DESARROLLO DE UN ALGORITMO EN MATLAB PARA EL

DISEO DE COLUMNAS DE DESTILACIN POR EL

MTODO DE FENSKE-UNDERWOOD-GILLILAND
Cecilia Garca Garca1 y Mara del Refugio Gonzlez Ponce2

RESUMEN
En este trabajo se presenta el desarrollo de un algoritmo en Matlab para el diseo de
columnas de destilacin multicomponente utilizando el mtodo corto de Fenske-UnderwoodGilliland. El algoritmo desarrollado contiene una base de datos de 176 componentes y
permite el clculo de variables de diseo como son; el nmero mnimo y terico de platos,
reflujo mnimo y plato de alimentacin as como la distribucin de los componentes clave y
no clave en el domo y fondo de la torre para una mezcla multicomponente. Para demostrar
la confiabilidad del uso del algoritmo se compararon los resultados obtenidos en la
simulacin de una destilacin multicomponente con los reportados en la literatura y el
software comercial Aspen Hysys.

PALABRAS CLAVE Mtodo Corto, Mezcla multicomponente, FUG

La destilacin es un mtodo comn para la separacin de mezclas lquidas con dos o ms

componentes y es una de las operaciones unitarias ms importantes en la industria qumica
(Luyben, 1996) lo que ha llevado al desarrollo de diversas herramientas que faciliten el diseo de
torres de destilacin. Para analizar o disear una torre de destilacin existen varios mtodos, y se
clasifican en mtodos grficos, cortos y rigurosos. A diferencia de los mtodos rigurosos que
consideran la dinmica completa de la columna, los mtodos cortos son modelos matemticos que
predicen el comportamiento del proceso considerando la menor cantidad de ecuaciones,
generalmente realizando un balance global de materia y los balances parciales en el fondo de la
columna (Narvez, 2013). Los mtodos cortos son utilizados para el diseo de la torres de
destilacin al permitir la obtencin de condiciones lmite del proceso (nmero mnimo de etapas y

1
Estudiante de Ingeniera Bioqumica en el Instituto Tecnolgico Superior de Irapuato. Carretera IrapuatoSilao, km. 12.5 C.P: 36821, Guanajuato, Irapuato. Telfono: (46) 2606-7900
2
Docente del Instituto Tecnolgico Superior de Irapuato, Carretera Irapuato-Silao, Km 12.5, C.P: 36821,
Guanajuato, Irapuato, Telfono: (46) 2606-7900; Fax: 2606-7900, Ext. 141; refugio.gonzalez@itesi.edu.mx

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INTRODUCCIN

327

relacin de reujo mnima), son muy sencillos de aplicar y por lo consiguiente son de utilidad en los
procesos de enseanza-aprendizaje. Adems nos permiten obtener de forma rpida valores
iniciales para los procesos de optimizacin matemtica donde la complejidad de los mtodos
requieren datos muy cercanos a la solucin (Narvez, 2013). El mtodo corto de diseo ms
utilizado es el Fenske-Underwood-Gilliland (FUG). ste supone volatilidades relativas, flujos
molares constantes en la torre, prdidas de calor despreciables, entre otras cosas. Para
alimentaciones de mezclas multicomponentes, es necesario la especificacin de dos componentes
clave, su distribucin en el fondo y en el domo de la torre, relacin de reflujo y el perfil de presiones
de la torre (Figueroa, 2006). En este trabajo se utiliz el mtodo corto de Fenske-Underwood
Gilliland como herramienta de diseo de torres de destilacin.

Mtodos y materiales
Mtodo de Fenske-Underwood-Gilliland (FUG)
El mtodo de FUG est basado en cuatro ecuaciones, las cuales predicen parmetros de diseo
de la columna, como lo son: la distribucin de las componentes claves en el fondo y el domo de la
columna, la relacin de reflujo de la columna y el plato de alimentacin (Toro, 2013).

La ecuacin de Fenske mostrada en la ecuacin 1) nos permite una rpida estimacin del nmero
mnimo de etapas de equilibrio para una separacin especificada entre dos componentes clave de
una mezcla multicomponente. Esta ecuacin considera volatilidad relativa constante y operacin de
la columna en la que no se introduce ms alimentacin y sin retirar producto del domo o fondo de
la columna.

donde DLK, , BLK , DHK y BHK representan los flujos molares en el destilado y fondos de los
componentes clave ligero y pesado respectivamente, Nmin el nmero mnimo de platos de Fenske y
la volatilidad relativa media en la columna.

La ecuacin de Underwood nos permite determinar el reflujo mnimo, que sirve como condicin
lmite para conocer a partir de qu valor de reflujo se puede operar la columna (Toro, 2013). Para
obtener el reflujo mnimo, fue necesario resolver de manera simultnea las ecuaciones 2) y 3).

(2)

(3)

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(1)

328

donde i,F representa la volatilidad relativa en la alimentacin, yi y Zi la composicin en el destilado

y alimentacin respectivamente, la raz comn de las ecuaciones, n el nmero de componentes,
Rmin el reflujo mnimo y q la condicin trmica de alimentacin. Para resolver las ecuaciones
anteriores se us el mtodo numrico de Newton Rapshon.

La ecuacin emprica de Gilliland mostrada en la ecuacin 4) nos permite calcular el nmero de

etapas ideales para un reflujo real, ya que para alcanzar una separacin especificada entre dos
componentes clave, tanto la relacin de reflujo, como el nmero de etapas tericas tienen que ser
superior a sus valores mnimos.

(4
)

(5)
En la ecuacin 4) y 5) N representa el nmero de etapas ideales para llevar a cabo la separacin y
R la relacin de reflujo externa.

El valor ptimo de la relacin de reflujo

es aproximadamente 1.05. En la prctica cuando se
requieren pocas etapas se disean para un valor de
de 1.50, si se desea un alto nmero de
etapas se toma de1.10 y para casos intermedios es comnmente utilizado como 1.30.

Para determinar la localizacin del plato de alimentacin se utiliz la ecuacin emprica de

Kirkbride mostrada en la ecuacin 6).

donde NR y Ns son las etapas de equilibrio de la seccin de rectificacin y agotamiento

respectivamente, D y B los flujos molares tanto del destilado como fondo y ZHK, ZLK, YHK y XLK son
las composiciones en la alimentacin, destilado y fondo de los componentes clave.

Ecuaciones de Balance
Con la finalidad de determinar la distribucin de los componentes tanto en el fondo como en el
destilado de la torre de destilacin y con ello determinar las temperaturas de burbuja y roco fue
necesario resolver los balances de materia que consisten del balance general y balances por
componentes mostrados en las ecuaciones 7) y 8). Donde F se refiere al flujo de alimentacin.

(7)

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(6
)

329

(8
)
Adems es necesario tomar en cuenta la fraccin de recuperacin del componente clave ligero en
el destilado (fLK) y del clave pesado en el fondo (f HK) para completar el sistema de ecuaciones.
Obteniendo as las ecuaciones 9) y 10).

(9)
(10)

Algoritmo de solucin en Matlab

En la figura 1 se muestra el algoritmo desarrollado en Matlab para el diseo de columnas de
destilacin de mezclas multicomponentes por el mtodo FUG. El cul contiene una base de datos
de 176 componentes y permite el clculo de variables de diseo como son; el nmero mnimo y
terico de platos, reflujo mnimo y plato de alimentacin as como la distribucin de los
componentes clave y no clave en el domo y fondo de la torre para una mezcla multicomponentes.

Implementacin de algoritmo de diseo

Una vez desarrollado el algoritmo de diseo, se deben realizar diversas simulaciones para conocer
la efectividad del mtodo. Los datos de entrada y salida del algoritmo se presentan en la tabla 1.
Tabla 1. Variables de entrada y salida del algoritmo de Diseo

NOMBRE

DESCRIPCIN

NOMBRE

DESCRIPCIN

Nmero de componentes

fLK

Fraccin de recuperacin en el domo

Com

Tipo de componentes a separar

fHK

Fraccin de recuperacin en el fondo

Flujo molar de alimentacin

LK

Componente clave ligero

Composicin molar de alimentacin

HK

Componente clave pesado

Presin de operacin

VARIABLES DE SALIDA
NOMBRE

DESCRIPCIN

NOMBRE

DESCRIPCIN

Tr

Temperatura de roco

Nmero de platos tericos

Tb

Temperatura de burbuja

NR

Etapas de la seccin de rectificacin

Nmin

Nmero mnimo de platos

Ns

Etapas de la seccin de agotamiento

Rmin

Reflujo mnimo

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VARIABLES DE ENTRADA

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Introduce variables

Inicio

de entrada

Base de datos de las

constantes de Antoine
para 176 componentes

Determinar xi, yi, Tr,Tb con

ecuaciones de balance

Calcular Nmin con ecuacin de Fenske

Calcular Rmin con ecuacin de Underwood

Calcular N con ecuacin de Gilliland

Calcular plato de alimentacin con

correlacin de Kirkbride,

Fin

Imprime variables de salida

Figura 1. Algoritmo de solucin del mtodo FUG

Para comprobar la confiabilidad del algoritmo propuesto se llev a cabo una simulacin para una
mezcla multicomponentes a condiciones de 80 psi y 82.2 C, con fLK y fHK de 98.66 y 63.88 %
respectivamente. Las condiciones de alimentacin se consideraron como F de 876.3 kmol/h y
composicin molar (Zi) de Isobutano 0.0137, n-butano, 0.5112, Isopentano 0.0411, n-pentano
0.0171, n-hexano 0.0262, n-heptano 0.0446, n-octano 0.3106 y n-nonano 0.0354 (Henley &
Seader, 2000). Los resultados obtenidos fueron comparados con los reportados en Henley &
Seader, 2000, (ver Tabla 2)

Tabla 2. Comparacin de resultados del algoritmo de MATLAB con la literatura

Variables de Salida

Algoritmo de diseo Matlab

Henley & Seader, 2000

Nmin

6.23

8.88

17.60

17.85

NR

5.42

5.63

Ns

12.10

12.64

466.98

467.8

409.32

408.5

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RESULTADOS

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Tambin se realiz una comparacin de resultados del algoritmo de diseo con resultados
reportados para el software Aspen-Hysys. Para ello se llev a cabo la simulacin de una mezcla
equimolar de Etanol y n-Propanol a condiciones de 24.85 C y 1 atm, con fLK y fHK de 93 y 95 %
respectivamente. Los resultados se muestran en la tabla 3.

Tabla 3. Comparacin de resultados del algoritmo de MATLAB con los reportados para Aspen-Hysys
Variables de Salida

Algoritmo de diseo Matlab

Aspen Hysys

Tr (C)

79.65

78.82

Tb (C)

95.34

95.12

Nmin

7.63

7.69

14.32

14.261

NR

7.63

7.657

Ns

6.55

------------

49

48.86

51

51.14

En este trabajo se present un algoritmo de diseo de columnas de destilacin por el mtodo FUG
en el software de Matlab, la confiabilidad de su implementacin se demostr con algunas
simulaciones de destilacin de mezclas, en las cuales los resultados obtenidos se han comparado
con los reportados tanto en la literatura como con un software comercial teniendo porcentajes de
error bajos. Los resultados mostraron que la implementacin propuesta nos permite el clculo de
variables de diseo preliminares para torres de destilacin de mezclas tanto binarias como
multicomponentes. Adems el algoritmo desarrollado le brinda al estudiante la posibilidad de
ejecutar complicados clculos del campo de la destilacin en cuestin de segundos, lo cual le
permite realizar anlisis de variables de diseo y hacer evaluaciones crticas de los resultados
obtenidos facilitando la comprensin de los procesos.

REFERENCIAS
ACEDO, J. (2006). Instrumentacin y Control Avanzado de Procesos. Espaa: Daz de Santos.
BEQUETTE, B. (2012). Process Dynamics: Modeling, analysis and simulation. Canada: Prentice Hall.
BOCYA, L. A. (2008). "Destilacin". VirtualPro, 5.
FIGUEROA, J. (2006). "Mtodo de Diseo de Columnas Complejas Trmicamente Acopladas". Cholula, Puebla.
HENLEY, J., & Seader, J. (2000). Operaciones de Separacin por Etapas de Equilibrio en Ingeniera Qumica. Mxico: Revert.
JIMNEZ, A. (2003). Diseo de Procesos en Ingeniera Qumica. Espaa: Editorial Revert.
LUYBEN, W. (1996). Process Modeling, Simulation and Control for Chemical Engineers. McGraw HillInternational Editions.
NARVEZ, A. (2013). "Mtodo Corto para la Destilacin Discontinua Multicomponente Considerando una Poltica de Reflujo Variable".
Revista Mexicana de Ingeniera Qumica, Vol. 12.
TORO, L. A. (2013). Mtodos Matemticos Avanzados para la Modelacin y Simulacin de Equipos para Procesos Qumicos y
Biotecnolgicos. Colombia: Universidad Nacional de Colombia.

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CONCLUSIONES

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