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DESALINIZADORA

DE MONCOFA
(CASTELLN)

Con el objetivo de abastecer la creciente demanda de agua en los municipios de la franja litoral de la comarca de la
Plana Baixa de Castelln, ACUAMED ha desarrollado este proyecto con una inversin total de 55 M.
La instalacin tiene una capacidad de produccin de 30.000 m3/da para abastecer a los municipios de Moncofa y
Chilches, sin embargo las instalaciones estn dimensionadas para una futura ampliacin que genere hasta 60.000 m3/da.

Marzo --Abril
2011
Septiembre
Octubre
2013

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Reportaje

Pablo Martin Mira


ACUAMED

1. ANTECEDENTES
Las previsiones de crecimiento urbanstico en los municipios de la
franja litoral de la comarca de la Plana Baixa de Castelln hacen necesaria la bsqueda de recursos hdricos
para abastecer las demandas crecientes esperadas.
A continuacin se muestra un plano de ubicacin de las obras de la
desaladora de Moncofa.

Actualmente el suministro de agua


potable a las poblaciones de Moncofa y Chilches, se lleva a cabo mediante la captacin de agua de pozos
de acuferos salinizados, como consecuencia de la intrusin marina provocada por la sobreexplotacin de
los mismos.
Con este objetivo, la planta desaladora propuesta tiene una capacidad
de produccin de 30.000 m3/dia para
los municipios de Moncofa y Chilches, que permite la aportacin de

9,90 Hm3/ao de agua para consumo humano. Sin embargo, en previsin del aumento futuro de las demandas, se han dimensionado las
instalaciones para una futura ampliacin que genere hasta 60.000 m3/dia.
Las obras fueron adjudicadas por
la sociedad estatal Acuamed a la
UTE formada por las empresas OHL
Medioambiente INIMA - ISOLUX
CORSN RENOS FACSA.
La UTE i.v. INGENIEROS CONSULTORES-EUROCONSULT es
responsable de la asistencia tcnica
a la direccin de obra.
La inversin destinada a la construccin es de 55 millones de euros.
El contrato incluye la explotacin de la
planta durante un periodo de 3 aos.
2. OBJETO DEL PROYECTO
Las obras de la desaladora de
Moncofa, tienen una capacidad de
produccin diaria de 30.000 m3/da
de agua desalada.
Esta produccin diaria corresponde a una produccin anual de 9,90

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Septiembre - Octubre 2013

Reportaje

Hm3/ao en un periodo de operacin


de 330 das al ao.
Las obras de la desaladora de
Moncofa constan de los siguientes
elementos:
Obra de toma y estacin de bombeo de agua de mar.
Planta desaladora de 30.000
m3/da de capacidad de produccin.
Vertido al mar de la salmuera de
la planta desaladora mediante emisario terrestre y emisario submarino.
Almacenamiento en planta y
bombeo de agua producto.
Red de distribucin de agua producto.
3. DATOS DE PARTIDA
3.1. Capacidad de tratamiento
La planta objeto del presente proyecto tiene una capacidad de pro-

Cationes

Aniones

ION

mg/l

meq/l

ppm
CaCO3

ION

mg/l

meq/l

ppm
CaCO3

Ca++
Mg++
Na+
K+
Sr++
Ba++
Fe++
Mn++
NH4+

436,0
1.430,0
11.830,0
426,9
6,8
0,0
0,0
0,0
0,0

21,7565
117,6713
514,5760
10,9188
0,1552
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000

1.087,82
5.883,56
25.728,80
545,94
7,76
0,00
0,00
0,00
0,00

CO3
HCO3SO4=
ClBrNO3PO43FSiO2
B3-

4,5
177,1
3.032,0
21.181,0
0,0
0,0
0,0
1,0
1,0
5,0

0,1491
2,9031
63,1288
597,4389
0,0000
0,0000
0,0000
0,0526
---

7,46
145,16
3.156,44
29.871,94
0,00
0,00
0,00
2,63
---

Total

14.129,7

665,08

32.253,89

Total

24.396,6

663,67

33.183,63

duccin de 30.000 m3/dia, con una


produccin anual de 9,90 Hm 3 de
agua desalada en un periodo de operacin de 330 das al ao. Dicha cantidad producida es neta una vez descontado el autoconsumo propio de la
IDAM. El caudal de agua desalada
ser tratado en tres lneas con una
capacidad unitaria de 10.000 m3/da,
con un rango de temperaturas entre
14C y 27C.

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3.2. Caractersticas del agua de mar


El agua a desalar es agua de mar,
procedente de una toma abierta diseada para la produccin total de la
planta en el ao horizonte, esto es
60.000 m3/da. Se divide en tramo
marino y tramo terrestre. Las caractersticas del agua de mar utilizadas para el diseo de la planta son las descritas en la tabla.

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Reportaje
2. Pretratamiento.
3. smosis inversa.
4. Postratamiento.
5. Almacenamiento y bombeo de
agua producto.
6. Evacuacin de salmueras.
7. Tratamiento de los efluentes.
8. Instalaciones auxiliares.
9. Instalacin elctrica.
10. Sistema de control.
6. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES
6.1. Inmisario/emisario

Salinidad total (TDS): 38.526,36


mg/l
pH: 8,10
Al utilizar sistema de recuperacin
de energa con mezcla parcial de salmuera con agua de mar, se considera un incremento del 2,8% en la salinidad del agua de alimentacin al
proceso de smosis inversa, resultando una salinidad total (TDS) de
39.610,24 mg/l en el diseo de los
bastidores de smosis.

4. RESULTADOS A OBTENER
Teniendo en cuenta que el agua
producto tiene como destino el abastecimiento de la poblacin, deber
cumplir en todos sus parmetros con
lo estipulado en el REAL DECRETO
140/2003, de 7 de febrero, por el que
se establecen los criterios sanitarios
de la calidad del agua de consumo
humano.
5. LNEA DE TRATAMIENTO
ADOPTADA
El tratamiento del agua de
mar para convertirse en agua
potable se divide en los siguientes procesos:
1. Captacin del agua de mar.

El sistema de captacin y vertido


de la desaladora de Moncofa, est
integrado por dos lneas para su funcionamiento, un inmisario que toma
agua del mar (agua a desalar) y un
emisario que vierte el agua de rechazo (salmuera). Ambas conducciones
estn compuestas de dos tramos,
uno marino y uno terrestre.
Inmisario
La planta desaladora se disea, en
una primera etapa, para un caudal
de produccin de 30.300 m3/da, lo
que corresponde a un caudal de toma de 67.333,00 m3/da. Posteriormente, en una segunda etapa, se
ampliar la capacidad de la planta a
60.600 m3/da y requerir un caudal
de toma de 134.667,00 m3/da.
Emisario
Por su parte, el caudal de diseo
del emisario ser de 74.067,00
m3/da correspondiente al caudal de
salmuera producido en la situacin
futura en la que la planta produzca
60.600 m3/dia de agua producto.
6.2. Torre de toma
La torre de toma es la encargada

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Reportaje
de captar el agua en el fondo marino.
La torre estar apoyada sobre la
cota del terreno. Se realiza un dragado previo y un relleno con escollera y
enrase con grava para garantizar la
estabilidad de la torre sobre el terreno.
6.3. Bombeo de agua de mar
Este edificio adems de cumplir la
funcin de estacin de bombeo, realiza la labor de alojar el sistema de
dosificacin de hipoclorito sdico, los
transformadores y los cuadros de
control de motores (CCM).
Cuenta con una nica cmara de
agua cmara de aspiracin, la cul
es la encargada de recibir el agua de
la tubera submarina de captacin.
Se dispone una compuerta mural para independizar la conduccin en ca-

so de labores de mantenimiento o reparacin.


Tambin cuenta con una cmara
seca, junto a la cmara de aspiracin. Esta cmara se aprovecha para
realizar la conexin entre el tramo terrestre del emisario y el marino.
La Estacin de Bombeo de Agua
de Mar tiene una capacidad para alo-

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jar 7 bombas, en una primera fase se


instalarn 3+1 equipos de bombeo y
en la ampliacin 6+1. En este edificio
tambin se encuentra el caldern antiariete de 35000 litros y se prev
una ampliacin a 2 caldernes.
El agua es impulsada por las bombas a travs de un nico colector de
impulsin, de 1200 mm .

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Reportaje
tros de arena tienen por objeto retener las partculas en suspensin presentes en el agua de mar.
6.4.1. Filtracin de 1 etapa
Se instalan siete filtros cerrados. El
medio filtrante est formado por un lecho de las siguientes caractersticas:
Material
filtrante

Talle
efectiva

Coeficiente
uniformidad

Altura
(mm)

Arena
silcea

1,00 mm

< 1,4

1.000

6.4.2. Filtracin de 2 etapa


posterior apertura lenta, evitando aumentos bruscos de presin en la tubera de impulsin.
Para permitir el cebado de las
bombas de captacin se instalan un
grupo de vaco.
Se ha previsto un sistema de desinfeccin mediante la adicin de hipoclorito sdico en la cntara de captacin, pudiendo realizarse su
dosificacin en el punto de entrada
del inmisario de captacin o en la
conduccin general de impulsin.

Se instalan siete filtros cerrados de


las mismas caractersticas que en la
1 etapa. El medio filtrante est formado por un lecho de las siguientes
caractersticas:
Material
filtrante

Talle
efectiva

Coeficiente
uniformidad

Altura
(mm)

Arena
silcea de
grano
fino

0,40 mm

< 1,6

400

Antracita

1,00 mm

< 1,4

800

6.5. Sistema de lavado de filtros


6.4. Pretratamiento fsico.
FILTRACIN

De la cntara de captacin aspiran


cuatro bombas centrfugas de cmara partida verticalizadas una en reserva, de 935 m3/h de caudal unitario a 84,05 m.c.a., equipadas con
variador electrnico de frecuencia.
En la impulsin de las bombas se
instalan las correspondientes vlvulas de retencin y una vlvula de mariposa de accionamiento motorizado.
La instalacin de vlvulas motorizadas en la impulsin de las bombas
permite, realizar el arranque de las
bombas con la vlvula cerrada y su

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El pretratamiento fsico de filtracin consta de siete filtros de 1 etapa y siete filtros de 2 etapa. Los fil-

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El lavado de los filtros se realiza


con salmuera de rechazo, para evitar
los desarrollos biolgicos en el lecho
filtrante. Dicha salmuera produce
choques osmticos de enorme mag-

Reportaje

nitud en los organismos vivos impidiendo su agrupacin y desarrollo.


El caudal de agua necesario para
el lavado ser suministrado por tres
bombas centrfugas horizontales de
agua de lavado, una en reserva.
El aire de lavado ser suministrado
por dos grupos una en reserva.
6.6. Filtros de cartuchos
La filtracin de seguridad propuesta consiste en hacer que el agua de
mar, despus de pasar por los filtros
de arena, atraviese otros tres filtros,
equipados con 312 cartuchos bobinados de 5 de calidad de filtracin.
6.7. Pretratamiento qumico
6.7.1. Desinfeccin hipoclorito
sdico
El hipoclorito para desinfeccin del
agua de mar se ha previsto dosificarlo directamente en la conduccin general de entrada de agua de mar a la
planta.
6.7.2. Dosificacin de coagulante
En previsin de que el agua de
mar captada tenga un alto ndice de
atascamiento (SDI), se ha previsto

instalar un sistema para dosificar un coagulante inorgnico, generalmente, cloruro


frrico.
6.7.3. Dosificacin de
cido sulfrico
La finalidad de esta reduccin de pH es doble:
Impedir la precipitacin
del CaCO3 en el interior de
las membranas.
Aumentar el contenido en CO2
del permeado reduciendo as su consumo.
6.7.4. Dosificacin de
metabisulfito sdico
Al dosificar hipoclorito sdico al
agua de mar, el agua a la salida de
los filtros de cartucho podr contener
tanto cloro libre residual como oxidantes, con unos niveles del orden
de los 0,5 mg/l aproximadamente.
Estos oxidantes habra que eliminarlos totalmente ya que degradaran
irreversiblemente las membranas de
poliamida aromtica.
Para conseguir dicha eliminacin,
as como para estabilizar las membranas, se ha previsto dosificar metabisulfito sdico.

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6.7.5. Dosificacin de dispersante


En las condiciones de diseo de la
planta (caractersticas qumicas del
agua de mar, conversin de trabajo,
pH de alimentacin, etc), se precisa
adicionar algn dispersante o antincrustante. Para ello, se ha previsto poder dosificar un dispersante orgnico.
6.7.6. Dosificacin de hidrxido
sdico
En condiciones de alta temperatura de funcionamiento, se ha previsto
aumentar el pH del agua de alimentacin al primer paso de smosis para reducir el contenido en boro en el
permeado del primer paso. Este
ajuste de pH se realiza dosificando
hidrxido sdico en la salida de los
filtros de cartuchos.

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Reportaje
6.8. smosis inversa.
6.8.1. Bombas de alta presin
Con el fin de reducir el consumo
energtico en el sistema de alta presin, se propone un sistema de cmaras isobricas para recuperar la
energa del rechazo debido a su alta
eficacia, lo que supone reducir de
forma apreciable el consumo de
energa elctrica frente al uso clsico
de una turbina Pelton.
En la solucin propuesta se instalan tres bombas de alta presin y
tres bombas booster
6.8.2. Sistema de recuperacin de
energa
Se ha seleccionado como sistema
de recuperacin de energa del rechazo del proceso de smosis inversa, la utilizacin de sistemas de cmaras isobricas.
En el presente proyecto, para cada
bastidor de smosis inversa, los parmetros de diseo del sistema de recuperacin de energa (PX-260) son:
Nmero de lneas: 3 Ud
Modelo de recuperadores adoptado: PX-260
N de recuperadores por lnea:
10 Ud

Los recuperadores de ciclo rpido


como los PX de ERI (Energy Recovery Inc.) consisten en un rotor con
una o dos hileras concntricas de
conductos y dos tapas tambin de
cermica con salidas de alta y baja
presin.
6.8.3. smosis inversa
Se proyecta la instalacin de tres
bastidores de smosis inversa con
una capacidad unitaria de 420,83
m3/h de permeado, lo que supone
una produccin diaria de 10.100
m3/d por lnea.
El caudal de agua de mar que llega
a cada bastidor, trabajando con una

conversin del 45%, es de 935,19


m3/h y el rechazo de 514,35 m3/h.
Las membranas propuestas inicialmente estn construidas con poliamida aromtica y de configuracin
espiral. Incluyndose en el proyecto las fabricadas por la empresa HYDRANAUTICS.
Cada caja o contenedor de presin
tendr capacidad para siete membranas. Para cada uno de los tres
bastidores se disponen:
N de tubos: 110 Ud
N de membranas por tubo: 7 Ud
N de membranas por bastidor:
770 Ud
6.9. Equipos de lavado de las membranas
Los reactivos de limpieza se prepararn en un deposito de 50 m3 de

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Septiembre - Octubre 2013

Reportaje
6.11.1. Dosificacin de CO2
En el presente proyecto se ha
previsto almacenar el CO2 en forma
lquida, a -20 oC y 20,5 kg/cm2 de
presin, siendo evaporado posteriormente para, una vez transformado
en gas, introducirlo en el agua desalada.
6.11.2. Dosificacin de cal.
El equipo de dosificacin de hidrxido clcico consta de un silo de almacenamiento de 42 m3 de capacidad que estar equipado con los
siguientes elementos:
Filtro de mangas.
Control de pesaje
Vlvulas control sobrepresindepresin.
Rompe-bvedas
Tornillo dosificador
6.12. Bombeo de agua producto y
depsito de almacenamiento
6.12.1. Depsito de almacenamiento en I.D.A.M.
Para retener la materia en suspensin extrada de las membranas, y la
que pueda introducirse en el circuito
a travs de los reactivos de limpieza,
se ha previsto filtrar estos a travs de
un filtro de cartucho.
6.10. Unidad de desplazamiento
capacidad, construida en polister
reforzado con fibra de vidrio.
La impulsin de los reactivos de
limpieza se efectuar mediante tres
bombas centrfugas horizontales,
una en reserva
Sus aspiraciones se conectarn
tanto con la cuba de preparacin como con el depsito de desplazamiento, ya que se utilizan los mismos equipos para realizar el desplazamiento.

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Durante la parada de una lnea, si


tras haber transcurrido un tiempo no
se reanuda su funcionamiento,
arrancarn automticamente las dos
bombas de desplazamiento previstas, procediendo a desplazar el agua
de mar existente en el interior de los
mdulos, tuberas, bombas y tuberas de acero inoxidable.
6.11. Postratamiento.

Septiembre - Octubre 2013

Para el almacenamiento del agua


producida en el proceso de smosis
inversa, tras la remineralizacin, y
antes de su impulsin a la red de distribucin, se dispone de dos depsitos de almacenamiento de 37.300
m3 de capacidad conjunta total.
De estos depsitos aspiran las
bombas de distribucin de agua producto.
6.13. Evacuacin de salmuera
El rechazo procedente de la smosis inversa es conducido a un depsito de 238,50 m3 de capacidad cuya
misin es almacenar suficiente agua
para realizar el lavado de los filtros
de arena.

Reportaje

La salida de la salmuera de este


depsito se realiza mediante vertedero de labio fijo.
Desde cmara de descarga del
vertedero, parte la conduccin de
vertido de salmuera DN 1.000 mm de
PRFV. Esta conduccin entronca en
la arqueta de reunin, de la que sale
el emisario general de vertido.
6.14. Tratamiento de los vertidos
Los efluentes lquidos procedentes
del lavado de filtros, lavado de membranas, reboses de depsitos, etc.,
se enviarn al depsito de neutrali-

zacin de efluentes, de 300 m3 de


capacidad, para su neutralizacin y
posterior evacuacin al emisario de
vertido de salmuera.
6.15. Control y automatismo
El sistema de control permitir el
funcionamiento automtico de la estacin de tratamiento con la mxima
fiabilidad, facilitar al personal encargado de la explotacin y gestin de
la planta toda la informacin precisa
para conocer el estado de la misma y
permitir que se pueda actuar sobre
el proceso.

Septiembre - Octubre 2013

Se propone una Red de supervisin y control ethernet tolerante a


fallo FTE (Fault Tolerant Ethernet)
en configuracin redundante. A esta
red irn conectados todos los equipos de control y los asociados directamente a la interfase hombre
mquina.
El sistema de supervisin est basado en una arquitectura clienteservidor, en el que el servidor es el
corazn del sistema ya que gestiona las comunicaciones con los controladores de proceso (CPUs) y con
los SCADA de sistemas de terceros.
Adems, se encarga de almacenar
los eventos del sistema, realizar los
registros histricos y almacenar la
configuracin de todo el sistema de
control. Dada la importancia de este
equipo, al gestionar la base de datos global del sistema, se ha considerado redundante.
Adicionalmente al sistema estndar de registro histrico, se ha considerado incluir un sistema de almacenamiento masivo denominado
Process History Database (PHD)
que ofrece funcionalidades adicionales al registro estndar como la conexin a los sistemas ERP, PPMS o
la integracin de supervisiones remotas centralizadas.

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