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Procedlmlento

Primero mediremos el espacio que ocupa el material suelto, para el agregado


fino. usaremos un molde del cual ya debemos tener datos geomtrica, se
pone el agregado ni molde dejando caer hasta que este totalmente lleno
1-.nrasamos con ayuda de una regla, y lo pesamos, luego tratar de usar SU\
ensayar para que este en las mismas condiciones. repetimoseste pas 3 veces.
Mtodo apisonado se debe colocar en el mismo recipiente, en tres l'apa~ de
igual volumen y apisonado con 25 golpes con una varilla, en lo posible evitar
que ta vanlla golpee el fondo del recipiente.

Enrasamos con ayuda de una regla, y lo pesamos. luego tratar de usar sin
ensayar paraque este en las mismas condiciones, repetirnos este pas 3 veces.
Hacemos lo mismo para el agregado grueso.
Gravedad especifica y absurcin de agregados finos

'Es Este Modo Operauvo est basadoen lasNormas ASTM C 128, AASI ITO
'1' 84, MTC IS 205 :!000, NTI' 400.022, los mismos que se han adaptado, a
nivel de implcmcntacin. a las condiciones ptopia:. de nuestra realidad
Objetivo

. .
~
.,

.
~

Determinacin del peso especfico aparente y real a 23/23 C (73 4i7J,q 'F)
a~I como la absorcin despus de 24 horas de sumergidos en agua, de los
agregadoscoa tamao inferior a 4.75 mm (tamiz No. 4)
El peso especifico aparente como la relacin erare el peso al aire del ;.lido y
el peso de agua correspondiente a su volumen aparcmc y peso especfico
nominal a la relacin entre el peso al 111re del slido y el peso de agua
correspondicmc a su volumen nominal
Procedimient

Primero bomogenizamos complctamcmc la muestra y ehminanx, el material


de tamao superior al tamiz N'11. 4, necesuarcmos aproximadamente l Kg.
que se seca en el horno, se enfra al aire a la temperatura ambiente durante l
a 3 lloras
Una vez fru se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante.
Se sumerge complcrameme la muestra conagua durante 24 ,;, 4 horas.
Si los agregados se han mantenido previamente c-00 su superficie
continuamente mojada, se puede omitir el periodo de 24 h de inmersin.
Despus del periodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el aguapara
evitar 13 prdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja.
comenzando ta operacin de desecar la superficie de las panculas, dirigiendo
sobre ella una corriente moderada et aire caliente. mientras se agita

CONTROl DE CAl!DAD DE MATEHIAL~S

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continuamente para que la desecacin sea uniforme, y continuando el


secado hasta que las partculas puedan fluir libremente.
Cuando se empiece a observar visualmente que se est aproximando el
agregado a esta condicin, usaremos el molde cnico con su dimetro mayor
apoyado sobre una superficie plana no absorbente, echando en su interior a
travs de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra suficiente, que
se apisona ligeramente: con 25 golpes, se levanta con cuidado verncalmente
el molde. Si el c.ono de agregado mantiene su forma original, la superficie de
lu> panculas conserva an exceso de humedad, por io que se conrinuarn
agitando y secando Ja muestra, realiz.,.ando frecuentemente Ja prueba del cono
hasta que se produzca un primer desmoronarmcnto suocrficial, esto nos indica
que el agregado na alcanzado la condicin de superficie seca. Este
proccdrmiente descrito es vlido cuando el desmoronamieuro superficial no
se produce en La primera prueba, por la falla de seguridad en el csrado de
humedad superficial que ello ccmponara, hn este caso, debern aadirse al
agregado alguno> eemimetros cbicos de agua, mezclar cnrnpletarnenre toda
Ja muestm y dejurla tapada para evitar la evaporacin durante una media hora.
A conunuucin ~e repiten de ueevo los procesos de secado y pruebas del
cono, hasta determinar el estado correcto de saturado con superficie seca
''erminado lo anterior se pesa el marenal y se hnroduccnen el picnmctro
previamente tarado, 5-00.'l g del agregado lino, preparadocomo se ha descrito
anteriormente, y se le aade agua basta aproxunadamente un 90 por ciento de
su capacidad; para eliminar el aire atrapado se rut:da el picnmerro sobre una
superficie plana, e incluso agitando o invirtindole
s1 es preciso,
introducindolo seguidamente en un bao de agua a una temperatura entre
21" y 25C durante 1 hora, luego se enrasa con agua a igua! temperatura,
s
saca del bao, se seca rpidamente su superficie y se pesa. (picnruero.

.-.

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111u~str11 y agua) .

Pueden emplearse cantidades de muestra inferrorcs a los 500 g aunque


nunca menos de 50 g. Oe utilizar una cantidad interior a 500 g, la exactitud
para las pesadas y medidas debern reducirse en la.~ proporciones
correspondientes.
Se saca el agregado lino del matraz y vaca la muestra a un capsula <fo
evaporacin y se pone en la estufa o en el horno a 100. 110 C, hasta peso
constante; se enfraal aire a temperatura ambiente durante l a I Y, horas y se
detonnina finalmente su peso seco.

e-,

Gn1~edad especca y absorcin de airegiidox gruesu

-- -

,.-.,
,-

.-

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N orm

a tiva:

Este Modo Operativo est basado en las Normas, ASTM C 127. AASHTO T
85, MTC E 206 - 2000, NTP 400.021, los mismos que se han adaptado. a
nivel de implementecin, a las condiciones propias de nuestra realidad

E
s
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

.-.

Objetivo

Determinacin de los peses especicos aparente y nominal, as como Ja


absorcin, despus de 24 horas Je sumergidos en agua, de los agregados con
tamao igual o mayor a 4.75 mm [tamiz No. 4).
J~I peso especifico aparente come la relacin entre el peso al aire del slido
y el peso de agua correspondiente a su volumen aparente, y peso
especifico nomina! a la relacin entre el peso al aire del slido y el
peso de agua correspondiente a su volumen nominal.
t' l"Jt.,.I i m en to

..

"

'

.
.-,

Necesitamos una muestralavada de aproximadamente 1 kg.


La muestra se colocar en un recipiente y son saturadas durante 21 + 4 horas.
Si los agregados se han mantenido con su superficie continuamente mojada
hasta el ensayo, pueden tambin suprimirse las 24 horas de inmersin
en agua.
Despus del periodo de inmersin,~ saca tu muestra del agua y se secan las
parttcuas rodndolas sobre un pao para as! eliminar el agua superficial
visible en el agregado, secando individualmente los fragmentos mayores.
Se tiene que evitar cuaquicr evaporacin de lo superficie de Jos agregados.
A continuacin. se determina el peso de fa muestra en el estado de saturada
con superlieic seca (S. S.S.).
Colocar la mucsrra en el interior de la canastilla metlica y se determino Su
peso sumergida en el agua.
Se debe evitar la inclusin de aire en la muestra sumergida, la canastilta y la
mucsuu debern quedar completamente sumergidas mientras se pesa y el hito
de suspensi ser. lo mas delgado posible para que su inmersin 110 afecte a
las pesadas.
Se seca entonces la muestra en horno a 10-0" - 110 C, s11 enfra al aire a. la
temperatura ambieme durante J a 3 boras y se determina su peso seco hasta
peso constante.
Abrasin Los Angeles (LA.)Al desgaste dl' los agregados
~ormatita:

Este Mo<.111 Operativo est basado en las Normas ASTM C 111, J\ASHTO T
96, .<\STM C 535, ,\1.TC E 207 - 2000 y NTl' 400.019/400.0'.!0, las mismas
que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias

den uestra realidad.


Objetivo

El mtodo se emplea para determinar la resistencia al desgaste de agregados


naturales o triturados, empleando la criada mquina con una carga abrasiva
por medio de la mquina de Lo; ngeles

CONTROLDE CALIDAD DE MATERIALES

.-

r:

Procedjmento

,....

Se colocara Ja muestra en Ja mquina de Los ngeles y se har girar el cil indro


a una velocidad comprendida entre 30 y 33 rpm, el numero total de vueltas
deber ser 500.
La mquina deber girar de manera uniforme para mantener una velocidad
perifrica prcticamente constante. Una VC2 cumplido el nmero de vueltas
prescrito, se descarga el material del cilindro y se procede con una
separacin preliminar de la muestra ensayada, en el lami:r. # l2.
Se pesa el material retenido por el tamiz de l.70 mm.

,...

Este ensayo considera el agregado limpio, y depender de la. granulometna


de nuestro agregado, pudiendo variar la cantidad de esferas a usar, para todos
los casos se usaran 5 kg con diversas cantidades de materiales retenidos en
los diferentes tamices.

'lmpllrt7.JtS orgnica en el agrcg:ulo Jino


Nor1nari\'n:

Este Modo Operativo ~-sui basado en las Normas ASTM C 40, AASHTO T
2 1, MTC F. 213
'.?000 y Nn> 400 024, los mismos que se han adaptado, a
nivel de implementacin. a las condiciones propias de nuestra realidad.

Ohjcrivu

Tiene por objeto establecer n derermnar la presencia y el contenido de


materia orgnica en el agregado fino usado en Ja preparacin de morteros o
concretos de cemento bidrulico,
rn>~e1J1111eu tu

Primero necesitamos aproximadamente 130gr o que ocupe 130 mi de


volumen.

.~

,,...

la muestra en un {roSCQ transparente de 350 ml, se agrega una


solucin de hidrxido de ~io hasra que el volumen del agregado fino y el liqui.tio
C(.li(X:U

despus de agitarlo sea apco1cimll<l111ncntc 200 wl .


Se tapa el fr:isco y se agita vigorosamecte, se deja reposar por 21 horas,
Despus de las 24 horas debemos dclinir el color de lquido, para ello nos
ayudaremos de los vidrios de color Gardaerestndar,
No se requiere e~1..blecer WJa precisin por ser un ensayo cualitativo.
Densidad de los suelos en el campo ()ttodo del cono de arena]

r-

Se

Exte Modo Operativo esta basado en la Norma ASTM 1) 1556, MTC P. 117 2000, la misma que se ha adaptado al nivel de implementacin y a las
condiciones propias de nuestra realidad

r:

,...
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

,,..
-~----

..-..
Objetivo

Deterrnmar la densidad y peso unitario del sudo in siru media me el mtodo


del cono de arena, est limilado generalmente a sucios no saturados.

Proeedlmenro

Se ubica el lugar donde se quiere determinar la densidad del suelo.


Se prepara la superficie del sitio que se 11 a ensayar de manera que sea un
plano nivelado F.I plato de base debe utilizarse como una herramienta para
remover la superficie a un plano de nivel suave.
Colocamos el plato de base sobre la superficie plana, asegurndose de que
existe contacto con la superficie del terreno alrededor del borde del orificio
central para evitar que se mueva durante el ensayo unhzamos clavos
insertados dentro del sucio adyacente al filo dd plato,
Cave el hoyo de prueba a travs de! orifico central en el plato de base de
aproximadamente 15 cm de profundida, teniendo cuidado de evitar que $C
disturbe o se deforme el suelo que delimitar e.l orificio Los volmenes del
orifico de prueba sern tan grandes como para que sean prcticos y minimicen
los errores, y en .nmgn caso sern ms pequeos que los volmenes
indicados en In Tabla W t del manual de ensayo de
Se recoged material extrado del hoyo, terer cuidado de evitar la perdida de
cualquier material. Proteja este material de cualquier pdida de humedad

hMb1 que se haya determinado la masa y se haya obtenido la muestra para Ja

.-

determinacin del contenido de agua.


Se pesa el eqwpu con el contenido de arena imcial, y P..llt~ de colocar sobre
la base debernos aseguramos de que esta est limpia pata que cuando se
recupere el material 110 este sucio. colocamos nuestro equipo ascgunlndonos
que quepa exacrameme en los bordes de la boca metlica sobre la base.
Luego mieutras la arena cae sobre el boyo, pesaremos el material extrado,
luego tamizaremos con el 1ami7 '!."y lo pesamos tambin,
Usando una probeta debernos obtener el volumen del matenal retemdo poi el
tamiz'!.', para eso lo Henarcaios de agua y tomaremos una medida inicral, y
una final despus de agregar OU'$lru marerial,
Luego para poder obtener la humedad en del malcnal en campo usa remos el
mtodo del carburo de calcio, de otro modo deberamos llevar muestras de!
matenal y obtener la humedad en el laboratorio.
Esperamos a que el equipo que contiene la arena deje de sonar (seal de que
ya termino de llenar el volumen del material extrado), lo pesamos y esto Je
llamaremos equipo con arena remanente.

,-

-..

CONTROL DE CALIDAD OE MATERIALES

.-.
Contenido de humedad en suelos mtodo dtl carburo de calcio

....,

..-,
~.

.....

Normafr~a:

Este Modo Operativo estbasado en las Normas ."-STM D 4944, AASHTO


T 217, MTC E 126 - 2000 y NTP 339.25, lis mismas que se han adaptado al
ruvcl de implememacion y a las condiciones propias de nuestra reahdad. Este
Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad
Es responsabilidad del Usuario establecer las clusu las de seguridad y
saubridad correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso
e interpretacrn.
Objeto

,,.
,.

Se emplea para determinar la humedad de suelos mediante un probador de


humedad de gas a presin con carburo de calcio.

Este mtodo no deber emplearse en materiales granulares que tengan


parnculas tan grandes que afecten la precisin del ensayo; en gcncrs],
cualquier cantidad apn:c1able retenida eu el 1ami7 de 4 75- mm (No 4) es
perjudicial.
l>ri>tt'dimitnto

Depende del tipo de probador, marca comercial e instrucciones que de l


fabricante,

,-

,..

,-.

Debe tenerse extremo cuidado paro evitar que el carburo de: calco se pllng:a
eo contacto directo con agua.
Psese unu muestra del peso exacto especificado por el fabricante del
instrumento en la balanza proporcionada, y colquese la muestra en la tapa
del probador.
colquense las esferas de acero de 3 1.75 nun (1 114" de drrnetro. en el
cuerpo del probador con el carburo de calcio. Si la humedad de la muestra
excede el limite del manmetro de presin,(12% humedad para el probador
de agregados o 20% para el de suelos). deber emplearse una muestra de la
muad de tamao y la lccrura del dial deber multiplicarse por 2.
Co11 e! vaso de presin en una posicin aproximadamente horizoctal,
insrtese la tapa en el "11-~o de presin y sllese la unidad, apretando la
abrazadera, teniendo cuidado de que el carburo no se punga en contacto con
el sucio hasta cuando se haya legrado un sello completo.
Levntese el probador hasta una posicrn vertical de tal manera que el suelo
en 1 a lupa caiga dentro del vaso de presin,
Agtese vigorosamenteel aparato de manera que todos los terrones se
rompan hasta permitir que el carburo de calcio reaccione con toda la
humedad libre que se halle disponible.
La agi racin deber continuarse por lo menos durante l minuto con suelos
granulares y hasta por 3 minutos con 111;; restantes suelos. de manera que ~e
logre la reaccin completa entre el carburo de calcio y la humedad libre.
CONTROL CE CALIDAD DE MATERIALES

'

Deber dejarse tiempo para permiur la disipacin del calor generado por la

reaccin qumica.
Cuando deje Je moverseJa aguja, lase el dial manterueudo el instrumento en
una posicin horizontal a Ja altura del ojo.
r inal mente, con la tapa del instrumento e puntando en direccin opuesta al
operador (para evitar la aspiracton de vapores), elimnese lentamente la
presin del gas. Yaciese el vaso de presin y examnese el material en cuanro
a terrones. Si la muestra no est completamente putverizada, el ensayo deber
repetirse empleando una nueva muestra, Lmpiese perfectamente la tapa de
carburo y suelo, antes de verificar otro ensayo.
PROYECTOS RK.\LIZADOS DURANTE

.-

RL PF.RIOT>O llK

PRCTICAS
Durante mis prcticas preprolesionnlcs participe en la totalidad y parte de muchos

proyectos, reahzando diversos trabajos en el Iaboratos iu y

CI\

caw;>o, Je las cuales

seleccione algu111>s que considero poseen ciertas diferencia~e 1mport'~ndas,y que deberan
ser matcn:i ele

estudio en nuestra vida unicn<1taria,

cito a. contiJruacin

algunos

proyectos con sos respectivos nombres. emprci;a~ solicitantes, ubicacin y ensayos que se
realizaron. seguidamcmc muestro Jos resultados obrenidos
1. Caructcri7.acin del terreno empicado en un sistema educativo
REFER.ENC1A: ''M:JORAM.lEl\TO DELSERVlCIO'EIJllC/11'1V()
nF:1. NIVEL
PRTMARTO

l:ist;1 referido al anlss una exploracin:

.,- Calicata

: l'.J" tl-1 PAD!3LLN ZP..01 -AULAS

"' Estrato

: I.::-2

Ubicacin
-1' Solctatc

: Constructora JP S.R.L.

-1' Distrito

: Sarhua

"' %)v\ncia

: Vitto1 'fajardo

<1'

F.t\ l.AS i.s, N 38491 on SARHU/\ Y Nv 38532 DE AtJQUlLLA".

Departamento

: Ayacucho

Ensayos
<1' Contenido de Humedad
./ Anlisis Granulomtrico por Tamizado.
v' Determinacin del lmitelquido
"' Determinaciu del limite plstico

2. Control de calidad de material de Sub bue de pavi meato


REFERENCIA: 'CO'ISTKi!CCtN DH PISTAS, VEREDAS Y HABILJTACIN
DE RF.A.S Vl:.RDES EN LA ASOClACIN DE vl\1Tl'lDA $,\,,\J IELlPE"'.
Esta referido al anlists de material de prstamo para uso como :

../ Material
./ Cantera

. SUBBASE
: CHTLLICO
CONTROL DE CALIDAD DE MAlERiAlES

11

Ubicacin
. Solietate
.

Distrito

: Consorcio San Felipe

: Ayacwho

./ Provincia
: Huammga
./ Departamento
: Ayxucho
Ensayos
./ Anlis;s Graaulorutrico y husos,
v'

Determinacin

del lmite liquido

./

Detcrrninacin del limite plstico


G ravcdad especifica de solidos
./ Prcror Modifleado
./

./

Abrasin

CBR

3. Control de calidad de material de eonsrruccla (Agregado).


RF..FEREl\CLA: "lNSl'ALACIOl\'. DE LOS SERVICIOS IJH EDL:CACJON
r.-.flCIAL PSCOl-..\RIZ.'\OA EN LOS Ci:;'.'iTROS POBLADOS l)l'\
l'/\HL:.J\CCOCHA, Cfn:u.n :PA\!PA. ASHA1''1NKA AKA J o. ('HOl\<.K>S

.KAPASHIARf, CHTNCHAY. CIJ(lQEWICllQA Y SAl\ JUJ\NDE PARCCORA''.


Esta referido al anlisis de material para construccin como:

./ Material

Vbicacin
./ .Solictlllc:

DiMrito
./ Provincia
.

./ Departamento

. ARENA Y PIEDRA CllANCJ\DA


. Ccnsorcio Educsrb-o Hu311la
: Huillll<lllgJ.tilla
: Huanta

: ,>\yacuchtl

Ensayos
./ Anlisis Gra11ulomuico dt alJegados
./

l:'c:IO unitario y vado~

los ll!!JCl!udos

./ Peso especfico y 41>5orcin de agregado~


4.

Control de grado de compactacin IN SlTU en edificacin.


Rf.flRRt''.I\ Cl/\: "~LEJORA."v!IEWO 1>1'.1. SERVICIO DE EDUCACIN USICA
l\lVEL
SEClJl\l)ARIA F.1" I,:\ L'ISTITVUK Ef>UCATJV:\
JO!>t
MARA AROvTUM.S 1\LTAMIRAl\'O OF. CER( AIJO UE URWA ~.

Esta referido a la verificacin l~ smi del grado de compactacin de.

./ Material
Ubicacin

: MATERIAL Dl:.PR.ESTA.1\.10

./ Sohcl 191 e
: Ahreu Contratistas Generales
./ Distrito
: Aneo Huallo
./ Provincia
Chincheros
./ Depanamcnto
: Apurmac
Ensayos
. Contenido de humedad en suelos (Mtodo del carburo de calcio}.
~ Densidad de los sueros en el campo {Mtodo del cono de arena)

CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

,-.

CONCJ,lJSON
:; Ef rt~sarrnil.i de unas prcticas en el terna de control de csudao de maenalcs me
ha brindado coaocirmcno ln1por!antc- en el tenia de sucio\; ya que este influye en
casi tndos lns proyectos, desde edificaciones basra presas, un adecuado control
de agregados pcnnitirii que se puedan un mejor concreto.
(;

Algunas obras en las que realice el control de grado de compactaciu .re notauo la

importancia del coutenidu ptimo de !mmedld. pue~ en malaial gravoso tiende a


acolchonarse y no llega a compactar. razn pt'tr la cual en un momento

au1 '-C

tuvn
11uc pedir la escaricacin ticl material dejarlo orear para que pierda humedad y
fnal1n..:nt..: inicinr a compactar nuevamente.

.-

2000, m" da diversos

u que h1s rcq11crine11tu do ls .,,,rr.csas o de los Cll;eci;di,w son olroo. en iodo casn
dcpc:idi:ni del ingeniero re.<oiw.blc o de he, n:q11emnie11ros desu proycc10, rc li7.aT

,..

.~-

:\ol-1 C f.M

cusayos que deben re:tliLr a los nareriales, J"'rG estos nn ittnprc se renliz.in debi1fo

-.

,, ..

Al revisar el manual de ensayo de mstenal

los ensayos necesarios pard tlcvar acabo un adtc11ado control '" ~ueln9 y

, ..

mnreriales.

Al reatizar el cn""-)O de CC!l\l>resin simple par lc.<Ji:os de concreto. hr notado que


para la; probi:C.S de 6''x 12'" y <U< dseada; ("""un f'c~ 110 l<-g/coil, gM~alrucurc
1ic11de

11 es~.r

dentro de su di>cn <i esre pesa a:rededor Je 12 k;.

RECO.MI.NDA.CTN
<

1\ l renliZtlr los en~uy<< de Isboraiorio es necesario usar la~ mplcmenros de ~egui idad

necesarios, si

\IOO

r~li< un enSS}o en campo. pu<>., el u.w es intliijp-nsablo) para

poder evitar accidentes.


o

Tener cuidado con 10!! ensayos que se baten. el mal

U><t

de lns equipos o en:o1-=~

humanos hacen IM resultados sean n1cnu."' reales


,. '

F.stm pendientes de que los tnSIJ\lme:llOS que usan deban estar debidamente
calibrados, sino acumularan errores, y estos r:-cs llevara a TC;>C(ir ensayos, y todo
eso

genera lil..'111Jl0 y dinero.

,-.

Si uno es inexperto bastara ceo leer el manual de ensayo de materiales de MTC, el


cual detalla los procesos a ri.:alir.t.r

CONTROL O~ CALIDAD DE MATERIALES

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