Cementacin

Informe de Laboratorios de
Hidrometalurgia

Profesores:
German Cceres / Jos Huerta
Ayudantes:
Manuel Gutirrez / Felipe
Orellana
Grupo n: 7
Integrantes:
Jos Covarrubias Escudero
Diego Daz Cueto
Francisco Prieto Toro
Cristbal Salazar Montenegro
Carlos Toledo Quiroz

CEMENTACIN

ndice
Resumen y Objetivos.................................................................................. 2
Antecedentes Tericos................................................................................ 3
Materiales y Equipos................................................................................... 5
Desarrollo Experimental.............................................................................. 7
Resultados................................................................................................... 9
Discusiones............................................................................................... 10
Conclusin................................................................................................. 11
Anexos...................................................................................................... 11
Bibliografa................................................................................................ 11

CEMENTACIN

Resumen y Objetivos

CEMENTACIN DE COBRE CON CHATARRA DE FIERRO

La cementacin del cobre con chatarra es una tcnica muy utilizada en la
industria minera de mediana y pequea escala para recuperar el metal que
se encuentra en las soluciones acuosas ricas provenientes de la lixiviacin.
La implementacin de procesos de sedimentacin requiere una inversin
menor a la requerida para las plantas tradicionales de SX (extraccin por
solvente)-EW (electro obtencin). No obstante, el uso de SX-EW es en la
actualidad una operacin muy utilizada, fundamentalmente porque no
requiere de un proceso de fundicin de cementos. Una vez
Obtenidas las soluciones de lixiviacin ricas en cobre, stas son sometidas
al proceso de cementacin con hierro haciendo uso de las tcnicas y
alternativas que se indican a continuacin:
OBJETIVOS
Conocer y manejar el proceso cementacin de un mineral de cobre.
Conocer y manejar el proceso de obtencin de cemento de cobre a
nivel de laboratorio
Conocer los diferentes factores que intervienen en el proceso de
extraccin de un elemento metlico mediante la lixiviacin en nuestro
caso, el cobre.
Conocer el uso industrial de este mtodo.
Conocer y manejar el proceso de obtencin de cemento de cobre a
nivel de laboratorio

CEMENTACIN

Antecedentes Tericos

Cementacin, Qu es?
La cementacin es la precipitacin de un metal desde una solucin acuosa,
que se produce por efecto de la presencia de otro metal. En este proceso el
metal precipitado usualmente se deposita o "cementa" sobre el metal
aadido.
El proceso se basa en el potencial de electrodo que tengan los metales
involucrados. El metal con potencial de electrodo ms alto, tiene mayor
tendencia a la oxidacin, y pasar a la solucin desplazando al metal que
tenga un menor potencial positivo.
Lo anterior ocurrir de este modo siempre y cuando las soluciones sean
diluidas y el in del metal no se encuentre formando complejo. Cuando hay
complejos involucrados, los datos de potencial de electrodo pueden cambiar
drsticamente.
En general, mientras mayor sea el potencial de celda de la reaccin de
cementacin, mayor ser la tendencia a precipitar impurezas, ya que stas
se encontrarn comprendidas con mayor probabilidad, en cierto rango de
potenciales, por lo que se vern favorecidas para precipitar en conjunto.
Por ejemplo, en el caso de la cementacin de cobre mediante fierro, junto al
cobre coprecipitan el plomo, estao, nquel y cobalto que se encuentran
presentes en solucin, contaminando el producto. De igual modo, cualquier
impureza insoluble presente en el fierro, como los carburos, tambin
contaminar el producto.
Cementacion de Cu con chatarra de Hierro
Esta es una tcnica muy utilizada en la pequea y mediana minera para
recuperar el metal que se encuentra en las soluciones acuosas ricas que se
obtiene por la lixiviacin.
Su principal ventaja es que este mtodo requiere una menor inversin para
aplicarla, a diferencia de los otros mtodos de obtencin como la EX y EW.
(Extraccin por solventes y la electro-obtencin), aunque la que ms se
ocupa en la industria minera es la EW, debido a que no requiere de un
proceso de fundicin de cementos, que es lo que se requiere en la
cementacin para separar el metal del estril.
Ya obtenidas la lixiviacin ricas en cobre, stas son sometidas al proceso de cementacin con
hierro (chatarra) haciendo uso de las tcnicas y alternativas que veremos a continuacin.

Precipitacin con Bateas:

Sistema ms antiguo para la cementacin de cobre y se basa en el
uso de recipientes o bateas hechas de hormign con fondo de
madera. La base de estas bateas tiene una pendiente de 2%, lo que
permite el escurrimiento de las soluciones desde una punta hacia la
otra.

CEMENTACIN

En cada una de las bateas se adiciona

4
permanentemente chatarra de
hierro, y desde el
extremo de mayor altura, se alimentan en
forma continua las soluciones ricas en cobre.
De esta forma y por efecto de la pendiente de la batea, las soluciones
escurren hacia el extremo de menor altura, manteniendo un contacto
permanente con la chatarra, logrando que se produzca la
cementacin.
Cabe recordar que por efectos de eficiencia del sistema, se requiere
un flujo continuo y una velocidad de escurrimiento suficiente para
que el consumo de chatarra no aumente, ya que a mayor tiempo de
cementacin, aumenta considerablemente los requerimientos de
chatarra.
La recuperacin de cobre mediante este sistema alcanza alrededor de
un 80 85%, obtenindose un producto bastante sucio, debido a la
contaminacin con chatarra.

Precipitacin con equipos rotatorios discontinuos:

Estos equipos fueron desarrollados en Alemania en la dcada del 60,
y se les conoce como "fall-trommels". En Chile, fueron utilizados en la
Mina La Cascada entre los aos 1972 y 2000, y en Mantos Blancos
desde 1991 a 1996.
Cada reactor de estos equipos est formado por una botella de acero
cilndrica, cerrada y con un extremo semi-esfrico. Su capacidad
alcanza a los 33 metros cbicos y tiene un eje inclinado a unos 25
grados por encima de la horizontal. A su vez, el reactor cuenta con los
mecanismos necesarios para rotar lentamente sobre el eje a unas 0,3
rpm, similar a la rotacin que mantienen los camiones que
transportan cemento.
La gran ventaja de estos reactores en relacin al uso de las bateas, es
que logran mantener la chatarra en movimiento permanente, con lo
que el cobre depositado se despega continuamente, generando
nuevas superficies de precipitacin y pudiendo as alcanzar grandes
rendimientos

Precipitacin con equipos rotatorios continuos:

A partir de los diseos originales de lo alemanes, en los aos 60 se desarroll en Chile
una serie de reactores cilndricos, pero horizontales, de diversas dimensiones,
inicialmente hechos de madera y con sistemas de movimiento similares a los de un
molino de bolas, que giran sobre su eje a una frecuencia muy baja, correspondiente a
una vuelta por cada 3 a 5 minutos.
En su interior, los cilindros presentan un sistema de proteccin basado en tacos de
madera de fibra larga, similar a la del eucaliptus, colocados uno al lado del otro, con el
sentido de la fibra orientada hacia el interior del reactor.
Al humedecerse, la madera se hincha, generando un sello perfecto para el lquido
contenido. En el manto del cilindro se ubica una compuerta para efectuar el relleno de
chatarra cada vez que se inicia un nuevo turno.

CEMENTACIN

Ventajas y Desventajas
Ventajas
Reaccin se produce con rapidez.

Precipitado puede separarse con

facilidad.
Se puede reciclar la solucin
gastada final y proceder a
devolverla a su estado reducido
anterior con algn otro proceso
sencillo.
Es muy econmico tanto en espacio
como en costos de operacin.

Materiales y Equipos

Desventajas
Debe mantenerse siempre alejado
el ingreso de oxgeno al reactor de
cementacin, para evitar reacciones
competitivas que reduzcan la
efectividad del agente precipitante

CEMENTACIN

Desarrollo Experimental

CEMENTACIN

Ya teniendo listo los vasos con7la solucin acuosa lixiviada de cobre

junto con la chatarra se procede a realizar la experiencia de la
cementacin.

La experiencia consiste en cronometrar las soluciones de cada vaso

cada 5 min y ver qu sucede al respecto.

Al empezar la cuenta con cronometro, podemos percatarnos que en

los 3 vasos empiezan a reaccionar la solucin con la chatarra, pero es
en el vaso 3 en donde comienza a Efervecer inmediatamente,
tambin se registra que empieza a adherir un poco de Cu a la
superficie de la virutilla.
Mientras estamos dentro del rango de los 5 min de tiempo, se
procede a tomar muestras de temperaturas a los vasos:

Vaso
-Vaso 1
-Vaso 2
-Vaso 3

Temperatura (C)
19
20
21

Paramos el cronometro a los 5 min y nos podemos dar cuenta que en

los 3 vasos con chatarra, se comienza a adherir en ciertos sectores
unas capas de lo que sera cobre.
Con los agitadores procedemos a agitar la solucin con chatarra para
que se logre una mayor superficie de contacto para que precipite
cobre y este aadido a la chatarra sea desplazado hacia el fondo del
vaso.

Se comienza nuevamente 2da

experiencia.

cuenta de cronometro 5 min de la

En este rango podemos nos percatamos que se adhiere ms cobre a

la superficie de la chatarra y esta chatarra se torna de un color
negro dentro de solucin.
Tambin efecto de la efervescencia se empieza a depositar Cu en el
fondo de los vasos.
En el Vaso 3 nos percatamos que es el que precipita ms rpido.
Se procede a tomar muestra de temperatura en este rango de 5
minutos.

Vaso
-Vaso 1
-Vaso 2
-Vaso 3

Tiempo
3:40 min
4:40 min
3 min

Temperatura (C)
20.5
22
26

Tiempo
2:20 min
1:45 min
3 min

Con estas mediciones nos damos cuenta que la temperatura ha

subido a medida que precipita ms la solucin junto con la chatarra.
Podemos ver que la temperatura ms alta es del vaso 3 en donde se
ve que hay mayor precipitacin.
Paramos el cronometro completando los 5 min de mediciones.

CEMENTACIN

3era medicin con 5 min ms de cronometro

Nos percatamos que sigue precipitando ya saturando la chatarra en

los 3 vasos, y podemos notar una disminucin parcial del color de la
solucin acuosa.
Procedemos tomar muestra de temperatura dentro del rango de 5
min.

Vaso
-Vaso 1
-Vaso 2
-Vaso 3

Temperatura (c)
22
24
26

Tiempo
2:50 min
3:50 min
2 min

Vemos nuevamente que subio la temperatura en los 3 vasos y sigue

siendo la temperatura mas alta la del Vaso 3.
Tomamos una muestra en tubos de muestra y los marcamos como
3era medicin

4ta medicin con 1 min de agitado y 10 min de ms registro.

Se comienza a agitar los 3 vasos mediante 1 min, con el fin de sacarle

la saturacin a la chatarra y as lograr nuevas precipitaciones
solucin-chatarra y agotar el cobre de la solucin.
Al agitar en los vasos, el cobre adherido a la superficie de la chatarra,
se desprende y se desplaza al fondo del vaso.
Despus de agitar se procede a poner el cronometro con 10 min ms
y se toma muestras de temperatura.

Vaso

Temperatura (C)

Tiempo

Vaso 1

23

2:50 min

Vaso 2

25

3:50 min

Vaso 3

25

2 min

Luego de tomar temperatura podes apreciar que algunas

temperaturas bajaron y junto con eso se ve que la solucin acuosa
cambio de color, pasando de un tono azul a un tono trasparente.
Ya no precipitaba ms la solucin con chatarra.

CEMENTACIN

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Se procede a sacar la solucin (transparente
de los vasos) y se retira
toda la chatarra con cobre adherido y el cobre depositado en el fondo
de los vasos.
Se retira con toalla nova y se procede a pesar esta toalla con la
chatarra y el cobre en ella.
La solucin resultante de la experiencia la envasamos en tubos de
muestra y la mandamos a laboratorio para descubrir con que
concentracin quedo.
Se procede a ordenar y limpiar nuestra rea de trabajo

Datos de laboratorio

Tabla de peso de chatarra

Chatarra

Peso antes de
experiencia

Peso despus de
experiencia (Con
papel mojado)

5 Clavos

6 gr

14 gr

25 Clavos

31 gr

40 gr

Virutilla

10 gr

25 gr

*El peso despus de experimenta se considera el peso de la toalla mojada.

Tabla de volumen de la chatarra

Chatarra Volumen
Clavos
Virutilla
Clculos de laboratorio

Medidas de los clavos:

40mm de largo * 0.5 mm dimetro rea: 62.83 mm2
mm3
5 Clavos abarcan un rea de 5x62.83

Volumen 31, 41

mm2 =314.1592654 mm2

CEMENTACIN

Volumen =rea por grosor

10

4 gramos de cobre por 5 clavos.

8960000 gr/m3 =4gr/?
Volumen =4/8960000 m3
Volumen :4.464285714x

10

Volumen: 4.464285714 x 107

Volumen: 4.464285714 x 107 =3.141592654 x 104 xgrosor
3

Grosor :1.421026277 x 10 m
Area de 25 clavos=

25 x 62.83 mm =1570.75 mm

Volumen: 4.464285714 x 107 =1.5775 x 103 x grosor

Medidas de la virutilla:

Grosor :2.829976 x 104 m

CEMENTACIN

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Resultados

Chatarra

1era medicin

2da medicin

3era medicin

(gr/lt) 5 min

(gr/lt) 10 min

(gr/lt) 20 min

5 clavos

5.38

4.05

3.59

25 clavos

4.52

3.84

2.85

Virutilla

3.56

2.12

0.58

CEMENTACIN

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Discusiones
Las concentraciones de cobre de la solucin original fueron decayendo
conforme paso el tiempo y en diferentes cantidades segn fuera el rea
expuesta a la solucin, a mayor rea expuesta, mayor seria la reaccin y
por ende las cantidades de cobre cementado se veran aumentadas. Ahora
s, cada una de las soluciones fuese agitada, la reaccin tomara menos
tiempo en llevarse a cabo.
Posterior a dar por acaba la experiencia, la solucin remanente toma un
color transparente con tonos amarillos, esto se debe a que se desprendi
hierro al momento de depositarse el cobre sobre los clavos, llevndose a
cabo esta reaccin:
Fe + Cu (SO4) Fe (SO4) + Cu
Eso s, y como dijimos anteriormente, debido a la cintica de la reaccin, el
tiempo para que esta fuera total no fue el suficiente, quedando cantidades
de sulfato de cobre y sulfato de hierro en la solucin.
El consumo de hierro, est relacionado con la cantidad de ion frrico en
solucin, idealmente debera ser de 0,7 partes por cada partes por cada
parte de cobre que se recupera eso si, la acidez de la solucin se debe
controlar debido a que influye en el exceso de consumo de hierro.

CEMENTACIN

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Conclusin

CEMENTACIN

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Anexos
Empezamos con el supuesto que las fibras de la virutilla son todas iguales y
son cilndricas de dimetro 0.5mm
Poseemos la masa que es de 10gr.
La densidad del hierro es de 7874000 gr/m3
Sacamos el volumen ==m/v

7874000 gr/m3 =10gr/?

Volumen=10gr/7874000g
2

Volumen=1.27000254 10 m3
2

Volumen= 0.5 mm Largo

Volumen de un cilindro= r Largo

3

1270.00254 mm = 0.5 mm Largo

Largo=1617.017456 mm=1.6170117456 m

Area Total=Area Lateral+2 Area base

Se desprecia

Area Total=2 r h+2 r

Area Total=2 0.5 mm 1617.01746 mm

Area Total de Contacto=5080.01016 mm

10 gramos de cobre se recupero aca

La densidad del cobre es de 8960000 g/m3
Volumen de cobre
8960000 gr/m3 =10gr/?
Volumen=10gr/8960000g

Volumen=1.116071429 106 m3

Area grosor=1.116071429 106 m 3

5080.01016 mm2 grosor =1116.071429mm3

Grosor=0.2196986608mm

CEMENTACIN

Bibliografa

15

Obtencin de Cobre por Hidrometalurgia de Sulfuros, Jorge Avella

Salcedo y Clemente Retamoso Rodrguez.