ESPECIFICACIONES TCNICAS DE

ESTRUCTURA.

PROYECTO: REPOSISCION JARDIN INFALTIL INTEGRA Y SALA CUNA

PROPIETARIO: SERVIU REGION DEL BIOBO
UBICACIN: BARRIO PEDRO DE VALDIVIA BAJO
COMUNA: CONCEPCION REGION DEL BIOBO

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRA GRUESA

1.

GENERALIDADES
1.1

Alcance.
Las presentes especificaciones se refieren a
las obras complementarias que
consisten en la construccin e implementacin de un parque con areas verdes y areas
de esparcimiento social, recreativo y deportivo de uso pblico de acuerdo al proyecto de
arquitectura denominado Parque Urbano Las Playas.
Estas especificaciones se complementan con la informacin contenida en los planos del
proyecto, las normas I.N.N. vigentes y la ordenanza general de construcciones que se
consideran conocidas y respetadas en las distintas fases de la obra.

1.2

Normas.
Las normas y manuales que complementan estas especificaciones son las Normas del
Instituto Nacional de Normalizacin (I. N. N.).

1.2.1

Cemento.
NCh 148 Of. 68
NCh 158 Of. 67
NCh 162 Of. 77
NCh 152 Of. 71

1.2.2

ridos.
NCh 163 Of. 79
NCh 164 Of. 76
NCh 165 Of. 77
NCh1328 Of. 77
NCh 1369 Of. 78
NCh 1444/1 Of.80
NCh 1511 Of. 80

1.2.3

Cemento - terminologa. Clasificacin y especificaciones

generales.
Cemento-Ensayos de flexo-compresin de morteros de
cemento.
Cemento-Extraccin de muestras.
Cemento-Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado.

ridos para morteros y hormigones. Requisitos generales.

ridos - Extraccin y preparacin de muestras.
ridos - Tamizado y determinacin de la granulometra.
ridos - determinacin de la desintegracin.
ridos - Determinacin del desgaste de gravas. Mtodo de la
mquina de Los ngeles.
ridos para mortero y hormigones. Determinacin de cloruros
y sulfatos.
ridos para morteros y hormigones. Determinacin del
coeficiente volumtrico medio de las gravas.

Hormign.
NCh 170 Of. 85
NCh 171 EOf. 75

Hormign - Requisitos generales.

Hormign-Extraccin de muestras del hormign fresco.

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NCh 1017 EOf. 75

NCh 1019 EOf. 74
NCh 1037 Of. 77
NCh 1038 Of. 77
NCh 1443 Of. 78
NCh 1498 Of. 82
NCh 430 EOf. 61
1.2.4

Armaduras de refuerzo en Hormign Armado.

NCh 203 Of. 06
NCh 204 Of. 77
NCh 211 Of. 70
NCh 227 Of. 62
NCh 434 Of. 70

1.2.5

Hormign-Confeccin y curado en obra de probetas para

ensayos de compresin y traccin.
Hormign-Determinacin de la docilidad. Mtodo del cono de
Abrams.
Hormign-Ensayo de compresin de probetas cbicas y
cilndricas.
Hormign-Ensayo de traccin por flexin.
Hormign-Agua de amasado-Muestreo.
Hormign-Agua de amasado-Requisitos.
Hormign armado, requisito de diseo y clculo.

Normas Extranjeras.

Acero para uso estructural. Requisitos.

Acero barras laminadas en caliente para hormign armado.
Barras con resalte en obras de Hormign armado.
Alambres de acero para uso general.
Barras de acero de alta resistencia en obras de hormign
armado.

Norteamericanas:
ACI 318 2008
ACI SP-43
1.2.6

Building Code Requirements for Reinforces Concrete.

Industrialization of Concrete Construction.

Estructuras metlicas.
Las normas y manuales que complementan estas especificaciones en la fabricacin y
montaje de las estructuras metlicas son:
Normas del Instituto Nacional de Normalizacin (I.N.N.).
NCh 203 Of. 06
NCh 301 Of. 63
NCh 308 Of. 62
NCh 427 Of. 74

Acero para uso estructural. Requisitos.

Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonal.
Examen de soldadores que trabajan con arco elctrico.
Estructuras de acero-Especificaciones para el clculo de
estructuras de acero para edificios.
NCh 428 Of. 57
Estructuras de acero-Ejecucin de Construccin de acero.
NCh 698 Of. 74
Acero-Barras perfiles livianos- Requisitos generales
NCh 730 Of. 71
Acero-Perfiles estructurales soldados al arco sumergido.
American Institute of Steel Construction - AISC
Manual of Steel Construction
American Welding Society AWS
AWS D1.1-92 Structural Welding Code.
Instituto Chileno del Acero ICHA: Manual de diseo para Estructuras de Acero.

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1.2.7

Albailera
NCh 2123 Of. 97 Mod 2003 Requisitos de diseo y calculo.
NCh 169 Of. 2001

1.2.8

Ladrillos cermicos clasificacin y requisitos.

Madera
NCh 1207 Of 1990: Pino Radiata. Clasificacin visual para uso estructural
Especificaciones de los grados de calidad.
NCh 1970 Of 1988 1 y 2: Especie latifoliadas y conferas Clasificacin visual para uso
estructural especificaciones de los grados de calidad.
Manual INFOR.
En la ejecucin de estructuras de madera se deber tener presente las Normas NCh 174
Of. 85, NCh 176/1 Of. 84, NCh 176/2 Of. 88, NCh 176/3 Of. 84, NCh 992 EOf.72.

2.

EXCAVACIONES, MEJORAMIENTO DE SUELO, FUNDACIONES Y RADIERES.

2.1.-

Excavaciones
Todas las excavaciones se harn de acuerdo a los planos de fundaciones correspondientes y los
sello de fundacin (NSF) debern llevar el VB en forma exclusiva del Mecnico de Suelos antes
de proceder a su emplantillado.
En relacin al sello de excavacin, se deber tener en consideracin los requerimientos que se
sealan a continuacin:
a) Deber compactarse con rodillo liso o placa vibratoria y hasta lograr, como mnimo, un 95% de
la Densidad Mxima Compactada Seca (D.M.C.S.), obtenida a partir del ensayo prctor modificado
del suelo existente a esa cota. Este proceso ser verificado por un laboratorio de mecnica de
suelos competente, el cual controlar, como mnimo, una densidad por cada 250 m2 de
excavacin.
b) Si en algn sector especfico del sello de excavacin se detecta la presencia de un material que
sea diferente al encontrado a esa cota en el sondaje (por ejemplo, suelo fino arcilloso o limoso,
suelo orgnico, materia vegetal, basura, etc.), es necesario su reemplazo por un material granular
colocado en capas compactadas.

2.2.- Alternativa de tratamiento del suelo de fundacin.

El terreno de fundacin entre los 0.4 y 4.5 metros de profundidad est conformado esencialmente
por arenas con niveles de densificacin clasificados como bajo, esto es, ndices de Penetracin
Estndar (NSPT) comprendidos entre 9 y 10 golpes/pie, susceptibles de licuacin y/o
densificacin por vibracin.

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Producto de lo anterior, se propone una solucin que densifique estos materiales y permita la
disipacin de las presiones intersticiales que experimentan un alza durante un evento ssmico; esta
alternativa se denomina Pilas de Agregado Compactado Impact , que es muy similar al sistema
de pilotes pero las cargas inducidas por la estructura son transmitidas al subsuelo por columnas
de material granular compactado.
Las dimensiones de estas fundaciones dependern finalmente de la capacidad de soporte
admisible entregada ms adelante, de la estructuracin del edificio y de las cargas (estticas y
dinmicas) que ste inducir al terreno.
A continuacin, se explica en detalle esta alternativa de fundacin profunda y su mtodo
constructivo.
Procedimiento Instalacin Pilas de Agregado Compactado Impact
El sistema Impact corresponde a un mejoramiento de suelo a travs de Pilas de Agregado
Compactado, las cuales se van densificando por capas mediante un mandril apisonador guiado,
vibrado e hincado por un martillo. El sistema genera pilas de agregado rgidas capaces de atraer
tanto esfuerzos normales como de corte (en eventos ssmicos), producindose por el proceso
constructivo una deformacin lateral capaz de generar empuje pasivo en el suelo. El efecto
combinado de la rigidez con las lneas drenantes, permiten la mitigacin de la licuefaccin (si es
que existe), as como tambin un aumento en la capacidad de soporte del suelo y control de
asentamientos.
Las Pilas de Agregado Compactado instaladas usando el Sistema Impact se construyen primero
hincando en el suelo un apisonador de 14 pulgadas de dimetro y un tubo hueco especialmente
diseados, usando una fuerza esttica grande aumentada por una energa de impacto dinmica
vertical. Los elementos Impact pueden tpicamente extenderse hasta los 18 metros debajo de la
superficie de trabajo. A continuacin, se entrega la secuencia constructiva:
1. Una vez revisada y chequeada la mquina y sus componentes se proceder a la construccin
de la pila Impact.
2. Se debe determinar la pila a ejecutar, con el apoyo de replanteo topogrfico de la constructora.
3. Una vez determinada la pila, proceder con el pre-barrenado (si se requiere), que consiste en
ablandar el terreno con ayuda de la maquina Lodrill.
4. Terminado el pre-barrenado, se proceder al posicionamiento de la mquina Impact en el sector
a perforar.
5. Se debe apoyar el mast, donde se encuentra la pila en cuestin.
6. Posterior al posicionamiento del mast se debe bajar el balde del carguo de material, para poder
mantenerlo lleno.
7. Luego se debe bajar el mandrill hasta llegar a unos 10 cm sobre el pre-barrenado.
8. Despus se debe elevar el balde lleno de material (gravilla ) para cargar el buzn del martillo.

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9. El ayudante debe verificar que la gravilla fluya de forma correcta por el mandrill, y dar la seal al
operador.
10. Posterior a este paso se iniciar el proceso de hincado del suelo a mejorar.
11. Se debe llegar perforando hasta que el sistema impact presente rechazo en el terreno, o bien
hasta la profundidad de diseo.
12. Llegado hasta la profundidad deseada, se proceder nuevamente a cargar material para la
construccin de la pila (este paso se repetir hasta el trmino de la construccin de la pila).
13. Para que la construccin de la pila sea la adecuada se debe levantar 4 pies y compactar 3 pies
(este paso se repite hasta el trmino de la pila). Este proceso constructivo se podr variara segn
comportamiento del suelo. El ingeniero acreditado de Emin Sistemas Geotcnicos S.A ser la
persona que d visto bueno.
14. Terminada la construccin de la pila se debe levantar el mandrill y dejar caer el material que se
encuentra en ste.
15. Se debe asegurar el mandrill para cualquier movimiento a ejecutar.
16. Asegurado el mandrill se debe recoger el balde y llevarlo a su posicin inicial (parte superior
del Mast) para el traslado a otra pila.
17. Posterior a esto se debe posicionar en otro elemento a perforar.
18. Al final de la jornada se debe dejar el capacho apoyado en el suelo y el mast en posicin
vertical tambin apoyado en suelo firme.
A continuacin, se muestra una figura de la secuencia constructiva sealada anteriormente:
Figura 5.4.1. Secuencia constructiva de Pilas de Agregado Compactado Impact

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2.4. Fundaciones
Se consideran cimientos corridos con dimensiones especficamente detalladas en los planos de
estructura e irn colocados directamente sobre el emplantillado.
Sobre los cimientos irn vigas de fundacin de seccin indicada en plano, segn la distribucin
que all se detalla.
En forma nica, el nivel de Sello de fundacin (NSF) deber ejecutarse en conformidad a lo
estipulado en el Informe de Mecnica de Suelos adjunto al presente proyecto.
2.5. Radier
Bajo los radieres se consultan un relleno de material estabilizado compactado en capas no
mayores de 8 (cm), el compactado se har por medios mecnicos.
Sobre el estabilizado se considera una cama de arena de 5 cm.
Sobre la capa anterior se colocar un plano de polietileno de 0,2 (mm).
Directamente sobre el polietileno se distribuir hormign grado H-20 en una capa de 10 (cm) de
espesor, reforzado con malla Acma C92.
3.

HORMIGON
General: Los hormigones a ser empleados en las PILARES, CADENAS, COLUMNAS, MUROS Y
LOSAS sern del grado H-25 segn la designacin de la norma NCH 170 Of 85. Tendrn, por lo
tanto, una resistencia mnima nominal a la compresin a los 28 das de 250 kg/cm2. Para el caso
de las fundaciones y radier, el hormign ser H-20 y tendr una resistencia mnima nominal a la
compresin a los 28 dias de 200 kg/cm2.
El nivel de confianza ser del 90 por ciento. El control de resistencia se realizar en probetas
cbicas de 200 mm de canto de acuerdo a lo estipulado por las normas Nch 171 EOf 75, 1017
EOf 75, 1019 EOf 74, 1037 Of 77 y ASTM C 39-72.
Los hormigones sern preparados con cemento, agua de amasado y ridos que cumplan las
normas correspondientes.
Mezcla: Todo hormign ser provisto por empresas externas de hormign premezclado, no
permitindose fabricar hormign en obra, salvo en casos debidamente autorizados por la ITO. Slo
para estos efectos, se deber contar en la obra con una betonera revisada y aprobada por la
Inspeccin Tcnica de Obra. La mezcladora estar equipada con tolva de carga, tanque de
almacenamiento de agua (tambor), dispositivo para medir agua en volumen (balde graduado), y
deber ser capaz de mezclar totalmente los agregados, revolviendo la mezcla por lo menos 1.5
minutos para cargas de 1.5 m3 o menos, aumentndose en 20 segundos por cada m3 o fraccin
adicional. El tiempo de revoltura ptimo se determinar experimentalmente en terreno al inicio de
los trabajos y para cada dosificacin. Tanto el tanque de almacenamiento de agua, como el
dispositivo para medirla, podrn ser de factura artesanal, debiendo asegurar un control adecuado
de la cantidad y calidad del agua, lo que ser verificado y aprobado por la Inspeccin Tcnica de
Obra.
Se controlar la cantidad de agua de amasado y la uniformidad en la consistencia del hormign
mediante un cono de Abrams, segn la norma NCh 1019 EOf. 74, debiendo los asentamientos ser
inferiores a 6 cm. En zonas de armadura densa podr emplearse un cono entre 7 y 9 cm., previo
ajuste de la dosificacin y segn instrucciones de la Inspeccin Tcnica de Obra. Se emplear

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alternativamente hormign preparado en planta y transportado por camiones hormigoneras,

debiendo stos cumplir los requerimientos de ASTM C 94-74a. Si un envo en particular pierde
ms de 2 cm de asentamiento, se rechazar el sistema de trasporte utilizado. La mezcla deber
cumplir con las prescripciones de la norma NCh 170 Of. 85.
Colocacin y vaciado: No se permitir el vaciado de hormigones sin vibrarlos con botellas de
inmersin. Estos vibradores mecnicos sern de construccin resistente y potencia adecuada.
Deber evitarse la sobrevibracin, debiendo mantener el vibrador en un mismo punto slo hasta
que el concreto se haya plastificado uniformemente, debiendo interrumpirse cuando empiece a
aflorar lechada en la superficie del hormign. Queda estrictamente prohibido golpear el encofrado
con mazos de madera o similar as como transportar el hormign dentro del moldaje mediante el
uso de vibradores.
El tiempo de vibracin, ser calculado en obra, segn la frecuencia del vibrador, su tamao y el
grado de consistencia a lograr en el hormign.
El nmero de vibradores a suministrar por el Contratista en obra, ser tal que asegure un
compactado adecuado del hormign inmediatamente despus de ser vaciado ste en los
moldajes, contando adems con un vibrador extra para casos de emergencia. Esta disposicin
regular la velocidad de colocacin del hormign en obra.
No se pondr en contacto ni se amarrar el vibrador al moldaje y se evitar golpear las armaduras
con l.
La colocacin del hormign ser realizada evitando la segregacin de los componentes del
hormign. Se deber colocar en capas horizontales de no ms de 30 cm de espesor. Cada una de
estas capas se colocar y compactar antes de que la anterior haya iniciado su fraguado, para
evitar daos al hormign fresco y la aparicin de "juntas fras".
No se colocarn hormigones endurecidos o contaminados con materiales extraos. Se retirarn
los separadores temporales en los moldajes una vez que ya no sean requeridos. Para evitar la
segregacin del hormign, ste deber depositarse lo ms cerca de su posicin final. No se
aceptarn sistemas de transporte que consulten la circulacin del hormign en el encofrado una
distancia mayor a 1 metro. La altura mxima de cada ser la indicada en NCh 170 Of. 85. Podrn
usarse embudos, mangas flexibles o chutes, colocadas al centro del molde, para evitar
segregacin del hormign con alturas mayores.
El hormign ser, en cuanto sea posible, continuo entre una junta de construccin y la siguiente.
Si por cualquier razn, como ser una falla mecnica, el hormigonado cesa por un tiempo suficiente
como para permitir que el hormign ya colocado comience a fraguar, la superficie ser tratada
como si fuera una junta de construccin, posponindose todo nuevo hormigonado hasta que la
superficie se haya endurecido.
Curado: Se cubrir el hormign con una capa de arpillera, lona o material similar absorbente y se
mantendr constantemente mojado por un mnimo de 7 das desde la fecha de su colocacin.
Como alternativa, una vez empapado el hormign, se podr utilizar una capa de material
impermeable, con un compuesto aprobado por la Inspeccin Tcnica de Obra que forme una
membrana de caractersticas adecuadas, esto se sugiere especialmente para el caso de las losas.
En todo caso se debe cumplir con los siguientes objetivos en esta etapa:

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- Se impedir que el hormign pierda agua por evaporacin durante un mnimo de 7 das. El
hormign no podr estar mojado y seco en forma intermitente.
- No habrn variaciones bruscas de la temperatura durante el perodo de fraguado. An despus de
considerado terminado el proceso, la transicin de temperatura de cualquier porcin de hormign
ser gradual y no exceder los 28 C en las primeras 24 horas. Se evitar exponer el hormign a
fuego directo.
Plazo de descimbre
Despus de colocar el hormign, una vez que este se encuentre suficientemente endurecido y que
hayan transcurrido los plazos que se indican en la Tabla de la NCh. 172 Of. 52 Art. 20, para los
distintos tipos de cemento, se retiraran los moldes tan pronto como sea posible, para evitar
retardos en el curado y en la realizacin de las reparaciones necesarias. La ITO podr autorizar el
retiro de los moldes, antes de los plazos establecidos por la norma antes citada, en casos
justificados.
Precaucin en retiro de moldes
Los moldes se retiraran cuidando de no producir trepidaciones y de no daar las superficies,
aristas o vrtices de la estructura.
Esto debe ser observado especialmente en las secciones delgadas en que los planos contemplan
pasadas o huecos. Los moldes de estos sacados deben ser construidos de manera que garanticen
un fcil retiro sin destruir el hormign. No se permitir el retiro de moldaje de los huecos,
quemando la madera.
Para evitar la formacin de grietas, no se retirarn los moldes con hormign caliente, o en el que el
cemento an est desarrollando calor con su fraguado, si la temperatura del aire es inferior a
10C.
Con el mismo objeto, no se permitir que la temperatura superficial del hormign despus del
desmoldado descienda a una velocidad mayor a 20C en 24 hrs.
Aditivos: Se podr utilizar aditivos como plastificantes, retardadores o aceleradores, siempre que
estos aditivos cumplan con la norma ASTM C-494.
El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el Cloruro de Calcio u otros, deber
contar con la total aprobacin de la Inspeccin Tcnica de Obra, la que solicitar ensayos que
acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las condiciones especficas de la
obra. Adems, las concentraciones de estos cloruros no debern afectar qumicamente a las
armaduras.
Control de calidad: Se tomar, como mnimo (por parte del autocontrol de la Constructora y de un
laboratorio externo oficial), una muestra compuesta por 2 probetas de hormign por cada 20 m3
de hormign vaciado, las que sern ensayadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das de edad.
3.1. Armaduras. Disposicin, colocacin, separacin, ganchos y otros.
Los aceros de refuerzo de los hormigones en obra sern de calidad A630-420 con resaltes, segn
corresponda.
3.1.1. Disposicin de las armaduras.

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En general, debern respetarse todas las disposiciones contenidas en la norma NCh 204 Of. 77,
para las barras de refuerzo con resaltes.
No podrn emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural. Las barras de
acero se cortarn y doblarn en fro a velocidad limitada con mquina dobladora.
Las barras que han sido dobladas no sern enderezadas. Queda estrictamente prohibido grifar
fierros.
La tendencia de rectificacin de las barras con curvaturas dispuestas en zona de traccin, sern
evitadas mediante estribos.
3.1.2. Colocacin de las armaduras.
Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de xido, grasas,
aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormign.
Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormign endurecido,
se limpiarn hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
Debern respetarse completamente los largos y las disposiciones de las armaduras indicadas en
los planos de clculo.
Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas que se indican en los planos.
Durante la colocacin y fraguado del hormign las armaduras debern mantenerse en las
posiciones indicadas en los planos, evitando los desplazamientos o vibraciones enrgicas. Para
esto debern disponerse los elementos adecuados.
Para sostener o separar las armaduras se emplearn espaciadores metlicos, de mortero
(pastillas) o de material plstico. No podrn emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de
madera.
Cualquier modificacin en los dimetros, separacin o posicin de las barras debe ser autorizada
por el Ingeniero Calculista o la I.T.O.
Todos los estribos debern llevar gancho en sus extremos, con un doblez a 135.
Las barras que interfieren con ductos debern desplazarse como mximo 5 cm. Si no es posible
se cortarn los fierros y se reforzar el sector con barras de la misma seccin, usando un traslapo
de 50 d.
Todas las barras dobladas debern hacerlo segn un radio igual o mayor a 10 d.
Debern consultarse los dispositivos (amarras) que aseguren el correcto control de los
recubrimientos especificados, admitindose una tolerancia de +/- 3 mm. Los recubrimientos, en
cm, a utilizar son los siguientes:
Muros, Vigas, losas y pilares no expuestos: 2,50 cm.

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Hormigones o elementos en contacto con el suelo e intemperie: 5,0 cm.

3.1.3. Separacin de las armaduras.
Ser la indicada en los planos de clculo.
3.1.3. Traslapos
Las uniones entre barras sern por simples traslapos, con la longitud indicada en los planos del
proyecto. En todo caso se debe respetar la Norma ACI 318 - 2008
3.1.4. Unin de las armaduras.
En general, se consultan en el proyecto uniones de las barras por simple traslapo. No podrn
usarse uniones soldadas o dispositivos mecnicos de unin.
En lo posible en las barras que constituyen las armaduras longitudinales principales no se
realizarn empalmes. Lo dicho se tendr especialmente en cuenta cuando se trate de barras
sometidas a esfuerzos de traccin.
Si lo establecido en el prrafo anterior resultara imposible de cumplir, los empalmes se ubicarn
en aquellos lugares en que las barras tengan las solicitaciones mnimas.
Los empalmes se distribuirn de manera alternada a lo largo del elemento estructural.
Los extremos de las barras se colocarn en contacto directo en toda la longitud del empalme.
Dichos extremos podrn disponerse uno sobre el otro, o en cualquier otra forma que facilite la
ejecucin de un buen hormigonado alrededor de la longitud de superposicin.
El espesor del hormign alrededor del empalme ser menor de 2 1 si el empalme est
perfectamente zunchado con alambre de dimetro adecuado.
3.1.5. Insertos y anclajes
Previo al hormigonado debe colocarse todos los insertos, de acuerdo a los planos respectivos. No
se permitir el picado ni perforacin posterior de los elementos de hormign.
4.

ALBAILERA CONFINADA.

4.1. Generalidades.
Se refiere este tem a todas las albaileras de ladrillo consultadas en los Planos y en estas
Especificaciones Tcnicas.
4.2. Materiales.
4.2.1. Mortero:

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La resistencia cbica mnima del mortero a los 28 das ser de 100 Kg/cm2. Se utilizar mortero
de razn en volumen de cemento: arena de 1:3 o su equivalente en peso.
4.2.2. Ladrillos:
Se utilizar ladrillo hecho a mquina, segn NCh 169 Of. 2001, de las siguientes caractersticas:
Clase
Grado
Uso

:
:
:

MqM
1
Revestidos con Estucos.

Adems, los ladrillos debern satisfacer los siguientes Requisitos mecnicos:

Resistencia a la Compresin, mnima
Absorcin de Agua, mxima
Adherencia, mnima
Mdulo de Elasticidad

:
:
:
:

15 MPa
14 %
0,40 MPa.
15.000 Kg./cm2

Adems ladrillos arcilloso confeccionado manualmente o en forma automtica de acuerdo a

Norma Chilena, tal que permita obtener un espesor de muro con estuco de 20 cm. Se exigir una
resistencia a la compresin de 40 Kg./cm2 promedio y de 35 Kg./cm2 individual, segn plan de
muestreo impuesto por la I.T.O.
4.2.3. Control.
Para los efectos de control se exigirn certificados de ensayos de ladrillos a los proveedores, en
su defecto, con cargo del contratista se har una prueba por cada partida de 1000 unidades, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NCh 167, 168 y 169.
Los ensayos debern ser hechos por un laboratorio autorizado por la Inspeccin. El certificado de
ensayo deber contener resultados de:
- Ensayo de compresin.
- Ensayo de Absorcin.
- Ensayo de Adherencia del mortero.
Si alguna de las muestras no cumple con la resistencia requerida, se someter la materia a la
consideracin del Ingeniero Proyectista para su resolucin.
4.2.4. Recomendaciones Constructivas.
Especial cuidado deber tenerse con la humedad del ladrillo en el momento de ser instalado. El
ladrillo deber permanecer sumergido en el agua por lo menos durante cuatro (4) horas antes de
su colocacin. Las unidades saturadas se colocarn enteras, sin trizaduras ni defectos que
disminuyan apreciablemente su seccin o volumen.

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Las junturas se dejarn sin emboquillar, de manera de recibir convenientemente el estuco.

Para disponer los ladrillos se usarn aparejos de soga; el traslapo que se debe hacer es de medio
ladrillo. Cuando se interrumpa la obra, antes de reiniciarlas se deber picar el mortero de las juntas
superiores y lavar bien las superficies para facilitar la adherencia del nuevo material.
Si la temperatura es cercana a los 0 C no deber levantarse albailera.
El agua a utilizar ser potable, limpia y exenta de materiales en suspensin y/o disolucin.
Se deber levantar primero la albailera que sirve de moldaje a pilares laterales.
La llegada del ladrillo al pilar ser trabada, es decir, no se dejar una superficie vertical lisa.
La desviacin vertical mxima ser de 2 % (dos por mil) de la altura.
5. METALCON
Se utilizaran perfiles Metalcon para estructura de techo, cuerda superior 150CA10, cuerda inferior
90CA085, montantes y diagonales 60CA085. Adems se usara viga compuesta que se detalla en
planos compuesto por una canal 153 C10 y una costanera 150 CA10.
Los perfiles son fabricados en acero estructural galvanizado y de alta resistencia ASTM A 653
94 Grado 40, lo que permite disear en bajos espesores, logrando estructuras livianas, resistentes
e invariables con el paso del tiempo.
Se utilizar metalcon para tabiquera y otros elementos. Ver uniones tpicas en planos civiles, otras
especificaciones segn fabricante.
En general se deber seguir especificaciones de fabricante CINTAC.
6. MADERA
6.1 Materiales.
Las maderas utilizadas sern piezas aserradas de Pino Radiata de Grado Estructural N 2 (G. E. N
1), con humedad de construccin Hc = 19 %, de acuerdo a la Norma NCh 1207 Of. 90.
Las maderas a utilizar sern impregnadas a presin y vaco segn norma NCh 819 Of. 2003.
Se exigir el estricto cumplimiento de lo establecido en la Norma anterior, en cuanto a los defectos
mximos permitidos en el grado estructural.
Las uniones se materializarn de acuerdo a lo indicado en planos de estructuras, y en el caso de
materializar uniones puntuales que no estn indicadas en planos, estas se harn en el caso que
aplique tcnica y fsicamente, con clavos de cabeza plana circular fabricados segn NCh 1269 y
cubrejuntas, en los casos indicados, de madera aserrada de la misma calidad de las piezas a unir.
La madera deber ser almacenada convenientemente en recintos aireados y encastillada a fin de
evitar la proliferacin de hongos y su deterioro.

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Los cortes y rebajes de las piezas sern rectos y realizados con elementos mecnicos que eviten
rajar la madera.
En la materializacin de las uniones se respetar estrictamente los distanciamientos mnimos
indicados entre clavos, y entre clavos y los bordes. No se permitir el doblado de puntas de clavos
que sobresalgan en la cara opuesta de la unin de la cabeza.
La madera que evidencie un contenido de humedad superior al especificado o presencie defectos
superiores al permitido ser rechazada y deber ser sustituida por una de calidad adecuada.
La I.T.O. podr exigir, en los casos que estime necesario, la realizacin de ensayos para
determinar el contenido de humedad de la madera, con cargo al Contratista, a fin de controlar la
calidad de la madera. Los ensayos debern ser realizados por un laboratorio autorizado por la
Inspeccin.
7.

ACERO ESTRUCTURAL.
El acero estructural debe cumplir con la norma NCh 203 calidad A 42-27 ES.
Los perfiles de acero estructural laminados deben cumplir las normas ASTM-A6 y A36
Los perfiles de acero estructural soldado deben cumplir las normas NCh 203 calidad A42-27 ES o
A52-34ES y NCh 730 segn se indique en los planos.
Las planchas y otros perfiles deben cumplir las normas NCh203 calidad A42-27 ES
Los electrodos deben cumplir con las normas AWS A 5.1 A 5.5, NCh 305 y 306, calidad E 70 XX
para corriente continua y posicin adecuada. Para elementos soldados al arco sumergido de
avance automtico se respetar la norma AWS A 5.17, electrodo calidad F7X E XX. Si se usa
acero A52-34, los electrodos deben ser calidad E 80 XX.
Los pernos de anclaje y tuercas deben cumplir las normas NCh206, 208,300 y 301 calidad A42
23.

7.1 Fabricacin y montaje.

La fabricacin y montaje de la estructura metlica deben hacerse de acuerdo con la norma NCh
730 y NCh 428 y las prescripciones Tcnicas Generales para la Construccin de estructuras de
acero del Instituto Chileno del Acero (ICHA) de septiembre de 1960. En las materias no cubiertas
por estos documentos se aplicarn las prescripciones del American Institute of Steel Construction
(AISC), Specifications for the design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings de
noviembre de 1978 y Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges de Septiembre de
1976.
Para los pernos conectores de las losas colaborantes se aplicarn las Normas AWS D1.1 parte F.
Los soldadores deben ser estructurales, calificados segn AWS D1.1 seccin 5 o su equivalente
nacional NCh 308.
Los procedimientos de soldadura de la estructura y pernos conectores deben precalificarse de
acuerdo con AWS D1.1 parte 7, salvo si estn especficamente precalificados en las mismas
normas.

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La fabricacin debe ejecutarse de acuerdo a los planos de taller. Las uniones se disearn para los
esfuerzos indicados en los planos de diseo, pero no menos del 50% de la capacidad nominal del
elemento.
Los planos de taller deben ser aprobados por los ingenieros proyectistas desde el punto de vista
de la resistencia de las uniones. Las dimensiones son de responsabilidad del fabricante.
Los elementos que se enven a terreno deben llevar la marca de taller indicada en el plano de
fabricacin escrita con pintura y en letras grandes y legibles.
7.1.1. Montaje de estructuras
7.1.1.1 General
Todas las estructuras se montarn siguiendo las disposiciones de las normas citadas en estas
especificaciones.
7.1.1.2 Estabilidad de la estructura.
El constructor deber proveer los elementos necesarios para asegurar la estabilidad de los
elementos hasta que la estructura este completamente montada de acuerdo a planos y dentro de
las tolerancias indicadas en la normas y en el punto 4.3 de esta especificacin.
7.1.1.3 Tolerancia de Montaje
- Pernos de anclaje.
Los pernos de anclaje debern ubicarse de acuerdo a los planos de fundaciones y no debern
variar su posicin terica en 3mm.
- Placas bases
Las placas bases debern ser niveladas a 1.5 mm de su elevacin indicada en planos.
- Columnas
La desviacin del eje de la columna con respecto a la vertical no debe exceder de 1/500 de la
altura.
7.1.1.4 Elementos conectados a columnas.
Los elementos conectados a columnas se consideran alineados horizontalmente si su desviacin
con respecto a su posicin terica se debe solo a variaciones de alineacin de las columnas
(dentro de las tolerancias indicadas), a las que se conectan.
Verticalmente la elevacin de la viga es correcta si sus juntas de trabajo varan por sobre el nivel
terico en ms de 5 mm y bajo el nivel terico en 8 mm.
7.1.1.5 Conexiones soldadas.
Todas las conexiones soldadas ejecutadas en terreno debern hacerse siguiendo una secuencia
preestablecida de modo de evitar las deformaciones y tensiones internas que se originan.

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8.

CONTROLES.
El contratista debe dar a la inspeccin Tcnica de la Obra (ITO) las facilidades necesarias para el
desempeo de sus funciones.
La ITO depender de los ingenieros proyectistas en todas las materias tcnicas relacionadas con
interpretacin y cambios en los planos y especificaciones. En materias administrativas depender
del dueo de la obra o la entidad que este indique, pero en ningn caso de la empresa
constructora.
La recepcin por parte de la ITO, no exime al contratista de la obligacin de ejecutar el trabajo de
acuerdo a las normas, planos y especificaciones.
La ITO debe recibir los materiales de acuerdo al siguiente procedimiento:
- Barras de refuerzo, segn NCh 204.
- Acero estructural segn ASTM A6 o NCh 203 se exigirn certificados de calidad del fabricante.
- Cemento, segn NCh 148 de acuerdo a certificados de calidad del fabricante.
- Agregados, segn NCh 163, por medio de la inspeccin directa de las pruebas.
- Electrodos, segn AWS A5.1 y AWS A5.5 o NCh 306.
- Pernos y Tuercas segn NCh206, 208, 300 y 301.
- Pernos de alta resistencia segn ASTM a 325.
- Proteccin contra incendios segn NCh 429,430 y 170 si es de hormign y NCh 146 si es de
lminas de yeso. Si se usan otros materiales el proveedor deber someter las especificaciones a la
aprobacin de la iTO.
La Inspeccin debe recibir las excavaciones y rellenos de acuerdo a estas especificaciones.
La inspeccin de hormign armado recibir y dar la aprobacin de las siguientes etapas de la
obra:
- Moldajes y enfierraduras.
- Hormigonado.
- Extraccin de muestras y certificados de ensayo de los materiales.
La inspeccin de los elementos metlicos cubrir al menos los siguientes puntos:
- Dimensiones de las piezas antes de soldar en taller.
- Calidad de las soldaduras.
- Limpieza.
- Elementos terminados.
- Ubicacin de pernos.
- Geometra general de la estructura (ubicacin niveles, elevaciones, ejes).
La inspeccin de la albailera cubrir a lo menos los siguientes puntos.
- certificados de ensayos
- Estados de las piezas
- Geometra del muro o tabique.
La inspeccin de las estructuras de madera cubrir a lo menos los siguientes puntos.
- El contenido de humedad de las maderas.
- Impregnacin de las maderas.

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- Escuadras especificadas en planos.

- Defectos en las piezas de madera, que permitan asegurar calidad estructural tipo G1.
- Ubicacin y cantidad de clavos o tornillos.
La funcin de la ITO adems ser la de llevar el control general de la obra debiendo hacer cumplir
las presentes especificaciones tcnicas y las indicaciones de los planos de clculo. Deber
adems comunicar por escrito las consultas del contratista, al ingeniero proyectista, para lo cual
deber mantener en obra un Libro de Obra con hojas foliadas en triplicado.

DAVID MANRIQUEZ CASTILLO

INGENIERO CIVIL
SERVICIO DE VIVIENDA Y URBANIZACIN
PROGRAMA DE RECUPERACIN DE BARRIOS
REGIN DEL BIOBO
FONO: (56-41) 2292115
e-mail: dmanriquezc@minvu.cl
CONCEPCION, MAYO 2014.