N
o.
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
DIAMETRO
[mm]
25
65
17,2
10,9
7,7
0,150
0,390
0,530
0,650
0,790
0,090
0,230
0,330
0,500
0,540
0,050
0,125
13,69
12,00
10,66
9,39
7,49
13,19
11,91
10,50
6,49
5,01
13,51
12,79
h2[m]
13,67
11,87
10,35
9,13
6,85
12,96
11,23
9,34
4,20
3,11
13,44
11,82
Pgina 1 de 8
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1,25
70
4,5
15,2
0,160
0,310
0,340
0,018
0,025
0,050
0,070
0,070
0,045
0,096
0,110
0,350
0,600
11,89
8,98
7,90
12,89
12,39
9,51
7,05
6,98
13,88
13,76
13,49
11,93
8,49
9,90
3,55
1,31
12,25
11,52
6,43
2,23
2,00
13,76
13,53
13,12
9,96
3,18
7. Clculos:
Primero se debe calcular el nmero de Reynolds, para lo cual se calcula primero la
velocidad mediante la ecuacin de continuidad:
V=
Q
A
V=
4Q
40,00015
m
=
=0,6455717 [ ]
2
2
s
D (0,0172 )
V D 0,64557170,0172
=
=11070,6214
1,003106
Para obtener el valor de f tambin se debe calcular la rugosidad relativa del tubo:
0,02
=
=0,00116
D 17,2
Con estos se ingresa al diagrama de Moody y se encuentra el valor de f.
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DIA
VOL
N MET
UM
o RO
EN
. [m
[lt]
m]
2
17,2
3
4
5
10,9
1
2
Per
dida
s
Err
exp. or %
h
[m]
0,03
7506
08
0,20
0243
41
0,34
5320
84
0,49
7210
69
0,70
5480
59
0,43
4926
28
2,79
3329
46,6
7531
84
40,0
7293
35
10,2
2841
24
47,7
0828
4
7,86
4225
97
47,1
1747
45
75,6
5628
Pgina 3 de 8
0,330
0,500
0,540
65 0,050
0,125
7,7
3
0,160
0,310
1,25
70 0,340
0,018
0,025
4,5
0,050
0,070
0,070
15,2
0,045
0,096
3
4
0,110
0,350
58
3,53
6478
83
5,35
8301
26
5,78
6965
36
1,07
3738
86
2,68
4347
16
3,43
5964
36
6,65
7180
96
7,30
1424
27
1,13
1768
48
1,57
1900
67
3,14
3801
35
4,40
1321
88
4,40
1321
88
0,24
7990
74
0,52
9046
9
0,60
6199
58
1,92
8816
83
46
3839
4,04
31
5817
2,79
25
6282
6,61
59
8234
,849
85
2058
7,12
46
2635
1,51
95
5105
6,06
91
5599
6,97
9
5072
,667
51
7045
,371
54
1409
0,74
31
1972
7,04
03
1972
7,04
03
3754
,441
41
8009
,475
01
9177
,523
45
2920
1,21
1
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
Turb
ulen
to
1 3
38
10
0,50
,5 9, 1,1 5686
0 34
6
41
1,28
6, 4, 2,2 1683
49 20
9
68
1,48
5, 3, 2,5 7368
01 11
0
79
13 13
0,07
,5 ,4 0,0 7292
1 4
7
53
12 11
0,42
,7 ,8 0,9 3440
9 2
8
96
11
1,00
,8 9, 1,9 3925
9 90
6
27
21,4
8, 3, 5,4 6969
98 55
3
15
49,0
7, 1, 6,0 8234
90 31
0
93
12 12
0,28
,8 ,2 0,6 6328
9 5
4
65
12 11
0,37
,3 ,5 0,8 2436
9 2
6
42
2,38
9, 6, 3,0 3784
51 43
9
23
10,2
7, 2, 4,8 7887
05 23
2
49
12,1
6, 2, 4,9 1400
98 00
8
7
13 13
0,09
,8 ,7 0,1 9154
8 6
2
32
13 13
0,14
,7 ,5 0,2 0536
6 3
3
61
13 13
0,18
,4 ,1 0,3 6161
9 2
6
7
11 9, 1,9 1,02
,9 96
8 0009
3
41
2
5,73
0001
05
13,1
1626
5
15,2
9226
58
0,92
8802
29
5,71
2792
6
9,33
6307
56
34,8
8825
4
41,9
4874
9
2,51
0313
7
4,80
4534
82
19,0
1386
24
37,1
4647
21
37,1
4647
21
0,04
8232
74
0,21
6086
48
0,28
3178
17
2,84
0333
33
86
79,7
5567
56
82,5
4076
15
83,6
5186
67
92,4
6341
22
82,8
4551
76
79,0
0668
99
84,4
3602
25
85,6
9683
21
74,5
0517
84
82,1
0024
42
83,7
4869
9
87,0
2433
98
86,5
9361
25
148,
7936
74
6,43
8864
78
27,1
2844
36
30,2
8987
2
Pgina 4 de 8
0.40
0.20
0.00
0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800 0.900
Caudal [lt/s]
Experimental
teoricas
2.00
1.00
0.00
0.000
0.100
0.200
0.300
0.400
0.500
0.600
Caudal [lt/s]
Experimental
teorica
Pgina 5 de 8
6.00
4.00
2.00
0.00
0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400
Caudal [lt/s]
Experimental
tericca
0.020
0.030
0.040
0.050
0.060
0.070
0.080
Caudal [lt/s]
Experimental
terica
Pgina 6 de 8
4.00
2.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700
Caudal [lt/s]
Experimental
terica
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Caudal[lt/s]
tubo liso (17,2)
Tubo liso(10,9)
Tubo rugoso
8. Anlisis de Resultados:
Se dan dos observaciones importantes en esta prctica. La primera es que se observa
mayores valores de prdidas en las tuberas que presentan caudales menores y menores
dimetros, esto se debe a que en tuberas lisas es favorable tener un rgimen de mayor
turbulencia (mayor nmero de Reynolds), debido a que mientras ms turbulento es el
flujo, solo depender de las rugosidades relativas (bajos valores en tubos lisos con mayor
dimetro. Mott(2006)
La segunda es que se debe considerar la edad de los tubos al hacer el clculo de los
factores de prdidas (f), (criterio de Genijew) que modifica la rugosidad absoluta del tubo,
de acuerdo con el tipo de fluido que ste transporta. Sotelo(1997)
Pgina 7 de 8
9. Conclusiones:
Francisco Jcome
La edad de los tubos es un concepto importante a considerar en el diseo de
tuberas.
Se observ errores de gran magnitud debido a las tolerancias de las
frmulas, dado a que son empricas.
De igual forma se observ mayores errores con caudales mayores debido a
que mayores caudales aumentan las fuerzas de rozamiento en los tubos,
aumentando las prdidas.
Darwin Jimnez
Se pudo observar que la rugosidad del tubo es directamente proporcional a
las perdidas experimentadas, dado que mientras ms rugosidad mayor sern
las perdidas.
Las prdidas son mayores en tuberas con menor dimetro que en tuberas
de mayor dimetro, debido a que la mayor parte del fluido tiene perdidas por
friccin con las paredes del tubo.
Se puede decir que los errores obtenidos son muy altos debido a que el
factor de friccin calculado tericamente no es igual al practico, debido a que
puede variar la rugosidad en el tubo en cada seccin.
10. Recomendaciones:
Francisco Jcome
Hacer la prctica.
Revisar el equipo para que nos de datos confiables.
Darwin Jimnez
Hacer mantenimiento rutinario del equipo para evitar errores en las lecturas.
Llevar el equipo adecuado para evitar accidentes en el laboratorio.
11. Referencias:
MOTT, R. (2006). Mecnica de Fluidos. Sexta edicin. Recuperado de
https://deymerg.files.wordpress.com/2013/07/mecanica-de-fluidos-robert-mott-6taedicion.pdf
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