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Parte 3
Soldadura por Electrofusin
Preparado: C. Villalonga
Responsable Calidad
Revisado: J. Pons
Director Certificacin
Aprobado:
Comisin Permanente
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NDICE
1. GENERALIDADES................................................................................................................... 3
2. DEFINICIN Y CAMPO DE APLICACIN............................................................................... 4
3. TIPOS DE ACCESORIOS.......................................................................................................... 5
4. MAQUINARIA Y UTILLAJE.................................................................................................... 7
5. OPERATIVA GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ELECTROFUSIN.................................. 9
5.1. Accesorios de lnea........................................................................................................ 9
5.2. Accesorios de derivacin electrosoldables................................................................... 11
6. NOTAS IMPORTANTES A TENER EN CUENTA....................................................................... 15
7. INSPECCIN DE LA SOLDADURA.......................................................................................... 15
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1. GENERALIDADES
El correcto funcionamiento de una canalizacin de gas depende por encima de todo de
la integridad de la unin.
Estas son las reglas bsicas a respetar en todo
proceso de soldadura:
T
odas las herramientas, mquinas y utillaje usadas en las uniones por fusin
deben ser las adecuadas para proceder
correctamente en cada una de las operaciones. En ningn caso se debe proceder
a realizar una soldadura sin disponer de
todas las herramientas e instrumentos
necesarios;
Debe procederse peridicamente a la revisin del buen estado de todas las mquinas, herramientas y utillaje;
La distancia entre soldaduras, ser como
mnimo la que permita la colocacin del
utillaje necesario y en cualquier caso se
seguirn las indicaciones al respecto de
la Compaa Distribuidora de Gas;
La zona de soldadura debe protegerse
contra influencias desfavorables de la
intemperie, como la humedad, la temperatura ambiente, viento y lluvia, no
pudindose soldar cuando llueve, hace
viento, el ambiente est muy cargado de
humedad, o la temperatura es inferior a
0 C. En estos casos solo se puede soldar
bajo una caseta especial o con autorizacin de la Compaa Distribuidora.;
E
n los procedimientos que as lo exijan,
se debe arrancar la viruta mediante la
tcnica del raspado;
El desengrasado y la eliminacin de hu
medad de los tubos y accesorios se efectuar con papel celulsico y utilizando
como lquido limpiador Isopropanol. La
utilizacin de otro tipo de lquido limpiador ha de ser previamente autorizada por la Compaa Distribuidora;
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2. DEFINICIN
Y CAMPO DE APLICACIN
La soldadura por Electrofusin consiste en la
unin de tuberas o de tuberas y accesorios
mediante el empleo de ACCESORIOS ELECTROSOLDABLES. Los accesorios electrosoldables tienen incorporado en su interior un filamento
elctrico, el cual, conectado a una tensin elctrica durante un tiempo determinado, genera una calentamiento a una temperatura que
provoca su fusin y permite que los elementos
a unir queden soldados.
Estas soldaduras se aplican en la instalacin
de conducciones en redes para distribucin de
gas, empleando accesorios electrosoldables y
haciendo uso de los equipos de soldadura correspondientes, para dimetros exteriores de
tubo segn se indica en la tabla 1.
En la unin de tuberas de PE 80 y PE 100 del
mismo DN y diferente SDR se utilizar obligatoriamente la tcnica de electrofusin con
manguitos.
Tabla 1.
Campo de aplicacin de la soldadura
por Electrofusin
TUBO
SDR 17.6
SDR 11
20
SI
32
SI
40
SI
63
SI(*)
SI
90
SI(*)
SI
110
SI
SI
125
SI
SI
160
SI
SI
200
SI
SI
250
SI
SI
315
SI
SI
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3. TIPOS DE ACCESORIOS
Los accesorios para la soldadura por electrofusin (ver figuras 2 y 3) pueden clasificarse en:
a) Accesorios de lnea
Los accesorios de lnea pueden agruparse en:
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MANGUITOS
CODOS DE 45 Y 90
REDUCCIONES
TAPONES
TES
OTROS:
1. Transiciones PE-Metal.
2. Transiciones a elementos metlicos
roscados
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4. MAQUINARIA Y UTILLAJE
Para realizar soldaduras por electrofusin se
emplean mquinas y tiles especiales, como
son:
1. Mquinas de soldadura con sus accesorios
de conexin.
Actualmente estas mquinas son automticas y polivalentes, permitiendo mediante
el empleo de los terminales correspondientes soldar cualquier tipo de marca y accesorio. Para su funcionamiento se requiere una
fuente de corriente, ya sea mediante una
conexin a red o a un grupo electrgeno.
2. Cortatubo adecuado a cada dimetro.
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3. Raspador.
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Conectar los terminales de los cables de la mquina de soldar a las conexiones del accesorio,
sin que queden sometidos a esfuerzo alguno.
Introducir, en la mquina de soldadura, los parmetros de fusin y/o trazabilidad que sta
nos solicite. Los sistemas utilizados para la introduccin de los datos son:
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En la soldadura debe marcarse con el rotulador los datos exigidos por la Compaa Distribuidora
Introduccin manual
Lectura de cdigo de barras (mtodo ms
utilizado)
Introduccin de tarjetas magnticas
Sistemas de reconocimiento de accesorios
particulares
5.2.Accesorios de derivacin
electrosoldables
Verificar que los elementos a unir, tubo y accesorio, se encuentran en buen estado.
Figura 6.10. Lectura del cdigo de barras
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Limpiar las superficies a soldar con isopropanol y papel celulsico. No tocar las superficies
una vez limpias.
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Montar el accesorio de derivacin sobre el tubo. Colocar el elemento de sujeccin apropiado para el tipo de accesorio utilizado y verificar su colocacin. Colocar los redondeadores
lo ms prximo posible al accesorio a soldar
para garantizar su finalidad.
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Conectar los terminales de los cables de la mquina de soldar con las conexiones del accesorio
sin que queden sometidos a esfuerzo alguno.
Introducir en la mquina de soldadura los parmetros de fusin y/o trazabilidad que sta
nos solicite. Los sistemas utilizados para la introduccin de los datos son:
Introduccin manual
Lectura de cdigo de barras (mtodo ms
utilizado)
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Slo cuando este fro por su natural a temperatura ambiente se podr perforar la toma. Para
perforar la toma se utiliza el aparato perforador adecuado para ese accesorio. Se finaliza
la operacin colocando el TAPN DE SEGURIDAD, apretado solo con las manos.
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6. NOTAS IMPORTANTES
A TENER EN CUENTA
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7. INSPECCIN DE LA SOLDADURA
Toda unin debe ser sometida a una inspeccin inmediatamente despus de acabado el
proceso de soldadura correspondiente
Existen tres mtodos de inspeccin de estas
soldaduras:
Visual.
Ensayos no destructivos.
Ensayos destructivos.
a) Inspeccin visual.
Si se observa alguno de los defectos que vienen a continuacin ser motivo para el rechazo de la soldadura:
Contaminacin.
Falta de materia fundida en los testigos.
Derrame de material por los bordes de
los accesorios o testigos.
Falta de alineacin.
Poros o grietas en elementos unidos.
Arrastre o desprendimiento de la resistencia elctrica.
Tubo y accesorio descentrados.
En la parte 7 se muestra la catalogacin de los
defectos que se pueden detectar durante la
inspeccin visual de la soldadura.
b) Ensayos no destructivos.
Pueden hacerse por ultrasonidos o radiografas. As puede comprobarse la existencia o no
de ranuras, hendiduras o contaminacin entre
los tubos unidos.
c) Ensayos destructivos.
Existen varios tipos de ensayos destructivos
normalizados para comprobar si una soldadura por electrofusin es correcta:
1. Ensayo de resistencia a la presin hidrulica
interior a alta temperatura.
En este ensayo, se somete a una probeta
formada por uno (monturas) o dos trozos
(manguitos de unin) de tubera soldados a
un accesorio de electrofusin a un esfuerzo
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permanente producido por una presin interna. Con la finalidad de acelerar el envejecimiento de la probeta, la misma se somete
a una temperatura superior a la ambiente
(normalmente 80 C). Conseguir esta temperatura se puede hacer mediante aire o introduccin de agua (opcin ms utilizada).
La norma que describe el procedimiento de
ensayo es la UNE-EN 921:1995. Normalmente
la probeta se somete a esta prueba durante
165 1000 horas.
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Figura 8
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