Planta De Colpa

1.- INTRODUCCIN
La planta de gas COLPA CARANDA operados por la petrolera Petrobras Energa,
se produce 400 barriles de petrleo por da y 1,2 millones de metros cbicos de
gas por da. El campo Caranda est ubicado a 100 kilmetros, al norte de la
ciudad de Santa Cruz de la Sierra.
Plantas de Extraccin de GLP
Las primeras plantas de extraccin de GLP que Bolivian Gulf Oil Company
instal en Bolivia fueron las plantas de Ro Grande y Colpa, posteriormente
YPFB instal las plantas Vuelta Grande y Carrasco y las ltimas instaladas
fueron Paloma por la empresa Maxus y, despus de la capitalizacin, fue
instalada la planta Kanata por la empresa Chaco.
En Bolivia existen tres tipos de tecnologa de extraccin de GLP a partir del gas
natural: Absorcin con aceite y refrigeracin con propano en Ro Grande, Turbo
expansin en Carrasco, Kanata, Paloma y Vuelta Grande, y Refrigeracin con
propano en Colpa.
2.- HISTORIA
Operaciones en Bolivia
A partir del 19 de mayo de 2005 entr en vigencia la Nueva Ley de
Hidrocarburos N 3.058, la cual abroga la antigua Ley de Hidrocarburos N
1689 del 30 de abril de 1996. La ley ahora vigente establece, entre otros
puntos, una mayor carga tributaria para las empresas del sector a travs de un
porcentaje de regalas del 18% y de un Impuesto Directo a los Hidrocarburos
(IDH) del 32% a ser aplicado en forma directa sobre el 100% de laproduccin,
los cuales se suman a los impuestos vigentes a travs de la Ley N 843. En
mayo de 2006 el Gobierno de Bolivia sancion el Decreto Supremo No.28.701
disponiendo que a partir del 1 de mayo de 2006 se nacionalizan los recursos
hidrocarburferos de Bolivia.
El referido decreto dispone que a partir del 1 de mayo de 2006 las compaas
petroleras debern entregar a YPFB la totalidad de la propiedad de la
produccin de hidrocarburos para la venta. Las empresas petroleras tendrn un
perodo de transicin de 180 das para suscribir los nuevos contratos, los
cuales sern autorizados y aprobados en forma individual por el Congreso
Boliviano. El Ministerio de Hidrocarburos y Minas determinara, sobre una base
caso por caso, la participacin correspondiente a las empresas petroleras
mediante auditoras de inversiones, costos operativos e indicadores de
rentabilidad. La vigente distribucin del valor de la produccin de petrleo y
gas se mantendra durante el perodo de transicin, en el caso de yacimientos
como el Yacimiento Colpa Caranda, que haba certificado una produccin
promedio de gas natural para 2005 inferior a 100 millones de pies cbicos por
da.

En Bolivia, bajo los trminos y condiciones del contrato suscripto en octubre de

2006 con Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos YPFB, el cual result
aprobado por el Poder Legislativo el 28 de noviembre de 2006 ypromulgado el
11 de enero de 2007, la sucursal de Petrobras Energa ejecuta, a nombre y
representacin de YPFB, con sus propios medios y por su exclusiva cuenta y
riesgo, las actividades de exploracin y produccin dentro del rea de Colpa
Caranda. El contrato establece que YPFB es el titular de los hidrocarburos, que
pagar las regalas, y el impuesto directo a los hidrocarburos, los que en
conjunto ascienden al 50% de la produccin valorizada en funcin a los precios
de venta, y que aplicar el valor remanente en primera instancia al pago del
80% de los costos y depreciaciones de las inversiones asociadas al desarrollo y
la explotacin de la sucursal de Petrobras Energa y el saldo ser compartido
entre YPFB y la sucursal de Petrobras Energa en base a un ndice que surgir
de considerar, entre otros elementos, los volmenes de produccin, el ritmo de
depreciacin, precios e impuestos pagos.
Asimismo el Decreto No.28.701 dispuso que el Estado Boliviano recuperar su
plena participacin en toda la cadena productiva del sector de hidrocarburos, a
cuyos efectos se estableci la nacionalizacin de las acciones que sean
necesarias para que YPFB controle como mnimo el 50% ms 1 accin de un
conjunto de empresas, entre otras Petrobras Bolivia Refinacin S.A. Dicho
traspaso accionario se realizar una vez que ambas partes acuerden el valor de
la compensacin econmica que YPFBpagar a la Sociedad y se cumplan
ciertas premisas societarias y legales. PETROBRAS ENERGIA S.A.
La Direccin de la Sociedad no dispone de informacin suficiente para anticipar
los efectos, si los hubiere, del nuevo escenario de negocios que supone la
nueva legislacin.
3.- PROCESOS

En Colpa se manejan 3 sistemas que se clasifican en: sistemas de alta (500

PSI), media (220PSI) y baja (85 PSI) presin ya que esto depender de la
presin del pozo, si su presin es baja el pozo no fluir y no podr llegar a la
planta, entonces tienen que bajar el sistema y llega un momento en que el
sistema de baja no puede fluir y se debe buscar la forma de que llegue a un
sistema artificial.
En la lnea de alta llega el gas de la planta Caranda que est compuesto por
dos plantas: Colpa y Caranda, donde Caranda produce el gas y lo manda a
Colpa los cuales estn divididos por un gasoducto que son de 22 kilmetros
que les llega de la parte norte y el ingreso est en el rea de Transgredes y
tiene una lnea de 8 pulgadas.
Colpa tiene unos chokes regulables ya que el gas que llega de Caranda llega
con 700 PSI - 680 PSI y lo que ellos hacen es estrangular la presin para que
haga una cada de presin con el separador y se tiene de 680 a 500 PSI de
presin, el separador condensa los posibles lquidos que tenga el gas (esos
lquidos pueden ser hidrocarburo, agua y todo lo que arrastre elgas).

Los separadores que separan el gas del lquido de Caranda son bifsicos hay 2
separadores diseados para soportar una presin de operacin de 500 PSI y
Colpa tiene 2 separadores trifsicos, el lquido tiene una descarga que es
automtica regulada que se va a al tanque de hidrocarburo y este se maneja
con un presin de 370 PSI y 380 PSI.
El separador de gas por el momento trabaja con 21 MPC y el lquido es de 11 a
15 Bbl de condensado ya que ese lquido se va a otro tanque de alimento que
es ah cuando entra al proceso. El gas que sale del separador va directo a
compresin este sistema no tiene depuradores lo que se hace es trabajar con
niveles bien bajo de lquidos para que la presin no arrastre lquido, si se tiene
un nivel intermedio puede arrastrar lquidos y el lquido se puede ir a comprimir
y los compresores no son compresibles con lquidos, lo que se hace es tener
niveles bajos de lquidos niveles de un 15% en los setpoint se tiene 2 visores
que se maneja de nivel de altura alrededor de unos 30 cm de altura del lquido.
El gas que hay en colpa es de los pozos de colpa luego va al colector y llega a
colpa media que es con 220; se tiene 2 separadores, para colpa media se tiene
el separador de produccin y el de prueba (para probar los pozo, caudal y
liquido). Ya que normalmente todos los pozos pasan por el separador de prueba
y los pozos que se necesitanensayar pasan por el de produccin.
En el sistema de baja tienen desarenadores, normalmente los pozos que tienen
baja presin tienden a traer arena lo que hacen es quitar la arena de lquidos
porque este adelgaza los espesores que tienen los separadores, es bastante
nocivo para las vlvulas y arruina los asientos de las vlvulas, ya que los
lquidos se van a sistema de baja y el gas se va a compresin antes de entrar a
compresin pasa por depuradores. si el gas va con liquido el sistema de
seguridad seria el depurador que lo atrapa al lquido, tiene una funcin de
placa que choca con la presin que vienen, los lquidos caen en la parte de
abajo y el gas se va por la parte de arriba y luego entran a compresin a la
primera etapa de los compresores que es de 220 y descargan 450, ese gas se
enfra en unos Aero enfriadores para bajar la temperatura y luego ingresarlo a
otro depurador de ese sistema que de la etapa intermedia que es la succin de
450 y descarga a 950 que es la descarga final que se une con las dems
descarga de los dems compresores se va a enfriamiento, tienen unos coolers
para enfriar la descarga final que de 950 posteriormente. De enfriarse ese gas
que baja a una temperatura acorde para que ingrese a ese proceso ese gas
ingresa al proceso de la torre contactora que viene a deshidratarse ese gas
mientras ms se le baja la temperatura al gas tiene mejores opcionesde
deshidratar ese gas.
Se tiene un filtro coalescente para atrapar aceite que sirve como
deshidratador, si el gas viene con liquido es el primer absolvedor luego se va a
torre contactora y tiene el sistema de deshidratacin con glicol y TEG y con
parmetros de operacin tiene que estar por encima de la temperatura del gas
para que sea ms ptimo.
La Torre contactora est diseada para mover aproximadamente 60 MPC, el
gas viene a deshidratarse con alta temperatura, ingresa aproximadamente con
unos 100 a 110 F el glicol tiene que tener unos 5 a 10 F para que pueda ser
optimo el glicol, el glicol atrapa la humedad que tiene el gas y cuando se

satura, vuelve a regenerarse. Cada dos meses se adiciona 2 tambores de glicol

cada tambor tiene 205 Lt.
Antes de ingresar a la torre el gas tiene una saturacin de unos 60 hasta 70%
de lb x cada milln al deshidratarse se tiene hasta de 4 o 5 lb x cada milln; los
pesados (como la gasolina) deben estar en condicin de especificacin donde
deben tener 12 PSI de TVR mximo, cuando se tiene estabilizado todo el
producto la TVR est a 11.5 de PSI.
El GLP que se produce se tiene en un tanque de reflujo, los porcentaje de
especificaciones del GLP tiene que tener un mnimo de 40% de propano un
mximo de 2% etano y un mximo de 2% metano el resto tiene que ser butano
en el tanque de reflujo se tiene un GLP de mala calidad que tiene 5%pentano
8% etano.
Los tanque de almacenaje de GLP son 4, el primero es el tanque de propano y
cuando necesitan propano lo fraccionan, lo producen y miden cuanto se ha
producido, en el momento que se ha producido lo inyectan al sistema y ese
tanque sirve como un almacenaje de producto, tambin se tiene los tanque de
almacenaje de hidrocarburos donde se almacena todo lo que es la gasolina el
petrleo y el sistema de baja.
Un tanque tiene la capacidad de 90 000 Lt., los ms chicos de 70 000 Lt. y los
ms chicos 25000lt, en cuestin de medicin solo utilizan la medicin fsica (la
wincha).
Todo el condensado licuable es pasado a las torres de estabilizacin. Se va a un
tanque alimento y luego entra a la torre donde se le da temperatura se
desprende el GLP que sale por arriba y por debajo la gasolina estabilizada. En
esta estabilizacin se contrala el porcentaje de pentano y butano debe tener el
GLP el cual se saca con una cromatografa en los tanques.
Se encuentran en la torres de fraccionamiento en las cuales cuenta con dos:
* Desetanizadora se damos el porcentaje de etano con temperatura a travs de
un revoiler que es calentado a travs del horno de gasolina caliente, donde va
salir el etano por la cabeza de arriba de la torre y por el fondo sale el GLP
condiciones.
* Despropanizadora separar el butano y el propano, por la cabeza va a salir el
propano y lo almacenos en untanque de reflujo y luego se va un tanque de GLP
donde hay un tanque de propano que tambin y despus un tanque de
surgencia.
Esta planta recibe gas de 26 pozos de Colpa y 43 de Caranda
Plantas de extraccin de gas licuado de petroleo (GLP)
Mapa de las plantas de GLP
La localizacin de las plantas de extraccin de GLP se muestra en el Grfico N
3. La planta de Ro Grande puede procesar los gases del norte a travs de los
gasoductos Carrasco-Yapacan, Yapacan-Colpa, Caranda-Colpa, Colpa-Ro
Grande y gases del sur a travs de los dos gasoductos Yacuiba-Ro Grande
YABOG y GASYRG, y de los campos Ro Grande, La Pea, y Los Sauces. La
planta Vuelta Grande procesa los Gases de campo Vuelta Grande. La Planta
Paloma procesa los Gases de los campos Paloma, Surub, Surub Bloque Bajo, y
Surub Nor Oeste. Las plantas de Kanata y Carrasco pueden procesar los Gases

de los campos Carrasco, Carrasco FW, Kanata Norte, Kanata, Kanata FW, y Bulo
Bulo, la planta Colpa procesa Gases de los campos de Colpa y Caranda.
Esquema de plantas de GLP
El gas rico del reservorio fluye a alta presin hacia el separador, en este, a una
menor presin, el condensado (liquido) y el gas se separan, el gas es
procesado en la planta separadora de GLP, en ella el gas rico es enfriado a
temperaturas muy bajas para lograr la extraccin y separacin de GLP,
gasolina natural y gas pobre.
El gas de ventao gas pobre, es el gas que se utiliza en las industrias,
generacin termoelctrica, cocinas, gas vehicular (GNV) y otros usos. La mayor
parte de este gas es exportado.
El GLP es transportado por ductos o cisternas hasta las plantas de engarrafado
y es utilizado principalmente como combustible domestico de cocinas. La
gasolina natural, y condensado son transportados por ductos a las refineras
para convertirlos en productos refinados.
En el Grfico N 4. Se muestra un esquema tpico de una planta de GLP.
Produccin de GLP de plantas en el ao 2007
La referencia de produccin para ste anlisis de diagnstico es la capacidad
de proceso, promedio de gas alimento y produccin de GLP para el ao 2007
(Cuadro N 5).
La produccin y rendimiento de GLP de plantas depende de la capacidad,
diseo, tecnologa de proceso y el volumen de componentes licuables en la
corriente del gas alimento, si el gas de alimento es rico en licuables habr
mayor volumen de GLP y gasolina natural producida, y lo contrario ocurrir si el
gas es pobre. La tecnologa Turbo expansin es la ms eficiente de todas con
una eficiencia o rendimiento mayor al 90 %.
Rendimientos, capacidad de proceso y capacidad de produccin de GLP
La capacidad de proceso, rendimientos de produccin, y la respectiva
capacidad de produccin de las plantas de GLP se muestran en el Cuadro N 6.
La mxima capacidad deproduccin, es decir utilizando el 100% de la
capacidad de proceso, estara en unas 821 tmd en el mejor de los casos, ya
que no siempre se darn las condiciones de diseo para la operacin de stas
plantas.
Los rendimientos de los procesos de las plantas de extraccin de licuables a
excepcin de Colpa estn dentro de los rendimientos estndar
correspondientes a Absorcin con Lean Oil y Refrigeracin con propano, y Turbo
expansin. En el caso de Colpa, la planta procesa el gas de los campos con
recuperacin secundaria y gas lift, situacin que reduce el suministro de gas
para la produccin de GLP e impacta en forma negativa, para la inversin de
una planta con una tecnologa de extraccin ms eficiente.
Produccin actual de GLP y gasolina natural por plantas
Para poder realizar un anlisis de produccin se procedi a comparar la
produccin para el mes de febrero de 2007 y el caudal del gas alimento con

sus respectivas cromatografas. El Cuadro N 7, y el Cuadro N 8, permiten

cotejar stos datos con los rendimientos de produccin de GLP y gasolina
natural para as poder determinar oportunidades de mejora.
5.- CAPACIDAD Y DESTINO DEL CRUDO
Produccin Certificada de Petrleo, Condensado y Gasolina Natural en
Barriles por Da (BPD) por Operador y Campo (Enero-Diciembre 2006)
Produccin certificada de gas natural sujeto al pago de regalas por operador y
campo
ANEXO