipo se asocia una corriente de gas en
vapor para alterar el equilibrio parcial del agua glicol.
- Intercambiadores.- Permite llevar la temperatura del glicol pobre cercana
a la temperatura de la corriente de gas de entrada a fines de evitar que el
glicol condense.
- Filtro. Separa las impurezas que arrastra la corriente glicol rico (baja
pureza).
10) Conviene colocar la planta de Deshidratacin despus del compresor,
dado que a mayor presin favorece la condensacin del agua mejorando el
proceso de absorcin del glicol y adems el tamao de los equipos y
caeras en el proceso sern de menor tamao.
Si la planta va antes del compresor voy a tener menor presin de entrada
del gas a la torre contactora voy a remover menor contenido de agua en
vapor dado la mayor parte estar en equilibrio con el gas natural.
Conviene colocar la planta despus del compresor.
11) Por que la corriente de TEG rico arrastra contenido de agua y requiere
eliminar el contenido de agua ms trazas de partculas que llevaba la
corriente entrante de gas.
Se logra mediante el proceso de regeneracin del glicol donde se trata de
vaporizar el agua contenido en el TEG rico a temperatura atmosfrico.
La mnima concentracin de TEG pobre depende del contenido de agua a
absorber.
12) cuando requiero una concentracin de glicol por encima del 90% de
pureza lo cual me permite alterar el equilibrio glicol agua calentando la
corriente por la inyeccin de un gas que permite separar con mayor
facilidad el agua de glicol logrando el objetivo de concentrar mayor pureza
de glicol.
13) Mientras aumente la temperatura de la corriente de alimentacin, voy a
tener mayor cantidad de agua a remover por lo tanto mi concentracin de

glicol ser mayor o adicionar mayor contenido de internos a la torre para

reducir el caudal del glicol.
14) Remueve mayor contenido de agua que el proceso de TEG, es elegido
en procesos de recuperacin de lquidos y aguas arriba de procesos
criognicos,
los tamices moleculares suelen instalarse previo al
turboexpander, dado que la corriente de gas estar sujeta a temperaturas
criognicas( -160C) lo que cual favorecera a la formacin de hidratos.
15) Por lo general dos lechos, el primero cumple el proceso de adsorcin
mediante el flujo descendente del gas a travs del lecho y el segundo
cumple la funcin de regeneracin bajo una circulacin ascendente.
16) Se adsorbe el agua contenido en el gas por circulacin descendente a
travs de un lecho solido adsorbente en un recipiente a presin y luego por
calentamiento y/o reduccin de presin elimina el agua retenida del lecho a
travs de una corriente de gas deshidratado previamente calentado
(Nitrgeno) por flujo ascendente en un proceso tipo batch.