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AFINMUEBLES S.A.C.

HOTEL Y OFICINAS TALBOT


INSTALACIONES SANITARIAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS

Rev.

Fecha

Elabor

Revis

Aprob

Descripcin

17.11.2014

J.P. Deustua

J.Deustua

J.Deustua

Emitido para licitacin.

Av. Diagonal N 550 Of. 401. Miraflores, Lima 18, Per.


Telf. (511) 628 - 6321 Fax: (511) 628 - 6328
gerencia@deustuaingenieros.com.pe
www.deustuaingenieros.com.pe

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Cd. Archivo:

Revisin: B

Fecha: 17.11.2014

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS


ESPECIFICACIONES TCNICAS

AFINMUEBLES S.A.C.
HOTEL Y OFICINAS TALBOT

ndice

1.

Objetivo........................................................................................................................

2.

Requisitos para el Contratista o Proveedor..................................................................

2.1. Generalidades..............................................................................................................
2.2. Propuesta.....................................................................................................................
2.3. Materiales....................................................................................................................
2.4. Inspeccin de los materiales y trabajos........................................................................
2.5. Traslado de materiales e instalacin............................................................................
2.6. Recepcin....................................................................................................................
3.

Especificaciones de las instalaciones..........................................................................

3.1. Instalaciones de agua fra............................................................................................


3.2. Tuberas del cuarto de bombas....................................................................................
3.2.1.

Tuberas de agua fra, agua blanda y caliente......................................................

3.2.2.

Salidas de agua....................................................................................................

3.2.3.

Nicho y tapa para vlvula en pared.......................................................................

3.3. Colgadores................................................................................................................. 10
3.3.1.

Consideraciones adicionales en instalaciones de agua......................................10

3.4.2.

Salidas de desage.............................................................................................10

3.4.3.

Accesorios de desage.......................................................................................11

3.4.4.

Sumideros y registros roscados de bronce..........................................................11

3.4.5.

Tuberas de ventilacin.......................................................................................11

3.4.6.

Soldadura para instalaciones de desage..........................................................12

3.5. Colgadores................................................................................................................. 12
3.5.1.

Cajas de registro.................................................................................................12

3.5.2.

Consideraciones adicionales en instalaciones de desage.................................13

3.6. Pruebas de las instalaciones......................................................................................13


3.6.1.

Prueba hidrulica de redes de agua....................................................................13

3.6.2.

Desinfeccin de la instalacin sanitaria...............................................................14

3.6.3.

Prueba de estanqueidad de la tuberas...............................................................14

3.7. Electrobomba de agua fra de velocidad variable.......................................................15


3.7.1.

Generalidades.....................................................................................................15

3.7.2.

Datos Bsicos.....................................................................................................15

3.7.3.

Descripcin General............................................................................................16

3.8. Electrobomba de agua blanda de velocidad variable.-...............................................19

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

3.8.1.

Generalidades.-...................................................................................................19

3.8.2.

Datos Bsicos.....................................................................................................19

3.8.3.

Descripcin General.-.........................................................................................20

3.9. Electrobomba sumergible para desage....................................................................21


3.9.1.

Generalidades.....................................................................................................21

3.9.2.

Datos Bsicos.-...................................................................................................21

3.9.3.

Descripcin General.-.........................................................................................22

3.10.

Sistema de calentamiento de agua domestica sanitaria......................................24

3.10.1.

Calentador de Agua a Gas Natural..................................................................24

3.10.2.

Tanques de Agua Caliente...............................................................................25

3.10.3.

Bomba de recirculacin de la red de agua caliente:...........................................26

3.10.4.

Motor Elctrico:................................................................................................26

3.10.5.

Tablero de Control...........................................................................................26

3.11.

Ablandadores......................................................................................................27

3.12.

Filtros.................................................................................................................. 27

3.13.

Sistema bombeo para recirculacin de ablandamiento.......................................28

3.13.1.

Bomba: 2 unidades; cada una:........................................................................28

3.13.2.

Motores elctricos:..........................................................................................28

3.13.3.

Tanque pulmn................................................................................................28

3.14.

Sistema bombeo para recirculacin de filtrado....................................................29

3.14.1.

Bomba: 2 unidades..........................................................................................29

3.14.2.

Motores elctricos...........................................................................................29

3.14.3.

Tanque pulmn................................................................................................29

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Proyecto de Instalaciones Sanitarias


Especificaciones Tcnicas
1.

Objetivo

El presente documento tiene por objetivo describir las especificaciones tcnicas


mnimas que deber cumplir el contratista responsable de la ejecucin de las obras del
proyecto de instalaciones sanitarias.
2.
2.1.

Requisitos para el Contratista o Proveedor


Generalidades

A voluntad del propietario de la edificacin (Propietario), se contratar al o los


contratistas de las instalaciones y proveedores que fueran necesarios.
Las ofertas de los proveedores proponentes debern considerar una garanta no menor
de dos (2) aos, a partir de la puesta en servicio, para todo el equipo, materiales,
componentes, accesorios y utensilios, salvo indicacin diferente del Propietario o en
este mismo documento. La garanta incluye el cambio inmediato de todo aquello que
falle o funcione mal, ya sea por defecto de fabricacin, por inadecuada instalacin o por
mal ajuste y/o programacin.
Cualquier consulta sobre el proyecto que el contratista considere conveniente efectuar
antes de presentar su presupuesto, deber hacerse de acuerdo a lo establecido en las
bases de licitacin.
El contratista o proveedor deber tomar en cuenta lo indicado en los planos. Para todo
lo que no est especificado en este documento se tomar en cuenta lo prescrito por las
normas o estndares vigentes aplicables a la instalacin. Los planos y especificaciones
tcnicas se complementan, si hubiere alguna discrepancia, la Supervisin optar por la
ms exigente consultando con el Proyectista.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones, pero
que aparezcan en los planos sern suministrados, instalados y probados por el
contratista, sin costo adicional para el propietario. Detalles menores de trabajo y
materiales no usualmente mostrados en planos y especificaciones, pero necesarios
para la instalacin, deben ser incluidos en el trabajo del contratista, de igual manera que
si hubiere sido mostrado en los documentos mencionados.
Todas las salidas que aparecen en los planos son aproximadas, debindose tomar
medidas en la obra para la ubicacin exacta final. Cualquier salida que aparezca en los
planos en forma esquemtica y cuya ubicacin no estuviese definida, deber ser
consultada a la Supervisin para su ubicacin final.

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La responsabilidad de la instalacin y puesta en funcionamiento estar a cargo de un


ingeniero colegiado y habilitado por el Colegio de Ingenieros del Per, quien actuar en
representacin del Propietario hasta la recepcin final.
El contratista y/o proveedor ser responsable de las modificaciones y adaptaciones que
pudieran requerirse para la correcta instalacin y funcionamiento, tanto en las obras
civiles como en las dems instalaciones, tenindose especial cuidado en los temas
estructurales y de ventilacin requeridos por los equipos. Estos trabajos se ejecutarn
previa coordinacin con la Supervisin y el contratista de las obras civiles, instaladores y
equipadores.
En general, el contratista y/o proveedor ser responsable de que los conductos,
canalizaciones, bandejas, etc., al atravesar pases en pisos, muros o techos, cuenten
con las barreras cortafuegos necesarias para controlar la propagacin de humo, fuego,
calor y gases txicos, as como los sellos para el control de inundaciones, segn
corresponda. Adicionalmente, los pases entre pisos que no se utilicen o las partes de
ellos que queden libres sin usar, llevarn tapas de fierro sobre marcos del mismo
material, adecuadas para la seguridad del personal que transite sobre ellas.
El contratista y proveedor deber entrenar al personal, que oportunamente presentar el
propietario si ste as lo considera pertinente, en todo lo concerniente a la operacin y
mantenimiento de la instalacin y/o equipo. Para tal fin, el proveedor dar a conocer,
con la debida anticipacin, las calificaciones mnimas que necesita tener dicho personal.
Este entrenamiento se realizar desde el momento en que se termine la instalacin
hasta que se alcance el objetivo, aun cuando se hubiera sobrepasado la fecha de
recepcin final.
2.2.

Propuesta

Adems de los requerimientos que ms adelante se indiquen, la propuesta deber


incluir la documentacin tcnica que a continuacin se detalla:

Memoria descriptiva y especificaciones tcnicas, considerando la totalidad


de la propuesta en forma detallada, de tal manera que facilite el estudio de
la misma. Con aceptacin de cumplimiento de todos los requisitos y
caractersticas tcnicas y funcionales que se solicitan en estas
especificaciones.

Toda otra documentacin como catlogos, brochures, folletos, etc. que


sirvan para demostrar que los productos ofertados cumplen con todas las
exigencias. En esta documentacin se deben incluir todos los dispositivos y
accesorios que conforman el equipo. Asimismo, se incluir la informacin
correspondiente a los materiales que se utilizarn, tales como: elementos de
fijacin, accesorios, soportes, etc.

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2.3.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

Compromiso de suministrar repuestos oportunamente por un lapso mnimo de


10 aos, contados desde la fecha de recepcin.

El proponente podr considerar en su oferta excepciones o variaciones a las


presentes especificaciones, siempre que no conlleven un desmedro de la
seguridad, operatividad y/o calidad, de los componentes especificados o de
la instalacin elctrica en su conjunto. Slo se admitirn aquellas
excepciones o variaciones, expresamente indicadas mediante comunicacin
escrita que se adjuntar a la oferta. Dicha comunicacin ser un documento
que recoja la totalidad de las excepciones o variaciones, haciendo clara
referencia a los numerales contradictorios.
Materiales

Todos los equipos, artculos y materiales suministrados para las obras que cubren las
especificaciones y planos del proyecto, debern ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y de utilizacin actual en el mercado nacional o internacional. Dichos
materiales no deben causar dao o perjuicio a las personas o a la edificacin durante su
almacenamiento.
Adems, la mano de obra que se emplee, ser de primer nivel y de amplia experiencia.
Cuando las especificaciones, al describir los equipos, aparatos u otros digan igual o
similar a, slo el propietario deber decidir sobre la igualdad o similitud.
2.4.

Inspeccin de los materiales y trabajos

Todo el material empleado estar sujeto a la inspeccin del supervisor ya sea en obra o
en el taller. El propietario y/o el supervisor tienen el derecho de rechazar el material que
se encuentre daado o defectuoso.
Los trabajos mal ejecutados debern ser corregidos satisfactoriamente y el material
rechazado deber ser reemplazado por otro aprobado, sin cargo alguno para el
propietario.
El contratista deber suministrar, sin cargo adicional para el propietario, los materiales
adecuados para la inspeccin y pruebas que sean necesarias. Si el propietario
encontrar que una parte del trabajo ya ejecutado, ha sido hecho en disconformidad con
los requerimientos del contrato, podr optar por aceptar todo, nada o parte de dicho
trabajo, sujeto a un reajuste en el precio de contrato.
2.5.

Traslado de materiales e instalacin

Para el traslado hasta el lugar de instalacin, el proveedor tendr especial cuidado con
el embalaje. Segn el tamao, dimensiones y peso, el equipo en su conjunto o cada
componente, sern asegurados sobre plataforma de madera y llevarn una cubierta

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hecha con tablones fuertemente reforzados. Con aros o cncamos debidamente


identificados por donde se les pueda izar para la carga y descarga.
Las partes sueltas sern embaladas en cajas de madera. No se usarn cajas de cartn
ni bolsas como medio de embalaje externo. Todas las cajas sern fuertemente
zunchadas con flejes de acero y previstas para que no ingrese agua ni polvo. Todos los
vacos internos que queden en los embalajes sern llenados con un material adecuado
para asegurar que las partes sueltas no se desplacen durante el transporte y manipuleo.
Los dispositivos delicados y piezas frgiles tendrn adems almohadillas como medida
de proteccin.
La instalacin de equipos deber realizarse siguiendo estrictamente las instrucciones
del fabricante.
Antes de proceder a la instalacin, el contratista y/o proveedor presentar a la
Supervisin, en lo que le corresponda, la siguiente documentacin tcnica para su
evaluacin y aprobacin:

2.6.

Una carta de presentacin del ingeniero responsable de la instalacin y


puesta en funcionamiento. Dicho ingeniero actuar en su representacin,
desde las coordinaciones previas al inicio de los trabajos hasta la recepcin y
finalizacin del entrenamiento del personal a que se refiere la presente
especificacin.

Un detalle ordenado de los componentes, dispositivos y accesorios que se


incluirn en el equipo, indicando la cantidad marca y modelo. Dicho detalle
ser de acuerdo a lo ofrecido en la propuesta.

Todos los requerimientos particulares y modificaciones antes que las obras


civiles, elctricas, sanitarias, mecnicas, etc. se ejecuten o paralicen.

Los planos de montaje definitivos con dimensiones y pesos reales, as como


los planos constructivos y de despiece.

Un detalle de las maniobras que realizar, para ingresar cada equipo hasta el
lugar de su instalacin, incluyendo la descripcin de cada una de ellas, as
como las herramientas, mquinas, etc. que se utilizarn.

Las instrucciones para el montaje y puesta en servicio de los equipos.


Recepcin

Terminado su trabajo, el contratista y/o proveedor har la entrega, incluyendo todos los
componentes y accesorios completamente instalados, ensamblados, probados y en
funcionamiento, cumpliendo con las normas vigentes, la presente especificacin y a
entera satisfaccin del propietario.

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En la recepcin, la supervisin verificar que el equipo, incluyendo sus componentes,


dispositivos y accesorios, corresponda exactamente a los planos y esquemas que
fueron aprobados previamente. Cualquier variante introducida en las marcas o en los
materiales utilizados ser rechazada.
Como parte de la recepcin se harn todas las pruebas de funcionamiento, y de las que
se indiquen ms adelante en este documento, en presencia de los representantes del
proveedor, de la supervisin, y del propietario si as lo estima conveniente. Dichas
pruebas sern por cuenta y bajo la total responsabilidad del contratista y/o proveedor,
incluyendo todos los materiales e instrumentos que fueran necesarios. Con una
anterioridad de 10 das, el contratista y/o proveedor entregar, para su aprobacin por
parte de la supervisin, el programa y alcances de las pruebas de recepcin.
Durante la recepcin se firmarn tantas actas diarias como sea necesario, hasta el
levantamiento total de las observaciones. Dichas actas sern firmadas por el Ingeniero
responsable de la instalacin y puesta en funcionamiento, a nombre del contratista y/o
proveedor, as como por la supervisin y por el o los representantes designados por el
propietario de ser el caso.
Conjuntamente y en el mismo acto, adems de lo que se indique ms adelante, el
contratista y/o proveedor entregar:

Triple juego de los manuales de instalacin, puesta en marcha, operacin y


mantenimiento del equipo, incluyendo cada uno de los componentes y
accesorios.

Listado de partes.

Los planos y esquemas completos as built en archivos de AUTOCAD ltima


versin, grabados en CD y dos juegos impresos en papel sellados y firmados
por el Ingeniero responsable de la instalacin y puesta en funcionamiento.

Software, de ser el caso.

Una relacin valorizada de los repuestos necesarios para el mantenimiento


por un perodo de dos (2) aos.

Instrucciones necesarias para la correcta operacin de los equipos.

Instrucciones para las maniobras a realizar en situaciones de emergencia


as como los cuidados y advertencias a tener en cuenta.

Claramente la identificacin de todos los equipos y componentes mediante


una placa de baquelita, fenol o plstico laminado, de 3 mm de espesor, en
fondo negro y letras blancas, estas placas se fijarn con tornillos
galvanizados de cabeza avellanada y tuercas. De la misma forma se
identificarn los instrumentos, sealizadores, mandos y cualquier otro
dispositivo que lo requiera adems para su correcta operacin.

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3.

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Especificaciones de las instalaciones

3.1. Instalaciones de agua fra


3.2. Tuberas del cuarto de bombas
Las tuberas y accesorios de instalacin que se ubiquen en el cuarto de bombas (zona
de cisterna) debern ser de acero Schedule 40 y galvanizado.
A la succin y salida de los equipos de bombeo, se instalarn las conexiones flexibles
con extremos bridados de dimetro indicado en planos.
El contratista deber considerar los soportes y colgadores en el cuarto de bombas.
3.2.1.Tuberas de agua fra, agua blanda y caliente
Las tuberas para agua fra y agua caliente sern de Polipropileno al igual que todos los
accesorios de la red. Teniendo en cuenta que los materiales y las tuberas se fabrican
por lotes, el contratista deber solicitar los certificados de fabricacin por cada lote,
emitido por un laboratorio autorizado o en su defecto, para una confiabilidad de la
calidad de los productos, el contratista deber demostrar un sello de conformidad del
mismo producto o producto similar.
La marca de las tuberas deber tener una experiencia en el mercado local de ms de
20 proyectos implementados.
Se instalarn tapones roscados en todas las salidas, debiendo stos ser colocados
inmediatamente de instaladas las salidas y permanecern puestos hasta el momento de
instalarse los aparatos.
Antes de cubrirse las tuberas debern ser debidamente probadas a 150 Lbs/ pulg2 con
bomba de mano.
3.2.2.Salidas de agua
Se instalar todas las salidas para la alimentacin de los aparatos sanitarios previstos
en los planos. Las salidas quedarn enrasadas en el plomo bruto de la pared y
rematarn en un niple o unin roscada.
3.2.3.Nicho y tapa para vlvula en pared
Comprende a las cajas y/o nichos construidos en pared, de dimensiones de 0.20 x 0.15
x 0.08 m. y 0.25 x 0.15 x 0.08m., (salvo otras indicadas en planos), con marco y tapa de
acero inoxidable, los que servirn para alojar las vlvulas de y
respectivamente.

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Cualquier vlvula que tenga que colocarse en pared deber ser alojada en nicho de
mampostera, y colocada entre dos uniones universales.
3.3. Colgadores
Los colgadores sern tipo gota, y con certificacin UL.
Para los alimentadores principales instalados verticalmente se instalaran soportes tipo
Struck con abrazaderas. Se fijarn con pernos disparados con pistola.
3.3.1.Consideraciones adicionales en instalaciones de agua
Las redes de agua fra debern satisfacer los siguientes requisitos:
a. Se pondrn tapones roscados en todas las salidas de agua fra, debiendo stos
ser colocados inmediatamente despus de instalada la salida permaneciendo
puestas hasta el momento de instalarse los aparatos.
b. Antes de cubrirse las tuberas empotradas debern ser debidamente probadas
para evitar problemas posteriormente.
3.4. Instalaciones de desage
3.4.1.Tuberas de desages clase pesada
Descripcin
Esta partida se refiere a la instalacin de las tuberas de desage, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Materiales a utilizar
Las tuberas para desages sern de PVC-U DS-CP (desage clase pesada), y debern
estar fabricados bajo la N.T.P. 399.003. Teniendo en cuenta que los materiales y las
tuberas se fabrican por lotes, el contratista deber solicitar los certificados de
fabricacin por cada lote, emitido por un laboratorio autorizado por INDECOPI, en su
defecto, para una confiabilidad de la calidad de los productos, el contratista deber
demostrar un sello de conformidad del mismo producto o producto similar.
Pendientes y dimetro de la tubera
Sern las que se indique en los planos respectivos. En caso de no figurar se asumirn
las siguientes pendientes:
- Para tuberas de 2 y 3 se requiere mnima de 1.5%
- Para tuberas de 4 se requiere una pendiente mnima de 1.0%
3.4.2.Salidas de desage
Descripcin
Se instalarn todas las salidas de desage indicadas en el plano, debiendo rematar las
mismas en una unin o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

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Mtodo de construccin
Todas las salidas de desage y ventilacin y todos los puntos de la red de desage que
estn abiertos sern taponados provisionalmente con tapones de madera de forma
tronco cnico u otro similar.
Estos tapones se instalarn inmediatamente despus de terminadas las salidas y
permanecern colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
3.4.3.Accesorios de desage
Codo PVC 90
Codo PVC 45
Yee PVC
Tee PVC
Unin PVC
Reduccin PVC
Trampa S
Trampa P
Sombreros de Ventilacin
Los accesorios a emplearse en la red para desage sern de PVC (poli cloruro de vinilo)
Clase Pesada, y debern estar fabricados de acuerdo con la norma NTP 399.003.
3.4.4.Sumideros y registros roscados de bronce
Sumideros
La limpieza de los ambientes se har por medio de sumideros conectados a la red de
desage, con su respectiva trampa "p".
Estos sumideros sern de material de bronce cromado, del tipo removibles. Las
dimensiones sern las indicadas en los planos.
Registros roscados
Los registros sern de bronce acabado, de marca conocida y se colocarn en las
cabezas de los tubos o conexiones y sern con tapa roscada hermtica. Irn al ras de
los pisos acabados cuando la instalacin sea empotrada; y de tipo de Dado cuando la
instalacin sea a la vista.
3.4.5.Tuberas de ventilacin
Descripcin
Esta partida se refiere a la instalacin de la tubera de ventilacin de desages, de
acuerdo a lo indicado en los planos.

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Las salidas de ventilacin que lleguen hasta el techo de la edificacin se prolongar 30


cm., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilacin del mismo
material, con dimetro no menor a 2 en PVC.
Materiales a utilizar
Las Tuberas para Ventilacin sern de PVC-U DS-CL (desage clase liviana), y
debern estar fabricados bajo la N.T.P. 399.003, teniendo en cuenta que los materiales
y la tubera se fabrican por lotes, se deber solicitar los certificados de fabricacin
correspondientes por cada lote emitido por un laboratorio autorizado por INDECOPI,
en su defecto para una confiabilidad en la calidad de los productos el fabricante deber
demostrar un sello de conformidad del mismo producto o producto similar.
3.4.6.Soldadura para instalaciones de desage
La soldadura a utilizar ser Soldadura Liquida para PVC y deber estar fabricado bajo la
N.T.P. 399.090 Y/O ASTM D-2564, teniendo en cuenta que es un producto toxico e
inflamable el fabricante deber presentar la hoja de seguridad correspondiente del
producto, con el fin de tomar las medidas preventivas en obra.
3.5. Colgadores
Los colgadores sern tipo gota, y con certificacin UL. Para montantes de desage
principales instaladas verticalmente se instalarn soportes tipo Struck con abrazaderas.
Se fijarn con pernos disparados con pistola.
3.5.1.Cajas de registro
Cajas de registro de desage 12 x 24 con tapa de concreto
A. Cajas de registro de concreto
Para la inspeccin de la tubera de desage. Sern construidas en los lugares indicados
en los planos, sern de concreto simple y llevarn tapa con marco de fierro fundido o
segn indicacin en los planos (diseo).
Las paredes y el fondo de las cajas sern de concreto simple en proporcin a 1:6 de 8
cm., de espesor y sern tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de
" y el fondo tendr una media caa del dimetro de las tuberas respectivas y luego
pulido.
Las dimensiones de las cajas sern las que se muestren en los planos respectivos. Las
paredes de las cajas podrn ser de albailera cuando los planos as lo indiquen.
A1. Cajas de registro de ladrillo albailera
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutar un solado de concreto en
proporcin de cemento hormign 1:8 de 10 cm. De espesor; sobre el cual se construir
con ladrillo en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser
ntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporcin 1:3 las espumas

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interiores deben ser cncavas, en el fondo llevarn una media caa convenientemente
conformada, con el dimetro de las tuberas concurrentes y con bermas inclinadas en
proporcin 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa ser de concreto
armado con mezcla cemento-arena y piedra chancada f`c=175 kg/cm 2 de 7 cm. de
espesor, llevara armadura de malla de F de de dimetro para las tapas, 5 varillas
en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano debern llevar en ambos casos dos
agarraderas con varillas de 3/8 de dimetro las que quedarn enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que ser frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5
cm.
Las cajas de registro cuya ubicacin quede en veredas tendrn tapas de concreto, las
cajas de registro cuya ubicacin este en ambientes cubiertos podrn ser con marco y
tapa con perfiles metlicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con
su relleno.
3.5.2.Consideraciones adicionales en instalaciones de desage
Los sistemas de desages en general, debern satisfacer los siguientes requisitos:
a. Previo a la instalacin, las tuberas y piezas debern inspeccionarse
debidamente, no permitindose ninguna con defectos de fabricacin, rajaduras,
etc.
b. Todo colector de bajada o ventilados se prolongarn como terminal de
ventilacin sin disminucin de su dimetro.
c. Todos los extremos de tuberas verticales que terminen en el techo llevarn
sombreros de ventilacin y se prolongarn 0.30 m. sobre el nivel del mismo.
d. Todos los extremos de tuberas verticales que terminen en los muros debern
tener rejillas de ventilacin y se instalarn enrasadas en el plomo de los muros.
3.6. Pruebas de las instalaciones
3.6.1. Prueba hidrulica de redes de agua
Consiste la prueba en someter a la instalacin sanitaria a una presin de 100 lbs/pulg 2
durante un lapso de tiempo de 30 minutos, sin que se note descenso en la presin, para
lo cual se realizar los siguientes pasos:
a. Poner tapones en todas las derivaciones de los servicios del tramo a probarse.
Conectar en una salida una bomba de agua, que cuente con su correspondiente
manmetro que registre la presin en libras.
b. Llenar muy lentamente la tubera con agua, a fin de eliminar el aire contenido en
ella. Bombear agua al interior de la tubera hasta que el manmetro acuse la
presin de 100 lbs/pulg2. Mantener esta presin sin agregar agua por espacio de
30 min.
c. De constatarse que en ese lapso ha descendido la presin del manmetro, se
procede a revisar toda la instalacin hasta encontrarse la falla o fuga de agua.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

d. Proceder a la reparacin meticulosa de la instalacin defectuosa.


e. Repetir todas las secuencias anteriores para realizar una nueva prueba.
Las pruebas de la instalacin sanitaria pueden ser parciales, pero siempre habr una
prueba general. Los aparatos sanitarios se probarn independientemente constatando
su buen funcionamiento, la buena conexin a los abastos as como tambin al desage
de los mismos.
3.6.2. Desinfeccin de la instalacin sanitaria
Toda la instalacin sanitaria, incluso los aparatos deben ser desinfectados, para esto se
usar una solucin de cloro puro o compuesto de cloro, tal como el hipoclorito de calcio
o similares, cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido los que para su uso se
mezclar en una proporcin de 5% con agua.
Se procede a llenar con agua la instalacin agregndole el desinfectante en una
proporcin de 50 partes por milln de cloro, activo, dejndolo reposar por espacio de 24
horas, durante las cuales se recomienda accionar las llaves y grifos para asegurarse
que todo el sistema en desinfeccin ha tomado contacto con el cloro, pasada las 24
horas se proceder a ensayar una muestra de agua con el desinfectante que tenga
cloro, el que debe arrojar un contenido de 5 partes por milln despus de ejecutado el
anlisis correspondiente por un laboratorio competente y de reconocida solvencia, si no
se hubiera obtenido este resultado se insistir nuevamente en efectuar la prueba, y de
ser finalmente satisfactorio el resultado se lavar la tubera hasta que se obtenga un 2%
de cloro habilitndose el agua para el consumo normal.
3.6.3. Prueba de estanqueidad de la tuberas
Una vez terminada la instalacin de la tubera y antes de efectuar el vaciado de la losa o
el relleno de la zanja, se realizar la prueba hidrulica de la tubera y de sus uniones.
Esta prueba se har por tramos comprendidos entre buzones, cajas consecutivas o
bateras de baos.
La prueba se realizar despus de haber concluido la instalacin y por tramos. Se
llenar de agua la tubera debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se
note descenso del nivel de agua. Se recorrer ntegramente el tramo en prueba,
constatando las fallas, fugas que pudieran presentarse en las tuberas y sus uniones,
marcndolas y anotndolas para disponer su correccin. Una vez corregidas las fallas
se vuelve a realizar la prueba de estanqueidad del tramo.
Una vez pasada la prueba de estanqueidad se proceder al vaciado de la losa y/o el
tapado de la tubera. En todo momento la tubera permanecer con agua con el fin de
detectar roturas de la tubera que se puedan presentar durante el vaciado de la losa o el
tapado de la zanja.
3.7.

Electrobomba de agua fra de velocidad variable

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

3.7.1. Generalidades
Esta descripcin se refiere a la provisin de dos sistemas de bombeo de agua potable
del tipo paquete:
Un sistema para el Edificio Hotel.
Un sistema pata el Edificio de Oficinas.
El equipo de bombeo deber ser construido y acondicionado para que cumplan con
todos los requerimientos de operacin en el lugar de su instalacin que sern en el
cuarto de bombas de cada Edificacin.
3.7.2. Datos Bsicos
Equipo de bombeo triplex totalmente equipado y ensamblado por su fabricante, listo
para funcionar una vez instalado.
Ser del tipo de velocidad variable y presin constante, integrado por tres bombas
centrfugas multietpicas de eje vertical, motor elctrico funcionando alternadamente y
un tablero de control.
Hotel

Cantidad: 4 unidades (3 en simultaneidad y 1 de reserva)


Lquido a bombear: Agua Potable
Temperatura mxima promedio del lquido: 20 grados C.
Caudal c/bomba: 5.22 l/s
Altura dinmica total: 77.0 m
Potencia de motor aprox.: 10.0 HP

Oficinas
Cantidad: 4 unidades (3 en Simultaneidad y 1 de reserva)
Lquido a bombear: Agua Potable
Temperatura mxima promedio del lquido: 20 grados C.
Caudal c/bomba: 3.98 l/s
Altura dinmica total: 76.0 m
Potencia de motor aprox.: 7.5 HP

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

3.7.3. Descripcin General


Las bombas sern construidas de acuerdo a las normas internacionales vigentes. La
construccin ser de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas
estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.
Sern del tipo multietpica, verticales, con caja de acero inoxidable, los impelentes de
bronce y ambos de alta calidad y resistencia a la tensin.
El diseo de las bombas de velocidad variable ser para la mxima eficiencia de bomba
y deber mantener la presin constante para el caudal variable en diferentes
condiciones; debindose reflejar en su respectiva curva de funcionamiento.
El impelente ser maquinado y balanceado, eje de acero y sello mecnico para
temperatura de operacin de 225F a prueba de abrasin y corrosin, ser de fcil
mantenimiento.
Los motores elctricos sern construidos, segn standard NEMA, 3,500 RPM,
condiciones a nivel del mar, 60 Hz., para una eficiencia del 90% a plena carga.
Debern tener ventilacin propia y estar protegido de goteos y salpicaduras ODP. El
aislamiento ser clase F.
Vendrn provistos de los siguientes elementos de instalacin como mnimo:
- Base de montaje.
- Vlvula de corte en la succin.
- Unin flexible para la succin y descarga.
- Vlvula de corte en la descarga.
- Vlvula check en la descarga de cada bomba.
- Manifold en la succin y descarga de la bomba.
- Vlvulas de control de presin de la bomba y sensor respectivo.
- Manmetro a la entrada y salida.
- Soportes amortiguadores de neoprene o resortes.
El tablero, variador de velocidad deber permitir variaciones de caudal a la bomba
desde 0% a 100% aproximadamente, cuyas caractersticas mnimas debera cumplir
con lo siguiente:
- Controlador con Microprocesador.
- Gabinete con grado de proteccin IP55.
- Interruptor de entrada, y manija externa de desconexin.
- Contactor por cada bomba.
- Rel trmico de proteccin.
- Temporizador para arranque y parada de las bombas.
- Relay para trabajo automtico.
- Alternador para trabajo simultneo de la bomba.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

Controlador de velocidad del motor de la bomba por conversor de frecuencia (3


ud)
Traductor de Presin de 0-300 PSI.
Conmutadores Manual o Automtico.
Alarmas audibles.
Potencimetros para control manual de cada unidad

El controlador se suministrar con una unidad standard de display (pantalla) que indica
las siguientes condiciones:
Modo A: Debe indicar la presin actual del sistema y la presin que las bombas
estn tratando de mantener en el sistema.
Modo B: Debe indicar los valores de velocidad de subida de cada variador de
frecuencia y debe indicar el porcentaje en cada motor.
Modo C:Debe permitir al usuario ingresar un cdigo de seguridad para restringir
el acceso a los parmetros de programacin. Todos los modos pueden
ser vistos en pantalla sin necesidad del cdigo de seguridad, pero no
pueden ser cambiados.
Modo D:Debe indicar los valores de alarma por baja presin del sistema.
Modo E: Muestra el valor seleccionado de presin en la cual el sistema solicita el
ingreso de otras bombas.
Modo F: Indica el valor de presin que las bombas deben mantener en el
sistema.
Modo G:Indica los valores de alarma por alta presin del sistema.
Modo H:Indica el tiempo de arranque del motor N1 en un sistema triplex,
cuando la presin cae bajo el valor establecido en el modo E.
Modo I: Indica el tiempo de arranque del motor N2 en un sistema triplex,
cuando la presin baja del valor establecido en el modo E.
Modo J: Indica el tiempo de arranque de la bomba N3 en un sistema triplex,
cuando la presin baja del valor establecido en el modo E.
Modo K: Sistema de parada automtico N1, el valor define el mnimo tiempo de
trabajo del motor N1 en un sistema triplex y debe iniciarse cuando la
bomba arranca. Cuando el tiempo programado ha pasado y se ha
alcanzado la presin deseada del sistema programado en el modo F,
con el motor trabajando a un mnimo porcentaje de carga programado
en el modo T, el motor debe parar automticamente. El timer es
ajustable de 2 a 60 minutos.
Modo L: Sistema de parada automtico N2, el valor define el mnimo tiempo de
trabajo del motor N2 en un sistema triplex y debe iniciarse cuando la
bomba arranca. Cuando el tiempo programado ha pasado y se ha
alcanzado la presin deseada del sistema programado en el modo F,
con el motor trabajando a un mnimo porcentaje de carga programado

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

en el modo T, el motor debe parar automticamente. El timer es


ajustable de 2 a 60 minutos.
Modo M: Sistema de parada automtico N3, el valor define el mnimo tiempo de
trabajo del motor N3 en un sistema triplex y debe iniciarse cuando la
bomba arranca. Cuando el tiempo programado ha pasado y se ha
alcanzado la presin deseada del sistema programado en el modo F,
con el motor trabajando a un mnimo porcentaje de carga programado
en el modo T, el motor debe parar automticamente. El timer es
ajustable de 2 a 60 minutos.
Modo N:Define el parmetro de tiempo de arranque en la que la salida del
variador de frecuencia alcanzar su mximo valor.
Modo O:Permite programar ciertos parmetros del sistema como alarmas
audibles y paradas de motores.
Modo S: Debe arrancar el motor de apoyo en un sistema triple 4x a una presin
diferente que la programada en el modo F.
Modo T: Define el mnimo porcentaje de carga del motor en el que se detendr
automticamente. El motor no detiene automticamente hasta que
alcance un porcentaje de carga bajo este valor.
Modo U:Define el parmetro de mximo porcentaje de carga adicional con el
cual el motor debe arrancar en un sistema triplex. Los motores 2 3 no
arrancan automticamente hasta que el porcentaje de carga est sobre
este valor.
Modo W: Indica valores de programacin en fbrica y debe ser usado para
diagnstico solamente.
Unidad de Aviso.EI LED: De motor N1 trabajando se enciende cuando este motor est
funcionando.
EI LED: De motor N2 trabajando se enciende cuando este motor est
funcionando.
EI LED: De motor N3 trabajando se enciende cuando este motor est
funcionando.
EI LED: Requiere otra bomba se ilumina cuando el valor de presin del sistema
baja del valor establecido en modo E. Debe apagarse cuando la presin
supera este valor
EI LED: Tiempo de parada automtica oscila cuando el tiempo de parada
automtica est corriendo en cualquier motor. El LED permanece
encendido cuando el tiempo se ha cumplido pero no se ha llegado a la
presin deseada.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

EI LED: Tiempo de arranque oscila cuando el valor de programacin est


corriendo en cualquier motor. El LED debe indicar que uno de los
motores est por arrancar.
EI LED: Presin de sistema alto, indica que la presin del sistema est sobre el
valor establecido en modo G
EI LED: Presin de sistema bajo, indica que la presin del sistema est bajo el
valor establecido en el modo D.
EI LED: Falla de motor se enciende cuando la unidad de control ha trasmitido
una seal al variador, pero no recibe respuesta de motor funcionando en
10 segundos. Una seal de alarma audible debe encenderse en este
caso.
EI LED: Motor 1 principal indica si esta es la bomba principal en un sistema
triplex.
EI LED: Motor 2 principal indica si esta es la bomba principal en un sistema
triplex.
EI LED: Motor 3 principal indica si esta es la bomba principal en un sistema
triplex.
3.8.

Electrobomba de agua blanda de velocidad variable.-

3.8.1. Generalidades.Esta descripcin se refiere a la provisin de un equipo de bombeo de agua del tipo
paquete, cuya descripcin se detalla ms adelante.
El equipo de bombeo deber ser construido y acondicionado para que cumplan con
todos los requerimientos de operacin en el lugar de su instalacin que ser en el
cuarto de bombas en el 6 Stano de la Edificacin.
3.8.2. Datos Bsicos
Equipo de bombeo triplex totalmente equipado y ensamblado por su fabricante, listo
para funcionar una vez instalado.
Ser del tipo de velocidad variable y presin constante, integrado por tres bombas
centrfugas multietpicas de eje vertical, motor elctrico funcionando alternadamente y
un tablero de control.
Lquido a bombear
:
Agua blanda
Temperatura mxima promedio del lquido :
20 grados C.
Caudal
:
ver planos
Altura dinmica total
:
ver planos
Cantidad
:
4 unid. 3 funcionan 1 reserva

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Potencia de motor aprox.


3.8.3. Descripcin General.-

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

ver planos

Las bombas sern construidas de acuerdo a las normas internacionales vigentes. La


construccin ser de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas
estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.
Sern del tipo multietpicas, verticales, con caja de acero inoxidable, los impelentes de
bronce y ambos de alta calidad y resistencia a la tensin.
El diseo de las bombas de velocidad variable ser para la mxima eficiencia de bomba
y deber mantener la presin constante para el caudal variable en diferentes
condiciones; debindose reflejar en su respectiva curva de funcionamiento.
El impelente ser maquinado y balanceado, eje de acero y sello mecnico para
temperatura de operacin de 225F a prueba de abrasin y corrosin, ser de fcil
mantenimiento.
Debern tener ventilacin propia y estar protegido de goteos y salpicaduras ODP. El
aislamiento ser clase F.
Vendrn provistos de los siguientes elementos de instalacin como mnimo:
- Base de montaje.
- Vlvula de corte en la succin.
- Unin flexible para la succin y descarga.
- Vlvula de corte en la descarga.
- Vlvula check en la descarga de cada bomba.
- Manifold en la succin y descarga de la bomba.
- Vlvulas de control de presin de la bomba y sensor respectivo.
- Manmetro a la entrada y salida.
- Soportes amortiguadores de neoprene o resortes.
El tablero, variador de velocidad deber permitir variaciones de caudal a la bomba
desde 0% a 100% aproximadamente, cuyas caractersticas mnimas debera cumplir
con lo siguiente:
- Controlador con Microprocesador.
- Gabinete con grado de proteccin IP55.
- Interruptor de entrada, y manija externa de desconexin.
- Contactor por cada bomba.
- Rel trmico de proteccin.
- Temporizador para arranque y parada de las bombas.
- Relay para trabajo automtico.
- Alternador para trabajo simultneo de la bomba.
- Controlador de velocidad del motor de la bomba por conversor de frecuencia (2
ud)

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

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Cd. Proyecto:

Traductor de Presin de 0-300 PSI.


Conmutadores Manual o Automtico.
Alarmas audibles.
Potencimetros para control manual de cada unidad

El controlador se suministrar similar a las bombas de agua potable


3.9.

Electrobomba sumergible para desage

3.9.1. Generalidades
Esta especificacin se refiere a la provisin de un equipo de bombeo dplex de
desage, cuya descripcin se detalla ms adelante.
El equipo deber ser construido y acondicionado para que cumpla con todos los
requerimientos de operacin en el lugar de su instalacin.
3.9.2. Datos Bsicos.Equipo de bombeo de desages (aguas negras con slidos en suspensin), consistente
en dos bombas de accionamiento por motor elctrico, totalmente equipadas por sus
fabricantes, lista para funcionar una vez instaladas.
El tipo de bombeo ser formando una unidad compacta con el motor, el impulsor
montado sobre el eje del motor, diseado para esta aplicacin.
HOTEL
Pozo sumidero No 3
Tipo
Lquido a bombear ser

:
:

Cantidad
Caudal
Altura dinmica total
Potencia aprox.

:
:
:
:

Pozo sumidero No 4
Tipo
Lquido a bombear ser

:
:

Cantidad
Caudal
Altura dinmica total

:
:
:

Sumergible del tipo inatorable.


Aguas servidas (negras) con slidos en
suspensin.
2 unidades
indicado en planos
indicado en planos
indicado en planos

Sumergible del tipo inatorable.


Aguas servidas (negras) con slidos en
suspensin.
2 unidades
indicado en planos
indicado en planos

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

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Potencia aprox.

indicado en planos

Pozo sumidero No 5
Tipo
Lquido a bombear ser

:
:

Cantidad
Caudal
Altura dinmica total
Potencia aprox.

:
:
:
:

Sumergible del tipo inatorable.


Aguas servidas (negras) con slidos en
suspensin.
2 unidades
indicado en planos
indicado en planos
indicado en planos

OFICINAS
Pozo sumidero No 1
Tipo
Lquido a bombear ser

:
:

Cantidad
Caudal
Altura dinmica total
Potencia aprox.

:
:
:
:

Pozo sumidero No 2
Tipo
Lquido a bombear ser

:
:

Cantidad
Caudal
Altura dinmica total
Potencia aprox.

:
:
:
:

Sumergible del tipo inatorable.


Aguas servidas (negras) con slidos en
suspensin.
2 unidades
indicado en planos
indicado en planos
indicado en planos

Sumergible del tipo inatorable.


Aguas servidas (negras) con slidos en
suspensin.
2 unidades
indicado en planos
indicado en planos
indicado en planos

3.9.3. Descripcin General.La bomba de cada pozo sumidero deber ser construida de acuerdo a las normas
internacionales vigentes de construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose
realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo a las Normas, diseada para impulsar
agua servida con slidos en suspensin de hasta 3 de dimetro. Cada bomba es capaz
de impulsar lquidos con temperaturas de 140 F en forma intermitente y es capaz de
trabajar sin agua sin daar los sellos o los rodajes.
La caja y el impelente debern ser construidos de fierro fundido de alta calidad y
resistencia a la tensin, diseados para la mxima eficiencia de bombeo. El impulsor
ser tipo helicoidal balanceado esttica y dinmicamente, con eje de acero inoxidable.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

Contar con un colador de succin, que no permitir el acceso de elementos duros


mayor de de dimetro.
El motor, girando a 1,750 R.P.M., y debe ser de 220v., 60 Hz, 3 fases. El motor es de
induccin, tipo jaula de ardilla. El bobinado con aislamiento clase F para 155C de
temperatura de operacin mxima.
La carcaza del estator, para refrigeracin del lquido a bombear, estar llena de aceite
dielctrico limpio, para lubricar rodajes, sellos y transferir calor del bobinado a la carcasa
exterior. El ensamble del motor es frame standard y est asegurado en lugar por 4
pernos que permiten un fcil mantenimiento en campo. Ser perfectamente hermtico.
Se incluir por pozo sumidero:
2 vlvulas check de 3" , tipo silenciosa y contra golpe de ariete.
2 vlvulas de compuerta de 3"
1 tapa de pozo sumidero de piso estriado.
3 controles de nivel tipo hermticos a ser instalados dentro del pozo.
Sistema de alarma por sobre nivel con contactos secos.
El equipo ser provisto con un tablero alternador y aditivo, dplex, que incluye lo siguiente:
El tablero ser construido en caja de acero segn Norma Nema 3R. La caja ser
de acero galvanizado 146A. La caja tendr una puerta frontal a travs de la cual
se tendr acceso a los componentes del tablero. El interruptor principal y el de
las bombas tendrn manijas que atraviesan la puerta, asegurndose que no se
pueda abrir el tablero cuando una bomba est trabajando o el tablero est
energizado.
Tanto la puerta como el cuerpo del tablero estarn pintados de color gris.
El tablero incluye un interruptor termo magntico para las bombas, interruptor
para el control, fusibles para circuito de alarma, fusible para circuito de control,
arrancadores IEC con rels bimetlicos compensados al ambiente, selectores
manual-0-automtico, switch de test de alarma, luz de bomba funcionando, luz
de falla de sello mecnico, rel alternador (estado slido) rel de descarga,
transformador de control con fusibles primario, terminales, lnea de tierra y
cableado necesario.
El tablero tendr una luz roja de alarma de 31/2 x 3 alto, que se instalar en
la parte superior del tablero, con empaquetadura de neoprene. No puede ser
retirado por el exterior del tablero. La luz de alarma se enciende con un alto nivel
de agua y se apaga cuando el nivel es bajo.
El cableado inferior debe ser de diferentes colores (salvo tierra). Los cables
deben ser 14Ga, tipo TEW, diseado para mximo 105C.
Un esquema del tablero se instalar en la puerta del mismo y se entregar un
manual de instalacin y servicio con cada tablero.
En conjunto el tablero debe ser de ensamble listado U.L
Se incluye una bocina de alarma en estacionamiento con interruptor de reset
temporizado, que reiniciara alarma si no cesa la falla.

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3.10.

Cd. Proyecto:

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

Adems contactos secos de bomba en falla, operando y energizada y alarma


activada y regletas disponibles para control centralizado.
Sistema de calentamiento de agua domestica sanitaria

El sistema de Calentamiento esta realizado por una combinacin de equipos dplex


calentadores a gas y por el sistema de Bomba de calor de los Chiller de Aire
Acondicionado que producirn 3 millones de BTU/h.
Los calentadores a gas, se han separado en 2 equipos duplex de 300,000 BTU/hr. Uno
para SSHH y otro para bsicamente Cocina y Lavandera. En total son 4 Equipos de
300 MBTU/h y 4 Tanques Estacionarios de agua caliente de 1,350 Galones USA que
dan un total de 20 M3 de agua caliente.
Tambin se equiparan 4 sistemas de intercambiadores con bombas dplex de agua
potable y agua de Chillers, para cada uno de los tanques.
La piscina recibir tambin 1 tubera del sistema de bomba de calor de los Chillers que
ser mezclada con agua fra mediante vlvula termosttica con vlvula globo de bypass,
para que llegue al tanque de expansin y bombas de recirculacin de la piscina a la
temperatura de 28 C presurizados independientemente con intercambiador,
estimndose un consumo de 400 MBTU/h. Este equipamiento tambin forma parte del
alcance del equipador del sistema de agua caliente.
3.10.1. Calentador de Agua a Gas Natural
Sern para dotar de agua caliente, potable a todos los servicios higinicos del hotel
Cantidad: 02 unidades
Capacidad de Recuperacin por unidad: segn se indica ms abajo
Adems Para lavandera y cocina se consideran tambin dos sistemas independientes
interconectarles.
Cantidad: 02 unidades
Capacidad de Recuperacin por unidad: segn se indica ms abajo
Combustible a utilizar: Gas licuado de Petrleo Gas Natural a 0,34 Bar.
Del tipo de paso, acuotubular, diseo compacto, con serpentn a base de tuberas de
cobre pesadas, tipo V-Tube, construccin sellada, para producir bajas emisiones
txicas.
Con eficiencia trmica mayor o igual de 87 % en todos los casos de temperatura o
suministro de gas, mediante tecnologa de combustin presurizada.
El equipo permitir remover del interior los componentes principales, como el tren de
gas, el quemador, el intercambiador sin desarreglar el gabinete y tubera de escape.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

El controlador electrnico ser del tipo enchufable. Con PLC, elementos de control
digital, para temperatura, caudal, arranque y seales de alarma. En caja metlica o
polister y display y teclado para programacin con password.
El mismo que permitir trabajar secuencial y alternadamente con los equipos restantes
y con las bombas de recirculacin local.
Accesorios complementarios a instalar de cada calentador:
Ducto de gases de escape.
Termmetro digital a la entrada y salida.
Manmetro de 4 a la entrada y salida.
Termmetro a la salida de los gases de escape.
Filtro colador al ingreso de bombas.
Sensor Transmisor de presin diferencial.
Sensor transmisor de temperatura.
Vlvulas de compuerta a la entrada y salida.
Reductora de presin de gas, con manmetro y dos vlvulas de bola, tipo shutoff
Soportes y pernos de anclaje preparados para el casos de sismos de alta
intensidad.
Incluyen bombas de recirculacin con los Tanques.
3.10.2. Tanques de Agua Caliente

Cantidad: 4 unidades
Capacidad 1350 Galones
Tipo: Vertical cilndrico. Mxima altura 2.70 m.
Construccin de acero galvanizado Zinc drip. Pintura en las soldaduras con
epxica. Acabado interior pintura base epoxi, pintura de acabado dos capas de
epxica. Acabado exterior pintura esmalte alquidico.
Presin de diseo de 100 PSI
Presin de Prueba 150 PSI
Fabricacin segn ASME para recipientes a presin y temperatura mayor de
100 C.
Cubierto con lana de vidrio de 3 de alta densidad y plancha galvanizada de
5/32 y acabado de pintura esmalte alquidico, con tornillos de acero inoxidable.
Con conexiones para:
- Entrada de agua fra 3,
- Salida de agua caliente 3,
- Recirculacin calentadores 2 2 1/2 mnimo.
- 2 Entradas y 2 salidas de 4, Intercambiador bomba de calor Chillers 1 y 3
- Recirculacin red 1
- Vlvula de alivio 2
- Purga 1
- Termmetro 1

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

- Manmetro
2 Uds. Reserva 1
Incluye como mnimo cada uno:
- Base y arriostre para soportes de acero galvanizado, Antissmico.
- Proteccin catdica.
- Vlvula aireadora automtica.
- Rompedor de vaco.
- Termmetro de dial.
- Transmisor de temperatura.
- Manmetro.
- Transmisor de presin.
- Vlvula de alivio segn ASME.
- Intercambiador de los Chillers con Bomba de Calor.
- Bombas (4 Unid por Tanque, 2 de entrada y 2 de salida del
intercambiador) para los Intercambiadores de los Chiller. Caudal
aproximado 300 GPM a 54 C y 35 metros de HDT.
- Controlador en cada sistema de intercambiadores, para caudal y
temperatura y accesorios completos del sistema de intercambiador.

3.10.3. Bomba de recirculacin de la red de agua caliente:


Cantidad: 2 unidades
Lquido a bombear Agua Caliente a 80C
Caudal Requerido: 2.0 lt/seg
Altura Dinmica Total: 25 metros de .c.a.
Potencia aproximada: 1.5 HP
Tipo: Centrifuga, Succin simple, Descarga Vertical
Carcaza: Acero Inoxidable.
Impelente: Acero Inoxidable
Sello: Para temperaturas no menores de 100C
Acoplamiento: Directo
Rotacin: 1.750 rpm
Base de Conjunto Motor-Bomba : Perfiles de Acero
Conexiones: Roscadas
Temperatura mxima: 80C
3.10.4. Motor Elctrico:
Tipo :Asncrono de Induccin con Rotor de Jaula de ardilla de alto rendimiento
Proteccin: ODP
Clase del bobinado: F
Rgimen: Continuo
Factor de Servicio : 1.15
Temperatura Ambiente : de 40C
Tensin Elctrica Disponible: 380V-3F-60Hz o 220V-1F-60Hz.
Potencia Estimada: 2.0 HP

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Cd. Proyecto:

Incluir condensador de arranque si es monofsico.


Tipo de Arranque: Directo.
Fabricantes Aceptables: SIEMENS - WEG

3.10.5. Tablero de Control


Ser de alternamiento de bombas.
Incluir los elementos indicados en los tableros de Control de Bombas sumidero salvo
para adicionar la segunda bomba.
El sistema de automatizacin ser monitoreado por el sistema de Control Centralizado.
Incluye un termostato para arranque y parada.
3.11.

Ablandadores

Cantidad
Capacidad cada Ablandador
Q (flujo de servicio medio c/u)
Dimetro de Ingreso
Capacidad tanque Salmuera
Tiempo de regeneracin

:
:
:
:
:
:

2 unidades con 1 Tanque Salmuera


455,000 granos entre regeneraciones
70 G.P.M.
2
1470 Libras de Sal
1 da (para 25 grns/gln)

Provisin, instalacin y puesta en funcionamiento de un equipo ablandador de agua de


funcionamiento automtico con sistema de regeneracin automtico y material de
intercambio. Incluyendo la carga y puesta en marcha.
Provisin, instalacin y puesta en funcionamiento del sistema de vlvulas para la
regeneracin de la resina y el microprocesador, con su medidor de caudal, para activar la
regeneracin de cada uno y seleccionar el ablandador respectivo para que el trabajo de
cada uno sea igual, seleccionando slo un tanque si la demanda no fuese elevada.
Ser responsabilidad del contratista la interconexin, provisin e instalacin de tuberas y
accesorios necesarios y todo trabajo y provisin que aunque no se encuentre indicado se
requiera para el correcto funcionamiento del mismo, segn las recomendaciones del
fabricante.
Incluyendo las instalaciones elctricas que pudieran ser necesarias, se proteger la
instalacin elctrica del equipo por medio de un interruptor automtico termo magntico
bipolar.
Conexin de agua: se instalara el equipo con juego de vlvulas mariposa motorizada, en
su totalidad, de manera tal que permita efectuar el bypass del equipo o proceso de
regeneracin. En un todo de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
3.12.

Filtros

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Sern dos juegos uno de bentonita y otro del tipo multimedia, no eliminaran el cloro del
agua de la red pblica:
Cantidad: 2 Unid.
Caudal: 7.15 lt/seg
Presin de diseo : 100 PSI
Presin de Prueba: 150 PSI
Construccin segn ASME
Incluir:
o Vlvulas mariposa motorizadas para proceso de retro lavado, ingreso
salida.
o Medidor de caudal.
o Microprocesador para alternamiento automtico y proceso de retro lavado.
o Tuberas de Interconexin.
3.13.

Sistema bombeo para recirculacin de ablandamiento

3.13.1. Bomba: 2 unidades; cada una:

Tipo

Caudal
:
HDT
:
Carcaza
:
Rotor
:
Sello
:
Acoplamiento
:
Rotacin
:
Base conjunto Motor-Bomba :
Conexiones
:
Fluido a ser Bombeado
:
Temperatura
:

Centrifuga, Succin simple, Admisin Axial,


Descarga Vertical
7.15 lt/seg
29 m
Fierro Fundido
Bronce
Sello Mecnico
Flexible
3,550 rpm
Perfiles de Acero
Bridadas
Agua Blanda
20C

3.13.2. Motores elctricos:

Tipo

Proteccin
:
Clase de Aislamiento
:
Rgimen
:
Factor de Servicio
:
Temperatura Ambiente
:
Tensin Elctrica Disponible :
Potencia Estimada
:

Asncrono de Induccin con Rotor de Jaula


de ardilla de alto rendimiento
ODP
F (IEC)
Continuo
1.15
hasta 30C
220 V-3F-60Hz
5 HP

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Tipo de Arranque

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Cd. Proyecto:

Directo.

3.13.3. Tanque pulmn

3.14.

El equipo incluye un tanque hidroneumtico tipo pulmn con blader.


Capacidad 120 Galones
Construccin ntegramente de acero galvanizado zinc drip
Presin de diseo de 100 PSI
Presin de Prueba 150 PSI
Fabricacin segn ASME.
Posicionamiento Vertical.
Con conexiones para la impulsin de las bombas, vlvula de alivio, manmetro y
3 de reserva.
Sistema bombeo para recirculacin de filtrado

3.14.1. Bomba: 2 unidades

Tipo

Centrifuga, Succin simple, Admisin Axial,


Descarga Vertical
Caudal
:
7.15 lt/seg
HDT
:
29 m
Carcaza
:
Fierro Fundido
Rotor
:
Bronce
Sello
:
Sello Mecnico
Acoplamiento
:
Flexible
Rotacin
:
3,550 rpm
Base conjunto Motor-Bomba: Perfiles de Acero
Conexiones
:
Bridadas
Fluido a ser Bombeado
:
Agua Blanda
Temperatura
:
20C

3.14.2. Motores elctricos

Tipo

Proteccin
:
Clase de Aislamiento
:
Rgimen
:
Factor de Servicio
:
Temperatura Ambiente
:
Tensin Elctrica Disponible :
Potencia Estimada
:

Asncrono de Induccin con Rotor de Jaula


de ardilla de alto rendimiento
ODP
F (IEC)
Continuo
1.15
hasta 30C
220 V-3F-60Hz
5 HP

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Tipo de Arranque

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Cd. Proyecto:

Directo.

3.14.3. Tanque pulmn

El equipo incluye un tanque hidroneumtico tipo pulmn con blader.


Capacidad 120 Galones
Construccin ntegramente de acero galvanizado zinc drip
Presin de diseo de 100 PSI
Presin de Prueba 150 PSI
Fabricacin segn ASME.
Posicionamiento Vertical.
Con conexiones para la impulsin de las bombas, vlvula de alivio, manmetro y
3 de reserva.

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