Novembro, 2000
Introduo
Processo de fabricao
Desde o incio da escrita, h cerca de 5 mil anos, as principais matrias-primas para
fabricao de papel eram fibras como o algodo, o linho e o cnhamo; mas atualmente quase
todo o papel vem da madeira. Geralmente essa madeira tirada de rvores como o eucalipto. H
ainda fontes alternativas que levam em conta os problemas ambientais. Uma dessas fontes, o
cnhamo, como j foi dito, uma das mais antigas. Existe at uma polmica em relao a
obteno do cnhamo da cannabis sativa, a maconha. Mas j existe alguns pases, como a
Frana, que plantam legalmente a planta baseando-se em argumentos econmicos e ecolgicos
para fazer papel. Afinal, a canabis rende quatro vezes mais do que o eucalipto, com a vantagem
de ter menos lignina, substncia nociva ao meio ambiente. Itlia e Espanha tambm esto
processando fibras para fazer papel do mesmo jeito.
O ingrediente que torna a madeira uma boa fonte de papel uma longa e fibrosa molcula
chamada celulose. Ao longo de cada molcula de celulose existe uma certa quantidade de grupos
de hidroxila tomos de oxignio ligados a tomos de hidrognio , que interliga os filamentos
de celulose numa malha rija.
A ltima fase requer uma reduo da pasta e refino, conhecida por preparao da pasta.
As fibras da polpa, ao sarem do digestor e do alvejamento, so levadas diretamente maquina
de fabricao do papel, formando um papel de pouca resistncia e de grande poder absorvente.
Por este modo, elabora-se tambm papel de embrulho. Obtm-se maior resistncia das fibras,
submetendo-as a processos que esto bastante relacionados com a reduo da pasta e refinao.
H anos atrs acreditava-se que o processo da reduo e refino hidratava a polpa, porm, hoje
se considera mais intimamente relacionada com a destruio parcial da estrutura da fibra em
microfibras que, por sua vez, tm a faculdade de reter gua em conseqncia do aumento de
superfcie que experimentam.
A preparao da polpa para a maquina de papel se faz em diversos tipos de batedoras e
refinadoras. A batedora o lugar onde se podem juntar outras substncias pasta, como aditivos
do tipo sabo de resina, que serve para comunicar maior resistncia gua; amido ou gomas
especiais, para torn-la resistente; material de enchimento branco, para torn-la opaca; tintas para
colori-la; alumens (sais duplos), para ajustar o pH e ajudar a reteno dos aditivos na folha. Aps
isto, a pasta j est em condies de ser convertida em papel.
Para se fabricar papel a partir da suspenso preparada, so necessrias ainda outras fases.
A primeira delas, chamada processo de fiao, a formao de uma folha mida com as fibras
arbitrariamente orientadas, o que se consegue pelo escoamento na parte mida da mquina de
preparao do papel. Na fase seguinte, chamada drenagem da gua, a folha mida prensada
para retirar mais gua e torn-la mais compacta, melhorando, assim, as caractersticas fsicas do
papel. A fase final consiste na eliminao, pelo calor, da maior parte da gua ainda existente.
A folha mida se forma, seja suportando a suspenso aquosa diluda das fibras sobre uma
tela metlica sem-fim em movimento (mquina de Fourdrinier), seja fazendo passar a suspenso
das fibras sobre um cilindro revestido com tela metlica (mquinas cilndricas). No caso da
mquina de Fourdrinier, parte da gua escorre das fibras por gravidade, parte se extrai por suco
(vcuo) e, ainda, se elimina algo mais pela presso de um conjunto de dois cilindros metlicos,
um dos quais revestido com borracha ou feltro (manchon). No segundo caso, ao manter-se o
vcuo por baixo da superfcie da pasta do cilindro, forma-se a folha sobre a tela metlica por
suco. Este processo se realiza a uma velocidade de 850 metros por minuto e, s vezes, mais.
No extremo da tela metlica, a folha mida, com cerca de 80% de gua, colocada sobre
um feltro que a transporta atravs de vrios grupos de cilindros-prensas, que retiram cerca de 10
a 20% da umidade inicial. A folha com este teor de umidade extra, finalmente, na seo de
secagem da mquina de papel com suficiente solidez e resistncia para suportar o prprio peso.
Ali passa primeiro entre dois cilindros alisadores, onde se prensam suas irregularidades
superficiais. Desses cilindros, dirige-se aos de secagem, cujo nmero depende da velocidade da
mquina e da quantidade de gua que se extrai. Varia de uma dezena a uma centena. Os cilindros
de secagem so metlicos, aquecidos internamente por vapor e movidos por engrenagens.
Reduzem o teor de umidade da folha, de 60 ou 70%, a cerca de 4 a 7%. muito grande o volume
de gua que se elimina nos secadores. Grosso modo, pode-se dizer que, para 100 toneladas de
papel seco que saem pelo extremo da mquina de papel, so extradas umas 200 toneladas de
gua, quando o papel entra na seo de secagem com um teor de 66% e sai com uns 7%.
A descrio feita d pequena idia da amplitude e complexidade dessa indstria. Numa
fbrica de celulose de sulfito, por exemplo, os cozinhadores tem 5 ou 5,5m de dimetro a 12m e
s vezes mais, de altura. As mquinas de fabricao fazem um papel de uns 7,5m de largura.
para escrever. O papel feito partir da celulose alcalina tem uma resistncia mecnica, ou
esforo de trao mais elevado.
Em todos os papis, o esforo de trao maior no sentido horizontal (como se
tentassemos puxar em cada ponta de uma folha) do que no sentido vertical (como se tentassemos
furar). Alm disso, esse esforo depende muito de como est a umidade do papel. Papis muito
secos ou muito midos tm um esforo de trao menor.
Aplicaes
Papis so utilizados ainda hoje em grande nmero de casos, apesar de ser um produto
em uso desde longa data e dos problemas e cuidados que devem ser tomados. Observa-se porm,
que a tendncia substitu-lo por materiais fibrosos sintticos, que permanentemente esto sendo
desenvolvidos e produzidos.
O papel na forma mais simples isola espiras de fios, caso em que vem impregnado com
leo ou vernizes. Este tambm basicamente o caso de capacitores, onde o papel isola entre si as
placas condutoras.
Em outra forma, o papel que flexvel por natureza, impregnado com verniz que ao
secar, se torna rgido; o caso de placas usadas como base de suporte de outros componentes ou
mesmo como separadores dieltricos, no caso de barramentos ou de base de suporte de ncleos
de transformadores ou dos enrolamentos de motor, dentro da ranhura.
Resultam, trs grandes grupos de papis que se diferenciam entre si pelo processo de
fabricao e, consequentemente, de propriedades fsicas, eltricas e mecnicas. Distinguem-se,
assim, os tipos dados a seguir:
a) Papel para capacitores
So os de melhor qualidade, maior compactao e menos espessura. Esses papis de
celulose sulfatada suportam uma elevada densidade de campo eltrico. Sua pequena espessura
influi decisivamente na obteno de capacitores de pequeno tamanho.
Estes papis suportam temperaturas at 100C, sendo que se carbonizam a 160C. Sua
espessura nunca superior a 0,025 mm. A densidade varia entre 1 e 1,25 g/cm3, enquanto a
rigidez dieltrica do papel impregnado normalmente da ordem de 3.000 kV/cm. Tal valor
porm, devido s irregularidades do papel no deve servir de base para clculo, recomendandose valores no superiores metade deste valor.
b) Papel para cabos
Comparados com os anteriores apresentam caractersticas isolantes menos elevadas, so
porm de menor custo e suportam bem as solicitaes mecnicas que no existem nos
capacitores. Sua espessura geralmente maior, sendo menor o seu peso especfico (densidade).
Isso demonstra menor compactao e caractersticas isolantes menos elevadas.
Tais como os papis destinados aos capacitores, tambm os aplicados em cabos
apresentam a mesma limitao trmica, sendo sua densidade de 0,7 a 0,8 g/cm3. Sua rigidez
dieltrica, seca, de no mximo 100 kV/cm, valor este que pode ser levado de 8 vezes mediante
uma impregnao adequada. A espessura normalmente de 0,1 a 0,2 mm.
A base desse papel celulose sulfatada. A sua densidade pode ser elevada a at 1 g/cm3,
com o qual suas propriedades melhoram.
Na fabricao de cabos, as caractersticas mecnicas so de grande importncia, tanto na
trao quanto na flexo. A camada de papel, aplicada para garantir isolao entre fios com
potenciais diferentes deve representar tambm uma proteo mecnica, no alto da instalao do
cabo. O setor mais crtico, porm, a eventualidade de camadas de ar que permanecem entre as
camadas de papel, e que so o ponto de partida para descargas entre camadas de fios, sempre que
no se usam recursos de impregnao pode ser destrudo pela ao do ar ionizado (presena de
oxignio nascente O3) ionizao essa que pode atacar outras partes do cabo. O problema da ao
do O3 , entretanto, bem mais crtico quando o isolante de plstico.
Ao impregnarmos o papel de um cabo, seja com leo ou com outros materiais, as
propriedades eltricas, mecnicas e qumicas logicamente dependero das propriedades
correspondentes do meio impregnante.
Justificado pelos fatores j analisados anteriormente, quanto a quantidade de ar incluso
nas fibras, do qual permanecem resduos mesmo aps uma impregnao, cabos isolados com
papis, quando no imersos em leos, no so recomendados para tenses acima da classe 34,5
kV.
Industrialmente, os seguintes casos apresentam vantagens com dieltricos de papel:
condutores destinados enrolamentos de transformadores em banho de lquidos (leo ou
ascarl), cabos telefnicos e cabos de alta tenso com leo.
c) Papis para Transformadores
Num transformador, o papel utilizado no ncleo e na base, como isolante entre as
espiras. Primeiro enrolado na espira e em seguida mergulhado num recipiente cheio de leo
isolante. O que sempre dito que a vida til de um transformador a vida do seu papel isolante
pois em um transformador de grande porte, sai muito caro fazer a troca do papel velho. Por isso
preciso que o papel seja como os de capacitores, de alta qualidade.
d) Aglomerado de papel
Papis so aglomerados com mica e outros materiais, com a finalidade de atender a casos
onde o isolamento isento de papel deve tambm suportar esforos mecnicos elevados.
No caso papel com mica, as plaquetas de mica so colocadas com verniz de colagem
sobre o papel, que nesse caso tem uma funo predominantemente mecnica, j que a mica
melhor isolante que o papel, nos aspectos eltricos e trmicos. O papel para essas aplicaes
deve ter fibras compridas, suportando ao longo da fibra esforos de trao da ordem de
750Kg/cm2; transversalmente fibra, esse valor sete vezes menor.
e) Papel impregnado
um papel semelhante ao usado em cabos, porm, com menor densidade e, por isso, com
maior capacidade de absoro de verniz, impregnando-se, assim, mais profundamente. O papel
desse tipo produzido geralmente em espessuras de at 0,1mm, com uma rigidez dieltrica de
8kV/mm. De um modo geral, esse papel inferior ao papel para cabos.
f) Papelo isolante
Esses papeles podem ser fabricados a partir da fibra de celulose ou das fibras de trapos,
caracterizando-se por uma funo predominantemente mecnica, sem perder porm sua funo
isolante. So particularmente encontradas na isolao de ranhuras, fabricao de carretis,
suportes isolantes etc.
A fibra igualmente de origem orgnica, bastante porosa e, por isso, em geral, tratada
com um verniz adequado, que cola as fibras entre si.
A espessura bem maior que a dos demais papeis, variando entre 0,1mm at alguns
milmetros, quando no na forma de camadas de papel colocadas entre si. Deve suportar esforos
de trao da ordem de 750Kg/cm2 no sentido longitudinal e, transversalmente, aproximadamente
a metade desse valor. A rigidez dieltrica se move acima de 8 kV/mm, sem impregnao.
Quando impregnado, esse valor costuma ser trs vezes superior. Diversos so os nomes
comerciais de produtos dessa rea.
energia da molcula. A energia interna inerente prpria molcula expressa pela temperatura e
a quantidade de energia que pode ser transformada pela molcula em um dado tempo,
influenciada pela concentrao de portadores de carga.
Finalmente, aps completa orientao do campo eltrico, o dipolo tem armazenada a
energia necessria de que precisa pra esse processo. Quando retirado o campo eltrico, a
molcula pode ento retornar a sua posio arbitrria (aquela com mais baixo nvel de energia) e
a energia armazenada pode ser devolvida ao ambiente.
Medies mostram que o efeito de polarizao segue uma funo exponencial e
apresenta saturao aps todos os dipolos terem completado a orientao no campo eltrico. Um
circuito equivalente pode ser montado para representar o processo, pela simples combinao de
elementos resistivos e capacitivos. A caracterstica dominante dada pela constante de tempo
formada pelo produto dos valores do capacitor e do resistor.
Deve-se ter em conta, tambm, que o processo de polarizao em um sistema isolado a
leo pode ser considerado como um nico dipolo, mas como um grande nmero de dipolos
distribudos atravs de uma larga geometria. Desde que os valores caractersticos de polarizao
estejam cobertos pela constante de tempo, parece ser possvel a medio desses valores.
Podemos assumir que os valores das constantes de tempo de polarizao so muito
diferentes de uma constante de tempo formada por um circuito equivalente RC, a as vrias
constantes dos processos de polarizao sero consideravelmente uma das outras.
Em aplicaes prticas, encontraremos um grande nmero de diferentes comportamentos
de polarizao atravs da isolao. Entretanto, essas diferenas so muito pequenas. seguro
considerar esse comportamento como pequenas variaes de uma nica constante de tempo,
embora isso possa inibir um erro estatstico. Somente substanciais diferenas formaro uma
segunda ou terceira constante de tempo, criando uma situao no-homognea.
Bibliografia