Anda di halaman 1dari 20

Analisis Perhitungan Unit Filtrasi

Faktor-Faktor Desain:
1. Diameter media antrasit

p p 1

da dp
a a 1

1/ 2

dimana : da = diameter antrasit


dp = diameter pasir
p = shape factor pasir
a = shape factor antrasit
p = densitas pasir
a = densitas antrasit
2. Kehilangan tekanan pada media (hf)

hf k v
1 f 6 Pi


di 2

L
g
f3

2

dimana : hf = kehilangan tekanan (m)


L = tebal media (m)
K = konstanta
v

= kecepatan filtrasi (m/det)

= faktor porositas

= percepatan gravitasi (m/det2)

= faktor sperisitas (shape factor)


v

= viskositas kinematis (m2/det)

hf

1,067 D o2
Cd x

g 4
d

dimana : hf = kehilangan tekanan (m)


D = tebal media (m)
vo = kecepatan filtrasi (m/det)
Cd = koefisien drag
g

= percepatan gravitasi (m/det2)

= weight fraction (%)

= porositas efektif

3. Kecepatan pengendapan partikel (vs)


4 g

s
Ss 1 d
3 Cd

1/ 2

dimana : Cd = koefisien drag


Ss = Specific gravity
d

= diameter (m)

Cd

18,5
Nre 0,6

Nre

vs d

Nre = Bilangan Reynold


4. Sistem backwash
a. Syarat ekspansi

p s fe4,5
dimana : vp = kecepatan partikel

b. Tinggi media terekspansi

Le 1 f L

Pi
1 fe

c. Porositas efektif
p

0 , 22

fe

d. Kehilangan tekanan pada saat backwash


s
1 f Le

hf

hf Ss 1 1 f Le

5. Kontrol pencampuran untuk dual media (antrasit dan pasir) dimana vs diameter antrasit
terbesar < vs diameter pasir terkecil.

Kriteria desain:
1. Menggunakan dua macam media (media penyaring dan media penahan) dengan konstan
rate (operasi filter konstan) pada Rapid Sand Filter (RSF), dengan tujuan:
a. Menghindari terjadinya clogging atau penyumbatan yang terlalu cepat.
b. Efektivitas lapisan filter mudah dicapai.
c. Headloss dapat diminimalkan.

Media penyaring yang digunakan adalah dua media yaitu pasir dan antrasit. Sedangkan
media penyangga yang digunakan adalah kerikil. Media penyangga ini berfungsi untuk
mencegah masuknya media penyaring (pasir) ke dalam sistem underdrain.
Sistem underdrain dengan perpipaan manifold, lateral dan orifice.
2. Pencucian dilakukan karena adanya proses penyumbatan dengan tetap menjaga agar
media filter tetap terstrata dengan antrasit kasar (Berat Jenis kecil) pada bagian atas dan
pasir yang lebih halus (Berat Jenis besar) dibagian bawah. Pencucian media dilakukan
dengan dua cara yaitu dengan backwashing system dan dengan surface washing system
melalui pompa.
3. Debit yang diolah adalah 10 lt/det 0,01 m3/dt, dan dari analisa laboratorium, diperoleh
data fisik dari media yang akan digunakan:
* Antrasit

Ss = 1,5 gr/cm3
Sperisitas = 0,7
Porositas = 0,48

* Pasir

Ss = 2,65 gr/cm3
Sperisitas = 0,83
Porositas = 0,4

* Kerikil

Ss = 2,65 gr/cm3
Sperisitas = 0,98
Porositas = 0,38

4. Kriteria perencanaan yang lain untuk media filter dapat dilihat pada tabel dibawah ini :
No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.

Parameter
BAK FILTER
Tinggi air diatas media
Kecepatan filtrasi
Rasio panjang : lebar
Jumlah bak
BACKWASH
Kecepatan backwash
Waktu backwash
Tekanan backwash
Debit air backwash
Periode pencucian
UNDERDRAIN
Luas orifice : luas media
Luas manifold : luas lateral
Luas lateral : luas orifice
Diameter orifice
Jarak antar orifice
Kecepatan max. di manifold
Kecepatan max. di lateral
Jarak max. antar lateral
GUTTER
Lebar gutter
Jarak gutter antar tepi
HEADLOSS
Headloss
MEDIA FILTER
Media pasir
a. Tebal
b. Ukuran pasir

Simbol

Satuan

Besaran

Vf

m
m/jam

1,5 3
4 21
(1,5 2) : 1
>2

m/jam
menit
atm
m3/det
jam

25 37
3 25
12
1% - 6% Qf
12 72

mm
cm
m/det
m/det
cm

(1,5-5).10-3: 1
(1,5-3) : 1
(2 4) : 1
6 12
7,5 30
0,35 0,6
0,2 0,6
30

ft
ft

2
46

hl

0,3 3,0

L
d

mm

60 75
0,5 2

Vbw
Tbw
Pbw
Qbw

Vm
Vl

c. Spesific gravity
Ss
gr/cm3
d. Effective size
Es
e. Uniform coefficient
Uc
22. Media antrasit
a. Tebal
L
b. Ukuran pasir
d
mm
c. Spesific gravity
Ss
gr/cm3
d. Effective size
Es
e. Uniform coefficient
Uc
23. Tebal media filter
L
m
24. Uniform coefficient filter
Uc
25. Slope filter ke outlet
S
26. Media Penyangga
a. Tebal
L
cm
b. Ukuran butir media
d
cm
c. Spsific gravity
Ss
gr/cm3
Sumber : Al Layla, MA. Water Supply Engineering Design.

2,55 2,65
0,45 0,55
1,5 1,7
25 30
0,5 1,9
1,2 1,6
0,7
1,6 1,8
1
1,5
1 : 200
30 60
0,3 6
2,55 2,65

Perhitungan Media Penyaring Pasir

Pengujian laboratorium media filter, meliputi:

Pengujian laboratorium umumnya dilakukan dengan :


1. Analisa ayakan media filter, dimana dari analisa ayakan didapatkan gradasi dan media filter
yang digunakan (pasir, antrasit, dan kerikil).
2. Analisa Pilot plan (Breakthrough Test), bertujuan untuk menentukan:
- Waktu pencucian
- Kebutuhan air filtrasi
- Efisiensi filter
- Kecepatan filtrasi
Analisa Ayakan Media Filter
Hasil analisa terhadap stock media yang akan digunakan ditabelkan pada tabel berikut :

Tabel Hasil Analisa Ayakan Media Filter


Nomor
Ayakan
6
8
10
16
20
30
40
60
80
100
140

Diameter
media(10-2cm)
33,5
23,6
20
11,8
8,5
6
4,25
2,5
1,8
1,5
1,06

% partikel
Tertahan
0
3,2
3,5
18,9
14,6
20,4
17,6
11,9
5,9
3,1
0,8

% kumulatif
partikel tertahan
0
3,2
6,7
25,6
40,2
60,6
78,2
90,1
96
99,1
99,9

% kumulatif
pertikel lolos
100
96,8
93,3
74,4
59,8
39,4
21,8
9,9
4
0,9
0,2

Selanjutnya hasil analisa ayakan media tersebut diplotkan pada grafik Probability (Fair &
Geyer dan Okun, 1981), dimana diameter butir pada sumbu horizontal (sumbu x) dan prosentase
kumulatif media yang lolos pada sumbu vertikal (sumbu y) dengan normal probability scale
seperti pada gambar 8.1.
Berdasarkan hasil pengeplotan data stock pasir pada grafik probability, diperoleh :
1. Effective Size (ES) = D10
Yaitu ukuran diameter yang paling efektif didalam menyaring, biasanya diameter
adalah 10% dari tebal media bagian atas atau 10% dari fraksi berat dengan diameter sama
dan lebih kecil dari diameter tersebut.

Dari grafik tersebut didapat D10 = 3.10-2 cm


2. D60
Yaitu diameter dimana 60% dari total berat pasir terdiri dari butir butir yang
berdiameter sama dan lebih kecil dari diameter tersebut.
Dari grafik diperoleh D60 = 8,5.10-2 cm.

3. Uniform Coefficient (UC)


Yaitu angka keseragaman media filter yang dinyatakan dengan perbandingan antara
ukuran diameter pada 60% fraksi berat terhadap ukuran efektif diameter (dari kriteria
perencanaan UC = 1,5 1,7).

D 60
D10

8,5.10 2
2,8
3.10 2

UC

tidak sesuai kriteria !

Gambar 5.7. Grafik Normal Probability Scale


(Fair, Geyer dan Okun, 1981)
Karena koefisien keseragaman (Uc) dari stok pasir tidak memenuhi kriteria, maka
direncanakan pasir filter sebagai berikut :
ES = D10 = 5.10-2 cm
UC = 1,5
Maka: UC= D60/ D10
1,5 = D60/ 5.10-2 cm
D60 = 7,5.10-2 cm
Nilai D10 dan D60 dari yang direncanakan juga diplotkan pada grafik probability, lalu
kedua titik tersebut dihubungkan dan ditarik sebagai garis lurus. Garis tersebut adalah grafik
pasir yang diinginkan, kemudian ditarik garis vertikal dari ukuran D 10 dan D60 pasir filter
yang diinginkan pada grafik stok pasir sehingga didapatkan :

D10 = 30% (prosentase pasir dengan diameter < 5.10-2 cm)


D60 = 55% (prosentase pasir dengan diameter < 7,5.10-2 cm)
Persiapan pasir filter :
Prosentase pasir yang digunakan
P usable = 2 x ( % D60 - % D10)
= 2 x (55 30) = 50%
Prosentase pasir yang terlalu halus
P too fine = (%D10) (0,1 x Pusable)
= 30% - (0,1 x 50%) = 25%
Prosentase pasir yang terlalu kasar
P too coarse = ( Pusable + P too fine)
= 50% + 25% = 75%
Dari stock pasir yang ada, pasir yang dapat digunakan adalah pasir yang terdapat di antara P
too fine dan P too coarse, sehingga diperoleh :
P too fine

= 25% dengan diameter = 4,5.10-2 cm

P too coarse = 75% dengan diameter = 1,2.10-1 cm


Maka diameter pasir yang digunakan untuk filter adalah :
4,5.10 2 cm < pasir < 1,2.10-1 cm
Disamping tes analisa ayakan juga perlu dilakukan filter breaktrough test untuk
menentukan waktu pencucian, kebutuhan air filtrasi, efisiensi filter dan rate filtrasi.

Analisa Pilot Plan (Breaktrough Test)


Tes analisa Pilot Plan (Breaktrhough Test) dilakukan untuk menentukan efisiensi filter dan
kecepatan filtrasi dalam mengendapkan partikel diskrit.

Analisa ini dilakukan dengan test

setinggi 275 cm dan diameter 15 cm. Kolom tersebut mempunyai 5 port dengan interval 50 cm.
Analisa ini dimaksudkan untuk mengetahui efisiensi pengendapan partikel diskrit pada
kondisi ideal, yaitu kondisi air dalam keadaan diam atau tidak mengalir.
Sampel tersebut diaduk secara merata untuk mendapatkan distribusi partikulat yang
merata. Kemudian pada interval waktu tertentu sampel diambil melalui port dan di analisa kadar
zat padatnya. Prosentase removal (yang ikut effluen) diplotkan pada grafik terhadap kecepatan
pengendapan yang merupakan fungsi kedalaman terhadap waktu. Kurva yang didapat merupakan
prosentase pemisahan partikel diskrit atau efisiensi pengendapan partikel diskret.
Dalam perencanaan ini diinginkan efisiensi pengendapan sebesar 67 % dan dari kurva
hubungan antara kecepatan pengendapan partikel diskrit dengan efisiensi pemisahan didapatkan
kecepatan filtrasi adalah 2,78.10-3 m/det 10 m/jam.

Setelah diameter pasir yang akan digunakan ditentukan maka dilakukan perhitungan
diameter pasir yang memenuhi persyaratan dengan fraksi berat masing masing diameter.
Prosentase pasir yang digunakan secara lengkap dapat dilihat pada tabel berikut ini :
Tabel 5.5 Fraksi berat yang digunakan
Diameter
(d)
10-2 cm
[1]
4,5
5,9
8,4
11,9

% berat
[2]
25
39,4
59,8
74,4

% fraksi
terhadap stock
[3]

% fraksi
media filter
(Pi)
[4]

Geometric
Mean Size (di)
10-2
[5]

Pi/di2
[6]

14,4
20,4
16,6

28,8
40,8
29,2

5,20
7,1
9,99

106,51
80,94
29,26

12,0

75

0,6
50

Total

1,2
100

11,94

0,84
217,55

Keterangan :
[1] Berasal dari grafik Probability, kumulatif weight (%)
[2] %fraksi terhadap stock = (%berat d2 - % berat d1)

(%berat .d 2 %berat .d 1 )
x100%
total.% fraksi.terhadap.stock
[3] %fraksi (Pi) =

[3]
.[3]

x 100%

[4] di = (d1 x d2)1/2 = (0.5 x (d2 - d1)) + d1

Perhitungan Media Penyaring Antrasit


Antrasit digunakan dengan tujuan agar kedalaman filter untuk meremoval SS dapat
tercapai. Untuk itu direncanakan media antrasit sebagai berikut :
28,8% media teratas diganti dengan media antrasit.
Media pasir yang diganti dengan antrasit adalah 4,5.10-2 < pasir < 6.10-2 cm.
Jadi diameter media antrasit pengganti (da) dapat dihitung dengan menggunakan rumus berikut :
p Ss 1

da dp

a Sa 1

1/ 2

Dengan p = 0,83 dan a = 0,7


Untuk diameter pasir (dp) = 4,5.10-2 cm.

da 4,5.10 2

0,83 2,65 1

0,7 1,5 1

= 0,0934 cm = 9,3.10-2

1/ 2

Dan untuk diameter pasir (dp) = 6.10-2 cm


0,83 2,65 1
da 6.10

0,7 1,5 1

1/ 2

= 12,9.10-2 cm
Dengan demikian media antrasit pengganti mempunyai diameter antara 9,3.10-2 sampai 12,9.10-2
cm. Selanjutnya prosentase media antrasit yang akan digunakan dapat diketahui pada tabel
berikut ini :
Tabel Distribusi media antrasit
Diameter
(d)
10-2 cm
9,3
12,9

%Fraksi
(Pi)

Geometric Mean size,


(di). 10-2cm

Pi/di2

100

11,0

82,6

Perhitungan Media Penyangga


Media ini terdiri dari kerikil dengan karakteristik sebagai berikut :
Tabel Distribusi media kerikil
Diameter
(d)
10-2 cm
60
125
192

%Fraksi
(Pi)

Geometric Mean size,


(di). 10-2cm

Pi/di2

25
33

86,6
154,92

0,33
0,14

258
Total

42
100

222,57

0,08
0,55

Berdasarkan seluruh perhitungan yang telah dilakukan, dapat dilihat susunan media filter dan
tebal masing masing lapisan yang direncanakan. Direncanakan tebal media pasir, antrasit dan
kerikil adalah sebagai berikut :
Media antrasit

= 28,8 cm

Media pasir

= 71,2 cm

Media kerikil

= 50 cm

Tebal total

Media
[1]
Antrasit

Pasir

= 150 cm

Diameter
(d)
10-2
[2]
9,3
12,9

Tabel Tebal media filter dan media penyangga


%
Geometric Mean

fraksi
size (di)
Pi/di2
2
(Pi/di
)
(Pi)
10-2
[5]
[6]
[3]
[4]
100

11,0

82,6

82,6

100
5,9
8,4
11,9

Tebal
(cm)
[7]
28,8
28,8

155,96
57,3
41,01

7,1
9,99

113,67
41,1

40,8
28,2

12,0

Kerikil

60
125
192
258

Keterangan :

1,69
100

11,94

1,19

25
33
42
100

86,6
154,92
222,57

0,33
0,14
0,08

2,2
71,2
0,55

12,5
16,5
21
50

[1] Pi = Tebal media dengan tertentu x 100 %


Tebal media tertentu total
[2] di = ( terkecil x terbesar ) atau (d1x d2)1/2

28,8

Antrasit
( 0,093 0,129 cm )

71,2

Pasir
( 0,059 0,120 cm )

50

Kerikil
( 0,60 2,58 cm )

20
Gambar Sketsa Media Filter

Perhitungan Dimensi Bak Filter


Data perencanaan :
- Debit yang akan diolah = 0,01 m3/det
- Bak berbentuk tabung
- Kecepatan filtrasi (Vf) = 10 m/jam 2,78.10 -3 m/det (didapat dari analisa Pilot plan/
brektrough test)

- Freeboard = 0,3 m untuk kedalaman bak.


Perhitungan :
1. Jumlah bak filter (n)
n = 12 x (Q)1/2 = 12 x (0,01)1/2 = 1.2 1 unit bak
2. Luas permukaan filter (Af)
Qtiapbak

Af

Q 0,01

0,01m 3 / det
n
1

Q
0,01m 3 / det

3,64m 2
Vf 2,78.10 3 m / det

3. Dimensi bak
Direncanakan V = luas alas x tinggi
A = x 3.14 x D2
3,64 = x 3.14 x D2
D2 = 4.64
D = 2,2 m
Tinggi bak filter (h) ;
h = tebal media + tinggi air diatas media + freeboard
= (28,8 + 71,2 + 50) + 150 + 30 = 330 cm 3,3 m
Perhitungan Sistem backwash
Backwash digunakan untuk pencucian filter. Sistem backwash meliputi perencanaan
tentang backwash baik mengenai kecepatan, debit, dan lain sebagainya yang diuraikan berikut
ini.
Cek pencampuran (intermixing)

Setelah dilakukan baskwash, terdapat kemungkinan terjadi percampuran antara antrasit dan
pasir. Untuk mengetahui terjadinya percampuran atau terpisah maka dapat dilakukan dengan
membandingkan kecepatan mengendap (vs) dari kedua media tersebut.
Syarat kedua media terpisah (tidak terjadi intermixing) adalah sebagai berikut :
Vs antrasit pada terbesar < Vs pasir pada terkecil
Vs kecepatan mengendap media
Maka dengan menggabungkan rumus:
4 g

s
Ss 1 d
3 Cd

Cd

18,5
Nre0,6

Nre

vs d

1/ 2

Sehingga dihasilkan substitusi ketiga persamaan diatas sebagai berikut :

Vs 1, 4

Ss 1 d 1,6 0,6
4
g

3
18,5
0, 6

1. Media Antrasit
Ss = 1,5 gr/cm3

= 0,7

d = 0,129 cm

1,5 1 0,129 0,7 0,6


4
981

0,8976.10 2 0,6
3
18,5
1, 6

Vs1, 4

Vs = 7,94 cm/dt
2. Media pasir
Ss = 2,65 gr/cm3

= 0,83

d = 0,059 cm

2,65 1 0,059 0,830,6


4
981

0,8976.10 2 0,6
3
18,5
1, 6

Vs1, 4

Vs = 8,2 cm/det
Vs antrasit (7,94 cm/det) < Vs pasir (8,2 cm/det) OK, sehingga tidak

terjadi intermixing.

Kecepatan backwash
Kecepatan mengendap dari pasir dengan diameter terbesar digunakan untuk menentukan
kecepatan backwash media filter. Artinya dengan kecepatan ini maka semua media filtrasi akan
mengalami pencucian.
Diketahui diameter pasir terbesar adalah = 1,2.10-1 cm.
Maka dengan menggunakan persamaan berikut ini dapat dihitung:
Vs1, 4

2,65 1 12.10 2 1,6 0,830,6


4
981

0,8976.10 2 0,6
3
18,5

Vs = 20,04 cm/det
Syarat terjadinya ekspansi dihitung dengan persamaan berikut :
Vup
f
Vs

0 , 22

atau Vup > Vs x f4,5


dimana Vup = V backwash (Vbw), maka V backwash :
Vbw

> Vs x f4,5
> 20,04 x (0,4)4,5
> 0,32 cm/det

Karena syarat V backwash harus lebih besar dari 0,32 cm/det maka direncanakan V backwash =
0,4 cm/det.

Ekspansi Media Filter


Pada perencanaan ekspansi media filter, digunakan persamaan sebagai berikut :

Nre

vs d

Le 1 f L

Pi
1 fe

0 , 22

p
fe

hf Ss 1 1 f Le
Media antrasit, diketahui ;
-

diameter terbesar = 12,9.10-2 cm

Vs =7,94 cm/det

f = 0,48
Kontrol terjadinya ekspansi (fe) :
0,4
fe

7,94

0 , 22

= 0,52 > 0,48 (f) OK! (maka pada media antrasit terjadi ekspansi)

Media pasir, diketahui :


-

untuk diameter 5,9.10-2 - 8,4.10-2 cm

f = 0,4
untuk menghitung kecepatan mengendap (Vs), yang digunakan adalah diameter yang lebih
besar, maka :

2,65 1 8,4.10 2 0,830,6


4
981

0,8976.10 2 0,6
3
18,5
1, 6

Vs1, 4

Vs = 12,3 cm /det
Kontrol terjadinya ekspansi (fe) :

0,4
fe

12,3

0 , 22

= 0,47 > 0,4 (f) OK! (maka pada media pasir terjadi ekspansi).