Tecnologa de Asfaltos para Pavimentos y

Gestin de Calidad en Laboratorios

Ing. Ivn Chvez Roldn

DETERIORO DEL PAVIMENTO

SLURRY SEAL CON

POLIMEROS

C A H CONTRATISTAS GENERALES S.A.

Ing. Ivn A. Chvez Roldn

CARACTERISTICAS DE LOS
MORTEROS

CARACTERISTICAS

Sella fisuras y
grietas.
Cubre superficies
desgastadas.
Textura superficial
antiderrapante.
Aridos cubiertos
totalmente por
asfalto.

MATERIALES

Prdida de finos en
la superficie.
Oxidacin del
asfalto.
asfalto
Fisuras y
agrietamiento.
Aparicin de
baches.
Colapso de la pista.

Consistencia
semiliquida,
diferentes
acabados.
C ti
Contiene
polmeros,
l
no es suceptible a
las temperaturas
crticas, mejor
adhesividad,
antioxidante.

ARENA
ENSAYOS

NORMA

NORMA

Muestreo

AASHTO T 2

ASTM D 75

Granulom. Va hmeda

AASHTO T 27

ASTM C 136

Forma y textura

ESPECIFIC.

ver tabla 2

ASTM D 33/98

MICROAGLOMERADOS

FILLER MINERAL
Cemento Portland I
Cal hidratada

ARENA
Especificacin
Tipo II
Tipo III

EMULSION ASFALTICA
Modificada con Polmeros
CSS
CQS

AGUA
Potable

ADITIVO
Ruptor
Retardador

Equivalente
q
de arena

AASHTO T 176

ASTM D 2419

60% min

Abrasin (composicin C o D)

AASHTO T 96

ASTM C 131

30% max

Durabilidad (Na2SO4)

AASHTO T 104

ASTM C 88

15% max

Gravedad especfica y absorcin

AASHTO T 84

ASTM C 128

Peso unitario

AASHTO T 19

ASTM C 29

Sales solubles

USBR E-8

0.5% max

Pulimento acelerado

NLT 174/72

0.45% min

Indice de lajas

NLT 354/74

30% max

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Email: icg@icgmail.org / Web: www.construccion.org

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ESPECIFICACIN
GRANULOMETRICA
Tipo

II

III

Uso

Superficie general de
textura media

Capa superficial de
textura alta

Tamiz

% que pasa

% que pasa

3/8
3/8

#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200

100
00

100
00

90 100
65 90
45 70
30 50
18 30
10 21
5 - 15

70 90
45 70
28 50
19 34
12 25
7 18
5 15

Espesores

6 mm

8 mm

Sobre la Emulsin:
Viscosidad Saybolt Furol, 25C,
Sedimentacin a 5 das
Estabilidad al almacenamiento, 24 hrs.
Tamizado,
Residuo por evaporacin
Sobre el Residuo de la evaporacin:
Penetracin a 25C, 100 gr, 5 s.
Punto de ablandamiento (A y B)
Ductilidad a 5C, 5 cm/min
Solubilidad en tricloro-etileno
Recuperacin elstica a 25C, por torsin

Unid

ESPECIFICACIN

QUE PASA

ISSA - TIPO III

3/8"

9.500

100.0

100

N 4

4.750

81.5

70 - 90

Norma

S.S.F
%
%
%
%

ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
NLT

0.1mm
C
cm
%
%

ASTM
NLT
NLT
NLT
NLT

2.360

50.1

45 - 70

1.180

36.3

28 - 50

N 30

0.600

27.2

19 - 34

N 50

0.300

21.9

12 - 25

N 100

0.150

15.9

7 - 18

N 200

0.075

6.3

5 - 15

CURVA GRANULOMETRICA
200

100

50

30

16

3/8"

Po rce n ta je q u e p a s a ( % )

80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.010

0.100

1.000

10.000

100.000

Abertura (mm)

ENSAYOS A LA EMULSIN
Ensayos

CSS-1hP
Min Max
20

N 8
N 16

90

100
5
1
0.1

Resultado

Especificacin

Mtodo

1. Asfalto residual por Evaporacin,%

61.5

60.0 Min

ASTM D-244

2. Estabilidad al almacenamiento a 24h, %

0.4

1.0 Max

ASTM D-244

3. Prueba de carga de partcula

(+)

Positivo

ASTM D-244

4. Viscosidad Saybol Furol a 25 C, seg.

23.4

20-100

ASTM D-244

5. Prueba de la malla N 20, %

0.01

0.1 Max

ASTM D-244

6. Sedimentacin a 5 das, %

2.6

5.0 Max

ASTM D-244

ENSAYOS AL RESIDUO POR EVAPORACIN

60
Ensayos

50

90

57
10
95
12

FILLER MINERAL

PORCENTAJE

(mm)

100

ESPECIFICACIONES PARA LA
EMULSIN MODIFICADA
Ensayos

AASHTO T-27

TAMIZ

Se usa para mejorar la gradacin del

agregado,
y
principalmente
para
proporcionar a la superficie de rodadura
alta resistencia al desgaste y disminuye la
posibilidad
ibilid d de
d exudacin.
d i
Proporcin de 0.5 a 2% respecto al peso
de la arena seca.
El cemento retarda la fragua y la cal
hidartada la acelera.

Resultado

Especificacin

Mtodo

65

50-90

ASTM D-5

7. Penetracin a 25 C,100 g, 5 s, 0.1mm

8. Ductilidad a 25C, 5cm/min, cm

45

40min

ASTM D-113

9. Punto de Ablandamiento anillo y bola, C

65

57Min

ASTM D-36

10. Recuperacin Elstica por Torsin, %

19.6

12Min

NLT - 329

11. Indice de Penetracion

2.98

1.00Min

---

AFINIDAD ARIDO-LIGANTE

ndice de acidez y caractersticas del betun.

Composicin de la emulsin, poliaminas y pH
de la misma.
Composicin mineralgica del rido.

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ENSAYO RIEDEL WEBER

La emulsin se
disea:
Mineraloga del
rido.
Climatologa de la
zona.
Tipo de trfico.
Pendientes del
tramo en
construccin.

DOSIFICACIN Y PROYECTO

Determinar las proporciones adecuadas de

rido, filler, agua, emulsin y aditivos.
Ensayo Wheel Track Abrasion Testing (W.T.A.T.).
Ensayo Loaded Wheel Tester (L.W.T.).
Clasificacin del mortero por medio del par torsional
en funcin al tiempo de curado (cohesmetro).
Consistencia mediante cono de Kansas.

ENSAYO W.T.A.T.
PERDIDA DE
PESO

MEZCLA

FILLER

AGUA

EMULSION

AR

(%)

(%)

(%)

(%)

ANTES

PESO SECO ( g )
DESPUES

(g)

1.00

5.00

11.00

6.5

1557.70

1531.80

25.90

852.1

1.00

4.50

12.00

7.1

1463.10

1440.80

22.30

733.7

1.00

4.00

13.00

7.7

1488.70

1467.80

20.90

687.6

PERDIDA POR ABRASION

g/m2 )

GRAFICO DE CALCULO PARA EL MINIMO CONTENIDO DE

ASFALTO

1000.0
800.0
600.0
400.0
200.0
0.0
6.0

7.0

8.0

9.0

CONTENIDO DE ASFALTO ( % )

ENSAYO L.W.T.

MEZCLA

AR

EMULSION

PESO
INICIAL

PESO
FINAL

DIFERENCIA

ARENA
ADHERIDA

(%)

(%)

W 1000

W 100

PESO ( g )

( g / m2 )

6.5

11.00

461.70

466.00

4.30

305.5

7.1

12.00

484.10

489.50

5.40

383.6

7.7

13.00

485.50

493.00

7.50

532.8

ARENA ADHERIDA ( g/m2

GRAFICO DE CALCULO PARA EL MAXIMO CONTENIDO DE ASFALTO

600.0
550.0
500.0
450.0
400.0
350.0
300.0
6.0

7.0

8.0

CONTENIDO DE ASFALTO ( % )

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9.0

( g/m2 )

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CONSISTENCIA CON EL CONO
DE KANSAS

EMULSION OPTIMA

: 12.7%

RANGO DE TOLERANCIA MEDIA

: 11.9 % - 13.2 %

ENSAYO ABRASION BAJO AGUA (WTAT)

: 710g/m2 < 807g/m2

cumple

ENSAYO DE RUEDA CARGADA (LWT )

: 485/m2 < 538 g/m2

cumple

1200

1000

(gr/m2)

800

600

400

200

0
9%

10%

11%

12%

13%

14%

15%

% Emulsin

ENSAYO DEL COHESIMETRO

EMULSION

AGUA

FILLER

W FILLER

W EMULSION

PESO

FLUENCIA

(%)

(%)

(%)

(g)

(g)

(g)

TOTAL

( cm )

11.00

4.00

1.00

5.00

20.00

55.00

580.00

2.0

11.00

6.00

1.00

5.00

30.00

55.00

590.00

3.2

12.00

4.00

1.00

5.00

20.00

60.00

585.00

1.00

12.00

5.00

1.00

5.00

25.00

60.00

590.00

4.00

13.00

3.50

1.00

5.00

17.50

65.00

587.50

2.20

13.00

4.50

1.00

5.00

22.50

65.00

592.50

3.00

PARA 12% DE EMULSION

PARA 13% DE EMULSION

4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
2

% AGUA DE MEZCLA

F L U E N C IA ( c m )

4.0
3.0
2.0
1.0
0.0

F L U E N C IA ( c m )

PARA 11% DE EMULSION

F L U E N C IA ( c m )

W AGUA

4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
2

% AGUA EN MEZCLA

PRESION DE ENSAYO :

200 Kpa

TAMPERATURA :
BRIQUETA

% AGUA DE MEZCLA

CRITERIO PARA LA CLASIFICACIN

26 C
EMULSION

AR

TIEMPO

TORQUE

(%)

(%)

( min. )

( kg-cm )

14.00

8.26

30

10.50

14.00

8.26

60

13.00

14.00

8.26

90

14.50

14.00

8.26

150

19.00

14.00

8.26

210

22.00

TIEMPO DE ROTURA

: 50min

TIEMPO DE CURADO

: 180min

La rotura ocurre a un nivel de torsin de 12

Kg-cm.
La apertura al trafico rodante ocurre a un nivel
de torsin de 20Kg-cm.
20Kg cm
Un sistema de curado rpido es aquel que
alcanza 12 13 Kg-cm. dentro de 30 min.
Un sistema de trfico rpido es aquel que
alcanza 20 21 Kg-cm. dentro de 60 min.

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CONCLUSIONES

Curado rpido-trnsito inmediato.

Alcanzaron 20 Kg-cm en 30 min.
Curado rpido-trnsito rpido. Alcanzaron
20Kg-cm en 60 min.
Curado rpido-trnsito lento. Prolongan su
curado hasta 3 horas.
Curado lento-trnsito lento. La emulsin
rompe, pero su curado se prolonga
indefinidamente y la mezcla permanece
tierna.

Se debe adaptar a
nuestro medio y
realidad, las
especificaciones,
p
normas y tcnicas de
diseos internacionales.
El uso del Filler debe
ser controlado tambin
por las caractersticas
climatolgicas de la
zona.

Se debe adoptar las especificaciones y normas

de pases desarrollados tecnolgicamente en la
materia.
Pulimento acelerado e ndice de lajas (N.L.T.).
(N L T )
Recuperacin elstica por torsin (N.L.T.).
Los ensayos sobre el residuo de la emulsin
modificada, se har sobre el residuo obtenido
por evaporacin (I.R.A.M).

GRACIAS POR SU
ATENCIN
Para mayor informacin y/o
consulta escribir a:

consultas@icgmail.org

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