Contenido
Otoo 2015
Caractersticas
2 Prensas Hidrulicas:
Nuevas vs. Usadas
Cual es la Mejor Opcin
para su Negocio?
12 El Posicionamiento de
Dispositivos para la
Automatizacin en los
Procesos de Soldadura
para la Repetitividad, el
Acceso y la Proteccin
Automotriz es Clave
Ventas
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Comentarios
6 Troqueles desde el Diseo
Procesado de Estampados
de Aluminio
Por Peter Ulintz
Departamentos
18 Novedades Industriales
21 El Indice de Anunciante
12
MetalForming/Otoo 2015
Prensas
Hidrulicas:
MetalForming/Otoo 2015
1) Cul es la demanda de
su aplicacin especfica?
Muchos de los procesos de formado de partes metlicas
pueden adaptarse con facilidad a las especificaciones de
prensas hidrulicas con un amplio rango. Los requerimientos sobre el tamao de la prensa, el tonelaje, la velocidad y
la precisin, pueden no ser tan estrictos hasta la medida que
no afecten negativamente el producto final. En estas situaciones, la cantidad de prensas usadas disponibles que tengan la posibilidad de cumplir con sus requerimientos pueden
ser tomadas en consideracin en el mercado de prensas
usadas. Encontrar una prensa usada que se acerque lo suficiente a coincidir con sus necesidades puede tener un
impacto positivo en sus requerimientos de una inversin de
contado.
De manera alterna, si las exigencias de la aplicacin son
especficas, es improbable que una prensa usada pueda
cumplir con los requerimientos especficos del trabajo. Si la
capacidad de tonelaje, velocidad, tamao, precisin y control especfico tendrn un impacto positivo significativo en
la operacin, la bsqueda en el mercado de equipos usados
se asemejar a la frase proverbial encontrar una aguja en un
pajar. Por ltimo, si se realizan muchos sacrificios en equipos
y, el formador de partes metlicas fuerza su aplicacin especializada en una prensa no especializada, sacrificar muchas
eficiencias en el proceso. Mientras que estas pueden no
resultar crticas en un nivel de ciclo individual, estas soluciones intermedias pueden tener repercusiones acumulativas.
Las prensas hidrulicas personalizadas le proporcionan
ms libertad con respecto a la relacin entre el tamao de
cama y el tonelaje. Los formadores de partes metlicas cuyas
aplicaciones requieran de bajo tonelaje con una gran rea de
formado se percatarn, a medida que se mantengan dentro
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MetalForming/Otoo 2015
Prensas Hidrulicas
Cunto tiempo se llevar realizar las pruebas antes de
que la prensa sea operable?
MetalForming/Otoo 2015
pradores debern tambin solicitar todos los registros de servicio, donde se indica cun bien sus dueos anteriores llevaron el programa de mantenimiento en la mquina. Esta
informacin le proporcionar un sentido de confianza a la
decisin de compra de un equipo usado, o, le alertar para
evitar incurrir en algo que lamentar.
Servicio y soporte
Ya sea que usted compre equipo nuevo o usado, asegrese
de hacer estas preguntas referentes al servicio y al soporte:
A quin debe llamar en caso de requerir servicio o
soporte? Incluso en los casos en que no se trate de la misma
compaa de quien adquiri el equipo, asegrese de tener
identificada a la persona que debe contactar.
Cul es el costo por el servicio o el soporte y, si este se
paga por hora, por contrato, por visita, etc.?
Cul es el tiempo promedio de respuesta a una llamada de soporte?
Cules son los requerimientos anuales de mantenimiento contemplados para la prensa, en trminos de costo
y de tiempo?
Cundo fue la ltima vez que se dio mantenimiento al
equipo?, Quin realizo el servicio?
Habr alguien disponible a quin mi equipo de mantenimiento pueda contactar cuando surjan preguntas?
MF
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Elementos Principales
de la Aleacin
Templable
1xxx
Ninguno
No
2xxx
Cobre (Cu)
Si
3xxx
Manganeso (Mn)
No
4xxx
Silicn (Si)
No
5xxx
Magnesio (Mg)
No
6xxx
Mg + Si
Si
7xxx
Zinc (Zn)
Si
8xxx
Otro
Si
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Designaciones de templado
Los formadores de partes metlicas hacen su eleccin
entre cuatro designaciones bsicas de templado al especificar
Aleacin,
Templado
ResistenFuerza de
cia al
tensin,
formado,
KSI
KSI
Elongacin
total, %
Radio
mnimo de
doblez*
(doblez de
90-grad.)
Tolerancia
de corte
por lado*,
%t
3003-O
14
25
5%
3003-H14
17
20
6%
3003- H16
21
24
1t
7%
5052-O
9.5
25
19
6.5%
5052-H32
23
31
1t
7%
6061-O
12 max
22 max
16
5.5%
6061-T4
16
30
16
1t
6%
6061-T-6
35
42
10
1.5t
7%
la placa de aluminio:
Fabricacin-As (F)
Endurecido por esfuerzo al trabajarse en fro (H)
T
Totalmente suave (O)
Templado (T).
La designacin del templado sigue al nmero de designacin de la aleacin con un guin y una letra, por ejemplo; 5052-O.
Los templados H y T con frecuencia son acompaados por
designaciones numricas adicionales que describen con
mayor detalle el mtodo de templado.
H Endurecido por esfuerzo (trabajado en fro) con o sin
templado.
H1x Endurecido por esfuerzo sin templado
H2x Endurecido por esfuerzo y templado parcialmente.
H3x Endurecido por esfuerzo y estabilizado mediante
calentamiento a baja temperatura
El segundo dgito indica el grado de dureza: 2 = Dureza de
, 4 = dureza de ,6 = Dureza de ; 8 = Dureza total y 9 =
Extra duro. Por ejemplo se puede citar; 5052-H32 endurecido por esfuerzo sin templado hasta una condicin de dureza
de .
T Tratamiento trmico para producir templados estables.
T1 Enfriado despus de trabajar en caliente y aejado en
forma natural (a temperatura ambiente).
T2 Enfriado despus de trabajar en caliente y aejado en
forma natural (a temperatura ambiente).
T3 Templado con solucin y trabajado en fro
T4 Templado con solucin y aejado en forma natural
T5 Enfriado despus de trabajar en caliente y aejado en
forma artificial (a temperatura elevada)
T6 Templado con solucin y aejado en forma artificial
T7 Templado con solucin y estabilizado
T8 Templado con solucin, trabajado en fro y aejado
en forma artificial
T9 Templado con solucin, aejado en forma artificial
y trabajado en fro
T10 Enfriado despus de trabajar en caliente, trabajado
en fro y aejado en forma artificial
Planeacin de procesado
El tipo y el templado del aluminio son de sumo inters para
el diseador de troqueles y para el ingeniero de procesos. La
facilidad de formado en trminos de la elongacin final vara
de acuerdo al tipo y templado del metal (Tabla 2).
Determinar una tolerancia apropiada de corte entre el
punzn y el troquel depende del tipo y el grosor del material. Tambin (en la Tabla 2), se sugieren las tolerancias entre
el punzn y el troquel en trminos del porcentaje del grosor
de la placa (t) para los procesos de corte, pre formado (blanking) y perforado.
Al punzonar y cortar aluminio, en especial aleaciones
del tipo suave (templado-O), los formadores de partes metlihttp://mexico.pma.org/magazine
Aleacin,
Templado
Grosor de
0.016 pulg.
Grosor de
0.032 pulg.
Grosor de
0.064 pulg.
Grosor de
0.125 pulg.
3003-H16
0.5t
1t
1t
1.5t
5052-H34
0t
1t
1.5t
2t
6061-T6
1t
1t
1.5t
2.5t
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Prensas Mecnicas
Prensas Hidrulicas
Prensas de Forjado
Prensas de Transferencia
(Control Total de la
Prensa) para Prensa
MetalForming/Otoo 2015
4) Mantenimiento de
lubricacin de los rodamientos
(baleros) del husillo
Muchos husillos son del tipo lubricados de por vida en fbrica, por lo tanto
quedan libres de mantenimiento. Estos
son unidades cerradas para evitar
cualquier tipo de contaminacin. Sin
embargo, otros porta brocas de husillos
de mayor tamao, como los que tienen
los tornos grandes, mantienen lubricados
los rodamientos (baleros) con baos de
aceite. Revise y mantenga los niveles de
estos baos de aceite en forma peridica.
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MetalForming/Otoo 2015
V-1
V-2
C
Horas de produccin o cantidad
de piezas estampadas
estampado pueden variar debido al desgaste del troquel o a cambios en la alineacin del componente. La friccin que
controla el flujo de la placa metlica
dentro del troquel depende de la
aspereza en la superficie del troquel y en
la temperatura del mismo. La interaccin
de las 40 o ms entradas en el proceso de
formado determinarn si la curva de
dao tiene un deseado declive superficial o uno peligrosamente inclinado.
Durante un recorrido reciente a una
gran planta de estampados automotrices, nuestro grupo camino a un costado
del taller de tamao mediano de fabricacin y reparacin de troqueles. El taller
estaba vaco y todas sus mquinas estaban ociosas. Cuando se le pregunto el
porqu, nuestro gua comento que el
taller haba completado todos los trabajos del mantenimiento preventivo
programado durante la maana, debido
a que estos eran trabajos menores.
Observe el nfasis en mantenimiento
programado y la implicacin de que
nunca se presentaron trabajos urgentes
en troqueles rotos.
Este tema fue un caso de estudio
durante un seminario reciente de la PMA
sobre la solucin de problemas en la
sala de prensas. Estudiamos una curva
de dao del troquel (Fig. 2), la cual indicaba (punto A) la necesidad de una
accin preventiva oportuna. En este
estudio, el mantenimiento requiere de
cinco das y el trabajo opera a 20 turnos
por semana, previniendo que el estampador acumule piezas estampadas.
Pregunta para discusin: Si el cliente
tiene programado un cierre vacacional
de dos semanas en V-1, Hay algn problema? Todos en la clase respondieron
que no, debido a que el mantenimiento
podra llevarse a cabo durante esas dos
semanas de cierre.
Los problemas del mundo real generalmente se encuentran con cierres vacacionales de algn cliente en V-2 o mayor.
He aqu hay dos posibles respuestas:
1) Llamar al cliente y notifcarle que
tendr que pararles la produccin dentro de tres semanas; o
2) No hacer nada y mantenerse en
operacin hasta que el troquel ya no
pueda formar estampados aceptables,
luego proceder a llamar al cliente para
darle la mala noticia
La mayora de la clase sugiri una
tercera respuesta:
No le puede hacer eso a un cliente,
dijeron, pero no pudieron proponer una
solucin alterna.
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MetalForming/Otoo 2015
11
Todd Whitworth es un ingeniero de aplicaciones que labora en The Lincoln Electric Company, Cleveland, OH: 216/4818100; www.lincolnelectric.com
La soldadura por medio de robots en la industria automotriz exige confiabilidad, consistencia y calidad. Para cumplir con estas demandas, se requiere del posicionamiento
apropiado de dispositivos que incluya diseos que permitan al robot de soldadura un
acceso adecuado, al igual que la rpida colocacin y orientacin de las piezas.
12
MetalForming/Otoo 2015
Colocacin y orientacin
de las piezas
Un sistema de soldadura automatizada requiere de mucho ms que solo
adquirirlo, instalarlo y esperar que se le
puedan alimentar las piezas para que
sean soldadas. Un robot regresa a la
misma posicin en todo momento como
parte de un proceso altamente preciso.
La precisin y la repetitividad del robot
requieren de una colocacin precisa y
repetitiva de las piezas a soldar.
Los localizadores de aproximacin
en el dispositivo orientarn cada una
de las piezas a una estrecha proximidad
a la posicin final de sujecin. En un
dispositivo bien diseado, estos localizadores de aproximacin permitirn
que la pieza caiga prcticamente en
su posicin y orientacin adecuados
por s sola. Un usuario final tpicamente quiere que sus empleados simplemente carguen el dispositivo sin
tener que llevar a cabo pasos adicionales para asegurarse de tener una
orientacin adecuada. Ese es trabajo
del dispositivo.
Las mejores prcticas:
El operador simplemente deja caer
la pieza en el dispositivo y todo se posiciona correctamente;
Las piezas son sujetadas y soldadas; y
Se descarga el ensamble soldado.
Por ltimo, el sistema suelda correctamente el ensamble en toda ocasin.
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Los dispositivos complejos (como el que se muestra) funcionan mejor cuando los diseadores y los constructores de sistemas de soldadura por robot se involucran con el
usuario final a travs de todo el proceso del diseo de partes y de ensambles.
secuencia de instalacin, de soldadura y
de remocin para una operacin lo ms
eficiente posible. Estas herramientas de
comunicacin pueden integrarse a la
totalidad del sistema como parte de un
paquete de control total.
Estructura tubular
La construccin de la herramienta
para soldar en s misma puede combatir los desafos relacionados con el
calor de la soldadura, con la escoria y
con las salpicaduras de la soldadura, a
la vez que permite el acceso para el
manejo de piezas y para la accin de
soldar. Considere, por ejemplo, un dispositivo que se ha construido sobre
una placa plana los residuos de las
salpicaduras de soldadura se acumularn rpidamente en la base de dicha
herramienta, causando que haya tiempos cados para llevar a cabo acciones
de limpieza o de reparacin.
Considere, como una alternativa,
colocar el dispositivo en una estructura
tubular. Este tipo de construccin permite un acceso simplificado para la
accin de soldar los usuarios pueden
dar la vuelta a la estructura tubular del
dispositivo para tener acceso a la parte
posterior del ensamble para proceder
a su soldado o, para dar mantenimiento
al sistema. En cambio, al incorporar
un acceso para soldar en el dispositivo
Capacidad para
cambios rpidos
Los inventarios no son del agrado de
la industria automotriz; todo se reduce
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MetalForming/Otoo 2015
La soldadura por lser, un proceso que se est popularizando, no puede tener xito a
menos que las piezas estn en contacto sin separacin alguna. Estas piezas deben ser
forzadas en posicin y el dispositivo, tipo concha, como el que se muestra ejecuta confiablemente dichas funciones.
Para ayudar en este tipo de instancias de
cambios y de produccin, la herramienta puede colocarse, usando calzas, en los
ejes x, y y z. permitiendo con ello que los
usuarios puedan calzar ligeramente las
diferencias en variaciones de las piezas y
permitan un rpido retorno de inversin.
De igual forma, la preparacin de los
dispositivos y de las herramientas para
cambios ayudan en las operaciones de
cambios rpidos. Para mantener los
niveles de produccin, los conformadores de placa metlica deben posicionar las piezas lo ms cercanamente
posible a las herramientas para soldar.
Un proceso bien diseado permite que
las piezas sean transportadas en carros
que se integren con la zona de seguridad de la celda para soldar. Y, continuando con el proceso de soldadura,
los operadores de la celda con frecuencia removern los ensambles y los
colocarn sobre estantes.
Para prevenir que los operadores se
conviertan en cuellos de botella
durante el proceso, los sistemas cada
vez ms incorporan robots para el
manejo de ensambles soldados que se
han completado. Un robot que cuente
con un sujetador puede ingresar y
extraer del dispositivo el ensamble
finalizado desde la parte posterior, a
MetalForming/Otoo 2015
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Novedades Industriales
Kemper lanza portal
sobre soldadura segura
18
MetalForming/Otoo 2015
Strippit LVD
promocionar los
herramentales
marca Wilson
Schuler adquiere
participacin
mayoritaria de
compaa fabricante
de prensas en China
Schuler AG ha adquirido
una participacin mayoritaria
del fabricante de prensas
china Yangzhou Metal Forming Machine Tool Co., Ltd.
(Yadon). La transaccin est
sujeta a la aprobacin por
parte de las autoridades antimonopolio correspondientes.
China es nuestro mercado
de ventas con mayor crec-
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Novedades Industriales
cantes de intercambiadores
de calor, proveedores de
motores elctricos y la totalidad de la industria que trabaja productos de metal.
Knuth recibe
reconocimiento por
Servicio al Cliente
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Bazz Houston
incrementa su
capacidad de
produccin
Formtek-Maine
compra nuevo centro
de maquinado
Formtek-Maine, de Clinton,
ME, ha comprado un nuevo
centro de maquinado vertical
de tarima-gemela (twin-pallet)
MetalForming/Otoo 2015
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Novedades Industriales
Mazak 530C. Esta nueva
mquina, el octavo centro de
maquinado vertical CNC,
instalada en las instalaciones
de 85,000 pies cuadrados de
Formtek en la ciudad de
Maine, expande la capacidad
de manufactura para la produccin de piezas que se
usan en una diversidad de
equipos y de sistemas que se
fabrican para los mercados de
procesado de rollos de material y de alimentacin de prensas. El nuevo centro de
maquinado est equipado con
un sistema cambiador de tarimas gemelas que descarga la
pieza terminada y carga la
siguiente en la mquina en
menos de 17 segundos.
NASG se expande en Mxico, agrega una nueva lnea de
prensas El North American
Stamping Group, con base en
Portland, TN, ha comenzado
Dengensha expande
su capacidad en
Dengensha Mxico
Dengensha Amrica, de
Bedford, OH, realizo recientemente una expansin de sus
capacidades de ventas, servicio y de apoyo en Dengensha
Mxico. Originalmente, abri
una instalacin de ventas y de
apoyo para sus clientes de
soldadura por resistencia en
Mxico, Dengensha Mxico
brindar ahora apoyo a todos
los clientes, nuevos y existentes, en todos Mxico.
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20
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Febrero 3, 2016
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