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Andrs Camilo Cruz 200310716

Rodolfo Andrs Granados 199811068


Febrero 26 de 2007
Laboratorio mecnica del corte ortogonal
El laboratorio se realizo con un material AISI 1020, del cual se hicieron tres muestras de
un largo de 20 cms. y un dimetro de 1, esto se realizo con el propsito de mecanizarlos
con tres ngulos diferentes de salida (), estas pruebas se hicieron con una velocidad de
corte de 800 rpm, un avance de .042mm/vuelta y una profundidad de corte de .5 mm
En la tabla 1* se muestran los valores generales que pueden tomar las caractersticas
mecnicas del acero AISI 1020., En la tabla 2* se muestran los ngulos recomendados
para mecanizar este material.
Tabla 1

Tabla 2

________________________________________________________
* Mecanizado por Arranque de Viruta. Gian F. Micheletti. Editorial Blume, Primera Edicin, 1980

ngulo de 10:
- Factor de recalcado
C

H
Hs

H: Avance del corte


Hs: Espesor de la viruta.
..042mm
.18mm
C .23
C

- Coeficiente de rozamiento entre la viruta y la cara de salida de la herramienta :

ta n
1

2
1
3 7 .5 1 0
2
4 2 .5
t a n 4 2 .5
.9 2

3 7 .5

- ngulo de cizallamiento :

- Fuerza de corte Ft:


F t A s (1 c o t )

Ft (.45mm * .18mm) * 52daN / mm^ 2 * (1 cot 12.2 )


Ft 3635.54 N

- Fuerza normal de corte Fn:


Fn As (cot 1)
Fn (.45mm * .18mm) * 52daN / mm^ 2 * (cot 12.2 1)
Fn 3788.06 N

- Factor de maquinabilidad
sA
Ft
1.16 E 2

- Presin especfica de corte Ks:


s

K s 4488.32daN / mm^ 2
Ks

- ndice de eficiencia

ngulo de 15:
- Factor de recalcado
C

H
Hs

H: Avance del corte


Hs: Espesor de la viruta.
.042mm
.15mm
C .28
C

- ngulo de cizallamiento :

- Coeficiente de rozamiento entre la viruta y la cara de salida de la herramienta :

tan
37.5

tan(37.5
tan 45
1

1
* 15)
2

- Fuerza de corte Ft:


F t A s (1 c o t )

Ft (.45mm * .15mm) * 52 daN / mm ^ 2 * (1 cot 16.9 )


Ft 3075.23 N

- Fuerza normal de corte Fn:


Fn As (cot 1)
Fn (.45mm * .15mm) * 52daN / mm^ 2 * (cot 16.9 1)
Fn 3005.04 N

- Factor de maquinabilidad

sA
Ft
.01

- Presin especfica de corte Ks:


s

K s 45470.1daN / mm^ 2
Ks

- ndice de eficiencia

ngulo de 20
- Factor de recalcado

H
Hs

H: Avance del corte


Hs: Espesor de la viruta.
.042mm
.13mm
C .32
C

- Coeficiente de rozamiento entre la viruta y la cara de salida de la herramienta :


tan
37.5

tan(37.5
tan 47.5
1.09

- ngulo de cizallamiento :

1
* 20)
2

- Fuerza de corte Ft:


F t A s (1 c o t )

Ft (.45mm * .13mm) * 52daN / mm ^ 2 * (1 cot 19 )


Ft 2676.57 N

- Fuerza normal de corte Fn:


Fn As (cot 1)
Fn (.45mm * .13mm) * 52daN / mm ^ 2 * (cot 19 1)
Fn 2615.73 N

- Factor de maquinabilidad

sA
Ft
1.14 E 2

- Presin especfica de corte Ks:


s

K s 4575.33daN / mm ^ 2
Ks

- ndice de eficiencia

Anlisis de resultados.
En la tabla 3, se muestran el resumen de fuerzas, donde se puede observar que al
incrementar el ngulo de desprendimiento (), las fuerzas de corte y normal, disminuyen,
esto depende a que mayor ngulo de salida para este tipo de material que se esta
mecanizando AISI 1020, se liberan fuerzas.
Tabla 3
Ft[N]
Fn[N]

10
3635.54
3788.06

15
3075.23
3005.04

20
2676.57
2615.73

Por otro lado tambin se observo que al aumentar el ngulo de desprendimiento, el flujo
de viruta se corta, mejorando el acabo superficial de la pieza, y evitando la adhesin de la
viruta sobre el buril.

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