Taxonoma de la conservacin

industrial
El Mantenimiento Industrial ancestralmente se le ha estimado como una labor de
tercera que puede ser hecha por personas usualmente sin preparacin y lo ms
trgico es que an las escuelas tcnicas, las universidades y los institutos
tecnolgicos del pas tambin consideran que los estudios de mantenimiento
industrial deben suministrarse como materia opcional. Con este enfoque el slo
pensar en mantenimiento nos lleva a minimizar su importancia y considerarlo en
general como un tema trivial.
Sin embargo sta labor se ha desarrollado tanto que su comprensin abarca todos
los mbitos de la industria y est exigiendo que se le vea en forma holstica
funcionando cmo lo hace nuestro sistema solar para conservar la vida en la tierra,
obligndonos a tener conocimientos de Ecologa y de la aplicacin de la Teora de
los Sistemas. Normalmente, la idea que todava se tiene de la Conservacin es la
de guardar cuidadosamente o ser avaro con un recurso; nada est mas alejado
de la realidad, ya que la Conservacin trata de la proteccin del recurso y al mismo
tiempo de mantener en la calidad deseada el Servicio que proporciona este.
La correcta aplicacin de esta taxonoma nos permite racionalizar las actividades
tcnicas y administrativas aplicadas a la conservacin de los recursos, sobre todo
en los siguientes puntos:
* Comprensin de los conceptos de conservacin industrial, ya que estaremos
hablando el mismo idioma en el mbito mundial.
* Es posible jerarquizar, con respecto a la calidad de servicio que proporcionan los
sistemas (recursos y productos), la importancia que para la empresa tiene cada
uno de ellos y agruparlos en vitales, importantes y triviales. En esta forma se
obtienen ganancias, no slo desde el punto de vista econmico, sino tambin de la
imagen de la empresa.
* El servicio de calidad que se debe proporcionar al usuario adquiere una
importancia prioritaria, tanto para el personal de produccin como para el de
preservacin y el de mantenimiento, ya que estas labores tienen un mismo
objetivo: el servicio al usuario.
* Disminuyen las fricciones entre el personal de produccin y el de conservacin,
ya que todos se preocupan por conseguir un denominador comn: la calidad del
servicio que debe obtener el usuario.
* Se minimiza el tiempo de paro, al atender adecuadamente al mantenimiento
correctivo contingente en los recursos catalogados como vitales.
* Se racionaliza la calidad, el tipo de personal y los trabajos de Conservacin que
se deben emplear en los diferentes recursos de la empresa.
* Se facilita el desarrollo del personal de acuerdo con los conocimientos y
habilidades que deben tener para desempear las labores tcnico-administrativas
de la conservacin de recursos.
Un concepto similar al que existe en Ecologa debe aplicarse en la Industria para la
Conservacin de los sistemas productores. La Mquina o producto funcionando es
un sistema ecolgico compuesto por materia arreglada inteligentemente para que
al funcionar proporcione el servicio que el usuario espera.

Servicio
Materia
SISTEMA ECOLOGICO
Aqu notamos claramente que en un sistema ecolgico existen tres puntos de
atencin, el sistema, la materia y el servicio que esta proporciona, la figura 6 aclara
este juicio y es precisamente el criterio que se aplica en la Conservacin Industrial.
Mantenimiento
Preservacin
Conservacin Industrial
Usuario
Proveedor
Definimos a La Conservacin Industrial como la accin humana en un sistema que
mediante la aplicacin de los conocimientos cientficos y tcnicos, contribuye al
ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitat humano
propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y su ecosistema. Se divide en
dos grandes ramas, una de ellas es la Preservacin la cual se refiere a la parte
material del sistema y la otra es el Mantenimiento que alude al Servicio que
proporciona dicha materia.
La Conservacin Industrial necesita informacin de qu atenciones requiere el tem
para que ste funcione adecuadamente dentro de su tiempo de vida til; requiere
de estrategias de conservacin.
Estrategias Generales de Conservacin Industrial
Llamamos estrategia a las acciones que se desarrollan en cualquier momento para
obtener resultados posteriores. Todo aquello que ve hacia resultados futuros y que
ocupan nuestro tiempo actual es una funcin estratgica. Por ejemplo, si nuestra
empresa est manufacturando un producto, desde la etapa de diseo, el personal
especializado con anticipacin estudi todo lo necesario para determinar las
labores precisas con la finalidad de preservar ste satisfactor desde el punto de
vista de la calidad del material, y adems se establecieron las labores requeridas
para mantener la calidad del servicio que la materia proporciona dentro de los
parmetros especificados.
Estas ideas documentadas forman lo que se llaman Estrategias Generales de
Conservacin Industrial, y las contiene el manual especfico para este producto
proporcionado por su fabricante y al cual errneamente se le est llamando
Manual de Mantenimiento. El manual se entrega al cliente para que junto con el
proveedor realicen los trabajos de Conservacin que corresponden tanto a los de
preservacin como a los de mantenimiento, que deben efectuarse a travs del
ciclo de vida del producto.
* El Equipo de trabajo.
Pensemos en una fbrica que los socios la han creado para atender un importante
mercado que demanda bombillas o focos de una calidad determinada y en su

diseo decidieron estructurarla con 15 Equipos de trabajo, para que cada equipo
se encargue de producir conscientemente las bombillas; el equipo est formado
por un hombre y una mquina para unir sus caractersticas exclusivas que al
funcionar formarn el sistema productor.
El hombre; es una Mquina nica, muy especial; compuesta de dos atributos
esnciales; una parte fsica que le permite moverse y hacer trabajos y otra parte
psquica que relaciona su intelecto con sus estados de consciencia. Con su
evolucin hizo posible el desarrollo de herramientas que lo ayudaran en la
obtencin de sus satisfactores hasta llegar a lo que comnmente se le llama
Mquina o sea el conjunto de elementos combinados inteligentemente y dirigidos
a la formacin de un Producto, y esto lo hace cada vez con ms rapidez y
exactitud que el hombre.
La mquina no tiene psiquis o sea facultades mentales, por lo tanto para ser
productiva siempre necesitar de la operacin de un ser humano el cual puede
operar varas mquinas al mismo tiempo. De esto resulta que para que en nuestro
medio exista un conjunto consciente, inteligente, productivo, confiable, rpido y
exacto, es necesaria la formacin de un eficiente Equipo de trabajo compuesto
por el humano y la mquina para obtener el producto que a su vez debe trabajar
como sistema para proporcionar a su usuario el satisfactor adecuado.
* El Producto.
*
Un Producto est formado por varias partes materiales estructuradas
racionalmente para cumplir con un objetivo predeterminado. Pensemos en una
manufacturera de focos: las partes materiales de su producto (los focos) lo
conforman el tungsteno, cristal, cobre, lacre, etc.
Estos materiales estn arreglados para cumplir con su objetivo especfico que es el
de proporcionar iluminacin con predeterminada calidad. El foco como unidad es el
producto que hace la manufacturera y que sta garantiza que trabajar como
Sistema de Iluminacin.
El producto permanece ocioso y a la disposicin del usuario final hasta cuando es
requerido que proporcione el mencionado servicio y ese es el momento cuando se
convierte en el sistema proporcionando la satisfaccin del usuario.
Estos materiales estn arreglados para cumplir con su objetivo especfico que es el
de proporcionar iluminacin con predeterminada calidad. El foco como unidad es el
producto que hace la manufacturera y que sta garantiza que trabajar como
Sistema de Iluminacin.
El producto permanece ocioso y a la disposicin del usuario final hasta cuando es
requerido que proporcione el mencionado servicio y ese es el momento cuando se
convierte en el sistema proporcionando la satisfaccin del usuario.
De lo anterior se deduce que nuestros recursos manufactureros hacen productos
que deben convertirse en sistemas y que esto nos lleva a desarrollar tres labores
humanas.
* Al sistema conservarlo.
* Al producto preservarlo.

* Al servicio mantenerlo.
Para que un sistema llegue a cumplir su tiempo de vida esperada (funcionamiento
confiable por n horas) es necesario pensar cuidadosamente como debe uno
protegerlo del desgaste o de fallas aleatorias; por ejemplo encontramos dentro de
un bosque en donde necesitamos quitar los rboles muertos, viejos o cados,
sembrar nuevos, fumigar, etc. Otro caso lo encontramos en un grupo electrgeno,
veremos que entre otras cosas necesita lubricacin para disminuir el desgaste,
fusibles para proteger sus circuitos elctricos, limpieza para evitar daos debidos
al polvo, etc. Debemos analizar cualquier recurso que deseamos proteger y
planear cuidadosamente los trabajos que llevaremos a cabo; a sta labor se le
llama Preservacin y est dirigida exclusivamente al cuidado de la materia y no al
Servicio que esta presta.
Definicin de Preservacin
Es la accin humana encargada de proteger de daos materiales a los recursos
existentes en el hbitat humano. Existen dos tipos de preservacin, la Preventiva y
la Correctiva y la diferencia estriba en s el trabajo se hace antes o despus de que
haya ocurrido un dao en el recurso; por ejemplo pintar una tolva recin instalada,
es un trabajo de Preservacin Preventiva pero este mismo trabajo se calificar de
Preservacin Correctiva si fue hecho para repararla.
Las labores de preservacin en una empresa deben se auxiliadas por el proveedor
del producto a preservar. Debemos considerar que en la mayora de las
organizaciones, sobre todo las menos evolucionadas cuyos recursos fsicos exigen
muchas labores de preservacin, es necesario que durante la vida de cualquiera
de sus mquinas o equipos sean atendidos en su arreglo con personas de cinco
niveles de conocimiento sobre el mencionado equipo; el usuario, el tcnico medio,
el tcnico, el especialista de taller y el especialista certificado y que adems tengan
el lugar (Taller, etc.) y herramientas adecuadas para lograr hacer el tipo de labor
correspondiente a dicho nivel de Preservacin. La Preservacin se divide en
Peridica, Progresiva y Total; analicemos cada una de ellas.
Proveedor
Preservacin
Total
Progresiva
Peridica
* Preservacin Peridica.
Se refiere al cuidado y proteccin racional de la mquina durante y en el lugar en
donde sta est operando. La Preservacin peridica a su vez se divide en dos
niveles, el primero se refiere al nivel del usuario del recurso y el segundo al de un
tcnico medio.
Peridica
1er. Nivel
2do. Nivel
Tcnico Medio

Usuario
En el lugar de la operacin
En mini-taller
Primer nivel (Usuario).
Corresponde al usuario del recurso, el cual como primer responsabilidad debe
conocer a fondo el instructivo de operacin y la atencin cuidadosa de las labores
de preservacin asignadas a l (limpieza, lubricacin, pequeos ajustes y
reparaciones menores), esto es ejecutado generalmente en el lugar en donde se
encuentre operando la mquina.
Segundo nivel (Tcnico medio).
Corresponde a los trabajos asignados al tcnico medio y para el cual se necesitan
los aparatos de prueba y herramientas indispensables para poder proporcionarle a
la mquina los Primeros Auxilios en el lugar de trabajo.
* Preservacin Progresiva.
Despus de un largo funcionamiento, las mquinas deben ser revisadas y
reparadas en una forma ms a fondo, obligando a hacerlo fuera del lugar de su
operacin. En algunos casos resulta ms econmica que las empresas tengan
personal y talleres propios para atender estos trabajos en equipos que exigen
frecuentes labores artesanales; en otras ocasiones y cuando se necesita un
trabajo de preservacin ms especializado es preferible contratar talleres en reas
cercanas. Por ste motivo, esta forma de preservacin se divide en dos niveles:
Progresiva
Tcnico
Tcnico Medio
3er. Nivel
4to. Nivel
En taller especializado
En taller de fbrica
Tercer nivel (Tcnico).
Atendida por el taller general de la fbrica con personal de caractersticas
fuertemente artesanales en donde la buena mano de obra es ms importante que
el trabajo de anlisis.
Cuarto nivel (Especialistas).
Atendida por terceros con personal y talleres especializados, generalmente para
hacer labores de Preservacin enfocada a reas especficas de la empresa (Aire
acondicionado, arreglo de motores de combustin interna o elctricos, trabajos de
Ingeniera civil Elctrica, etctera).
* Preservacin Total (Overhaul)
Dependiendo de la mquina puede llegar el momento en que el tiempo tan grande
de funcionamiento que ha tenido y a pesar de haber sido sujeta a trabajos
adecuados en los otros cuatro niveles de preservacin, es necesario intervenir en
la mayor cantidad de sus partes, hacerle una rehabilitacin total, o sea un

Overhaul, segn la expresin norteamericana. Este es el quinto nivel de

preservacin ejecutado generalmente por el fabricante de la mquina en sus
propios talleres los cuales pueden hacerle cualquier tipo de reparacin,
reconstruccin o modificacin.
Progresiva
Especialistas
En taller es similares a las fbricas
(Proveedor)
5to. Nivel
Se refiere a la labor de anlisis para prevenir o corregir el estado de calidad del
servicio que est proporcionando un sistema. Cualquier clase de trabajo cuyo
objetivo sea que los recursos continen o vuelvan a proporcionar el servicio con la
calidad esperada, son trabajos de mantenimiento y no de preservacin, pues estn
ejecutados con el fin de atender el servicio y no la materia que lo proporciona.
Definicin de Mantenimiento
Es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio con calidad
estipulada. Desde el punto de vista ecolgico, el Mantenimiento es la segunda
rama de la Conservacin
Usuario
Mantenimiento
Preventivo
Correctivo
Un producto solo tiene dos tipos de funcionamiento con respecto al usuario; lo
acepta o lo rechaza.
* Si el satisfactor est siendo aceptado Estatus Preventivo
* Si el satisfactor est siendo rechazado Estatus Correctivo
Estrategias de mantenimiento
Recordemos que las llamadas estrategias estn contenidas en lo que actualmente
nos entrega el fabricante como Manual de mantenimiento y que de ste se
pueden tomar tanto las estrategias de Preservacin como las de Mantenimiento.
Para el caso de Mantenimiento existen dos tipos de estatus; el Preventivo y el
Correctivo.
Estrategia del Mantenimiento Preventivo
Preventivo
Estrategia del Mantenimiento Predictivo
Sus definiciones son las siguientes:
Estrategia de Mantenimiento Preventivo.
Conjunto de operaciones y cuidados necesarios en intervalos programados para
que un sistema pueda seguir suministrando el servicio dentro de la calidad
esperada y no llegue a la falla.

Estrategia de Mantenimiento Predictivo.

Es la comprobacin por medios electrnicos y estadsticos del comportamiento
presente o futuro del servicio que proporciona un recurso con el fin de proceder de
acuerdo con la condicin encontrada.
Estrategia del Mantenimiento Correctivo
Correctivo
Estrategia del Mantenimiento Detectivo
Sus definiciones son las siguientes:
Estrategia de Mantenimiento Correctivo.
Servicios de reparacin en tems con falla imprevista. Esta estrategia se basa en el
acondicionamiento o sustitucin de partes en un tem una vez que stas fallan. La
reparacin de la falla se presenta como emergencia.
Estrategia de Mantenimiento Detectivo.
Consiste en examinar con frecuencia programada las partes de la mquina que
tienen funciones ocultas, tales como los medidores de presin, temperatura, etc.,
para corroborar que trabajan de manera eficaz; en caso contrario, se repara la falla
sin presentarse como emergencia.
Es preciso aclarar que todas las estrategias de Mantenimiento Industrial son
programables menos el mantenimiento correctivo cuando sucede en un recurso
vital, a este tipo de trabajo emergente se le llama Mantenimiento Contingente y se
atiende por medio de un Plan Contingente.
La estrategia que est sobresaliendo por su versatilidad y aseguramiento de la
calidad de los tems en donde se aplica, es la llamada Predictiva ya que hace uso
de dos ramas del conocimiento humano, la Prediccin y la Condicin. En esta
forma con bases cientficas podemos predecir algo que suceder durante el
funcionamiento de un sistema y por medio del Feedback humano podremos
ayudar a corregir la condicin encontrada.
La organizacin de los departamentos de conservacin se realiza de manera
lgica y funcional, al considerar los aspectos necesarios para desarrollarla, lo que
permite realizar los siguientes trabajos:
1.- Planeacin y planificacin de la conservacin a nivel empresa.
2.- Control centralizado de la conservacin de la empresa a travs de un plan
integral de conservacin que atiende la planeacin (estrategia) y la planificacin
(tctica) de esta funcin.
3.- Atencin adecuada de la conservacin contingente para recursos vitales e
importantes por medio de planes contingentes, lo que permite rehabilitar el
servicio muchas veces antes que la mquina.
Atencin adecuada de los defectos y errores siguiendo rdenes de trabajo
especficas.
Como conclusin, es necesario resaltar que si en otras ciencias, tcnicas o artes
se busca la calidad de servicio que se espera de cada quehacer humano, se
puede afirmar que sta es el centro de nuestro universo, es decir, el comn
denominador de nuestros intereses, pues dicho servicio puede asumir mil formas,

que nos conducen a una, a nuestra expectativa como usuarios.

Para facilitar nuestro estudio veamos completo el cuadro de la Taxonoma de la
Conservacin Industrial.