INTRODUO
Lean Construction muito parecido com a prtica corrente tem o objetivo de melhor atender s
necessidades dos clientes de reunio, utilizando menos de tudo. Mas ao contrrio de prtica
corrente, construo magra baseia-se em princpios de gesto da produo, o "physics1" de
construo. O resultado um novo sistema de entrega de projeto que pode ser aplicado a
qualquer tipo de construo, mas particularmente adequado para projetos complexos,
incertos e rpidas.
HISTRIA DA PRODUO LEAN
A produo enxuta foi desenvolvido pela Toyota liderada pelo engenheiro Ohno. Ele era um
inteligente se difcil pessoa dedicada a eliminar resduos.
O termo "lean" foi cunhado pela equipe de pesquisa que trabalha na produo de auto
internacional para refletir tanto a natureza de reduo de resduos do Sistema Toyota de
Produo e contrast-la com artesanato e formas de produo em massa (Womack et al.,
1991)
Que deslocou a ateno a todo o sistema de produo a partir do foco estreito da produo
artesanal na produtividade do trabalhador e a produo em massa na mquina.
Ohno seguiu o trabalho de Henry Ford e continuou o desenvolvimento de fluxo baseado
gesto da produo. Mas ao contrrio de Ford, que teve uma demanda quase ilimitada para um
produto padro, Ohno queria construir carros a pedido do cliente. A partir de esforos para
reduzir a mquina o tempo de configurao e influenciados pelo TQM, ele desenvolveu um
simples conjunto de objetivos para o projeto do sistema de produo: Produo de um carro
para as exigncias de um cliente especfico, entreg-lo imediatamente, e manter nenhum
inventrio ou intermedirio lojas.
Os resduos so definidos pelos critrios de desempenho para o sistema de produo. Deixar
de cumprir os requisitos exclusivos de um cliente resduos, como tempo alm instantneas
e inventrio permanente ocioso. Uma chvena de caf da manh serve como um exemplo.
Entrega instantnea possvel, mas temos que quer ter um inventrio intermedirio, caf no
pote, ou aceitar uma xcara de "instantnea" que dificilmente atende aos requisitos de algum
que desejam comer um latte duplo baixo teor de gordura.
Movendo em direo a zero resduos, perfeio, muda o foco a melhoria da atividade para o
sistema de entrega. Engenheiro Ohno e outros engenheiros japoneses estavam familiarizados
com a produo em massa de carros a partir de suas visitas de plantas nos Estados Unidos.
Caso os gestores norte-americanos viram eficincia, Ohno viu resduos em cada turno. Ele
entendeu que a presso para manter cada mquina rodando a mxima produo levou a
estoques intermedirios extensas ele chamou de "o desperdcio de mais de produo." E ele
viu defeitos construdas em carros por causa da presso para manter a linha de montagem em
movimento. Produo a todo custo defeitos significava foram deixados em carros como eles
passaram para baixo da linha. Estes defeitos interrompido para baixo fluxo de trabalho e
esquerda carros completaram crivados de defeitos embutidos. Onde a abordagem dos EUA
teve como objetivo manter as mquinas funcionando e a linha em movimento para minimizar o
custo de cada parte e carro, os critrios de projeto do sistema de Ohno definiu um padro multidimensionada de perfeio que impediu sub-otimizao e promovido a melhoria contnua.
Zero tempo de entrega de um carro de reunio necessidades dos clientes, com nada no
inventrio necessria uma coordenao estreita entre o progresso de cada carro para baixo da
linha e com a chegada de peas a partir de cadeias de fornecimento. Retrabalho devido a erros
no poderia ser tolerada, que reduziu o rendimento, o tempo para fazer um carro do comeo ao
fim, e causou fluxo de trabalho confivel. E coordenar a chegada de peas atribudas a um
determinado carro seria impossvel se o movimento do carro no era confivel.
Engenheiro Ohno foi to longe como para exigir que os trabalhadores a parar a linha na
recepo de uma pea defeituosa ou produto de upstream. (Apenas o gerente da fbrica
poderia parar a linha em fbricas nos Estados Unidos.) Trabalhar para eliminar o retrabalho faz
sentido do ponto de vista do sistema, mas parar a linha parece muito estranho para as pessoas
que esto tentando otimizar o desempenho de uma nica atividade. Parar a linha fez sentido
para Ohno porque ele reconheceu que a reduo do custo ou aumentando a velocidade
poderia adicionar desperdcio se variabilidade foi injetado no fluxo de trabalho da "melhoria".
Exigindo trabalhadores para parar a linha de tomada de deciso descentralizada. Ele levou isto
avante quando substituiu o controle centralizado de inventrio com um simples sistema de
cartes ou caixas que sinalizou a estao a montante da demanda a jusante. Com efeito, uma
estratgia de controle de estoque foi desenvolvido que substituiu envio centralizado com trao
distribuda. Puxada foi essencial para reduzir o trabalho em processo (WIP). Lower WIP
amarrado menos capital de giro e diminuiu o custo de mudanas no projeto durante o fabrico
como apenas algumas peas precisavam ser demolidos ou alterada. Grandes estoques so
necessrios para manter a produo em sistemas de presso, porque eles so incapazes de
lidar com as incertezas no sistema de produo. E grandes estoques elevar o custo da
mudana.
Ohno tambm a gesto descentralizada cho de fbrica, tornando as informaes sistema de
produo visvel para todos os envolvidos com a produo. "Transparncia" permitiu que as
pessoas a tomar decises em prol dos objectivos do sistema de produo e reduziu a
necessidade de uma gesto mais snior e central.
Como ele veio a compreender melhor as demandas de produo de resduos na fabricao de
baixo, ele se mudou de volta para o processo de concepo e ao longo de cadeias de
fornecimento. Num esforo para reduzir o tempo necessrio para conceber e produzir um novo
modelo, a concepo do processo de produo foi cuidadosamente considerados juntamente
com o desenho do carro. Componentes de engenharia para atender os critrios de projeto e de
produo foi transferida para os fornecedores. Novos contratos comerciais foram desenvolvidos
que deu aos fornecedores o incentivo para reduzir continuamente o custo de seus
componentes e de participar na melhoria global do produto e processo de entrega. Toyota era
um cliente exigente, mas ele ofereceu fornecedores apoio para a melhoria contnua.
A produo enxuta continua a evoluir, mas a estrutura bsica clara. Projetar um
sistema de produo que vai entregar um produto personalizado instantaneamente em
ordem, mas no manter estoques intermedirios. Os conceitos incluem:
Identificar e entregar valor para o valor do cliente: eliminar qualquer coisa que no
agregam valor.
organizar a produo como um fluxo contnuo.
aperfeioar o produto e criar flow2 confivel atravs de parar a linha, puxando
inventrio e distribuio de informaes e tomada de deciso.
Prosseguir perfeio: Entregar na ordem de requisitos do cliente reunio produto com
nada no inventrio.
A produo enxuta pode agora ser entendido como uma nova maneira de projetar e fazer
coisas diferenciadas a partir de formas de massa e artesanais de produo pelos objetivos e
tcnicas aplicadas no cho de fbrica, em design e ao longo cadeias de fornecimento. A
produo enxuta tem como objetivo otimizar o desempenho do sistema de produo de
encontro a um padro de perfeio para atender aos requisitos exclusivos do cliente.
Lean Construction
Lean Construction aceita os critrios de projeto do sistema de produo da Ohno como um
padro de perfeio. Mas como que o sistema Toyota, produo enxuta, aplicar na
construo? A indstria da construo tem rejeitado muitas idias de fabricao por causa da
crena de que a construo diferente. Os fabricantes fazem partes que entram em projetos,
mas a concepo e construo de projetos nicos e complexos em ambientes altamente
incertos sob grande presso de tempo e programao fundamentalmente diferente de fazer
latas.
A produo enxuta convida a um olhar mais atento. Certamente, o objetivo de uma entrega de
uma reunio do projeto requisitos especficos do cliente em tempo zero soa como o objetivo
para cada projeto, e as provas dos resduos em termos de Ohno esmagadora. Resduos na
construo e fabricao surge a partir do mesmo pensamento centrado na atividade,
"Mantenha a intensa presso para a produo em cada atividade, porque reduz o custo ea
durao de cada passo a chave para a melhoria." Ohno sabia que havia uma maneira melhor
de projetar e fazer coisas.
Gerenciamento de construo com o Lean diferente da prtica contempornea tpico, porque;
tem um conjunto claro de objetivos para o processo de entrega,
visa maximizar o desempenho para o cliente no nvel do projeto,
projetos simultaneamente produto e processo, e
aplica controlo de produo ao longo da vida do projeto.
Por outro lado, a forma atual de gesto da produo na construo derivado da mesma
actividade centrada abordagem encontrada na produo em massa e gerenciamento de
projetos. Ele tem como objetivo otimizar a atividade do projeto por atividade, assumindo que o
valor do cliente foi identificada no design. Produo gerido ao longo de um projeto de primeiro
quebrar o projeto em partes,ou seja, concepo e construo, em seguida, colocar as peas
em uma seqncia lgica, estimando-se o tempo e os recursos necessrios para completar
cada atividade e, portanto, o projeto.
Cada pea ou atividade ainda decomposta at que seja contratada ou atribuda a um lder
tarefa, contramestre ou esquadro chefe. Controle concebida como acompanhamento de
cada contrato ou atividade contra suas projees de cronograma e oramento. Essas projees
so enrolados para projetar relatrios de nvel. E se atividades ou correntes ao longo do
caminho crtico cair para trs, so feitos esforos para reduzir o custo e durao da atividade
ofender ou alterar a sequncia de trabalho. Se essas etapas no resolver o problema, muitas
vezes necessrio para o comrcio custo para a programao por trabalhar fora do melhor
sequncia a fazer progressos. O foco em atividades esconde os resduos gerados entre as
atividades continuadas pela liberao imprevisvel do trabalho e com a chegada de recursos
necessrios. Simplificando, as formas atuais de produo e gesto de projectos foco nas
atividades e ignorar as consideraes de fluxo e de valor (Koskela 1992, Koskela e Huovila
1997).
Gerenciando o efeito combinado de dependncia e variao uma primeira preocupao na
produo enxuta. Goldratt (1986) ilustra os efeitos sobre a produo de "A Meta" e que a
vemos incerteza quanto a consequncia da forma como gerimos o trabalho, eles vem
incerteza quanto ambiental e alm de seu controle. Atuamos em diferentes teorias, ns contam
histrias diferentes.
Um padro est comeando a surgir na implementao. Gerentes na maioria das empresas e
na maioria dos projetos tm uma viso inflacionada da confiabilidade de seu sistema de
planejamento. Esta atitude muda, uma vez tomada a deciso de fazer atribuies a critrios e
os resultados vm em. Novas oportunidades so revelados e novas demandas surgem em
todas as direes. Mudanas superiores tipicamente incluem mudanas nos prazos e tamanho
das entregas de fabricantes. Horizontalmente, a coordenao com outros empreiteiros da
especialidade turnos de uma central de funes controladas empurrar para puxar
descentralizada. A jusante, o efeito do fluxo de trabalho de confiana pode ser a de mudar a
forma de trabalho gerido. Um empreiteiro agora muda de trabalho entre os projectos nas
proximidades, pois possvel prever a demanda real para o trabalho nas prximas semanas.
Aambarcamento de trabalho reduzido e menos trabalhadores pode atender mais empregos.
"Valor" uma rea do nosso trabalho que no descansa-lo diretamente em um pouco de fsica
subjacente. Aqui ns estamos tentando entender como o valor criado. Acreditamos que o
nosso trabalho vai ajudar a organizar e enquadrar a conversa entre fins e meios para que as
implicaes das decises iniciais so mais explcitos. Esperamos que para mudar o processo
de design para que ele ir lidar melhor com as demandas em disputa de incerteza e de
velocidade, e responder exploso na tecnologia disponvel.
CONCLUSO
Construo resultados magros da aplicao de uma nova forma de gesto da produo para a
construo. Caractersticas essenciais de construo enxuta incluem um conjunto claro de
objetivos para o processo de entrega, visando a maximizao do desempenho para o cliente no
nvel do projeto, projeto simultneo de produtos e processos, bem como a aplicao do
controlo de produo em toda a vida do produto desde a concepo entrega. Pesquisa
significativa permanece para completar a traduo para a construo do pensamento enxuto.