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INSTITUTO TECNOLGICO DE

TUXTEPEC

PRESENTA:
ALTO ROJAS NUBIA
BRAVO GERARDO LAURA
GARCIA RIVERA ADONAI
GONZALES CRUZ NORMA
GONSALEZ SOSA ELIZETH
HINOJOSA GIJON MAYRA
LUCAS MERINO JOSUE
PEA MOJICA EDUARDO
SNCHEZ CATARINO JOS LUIS
VALDEZ MERALES KEVIN

UNIDAD I
NOMBRE DEL DOCENTE:
M.C MARIA ARACELY GALLEGOS VZQUEZ

NOMBRE DE LA MATERIA:
INGENIERA DE PROCESOS

INGENIERA BIOQUMICA
NIVEL 7
31 DE AGOSTO DE 2015

NDICE
Unidad 1
1.1 Introduccin a los sistemas de produccin..3-11
Smbolos y diagramas
Identificacin funcional
Identificacin de lazo
Smbolos de instrumentos en un proceso simple
Aplicaciones
1.2 Productividad en el trabajo..12-17
Caractersticas del trabajo
Voluntad para el trabajo
Los incentivos
Clases de incentivos
Motivaciones
Factores que afectan la productividad
Comentarios
1.3 Estudios de mtodos de trabajo.18-24
Definicin
Importancia
Objetivos y beneficios de la aplicacin del estudio de
mtodos
Procedimientos bsicos sistemticos para realizar un
estudio de mtodos
Diagramas
Campo laboral asociado con la ingeniera de mtodos
Conclusin...25
Bibliografa...26

1.1 INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN


Un sistema de produccin es cualquier actividad que produzca algo, sin embargo,
definindola de manera ms formal, es aquello que toma un insumo y lo
transforma en un producto con valor inherente.
Los sistemas de produccin se pueden dividir en dos clases; de bienes o
productos manufacturados y servicios. En la produccin de bienes, por lo general,
la materia prima e insumos son tangibles, y con frecuencia la transformacin es
fsica. Por su parte, la produccin de servicios puede tener productos/insumos
intangibles, tal es el caso de la informacin.
Otra diferencia es que, los bienes pueden fabricarse anticipando las necesidades
de los clientes, lo que con frecuencia no es posible en los servicios.
En los sistemas de produccin casi siempre se piensa en la porcin que se puede
ver, que es el proceso de transformacin, sin embargo, la mayor parte de los
sistemas de produccin son como los iceberg, la parte visible solo es un fragmento
del sistema , para estudiar los sistemas de produccin es necesario considerar
muchas de sus componentes que incluyen: productos, clientes, materia prima,
procesos de transformacin, trabajadores tanto directos como indirectos, as como
los sistemas formales e informales que organizan y controlan todo el proceso.
Estas componentes llevan a acciones y decisiones que deben tomarse en cuenta
para que un sistema de produccin opere adecuadamente.
Al analizar un sistema de produccin se debe estructurar alrededor de cuatro
componentes diferentes:
1. El Flujo del Proceso
2. Construccin de Bloques del Sistema
3. Tecnologa y
4. Tamao de la Organizacin.

SMBOLOS Y DIAGRAMAS
La SOCIEDAD DE INSTRUMENTISTAS DE AMERICA (ISA) publica normas para
smbolos, trminos y diagramas que son reconocidos en la industria.

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Los smbolos y diagramas son usados en el control de procesos para indicar:

La aplicacin en el proceso
El tipo de seales
La secuencia de componentes interconectadas
La instrumentacin empleada
Identificacin del instrumento.

IDENTIFICACIN FUNCIONAL
La primera letra: representa a la variable del proceso, por ejemplo:
Flujo: F
Nivel: L
Presin: P
Temperatura: T

Peso: W
Tiempo: K
Humedad: M
Concentracin: A

Las letras posteriores nos indican el tipo de medicin y las funciones del
instrumento, por ejemplo, la ltima letra indica la funcin principal del instrumento
y la penltima letra indica la funcin auxiliar. Adicionalmente puede existir una
segunda letra que modifica a la variable de proceso principal.

Ejemplo: Para el Ejemplo mostrado:


F R C 102 A
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Funcin Principal C: Controlador


Funcin Auxiliar R: Registrador
Entonces FRC significa Controlador Registrador de Flujo.
IDENTIFICACIN DE LAZO.
Nmero de Lazo de Control: Representa el nmero de lazo de control en el cual se
encuentra
el
instrumento
dentro
del
proceso.
El sufijo se considera cuando se tienen varios instrumentos del mismo tipo, dentro
del mismo lazo. Ejemplo: FRC 102 A
Tambin se puede usar:
FRC 25-102 25 FRC 102
Esto significa: Controlador Registrador de Flujo nmero 102, construccin 25
Identificacin
de
lazo.
Si el controlador registrador de flujo FRC 102 recibe seales de dos transmisores
de flujo separados, las etiquetas de cada transmisor se pueden escribir as: FT
102 A y FT 102 B.

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SMBOLOS DE INSTRUMENTOS EN UN PROCESO SIMPLE


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-El transmisor de flujo FT 100 enva una seal elctrica al registrador de flujo FR
100 ubicado en el panel. El dispositivo primario es un tubo de Venturi
-En el lazo de temperatura TRC 101, el elemento final de control es una vlvula TV
101. Las letras FO debajo del smbolo de la vlvula indican que sta se abre si el
diafragma se rompe, o la seal de aire falla o si existe una condicin similar. TS
101 es un interruptor para activar un TAL 101 (alarma por baja temperatura)
Smbolos
de
instrumentos
en
un
proceso
simple
El elemento primario para medir el flujo y la presin del vapor es la placa orificio
FE 102. Los transmisores de flujo FT 102 y presin PT 103, conectados a la salida
de la placa orificio, envan las seales neumticas a los respectivos registradores
FR 102 y PR103. Cuando se trabajan con fluidos compresibles como gas, aire y
vapor, el uso de la presin de entrada o de salida afectar significativamente la
cantidad final o el volumen que se calcule con los datos registrados en las grficas

Elementos primarios para control de temperatura TR 31 es un registrador de


temperatura conectado directamente a la tubera del proceso por un sistema de
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llenado trmico TW es un termo pozo que trabaja como elemento primario el cual
es instalado de 10 a 12 pulgadas dentro del elemento trmico TG es un
termmetro de vidrio bimetlico.

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APLICACIONES

Para mostrar un proceso y el control de procesos particularmente, se utilizan 4


tipos de diagrama.
1.
2.
3.
4.

Diagrama de tuberas e instrumentacin (P&ID o DTI)


Diagramas de lazos
Diagrama de instalacin
Diagramas de alambrado

Diagramas de tuberas e instrumentacin


Las tuberas son representadas con lneas
Las dimensiones de recipientes, bombas y tubos estn indicadas en el DTI
Un DTI bien detallado, simplifica las decisiones sobre cmo controlar e
instrumentar un proceso
El DTI muestra el proceso entero y proporciona una gua completa para las
operaciones del proceso y los instrumentos involucrados.
Diagrama de ubicacin
Muestran con detalle la posicin de la instrumentacin y equipo instalado
Un diagrama de ubicacin es importante tanto para el mecnico o tcnico no
familiarizado con el rea, como para el que instala el equipo
Debajo de cada crculo que representa al instrumento, se debe indicar la elevacin
a la cual el instrumento ser instalado

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1.2 PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO


Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y
servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Generalmente, el
concepto de productividad est ligado a entornos de fabricacin, dado que el
clculo de la productividad en este mbito es sencillo, bastando dividir la
produccin total entre el tiempo que se ha tardado en realizarla (productos/hora) o
por el nmero de recursos del mismo tipo utilizados (productos/maquina o
productos/hombre). Este tipo de clculo de productividad se conoce como
productividad parcial, al contemplar nicamente uno de los factores que afectan a
la productividad empresarial.
La productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un
enfoque sistemtico se dice que algo o alguien es productivo cuando con una
cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado obtiene el mximo
de productos.
La productividad en las mquinas y equipos est dada como parte de sus
caractersticas tcnicas. No as con el recurso humano o los trabajadores. Deben
de considerarse factores que influyen.
Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la
productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: Velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por
unidad de labor o trabajo.
Productividad = Salida/Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital.
Salidas: Productos.

Misma entrada, salida ms grande


Entrada ms pequea misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
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Incrementar salida ms rpido que la entrada


Disminuir la salida en forma menor que la entrada.

CARACTERSTICAS DEL TRABAJO.

La persecucin de un fin: todo trabajo fsico o mental, se propone lograr un

objetivo, de utilidad material o espiritual.


La bsqueda de los medios: siendo el trabajo una actividad sistemtica,

trata de coordinar esfuerzos, para obtener el objetivo deseado.


Planificacin: es menester ordenar los recursos con plan preestablecidos.
Control de los resultados: Es preciso controlar y verificar cada resultado

parcial del trabajo.


La superacin de los obstculos: el jefe debe conocer hasta donde van las
fuerzas de su personal.

VOLUNTAD PARA EL TRABAJO:

El rendimiento insuficiente no siempre depende de una escasa

formacin profesional.
Puede depender de la poca disposicin para el trabajo.
Hoy, tanto el rendimiento cuantitativo como el cualitativo dependen en

gran parte, de la buena voluntad del trabajador.


Estos hechos han inducido a jefes, tomar en cuenta el factor humano y

las R. Humanas dentro de la organizacin del trabajo.


Las mejoras materiales y morales, actan como estmulos psicolgicos
en los trabajadores.

LOS INCENTIVOS

Son estmulos que estn en las cosas materiales, en los salarios, clima

laboral e instrumentos de trabajo.


Procuran hacer menos pesada la labor e influir en el rendimiento.
Tratan de satisfacer lo que subjetivamente consideramos como necesidad o
deseo.
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Las motivaciones tienen una raz subjetiva porque reposan en el fondo del

sujeto mismo.
Dependen de sus aptitudes y capacidades, aspiraciones y anhelos,

esperanzas y ambiciones.
Todos esos factores subjetivos influyen en el rendimiento.

CLASES DE INCENTIVOS
1. Incentivos econmicos o monetarios
2. Incentivos materiales
3. Incentivos sociales
MOTIVACIONES
Son todas aquellas fuerzas que impulsan a un individuo a realizar una accin.
Dicha accin es para efectuar una eleccin entre varios posibilidades, o bien
para continuar una tarea sin interrupcin.

La productividad del trabajo depende de varios factores entre los que se


destacan:

Grado medio de destreza del obrero.


Nivel de progreso de la ciencia y de sus aplicaciones.
La organizacin social del proceso de produccin.
El volumen y eficacia de los medios de produccin.
Las condiciones naturales.

Factores

para

estimular

los

trabajadores

por

su

desempeo

productividad en el trabajo, los siguientes:


A) Eficacia, es la capacidad y actividad de los Trabajadores, en forma individual o
por equipo, para cumplir en el lugar y tiempo programados, con las metas y
objetivos establecidos;
B) Eficiencia, es la utilizacin racional de los medios y recursos de que disponen
los Trabajadores para alcanzar los objetivos programados, en un tiempo razonable
y con economa de recursos;
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C) Intensidad, es el grado de energa, colaboracin y dedicacin que debe poner


el Trabajador para lograr, dentro de su jornada de trabajo y segn sus aptitudes,
un mejor desempeo de las funciones encomendadas;
D) Calidad, es el conjunto de propiedades que debe aportar el Trabajador a sus
labores, tomando en cuenta la aptitud y presentacin, en el ejercicio de sus
conocimientos y aptitudes;
E) Diligencia, es el esmero, cuidado, disposicin, prontitud e iniciativa con que el
Trabajador desarrolla sus funciones;
F) Responsabilidad, es el cumplimiento de deberes en el desarrollo de las
funciones que tiene asignadas el Trabajador, en base a lineamientos de
actualizacin establecidos;
G) Disciplina, es la observacin manifestada de los Trabajadores a las
disposiciones superiores en el desempeo de sus actividades;
H) Asistencia, es la concurrencia y presentacin habitual de los Trabajadores al
desempeo de sus funciones, de conformidad con las jornadas, das y horarios de
trabajo que determina su nombramiento y las Condiciones;
I) Puntualidad, es la presentacin que a su debido tiempo hagan los Trabajadores
en su lugar de adscripcin para el desarrollo de sus funciones, en los horarios que
al efecto se les haya asignado,
J) Permanencia, es la perseverancia de los trabajadores a travs del desempeo
ininterrumpido de sus funciones, con la intensidad y calidad requeridas, para el
logro de una mayor productividad dentro de sus jornadas de trabajo.
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD
1. Inversin: Las inversiones tienen un efecto importante en la productividad de
una empresa. En la empresa, las inversiones en equipos y maquinaria estn en
funcin de las necesidades del mercado.

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2. Investigacin y desarrollo: En la empresa, la investigacin y el desarrollo


contribuyen en varias formas al crecimiento de la productividad.

El desarrollo de nuevos procedimientos y equipos que permitan producir

ms rpidamente y con menos mano de obra por unidad.


La modificacin y el perfeccionamiento de los procedimientos y de los
equipos permiten reducir los reinicios y las detenciones de la fabricacin.

3. Reglamentacin gubernamental: Durante la dcada anterior el nmero de


leyes y de reglamentos aument en la mayora de los pases industrializados
para todos los sectores econmicos, desencadenando con ello gastos
adicionales que afectan directamente la productividad de las empresas.
4. Mano de obra: La productividad de la empresa depende principalmente de
este factor, puesto que es con la mano de obra como empiezan la investigacin
y el desarrollo, y es en funcin de su desempeo como se mide la
productividad.

COMENTARIOS
El nivel de la productividad del trabajo es un ndice importantsimo del carcter
progresivo de un modo de produccin de un rgimen social dado. Elevar la
productividad del trabajo significa economizar trabajo vivo y trabajo social, o sea,
reducir el tiempo socialmente necesario para producir la unidad de mercanca,
rebajar su valor. La proporcin de trabajo vivo disminuye mientras que la
proporcin de trabajo pasado (materializado) aumenta relativamente y de tal modo
que se reduce la suma global de trabajo encerrado, en la mercanca.
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El ciclo de la productividad est conformado por las actividades de planificacin,


medicin, evaluacin, y mejora de la productividad por eso es muy importante
controlar la productividad, ya que las industrias que logren un nivel de
productividad mayor al del promedio de su industria, tienden a contar con mayores
mrgenes de utilidad, y si dicha productividad crece ms rpidamente que la de la
competencia, los mrgenes de utilidad se incrementarn todava ms.
En el lado contrario, aquellos cuyos niveles y tasas de crecimiento de
productividad sean notablemente inferiores a sus promedios industriales corren
graves riesgos en cuanto a su competitividad y subsistencia.

1.3 ESTUDIO DE MTODOS DE TRABAJO

DEFINICIN
El Estudio de Mtodos o Ingeniera de Mtodos es una de las ms importantes
tcnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crtico
sistemtico de la metodologa existente y proyectada utilizada para llevar a cabo
un trabajo u operacin. El objetivo fundamental del Estudio de Mtodos es el
Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 17

aplicar mtodos ms sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la


productividad de cualquier sistema productivo.
Estudio de trabajo es decir productividad que es variable y puede ser tanto baja
dentro de la que se ubican en contexto sistemas poco rentables, como tambin
puede ser alta agrupando los sistemas ms viables. Esta definicin de
productividad se aplica para cualquier organizacin econmica tanto a la
economa misma, y el insumo que haga parte de la relacin puede ser tanto
tangible como intangible
La evolucin del Estudio de Mtodos consiste en abarcar en primera instancia lo
general para luego abarcar lo particular, es decir "El proceso" para luego llegar a lo
ms particular, es decir "La Operacin".
.

El Estudio

del

Trabajo nos

presenta

varias

tcnicas

para

aumentar

la

productividad. Existen dos ramas del estudio del trabajo:


1. Estudio de mtodos
2. Estudio de tiempos
El estudio del trabajo analiza la manera de hacer la transformacin en cada etapa
del proceso a esto le llamamos estudio de mtodos, es decir examina el flujo
Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 18

general del producto por las instalaciones. Comprender la situacin actual permite
estar preparado para mejorarla. Las tcnicas son:

Diagrama de operaciones

Diagramas de flujo

Diagramas bimanuales

Diagramas hombre mquina

Cursogramas

Diagramas de hilos

Diagramas de recorrido

Simograma

El estudio de mtodos; permite analizar el proceso para mejorarlo y determinar el


mejor mtodo de hacer el trabajo.
El anlisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseo para incrementar
la eficacia, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los
plazos de produccin y entrega del producto o servicio.

IMPORTANCIA
Si se considera al departamento de produccin como el corazn de una empresa
industrial, es aqu donde se determina si un producto va a ser producido de
Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 19

manera competitiva. Tambin es aqu donde se aplican la iniciativa y


el ingenio para desarrollar herramientas, relaciones hombre-mquina y estaciones
de trabajo eficientes para trabajos nuevos antes de iniciar la produccin,
asegurando de este modo que el producto pase las pruebas frente a la fuerte
competicin.

OBJETIVOS Y BENEFICIOS DE LA APLICACIN DEL ESTUDIO DE MTODOS


Los objetivos principales de la Ingeniera de Mtodos son aumentar la
productividad y reducir el costo por unidad, permitiendo as que se logre la mayor
produccin de bienes para mayor nmero de personas.
Los beneficios corolarios de la aplicacin de la Ingeniera de Mtodos son:

Minimizan el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos.

Conservan los recursos y minimizan los costos especificando los materiales


directos e indirectos ms apropiados para la produccin de bienes y
servicios.

Efectan la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o


de la energa.

Proporcionan un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad.

Maximizan la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o


trabajadores.

Realizan la produccin considerando cada vez ms la proteccin necesaria


de las condiciones ambientales.

Aplican un programa de administracin segn un alto nivel humano.

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PROCEDIMIENTO BSICO SISTEMTICO PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE


MTODOS

ETAPAS
Seleccionar

El trabajo al cual se har el estudio.

Registrar

Toda la informacin referente al mtodo actual.

Examinar

Criticar lo registrado.

Idear

El mtodo propuesto.

Definir

El nuevo mtodo.

Implantar

El nuevo mtodo.

Mantener

En uso

1. Escoger o seleccionar: Trabajo, proceso, actividad, etc. Que se ha de estudiar.


Humano
Condiciones

Tecnolgico
Econmico

2. Registrar, recolectar: Consignar todos los datos relevantes acerca del trabajo,
tarea, proceso, operacin, actividad, etc. Utilizando las tcnicas ms apropiadas
disponiendo de datos de la forma ms cmoda para analizarlos. Tomando en
Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 21

consideracin que todo estudio debe contener las respuestas a las siguientes
preguntas:
Qu?, Cmo?, Dnde?, Cundo?, Quin?, Cunto?, Por qu?, Para qu?

3. Estudiar, examinar, analizar informacin recopilada: Con espritu crtico,


preguntndose si se justifica lo que se hace en cunto a propsito, lugar donde se
lleva a cabo, orden donde se ejecuta, quien la ejecuta, el mtodo y los medios
usados para hacer el trabajo. Utilizando la tcnica del interrogatorio; con el
objetivo de:

Eliminar los trabajos, tareas, procesos, operaciones, actividades que no

forman parte del trabajo


Cambiar, modificar, reordenar, el trabajo
Mejorar

4.- Disear: Un mtodo ms econmico tomando en cuenta la normatividad (el


deber ser) al trabajador, supervisor y jefe, definiendo y evaluando el cambio. Las
bases tericas que apliquen as como los conocimientos adquiridos, y sobre todo
la creatividad.
5. Aplicar: E implantar el nuevo mtodo de trabajo y capacitacin y/o adiestrar.
6. Mantener: Y controlar el mtodo para buscar ms adelante otra oportunidad.
Pudindose interpretar tambin con las nuevas filosofas de produccin como el
inicio de un ciclo para la tcnica de la Mejora continua.

DIAGRAMAS
Un diagrama se puede considerar como la representacin grfica de la solucin de
un problema o procedimiento. En el estudio del trabajo los diagramas son muy

Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 22

importantes, se utilizan con el objetivo de registrar la informacin pertinente y


suficiente.

Smbolos de diagramas:
Operacin
Indica Las principales fases de un trabajo o procedimiento, por lo
comn cuando la pieza, material o producto que sufre un cambio.

Inspeccin
Verificacin de la calidad, cantidad o ambas.

Transporte
Se utiliza para indicar el movimiento del material, equipo y/o trabajador.

Demora
Depsito Provisional o de espera. Indica la demora en el desarrollo del
proceso, trabajo, procedimiento, etc. de la pieza del material o producto.

Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 23

Almacenamiento
Indica el depsito del objeto, material, o producto bajo vigilancia o
resguardo en un almacn, en donde se lleve control de las entradas y
salidas.

CAMPO LABORAL ASOCIADO CON LA INGENIERA DE MTODOS

Estos campos de oportunidades no se limitan a las industrias manufactureras.


Existen y son igualmente importantes en empresas como tiendas de
departamentos, hoteles, instituciones educativas, hospitales y compaas areas.
Las oportunidades que existen en el campo de la produccin para los estudiantes
de las carreras de ingeniera industrial, direccin industrial, administracin de
empresas, psicologa industrial y relaciones obrero-patronales son:

1. Medicin del trabajo

2. Mtodos de trabajo

3. Ingeniera de produccin

4. Anlisis y control de fabricacin o manufactura

5. Planeacin de instalaciones

6. Administracin de salarios

7. Seguridad

8. Control de la produccin y de los inventarios

9. Control de calidad.

Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 24

Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 25

CONCLUSIN

Las ciencias de la ingeniera se han desarrollado precisamente para proporcionar


los conceptos y las herramientas necesarias para el estudio de los sistemas
industriales. En cuanto a la ingeniera de procesos, como se mostr anteriormente,
constituye una metodologa general aplicable a todos los procedimientos,
cualesquiera que sean el producto fabricado y el tipo de actividades.
Para hacer frente a la competencia internacional, las empresas se enfrentan a
problemas complejos relativos al diseo y al desarrollo de procesos adecuados,
tanto ms debido a que las exigencias de fiabilidad de los productos fabricados y
de proteccin del medio ambiente son cada vez ms drsticas.
Toda actividad industrial, cualquiera que sea, se basa en una transformacin de
materia y energa. Los procesos utilizados, en todos los sectores, desde la
qumica hasta el agroalimentario, pasando por la metalurgia, la industria del
petrleo, la electroqumica, los medicamentos, etc., representan una apuesta
econmica considerable. Se estima, en efecto, en los pases desarrollados, que
las industrias de procesos contribuyen en alrededor del 25 % al valor aadido
industrial.
La tarea no es sencilla. La ingeniera de procesos, cuyos mtodos y conceptos
generalizan los de la ingeniera qumica, propone un enfoque innovador y aplicable
a todos los procesos, cualesquiera que sean el producto fabricado y el sector
industrial.

Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 26

Bibliografa:
http://www.femeval.es/informesymanuales/Documents/i-CREO
%20INTRODUCCION%20A%20LA%20PRODUCTIVIDAD/files/introduccion
%20a%20la%20productividad.pdf
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/estudio-del-trabajo/
http://www.bscgla.com/04.%20Educacion/00010.%20Productividad/Producti
vidad.pdf
http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/descargas/documentos/catedra/l
ibro_ET.pdf
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/v
http://www.gestiopolis.com/metodos-y-tiempos-el-estudio-del-trabajo-parala-productividad/

Ingeniera de procesos | Unidad 1 Procesos 27