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Ao de la Integracin Nacional y

reconocimiento de Nuestra Diversidad


ESCUELA SUPERIOR PRIVADA DE TECNOLOGA

SENATI
TCNICAS EN INGENIERA MECNICA DE MANTENIMIENTO

PERIODO ACADMICO: 2012-I


CICLO: XII
CDIGO: 226113

NOMBRE DEL PROYECTO:


Mejoras en el procedimiento de soldadura para equipos
pesqueros
Y mineros.
PROFESOR: Ing. Manuel Pozo Vlchez
ALUMNO:

Rosales Chaves Wilianson

2012
[Escriba texto]

Pg.
CAPTULO 1: LA EMPRESA
1.1 Datos relacionados con la empresa ....
04
1.2
Misin..

05

1.3
Visin....... 05
1.4
Planeamiento estratgico..
06
1.5
Planes de calidad... 07
1.6
Organizacin de la empresa.....
08
1.7
importancia del proyecto ....

La
12

CAPITULO 2: RECOPILACIN DE DATOS


2.1 La tcnica de la encuesta......
14
CAPITULO 3: MARCO TEORICO
3.1 Principales investigaciones, teoras, o principios referidos al
tema
18
3.2 Terminologa del proyecto ..
23
CAPITULO 4: SOLUCION DE PROBLEMA

[Escriba texto]

4.1 Tcnicas de solucin de problemas


34
4.2 Diagramacin 35
4.3 Anlisis de las causas del problema identificado
35
4.4 Anlisis de solucin del problema identificado.
36
CAPITULO 5: DESCRIPCIN DEL PROYECTO ORIGINAL
5.1 Descripcin del proyecto original
37
5.2 Elaboracin de planos, esquemas, diagrama de bloques..
42
CAPITULO 6: DESARROLLO DEL NUEVO PROYECTO
6.1 Descripcin del nuevo proyecto ...
44
6.2 Elaboracin de planos, esquemas, diagrama de bloques .
44
6.3 Clculos necesarios para el nuevo proyecto...
45
6.4 Planes de calidad para el nuevo proyecto...
46
CAPITULO 7:EFECTO ECONOMICO DEL PROYECTO
7.1 Anlisis de los costos de calidad..48
7.2 Inversin del proyecto... 49
7.3 Evaluacin del proyecto 49
7.4 Beneficio econmicos antes y despus de la mejora tecnolgica.
50
7.5 Conclusiones y recomendaciones 51
[Escriba texto]

CAPITULO 1
LA EMPRESA
1.1 DATOS RELACIONADOS A LA EMPRESA
Razn Social: fbrica de tejidos algodonera limea S.A.
Nombre Comercial: ALGOLIMSA
Actividad Comercial: Preparacin y Tejido de Fibras Textiles.
Tipo Empresa: Sociedad Annima
RUC: 20203082739
Pgina Web: http://www.algolimsa.com.pe
Fecha Inicio Actividades: 01 / Diciembre / 1993
Direccin Legal: Av. Separadora Industrial Nro. 585
Distrito: Ate
Ciudad: Lima
Departamento: Lima
Telfonos: 3265979 / 3263678 / 3260634
[Escriba texto]

La empresa ALGOLIMSA es una empresa textil dedicada a la


fabricacin, teidos y acabados de telas para la confeccin de prendas
de vestir, que inici sus actividades como comercializadora de
artculos textiles en una tienda de 13 m2. Ubicada en Jr. Sebastin
Barranca, del distrito de la Victoria, alquilando posteriormente un local
en Ignacio Cossio, donde se decide adquirir dos mquinas de tejido de
punto para tener algodn, con la finalidad de producir directamente
las telas que vende, con el tiempo instala una tintorera para teir sus
productos y dar servicio de teidos a otras empresas.
Actualmente ALGOLIMSA cuenta con un local propio de 6800 m 2 y
esta ubicado en la Av. Separadora Industrial N585 en el distrito de
Ate, Lima, donde desarrolla sus actividades fabriles, con equipos de
ltima generacin y de la mayor tecnologa en su gnero, as como
profesionales y personal especializado y altamente capacitado para
obtener la ms ptima calidad en sus productos, siendo por tal razn,
sumamente apreciados en el mercado nacional e internacional.
Entre nuestras principales telas tenemos el Jersey, Rib, listado, pique,
inter lock, franela.
Principales clientes de la empresa en el Per

Inca cotton
Textil Santa Anita
Textil San Cristobal
Southern Textiles
Peru Fashions
All Cotton
Sun Cotton

(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:

Lima)
Lima)
Lima)
Lima)
Lima)
Lima)
Lima)

Principales clientes de la empresa en el extranjero

Adidas
Reebok
Gap
NGX
Everlast
Theory
Be.ology

[Escriba texto]

(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:
(procedencia:

ALEMANA)
INGLESA)
USA)
USA)
USA)
INGLESA)
USA)

1.2 MISIN
Somos una compaa orientada a satisfacer a nuestros clientes a
travs de un equipo de colaboradores comprometidos, contamos con
alta tecnologa y con los mejores proveedores que nos permite
innovar productos y servicios de calidad, como tambin estamos
comprometidos en reducir a cero los accidentes en lo que es
seguridad y salud en el trabajo en la cual se trabaja con el DS 0092005 TR, como tambin tenemos equipos de alta tecnologa con el fin
de disminuir la contaminacin de los efluentes lquidos.
1.3 VISIN
Ser para el ao 2015 la compaa textil lder en calidad y servicio a
nuestros clientes, generando mayores puestos de trabajo y
reduciendo significativamente el impacto al medio ambiente.
1.4 PLAN ESTRATGICO 2011
Con respecto a la PRODUCCIN
OBJETIVOS

POLTICAS

ACCIONES

Disminuir
significativamen
te las no
conformidades
en todos los
procesos de
produccin.

Establecer una
poltica de
inspecciones y
observaciones en
todos los procesos
de produccin.

Elaborar formatos de
inspeccin y
procedimientos de cada
proceso en las diferentes
reas de la produccin.

Eliminar
los
tiempos muertos
en cada proceso
en la produccin

Establecer polticas
de trabajo continuo
sin
exceder
las
cargas de trabajo.

Coordinar
con
cada
supervisor de cada rea
encomendando tareas de
trabajo
eliminando
los
tiempos muerto y as
evitando cuellos de botella

Con respecto al MEDIO AMBIENTE


OBJETIVOS
[Escriba texto]

POLTICAS

ACCIONES

Mantener entre 6
y 8 el pH y 40 C
en la descarga
del agua residual
de las tuberas
del desage

Establecer polticas
de cuidado del agua
guindonos de
acuerdo a la ley
general de aguas
N17752

Analizar diariamente el
agua con equipos
certificados

Minimizar
los
residuos slidos
en
todas
las
reas
de
produccin y en
mantenimiento.

Establecer polticas
para los residuos
slidos de acuerdo a
la ley general de
residuos
slidos
N27314

Elaborar inventarios de
residuos slidos para
cada proceso, colocando
los
residuos
en
contenedores para cada
tipo de material.

Con respecto a la SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


OBJETIVOS

POLTICAS

ACCIONES

Reducir a cero Establecer polticas de


los accidentes seguridad y salud en el
en el trabajo
trabajo guindonos del
DS 009-2005 TR.

Elaborar plan de accin,


IPER,PETS, AST, mapa de
riesgos, procedimientos,
monitoreo, etc.

Concienciar a
los
trabajadores

Realizar
plan
de
emergencias, inducciones
y capacitaciones a los
trabajadores

Establecer polticas de
capacitacin y
entrenamiento a los
trabajadores

1.5 PLANES DE CALIDAD


Tarea: INSTALAR UN sensesores xyz
Area: Produccion
Procedimientos:
[Escriba texto]

1 Calibracion un equipo modelo


2
3
4
Norma Tcnica: NTP 390.278.34, PARA UN T

La empresa ofrece servicios de calidad a nuestros clientes mejorando


continuamente, realizando auditorias mensualmente interna y
externamente, desde hace aos la empresa ALGOLIMSA ha
implementado de acuerdo a las exigencias de INDECI el reglamento
de seguridad y salud en el trabajo DS 009-2005 TR en la cual tiene por
objetivo promover una cultura de prevencin de riesgos, a travs de
obligaciones del empleador, quien garantizar en el centro de trabajo,
el establecimiento de los medios y condiciones que salvaguarden la
vida, la salud y el bienestar de los trabajadores propios y de aquellos
que no teniendo vnculo laboral presten servicios o se encuentran
dentro del mbito de centro de labores.
La empresa ALGOLIMSA se encuentra comprometida en la mejora y
cuidado del medio ambiente promoviendo una cultura medio
ambiental, en la cual se analiza diariamente, semanal y
mensualmente el agua, el suelo, los gases inertes producidos por la
caldera a fin de no generar un impacto perjudicial al medio ambiente.
La empresa ALGOLIMSA utiliza en cada producto normas tcnicas
colombianas y peruanas en la cual se utilizan para contribuir a
alcanzar la calidad (producto o servicio que satisface las necesidades
de los clientes) y permite hablar el mismo idioma con el resto del
mundo.
Algunas normas tcnicas peruanas que usa la empresa:
NTP-ISO 231.094:2006 (Terminologa y definiciones relativas a fibras
textiles y productos textiles)
NTP 231.002:1967 (mtodo de determinacin del peso de rollos)
NTP 231.017.1970 (mtodo manual para determinar la longitud)
NTP-ISO 105-N01: 2007 (ensayos de solides de color al blanqueo)
[Escriba texto]

NTP-ISO 3071:2007 (determinacin del pH de extractos acuosos)


NTP 231.107:1981 (planchado permanente, evaluacin de quiebres)
Aqu menciono como son los procesos de fabricacin en la empresa
ALGOLIMSA, desde que ingresa la materia prima hasta el producto
final.

[Escriba texto]

ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

1.5.1 Cargo de cuadros y puestos de trabajo


REA

CARGO

Administracin

manufactura

Ventas
Finanzas
y sistemas

Gerente general
Secretaria
Recursos humanos
Asistenta social
Asesora legal

Produccin
Mantenimiento
Calidad
laboratorio
Planeamiento
Almacn de insumos
qumicos, repuestos y
tela cruda (3)
Marketing
ventas
Finanzas
Sistemas
Contabilidad
Costos y presupuestos
logstica
TOTAL

1.5.2 Organigrama

[Escriba texto]

PUESTO

CANTIDAD

Tejido (22), teido (18),


acabado (12)
Mecnicos (3), calderista
(1),electricistas(2),
electrnico(2)
Inspectores de calidad
(4)
Laboratoristas (6)

78

90

asamblea de accionistas
gerente general

secretaria

asesoria legal

recursos
humanos
finanzas y
sistemas

ventas

finanzas

marketing

sistemas

ventas

manufactura

produccin

mantenimiento

contabilidad

calidad

costos y
presupuesto
s

planeamient
o
almacen de insumos quimicos,
repuestos y tela cruda

logistica

1.5.3 Niveles de coordinacin y autoridad


CDIGO
[Escriba texto]

NOMBRE DE
CARGO

NOMBRE DE
PUESTOS

AUTORIDAD

COORDINACION

Gerente
general

4, 6, 7, 17,
18, 19

4,6,7,18,19

4,9,10,12

Jefe de
mantenimient
o

5,9,11,12,13
16, 20

2,11,13,16,20

Mecnico,
electricista,
electrnico

Jefe de
produccin
Tejido,
Teido,
acabado

5
6

Jefe de ventas

15

1,4

Jefe de
finanzas

8,10

1,4,6

Jefe de
sistemas

4,6,7

Jefe de
planeamiento

1,2,4

10

Jefe de
logstica

2,4,11,12,13,2
0
4,10

11

almacenero
de insumos
qumicos

12

Almacenero
de repuestos

2,4,10

13

Almacenero
de tela cruda

4,13

15

Encargado de

[Escriba texto]

marketing
16

Encargado de
despacho

17

Secretaria

18

recursos
humanos

1,2,4,6,7,17

19

Asesor legal

20

calidad

1.5.4 funcionabilidad
Cargos ms importantes
Gerente general:
El Gerente General fija las polticas operativas, administrativas y de
calidad en base a los parmetros fijados por la empresa. Es
responsable ante los accionistas, por los resultados de las operaciones
y el desempeo organizacional, junto con los dems gerentes
funcionales planea, dirige y controla las actividades de la empresa.
Ejerce autoridad funcional sobre el resto de cargos ejecutivos,
administrativos y operacionales de la empresa ALGOLIMSA.
Su principal funcin es liderar el proceso de planeacin estratgica de
la organizacin, determinando los factores crticos de xito,
estableciendo los objetivos y metas especficas de la empresa.
Gerencia de finanzas
Planificar, administrar y controlar eficientemente, la calidad
presupuestaria y financiera, con el propsito de brindar informacin
oportuna y confiable, para la toma de decisiones de la administracin
superior. Coordinar la planificacin y administracin del presupuesto
econmico y financiero de la institucin.

[Escriba texto]

Gerencia de ventas
Es el responsable de establecer el contacto cuando se realiza una
venta, con el objetivo de detectar las necesidades del cliente. Tiene la
libertad para negociar con los clientes y otorgar crdito tomando en
cuenta ciertos criterios como: el financiamiento recibido por los
proveedores, el tiempo del proyecto, el monto de la venta, la
rentabilidad del proyecto y el efecto en la liquidez de la empresa.
Departamento de produccin
El rea de produccin tiene como funcin principal, la transformacin
de insumos o recursos (energa, materia prima, mano de obra, capital,
informacin) en productos finales (bienes o servicios).
Departamento de mantenimiento
El rea de Mantenimiento se encarga de proporcionar oportuna y
eficientemente, los servicios que requiera la empresa en materia de
mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, como
tambin elaborar el programa anual de mantenimiento preventivo y
correctivo.
1.6 LA IMPORTANCIA DEL PROYECTO PARA LA EMPRESA
La empresa pierde alrededor de 5 horas en el mantenimiento
preventivo de las maquinas teidoras para el cambio de perfiles, en
los cual se reparte 2 horas para que enfre la mquina y 3 horas para
el cambio de estos perfiles de los molinos, lo cual resulta una prdida
significativa de tiempo en la produccin, por lo tanto, implica mayor
costo en la produccin del tipo indirecto variable.
Con respecto a la produccin
Los objetivos son alcanzar un mayor grado de disponibilidad de la
maquina en lo cual se manifiesta en un mayor rendimiento ya que lo
producido se igualara al programado. Para esto se debe mejorar el
diseo de los torniquetes y como valor agregado extender la
durabilidad de estos perfiles de caucho tipo H con un anlisis profundo
y comparativo de sus propiedades y caractersticas y estudiar el
medio en el cual trabaja.
Adems se atesorara dinero que podra servir para un fondo como por
ejemplo la compra de nuevos equipos.
[Escriba texto]

Con respecto a la calidad:


El color final en el proceso de teido ser ms uniforme con un alto
nivel de confiabilidad en el producto.
Con respecto al medio ambiente:
Los perfiles de caucho usados se pueden vender en un centro de
acopio de caucho usado para luego reciclar como por ejemplo
asfaltado de carreteras, el procedimiento consiste en reducir a polvo
el caucho hasta llegar al milmetro de espesor aproximadamente. A
este polvo se le aade betn, en el momento previo al asfaltado se le
aplica a la rodadura de las carreteras, se obtiene, como resultado,
calzadas con mayor adherencia y con mayor capacidad para evacuar
y filtrar el agua.

[Escriba texto]

CAPITULO 2
RECOPILACIN DE DATOS
2.1 DISEO DE IMPLEMENTACIN DE REGISTRO DE DATOS
Tcnica de la encuesta:
La tcnica de la encuesta tiene por objetivo obtener informacin por
medio de preguntas escritas organizadas en un cuestionario impreso
de preguntas abiertas y/o cerradas, mediante esta encuesta pudimos
obtener datos estadsticos. La encuesta fue efectuada sobre el tcnico
de mantenimiento en el rea de teido y operarios de las maquinas
teidoras.
Diseo muestral
Universo: 16 operarios y 2 tcnicos de mantenimiento de mquinas
teidoras DMS.
Tamao de la muestra: Conformado por 6 operarios de las
mquinas teidoras y un tcnico de mantenimiento.
Fecha: 02/07/2011
Hora: 12:30 pm
Cuestionario:
1. Cul sera a su parecer el tiempo de mantenimiento para el cambio
de perfiles H de los molinos de las maquinas DMS?
2. Segn su criterio cada cuanto tiempo se debe cambiar los perfiles H
de los molinos de las maquinas DMS?
3. Segn se opinin cuanto seria el tiempo de enfriamiento de la
maquina antes de darle mantenimiento?
4. Cree usted que debera cambiarse el material del perfil h por uno con
mejores propiedades?
5. Cree usted que las sustancias qumicas influyen en el deterioro de los
perfiles h?

[Escriba texto]

6. cree usted que se generara un impacto en la productividad si no se


cambia los perfiles h en el tiempo estimado?
7. Cuntas no conformidades hay en el color de la tela en el primer mes
de usado el perfil h?
8. Cuntas no conformidades hay en el color de la tela en el segundo
mes de usado el perfil h?
9. Cuntas no conformidades hay en el color de la tela en el tercer mes
de usado el perfil h?
Tiempo de
mantenimie
nto

Tcnico
de Mtto

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Tcnico
de Mtto

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Tcnico
de Mtto

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Tcnico
de Mtto

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

1 2 horas
2 3 horas
3 4 horas
4 5 horas
Periodicida
d de cambio
de perfiles
0 1 mes
1 2 meses
2 3 meses
3 4 meses
4 5 meses
Tiempo de
enfriamiento
de la
maquina
antes del
cambio de
perfiles
0 1 hora
1 2 horas
2 3 horas
3 4 horas
Cambio del
tipo de
material del
perfil
[Escriba texto]

Si
No
Sustancias
qumicas
influyen en el
deterioro

Tcnico
de Mtto

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Tcnico
de Mtto

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Operari
o Maq
01

Operari
o Maq
04

Operari
o Maq
08

Operari
o Maq
13

Operari
o Maq
18

Si
No
Impacto en la
productividad
al no cambiar
el perfil h
Si
No
No
conformidade
s al primer
mes de
usado el
perfil h
0-1
1-2
2-3
3-4
4-5
No
conformidade
s al segundo
mes de
usado el
perfil h
0-1
1-2
2-3
3-4
4-5
No
conformidade
s al tercer
mes de
usado el
[Escriba texto]

perfil h
0-1
1-2
2-3
3-4
4-5

CAPITULO 3
MARCO TERICO CONCEPTUAL
3.1 PRINCIPALES INVESTIGACIONES, TEORAS O PRINCIPIOS
REFERIDOS AL TEMA
[Escriba texto]

3.1.1 Leyes del rozamiento para cuerpos slidos


La fuerza de rozamiento se encuentra en la direccin de la superficie
de apoyo.
El coeficiente de rozamiento es prcticamente independiente del rea
de la superficie de contacto.
El coeficiente de rozamiento depende de la naturaleza de los cuerpos
en contacto, as como del estado en que se encuentren sus
superficies.
La fuerza mxima de rozamiento es directamente proporcional a la
fuerza normal que acta entre las superficies de contacto.
Para un mismo par de cuerpos, el rozamiento es mayor un instante
antes del movimiento que cuando se est en movimiento.
Algunos autores sintetizan las leyes del comportamiento friccional en
las siguientes dos
Leyes bsicas :
1. La resistencia al deslizamiento tangencial entre dos cuerpos es
proporcional a la fuerza normal ejercida entre los mismos.
2. La resistencia al deslizamiento tangencial entre dos cuerpos es
independiente de las dimensiones de ambos.
La segunda ley puede ilustrarse arrastrando un bloque o ladrillo sobre
una superficie plana. La fuerza de arrastre ser la misma aunque el
bloque descanse sobre una cara o sobre un borde. Estas leyes fueron
establecidas primeramente por Leonardo da Vinci al final del siglo
XV, olvidndose despus durante largo tiempo y fueron
posteriormente redescubiertas por el ingeniero francs Amontons
en 1699. Frecuentemente se les denomina tambin leyes de
Amontons.

Tipos de rozamiento
Existen dos tipos de rozamiento o friccin, la friccin esttica y la
friccin cintica. El primero es una resistencia, la cual se debe superar
para poner movimiento un cuerpo con respecto a otro que se
encuentra en contacto. El segundo, es una fuerza de magnitud
[Escriba texto]

constante que se opone al movimiento una vez que ste ya comenz.


En resumen, lo que diferencia a un roce con el otro es que el esttico
acta cuando el cuerpo est en reposo y el cintico cuando est en
movimiento.
El roce esttico es siempre menor o igual al coeficiente de rozamiento
entre los dos objetos (nmero que se mide experimentalmente y est
tabulado) multiplicado por la fuerza normal. El roce cintico, en
cambio, es igual al coeficiente de rozamiento, denotado por la letra
griega, por la normal en todo instante.
No se tiene una idea perfectamente clara de la diferencia entre el
rozamiento cintico y el esttico, pero se tiende a pensar que el
esttico es mayor que el cintico, porque al permanecer en reposo
ambas superficies, pueden aparecer enlaces inicos, o incluso microsoldaduras entre las superficies. ste fenmeno es tanto mayor
cuanto ms perfectas son las superficies. Un caso ms o menos
comn es el del gripaje de un motor por estar mucho tiempo parado
(no slo se arruina por una temperatura muy elevada), ya que al
permanecer las superficies del pistn y la camisa durante largo
tiempo en contacto y en reposo, pueden llegar a soldarse entre s.
Un ejemplo bastante simple de friccin cintica es la ocurrida con los
neumticos de un auto al frenar.

Rozamiento dinmico
Dado un cuerpo en movimiento sobre una superficie horizontal, deben
considerarse las siguientes fuerzas:
F: la fuerza aplicada.
Fr: la fuerza de rozamiento entre la
superficie de apoyo y el cuerpo, y que
se opone al movimiento.
Fi: fuerza de inercia, que se opone a la
aceleracin de cuerpo, y que es igual a
la masa del cuerpo m por la aceleracin que sufre a.
P: el peso del propio cuerpo, igual a su masa por la aceleracin de la
gravedad.
[Escriba texto]

N: la fuerza normal, que la superficie hace sobre el cuerpo


sostenindolo.
Como equilibrio dinmico, se puede establecer que:

P=N

F F r = Fi

Sabiendo que:
P = N = mg ,

F r = dN

, Fi = ma

Se puede reescribir la segunda ecuacin de equilibrio dinmico como:

F = dmg + ma
Es decir, la fuerza resultante F aplicada a un cuerpo es igual a la
fuerza de rozamiento Fr ms la fuerza de inercia Fi que el cuerpo
opone a ser acelerado. De lo que tambin se puede deducir:
F = m(dg + a)

F/m = dg + a
a = F/m - dg
Con lo que se tiene la aceleracin a que sufre el cuerpo, al aplicarle
una fuerza F mayor que la fuerza de rozamiento Fr con la superficie
sobre la que se apoya.

Fuerza de rozamiento por deslizamiento


En la figura, se muestra un bloque arrastrado por una fuerza F
horizontal. Sobre el bloque actan el peso mg, la fuerza normal N que
es igual al peso, y la fuerza de rozamiento Fk entre el bloque y el
plano sobre el cual desliza. Si el bloque desliza con velocidad
constante la fuerza aplicada F ser igual a la fuerza de rozamiento por
deslizamiento Fk.

[Escriba texto]

Podemos investigar la dependencia de Fk con la fuerza normal N.


Veremos que si duplicamos la masa m del bloque que desliza
colocando encima de ste otro igual, la fuerza normal N se duplica, la
fuerza F con la que tiramos del bloque se duplica y por tanto, Fk se
duplica.
La fuerza de rozamiento por deslizamiento Fk es proporcional a la
fuerza normal N.
Fk=mk N
La constante de proporcionalidad mk es un nmero sin dimensiones
que se denomina coeficiente de rozamiento cintico.
El valor de mk es casi independiente del valor de la velocidad para
velocidades relativas pequeas entre las superficies, y decrece
lentamente cuando el valor de la velocidad aumente.
3.1.2 Teoras sobre cidos y bases
Existen diversas teoras que clasifican a las sustancias qumicas en
cidos y bases, entre las principales definiciones estudiaremos:
Teora de Arrhenius
Teora de Bronsted-Lowry
Teora de Lewis

Teoras de Arrhenius:
Fue establecida en 1884 por el sueco Svante August Arrhenius, se
basa en el comportamiento de las sustancias en solucin acuosa (son
aquellas donde el disolvente es el agua), as:
ACIDO: es toda sustancia que contiene hidrogeno en su estructura y
que e n solucin acuosa libera iones H +
BASE: es toda sustancia que contiene al grupo hidroxilo en su
estructura y que en solucin acuosa libera iones OH -

[Escriba texto]

De acuerdo a esta definicin, clasifico como cidos y bases a las


sustancias indicadas a continuacin; al lado derecho mostramos a su
disociacin en solucin acuosa:
CIDOS

DISOCIACIN

cido ntrico, HNO3

HNO3(ac)

H+(ac)+NO3-(ac)

cido clorhdrico, HCl

HCl(ac)

H+(ac)+Cl-(ac)

cido sulfrico, H2SO4

H2SO4(ac)

2H+(ac)+SO4-(ac)

BASES

DISOCIACIN

Hidroxilo de sodio, NaOH


Hidroxilo de calcio, Ca(OH)2
Hidroxilo de aluminio, Al(OH)3

NaOH(ac)

Na+(ac)+OH-(ac)

Ca(OH)2(ac)

Ca+2(ac)+2OH(ac)

Al(OH)3(ac)

Al+3(ac)+3OH(ac)

3.1.3 La escala pH
Las siglas pH se deben al qumico Sorensen que las introdujo en
1909, correspondiendo al trmino potencial de hidrogeno.
Se define como el negativo de logaritmo de la concentracin del ion
H+ en una solucin, asi:

pH = - Log [H+]
[H+] = concentracin en molaridad del ion H+
Este trmino, fue introducido con la intencin, de hacer ms
manejable las cifras correspondientes a pequeas concentraciones,
condiciones muy frecuentes en una diversidad de reacciones qumicas
y bioqumicas. Es as que, para que ocurra una reaccin, es necesario
se conserve un intervalo de pH, pasado el cual dicha reaccin no se
producir, ms aun, una variacin de pH en la sangre o en el jugo
gstrico, por ejemplo, causa graves trastornos en el ser humano.
[Escriba texto]

Ms acida

Solucin neutra

Mas bsica

pH
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

[H+]
1
10-1
10-2
10-3
10-4
10-5
10-6
10-7
10-8
10-9
10-10
10-11
10-12
10-13
10-14

3.2 TERMINOLOGA

Fuerza de friccin o rozamiento


Se define como fuerza de rozamiento o fuerza de friccin, entre dos
superficies en contacto, a aquella que se opone al movimiento entre
ambas superficies (fuerza de friccin dinmica) o a la fuerza que se
opone al inicio del movimiento (fuerza de friccin esttica).
Desgaste:
El desgaste puede ser definido como proceso mediante el cual
material es desprendido de una o varias superficies que se
encuentran en contacto, ocurriendo cuando estas se encuentran en
movimiento relativo una de la otra.
Desgaste Abrasivo
En el desgaste abrasivo el material es removido o desplazado de una
superficie por partculas duras, de una superficie que es deslizada
contra otra.
Existen dos tipos dos formas bsicas de abrasin. Abrasin por
desgaste de dos cuerpos figura 1 (a) y abrasin por desgaste de tres
cuerpos figura 3.1(b). El desgaste por abrasin de dos cuerpos ocurre
[Escriba texto]

cuando las protuberancias duras de una superficie son deslizadas


contra otra. Un ejemplo de esto es el pulido de una muestra mediante
el uso de lijas. Por otra parte el desgaste por abrasin de tres cuerpos
se presenta en sistemas donde partculas tienen la libertad de
deslizarse o girar entre dos superficies en contacto, el caso de aceites
lubricantes contaminados en un sistema de deslizamiento puede ser
claro ejemplo de este tipo de abrasin. Los rangos de desgaste en la
abrasin de tres cuerpos son generalmente ms bajos, que en el
sistema abrasin de dos cuerpos.

Tipos de Abrasin.
(a) Abrasin de dos cuerpos y (b) abrasin de tres cuerpos

INTRODUCCIN A LOS ELASTMEROS


EL CAUCHO Y LA VULCANIZACIN

El caucho
Sustancia natural o sinttica que se caracteriza por su elasticidad,
repelencia al agua y resistencia elctrica.
El caucho natural se obtiene de un lquido lechoso de color blanco
llamado ltex, que se encuentra en numerosas plantas.
El caucho sinttico se prepara a partir de hidrocarburos insaturados.
La palabra caucho se refiere a una extensa familia de materiales
que son ampliamente utilizados en la industria ya que, debido a su
[Escriba texto]

variada gama de materiales, son capaces de satisfacer varios


requerimientos.
El caucho es:
Prctico y se adapta al movimiento, las tolerancias, la dureza y las
variaciones de temperatura
Se puede utilizar en un amplio rango de temperaturas, desde -60C
hasta +320C
Es un aislante elctrico, conductor o antiesttico
Resiste a unas condiciones ambientales extremas
Es resistente a combustibles, agentes qumicos, aceites
Resiste al fuego y puede ser auto-extinguible
Es un amortiguador de la vibracin y un inhibidor del ruido
Es compatible con otros materiales tcnicos con los cuales puede ser
combinado de forma muy variadas.
Se puede obtener en una amplia gama de colores (fig 01).

Coloracin mediante la
utilizacin de xido de
hierro
(Fig 01)

Resistencia a la temperatura
Dado que pertenecen principalmente a la familia de los hidrocarburos,
el caucho tiene un rango relativamente limitado de resistencia a las
temperaturas.
La temperatura de aplicacin indica el rango dentro del cual las
propiedades del caucho permanecen ms o menos inalteradas el
material tiende a endurecerse a temperaturas por debajo del mnimo
mostrado y temperaturas extremadamente bajas pueden causar la
ruptura del caucho. El material se daar, incluso se destruir, a
temperaturas por encima del mximo estipulado.
La temperatura exacta de funcionamiento debe ser establecida de
forma que se elija el material ms adecuado para trabajar en esas
condiciones.
[Escriba texto]

Resistencia climtica
Las propiedades de algunos tipos especficos de caucho pueden
permanecer inalteradas indefinidamente cuando se exponen a
cualquier tipo de condiciones atmosfricas (calor, fro, humedad,
lluvia, sequa); el tipo ms adecuado para resistir cualquier tipo de
condiciones atmosfricas, incluido el ataque por ozono es el EPDM.
CONSEJOS SOBRE EL ALMACENAMIENTO
Para que las piezas de caucho mantengan sus caractersticas, el
entorno en el cual son almacenadas es de vital importancia.
Las siguientes son las condiciones ideales de almacenamiento:

Calor: Temperatura de almacenamiento entre +10 y +23C. Las


piezas no se deben almacenar cerca de fuentes de calor

Humedad: La humedad y el vapor deben ser evitados. La humedad


relativa ptima del aire va desde 65% a 75%.

Oxgeno: Los equipos que desprenden ozono tales como motores


elctricos, equipos electrnicos, instalaciones que desprenden
chispas, luces halgenas, etc... no deben situarse en la zona de
almacenaje.

Luz: Se debe evitar la exposicin directa a la luz solar. La iluminacin


artificia con rayos UVA es daina ya que genera ozono. Lo ideal es que
las piezas estn almacenadas en la oscuridad.

Contacto: Durante el almacenamiento debe ponerse particular


atencin a que las piezas no entren en contacto con disolventes,
combustibles, lubricantes (aceites y grasas), sustancias qumicas,
cidos, etc... Adems, el contacto prolongado con latn, cobre y acero
no inoxidable tambin es daino.!

Limpieza: Si es necesario, las piezas deben ser limpiadas con agua


y jabn, sin utilizar disolventes orgnicos como petrleo, benzol,
turpentina, etc... y se debe poner cuidado a no utilizar objetos
punzantes, cortantes o abrasivos.

[Escriba texto]

Otras precauciones: Es aconsejable no estirar, curvar o colgar las


juntas y no someterlas a pesos permanentes. En caso de duda sobre
las condiciones de una pieza que ha sido almacenada durante un
largo periodo de tiempo, se puede comprobar el estado de la
superficie estirndola suavemente. Si la superficie muestra signos de
agrietamiento, no debe ser utilizada.

PROPIEDADES PRINCIPALES
Dureza: Se refiere a la resistencia a la penetracin de un
determinado punzn bajo una carga concreta. Normalmente, se
utilizan 3 escalas: IRDH (grado internacional de dureza del caucho).
SHORE A (desde 20 a 90 Sh A), SHORE D (para materiales con dureza
> 90 Sh A). Los estndares internacionales son ASTM D 2240, ASTM
D 1415, ISO 48, ISO 1400 y ISO 1818. El instrumento de medicin es
el durmetro.

Carga de rotura: Es la fuerza por unidad de superficie necesaria


para romper el caucho por traccin. Los estndares internacionales
son ASTM D 412 y ISO 37. El instrumento de medicin es el
tensimetro.

Resistencia a fluidos: Es la variacin en volumen debido al


efecto del contacto de la probeta con los fluidos en estudio. La
variacin de volumen se mide calculando el peso de la muestra de
caucho en aire y agua antes y despus de que sea expuesta al lquido
en estudio por un tiempo dado y a una temperatura dada. Los
estndares internacionales son ASTM D 471 e ISO 1817. Los
instrumentos de medicin son el bao mara, el tensimetro, el
comparador y el densmetro.

Resistencia qumica: Es la variacin de las propiedades (por


ejemplo: dureza, carga de rotura, alargamiento) causadas por el
contacto de la probeta de caucho con sustancias qumicas bajo ciertas
condiciones. Los estndares internacionales son ASTM D 471 y ISO
1817. Los instrumentos de medicin son los hornos y todos aquellos
mencionados anteriormente.

Resistencia a la abrasin: Referido a la prdida de masa de


una probeta sometida a condiciones particulares de desgaste por
abrasin. El estndar internacional es ASTM D 394. El instrumento de
medicin es el medidor de abrasin.
[Escriba texto]

CAUCHO NATURAL
El caucho aparece en forma de suspensin coloidal en el ltex de
plantas productoras de caucho. Una de estas plantas es el rbol de la
especie Hevea Brasiliensis, originario del Amazonas.
Otra planta productora de caucho es el rbol del hule, Castilloa
elastica, originario de Mxico (de ah el nombre de hule), muy
utilizado desde la poca prehispnica.
Indonesia, Malaysia, Tailandia, China y la India producen actualmente
alrededor del 90% del caucho natural.
El caucho en bruto obtenido de otras plantas suele estar contaminado
por una mezcla de resinas que deben extraerse para que el caucho
sea apto para el consumo. Entre estos cauchos se encuentran la
gutapercha y la balata, que se extraen de ciertos rboles tropicales.

Recoleccin del ltex


Para recoger el ltex de las plantaciones, se
hace un corte en la corteza del rbol.
La cantidad de ltex que se extrae de cada
corte suele ser de unos 30 ml.
Se plantan unos 250 rboles por hectrea, y la
cosecha anual de caucho bruto en seco suele
ser de unos 450 kg por hectrea.
El ltex extrado se tamiza (elige con
cuidado), se diluye en agua y se trata con
cido para que las partculas en suspensin
del caucho en el ltex se unan.
Se prensa con unos rodillos para darle forma de capas de caucho de
un espesor de 0,6 cm, y se seca al aire o con humo para su
distribucin.

Propiedades qumicas del caucho natural

[Escriba texto]

El caucho bruto en estado natural es un hidrocarburo blanco o


incoloro. El compuesto de caucho ms simple es el isopreno, su
frmula qumica es C5H8.
De 0 a 10 C es frgil y opaco, y por encima de 20 C se vuelve
blando, flexible y translcido. al calentarlo por encima de 50 C, el
caucho adquiere una textura de plstico pegajoso. A temperaturas de
200 C o superiores se descompone.
El caucho puro es insoluble en agua , y soluble en benceno, petrleo,
hidrocarburos clorados.
Con agentes oxidantes qumicos se oxida rpidamente, pero con el
oxgeno de la atmsfera lo hace lentamente.

CAUCHO SINTTICO
Caucho sinttico se le llama a toda sustancia elaborada artificialmente
que se parezca al caucho natural.
Se obtiene por reacciones qumicas, conocidas como condensacin o
polimerizacin, a partir de determinados hidrocarburos insaturados.
Los compuestos bsicos del caucho sinttico llamados monmeros,
tienen una masa molecular relativamente baja y forman molculas
gigantes denominadas polmeros.
Despus de su fabricacin, el caucho sinttico se vulcaniza.

Tipos de caucho sinttico


Neopreno
Uno de los primeros cauchos sintticos logrados gracias a la
investigacin de Carothers.
El neopreno fue desarrollado en 1931 y es resistente al calor y a
productos qumicos como aceites y petrleo. Se emplea en tuberas de
conduccin de petrleo y como aislante para cables y maquinaria.
Buna o caucho artificial
Qumicos alemanes sintetizaron en 1935 el primero de una serie de
cauchos sintticos llamados Buna, obtenidos por copolimerizacin.
[Escriba texto]

Se produce a partir del cido cianhdrico. El Buna es muy til en


aquellos casos que se requiere resistencia a la accin de aceites y a la
abrasin.
Caucho de butilo
Es un plstico y puede trabajarse como el caucho natural, pero es
difcil de vulcanizar. Aunque no es tan flexible como el caucho natural
y otros sintticos, es muy resistente a la oxidacin y a la accin de
productos corrosivos.
Aplicaciones del caucho:

Fabricacin de tubos y
perfiles

[Escriba texto]

CAUCHO

natural

sintetico

Emulsin lechosa
(conocida como el
ltex) en la savia de
varias plantas

Polimerizacin
de compuestos
qumicos

[Escriba texto]

VULCANIZACIN
La vulcanizacin es un proceso mediante el cual se calienta el caucho
crudo en presencia de azufre, con el fin de volverlo ms duro y
resistente al frio.
Fue descubierto por Charles Goodyear en 1839 por accidente, al
volcar un recipiente de azufre y caucho encima de una estufa. Esta
mezcla se endureci y se volvi impermeable, a la que llamo
vulcanizacin en honor al dios Vulcano.
El resultado final es que las molculas elsticas de caucho quedan
unidas entre s a una mayor o menor extensin
Esto forma un caucho ms estable, duro, mucho ms durable, ms
resistente al ataque qumico y sin perder la elasticidad natural.
Tambin transforma la superficie pegajosa del material a una
superficie suave que no se adhiere al metal o a los sustratos plsticos
La vulcanizacin es un proceso irreversible.

Diferencias entre el Caucho Sinttico (SBR) y el


Caucho Natural
A continuacin se ver la comparacin entre el caucho SBR y el
caucho natural:
SBR es inferior a la goma natural para su procesado, resistencia a la
traccin y a la rotura, adherencia y calentamiento interno.
SBR es superior en permeabilidad, envejecimiento, y resistencia al
calor y desgaste.
La vulcanizacin de SBR requiere menos azufre, pero ms
acelerador.
El efecto reforzador del negro de carbn es mucho ms pronunciado
sobre SBR que sobre goma natural.
[Escriba texto]

Para uso en neumticos, SBR es mejor para vehculos de pasajeros,


en tanto que la goma natural es preferible para vehculos utilitarios y
autobuses.
Las SBR extendidas con aceite se usan principalmente para
fabricacin de neumticos, correas cintas transportadoras, etc.) y
suelas de zapatos; las mezclas maestras de SBR se emplean en la
produccin en masa de cubiertas de neumticos.
CUADRO COMPARATIVO
PROPIEDADES

CAUCHO NATURAL

CAUCHO SINTETICO
(SBR)

Rango de Dureza

20-90

40-90

Resistencia a la rotura

Buena

Regular

Resistencia abrasiva

Excelente

Buena

Resistencia a la
compresin

Buena

Excelente

Permeabilidad a los
gases

Regular

Regular

ESQUEMA DEL PROCESO DE INDUSTRIALIZACIN DEL CAUCHO

[Escriba texto]

Balas de caucho
natural

PROPIEDADES DE LOS ELASTMEROS

Propiedades Qumicas
Resist Traccin Goma pura
Materia prima c/carga negra
Goma de Dureza Durometro A
Gravedad Especfica
Adhesin a Metales
Adhesin a Telas
Resist al Desgarramiento
Resist a la Abrasin
Deforma permanente xCompr
Rebote en fro
Rebote en caliente
Resistencia dielctrica
Aislamiento elctrico
Permeabilidad a los Gases
Resist a Acidos Diluidos
Resist a Acidos Concentrados
Resist Solvente hidrocarb alfat
Resist Solvente hidrocarb
aromOxigenados
Resist Solvente
Resist Solvente Lacas
Resist enchimiento Aceite Lub
Resist a Aceite y Gasolina
Resist a Aceite veget y Animal
Resist a Hidroscopicidad
Resist a Oxidacin
Resist a Ozono
Resist a envejecim a luz de sol
Resist a Termoenvejecimiento
Resist a la Llama
Resist a Calor
Resist a Fro

[Escriba texto]

Cauch Estireno
o
Butadien Butilo
Natura
o

+ 3000
+ 3000
30 - 90
0.93
excelent
Excelen
Buena
Ecelen
Buena
Exelen
Excelen
Exelen
Bueno
Baja
Regular
Regular
Mala
Mala
Regular
Mala
Mala
Mala
e Regular
+ Buena
Buena
Regular
Mala
85 C
Mala
Buena
exelen

- de 1000
+ de 2000
40 - 90
0.94
Exelen
Buena
Regular
+ buena
Buena
Bueno
Bueno
Excelen
Exelen
+ baja
+ regular
+ regular
Mala
Mala
Buena
Mala
Mala
Mala
Regular
+ buena
Regular
Mala
Mala
90 C
Mala
+ regular
+ buena

+ 1500
+ 2000
40 - 75
0.92
Buena
Buena
Buena
Buena
Regular
Malo
+ bueno
Excelen
+ bueno
+ baja
Exelen
Buena
Mala
Mala
Buena
+ regula
Mala
Mala
+ buena
+ buena
Excelen
Exelen
+ buena
120 C
Mala
+ buena
buena

Nitril Neopren Hypal


o
o
n
- 1000
+
2000
40 - 95
1.00
Exelen
Buena
Regular
Buena
Buena
Bueno
Bueno
Mala
Malo
Baja
Buena
Buena
Exelen
Buena
Mala
Regular
+
buena
Excelen
+
buena
Buena

+ 3000
+ 3000
40 - 95
1.23
Exelen
Exelen
Buena
Exelen
+regular
+buena
+bueno
Buena
+regular
Baja
Exelen
Buena
+regular
Regular
Mala
Mala
Buena
Buena
Buena
Buena
Buena +buena
Regular +buena
Mala
+buena
115 C 95 C
Mala
Buena
Buena +buena
+regula buena
r

+ 2500
+ 3000
40 - 95
1.12 -1.3
Exelen
+ buena
Regular
Exelen
Regular
+regular
Buena
+buena
Buena
-baja
Exelen
+bueno
+regular
Regular
-regular
Mala
+buena
Buena
Buena
+buena
Exelen
Notable
Notable
Buena
Exelen
buena

EPDM Caucho
de
Fluorelast Vi
Silicon
om

-1000
+3000
40 - 90
0.86
Exelen
Buena
+regular
+buena
Buena
+buena
+buena
Buena
Exelen
-baja
Exelen
Exelen
Mala
Mala
+buena
Mala
Mala
Mala
Buena
+buena
Exelen
Notable
Notable
145 C
Mala
Exelen
Exelen

- de 1500
+ de 1500
40 - 85
1.14 a 20.5
+ buena
Exelen
Mala
Mala
Regular
Exelen
Exelen
Buena
Exelen
- baja
Exelen
Regular
Mala
Mala
Regular
- regular
Regular
Regular
+ buena
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
235 C
+ regular
Notable
Notable

+1
+2
55
1.8
Exe
+b
Reg
Bue
+r
+ra
a
Bue

Exe
+r
-baa

Exe
Exe
Exe
Exe
Ma
Ma
Exe
Exe
Exe
+b
Not
Not
Not
20
Exe
Not
Bue

CAPITULO 4
SOLUCION DE PROBLEMA
4.1 TCNICAS DE SOLUCIN DE PROBLEMAS
PROBLEMA:
Tiempo y frecuencia excesivo para el cambio de perfiles h de caucho.
UBICACION

PRODUCCIO
N

CAUSA

EFECTOS

CONSECUENCIA
S

SOLUCIONES
Rediseo del
torniquete de la
maquina
teidora DMS
para optimizar el
rendimiento de
los perfiles de
caucho.

Material de
Perfil h no
adecuado al
tipo de tela

Proceso de
jalado de tela
ralentizado a
consecuencia
del prematuro
desgaste del
perfil

Aumento del
tiempo en el
proceso de
teido,
Sobrecostos en la
compra de
perfiles h.

Sustancias
qumicas
que

Proceso de
jalado de tela
ralentizado a
consecuencia
del prematuro
desgaste del
perfil

Sobrecostos en la
compra de
perfiles h,
Aumento del
tiempo en el
proceso de teido

Falta de
capacitaci
n del
personal

Demora en el
mantenimiento

Tiempos muertos
en la produccin

Tipo de
herramient
as no
adecuadas

Demora y baja
calidad en el
mantenimiento

Tiempos muertos
en la produccin,
reproceso.

Condiciones
ambientale
s

Demora en el
mantenimiento

Tiempos muertos
en produccin,
enfermedades
ocupacionales.

influyen en
la
durabilidad
del perfil h

4.2 DIAGRAMACIN

Diagrama de causa y efecto


Material

Personal
Tcnicos

Caucho

Capacitacin

Qumicos

Operarios

DESGAS
TE DE
PERFI L
H

Proveedores

temperatura
Humedad%
maq. teidora

Ambiente

Mquinas

4.3 ANLISIS DE LAS CAUSAS DEL PROBLEMA IDENTIFICADO


4.3.1 Material de perfil-H no adecuado

Caucho de baja calidad.


Insuficientes aditivos antiabrasivos.
Baja resistencia a insumos qumicos.
Baja resistencia a Termoenvejecimiento
4.3.2 Sustancias qumicas que influyen en la durabilidad del
perfil h

Perfil con baja resistencia a los cidos concentrados y bases que se


usan en el proceso de teido.
4.3.3 Falta de capacitacin del personal
Baja calidad y lentitud en el mantenimiento
4.3.4 Tipo de herramientas no adecuadas

Las herramientas que se utilizan son poco efectivas, dificultando la


labor de mantenimiento.
4.3.5 Condiciones ambientales

La temperatura y la humedad dentro de la maquina teidora


condiciona el trabajo de mantenimiento.
4.4 ANLISIS DE SOLUCIN DEL PROBLEMA IDENTIFICADO
La solucin es el cambio de material del perfil con mejores
propiedades, para ello se debe analizar el material actual;
mejoramiento en el diseo de los molinos que portan los perfiles nos
ayudara a disminuir los ndices de tiempo en el mantenimiento.
Ventajas:
Con respecto al mantenimiento

Impacto positivo que se genera en la reduccin de la frecuencia de


cambio de perfiles H.
Reduccin significativa en el tiempo de mantenimiento a
consecuencia del mejoramiento del diseo de los molinos porta
perfiles de caucho, para una mayor facilidad en el montaje y
desmontaje de estos.
Con respecto a la produccin:
La utilizacin de los nuevos tipos de perfiles reducir
considerablemente los tiempos muertos cuando estos se cambien,
en comparacin a los perfiles anteriores.
Con respecto al medio ambiente:
Reduccin importante de los residuos de los perfiles de caucho.
Desventajas:
Par el mejoramiento en el diseo de los molinos para el montaje y
desmontaje, implica que haya paradas de mquinas, lo que
perjudica a la produccin.

CAPITULO 5
DESCRIPCIN DEL PROYECTO ORIGINAL

5.1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO ORIGINAL


5.1.1 Proceso de fabricacin de tela:
5.1.1.1 compra de materia prima
Consiste en efectuar la compra de las materias primas; hilos,
colorantes y qumicos. Asegurndose que dichos productos cumplen
con los requisitos y caractersticas mnimas para su uso.
5.1.1.2 Programacin de tejedura
Se integra la informacin al sistema de la cantidad de tela que ser
producida y las caractersticas de los requerimientos.
5.1.1.3 Tejedura
El tejido de punto se elabora en mquinas que tienen una gran
cantidad de agujas que transforman el hilo en tejido. Es decir que de
la mquina sale la tela, con un ancho (10 - 60 pulgadas) que depende
de cuantas agujas contenga la mquina, la tela tiene forma tubular.
Corte de la pieza tejida: Una vez terminado de tejer un rollo de tela
es marcado.
Revisin del tejido: El rollo de tela tejido es revisado para detectar
posibles errores que no se observaron durante su proceso de tejido y
evitar que probablemente continen sucedindose.
Medido de la pieza: Luego que la tela sale del telar es medida para
saber el metraje real en crudo de la misma.
Pesado de la pieza: El rollo es pesado en la balanza para luego
determinar con su longitud el peso por metro lineal y controlar si este
se encuentra dentro del rango del artculo, si no fuera as, corregir el
error en el telar de los rollos por tejerse.
5.1.1.4 Preparacin del tejido crudo
Esta operacin se divide en dos etapas las cuales son:
Preparacin: La preparacin de la tela cruda para su teido implica
que la tela debe ir marcada para su identificacin (nmero de
partida). La tela cruda requiere que se le d vuelta durante el teido.
Para ello se utiliza una mquina volteadora (ver figura 01).
Maquina volteadora DMS 09
Figura 01

Lavado. La tela es lavada en un bao acuoso para eliminar la


suciedad, las gomas que trae el hilo y aceite que pueda traer la tela.
Se utilizan detergentes y qumicos auxiliares para lavar la tela y
prepararla para el teido.
5.1.1.5 Tintorera
Se programa y se carga la mquina (ver figura 02); cada rollo de tela
va en un compartimiento segn la capacidad de cada rollo de tela, se
unen las puntas con nudos, a manera de mantener una pieza que
pueda circular dentro la mquina, ya que en la parte superior de la
torre hay un torniquete (molino) que levanta la tela y para cada nudo
hay un chorro de agua (jet) que impulsa la tela en conjunto con el
molino y a la vez la expone bien al colorante o los qumicos mezclados
en el agua.
Blanqueo. Se carga la mquina con el objeto de obtener artculos de
un blanco puro o sentar las bases para un perfecto teido o
estampado, por medio del agente qumico adecuado que en su
mayora es un agente oxidante a base de cloro (hipoclorito de sodio).
Mquina teidora de la marca Dilmenler modelo DMS 11 HT
Jumbo
Figura 02

Acabado: dependiendo del cliente la tela puede ser abierta o tubular,


en la cual si es abierta pasa por la maquina abridora, cortndola en
una parte especifica de la tela tubular, luego pasa al suavizado.
Suavizado. Esta parte comprende la aplicacin de suavizante (que es
un lquido que retiene la humedad sobre la tela). De esa manera la
tela no queda reseca y mantiene la elasticidad, volumen y buena
presentacin, facilitando el paso de la tela a travs de la mquina
abridora (ver figura 03).

Figura 03

5.1.1.6
Secado. El secado de la tela se realiza en un proceso contnuo.
Para secar la tela se aplica calor, por medio del cual se extrae el
exceso de humedad (ver figura 04).
Figura 04

5.1.1.7 Termo fijado. Es donde se le d la presentacin final a la tela, En


esta etapa se busca obtener tela con el ancho, peso y presentacin
requerida. Para ello la mquina abre la tela al ancho final (ver figura

05); para compactarla y adecuar el estiramiento que se le di en


procesos anteriores.

Figura 05

5.1.1.8 Recepcin de producto terminado


El encargado recibe de control de calidad el listado de productos y
certificados de calidad, luego verifica contra listado por producto lo
establecido en vietas, y si no hay discrepancias en los valores finaliza
la verificacin y la tela es recibida, de lo contrario se rechaza.
5.1.1.9 Despacho de producto terminado
Para efectuar un despacho participan varias personas: ejecutivos de
cuentas, almaceneros, facturador, transportista. Con la finalidad de
entregar el producto al cliente, segn lo pactado.

5.2

ELABORACIN
BLOQUES

DE

PLANOS,

ESQUEMAS,

DIAGRAMA

DE

Se dise un plano en 2D y 3D del torniquete impulsador de tela


original.

Perfil H original
Tambor para el filtrado
del lquido.

Pasador inmovilizar el
perfil

Perfil H desgastado

Vista lateral de la mquina

Torniquete

CAPITULO 6

DESARROLLO DEL PROYECTO CON EL NUEVO PROCESO

6.1. Situacin o descripcin del nuevo proceso


En el mantenimiento preventivo de las maquinas teidoras, el nuevo
diseo del torniquete impulsor de tela reduce significativamente el
tiempo de mantenimiento por la disposicin de sus componentes, la
forma convexa del porta perfil invita a que la tela se expanda y no se
estruje como originalmente suceda. Adems este nuevo diseo
contiene solo 4 perfiles a diferencia de los 6 perfiles que utiliza el
torniquete original, con un valor agregado en la mejora de las
propiedades de los perfiles, reduciendo de forma importante la
frecuencia en el cambio de los perfiles.

6.2.Elaboracin de planos, esquemas, diagramas de


bloque del nuevo proceso.

Forma convexa del porta


perfil
Pernos de sujecin

Perfil H para disminuir la


presin en un solo punto.

6.3. Clculos necesarios para el nuevo proceso


Algunos datos recabados de la ficha tcnica del motor:
Potencia: 4HP o 3KW
Revoluciones por minuto (RPM): 1725 RPM
Factor de potencia (Cos): 0.80
Factor de servicio: 1.15
Dimetro del eje del motor: 28mm
Rodamientos:
Delantero: 6206-2Z
Trasero: 6205-2Z
Numero de fajas: 1
Longitud de faja: 1538.54mm
2

L=

(d 1d 2)
d 1+ d 2
+ 2C +
2
4C

Dimetro de polea mayor(d2): 250mm


Dimetro de polea menor(d1): 70mm
Distancia entre centros (C): 510mm

6.4.Manuales de calidad para el nuevo proceso


Con respecto a la estructura que en este caso es de acero
inoxidable 316L, se obtuvo la siguiente informacin.
Composicin qumica del acero inoxidable austentico AISI
316L
Metales de transicin

No metales

Cromo (Cr)

16%-18%

Silicio (Si)

Mximo 1%

Niquel (Ni)

10%-14%

Fsforo (P)

Mximo 0.045%

Manganeso
(Mn)

Mximo 2%

Molibdeno
(Mo)

2%-3%

Azufre (S)

Mximo 0.030%

Carbono (C)

Mximo 0.030%

Es un acero ms resistente a la corrosin que otros aceros al cromonquel cuando se expone a muchos tipos de corrosiones qumicas y
atmsferas marinas. Soldabilidad: Adecuado para todos los mtodos;
utilizar electrodos tipo 316.
El molibdeno es introducido como elemento de aleacin en los aceros
inoxidables precisamente para disminuir la susceptibilidad a estas
formas de corrosin. La presencia de molibdeno permite la formacin
de una capa pasiva ms resistente y en casos en que el inoxidable
304 no resiste a la accin de determinados medios, corroyendo por
picado o por rendijas, los inoxidables 316 constituyen una excelente
solucin. Son aceros con gran utilizacin en las industrias qumicas, de
alcohol, petroqumica, de papel y celulosa, en la industria petrolfera,
industria textil y farmacutica.
Con respecto al material del perfil H, para poder determinar el
tipo de caucho que se requiere, se sigui los siguientes ensayos:

Dureza: Se refiere a la resistencia a la penetracin de un


determinado punzn bajo una carga concreta. Normalmente, se
utilizan 3 escalas: IRDH (grado internacional de dureza del caucho).
SHORE A (desde 20 a 90 Sh A), Los estndares internacionales son
ASTM D 2240, ASTM D 1415, ISO 48, ISO 1400 y ISO 1818. El
instrumento de medicin es el durmetro.
Carga de rotura: Es la fuerza por unidad de superficie necesaria
para romper el caucho por traccin. Los estndares internacionales
son ASTM D 412 y ISO 37. El instrumento de medicin es el
tensimetro.
Resistencia a fluidos: Es la variacin en volumen debido al
efecto del contacto de la probeta con los fluidos en estudio. La
variacin de volumen se mide calculando el peso de la muestra de
caucho en aire y agua antes y despus de que sea expuesta al lquido
en estudio por un tiempo dado y a una temperatura dada. Los
estndares internacionales son ASTM D 471 e ISO 1817. Los
instrumentos de medicin son el bao mara, el tensimetro, el
comparador y el densmetro.

Resistencia qumica: Es la variacin de las propiedades (por


ejemplo: dureza, carga de rotura, alargamiento) causadas por el
contacto de la probeta de caucho con sustancias qumicas bajo ciertas
condiciones. Los estndares internacionales son ASTM D 471 y ISO
1817. Los instrumentos de medicin son los hornos y todos aquellos
mencionados anteriormente.
Resistencia a la abrasin: Referido a la prdida de masa de
una probeta sometida a condiciones particulares de desgaste por
abrasin. El estndar internacional es ASTM D 394. El instrumento de
medicin es el medidor de abrasin.

CAPITULO 7
EFECTO ECONOMICO DEL PROYECTO

7.1.

Anlisis de los costos de calidad

Se requiere de un personal que est presente en la fabricacin


Se requerir hacerlo bajo normas tcnicas.
7.1.1 Costos de Prevencin

Seleccionar proveedores para asegurar la oportunidad de la


entrega de materiales e insumos de la produccin

Seleccionar temas de transporte ya que este ayudara a la


entrega inmediata despus de la fabricacin
7.1.2 Costos de Evaluacin

Se requiere hacer un anlisis estadstico como por ejemplo


un histograma de la vida til de los perfiles en el nuevo diseo
del torniquete.

Inspeccin para verificar la cantidad y la calidad del


proceso.

Descripcin del recurso de


calidad

Costos de
prevenci
n

Costos
de
evaluaci
n

Presupuesto de PCP (Planeamiento y


Control de la Produccin).

80%

20%

Gastos de visitas a proveedores


para evaluacin.

100%

Presupuesto de orden y limpieza.


Presupuesto de desarrollo de
procesos.
Mantenimiento programado de los
equipos productivos crticos y el
lucro cesante correspondiente
Recepcin de almacenes.
Costo de equipos de control,
controles tercerizados, etc.

100%
90%

10%

100%
100%
X

Variabilidad de la produccin medida


por desviacin estndar y
descentrada del proceso.
Ineficiencias de: tiempo (tiempos de
marcha con relacin al tiempo
disponible), velocidad (produccin a
velocidad real referida a la
produccin a velocidad estndar) y
de produccin (produccin neta a la
salida de un proceso respecto el
volumen bruto al ingreso del mismo)
en todos los equipos crticos de
produccin.

7.2. Costo del proyecto o tamao de la inversin


INVERSIN
I. Inversin Fija
a. Tangible

Prdida Prdida
s
s
interna externa
s
s

S/. 7,500.00
S/. 1,500.00
S/.
500.00
S/.
100.00

Fabricacion de torniquetes (terceros)


Maquin. y equipos (anexo 1)
Accesorios(anexo 2)
Otros
Total
b. Intangible
Gastos de Estudios
Patente
Otros
Total
II. Capital de Trabajo
Planillas
Insumos(anexo 3)
Total

S/. 9,600.00
S/.
S/.
S/.

800.00
150.00
200.00
S/. 1,150.00

S/. 6,500.00
S/. 2,800.00
S/. 9,300.00
Tamao de la
Inversin

20,050.00

7.2.1 Anexos:
ANEXO 01
Maquina y equipos

Unds

Precios:

Taladro de Columna

S/. 100

Esmeril

S/. 400

Mquina de soldar

S/. 1.000

Total:

S/. 1500

ANEXO 02

ANEXO 03

Accesorios

Unds

Precios

Insumos

Unds

Precios

Juegos de
Desarmadore
s

S/. 200

Grasa lubricante

10gls

S/. 300

Juegos de
Llaves

S/. 100

Caucho Hypalon

144m

S/. 2000

calibrador

S/. 200

Cinta de teflon

100

S/. 500

Total:

S/. 500

Total:

S/.2800

7.3. Beneficios econmicos antes y despus de la mejora


tecnolgica

CRITERIOS

Tiempos muertos
de la mquina

ANTES

DESPUES

5h

3h

VALOR DE LA
MEJORA (S/.ANUAL)

40%
S/.4000.00

Prdidas de
produccin por
cambio de perfiles

S/.10,000.00

S/.6000.00

Mantenimiento de
la mquina

3h

1h

S/.1728.00

67%

Metros de perfil de
caucho por
mquina anual

576m

288m

S/.7200.00

50%

TOTAL

40%

S/.12,928.00

7.4.
Anlisis Costo/Beneficio del Proyecto
De acuerdo a los indicadores se demostr que segn el anlisis de
costo beneficio, el retorno de la inversin se efectuara en un ao y
medio, como lo indica la siguiente formula:
Costo: 20,050.00
Beneficio: 12,928.00
Retorno de la inversin:

20,050.00
=1.5
12,928.00

7.5. Conclusiones y recomendaciones:


7.5.1 Conclusiones:
Con la instalacin del nuevo diseo del torniquete para las
maquinas teidoras DMS que servirn como parte del proceso de
recirculacin de tela, se obtuvo los siguientes indicadores: se
reducirn los tiempos muertos de 5 horas a 3 hora con una
reduccin del 40%, se reducirn las perdidas por produccin por

cambios de perfiles en un 40%, se disminuir la mantenibilidad de


la maquina en un 67%, se reducir los costos por compra de
perfiles en un 50%. Adems se le cambio el tipo de material del
perfil de butilo a hypalon con el objetivo de mejorar su durabilidad
(vase pagina 33).
7.5.2 Recomendaciones:
Se recomienda que este nuevo diseo de torniquete sea
instalado en la mayora de nuestros equipos ya que dicha mejora
puede adaptarse a estas mquinas.
Llevar a cabo todas las medidas de prevencin, capacitacin
constante al personal que va a realizar dicho trabajo para su
seguridad.
Se recomienda el financiamiento del proyecto en el ms breve
plazo con el objetivo de mejorar los niveles de rendimiento y
reducir costos en la mquina teidora.