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SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

( INSTRUMENTS AND CONTROL DEVICES)

P.2.0451.01
PRIMERA EDICION
SEPTIEMBRE, 2000

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL


Primera Edicin

P.2.0451.01:2000 UNT

PREFACIO
Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin emitida por la Secretara de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario
Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de
Modernizacin de la Administracin Pblica Federal 1995 - 2000, as como con la facultad que le
confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Pblicas y las Reglas Generales para la Contratacin y
Ejecucin de Obras Pblicas, para que expida sus normas y especificaciones tcnicas, emite la
presente especificacin para su utilizacin en la definicin,seleccin e instalacin de instrumentos y
dispositivos de control.
Esta especificacin se elabora tomando como base la segunda edicin de la norma 2.451.01, emitida
en 1991 por Petrleos Mexicanos, de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y actualizacin, a
fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin.

En la elaboracin de estos lineamientos participaron:


Subdireccin de Regin Norte
Subdireccin de Regin Sur
Subdireccin de Regin Marina Noreste
Subdireccin de Regin Marina Suroeste
Direccin Ejecutiva del Proyecto Cantarell
Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
Coordinacin Ejecutiva de Estrategias de Exploracin
Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental
Subdireccin de Planeacin
Subdireccin de Administracin y Finanzas
Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional
Unidad de Normatividad Tcnica

1/20

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL


Primera Edicin

P.2.0451.01:2000 UNT

INDICE DE CONTENIDO

Pgina

0.
1.
2.

Introduccin..
Objetivo.....
Alcance..

3
3
3

3.

Actualizacin........
Campo de aplicacin...

4.
5.

Referencias...

3
3

6.
7.

Definiciones de Trminos ..
Abreviaturas..

3
8

8.

Materiales..

9.

Diseo

9.1

Lineamientos de Diseo.

9.2

Instrumentacin Neumtica

10

9.3

Instrumentacin Electrnica...

10

9.4

Instrumentos de Flujo..

11

9.5

Instrumentos de Nivel..

12

9.6

Instrumentos de Presin.

13

9.7

Instrumentos de Temperatura

14

9.8

Vlvulas de Control..

15

9.9

Vlvulas de Seguridad

15

10

Instalacin.

16

10.1

Instrumentacin Neumtica

16

10.2

Instrumentacin Electrnica...

16

10.3

Instrumentos de Flujo..

16

10.4

Instrumentos de Nivel..

17

10.5

Instrumentos de Presin.

18

10.6

Instrumentos de Temperatura

18

10.7

Vlvulas de Control..

18

10.8

Vlvulas de Seguridad

19

11.

Bibliografa.....

19

12.

Concordancia con normas internacionales......

19

2/20

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

Primera Edicin

0.

P.2.0451.01:2000 UNT

Introduccin.

3.

Dentro de las principales actividades que se


llevan a cabo en Pemex Exploracin y
Produccin (PEP), se encuentran el diseo,
construccin, operacin y mantenimiento de
las instalaciones para extraccin, recoleccin
procesamiento
primario,
almacenamiento,
medicin y transporte de hidrocarburos, as
como la adquisicin de materiales y equipos
requeridos para cumplir con eficiencia y
eficacia los objetivos de la Empresa.en vista
de esto, es necesaria la participacin de las
diversas disciplinas de la ingeniera, lo que
involucra diferencia de criterios.
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las
experiencias dispersas, y conjuntar resultados de
las investigaciones nacionales e internacionales,
Pemex Exploracin y Produccin emite a travs
del Area de Normatividad Tcnica, esta
especificacin,
que
establece
los
requerimientos mnimos para la definicin,
seleccin e instalacin de instrumentos y
dispositivos de control, que se utilizan en las
obras de infraestructura de este organismo.

1.

Actualizacin.

A las personas e instituciones que hagan uso


de este documento normativo tcnico, se
solicita
comuniquen
por
escrito
las
observaciones
que
estimen
pertinentes,
dirigiendo su correspondencia a :
Pemex Exploracin y Produccin.
Unidad de Normatividad Tcnica.
Direccin: Baha de Ballenas # 5, 9 piso.
Col. Vernica Anzures, Mxico, D.F. C.P. 11300.
Telfono directo: 55-45-20-35
Conmutador 57-22-25-00, ext. 3-80-80.
Fax: 3-26-54
E-mail: mpacheco@pep.pemex.com

4.

Campo de Aplicacin.

Este documento aplica en todas las reas de


Pemex Exploracin y Produccin y firmas de
ingeniera para el diseo de instrumentos y
dispositivos de control.

Objetivo.

Esta especificacin tiene como objetivo ayudar


al personal de Pemex Exploracin y
Produccin
para
disear e instalar
instrumentos y dispositivos de control.

5.

Referencias.

No aplica.
2.

Alcance.
6.

Esta especificacin cubre los requisitos


generales de Diseo e Instalacin de
Instrumentos
en
Sistemas
de
Control
automtico
de
Plantas
de
proceso
y
Almacenamiento de Hidrocarburos de Pemex
Exploracin y Produccin.

3/20

6.1

Definiciones.

Instrumento.

Cualquier aparato o dispositivo cuyo objetivo


es la medicin, deteccin, transmisin,
registro, indicacin, procesamiento y/o control
de variables y/o seales.

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

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6.2

P.2.0451.01:2000 UNT

Elemento Primario.

tablero puede estar formado por una o ms


secciones, cubculos, mesas o bastidores.

Elemento de un circuito de control o de un


instrumento que detecta primeramente el valor
de una variable en un proceso. El elemento
primario puede estar separado o formar parte
de un circuito de control. El elemento primario
tambin es conocido como detector o sensor.
6.3

Elemento Secundario de Medicin.

Todo aquel componente de un instrumento o


de un circuito de instrumentacin que detecta o
infiere la magnitud escalar inducida por un
elemento primario de medicin, cuando ste no
puede transmitirla directamente.
6.4

6.9

Dispositivo que conecta, desconecta o


transfiere uno o ms circuitos y que no est
diseado como controlador, relevador o vlvula
de control. (Ver tpicos de interruptores de
flujo, interruptores de nivel, interruptores de
presin e interruptores de temperatura).
6.10

Es la prctica de transmitir y recibir la medicin de


las variables para obtener lecturas y controlar
sistemas o procesos.
6.11

Atrs del tablero.

Trmino aplicado a un instrumento localizado en


la parte trasera del tablero del cuarto de control;
no es accesible al operador en la operacin
normal del tablero.
6.6

Montado en Tablero.

Es el trmino aplicado a un instrumento instalado


en tablero de manera que sea accesible a los
operadores durante la operacin normal de la
instalacin.
6.7

Punto de Prueba.

Punto de conexin a un proceso en el que se


instala temporalmente o intermitentemente un
instrumento o punto que se deja para
instalacin a futuro de un instrumento o
sistema de control.
6.12

Transmisor.

Elemento que detecta una variable de proceso


a travs de un elemento primario y tiene una
salida cuyo valor vara slo como una funcin
predeterminada de la variable de proceso. El
elemento primario puede ser o no parte
integral del transmisor.
6.13

Consumo de Aire.

El flujo mximo de aire consumido por un


instrumento dentro de su rango de operacin.

Circuito de identificacin.

Crculo utilizado para simbolizar o indicar el


nmero de identificacin de un instrumento en
un diagrama, plano, dibujo, etc.; su dimetro
debe ser 0.5 pulg. (13mm).
6.8

Telemetra.

Alarma.

Dispositivo que seala la existencia de una


condicin anormal del proceso por medio de un
cambio visible, audible o ambos, con el
propsito de llamar la atencin.
6.5

Interruptor.

6.14

Analizador.

Instrumento que mide la composicin de uno o


ms componentes en una corriente de
proceso.

Tablero.
6.15

Es una estructura metlica diseada para


contener un grupo de instrumentos que
controlen un sistema de proceso, que registren
e indiquen sus funciones fundamentales. El

4/20

Capacitancia Elctrica.

Se define como la propiedad de ser capaz de


almacenar una carga de energa. Su tamao
est determinado por la carga que puede ser

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

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almacenada para una diferencia de potencial


dada.
6.16

Conductancia Elctrica.

Habilidad de un elemento para conducir


electricidad, medida en base a la razn de
corriente y fuerza electromotriz (voltaje)
aplicados.
6.18

Impedancia.

La oposicin total aparente al flujo de la


corriente alterna. Su cuadrado es igual a la
suma de los cuadrados de la resistencia y
reactancia de un circuito; est expresada en
ohms.
6.20

6.24

Circuito de Control.

Combinacin de dos o ms instrumentos


interconectados arreglados para medir o
controlar una variable de proceso.
6.25

Frecuencia Natural.

La frecuencia a la que un sensor bajo


condiciones de carga estar en resonancia con
alguna fuente externa de frecuencia.

Banda Muerta.

Rango a travs del cual una seal de entrada


puede ser variada sin obtener respuesta.
Banda muerta es usualmente expresada en por
ciento de amplitud (span).
6.19

Interferencia por Campo Magntico.

Una forma de interferencia inducida en los


circuitos de un mecanismo debido a la
presencia de un campo magntico.

Capacitancia reactiva.

Se define como la parte de Capacitancia


debida a un circuito de corriente alterna.
6.17

6.23

Inductancia.

6.26

Rango.

Regin entre lmites dentro de los cuales una


cantidad es medida, recibida o transmitida;
generalmente es expresada por un valor alto y
uno bajo.
6.27

Reactancia.

Oposicin de la inductancia y capacitancia al


flujo de corriente alterna; se mide en ohms.
6.28

Reluctancia.

Propiedad de un circuito elctrico por medio


de cual la variacin de corriente en un circuito
produce una variacin del campo magntico,
que induce una fuerza electromotriz en el
mismo circuito o en un circuito cercano. Es
expresada en Henrys.

La oposicin ofrecida por un elemento


magntico al flujo magntico. Es expresada
como la razn de la diferencia de potencial
magntico al flujo correspondiente.

6.21

El cambio ms pequeo en la variable de


proceso que produce un detectable de seal
expresada en por ciento de escala.

Interferencia.

Cualquier
voltaje
daino
o
corriente
proveniente de una fuente externa y que
aparece en los circuitos de un mecanismo.
6.22
Interferencia
Electrosttico.

por

Campo

Una forma de interferencia inducida en los


circuitos de un mecanismo debido a la
presencia de un campo electrosttico.

5/20

6.29

6.30

Resolucin.

Respuesta.

El comportamiento de la salida de un
mecanismo como una funcin de la entrada
con respecto al tiempo.
6.31

Tiempo de Respuesta.

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

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La longitud de tiempo requerida por la seal de


medicin de un detector, para ser elevada a
un porcentaje especificado de su valor final,
como resultado de un cambio en la variable de
proceso.
6.32

6.38

Es el dispositivo que cambia directamente el


valor de la variable manipulada en un circuito
de control. La vlvula de Control es el
elemento final tpico.

Transductor.
6.39

Trmino general para un mecanismo que recibe


informacin en la forma de energa y modifica la
informacin o su forma y enva una seal
resultante de salida de otro tipo.

Controlador Manual.

Es una estacin de mando manual en la que


su seal de salida no depende de la variable
de proceso conocida y solamente puede
variarse por ajuste manual.
6.36

Estacin de Control.

Estacin de mando manual en la que tambin


se lleva a cabo la transferencia entre el modo
de control automtico y el modo de control
manual; todo esto en un circuito de control.
Tambin es conocida como estacin automanual o auto-selectora.
6.37

Secuencia de letras, nmeros o ambos,


usados para distinguir un instrumento o un
circuito de control.
6.41

Local.

Es un trmino usado para definir que un


instrumento no se encuentre montado en el
tablero o en el cuarto de control.

Controlador Automtico.

Mecanismo que vara su seal de salida de


manera automtica en respuesta a una seal
de entrada directa o indirecta procedente de
una variable de proceso conocida.
6.35

Identificaci n.

Controlador.

Dispositivo que enva una seal de salida la


cual puede ser variada para mantener una
variable controlada en un valor especifico, o
dentro de ciertos lmites especficos, o para
alterar la variable de una manera especfica.
6.34

Funcin.

Se define como el propsito o accin llevada a


cabo por un dispositivo.
6.40

6.33

Elemento Final de Control.

Vlvula de Control.

Dispositivo que realiza la funcin de variar el


caudal del fluido de control el cual modifica a
su vez el valor de la variable medida. Se
comporta
como
un
orificio
de
rea
continuamente variable.

6/20

6.42

Tablero Local.

Tablero secundario comnmente localizado en


la proximidad de subsistemas o a subreas de
una planta.
6.43

Medicin.

Determinacin de la existencia y magnitud de


una variable. En los instrumentos de medicin
se incluyen todos los dispositivos utilizados
directa o indirectamente con este propsito.
6.44

Lmpara Piloto.

Lmpara que indica cules condiciones


normales prevalecen en un sistema o equipo.
Esta no es una lmpara indicadora de una
condicin de alarma. A la lmpara piloto
tambin se le conoce como lmpara
indicadora.
6.45

Proceso.

Sucesin de etapas fsicas o qumicas, con el


objeto de obtener una transformacin deseada.

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

Primera Edicin

6.46

P.2.0451.01:2000 UNT

Variable.

6.53

Tiempo Muerto.

Cualquier fenmeno que no se encuentra en


estado estable, pero que involucra condiciones
continuamente cambiantes.

Tiempo entre el inicio de un cambio de seal


de entrada y el inicio de la respuesta
resultante.

6.47

6.54

Relevador.

Dispositivo que recibe informacin en forma de


una o ms seales de instrumento, modifican
la informacin o su forma, o ambas si se
requiere y enva una o ms seales resultantes
de salida. No est diseado para actuar como
controlador o interruptor. El trmino relevador
est tambin aplicado especficamente a un
interruptor elctrico actuando remotamente por
una seal elctrica.

Vlvula de Alivio.

Es un mecanismo de alivio de presin activado


por la presin esttica corriente arriba de la
vlvula; abre en proporcin al incremento de
presin sobre la presin de apertura. La
vlvula de alivio se usa fundamentalmente
para servicio lquido.
6.55

Presin de Ajuste (calibracin).


2

6.48

Relevador de Computacin.

Relevador que realiza uno o ms clculos o


funciones lgicas o ambos y enva una o ms
seales resultantes de salida.
6.49

Rastreador (scan).

Sirve para rastrear intermitentemente cada una


de las seales de entrada. Un mecanismo de
rastreo puede realizar funciones adicionales
tales como registro y alarma.
6.50

6.56
Presin
Trabajo.

Sensibilidad.

La relacin de cambio de seal de entrada con


respecto al cambio de seal de salida, cuando
el estado estable se ha alcanzado. Se expresa
como una relacin numrica con las unidades
de
medicin
de
las
dos
cantidades
establecidas .

Permisible

de

Presin de Diseo.

Punto de Ajuste.

Magnitud predeterminada de una variable de


proceso, la cual trata de mantener el
controlador de proceso.
6.52

Mxima

Medida en kg/cm o en lb/pulg manomtricas


(psi) manomtricos; es la presin mxima
permisible manomtrica en la parte superior de un
recipiente cuando ste opera a una temperatura
determinada.
6.57

6.51

Medida en kg/cm manomtricos o en lb/pulg


manomtricas (psig); es la presin de entrada
a la cual se ajusta la vlvula de alivio para que
abra en condiciones de servicio. En una
vlvula de seguridad o en una de seguridadalivio en servicio de gas o vapor, la presin de
ajuste es la presin a la entrada a la cual abre.
En una vlvula de alivio o en una de
seguridad-alivio en servicio lquido, la presin
de ajuste es la presin a la entrada a la cual la
vlvula comienza a descargar en condiciones
de servicio.

Seal.

Informacin acerca de una variable que puede


ser trasmitida.

7/20

Es la presin usada en el diseo de un


recipiente para determinar el espesor mnimo
permitido u otras caractersticas fsicas de las
diferentes partes del recipiente.
Esta presin est basada en clculos para
cada elemento en un recipiente usando
espesores,
tolerancias
por
corrosin
y
espesores requeridos por cargas distintas a la
presin. Es la base para la presin de ajuste

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de mecanismos de alivio que protegen un


recipiente. La presin de diseo puede ser
usada en lugar de la presin mxima
permisible de trabajo en los casos que no se
hagan clculos para determinar el valor de
presin de diseo.

tubera de 6.3 mm ( pulg ) de dimetro nominal.


La seleccin del material estar sujeta a:

6.58
Vlvulas de Seguridad
Convencionales.

2)
Trayectoria a seguir considerando el
espacio real disponible para llevar el tubo a los
haces de tubo (ver tabla I).

En este tipo de vlvulas la fuerza debida a la


contrapresin debe sustraerse a la fuerza
aplicada contra el disco por el resorte. Esta
variacin en la presin aplicada contra el
disco, puede originar amplia variacin en la
presin de ajuste. Este tipo de vlvula se
emplea cundo se descarga a la atmsfera por
un tubo relativamente corto.
6.59
Vlvulas
Balanceadas.

de

Seguridad

Se caracterizan porque tienen fuelle y


desfogan a la atmsfera anulando casi
completamente la contrapresin; por lo tanto la
presin de ajuste es controlada por la
compresin del resorte.

7.

Abreviaturas.

BWG

Birminghan Wire Gauge (Calibre)

PVC

Cloruro de Polivinilo

8.

Materiales.

1)
Tipo de atmsfera por donde pasar
el tubo (corrosiva, no corrosiva, hmeda,
salina).

8.3
La acometida (entrada y salida) de
seales neumticas al cuarto de control se
har con tubos de cobre de especificacin
ASTM-B-68 75, de 6.3 mm (0.25 pulg) de
dimetro nominal y espesor de pared de 0.76
mm (0.03 pulg). Los tubos se deben agrupar
en charolas portadoras o en haces compactos
(multitubos) ; estos ltimos tendrn un forro
exterior de PVC.
8.4
Las
placas
de
orificio
sern
ordinariamente de tipo concntrico y perfil
biselado en la cara que da hacia aguas abajo. El
material de la placa debe ser de acero inoxidable
tipo 304, a menos que las propiedades
especficas del fluido o las condiciones del
proceso requieran otro tipo de material.
8.5
Con excepcin de los tubos de torsin
los cuales son de inconel, todas las partes
mviles de los instrumentos de nivel con
desplazador deben ser de acero inoxidable,
como mnimo.
8.6
El material de las cabezas, cmaras y
boquillas de los instrumentos de nivel con
desplazador debe estar de acuerdo a la
especificacin de la tubera adyacente o al
equipo en el que se hace la instalacin.

8.1
En atmsferas corrosivas todos los
conductores de seal neumtica o elctrica
debern seleccionarse con el material apropiado
as como el recubrimiento adecuado para este
ambiente.
8.2
Para
la
conduccin
de
seales
neumticas
de
entrada-salida
entre
los
instrumentos y el cuarto de control, se usar

8/20

8.7
El material de las partes de los
8transmisores de presin en contacto directo
con el fluido de proceso deben ser
ordinariamente de acero inoxidable tipo 304.
8.8
Los
elementos
primarios
para
medicin de temperatura deben protegerse con
termopozos de acero inoxidable tipo 304. El
material anterior debe considerarse como
mnimo, ya que adems debe cumplir con la

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especificacin de tubera, equipo o recipiente,


en caso de que sta indique la utilizacin de
otro material.
8.9
En trminos generales se utilizan
termopares
de
cobre-constantn,
para
temperaturas inferiores a 0C; termopares de
hierro-constantn,
para
temperaturas
comprendidas entre 0 C y 600 C y
termopares
de
cromel-alumel
para
temperaturas no mayores de 1200 C. Para
servicios en donde se requieran termopares
mltiples o de gran longitud, tales como la
medicin de temperaturas de lechos catalticos
en reactores, o la medicin de temperatura de
pared en hornos o en calentadores a fuego
directo,
se
prefieren
los
termpopares
empacados con aislamiento de xido de
magnesio y cubierta metlica de acero
inoxidable.
8.10
En trminos generales los termopares
deben estar hechos de alambre slido calibre
No. 14 BWG con excepcin de los de platino ,
platino-rodio y los de otras aleaciones
especiales que pueden ser de menor calibre .
Los alambres de extensin son ordinariamente
de calibre No. 20 BWG.
8.11
Los materiales, caractersticas y tipo
de bridas de las vlvulas de control, as como
su clasificacin por presin, deben estar de
acuerdo a las especificaciones de la tubera o
recipiente en donde se hace la instalacin.
8.12
Los tapones y asientos de las
vlvulas de control deben ser normalmente de
acero inoxidable. Cuando la cada de presin a
2
travs de la vlvula exceda a 7 kg/cm , se
deben utilizar tapones y asientos con
recubrimiento de estelita.
8.13
El material del cuerpo de las celdas
transmisoras de presin diferencial debe estar
de acuerdo a la clasificacin del rea donde se
instalar.
Se
deben
considerar
las
caractersticas
especficas
del
fluido
a
manejar. Como especificacin mnima se debe
utilizar cuerpos de acero al carbn y partes
internas de acero inoxidable.

9/20

9.

Diseo.

9.1

Lineamientos de Diseo.

9.1.1
Todos los instrumentos y dispositivos
de proteccin pertenecientes a un proyecto
deben quedar mostrados en los diagramas
mecnicos de flujo; adems stos deben
quedar accesibles desde el piso, plataformas o
escaleras fijas. Los instrumentos que requieran
calibracin o ajustes peridicos deben quedar
instalados de tal forma que se permita el fcil
acceso y conservar el centro visual.
9.1.2
La numeracin de los instrumentos se
deben hacer de preferencia siguiendo la
secuencia lgica del proceso En los circuitos
de instrumentacin con varios componentes,
los instrumentos secundarios conservarn la
letra que indica la variable de medicin y el
nmero de identificacin del instrumento
principal del circuito, ver la especificacin
P.2.0451.03.
9.1.3
La regulacin y medicin de todas las
variables que afectan directamente la estabilidad
o la eficiencia del proceso, deben ser
centralizadas en el tablero principal del control.
Esto se llevar a cabo utilizando indicadores,
interruptores, controladores, etc., montados en el
tablero de control.
De preferencia, se especificarn medidores y
controladores locales para todos los casos en
que la variable controlada no afecte directamente
al proceso, y en los que no se requiera un ajuste
peridico del punto de referencia.

Slo se aceptan instrumentos auto-regulados para


servicios auxiliares del proceso o de la misma
instrumentacin.
9.1.4
En cada proyecto se deben unificar
criterios para determinar el grado de
automatizacin y para establecer los lmites de
medicin y operacin de los instrumentos. Esto
se define por las condiciones de operacin,
importancia de la variable, grado de dificultad

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

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P.2.0451.01:2000 UNT

de su manejo, siendo esto consecuencia del


tipo de proyecto.
9.1.5
En la seleccin de los sistemas de
control automtico de un proceso, se deben
tener
en
cuenta
todos
los
factores
involucrados, tales como estabilidad, tiempo de
respuesta, frecuencia de cambios, etc.
9.1.6
En los criterios de control se debe
emplear el menor nmero posible de
componentes, con el fin de disminuir la
posibilidad de fallas al mnimo.
9.1.7
La adquisicin de instrumentos se
hace agrupando todos los de un mismo tipo:
placas de orificio, receptores, vlvulas de
control, etc. Se deben tener en cuenta todos
los accesorios y componentes que puedan ser
suministrados con cada grupo, con lo cual se
facilita la integracin de todos los circuitos de
control por ejemplo: reguladores, relevadores,
vlvulas de solenoide, termopozos, etc.
9.1.8
Todos
los
instrumentos
deben
suministrarse con lectura directa en unidades
del sistema mtrico decimal.
9.1.9
La
tubera
y
accesorios
de
instrumentos en contacto directo con el
proceso deben cubrir como mnimo los
requisitos del material especificados para la
tubera o recipiente a donde quedarn unidos.
Se recomienda acero inoxidable tipo 304 con
conexiones de compresin de cierre hermtico;
de acero inoxidable tipo 316 para la tubera e
instrumentacin que conduce fluido de
proceso.
9.1.10 Con excepcin de los instrumentos
que deben ser instalados como parte integral
en lneas o recipientes de proceso, todos los
dems instrumentos deben instalarse con una
vlvula de bloqueo que permita su aislamiento
para substitucin o mantenimiento.
9.1.11
Los
instrumentos
nunca
deben
instalarse sobre barandales, peldaos, etc., ni
deben
quedar
debajo
de
posibles
escurrimientos de fluidos provenientes de
equipos o estructuras superiores.

10/20

9.2

Instrumentacin Neumtica.

9.2.1
Todas
las
seales
de
aire
provenientes
de
transmisores
y/o
controladores neumticos deben tener 0.21
2
2
kg/cm (3 psig) y 1.5 kg/cm (15 psig), como
lmites respectivos inferior y superior de
presin manomtrica de trabajo.
9.2.2
Los elementos finales de control
pueden
ser
accionados
con
presiones
2
manomtricas superiores a 1.05 kg/cm (15
psig), mediante el uso de un posicionador que
reciba seal neumtica entre los lmites
especificados en el inciso anterior.
9.2.3
Los instrumentos de flujo basados en
medicin de presin diferencial utilizan
directamente seal cuadrtica a menos que
estn
integrados
en
sistemas
de
instrumentacin complejos en donde se
requiera computacin de seales, en cuyo
caso se utilizarn extractores de raz
cuadrada.
9.2.4
Los instrumentos de flujo con
indicacin o registro que utilicen seal
cuadrtica, deben tener escalas de 0 a 10 con
extraccin de raz cuadrada, seleccionndose
los lmites de medicin de tal manera que la
lectura de flujo mximo se obtenga en el 10 de
escala, mediante la utilizacin de un factor
redondeado y procurando que el flujo normal
se lea en la parte media de la escala entre el 5
y el 8.
9.2.5
En los circuitos de control neumtico,
en los que las variables involucradas por su
importancia en el proceso requieran de una
respuesta rpida y exista una distancia mayor
de 80 metros entre el cuarto de control y el
elemento final de control, se revisarn
cuidadosamente para determinar el circuito
que tenga un funcionamiento ms apropiado y
seguro.
9.3

Instrumentacin Electrnica .

9.3.1
Todas las seales provenientes de
transmisores o de controladores deben ser de
corriente directa y de intensidad variable; con

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una relacin de 5 a 1 entre la seal mxima y


el cero, el cual corresponder a una
intensidad de 4 a 20 ms.

una relacin de dimetro de tubera a dimetro


de orificio (beta) mayor o igual a 0.25 y menor
o igual a 0.75 (0.25< P<0.75).

9.3.2
Los elementos finales de control en
instrumentacin
electrnica,
deben
tener
actuador neumtico y se deben suministrar con
un convertidor de seal elctrica a neumtica.

9.4.5
Con excepcin de los casos en que
se utilicen instrumentos de seal pulsante, la
transmisin de seales de flujo se hace
normalmente utilizando celdas transmisoras de
presin diferencial.

9.3.3
Para la transmisin de seales
elctricas se utilizan sistemas de dos
conductores, que se agrupan en cables
codificados a partir de cajas de distribucin
con tablillas terminales.
9.3.4
Los instrumentos que requieran de
una regulacin de tensin especial deben
suministrarse con el equipo integral adecuado
(fuente de poder) para efectuar dicha
regulacin. Cuando por necesidades del
proceso se requiera suministro continuo de
energa, se debe contar con un banco de
tuberas para suministro de corriente al
instrumento involucrado.

9.4

Instrumentos de Flujo.

9.4.1
Para medicin de flujo se utilizan
ordinariamente
instrumentos
de
presin
diferencial.
9.4.2
Los elementos primarios para la
medicin de flujo sern normalmente placas de
orificio. Para flujo de fluidos con slidos en
suspensin se deben usar tubos Venturi si se
evita el taponamiento de las tomas de presin.
En donde se tengan limitaciones severas de
cada de presin se emplearan tubos Venturi,
tubos Dall o medidores de flujo magntico.
9.4.3
Las placas de orificio se deben utilizar
para tuberas de 51 mm (2 pulg) y mayores.
Para dimetros menores se prefieren los
instrumentos
con
elementos
primarios
integrales o instrumentos de rea variable.
9.4.4
Las cadas de presin a travs de
orificios de medicin deben seleccionarse de
manera tal que se obtenga mediante clculo,

11/20

9.4.6
Las celdas transmisoras de presin
diferencial
deben tener su funcionamiento
basado en balance de fuerzas, proteccin para
sobrepresin equivalente a la clasificacin por
presin del cuerpo y se suministrarn con
todos los accesorios y dispositivos requeridos
para
su
instalacin
y
funcionamiento
(reguladores, filtros, mltiples, etc.).
9.4.7
Los medidores de flujo locales para
servicios auxiliares como: vapor, agua,
combustible,
aire,
etc.,
pueden
ser
instrumentos,
con
fuelles
conectados
directamente a las tomas de presin de un
elemento de presin diferencial.
9.4.8
Los instrumentos de medicin de flujo
deben dar lectura directa o mediante la
utilizacin de un factor redondeado en la
siguiente forma:

FLUIDO
Lquido de
proceso
Gas de
Proceso, aire
y gas
combustible

UNIDADES
3

M /h

Metros cbicos
P/H

Metros

M /h

Cbicos P/H
Condiciones
Normales 20C y 1
2

Kg/cm .
Vapor de
agua y
condensado.

Kg/h

Kilogramo por
hora

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Lquidos de
servicios
auxiliares.

L /min

Inhibidores y
aditivos
lquidos.

L /h

Litros por minuto.

Litros por hora

Para el clculo de elementos primarios de


medicin de flujo se utilizan, como norma
general, valores de presin diferencial (para
flujo mximo) de 125, 250 y 500 cm de agua
(50,
100
y
200
pulgadas
de
agua,
respectivamente) y debe tomarse en cuenta la
disponibilidad de cada de presin permanente,
el criterio de diseo de tubera y lo
especificado en los prrafos 9.2 y 9.4 con
referencia a la relacin de dimetros y a los
lmites de medicin.
9.5

Instrumentos de Nivel.

9.5.1
En general los transmisores y
controladores locales de nivel deben ser
instrumentos con desplazador instalado en
cmaras exteriores de repeticin de nivel.
9.5.2
Cuando los lmites de medicin de
nivel sean mayores de 1.5 metros se preferir
el uso de celdas transmisoras de presin
diferencial.
9.5.3
Para medicin de niveles de lquidos
viscosos o con slidos en suspensin, se
utilizan celdas transmisoras de presin
diferencial unidas directamente al recipiente
mediante una conexin bridada.
9.5.4
Los instrumentos de nivel de purga
continua (de burbujeo), slo deben ser aceptables
para aplicaciones en donde se requiera poca
exactitud y en donde el recipiente se encuentre a
presin cercana a la atmosfrica.
Los sistemas de control de nivel deben
seleccionarse para aprovechar tiempos de
residencia mnimos de dos a cuatro minutos.
9.5.5
nivel

Generalmente, los controladores de


deben
tener
nicamente
banda

12/20

proporcional como forma de control. Se utiliza


adicionalmente
reajuste
automtico
para
controladores localizados en el tablero
principal de control. Para control de nivel en
recipientes horizontales en donde se requiere
poca variacin de nivel y para control de nivel
en recipientes en los que se combine poco
tiempo de residencia con variaciones rpidas
de carga.
Los instrumentos de nivel con indicacin o registro
deben suministrarse con escalas de 0 a 100 %.
9.5.6
Cuando por una condicin de nivel se
requiera el paro automtico de compresores o
equipos mayores, se utilizan interruptores por
nivel con desplazamiento.
9.5.7
Para control local de nivel asociado
con indicacin o registro remoto se utilizan
sistemas de dos pilotos, un transmisor y un
controlador. Cuando el control local de nivel
est adecuado con una alarma o funcin
elctrica, se utilizan sistemas de dos pilotos
con interruptores por presin integrados a la
salida del transmisor.
9.5.8
Para mediciones exactas en tanques
de almacenamiento de productos terminados,
se pueden emplear sistemas con flotador y
cinta de mecanismo sellado. Para tanques del
tipo mencionado en donde la exactitud no es
crtica, se pueden emplear sistemas de flotador
con contrapeso exterior.
9.5.9

Vidrios de Nivel.

9.5.9.1 Los sistemas de medicin de nivel


deben completarse localmente con vidrios de
nivel.
9.5.9.2 Se utilizan vidrios de nivel de
reflexin cuando exista una interfase lquidogas, en que el lquido sea transparente y no
deje depsitos en el vidrio.
9.5.9.3 Se utilizan vidrios de visin directa
(transparentes) en servicio de generacin de
vapor, para lquidos no transparentes y cuando
existe una interfase lquida (fase aceitosa-fase
acuosa). Todos los vidrios de nivel deben

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suministrarse con iluminadores adecuados a la


clasificacin elctrica del rea de instalacin.

diafragmas, dependiendo de la presin de


operacin y de la exactitud requerida.

9.5.9.4 Los vidrios de nivel tubulares slo


pueden utilizarse para servicios a presiones
2
inferiores a 4.0 kg/cm manomtricos con
lquidos no inflamables ni peligrosos.

9.6.2
Los transmisores de presin constan
principalmente de un transmisor, son de
elemento primario de medicin integral y su
funcionamiento debe estar basado en el
principio de balance de fuerzas, con excepcin
de las aplicaciones en donde el receptor sea
un indicador simple, en cuyo caso pueden
emplearse transmisores con funcionamiento
basado en el principio de balance de
movimientos.

9.5.9.5 Para
servicios
a
temperaturas
inferiores a 50C se utilizan vidrios de nivel de
cmara grande, los cuales son suministrados
con conexiones bridadas.
9.5.9.6 Todos
los
vidrios
de
nivel,
exceptuando los que tengan conexiones
bridadas, deben suministrarse con vlvulas de
retencin integrales (de bola y anillo).
9.5.9.7 Los
vidrios
de
nivel
deben
suministrarse con extensiones anticongelantes
cuando la temperatura de operacin sea
inferior a 0 C.
9.5.9.8 Para
servicios
a
temperaturas
superiores a 230 C o en servicios con lquidos
corrosivos, los vidrios de nivel deben
suministrarse con cubiertas de proteccin de
un material adecuado.
9.5.9.9 La clasificacin por presin de los
vidrios de nivel, debe estar de acuerdo a la
presin mxima del recipiente en donde se
haga la instalacin. Los cuerpos y vidrios
2
deben resistir un mnimo de 70 kg/cm a una
temperatura de 50 C.
9.5.9.10 Cada vidrio de nivel debe estar
formado por un mximo de cuatro secciones,
las cuales a su vez deben cubrir un mximo de
1.40 m de longitud visible . Cuando se requiera
cubrir una longitud mayor se deben utilizar
vidrios
traslapados
con
conexiones
independientes.

9.6

Instrumentos de Presin.

9.6.1
Los elementos primarios deben ser
ordinariamente tubos de Bourdon, fuelles o

13/20

9.6.3
Los lmites de calibracin de los
trasmisores de presin deben cubrir todas las
presiones de operacin del punto en que se
hace la medicin y se seleccionan en
coordinacin con el receptor de manera de
tener lectura directa entre el 50 y el 60 % de la
escala de ste. Los transmisores de presin
pertenecientes a circuitos de control deben
tener posibilidad de supresin parcial de
escala y deben suministrarse con indicador de
seal de salida.
9.6.4
Los controladores locales de presin
deben de tener ordinariamente elemento
primario integrado y deben ser suministrados
junto con la vlvula de control montados en el
yugo de la misma.
9.6.5
Los modos de control para circuitos
de instrumentacin con medicin de presin
son: banda proporcional y reajuste automtico
(reset). Los controladores locales en servicio
de alivio de presin y en otros servicios
secundarios
slo
necesitan
banda
proporcional.
9.6.6
Los instrumentos de medicin de
2
presin deben dar lectura directa en kg/cm
manomtricos. Para presiones muy bajas y
para medicin de tipo se utilizan centmetros
de agua, como unidad de lectura. Las
presiones
de
vaco
deben
leerse
en
centmetros de mercurio. ( cm de Hg).
9.6.7
Los manmetros locales de presin
deben ser ordinariamente manmetros con
tubos de Boudon, con cartula circular de 10 a

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13 cm de dimetro con caja de aleacin de


aluminio.
9.6.8
Los
manmetros
deben
tener
ordinariamente conexin inferior con rosca de
media pulgada de dimetro (12.7 mm) (N.P.T).
Deben suministrarse con vidrio de seguridad y
disco de escape.
9.6.8
Los manmetros deben suministrarse
con amortiguadores de pulsacin en los
servicios en que se requiera (descargas de
bombas y compresores reciprocantes, etc. ).
Para servicios de vapor de agua y otros gases
en donde se tenga condensacin de vapores,
los manmetros deben suministrarse con sifn
integral.
9.7

Instrumentos de Temperatura .

9.7.1
Los
sistemas
de
medicin
de
temperatura que requieran transmisin de
seal utilizan termopares o resistencias como
elemento primario.
9.7.2
Los termopares y elementos de
resistencia deben suministrarse con ensambles
de instalacin formados por termopozos, niples
de extensin, tuerca unin, aisladores internos
y cabezas de conexiones a prueba de
intemperie.
9.7.3
Para la integracin de termopares o
elementos de resistencia con sistemas de
instrumentacin
neumticos,
se
utilizan
convertidores de fuerza electromotriz o
intensidad de corriente o presin de aire.
9.7.4
La conexin entre los termopares y
los
convertidores
o
instrumentos
potenciomtricos, se debe hacer utilizado
cable de extensin continuo. En caso de que
se tengan que realizar una unin intermedia
los dos extremos del alambre de extensin
deben unirse perfectamente a presin.
9.7.5
Los
instrumentos
indicadores
y
registradores que reciban seal directa de
termopar, deben suministrarse con mecanismo
de deteccin de balance nulo y amplificacin
electrnica.

14/20

9.7.6
La normalizacin de corriente de los
potencimetros debe ser completamente
automtica mediante la utilizacin de fuente de
tensin constante.
9.7.7
Para la supervisin general de
temperaturas de una planta de proceso se
utiliza ordinariamente una consola electrnica
de indicacin de temperatura provista de
interruptores
de
palanca
de
contacto
momentneo. Todos los interruptores deben
modificarse mediante colores para indicar el
tipo de termopar y la escala para hacer la
lectura.
9.7.8
Los instrumentos electrnicos de
temperatura que reciben seal de termopar
deben tener compensacin automtica de junta
fra.
9.7.9
Los controladores de temperatura del
tablero principal de control deben tener un
punto de comprobacin en la consola
generalice indicacin de temperatura o en un
registrador electrnico multipunto.
9.7.10 Para los servicios descritos en el
inciso anterior se utilizan ordinariamente
termopares dobles (dplex) con un solo
termopozo
y
conectados
a
circuitos
independientes.
9.7.11 Los instrumentos de temperatura de
sistema lleno slo pueden usarse para
servicios locales. Los instrumentos de este tipo
utilizan bulbos y capilares de acero inoxidable
con lquido o gas como medio de conduccin.
Los capilares deben tener compensacin
integral por temperatura ambiente.
9.7.12 Para indicacin local de temperatura
se
utilizan
ordinariamente
termmetros
bimetlicos con caja hermtica y ajuste
externo. Todos los termmetros deben
suministrarse con termopozos y deben ser
ordinariamente de cabeza ajustable (ngulo
mltiple).
9.7.13 Los modos de control para los
controladores locales de temperatura son:
Banda proporcional y reajuste automtico.

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Los controladores de temperatura montados en el


tablero principal de control deben tener: banda
proporcional, reajuste automtico (reset) y accin
derivativa; los instrumentos de temperatura con
indicacin o registro deben tener lectura directa
en grados centgrados.

Cuando se tengan dos o ms vlvulas de control


integradas al mismo circuito de instrumentacin.
Operacin de rango dividido.

9.8

En la aplicacin de potencia adecuada en la


operacin de fluidos con alta presin.

Vlvulas de Control.

9.8.1
Las vlvulas de control deben tener
ordinariamente actuado de diafragma con
resorte. Para cadas de presin muy grandes o
servicios de emergencia se pueden utilizar
actuadores de pistn con o sin resorte.
a)
Las vlvulas de control deben tener
conexiones con bridas y cuerpos mnimos de 25
mm (1 plg) de dimetro: Aunque en el caso de
que la lnea tenga un dimetro inferior a una
pulgada el cuerpo de la vlvula ser igual al de la
lnea.
b)
Las vlvulas de control debe suministrar
con aletas de enfriamiento cuando la temperatura
del fluido sea mayor o igual a 200 C. Para
temperaturas menores de 0C debe suministrarse
con extensiones de radiacin.
c)
Las vlvulas de control deben ser
ordinariamente de doble asiento. Se utilizan
vlvulas de control de un solo asiento para flujos
pequeos o cuando se
requiera
cierre
hermtico.
d)
Los tapones de las vlvulas de control
deben
seleccionarse
ordinariamente
para
proporcionar
caractersticas
de
flujo,
de
comportamiento lneal o de igual porcentaje. Para
los servicios abierto-cerrado se pueden emplear
vlvulas de control con caractersticas de apertura
rpida (quick openning).
e)
Las
vlvulas
de
control
deben
suministrarse con posicionador neumtico para
los siguientes servicios:
En todos los circuitos de instrumentacin
electrnica que utilicen vlvulas de control y
conversin de seal remota.

15/20

Cuando se requiera incrementar la velocidad de


respuesta de una vlvula de control.

Cuando se tengan altas cadas de presin y se


requiere de alta presin en la apertura de la
envolvente.
En todos los circuitos de instrumentacin
neumtica donde se utilicen computadores o
selectores de seal, o donde se tengan sistemas
en cascada.
En
general
en
cualquier
sistema
de
instrumentacin donde la exactitud de la apertura
de la vlvula sea crtica. Todos los posicionadores
deben tener su funcionamiento basado en el
principio de balance de fuerzas.
9.9

Vlvulas de Seguridad.

a)
Las vlvulas de seguridad se utilizan
cuando se maneja gas, vapor o aire. Estn
diseadas
para
dispararse
y
abrir
automticamente al llegar a la presin de ajuste,
alcanzando su mxima capacidad de descarga a
una presin 3% mayor que la presin de ajuste.
b)
Sus dimensiones deben ser tales que
permitan reducir la presin por eliminacin rpida
del fluido del recipiente, lnea o equipo; pero
deben cerrar hermticamente despus, de esta
operacin.
c)
Para control normal abierto-cerrado se
recomienda el uso de vlvulas de bola debido a
que cierran y abren ms rpidamente que otras.
No obstante, se deben tomar en cuenta las
propiedades del fluido a manejar (gravedad
especfica, viscosidad, corrosividad y abrasividad)
en la seleccin del tipo de vlvula.
d)
Las vlvulas de seguridad pueden ser
operadas por resorte, palanca, contrapeso y

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piloto; Siendo las ms comnmente utilizadas las


que son operadas por resorte.

10.

Instalacin.

10.1

Instrumentacin neumtica.

b)
Para reas peligrosas cuando el
instrumento electrnico no haya sido suministrado
de acuerdo a lo especificado para dicha rea, se
debe utilizar un sistema de purga continua, con
aire de instrumentos que proporcione una
presin positiva a la
caja que contenga
al instrumento.

a)
La instrumentacin del cabezal principal
de los cabezales secundarios de distribucin de
aire de instrumentos debe hacerse de acuerdo a
la Norma Pemex 2.453.01 Sistemas de Aire para
Instrumentos.
b)
La instalacin de tubera de aire para
instrumentos dentro de los cuartos de control se
debe hacer de acuerdo a la Norma Pemex
2.253.01 Requisitos Generales para Tableros y
Cuartos de Control.
c)
La agrupacin de tubos individuales
convenientemente a lo largo de los soportes
generales de tubera. Conductores de seal
neumtica se hace en cajas de conexin que son
distribuidas
d)
Las cajas de conexiones son el punto de
partida de las charolas portadoras y de los
multitubos. Deben quedar accesibles mediante
escalera porttil. Tanto las cajas de conexiones
como los multitubos deben agrupar un mximo de
19 tubos, de los cuales deben quedar dos de
repuesto, como mnimo.
e)
Las conexiones de tubera de cobre
para aire de instrumentos se deben hacer
utilizando conexiones de compresin.
f)
Los tubos individuales conductores de
aire de instrumentos deben ser soportados en las
estructuras existentes.
10.2

la Norma Pemex 2.203.01 Clasificacin de Areas


Peligrosas y Seleccin de Equipo Elctrico.

Instrumentacin Electrnica.

a)
Instrumentacin
de
Campo.
La
instalacin de
instrumentos elctricos debe
hacerse de acuerdo a las especificaciones
elctricas del rea de instalacin, de acuerdo con

16/20

10.3

Instrumentos de Flujo.

a)
Las placas de orificio para dimetros de
tubera entre 51 mm y 305 mm (2 a 12 pulg),
deben instalarse en bridas con tomas de presin
integrales. Para dimetros de 356 mm (14 pulga)
y mayores deben instalarse en bridas normales
del material y tipo especificado para el tramo de
tubera en que se realiza la instalacin.
b)
Las bridas para instalacin de orificios
con tomas de presin integrales, sern clase 300#
ANSI, como mnimo, de cuello soldable y del
material y tipo especificado para el tramo de
tubera en donde van a ser integradas, debiendo
adems estar provistas de tornillos separadores.
El tramo de tubera en donde se instale una placa
de orificio, debe tener longitudes de tramo recto
de cuando menos 10 dimetros antes y 5 despus
de la placa de orificio, sin ningn accesorio (niple,
toma de muestra, etc.) de tal manera que se
obtenga un flujo uniforme.
c)
Las tomas de presin para medicin de
flujo deben localizarse de preferencia en el eje
horizontal de la tubera, para medicin de flujo de
lquido y de vapor, y en la parte superior del eje
vertical de la tubera para medicin de flujo
gaseoso.
d)
Todas las bridas para la instalacin de
elementos primarios de medicin de flujo deben
quedar accesibles.
e)
Se deben utilizar vlvulas de bloqueo
conectadas directamente a las tomas de presin
para medicin de flujo.
f)
Transmisores de presin diferencial. La
instalacin de transmisores de presin diferencial

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

Primera Edicin

P.2.0451.01:2000 UNT

debe hacerse lo ms cerca de las tomas de


presin, debiendo quedar arriba para medicin
de gases y abajo para medicin de lquidos.
En tuberas que transporten fluidos corrosivos,
viscosos, vapor de agua, con slidos en
suspensin o que vayan a temperaturas muy
fras o muy calientes (abajo de 0C o arriba de
100C), la instalacin de transmisores de
presin diferencial debe hacerse usando un
sello remoto de tal manera que el fluido del
proceso no est en contacto con las partes del
transmisor.
La conexin entre el transmisor y las vlvulas
de bloqueo se hace utilizando conexiones de
compresin de sello hermtico y tubo flexible
de acero inoxidable ASTM A 269 sin costura,
de 13 mm (pulg) de dimetro y 0.89 mm (0.035
pulg) de espesor de pared.
A menos que se trate de instalaciones
compactadas directas, todos los transmisores
de presin diferencial deben instalarse con
mltiples para igualacin de presiones y
bloqueo.
g)
Instrumentos varios de medic in de
flujo. Para instalacin de medidores de flujo
magntico o de desplazamiento positivo se
utilizan accesorios con brida.
El
instrumento
debe
cumplir
con
las
especificaciones para material del tramo de
tubera en que se realiza la instalacin.
En este tipo de medidores se emplearn
amortiguadores para protegerlos del golpe de
ariete. Los medidores directos de presin
diferencial se instalan de acuerdo a lo
especificado para los transmisores de presin
diferencial,
teniendo
como
precaucin
adicional la inclusin de sistemas de purga
para instalaciones muy alejadas de las tomas
de presin o en donde se utilice lquido de
sello.
10.4

Instrumentos de nivel.

a)

Instrumentos de nivel con desplazador.

17/20

Las conexiones para medicin de nivel en los


recipientes sern boquillas con bridas de 51mm (2
pulg) de dimetro, a las cuales se unen
directamente vlvulas con bridas del mismo
dimetro que sirven como primer accesorio de
bloqueo. Los interruptores por nivel para paro
automtico de equipos mayores (compresores,
turbinas, etc.), son conectados directamente al
recipiente o instalados en arreglos de tubera
independientes de los utilizados para medicin o
control de los niveles normales de operacin.
Los arreglos de tubera para instalacin simple o
combinada de instrumentos de nivel deben estar
provistos del nmero suficiente de accesorios de
bloqueo para facilitar el servicio a cada
instrumento, as como de vlvulas de drenaje de
19 mm (pulg) de dimetro.
Los arreglos de tubera para instalacin simple o
combinada de instrumentos de nivel se integran
con tubera y accesorios con bridas de 51 mm y
38 mm (2 y 2 pulg) de dimetro del mismo
material especificado para el recipiente. Las
bridas utilizadas pueden ser preferentemente de
cuello soldable.
b)
Vidrios de Nivel. Los vidrios de nivel se
deben conectar directamente a un recipiente
mediante bridas de 38 mm (1 pulg) de dimetro
o unirse a la tubera auxiliar mediante conexiones
de 19 mm (3/4 pulg) de dimetro.
La instalacin de vidrios de nivel con cmara
grande (utilizados para servicios a bajas
temperaturas), se hace utilizando vlvulas de
paso del tipo y material especificado para la
tubera adyacente al recipiente.
c)
Instrumentos de presin diferencial. La
instalacin de transmisores de presin por nivel
debe hacerse lo ms cerca posible a la toma de
alta presin, excepto en los casos en que se
utilice sello lquido.
Con excepcin de los transmisores de presin
diferencial para medicin de nivel conectados
directamente al recipiente, todos los dems deben
instalarse
con mltiple para igualacin de
presiones y mantenimiento.

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

Primera Edicin

10.5

P.2.0451.01:2000 UNT

Instrumentos de Presin.

Cuando el contenido de hidrgeno del proceso


exceda de 5 % en volumen.

a)
Transmisiones de presin. Las tomas de
presin para transmisores de presin en las lneas
de proceso, son coples con un dimetro que vara
entre 19 y 25 mm (y 1 pulg), de extremos
roscados o soldables en caja (s.w.)
de las
caractersticas especificadas para el tramo de
tubera en que se hace la instalacin.
Las instalaciones para transmisores de presin
deben incluir una vlvula de bloqueo conectada
directamente a la toma de presin.
La conexin entre el transmisor y la vlvula de
bloqueo se hace utilizando accesorios de
compresin de sello hermtico y tubo flexible de
acero inoxidable ASTM-A269 tipo 304 sin costura
de 13 mm (pulg) de dimetro y 0.89 mm (0.035
pulg) de espesor de pared.
b)
Manmetros. Los manmetros deben
ser instalados en arreglo compacto con una
vlvula de bloqueo y una de venteo o purga.
Los manmetros instalados en tubera con flujo
pulsante deben incluir amortiguadores de
pulsacin de tipo integral.
Los manmetros instalados en tuberas para
vapor de agua, deben incluir sifones de tipo
integral.
Los manmetros son soportados por la tubera en
que se encuentran instalados. Si la tubera est
sujeta a vibracin, se debe utilizar un soporte
independiente.
10.6

Cuando la tubera sea de aleacin o requiera


prueba de impacto.
Cuando el flujo de proceso sea txico o corrosivo.
Cuando la temperatura sea mayor de 360C y/o
cuando la presin exceda de 50 kg/cm.
c)
Todas las instalaciones de termopares
en que se utilicen boquillas con bridas deben
indicarse claramente en los diagramas de flujo de
tubera e instrumentacin.
d)
Los termopozos para cambiadores de
calor se instalan utilizando las conexiones
previstas en las boquillas de proceso, excepto
cuando stas sean menores de 76 mm (3 pulg) de
dimetro o se especifique instalacin en boquilla
con brida, en cuyo caso la instalacin debe
hacerse en las lneas de proceso unidas al
cambiador.
e)
En la instalacin de termopozos en
tubera, la longitud de insercin debe cubrir
cuando menos el 75% del dimetro interior de la
lnea. En equipos, la longitud de insercin mnima
debe ser cuando menos 12 pulg.
10.7

Vlvulas de Control.

a)
Las vlvulas de control deben ser
montadas de acuerdo a los dibujos certificados
por el fabricante y teniendo como referencia los
arreglos mostrados en los dibujos de tubera e
instalacin.

Instrumentos de Temperatura.

a)
Los termmetros y elementos primarios
para medicin de temperatura deben instalarse en
termopozos de barra slida perforada.
b)
En la instalacin de termopozos en
lneas de proceso se utilizan coples con rosca de
25 mm (1 pulg) de dimetro, de las caractersticas
para el tramo de tubera en que se hace la
instalacin, a excepcin de los siguientes
servicios:

18/20

b)
Cuando se muestren arreglos de
tuberas para vlvulas de control con derivacin
(by-pass) en los diagramas de tubera e
instrumentacin, la instalacin de las vlvulas que
integran dicho arreglo debe hacerse en forma
compacta y de preferencia con acceso desde el
nivel de piso.
En general, las vlvulas de control para las cuales
no se muestren arreglos con derivacin, deben
suministrarse con volante de operacin manual.
Las vlvulas de control deben instalarse de

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

Primera Edicin

P.2.0451.01:2000 UNT

preferencia en posicin tal que permita el paso


horizontal del fluido (con el actuador hacia arriba)
y deben tener acceso desde el piso, plataforma o
escaleras fijas.
c)
Las vlvulas de control deben quedar
sostenidas por la misma tubera en que se
instalan o soportadas mediante elementos
adicionales de refuerzo que no interfieran el
mecanismo de actuacin de la vlvula.
10.8

apertura, siempre y cuando no exista formacin


de hidratos.
g)
La tubera de descarga de las vlvulas
de seguridad deben soportarse de manera que
pueda resistir todos los esfuerzos que se
producen en el momento de la apertura.
h)
La tubera auxiliar para instalacin de
vlvulas de seguridad debe ser lo ms recta
posible.

Vlvula de Seguridad.

a)
Las vlvulas de seguridad se instalan en
la parte superior de los equipos o recipientes que
se desean proteger, cuando esto no sea posible,
la localizacin de las vlvulas se hace d manera
que la cada de presin total entre el equipo
protegido y la vlvula sea menor al 3% de la
presin de ajuste (calibracin), considerando el
flujo de diseo de la vlvula.
b)
Las vlvulas de seguridad con
descarga a la atmsfera deben instalarse con
la tubera adicional requerida para proteccin
del personal y del equipo adyacente en el
momento de apertura.
c)
En general las descargas de lquido
son hacia abajo y las de gas vapor hacia
arriba.
d)
Las vlvulas de seguridad con
descarga a la atmsfera que manejen vapores
o gases ms ligeros que el aire deben tener
una lnea de descarga que termine por lo
menos 3 metros arriban de cualquier recipiente
o platafoma situada en un radio de 9 metros
del punto de salida.
e)
Para lneas de descarga muy grandes
se deben suministrar accesorios de drenaje, los
cuales se deben indicar en los diagramas de
tubera e instrumentacin.
f)
En las vlvulas de seguridad con
descarga a la atmsfera que manejen vapores
ms pesados que el aire se debe asegurar la
existencia de una velocidad con un valor de
cuando menos 0.2 de velocidad snica en el
punto de salida a condiciones normales de

19/20

11.

Bibliografa.

Norma 2.203.01
Peligrosas.

Clasificacin

Norma 2.453.01
Instrumentos.

Sistemas

de

de

Areas

Aire

de

Especificacin P.2.0451.03 - 2000 Simbologa


e Identificacin de Instrumentos. 1era edicin,
PEP.
API-520-1 - 2000 "sizing, selection and
instalation of Pressure Relieving Systems in
Refineries, Part 1 sizing and selection.
API-521 - 1967
Guide for Pressure-Relieving
and Depressuring Systems.
API-550-I - 1969. "Installation of
Instuments and Control Systems,
Process instrumentation and control.

Refinery
Part I.

12.
Concordancia
internacionales.

normas

con

Esta especificacin no concuerda con ninguna


norma internacinal

INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

Primera Edicin

P.2.0451.01:2000 UNT

TABLA I
Seleccin del Material Para la Tubera Utilizada en la Conduccin de Seales Neumtica de
Entrada, Salida, entre los Instrumentos y el Cuarto de Control.

Dimetro Nominal
mm
pulg

Material
Acero inoxidable ASTM

6.3

A-269 Tipo 304


Cobre ASTM B-68

6.3

B-75
Acrilico-butadieno-

6.3

Estireno (ABS-1210)
ASTM-D-1527.
Cloruro de polivinilo

6.3

(PVC 1220) ASTM-D-2241


Polietileno (PE 3306)

6.3

ASTM-D-2247.

20/20