Fecha: 15/04/2015
Rev: 02
HOJA 1/51
LABORATORIO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I
DECEM
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECATRONICA
LABORATORIO DE
PROCESOS DE MANUFACTURA
SANGOLQU- ECUADOR
Octubre 2015 Febrero 2016
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Fecha: 15/04/2015
Rev: 02
HOJA 2/51
LABORATORIO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I
INTRODUCCIN
PROPSITO DE LAS PRCTICAS.
Reforzar la parte terica consolidando los conocimientos a travs del desarrollo de prcticas
en el laboratorio.
Incentivar la investigacin, conocimiento de las propiedades de los materiales y sus
aplicaciones.
Propiciar vnculos con el sector industrial/empresa con la finalidad de conocer y
concientizar la realidad tecnolgica regional.
DESARROLLO DE LAS PRCTICAS
Las prcticas se realizarn en grupo de dos o tres estudiantes mximo.
Se realizar un coloquio del trabajo preparatorio a los alumnos individualmente
La prctica lo podrn desarrollar nicamente los alumnos que hayan realizado el trabajo
preparatorio.
Los integrantes del grupo tienen que saber exactamente cules son los objetivos a
alcanzarse, las caractersticas y operacin bsica antes de la ejecucin de la prctica.
EJECUCIN DE LA PRCTICA
Las prcticas se llevarn a cabo por todos los integrantes del grupo sin excepcin,
anticipndose en disponer de todos los elementos, requerimientos necesarios para ejecutar
la prctica.
Los informes debern entregarse al inicio de la siguiente prctica.
Los trabajos de las prcticas deben ser realizadas en el Laboratorio de Procesos de
manufactura del DECEM.
CALIFICACIN
Dependiendo del esfuerzo ejercido por cada grupo, cada estudiante tendr una nota
individual con respecto a:
Contenido de las respuestas a las preguntas planteadas.
Prueba de destreza y conocimiento en la operacin de las maquinas soldadoras.
Manejo de las normas de seguridad en la operacin de mquinas y en el
laboratorio.
Elaboracin de planos dentro de normas de soldadura.
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Rev: 02
HOJA 3/51
LABORATORIO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I
RECOMENDACIONES.
El estudiante que no cumpla con las indicaciones expuestas por el instructor no se le
permitir ejecutar las prcticas.
Seguir estrictamente las normas de seguridad Generales del Laboratorio y las puntuales
para cada mquina o proceso.
Para la utilizacin de los equipos y/o herramientas de laboratorio primero debern recibir la
explicacin del funcionamiento y cuidado por parte del docente o laboratorista.
El comportamiento disciplinario dentro del laboratorio de procesos de manufactura debe ser
el correcto en todo momento.
No utilizar equipos o herramientas que no correspondan a la prctica que se encuentran
realizando.
Para la utilizacin de equipos y herramientas de laboratorio siempre deben utilizar las
normas de uso y conexin.
Revisar los equipos y accesorios entregados por parte del docente o laboratorista antes de
ejecutar la prctica, porque si existiesen defectos o novedades sern responsables los
integrantes del grupo.
No consumir alimentos ni bebidas en el laboratorio.
No se permite el ingreso de equipos electrnicos como celulares, Tablet, laptops, u otro
equipo, en caso de ser necesario documentar o usar equipos electrnicos para el
desarrollo de la prctica el docente o persona encargada de la realizacin de la
prctica autorizara el uso del mismo si fuere necesario.
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Nrc Teora
Ciudad Fecha
Profesor Teora
Estudiante
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Fecha/Hora.
Nrc Teora
Nota
LABORATORIO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I
PRCTICA Nro. 1
PRCTICAS SEGURAS DE SOLDADURA
OBJETIVO GENERAL: Reconocer riesgos contra la seguridad personal en el laboratorio
y establecer las precauciones para realizar prcticas seguras. Identificar componentes y
cualidades de los equipos de soldadura de laboratorio.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
PROCEDIMIENTO:
Comprometerse a cumplir firmemente las normas de seguridad del laboratorio, para
lo cual los estudiantes debern llenar el acta de compromiso que se presentara de
forma individual, sin esta el estudiante no podr realizar las prcticas de
laboratorio.
1. Con los datos del laboratorio y la respectiva induccin del instructor, adjuntar la
siguiente informacin.
2. Elaborar un layout donde se conste la zona de trabajo del laboratorio de soldadura
y normas de seguridad del mismo, tales como zonas de seguridad, caminos
peatonales, sealizacin, extintores, etc. El esquema debe ser claro y ser
representado por medidas referenciales como el largo y ancho, adicional debe
constar elementos como muebles y mquinas que tengan un rea considerable
dentro del laboratorio.
3. Realizar el reconocimiento de las zonas particulares de trabajo, definir
dimensiones aproximadas, identificar los riesgos analizar y elaborar una tabla que
incluya las caractersticas de los equipos de soldadura tales como:
Designaciones de la marca
Fotografa
Nmeros de serie
Rangos de operaciones
Identificacin y manejo de los elementos y sistemas de control de cada equipo.
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LABORATORIO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I
CUESTIONARIO
1. Desde un enfoque de seguridad, Qu tipo de corriente es ms segura de
utilizar?, continua o alterna.
2. Cmo se puede identificar que existe una fuga del gas acetileno?
3. Cules son los problemas de salud que se presentan en las operaciones de
soldadura?
4. En caso de una emergencia cual sera el procedimiento a seguir, (Recomiende
un procedimiento)?
5. De acuerdo a la norma, el sistema actual de extraccin de gases del Laboratorio
de Soldadura es el correcto?
6. En los procesos donde la fusin se produce por medio de un arco elctrico
tenemos solo formacin de gases como puede ser CO, NOx y Ozono O3 o no
txicos o poco txicos como el Agua o CO2, cual es el efecto de estos gases en la
salud?
7. Que es el TLV que aparece en las MSDS de materiales de aporte para los
procesos de soldadura, consiga las MSDS de dos consumibles distintos y
determine cul es el material ms peligroso y su nivel mximo permisible.
8. Leer el captulo 13 del libro de Henry Horwitz Soldadura, aplicaciones y prcticas
y resolver el cuestionario propuesto al final del captulo.
9. Explique que son las normas NEMA aplicado a la soldadura.
10. Explique el principio de funcionamiento de la soldadura por arco elctrico, con gas
y resistencia.
11. Explique paso a paso como puede determinarse las caractersticas estticas y
dinmicas de las mquinas soldadoras.
12. Determine los tipos de colores de los envases para gases de proteccin y
soldadura.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
(Determinar conclusiones y recomendaciones en funcin de los datos obtenidos y la
informacin recopilada)
BIBLIOGRAFA
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ACTA DE COMPROMISO
.
Firma del estudiante
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PRCTICA Nro. 2
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO ARRANQUE
Y ESTABILIZACIN DE ARCO ELCTRICO - SMAW I
1.- OBJETIVO:
Operar los equipos de soldadura por arco elctrico con electrodo revestido, reconociendo
cada uno de los elementos constitutivos y las caractersticas que los determinan.
2.- TEORIA:
Los puntos de soldadura se emplean para sujetar temporalmente dos piezas que
posteriormente sern soldadas, la mquina de soldar transforma la energa elctrica del
sistema a valores adecuados y suministra una corriente especfica a travs de un cable
que termina en un portaelectrodo.
El circuito se cierra colocando una pinza o conector de contacto sobre el metal base, al
raspar el electrodo sobre la pieza el calentamiento que se produce ioniza los gases que
desprende el recubrimiento del electrodo lo cual permite que el arco elctrico no se
apague al separar levente el electrodo.
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MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I
5.- PROCEDIMIENTO:
a) Vstase con el equipo de seguridad personal
b) Atender la explicacin sobre el funcionamiento y operacin de las soldadoras.
c) Determine las caractersticas tcnicas de las soldadoras, cables y porta
electrodos.
d) Realice trazos en la placa formando una cuadricula de 25 mm, marque con
granete cada intercesin.
e) Regule la mquina a la intensidad de corriente a 90 A
f)
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i)
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Laboratorio de Soldadura I
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Laboratorio de Soldadura I
c) Determine el ciclo de trabajo para cada una de los equipos para soldar del laboratorio,
si se desea soldar con un electrodo E7024 de 3/16, que necesita 220 A para su
funcionamiento, explique sus resultados.
d) Disee (esquematice) un puesto de soldadura para produccin, indique la funcin de
cada uno de los elementos que lo conforman.
8.- CONCLUSIONES:
(Que son resultado directo de la prctica)
9.- RECOMENDACIONES:
(A fin de mejorar la practica en general)
10.- BIBLIOGRAFIA:
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PRCTICA Nro. 3
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO CORDONES
EN POSICIN PLANA HORIZONTAL - SMAW II
1.- OBJETIVO:
Realizar cordones de soldadura por arco elctrico con electrodo revestido.
2.- TEORIA:
Con este proceso se logra la fusin del metal con el calor obtenido con el arco elctrico
entre la punta del electrodo recubierto y la superficie del metal base a unir. El ncleo
metlico del electrodo conduce la electricidad y debido al calor generado, se va
depositando el metal de aporte a la unin. El recubrimiento del electrodo, el cual contiene
varios compuestos qumicos cermicos y metlicos, lleva a cabo varias funciones al
elevarse su temperatura:
- Produce un gas protector para evitar la oxidacin del metal lquido.
- Deja una capa protectora (escoria) en la superficie soldada para proteger
contra la oxidacin y enfriamientos rpidos.
- Estabiliza el arco elctrico mediante agentes ionizables como el potasio y
carbonato de litio, ayudando as al arco a conducir corriente.
- Agrega elementos de aleacin a la soldadura.
El proceso puede ser operado con 3 tipos de corriente elctrica diferente:
Corriente alterna
Corriente directa:
- polaridad directa (electrodo conectado a polo negativo)
- polaridad invertida (electrodo conectado a polo positivo)
El equipo completo para llevar a cabo un proceso de soldadura eficiente consta de los
siguientes elementos:
Mquina de soldar, que es la fuente de potencia, algunos parmetros que lo caracterizan
son: a) El tipo de corriente que entregan CC CD; b) El voltaje en circuito abierto; c) El
rango de intensidad de corriente; d) El ciclo de trabajo y e) La curva caracterstica de
operacin.
Los electrodos o material de aporte (consumibles), que pueden tener varias
caractersticas como a) Tipo de material; b) Tipo de revestimiento.
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Laboratorio de Soldadura I
Los accesorios que son los elementos que permitirn hacer saltar el arco elctrico en el
sitio adecuado, que se pueda maniobrar el electrodo y en fin que se puedan obtener
condiciones apropiadas para llevar adelante el proceso de soldadura.
Equipo de seguridad personal, indispensables a fin de que tanto el operador como la
instalacin no sufran ningn dao durante la ejecucin de la soldadura.
MATERIALES POR ESTUDIANTE:
- Placa de acero al carbono de 120x75x10 mm, no requiere ser nueva (chatarra)
- Electrodos E6011 1/8
4.-EQUIPO:
-
5.- PROCEDIMIENTO
a) Ingrese al laboratorio con el equipo de seguridad personal.
b) Atender la explicacin del profesor.
c) Realice trazos en la placa de forma paralela a la longitud del metal base y
marque con granete a lo largo del trazo cada 12 mm. Como indica la figura.
d) Regule la mquina a la intensidad de corriente a 90 A.
e) Encienda el arco elctrico cebando el electrodo contra la chapa metlica y
estabilice el arco elctrico
f) Mantenga el electrodo con una inclinacin de 60 a 70 grados con relacin al
metal base y a una distancia de 2 a 3 mm de separacin.
g) Avance con movimiento semicircular a lo largo de la lnea punteada realizando
cordones de soldadura.
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j)
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PRCTICA Nro. 4
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Los electrodos para aceros de baja aleacin poseen en el revestimiento elementos como
el molibdeno, vanadio, cromo que al fundirse pasan a formar parte del cordn de
soldadura. Dependiendo del fabricante, los electrodos de un mismo tipo pueden presentar
caractersticas que lo hacen ms fcil de utilizar en determinadas condiciones.
La intensidad de corriente con la que deba trabajar un electrodo depende de su dimetro
y de su revestimiento, una regla emprica dice que la intensidad promedio es igual a 30
40 veces el dimetro del electrodo expresado en milmetros.
Lgicamente para obtener buenos resultados al soldar los electrodos deben estar en
buenas condiciones fsicas, especialmente su revestimiento. Difcilmente se obtendr
resultados aceptables si el electrodo est hmedo, quemado su revestimiento o peor an
si no existe el mismo; por tanto siempre ser necesario determinar la condicin del
electrodo previo a realizar una junta soldada de calidad.
3.- MATERIALES POR GRUPO:
2 Pletinas de acero 120x75x10 mm
Electrodos E6010 1/8
Electrodos E6011 1/8
Electrodos E6011 3/32
Electrodos E6011 1/8 (desnudo)
Electrodos E7018 1/8
Electrodos E6013 1/8
4.-EQUIPO:
- Mquinas de soldadura disponibles en el laboratorio.
- Cepillo de alambre
- Piqueta
- Equipo de seguridad personal.
5.- PROCEDIMIENTO:
a) Ingrese al laboratorio vestido con el equipo de Seguridad Personal
b) Regule la mquina soldadora para soldar de acuerdo con las prcticas propuestas.
c) Realice los trazos por los dos lados de las placas como indica la figura.
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Practica con electrodo E6011 3/32 60Amp placa #1 10mm de espesor (Lado B)
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Encuentre relaciones entre los valores de los parmetros que caracterizan al cordn
y los parmetros o variables del proceso.
7.- CUESTIONARIO:
a) Cuando utilizara un electrodo Celulsico? y cuando un electrodo Rutlico?, de
ejemplos prcticos.
b) Que es un electrodo de bajo hidrgeno, para que se utiliza, exponga unos ejemplos.
c) Que significa mantener secos los electrodos y cul es la razn por la que se realiza
esta actividad?
d) Seale algunos defectos que se pueden encontrar en los cordones de soldadura y que
sean debidos a la condicin de los electrodos utilizados.
8.- CONCLUSIONES:
Revisado por:
Aprobado por:
9.- RECOMENDACIONES:
10.- BIBLIOGRAFIA:
Revisado por:
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PRCTICA Nro. 5
:
La ejecucin de cada uno de estos cordones requiere de unos parmetros de soldeo y
tcnica adecuada. Estos parmetros dependen de la posicin en la que se realizar la
junta.
La finalidad de la soldadura no es solamente el lograr la unin de dos elementos
separados para que trabajen como una unidad, sino que, esta unin presente
propiedades mecnicas (Resistencia, dureza, tenacidad, etc.), qumicas (resistencia a la
corrosin) similares al del material base y adems que el conjunto se obtenga dentro de
unas tolerancias tanto dimensionales como geomtricas.
La variacin de las propiedades antes mencionadas depende tanto del material de aporte
como de los cambios metalrgicos que por efecto de la fusin de los materiales se
produce en el metal base. Como las condiciones bajo las cuales se realiza la mayora de
las soldaduras estn lejos de ser las ideales, estas variaciones llegan a ser bastante
influyentes en el comportamiento de la junta soldada. Si se desea que estos cambios
metalrgicos no afecten en forma negativa a la junta ser necesario tomar las
precauciones respectivas, garantizando de esta forma la calidad de la junta soldada.
La forma prctica de garantizar la calidad de la junta es elaborando un procedimiento de
soldadura, el cual no es sino, un estudio de todas las variables que afectaran la calidad
Revisado por:
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Laboratorio de Soldadura I
de la junta a fin de establecer los valores permisibles de sus variaciones. Entre los
aspectos a estudiar se tiene a los siguientes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Revisado por:
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3)
4)
5)
6)
7)
Revisado por:
Aprobado por:
8)
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9 realice el ensayo macrografico y obtenga las medidas para cada cordn presente en
la placa.
Realice un cuadro con los resultados obtenidos en los diferentes electrodos mismo
que debe contener w = ancho cordn
p = penetracin
del cordn medidas de los parmetros que caracterizan a los cordones obtenidos
en la prctica (a partir de la probeta que hizo el ensayo de macroataque) y de sus
observaciones respecto a la apariencia
Procedimiento de soldadura, indique las razones para cada una de las variables
seleccionadas.
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7.- CUESTIONARIO:
Que tipos de electrodos se utiliza para pase de raz, que tipos para recubrimiento y
porque?
8.- CONCLUSIONES:
(Que son resultado directo de la prctica)
9.- RECOMENDACIONES:
(A fin de mejorar la practica en general)
10.- BIBLIOGRAFIA:
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PRCTICA Nro. 6
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4.-EQUIPO:
-
5.- PROCEDIMIENTO:
1. Realice el cordon de soldadura siguiendo el procedimiento.
Realice un cuadro con las medidas de los parmetros que caracterizan a los
cordones obtenidos en la prctica y de sus observaciones respecto a la apariencia.
Revisado por:
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7.- CUESTIONARIO:
8.- CONCLUSIONES:
9.- RECOMENDACIONES:
10.- BIBLIOGRAFIA:
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