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II UNIDAD

SISTEMA DE ASERRADO
CORTE TANGENCIAL

Existe un sistema de corte para conseguir un alto porcentaje de piezas con caras
radiales pero con obtencin de tallas angostas

VENTAJAS DE ASERRADERO TANGENCIAL Y RADIAL


CORTE RADIAL
Se aplica a trozas de cualquier dimetro.
Es ms sencillo
Siendo el rendimiento de materia de M. aserro: Hora/ hombre u
Hora/Maquina.
En maderas con anillos visibles se obtienen piezas con caras diseos
parablicos o elpticos.
Los nudos atraviesan la pieza obtenida en su espesor.
Las fuerzas con caras tangenciales presentan una contraccin menor en
espesor que si las caras fueran radiales.
La contaminacin en el sentido del ancho es mayor en las caras tangenciales
que en las caras radiales.

a. Contraccin radial.
b. Contraccin tangencial.

En maderas que son susceptibles al colapso esto se presenta en % mucho


menor (6 no representan), en las caras de corte tangencial que en las caras
de corte radial.
El corte tangencial da piezas con mayor probabilidad de alabeo.
ASERRADO RESPECTO AL EJE LONGITUDINAL DEL ROLLO
a) Aserrado en los planos paralelos que contienen el eje longitudinal
del rollo.
Es mas generalizado, determinando que la diferencia de dimetro entre los
extremos sea rpidamente entro los hosteros (chapas) que presentan en
forma de cua.
b) Aserrado en plano paralelo a la corteza.
Es cuando se asierra siguiendo planos paralelos a la corteza, los hosteros o
chapas son piezas donde se interesa el aspecto de resistencia mecnica.
El aserrado paralelo a la corteza se recomienda especialmente para obtener
piezas donde se interese el aspecto de resistencia mecnica.

Esta se mejora en el mtodo de aserrado porque se secciona el grano en


menor porcentaje donde se interesa descartar a medida.
En el aserrado paralelo a la corteza el porcentaje de albura presente en
piezas resistentes es mayor que el aserrado paralelo al eje. Siendo la albura
presente en las piezas una parte del leo de la madera que posee las
caractersticas negativas y positivas segn el destino posible de las piezas a
obtener.
En el aserrado en planos paralelos a la corteza se tiene siendo normal la
conicidad en rollos (diferencia de dimetros entre cabezas) no se mantiene
paralelismo entre los planos de corte y el eje longitudinal.

CLASIFICACION SEGN CONTINUIDAD DE CORTES


Quisas es mas comn sea el de corte sucesivos paralelos entre si
denominado corte sanwich.

CORTES SIMULTANEOS
Consiste en la relacin de 2 o mas cortes a la vez y es el trabajo tpico de las
sierras alternativas multiples o las sierras sin fin dobles y cuadruples.
En general estas producen cortes de mayor presicion y rendimiento que los
equipos tradicionales: Sierra circular o simple.

CORTES ALTERNADOS
La realizacin de cortes alternados respecto al eje de la troza significa que
despus de uno o ms cortes sucesivos en una mitad de rollo, este es
volteado o girado para seguir con un nmero similar de cortes en la otra
mitad.
Este sistemas de aserrado es un sustituto de los cortes simultneos y su
aplicacin tiene como objetivo de disminuir la manifestacin de tensiones de
crecimiento del rbol.
Cortes alternados respecto al eje longitudinal del rollo.

ANGULOS DE CORTE
La herramienta de corte en la madera tiene una serie de angulos los que con
los que se va a conseguir mayor eficacia en el corte un menor desgaste de la
herramienta y un menor desalojo de la viruta o aserrn.
Los ngulos caractersticos en todo tipo de herramientas son:

ANGULO LIBRE O DE DESALOJO (a - alfa)


Se debe tener en cuenta de la accin del diente sobre la madera es de
1 la deformacin de la madera, hasta el punto que la presin del
diente supera el lmite de rotura, rompindola, permitiendo en la
madera.
Una vez pasado el diente la madera recupera su deformacin.
La deformacin que causa en las maderas blandas es mayor que en las
maderas duras, debiendo ser en las maderas blandas un ngulo mayor
que las maderas duras.
El ngulo libre tambin intervienen en la facilidad o dificultad del
desalojo de la viruta arrancada, cuanto mayor es el ngulo menor se
realiza el desalojo de la viruta o aserrn.

ANGULO DEL DIENTE (B - beta)


Es el ngulo formado por el cuerpo mismo de la herramienta, si es muy
pequeo la herramienta presera su filo rpidamente, pudiendo llegar

incluso a romperse y por lo que interesa que este ngulo sea


mayormente grande para que pueda tener mayor duracin.

ANGULO DE CORTE (u - gama)


Es el ngulo con que la herramienta se introduce en la madera cuanto
mayor es este ngulo la fuerza que se necesita para cumplir su funcin
ser menor.
La sumatoria de los 3 ngulos debe ser 90 por lo que debe existir un
compromiso de ajuste de estos 3 ngulos, y este compromiso es
variable segn sea el tipo de herramienta, la dureza, direccin de corte
y velocidad de avance de la madera y de la herramienta.

PASO Y ALTURA DEL DIENTE


Es el espacio donde se aloja la viruta, con una longitud que se denomina
paso y con una prof. Que se denomina altura del diente.
La relacin ms paso y altura debe ser constante, variando dicha variacin
alrededor de 3.
En el caso de maderas duras el espacio debe ser pequeo (cortar poco a
poco), adems para que el diente no se rompa su altura debe ser muy
pequea, asi como el paso debe ser pequeo.
FORMA DEL DIENTE.
Se busca dar una forma tal que el volumen de viruta alojada en la garganta
sea mxima.

EL VOLUMEN DE LA GARGANTA

Todo ello considerndose, se divide:


Se divide por 1.75 como consecuencia de la forma del diente. Se divide por 3
porque el volumen que ocupa la viruta es aprox. 3 veces ms que la madera
maciza.
El volumen que come o desgasta un diente es el siguiente.
Cuando la garganta se llena, V garganta menor V corte diente , el diente no
corta producindose solo un rozamiento entre la sierra y la madera
comprimida y por lo tanto aumenta el sobre ancho.

El sobreancho se mantiene recalcando los dientes o trabado.

VENTAJAS DE DIENTE RECALCADO FRENTE AL DIENTE TRBADO.


Al cortar en lnea recta no existen torsiones.
El diente es ms duro.
No existen rozamientos laterales.
Todas estas ventajas hacen que cuando se tengan dientes recalcados se
pueda aumentar la velocidad de la madera para conseguir la misma calidad
de corte que con el trabado.
HERRAMIENTAS DE CORTE
1. SIERRA SIN FIN O SIERRA CINTA O SIERRA DE BANDA.
La sierra constituida por una lamina de acero que se monta entre las dos
poleas de la maquina, es la ms usada en el aserrado de madera rolliza.
Pudiendo hacer cortes elevados (dimetro) con precisin, con escaza
dispersin y potencia.
La desventaja de esta es la baja calidad de corte, su mantenimiento
complicado de las sierras circulare.
DIMENSIONES
VOLANTE: Depende de las caractersticas de la maquina si siendo D el
dimetro de la volante depende de la potencia de la maquina y C su
anchura sus dimensiones son:
ANCHURA: a Cuanto ms anchura, mayor resistencia y mayor
duracin ofrece la sierra.
Pero presenta el problema de no poderse colocar en la maquina, es por
ello que se limita el valor de anchura en el siguiente calculo:
a menor C + d + 5 mm
d = altura del diente
Es frecuente hacer la relacin entre la anchura de la sierra y la potencia
de la maquinaria segn la tabla siguiente.
Diametro de la
volante (m)
0.7 a 0.9
0.9 a 1.15
1.15 a 1.3
1.3 a 1.4
1.5
1.8
2.1
2.4

Potencia (HP)
3a8
10 a 25
30 a 40
40 a 50
60 a 75
80 a 100
115
200

Anchura de la sierra
(mm)
50 a 75
100
120 150
150
150 175
175
200
250

GRUESO: Mintras menor es el grueso (espesor) menos ser el desperdicio


(aserrin) pero tambin menor es la precisin del corte, por pandeo de la
sierra, sierdo adems menor la rotacin de la sierra.
Es por ello que el grueso que se recomienda es el siguiente
D mayor = 1.2 m ..g=D/1000
D menor = 1.2m.. g = D/1100
Tambin es frecuente utilizar la siguiente tabla.

Ancho
(mm)
Grueso
(mm)

50 a 75
0.9
1.07

80 a
90
1.07
1.1

100
1.1

120 a
130
1.07
1.3

150
1.24
1.47

175 200
1.47
1.65

200
250
1.65

LONGITUD: Depende de las caractersticas de la maquina si l es la


distancia entre ejes de las polias, L ser:
L = pi x D volante + 2 x 1
2. SIERRA CIRCULAR.
Esta constituido circulo de acero con dientes necesarios siendo la ms
utilizada en la industria de la carpintera e inmueble por la calidad de
superficie en comparacin con la cinta de banda.
DIMENSIONES: Depende de la altura de corte que se quiere efectuar si
H es la altura, las dimensiones sern:
DIAMETRO. un cero con un eslash por el centro
Cuanto menor sea el dimetro, menor ser la anchura de corte y menor
desperdicio se debe tener en cuenta, respecto al disco, que debe
emplearse solo un tercio de capacidad de corte.
H=un cero con un eslash por el centro / 3
GRUESO: Depende del dimetro de corte.
De forma aproximada se cumple la siguiente relacin para sierra
plana. g = un cero con un eslash por el centro /200
3. HERRAMIENTAS CON PRODUCCION DE VIRUTA
Mencionaremos:
La cuchilla
La fresa o tupi: Hace los cantos segn el trabajo realizado
mencionaremos:

Fresas rectas: Empleadas para el cepillado, canteado, ranurado, etc.

Fresa con perfil: Empleadas para el moldeadura (tupi), perfilado.


Broca.
MAQUINARIA DE CORTE
En el proceso de produccin en un aserradero requiere de maquinaria
apropiado, distribuido adecuadamente en el rea con el fin de dar un flujo de
produccin continua y que permita.
Entre la diversidad de maquinaria mencionaremos.
LA DESCORTEZADORA
La sierra principal puede ser una sierra cinta o circular o mltiple
, en ambos casos se utiliza el carro de trozas para acercar.
El equipo conformado: Aserrador que maneja la sierra cinta un operador que
maneja el carro de trozas y un ayudante que recibe la madera.
LA SIERRA CANTEADORA
Se encarga de de eliminar los bordes laterales o cantos, las tablas o tablones
se obtienen de la sierra principal. Los cortes son entre si y distanciados segn
el ancho a obtener de la tabla. La sierra canteadora, en la cual la sierra
circular est fijada en un eje horizontal.
SIERRA DESPUNTADORA

Corta los extremos irregulares a las tablas o tablones donde la longitud


comercial Esta sierra es normalmente circular de vaivn que corta
transversalmente la madera.
TERMINIOLOGIA:
MADERA ASERRADA: obtenida del aserro de las trozas consiste en un conjunto
de piezas de seccin transversal rectangular en forma de tablas, tablones, vigas.
cabeza o extremo: seccin transversal de cada extremo de cada pieza aserrada.
cara: superficie plana mayor paralela al eje longitudinal al eje de una pieza aserrada
canto: superficie plana menor y normal ala cara paralelo al eje longitudinal.
arista: lnea interseccin de las superficies que forman 2 lados adyacentes
escuadria: expresin numrica de las dimensiones de la seccin transversal de
una pieza aserrada.
espesor. denominacin menor de la escuadra de una pieza aserrada los espesores
se denominan de acuerdo a su dimensin.
ancho. dimencion mayor de la escuadria de p.a
longuitud. distancia entre las cabezas o extremos de una pieza aserrada.
sobre dimensionamiento. exesos recomendados en cualquiera de las
dimensiones comercialesde una pieza de madera.
dimencion comercial o nominal. es aquella pieza de madera antes de su
secado, cepillado y labrado.
dimencion final. aquella pieza de madera despus del secado, cepillado las
medidas usadas frecuentemente son las mtricas.
tablilla. Pieza aserrada con un espesor menor 12mm cuyo ancho es variable
segn el uso previsto.
liston. Pieza aserrada con un espesor variable de 12-37mm cuyo ancho es inferior
a 101mm.
tabla. Pieza aserrada con un espesor variable de 12-37 mm inclusive cuyo ancho
alcanza 101 o ma. a >101mm.
pie tablar. Unidad de volumen representada por una pieza cuadrada de madera de
un pie de lado por una pulgada de espesor. equivalente ala 12 ava parte del pie
cubico.
unidad de recorte. fraccin equivalente a la 12 ava del pt que corresponde al
volumen de una peza de una pulgada.
lote. numero de piezas identificables fsicamente por sus caractersticas comunes
preestablecidas en un contrato.
arista follante. falta de madera en un arista de una pieza aserrada y escuadrada .
madera descalibrada. pieza de madera aserra con caras no paralelas entre si.
madera ahusada. madera aserrada con cantos no paralelos entre si.
extremo biselado. falta de perpendicularidad del extremo de una pieza aserrada
con su eje longuitudinal que genera diferentes longuitudes en los cantos.