Universidad Autnoma de

Guadalajara Campus Tabasco

FACULTAD DE INGENIERA
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PRCTICAS MODERNAS DE COMPLETACIN EN LA CARA

DE LAS ARENAS
Experiencia de Aprendizaje N1
PROFESOR: Ing. Manuel Bracho Ramrez.
GRUPO: IP-7511
NOMBRE DEL EQUIPO: Los petroleros.
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
Angulo Becker Estefany Francelis - 2200190
Ascencio Trejo Hansel Eduardo - 2200468
Aguilar Jimnez Dory Teresa - 2202428
Crdova Garca Itzel - 2202356
Bautista Mndez Luis - 2199524
Valencia Hernndez Juan Carlos - 2199500
Vazquez Morales Yazbeth Samuel - 2194990
Cruz Garca Luis Alberto - 2081649

Evaluacin
Seccin
Objetivos
Introduccin
Contenido
Conclusin Personal
Bibliografa y
Anexos
Presentacin
Total

Ponderaci
n
5
5
65
10

5
10
100

Comentarios de la Revisin
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__________________________________________________________

OBJETIVOS

Que el alumno se familiarice con los mtodos, tcnicas y nuevas tecnologas para la
completacin de yacimientos de arenas no consolidadas.
INTRODUCCIN
La produccin de aceite y/o gas en yacimientos de arenas representa un problema
tanto de costos como de operacin para los ingenieros, debido al dao que sufre la
tubera de produccin en su presencia. La tubera de produccin se erosiona y se
taponea disminuyendo su tiempo de vida til e impidiendo el flujo de hidrocarburos a
la superficie, en el peor de las situaciones la tubera podra colapsar por culpa de las
arenas provenientes de la formacin productora de hidrocarburo. Para evitar estos
contratiempos en el siguiente trabajo mostraremos los mtodos, tcnicas y nuevas
tecnologas de completacin para evitar el paso de las arenas a las tuberas de
produccin.
CAPTULO 1. Problemas de produccin relacionado al control de
arenas
Produccin de arena causas y efectos
En formaciones altamente no consolidadas, la produccin de fluidos probablemente
estar asociada con formaciones de arena. En algunas situaciones, pequeas
cantidades de arena de formacin pueden ser producidas sin efectos adversos
significativos; sin embargo, en la mayora de los casos, la produccin de arena
conduce a la reduccin de la productividad y puede causar un fallo prematuro del
equipo del pozo.
Produccin natural de arena

Las condiciones y causas probables de formacin de arena en el exterior del casing

pueden ser determinadas por los factores que afectan el comienzo de la produccin
de arena. Estos factores deben describir tanto la naturaleza de la formacin como las
fuerzas que causan que la formacin falle.

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 2

La Fuerza de la arenas es controlada por:

La cantidad y tipo de material de cementacin que sostiene los granos

individuales juntos;
Las fuerzas de friccin entre los granos;
La presin del fluido dentro de los poros de la roca, y;
Fuerzas de presin capilar.

Varios investigadores han estudiado el tipo de falla que es ms probable que ocurra
en formaciones de arenas. Exxon indica que cuando se exceda la compresin de la
roca una falla por cizalla se producir en la roca, e indica tambin que las areniscas
dbilmente consolidadas, crean con frecuencia un vaco detrs del casing, este vaco
puede ser llenado con un empaque de grava.
Bajo ciertas condiciones, la produccin de una cantidad limitada de arena de
formacin puede ser tolerado para permitir el desarrollo de un arco, sin embargo, la
estabilidad del arco se complica por el hecho de que el estado de estrs que rodea la
perforacin est cambiando constantemente debido a los cambios en el caudal, la
presin del yacimiento, la produccin de corte de agua, etc.
Efectos de la produccin de arena

Los efectos de la produccin de arena son casi siempre perjudicial en la

productividad de un pozo. Aunque algunos pozos experimentan rutinariamente la
produccin de arena, estos pozos son la excepcin, y no la regla.
Acumulacin de arenas en los equipos de superficie

Si la velocidad de produccin es lo suficientemente grande como para llevar la arena

hasta la tubera, la arena puede llegar a ser atrapada en el separador, o en la lnea
de produccin. Si un gran volumen de arena queda atrapado en una de estas reas,
se requerir de una limpieza para permitir la produccin eficiente del pozo y para
restaurar la produccin, el pozo debe ser cerrado, el equipo de superficie debe ser

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 3

abierto, y la arena debe ser removida manualmente esto ocasiona una prdida de
tiempo que la industria de petrleo se refleja en prdida de dinero.
Si un separador se llena parcialmente con arena, su capacidad para manejar
petrleo, gas y agua se reduce. Por ejemplo, un pie cbico de arena en un separador
con un tiempo de residencia de dos minutos har que el separador maneje menos de
128 barriles de lquido por da.
Acumulacin de arenas en el fondo del pozo

Si la velocidad de produccin no es lo suficientemente grande para llevar a la arena a

la superficie, esta comenzar a llenar el interior del pozo o tubera de revestimiento
hasta que el intervalo de produccin quede completamente cubierto con arena. En
situaciones como sta, se requieren operaciones correctivas para limpiar el pozo y
restaurar la produccin. Una tcnica de limpieza implica la introduccin de una serie
de tubos de menor dimetro o tubera flexible hacia la tubera de produccin para
agitar la arena sacarla del pozo por el fluido circulante. La cadena interior se baja
mientras circula la arena fuera del pozo. Si la produccin de arena es continua, las
operaciones de limpieza de salida se pueden requerir en forma rutinaria, tan a
menudo como mensual o incluso semanal. Esto dar lugar a la prdida de produccin
y el aumento de los costos de mantenimiento.
La erosin de los equipos de fondo de pozo y de superficie

En los pozos de alta productividad, los fluidos que fluyen a alta velocidad y
acarreando arenas pueden producir erosin excesiva en ambos equipos de fondo y
de superficie del pozo, lo que resulta en problemas crticos ambientales y de
seguridad, as como la produccin diferida.
Causas de la produccin de arena

Los factores que influyen en la tendencia de un pozo para producir arena son:

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El grado de consolidacin de la formacin;

Reduccin de la presin de poro durante toda la vida del pozo;
Tasa de Produccin;
La viscosidad del fluido, y;
El aumento de la produccin de agua en la vida del pozo.

Grado de consolidacin
La produccin de arena es normalmente un problema en formaciones
sedimentarias del Terciario que son geolgicamente ms jvenes y
de poca profundidad. Estas formaciones se encuentran normalmente
en el Golfo de Mxico, California, Nigeria, frica Occidental
Francesa, Venezuela, Trinidad, Egipto, Italia, China, Malasia, Brunei
e Indonesia, entre otros.
Estas formaciones jvenes a menudo tienen poco material de la matriz unir los
granos de arena. Estas formaciones se conocen como poco consolidada y no
consolidada. Una caracterstica mecnica de la roca que est relacionado con el
grado de consolidacin se denomina resistencia a la compresin. Ests formaciones
de arenisca poco consolidados por lo general tienen una resistencia a la compresin
menor a 1000 psi.
Reduccin de la presin de poro

A medida que la presin del yacimiento se agota durante toda la vida produciendo de
un pozo, parte del apoyo para la roca suprayacente se retira. La reduccin de la
presin del yacimiento crea una cantidad cada vez mayor de la tensin en la propia
arena de formacin. En algn momento, los granos de la arena pueden liberarse de
la matriz. La compactacin de la roca del yacimiento debido a una reduccin en la
presin de poro puede resultar en hundimiento de la superficie.

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 Tasa de produccin

Hay una tasa de flujo crtico para la mayora de los pozos por debajo del cual la
diferencial de presin y las fuerzas de arrastre de friccin no son suficientemente
grandes como para exceder la resistencia a la compresin y causar la formacin la
produccin de arena, esta tasa de flujo crtico puede ser determinada mediante el
aumento de la tasa de produccin lentamente hasta que se detecta la produccin de
arena.
Comprendiendo el yacimiento
Al comprender el yacimiento, puede ser posible predecir si un pozo producir fluidos
sin producir arena o si en cambio algn tipo de control de arena ser requerido. A
pesar del hecho de que hay una serie de tcnicas analticas y directrices
desarrollados para ayudar a determinar si el control de arena ser necesario, ninguna
tcnica ha demostrado ser universalmente aceptable o completamente precisa. Hasta
que mejores tcnicas de prediccin estn disponibles, la mejor manera de determinar
la necesidad de un control de arena en un pozo particular es realizando una prueba
de produccin ampliada con una terminacin convencional y observar si se produce
la produccin de arena. Por supuesto, todos los datos de depsito deben
correlacionarse con los registros de pozo abierto disponibles y datos de la muestra de
ncleo de la formacin, ya que constituyen la base para la comprensin de cualquier
depsito.
Fuerza de Formacin

El procedimiento general seguido por la mayora de los operadores para considerar si

se requiere o no el control de arena, es determinando la dureza de la formacin (es
decir, resistencia a la compresin de la roca). La resistencia y la compresin de la
roca tiene las mismas unidades que la cada de presin en el depsito, los dos

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parmetros pueden ser comparados en un lmite de uno a uno de base y fondo para
pozos especficos.
Registro Snico

El registro snico puede ser utilizado como una forma de determinar el potencial de
produccin de la formacin arenosa. El registro snico registra el tiempo requerido
para que las ondas sonoras viajen a travs de la formacin en microsegundos. La
porosidad est relacionada con el tiempo de viaje de la onda sonora. Un tiempo de
recorrido corto, (por ejemplo, 50 microsegundos) es indicativos de baja porosidad y,
una roca dura y densa; mientras que un tiempo de recorrido largo (por ejemplo, 95
microsegundos o ms) est asociado con rocas suaves, de menor densidad, y mayor
porosida. Una tcnica comn utilizada para determinar si se requiere el control de
arena en una zona geolgica dada es correlacionar la incidencia de la produccin de
arena con las lecturas de registro snicas.
Esto establece un enfoque bsico y rpido a la necesidad de control de arena. Sin
embargo, la tcnica puede ser poco fiable y no es estrictamente aplicable en zonas
geolgicas distintas de aquellas en las que se desarroll.
Flujo multifsico

La iniciacin del flujo de fluido de mltiples fases, principalmente agua y aceite,

tambin puede ser causar de produccin de arenas. La razn del aumento de la
produccin de arena son causa principalmente por dos fenmenos: el movimiento del
agua y los efectos de permeabilidad fina y relativa.
Productividad, dao a la formacin y eficiencia del flujo
Flujo Radial

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La siguiente ecuacin es la ley de Darcy para flujo radial, expresada en unidades de

campos petroleros. Esta ecuacin se puede usar para examinar los cambios de
presin.
pi = pe

141.2 q B o
re
ln
kh
ri

()

Donde:
Pi = presin en el punto de inters (psi)
pe = presin en el radio de drenaje del pozo (psi)
q = tasa de produccin (STB / d)
Bo = factor de volumen de formacin de petrleo producido (bbl yacimiento / STB)
= viscosidad de los fluidos producidos (cp)
k = la formacin de la permeabilidad (md)
h = espesor de la yacimiento (ft)
Re = radio de drenaje del pozo (ft)
ri = distancia radial desde el pozo hasta el punto de inters (ft)
Restricciones de flujo cerca del pozo
Dos factores que afectan el aumento de la cada de presin son la cantidad del
deterioro de la permeabilidad, y el espesor radial de la zona deteriorada o daada.
La ecuacin siguiente se usa para los clculos finales de la cada de presin adicional
asociado con una restriccin de flujo cercana al pozo.

pskin =

141.2 q B o k
r
1 ln ( s )
kh
ks
rw

( )

Dnde:
pskin = cada de presin a travs de la zona daada (psi)
q = tasa de produccin (STB / d)
Bo = factor de volumen de formacin de producido Aceite (depsito de bbl / STB)
= viscosidad de Fluidos producidos (cp)
k = permabilidad de la formacin (md)
ks = zona daada permeabilidad (md)

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h = espesor del depsito (ft)

rs = radio de dao (ft)
rw = radio del pozo (ft)
La importancia de la permeabilidad para determinar el deterioro severo puede ser
demostrado por un clculo de la productividad daada de un pozo expresada como
una relacin de la productividad en buen estado. Esta relacin se calcula como una
funcin del espesor radial de la zona daada y el grado de reduccin de la
permeabilidad mediante la siguiente ecuacin:
ks
r
log ( e )
js
ko
rw
=
jo
r
k
r
log s + s log( e )
rw k o
rw

( )

Dnde:
Js = ndice de productividad del pozo daado (bppd / reduccin psi)
Jo = ndice de productividad de los pozos en buen estado(Bppd / psi drawdown)
ks = permeabilidad de la zona de la represa de edad (md)
ko = permeabilidad de la zona indemne (md)
Re = radio de drenaje de bienestar(ft)
rw = radio del pozo (pies)
rs = radio de la zona daada(md)
El deterioro de la permeabilidad en un pozo se llama factor de dao (skin), que es
una representacin adimensional de la cada de presin adicional a travs de la
formacin cercana al pozo asociado con el flujo de fluidos a travs de una zona
daada alrededor de pozo.
La siguiente ecuacin ilustra cmo el factor adimensional del dao se refiere a este
aumento de la cada de presin.
S=

0.00708 k h p skin
q B o

Donde:
s = factor de dao
k = permeabilidad de la formacin (md)

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h = espesor intervalo (pies)

pskin = cada de presin a travs de la zona daada (psi)
q = tasa de produccin(STB / d)
= viscosidad de los fluidos producidos (cp)
Bo = volumen de formacin Factor de petrleo producido (bbl depsito / STB)
Si el nmero calculado del dao es positivo, existe un mayor cada de presin
alrededor del pozo y el pozo se considera que est daado. Por otro lado, si se
calcula un dao negativo, hay un aumento de la permeabilidad. que puede fluir
realmente a travs de una formacin.
La siguiente ecuacin presenta un mtodo aproximado de clculo de la eficiencia del
flujo.
qs
=100[
FE=100(
qo

ln

re
rw

( )
( )

s +ln

re
rw

] 100(

8
)
s +8

Dnde:
FE = eficiencia del flujo (%)
qs = caudal considerando formacin con daado (STB / d)
qo = caudal hipottica considerando formacin sin dao (STB / d)
re = radio de drenaje del pozo (pies)
rw = radio del pozo (ft)
s = factor de dao
El factor de la dao no distingue entre una regin vecina al pozo gravemente daada
y una zona ms profunda moderadamente daada.
Mecanismos de formacin de Daos
El dao se puede dar por:

Fluido de perforacin, el cemento y el fluido de terminacin;

Invasin slidos;
Arcillas hinchables;
Asfaltenos y deposicin de parafina, y;

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Los efectos de los tratamientos de estimulacin,

Tcnicas para el control de la arena

Pasos histricos en Prevencin de Riesgos Produccin Arena

Las tcnicas clsicas de control de arena (como el empaque de grava, tamices

extensibles, etc.) se basan en una filosofa de exclusin de arena donde ninguna
arena en la instalacione de produccin se puede tolerar. Alternativamente, en
ausencia de metdos para total exclusin del influjo de arena, el enfoque tradicional
es el de reducir la tasa de produccin y controlar la cantidad de arena que pueda
entrar.
Filosofa de gestin de arena
Estas tcnicas se basan en:

Una extensa campaa de adquisicin de datos de campo;

Modelado terico de los procesos fsicos involucrados;
La supervisin activa y el seguimiento de los datos de produccin;
Pruebas de pozos para optimizar las tasas de produccin.

Adems, las tcnicas ayudarn al ingeniero de produccin en:

Optimizacin del diseo de la evaluacin de riesgos;

Finalizacin en toda la vida de la produccin tambin.
Justificacin para el Control de la arena

Los problemas operativos relacionados con la produccin de arena varan desde

costosos problemas para su manejo, la prdida completa de una zona productiva o la
posibilidad de prdida del control del pozo debido a equipos de control de superficie
erosionados.
Eliminacin de arena

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La eliminacin de la arena es un problema comn en los campos de produccin de

las arenas no consolidadas. Incluso los pozos con medidas de control de arena
exitosa producen pequeas cantidades de arena. Mientras que una tasa aceptable de
la produccin de arena puede ser tan alta como 0,1% en volumen, esto es una
cantidad considerable de arena. Cuando hay varios pozos de produccin en una
plataforma comn, el volumen de arena puede ser bastante grande. Un sistema de
procesamiento que satisface las leyes anticontaminacin es el sistema que utiliza
separadores de cicln y productos qumicos de limpieza de aceite. En este sistema, la
arena est completamente limpia y se descarga en el Golfo de Mxico. En otros
sistemas, la arena se transporta a la costa donde se dispone a continuacin.
CAPTULO 2. Terminacin en arenas con agujero descubierto
El mantenimiento de la estabilidad del pozo durante la fase de perforacin y
terminacin en la construccin de pozos es un requisito esencial en agujeros abiertos.
Los pozos inestables hacen que la corrida de los tubos de perforacin y otras
herramientas de fondo de pozo sean ms difciles.
Usualmente se evitan las terminaciones en agujeros en formaciones con varias
secuencias de arena y esquisto ya que por tomar un ejemplo una terminacin con
empaque de grava en agujero descubierto con esquisto, este puede entremezclar con
la arena del empaque de grava, lo que resulta en la reduccin de la permeabilidad de
la grava y su rendimiento.
Consideraciones de terminacin
Cinco grandes categoras se tratan como las consideraciones de terminacin:

Compatibilidad Formacin;
Transicin de fluido de perforacin con el sistema de finalizacin;
Diseo de montaje de terminacin;
Desplazamiento y procedimiento de limpieza, y;
Aplicacin post-finalizacin.

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Una vez desplazado la mezcla de fluido de polmeros superfinos en el agujero

descubierto, se debe limpiar con salmuera para proporcionar un ambiente libre de
slidos y as poder correr el ensamblaje de terminacin.
Diseo del ensamblaje de completacin
Los pozos que producen con formaciones de arenas pueden crear problemas de
erosin y daar el equipo de produccin en superficie, para limitar o parar el
movimiento de las arenas mientras se mantiene una alta produccin de aceite se
utilizan diferentes tcnicas de exclusin de arena, entre las cuales destacan:

Liner ranurado;
Cable convencional envuelto en un tamiz;
Tamices Premium, expandibles y preempacados;
Gravel packing o empacador de grava.

A pesar del Liner ranurado o el tipo de tamiz corrido para la exclusin de arena,
pueden presentarse restricciones al flujo debido a que las partculas se empiezan a
colectar y conectar.
Por lo tanto antes de poner a producir un pozo, es muy importante realizar un
apropiado desplazamiento y disociacin del enjarre dejado por los fluidos polimricos.
Un desplazamiento exitoso de fluidos a travs del ensamblaje de terminacin solo
puede lograrse

si las aperturas por las cuales los slidos pasarn son los

suficientemente grandes, o en su caso que las partculas sean lo suficientemente

pequeas para evitar su puenteo.
Los slidos en el sistema de fluidos deben de ser menor a 1/3 del tamao de la
abertura de la herramienta de exclusin seleccionada para evitar el puenteo de las
partculas.
Algunas de las tcnicas ms comunes para remover los slidos son:

Lavando las tuberas y el anular durante la colocacin de tamices;

Aislando el agujero abierto;
Desviando el flujo de fluidos;

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Desplazamiento y procedimiento de limpieza

Uno de los parmetros de diseo ms importante en el sistema de desplazamiento es
la seleccin de una configuracin mecnica, que permita la circulacin de un fluido
cargado de slidos influenciado por la geometra, velocidad, densidad del fluido y la
reologa.
Aplicacin post completacin
La fase final del procedimiento de terminacin se lleva a cabo despus de las
operaciones de limpieza en el pozo. En caso de que la vlvula de aislamiento no se
cierran despus de retirar el tubo de perforacin, mientras se dispara la tubera de
produccin, una pastilla de cloruro de sodio o carbonato de calcio con un aumento de
tamao de partcula se coloca en el interior del casing ranurado o tamiz para evitar la
prdida que la salmuera pase a la formacin. Alternativamente, una pldora libre de
slidos como una HEC o una pldora reticulado se pueden utilizar siendo estas
ltimas la ms preferidas ya que se minimizan la cantidad de gel que se filtrar a la
formacin, lo que resulta en menos dao de la formacin.

Remocin del enjarre

Despus de la colocacin del ensamblaje de terminacin, la eliminacin del polmero
superfino, cloruro de sodio o el

carbonato de calcio y el enjarre formado en el

espacio anular n se lleva a cabo con una secuencia de barridos que varan en
viscosidad, densidad y salinidad. Los caudales reducidos, que evitaban la turbulencia
para la geometra especfica del pozo, se van incrementando gradualmente a medida
que las etapas de terminacin avanzan. Este mtodo ayuda a reducir la canalizacin
y la erosin mecnica y proporciona un pozo ms limpio y uniforme.
Las tres etapas para una ptima remocin del enjarre son:
Pldora viscosificadora;
Breaker soak;
Solucin de lavado.

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Tuberas tamizadas independientes

En algunas situaciones, los liners ranurados o tamizados son utilizados para el control
de arenas en una completacin con agujero descubierto. Estos tipos de herramientas
de exclusin de arenas funcionan como filtros.
Muchas medidas para la seleccin del ancho en las ranuras y el espaciamiento en los
tamices se ofrecen en la literatura como resultado de diferentes anlisis
granulomtricos hechos con distintas formaciones de arena; el peso acumulado en
porcentaje, de partculas ms grande que un cierto dimetro, se utilizan para obtener
una distribucin de tamaos que se traza en una escala semi-logartmica. Si se
espera que el anlisis de datos proporcione informacin precisa para los empaques
de grava, las muestras utilizadas para el anlisis de tamizado deben ser
representativas de la formacin.
Si es posible, una muestra debe ser tomada cada 2 o 3 fts dentro de la formacin o
en cada cambio de litologa.
Las consideraciones para la seleccin de las tuberas tamizadas incluyen:

Caractersticas de los tamizes:

Resistencia al dao y los esfuerzos
Control de arenas
Resistencia a la erosin
Tamao de las aberturas de tamiz
Test de laboratorio a las formaciones de arena
Criterios de pruebas realistas
Transferencia de resultados de laboratorio
Experiencia en la industria.
Liners ranurados

Los liners ranurados se fabrican mecanizando con pequeas sierras giratorias

aberturas a travs de las tuberas de campo de petrleo, estos tambin se fabrican en
una variedad de patrones y son generalmente menos costosos y se conectan con
ms facilidad que las tuberas tamizadas. Los Liners ranurados se utilizan cuando la
produccin del pozo es baja y la economa no puede apoyar el uso de los tamizados.

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 15

Una de las formas preferidas en las tuberas ranuradas es el patrn de fila

escalonada porque se conserva una porcin mayor de la fuerza original de la tubera.
El patrn escalonado tambin da una distribucin ms uniforme de las ranuras sobre
la superficie de la tubera.
Las ranuras pueden ser rectas o con forma trapezoidal. Las ranuras con forma
trapezoidal son ms estrechas en la superficie exterior de la tubera que en el interior.
Las ranuras formadas de esta manera tienen un rea de seccin transversal en forma
de "V" invertida y son menos propensos a puentear slidos ya que cualquier partcula
que pasa a travs de la ranura en el dimetro exterior de la tubera continuar
fluyendo en lugar de alojarse dentro de la ranura. Por lo general el ancho de las
ranuras oscilan entre 0.012 in (0.031 cm) a 0.250 in (0.64 cm).
El rendimiento de los tamices son usualmente juzgados en base a la zona abierta
presentada a la formacin. Sin embargo, la prdida de flujo a travs de una ranura
abierta es mucho menor que la causada por la convergencia de flujo en los medios
permeables cerca de la pared del pozo. En consecuencia, el espacio de la ranura es
an ms importante, ya que esta funcin controla el grado de convergencia de flujo
lejos del revestimiento y dentro de la formacin.
Tamices Premium Convencionales y Pre-empacadas
Existen diferentes tipos de tamices utilizados para la exclusin de arena:

Tamices convencionales de alambre forrado.

Tamices pre-envasadas.
Tamices Premium.
Empaque de Grava

Un empaque de grava es simplemente un filtro de fondo de pozo diseado para

prevenir la produccin de arena de formacin no deseada. La arena de formacin se
mantiene en su lugar por el tamao adecuado de empaque de grava arena. La arena
de empaque de grava se mantiene en su lugar con una tubera tamizada de tamao
adecuado. Empaque de grava en agujeros abiertos es una tcnica de realizacin
comn en muchas zonas del mundo, como California, Canad, Bolivia, Venezuela,
Brunei, China, Indonesia, Nigeria; y en algunos pozos en el Golfo de Mxico y el Mar

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 16

del Norte. Sin embargo, hay ventajas y desventajas de empaque de grava-agujero

abierto, y una comprensin de estos factores ayudarn en la seleccin de la tcnica
de la finalizacin de usar, donde es posible una eleccin.

Empaque de grava tamaos de arenas y Sustitutos

Para determinar que tamao de empaque de grava arena se requiere, muestras de la

formacin de arenas, las cuales deben ser evaluados para determinar la media del
dimetro y distribucin del tamao del grano. La calidad de la arena utilizada es tan
importante como el tamao adecuado
Muestras de la formacin de arenas
Inadecuadas tcnicas de muestreo de las formaciones de arenas pueden conducir a
que los empaques de grava fallen debido a una produccin de arena repentina o un
taponamiento del empaque de grava. La importancia de una muestra representativa
de la formacin de arena no puede ser exagerada en la determinacin de un diseo
adecuado de control de arena. Sin una muestra representativa, los siguientes
artculos no pueden ser determinados y son en el mejor de una conjetura:

Grava adecuado tamao, ranura o separacin tubera tamizada para detener

arena de formacin mientras se mantiene la productividad;

Grado y tipo de estabilizacin de arcilla requieren, y;
Los beneficios o riesgos de acidificacin.

Anlisis granulomtrico.

Es un anlisis de laboratorio tpico realizado en una muestra de arena de formacin

para la seleccin correcta del tamao del empaque de grava de acuerdo con la
norma ASTM E-11.

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La tcnica ms utilizada hoy fue desarrollado por Saucier. La premisa bsica de la

obra de Saucier es que el control ptimo de la arena se logra cuando el tamao
medio de grano de la arena de empaque de grava no es ms de seis veces mayor
que el tamao medio de grano de la arena de la formacin. Saucier determina esta
relacin en una serie de experimentos de flujo de un ncleo, donde la mitad de la
central consisti en empaque de grava arena y la otra mitad era arena de formacin.
La relacin de tamao medio de grano de la arena del empaque de grava y el
tamao medio de grano de la arena de formacin se cambi en un rango de dos a
diez para determinar cuando se logra un control ptimo de arena.

Mtodos para el empaque de grava

Basado en experiencia de grandes compaas de servicios, los siguientes son
requerimientos absolutos para las herramientas del sistema de empaque de grava de
agujeros descubiertos:

Debe ser capaza de mantener la presin de sobrebalance todo el tiempo;

Todas las operaciones deben ser realizadas sin swabbing o surgencia de la

formacin, y;
Debe proveer la habilidad para el posicionamiento positive de la herramienta.

Tres herramientas bsicas son usadas en las operaciones de empaques con grava:

Ensamblaje por encima de la supreficie de la herramienta, y;

Collares de puerto.
CAPTULO 3. Terminacin en arenas con agujero revestido
Empacador de grava

No se requiere ninguna operacin de perforacin especial para la colacin de un

empaque de grava en un pozo entubado. La TR se cementa convencionalmente. Los
intervalos de terminacin son perforados con densidad alta, y los disparos se hacen
con perforaciones de gran dimetro capaces de penetrar la zona daada. El dao de
perforacin se limpia detrs de la tubera.

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 18

El fluido utilizado para transportar la grava puede o bien filtrarse fuera de la formacin
o ser circulado por el agujero a travs de la tubera de lavado en funcin de la
posicin de las herramientas de servicio y la condicin de la perforacin en cuanto a
la aceptacin de fuga de lquido.
Los empacadores de grava en agujero revestido son uno de los mtodos ms
comunes para controlar la produccin de formacin de arena en pozos de petrleo y
gas. Las terminaciones de pozos revestidos son ms populares que los empaques de
grava en pozo con agujero descubierto por varias razones. En primer lugar, si el
operador no es consciente de la necesidad de control de arena cuando el pozo se
perfora, una terminacin de TR perforada puede ser instalada con un empacador de
grava para ser instalado despus si surge la necesidad.
Perforacin pre-empacamiento
Varias tcnicas de terminacin se han desarrollado para ayudar a aliviar los
problemas asociados con los empaques con grava en pozos revestidos. Una tcnica
comnmente aplicada, que ha demostrado ser muy eficaz, es la perforacin preempacamiento. La perforacin pre-empacamiento puede hacerse por debajo de la
presin de fractura o por encima de la presin de fractura.
Pre-empacamiento debajo de la presin de fractura.

Este proceso consiste en colocar grava a travs de los tneles de los disparos, en la
cavidad creada en cada perforacin detrs de la TR.
El pre-empacamiento controla la prdida de lquidos, aumenta la eficiencia de
perforacin y disminuye reduccin cada de presin a travs de los tneles de
perforacin mediante la prevencin de la formacin de arena llenando los tneles.
Llenar las perforaciones con grava es la clave para obtener una alta productividad del
pozo.

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 19

 Pre-empacamiento arriba de la presin de fractura

Uno de los principales inconvenientes en el proceso de empacamiento debajo de la
presin de fractura es que la grava solamente se puede colocar en espacios creados
durante las operaciones de perforacin y de limpieza. Si esta cantidad de penetracin
en la formacin no se extiende completamente a travs de la zona daada cerca del
pozo, dar como resultado una restriccin en la productividad del pozo. Para superar
esta dificultad, es necesario eliminar el dao con cido.
Otra tcnica para eliminar los efectos de la zona daada es evitarlos en lugar de
tratar de eliminarlo. Esto se puede lograr induciendo una fractura hidrulicamente.
Empacadores con agua
Como su nombre indica, un empacador con agua utiliza agua como fluido portador.
Debido a que el residuo de polmero del empacador en suspensin podra
potencialmente daar la permeabilidad de la formacin, los empacadores con agua
se han convertido en una alternativa popular para suspender empacadores en los
ltimos aos. Los empacadores con agua pueden ayudar a formar empaques
anulares muy apretados, pero tienen una alta tasa de fugas en las zonas de alta
permeabilidad.
Empacadores de suspensin
El concepto de empacadores con suspensin fue desarrollado por Sparliin para evitar
la reduccin de permeabilidad asociado a la formacin de arena o grava.
El procedimiento consiste en el bombear grava en altas concentraciones en un fluido
viscoso. La suspensin es generalmente mezclado por lotes en un tanque mezclador
antes de que se bombe. Aunque el fluido puede ser de base agua, base de aceite, o
hidroxietilcelulosa (HEC), la salmuera viscosa es la eleccin usual. Cuando se
bombean estos fluidos de alta densidad, el fluido y la grava tienden a moverse como
una masa. En comparacin con el fluido de empaque de grava convencional de baja
densidad, estos sistemas de lodos tienen significativamente mayores capacidades de
suspensin de las gravas.

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 20

Conceptos de fracturacin hidrulica, la geometra y mecnica

de las rocas
Los detalles de la mecnica de rocas y la creacin de una fractura hidrulica estn
ms all del alcance de este texto. Sin embargo, se asumen ciertos principios
generales que deben ser entendidos y validados para la mayora de los reservorios:

Las fracturas son casi siempre verticales (las excepciones pueden estar en

pozos poco profundos y en las zonas tectnicamente activas);

Las fracturas se orientan perpendicularmente a la direccin del esfuerzo
mnimo (en la mayora de las formaciones, esta es la direccin hacia el

esfuerzo mximo horizontal);

La presin de iniciacin de la fractura suele ser ms alta que la presin de

extensin de la fractura, y;
La altura y longitud de la fractura continan aumentando, siempre y cuando la
presin del fluido dentro de la fractura es mayor que la tensin principal in-situ
o hasta que se alcanza una barrera o una arena que obtuvieron fuera.

La fracturacin hidrulica se realiza con mayor frecuencia en formaciones fuertes que

tienen permeabilidades inferiores a 1 o 2 md.
La geometra de la fractura (altura, longitud y anchura) es incierto si las propiedades
de mecnica de rocas o del suelo son inciertas. Por otro lado, la geometra de la
fractura se puede predecir por software si se conocen las propiedades mecnicas de
la roca. Las propiedades mecnicas de la roca y del suelo medido o calculado en el
laboratorio para los diseos de fractura son:

El mdulo de Young (por longitud de la fractura, la anchura y presiones);

Coeficiente de Poisson (para la altura de la fractura y la determinacin del

estrs formacin);
Resistencia a la fractura (para la altura y la longitud de la fractura);
Esfuerzo horizontal director mnimo frente a la profundidad;
Coeficiente de Biot (para la determinacin de la tensin formacin).

Si todos o la mayora de las propiedades anteriores son conocidos, se espera que los
tratamientos de fractura den xito. Todas las propiedades anteriores se miden a
menudo en el laboratorio y se utiliza para calibrar los registros snicos y de dipolo.
Durante el diseo inicial de un tratamiento de fracturamiento y empaque, los

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 21

ingenieros de terminacin deben determinar la geometra de fractura requerida en

base a las condiciones del yacimiento.
CAPTULO4. Operacin de equipo y superficie
Todas las tcnicas de control de arena, que se han discutido anteriormente en este
manual, emplean varios tipos de equipos de superficie en el lugar de la plataforma, ya
sea en alta mar o en tierra. Los costos asociados con la implementacin y el uso de
equipo especializado para cualquier tipo o tratamiento siempre deben tenerse en
cuenta durante el proceso de diseo de la seleccin final.
Otro ejemplo de posibles ahorros de costos en las operaciones en alta mar es el uso
de agua de mar como el fluido base de terminacin. Debido a que un buque de
estimulacin el uso de agua de mar como fluido base minimiza los costos de
terminacin y valioso tiempo de inactividad del equipo de perforacin. Al considerar
esta opcin para un tratamiento de fracturamiento y empaque, la compatibilidad
formacin debe ser establecida y un sistema de gel adecuado debe ser especificado.
Equipos de Superficie y Tcnicas
Equipo especializado montado en camiones, patines o buques en alta mar est
disponible para todo tipo de tcnicas de control de arena. Los Equipos montados
sobre patines se han vuelto muy popular y es un estndar de la industria, ya que
ofrece la mxima versatilidad de despliegue. En la mayora de los tratamientos, una
mezcladora se utiliza para mezclar y transferir la grava, el agente de sostn y un
fluido de tratamiento a las bombas de fracturamiento de alta presin. El fluido se
bombea luego a travs de un colector de alta presin al pozo.
Hay cuatro tipos bsicos de equipos utilizados para los tratamientos de control de
arena tanto en la tierra y en el mar: la mezcla, bombeo, tratamiento del apuntalante y
seguimiento/control.
Diseo y simulacin
El rendimiento de un pozo es reforzado por la presencia de fractura y el costo de
estos tratamientos de control de arena se determina en varias longitudes medidas de

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 22

fracturamiento. El incremento de ingresos incrementa con el aumento de la longitud

de la fractura. En un momento determinado la longitud medida de fractura se vuelve
prohibida debido a las limitaciones de costos. El costo es expresado como un valor
presente neto (NPV). El NPV expresa el valor del yacimiento despus de la
produccin durante un periodo finito. Este periodo de tiempo acumula los descuentos
de ingresos incrementales del proyecto. Los costos de inversin y de operacin se
restan de los descuentos de ingresos incrementales para llegar al valor presente
neto.
Varios paquetes de software ayudan con el diseo y ejecucin de tratamientos de
control de arena. Schlumberger, por ejemplo, es propietario del software llamado
FraccCADE y SandCade. Todas las compaas de servicios emplean algn tipo de
diseo y software de control asistido por computadora. Estos paquetes tienen varios
mdulos, que pueden realizar diversas funciones tales como:

Clculo de numerosos parmetros de ingeniera;

Simulacin innovada pseudo-3D, y;
Simulacin del tratamiento de fracturamiento hidrulico
MFrac

Mfrac es un simulador integral de diseo y evaluacin que contiene una variedad de

opciones incluyen la geometra de fractura en tres dimensiones y soluciones de
cido-fractura integrados. Totalmente junto rutinas de transporte y transferencia de
calor apuntalante, junto con una flexible interfaz de usuario y objeto de desarrollo
orientado a permitir el uso del programa para el diseo de la fractura, as como el
anlisis del tratamiento. Capacidades que este programa incluye:
Disea automticamente un horario de bombeo para alcanzar una longitud de
fractura deseada y estudia de los parmetros y escenarios qu pasara si.
Realiza anlisis para anticipar el comportamiento de fractura (por ejemplo,
crecimiento de fractura, eficiencia, declinacin de presin, etc.)
FracProPT.
Este programa es del Instituto de Tecnologa de Gas (GTI) y es un software de
ingeniera de estimulacin de fractura que est siendo apoyado por Pinnacle
Technologies.

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 23

El modelo de diseo de fractura FracPro

fue el primero en ir ms all de los

simuladores estndar mediante la adquisicin y anlisis de datos de fracturamiento

en tiempo real durante el tratamiento. El programa se puede utilizar para disear
tratamientos de fracturamiento y luego adquirir datos de fondo de pozo durante las
operaciones de campo o la informacin de un tratamiento base para confirmar las
estimaciones de diseo o realizar un anlisis detallado de post-tratamiento.

Metodologa
Tcnicas de Evaluacin
Una vez que un paquete de gravel o frac est en su lugar, es importante para
determinar o evaluar la eficacia de muchos aspectos claves de la operacin dela
terminacin. Un tratamiento mal ejecutado puede resultar en una falla prematura del
tamiz y la produccin prematura de arena, lo que requiere de operaciones correctivas
costosas.
Histricamente, las herramientas que se utilizan para las evaluaciones de tratamiento
se han trasmitido por cable. Dependiendo de la aplicacin, en la actualidad hay
herramientas disponibles, que pueden ser transmitidos por cable, lnea de acero,
tubos y tubera flexible. Adems, las herramientas basadas en memoria, transportan
al final de la tubera de perforacin para iniciar la sesin despus de la finalizacin de
la operacin de empaquetado a la salida del agujero, estn creciendo en popularidad.
El transporte de tubera de perforacin reduce los costos de los equipos de
perforacin y acelera el tiempo de produccin. Se est convirtiendo rpidamente en el
mtodo de transporte de eleccin en operaciones en aguas profundas debido al
ahorro de costos en tiempo de perforacin y de terminaciones horizontales en los que
es a veces difcil de ejecutar herramientas de lnea de acero. Proporciona resultados
inmediatos despus de retirar la tubera de perforacin que permite una rpida
decisin, mientras que el equipo de bombeo est todava en el lugar.
CAPTULO 5. Tcnicas y herramientas especiales

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 24

Los debates en esta seccin se incluyen herramientas seleccionadas especializadas

y tcnicas para el control de arena, incluyendo el empaque de grava fijo, el sistema
de vibracin rotatoria Vibrapac, tcnicas multilaterales, y los sistemas utilizados con
bombeo mecnico y bombas elctricas sumergibles (ESP). Si bien existen numerosas
herramientas especiales y tcnicas disponibles para lograr distintos niveles de control
de arena.
Wireline Gravel Pack
Perf-O-Log ha desarrollado un empaque de grava wireline, esta es una alternativa a
los mtodos de control de arena por tubo. Un TWGP se implementa con un cable
elctrico. Se puede instalar en:

Terminaciones de empaque de grava convencionales daadas;

Zonas que han sido lavadas, y;
Zonas recin perforados.

Lo ms importante, es que todo el procedimiento se puede realizar bajo presin.

Vibra-Pak
La tecnologa consiste en un sistema de vibracin rotatoria es una herramienta de
fondo de pozo que imparte suficiente amplitud para mover la grava en el embalaje
hexagonal durante el perodo de empaque de la grava, independientemente de la
viscosidad del fluido.
Pruebas Vibra-Pak han demostrado que en una gran escala, horizontal modelo de
empaque de grava la vibracin rotatoria result en 100% la compactacin de grava
entre el agujero abierto y el revestimiento en un sistema de envase de agua.
Multilaterals
La perforacin con ms de un rea de drenaje en un pozo se ha convertido en una
prctica comn en la industria. Tecnologa de perforacin y terminacin multilateral se
utiliza tanto en pozos nuevos y para aplicaciones de reentrada en los pozos
existentes. Los pozos multilaterales se pueden dividir en dos grupos: Los que no
ofrecen el aislamiento hidrulico entre los laterales (niveles 1-4) y los que lo hacen
(niveles 5-6). Los sistemas de Nivel 3 y Nivel 6 se han convertido en los principales

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 25

candidatos para aplicaciones que no requieren aislamiento hidrulico total entre los
laterales.
Bombeo mecnico y electrocentrifugo
Tcnicas de Control de arena
Las formacin de arenas, y otras partculas abrasivas, que poseen un dimetro
aproximadamente de 50 a 200 micras, causa ms daos en el bombeo mecnico.
Estas partculas son lo suficientemente pequeas para entrar en el espacio entre el
mbolo de la bomba la varilla y el barril, y lo suficientemente grande como para
causar dao.
El bombeo electrocentrifugo es tpicamente daado por la produccin de arena a
travs de un amplio rango de tamao de partcula, impactando rodamientos,
impulsores y difusores.
Numerosos mtodos han sido desarrollados para minimizar el impacto de la arena en
los pozos que emplean sistemas de levantamiento artificial. Estos mtodos incluyen:

Reduccin al mnimo de la cantidad de arena que entra en el pozo;

Reduccin al mnimo de la cantidad de arena que entra en la bomba, y;
Minimizar el impacto de la arena en la bomba.

La mayora de los sistemas y tcnicas de ingeniera usados para prevenir que las
partculas abrasivas entran en una bomba tiene como objetivo:

Reducir el alto costo del pozo;

Aumentar la vida de la bomba;
Reducir el tiempo de inactividad;
Eliminar mbolos atorados;
Aumentar la eficiencia de la bomba, y;
Reducir los costos de reparacin de la bomba.
Prxima Generacin de terminaciones Tecnolgicas

A la vista de los suministros decrecientes, expertos en la industria prevn que la

demanda mundial de petrleo y gas crecer de forma constante durante este siglo.
La industria del petrleo se enfrentar a una mayor presin para proporcionar
volmenes an ms grandes de petrleo y gas natural a un precio razonable. El xito

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 26

requerir a los operadores reducir los costos operativos, aumentar las tasas de
produccin y aumentar sobre todo la recuperacin de cada depsito.
Hoy en da, las tcnicas de terminacin son ms que nunca la base de la economa
en la produccin de un pozo, y esa es la forma en que se mantendr en el futuro.
Varios factores operacionales siempre tendrn un impacto directo en los costos de
terminacin ellos incluyen:

Simplicidad en el diseo;
Tiempo en la Plataforma;
Tiempo de montaje en el piso de la plataforma;
Profundidad del pozo;
Problemas de control de pozos;
Separacin de zona y el nmero de zonas para ser completado;
Presin de fondo, temperatura y fluidos ;
Disponibilidad de bombeo de la superficie y equipo de mezcla;
Terminacin de vida del pozo;
Costos de reacondicionamiento, y;
Consideraciones de seguridad.

Cada uno de estos factores contribuye a la seleccin de una solucin de terminacin

adecuada.
Seleccin de candidatos
La identificacin y bsqueda de las caractersticas del yacimiento del pozo candidato
con configuracin ptima terminacin del pozo es fundamental para el xito
econmico. Pasos necesarios incluyen:
1. Ingeniera de yacimientos apropiado;
2. La caracterizacin de la formacin;
3. Clculos de estabilidad del pozo, y;
4. Una buena evaluacin el potencial de produccin de arena.
Fluidos de perforacin y terminacin
Se est desarrollando la prxima generacin de fluidos de perforacin y terminacin.
Algunos fluidos inteligentes se deben considerar como asuntos especficos de la
aplicacin y de formacin que afectan a la estabilidad del pozo y el dao de la
formacin. Nuevas geles, polmeros y aditivos de control de prdida de fluido se
necesitan con urgencia para la perforacin de pozos multilaterales y para perforar a

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 27

travs de formaciones difciles. Fluidos no dainos sern fundamentales para el futuro

de la ingeniera de produccin.
Conexin en la fractura de Pozo
Las fracturas hidrulicas son propensas a la produccin de arena, tanto desde el
depsito como desde el propio paquete de agente de sostn. Este problema es
particularmente frecuente en los pozos de alta tasa en el que, aunque el problema
depsito puede ser resuelto, la parte cercana a la fractura tambin puede ser
susceptible a la produccin de arena. La solucin actual, tamices independientes, que
debe ser continuamente reemplazados.
Bases de datos globales
Una vez que se establece una base de datos, herramientas interpretativas simples,
se

utilizan para evaluar eficazmente un gran nmero de tratamientos para las

formaciones potencialmente arenosas. Diferentes dimensiones y conductividades de

fractura son estimados y se utilizan para ser comparados con los resultados de los
resultados de anlisis transitorios de presin y de produccin. Las discrepancias
pueden resolverse utilizando un gran nmero de conjuntos de datos de varias fuentes
independientes.
CONCLUSIN
El verdadero xito o fracaso de una aplicacin de control de arena siempre debe
medirse con tres criterios relacionados:
Detener el movimiento y la produccin de arena.
Mantenimiento de la mxima productividad.
Pagar por los costos del tratamiento para un rendimiento satisfactorio de la
inversin, en un plazo razonable de tiempo.
Un buen diseo de terminacin se debe siempre enfatizar en las practicas que
maximizan la buena productividad y ayuda a los operadores a realizar el mayor
beneficio para la seleccin de soluciones. El mejor diseo de terminacin son
basados sobre requerimientos bien especficos.

Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 28

BIBLIOGRAFA
William K. Ott, P.E., and Joe D. Woods. Modern Sandface Completion
Practices, World Oil magazine, First Edition, Gulf Publishing Company
Houston Texas, 2003.

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Reporte de Experiencia Aprendizaje Semestre Agosto Diciembre 2015 30