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Sistemas Americanos

No fluxograma da Figura 18.4 est ilustrado o sistema para a sntese do amonaco


desenvolvida pela Nitrogen Engineering Coorporation. As etapas esto ilustradas na Tabela 18.4.
Todas as snteses do amonaco esto baseadas na reao:
1
3
N
+
2
(g)
2
2 H2 (g) NH3 (g)
H18C = -11,0 kcal, H659C = -13,3 kcal
Esta reao muito exotrmica e, por isso, o projeto do conversor (Figura 18.5) deve ser de
maneira a controlar a temperatura no ponto desejado para a converso que foi considerada
econmica nas condies particulares escolhidas pelos engenheiros qumicos, conforme Figura
18.3.

Figura 18.3. Porcentagem de amonaco em equilbrio, a partir de uma mistura inicial a 3:1 em H2 e
N2, em diversas temperaturas e presses
Tabela 18.3. Sistemas de produo e amonaco sinttico ordenados em ordem crescente de presso
de converso

Figura 18.4. Fluxograma de uma usina de amnia

Tabela 18.4. Etapas e alternativas na sntese do amonaco (Figura 18.4)

O sistema americano, conforme o fluxograma da Figura 18.4 e as Tabelas 18.3 e 18.4, pode
ser desmembrado na seguinte sequncia de etapas coordenadas:
O gs da sntese do amonaco preparado pela reforma cataltica do hidrocarboneto gasoso
(por exemplo, gs natural) no reformador primrio e alta presso, e com vapor de gua
superaquecido; e com ar, no reformador secundrio para injetar o nitrognio. A quantidade de ar
ajustada para garantir que a razo molar H2/N2 seja de 3 para 1 (Cq).
O CO convertido a CO2 pela reao de deslocamento com o valor de gua H 2O (do
reformador a vapor), catalisada pelo xido de ferro (Cq).
O CO2 removido pela soluo quente de K2CO3 reativada (com a regenerao no refervedor
dando CO2) (Cq).
O processo seguido, conforme a Figura 18.4, pela metanao (Cq).
A Figura 18.4 mostra onde o calor economizado em diversos trocadores de calor (Op).

A mistura 3/1 de hidrognio e nitrognio, isenta de CO, comprimida a 150-200 atm, ou


mais, e misturada aos gases recomprimidos da recirculao. Os gases passam ento para um
trocador de calor secundrio, refrigerador e separador, para remoo do amonaco residual (Op).
No conversor de amnia (Figura 18.5), os gases so aquecidos, num trocador de calor em
contracorrente, at a temperatura da reao e reagem em presena do catalisador, depois do que so
resfriados e a maior parte do amonaco liquefeita (Cq).
Uma parte dos gases purgada, para obstar o acmulo adverso de diluentes, como o metano
ou o argnio, e o restante recomprimido para recirculao (Op).
O gs purgado remetido para o reformador primrio (Op).

Figura 18.5. Conversor de sntese de amonaco


Usinas americanas de grande porte para produo de 600 ton/dia ou mais, com sistemas de
converso de baixa presso
No setor da amnia ocorreu uma revoluo, provocada pela aplicao dos compressores com
septo vertical, do tipo centrifugo a tambor, para operar o gs de sntese a presses at 4200 psi (286
atm) ou mais. Estes compressores se adaptam s Figuras 18.4 e 18.5 e as Tabelas 18.3 a 18.5. A
elevao da presso de reforma do gs de sntese para mais de 400 psig (27 atm manomtricas)
pode economizar at 25% do custo da compresso da usina de amonaco. Mediante a elevao da
temperatura do efluente da reforma primaria e pelo aquecimento do ar de combusto antes da
injeo no reformador secundrio endotrmico, parte da reforma deslocada do reformador
primrio, de elevado custo, para o reformador secundrio, de baixo custo. Estas modificaes se
referem ao compressor do gs de sntese para a sntese do amonaco, e precedem a parte principal
do sistema. Os engenheiros das usinas americanas de grande porte substituram os compressores
alternativos pelos compressores centrfugos, mais econmicos. As vantagens esto na grande
reduo do capital necessrio a uma grande usina de amonaco e no custo do amonaco. Nas usinas
menores, os compressores alternativos so usados para se atingir a presso desejada.
A carncia do gs natural barato provocou a busca de outras fontes de abastecimento. Em
escala mundial, o gs natural responde por 65% do abastecimento, mas a nafta, os hidrocarbonetos
pesados e o carvo esto se tornando fontes crescentemente atrativas. O controle das usinas de

amonaco, efetuado por computadores, aumenta o rendimento, graas a reduo das variaes do
processo.

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