UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

INGENIERA AGROINDUSTRIAL
PROYECTO TRABAJO DE INVESTIGACIN

TEMA:
ELABORACIN DE PULSERAS DE CUERO PARA FLASH MEMORY DANDO
UN USO A NUEVAS ALTERNATIVAS EN EL CUERO DE GANADO BOVINO.
ELABORADO POR:
MARIELA NUEZ
MONICA GUALOTO
DIEGO VIZUETE
JOHNNY OROZCO

PRESENTADO A:
ING. ANDREA ESCUDERO

FECHA: JULIO DEL 2015

RIOBAMBA ECUADOR.

NDICE
1.

INTRODUCCIN ................................................................................................................ 4

2.

TEMA ..................................................................................................................................... 4

3.

PROBLEMATIZACION ............................................................................................................ 4
3.1 Ubicacin del sector donde se va a realizar la investigacin .............................................. 4
3.2 Situacin problemtica ........................................................................................................ 4

4.

JUSTIFICACIN.................................................................................................................. 5

5.

PREGUNTAS DE INVESTIGACIN .......................................................................................... 5

6.

HIPOTESIS ........................................................................................................................... 5

7.

8.

6.1.

Hiptesis general ........................................................................................................... 5

6.2.

Hiptesis especficas ..................................................................................................... 5

OBJETIVOS............................................................................................................................. 5
7.1

Objetivo general ........................................................................................................... 5

7.2

Objetivos especficos .................................................................................................... 5

FUNDAMENTO TERICO................................................................................................. 6
8.1 Situacin actual del ecuador ................................................................................................ 6
8.2 Produccin de artculos de cuero ........................................................................................ 6
Situacin del cuero de vaca en la actualidad ......................................................................... 6
Grfico 2.1 censo cabezas de ganado, provincia de Chimborazo ...................................... 7
8.3 Zonas de produccin ........................................................................................................... 8
8.4 El cuero nacional sale y la produccin baja ........................................................................ 8
8.5 Evaluacin de los impactos ................................................................................................. 9
8.6 Ganado bovino .................................................................................................................. 10
8.7 Reduccin de la poblacin de ganado bovino en ecuador.............................................. 10
8.8 Partes de la piel en bruto ................................................................................................. 13
8.9 Cuidados del cuero vacuno ............................................................................................... 14

9.

PROCEDIMIENTO DE CURTIDO EN GANADO BOVINO ....................................................... 16

9.1 Piel cruda........................................................................................................................... 17
9.2 Remojo .............................................................................................................................. 20
9.3 Pelambre y calero .............................................................................................................. 20
9.4 Descarnado ........................................................................................................................ 20
9.5 Dividido............................................................................................................................. 21
9.6 Desencalado ...................................................................................................................... 21

9.7 Rendido ............................................................................................................................. 21

9.8 Piquel................................................................................................................................. 21
9.9 Curtido............................................................................................................................... 21
9.10 Escurrido ......................................................................................................................... 22
9.11 Rebajado.......................................................................................................................... 22
9.12 Neutralizacin ................................................................................................................. 22
9.15 Engrase ............................................................................................................................ 23
9.16 Secado ............................................................................................................................. 23
9.17 Acondicionado ................................................................................................................ 28
9.18 Ablandado ....................................................................................................................... 29
9.19 Otras operaciones previas al acabado.............................................................................. 31
9.20 Expedicin: fin del proceso ............................................................................................. 34
10.

MATERIALES Y EQUIPOS .......................................................................................... 34

11.

MTODOLOGIA ........................................................................................................... 34

11.1 Tipos de investigacin. .................................................................................................... 34

11.2

Mtodos de investigacin. ......................................................................................... 35

11.3

Lugar............................................................................................................................ 35

12.

PROCESO DE PRODUCCIN ............................................................................................ 36

12.1 diagrama de operaciones ............................................................................................... 36

12.2 diagrama de flujo de proceso para la elaboracin de pulseras .................................... 37
12.3 Cursiograma analtico ..................................................................................................... 38
12.4 Descripcin de los pasos de la elaboracin ..................................................................... 39
13.

RESULTADOS. .............................................................................................................. 40

Resultados ............................................................................................................................... 40
Propuesta ................................................................................................................................. 40
14 CONCLUSIONES ................................................................................................................. 41
15.

REFERENCIAS O BIBLIOGRAFIA. ............................................................................ 41

16.

ANEXOS ........................................................................................................................... 42

1. INTRODUCCIN

En ecuador, la actividad del cuero tiene una larga trayectoria, pues desde la poca
precolombina, los aborgenes usaban pieles para cubrirse y protegerse en las constantes
guerras entre tribus, adems lo empleaban como vestimenta y calzado. Desde el incario
se ha mejorado la tcnica de conservacin de pieles, pero estas no han logrado
un posicionamiento internacional. Por tanto, el trabajo con cuero alberga tradiciones
e importantes elementos culturales; sin embargo, durante las dos ltimas dcadas,
la industria del cuero y del calzado se ha globalizado, lo que conlleva serios retos para las
industrias en todo el mundo.
Posteriormente, el desarrollo del sector curtidor en el marco de una economa
interna hasta los aos sesenta mantiene un nivel artesanal; ante el crecimiento de
ciudades como quito, Guayaquil, cuenca y Ambato; con la consecuente demanda
de calzado, bolsos, billeteras, carteras, manufacturas de cuero, etc.,
Iniciando su industrializacin bajo el modelo de sustitucin de importaciones en la
dcada de los setenta. En la actualidad, con las regulaciones impuestas durante el ao
2009, ha crecido el sector de manera muy importante. La cadena productiva del cuero
comienza con los proveedores de materia prima, las curtiembres, el sector del
calzado, los proveedores de accesorios y los centros de expendio o sector
comercializador. Para realizar la elaboracin de artculos con cuero como chompas y
chaquetas, zapatos, bolsos y carteras sigue siendo indispensable la materia prima
importada de otros pases como son Colombia, Brasil y Mxico, aunque se estima,
afirman los productores y comercializadores, que cerca del 80% es de componente
nacional, sobre todo el cuero y la suela para los zapatos. (Cmara de industrias
Tungurahua, 2012).
2. TEMA
Elaboracin de pulseras de cuero para el flash memory dando un uso a nuevas alternativas
en el cuero de ganado bovino.
3. PROBLEMATIZACION
3.1 Ubicacin del sector donde se va a realizar la investigacin
La presente proyecto tendr lugar en el cantn Riobamba perteneciente a la provincia de
Chimborazo, donde ser elaborado en los talleres de la universidad nacional de
Chimborazo, el proyecto estar enfocado especficamente a los talleres artesanales del
pas.
3.2 Situacin problemtica
Hay que considerar que varios talleres artesanales y pequeas empresas se han visto
obligados a detener sus actividades debido a ordenanzas de reubicacin, exigencias de

tecnificacin, impuestos y dificultades en la adquisicin de tecnologa y por la falta de

elaboracin de nuevos productos innovadores.
Pese que el sector de los curtidores ha sido protagonista de varios cambios en los ltimos
aos, se han implementado polticas pblicas como la restriccin de exportaciones de
cueros y pieles desde el ao 2009. (Flacso-mipro, 2013)
4. JUSTIFICACIN
La tradicin de esta actividad hace que en el pas exista un gran potencial para la
manufactura de cuero, sobre todo humano, que bien aprovechado podra permitir un
mejor y mayor desarrollo de una industria que podra llegar a convertirse en un nuevo
rubro de exportacin no tradicional para el pas.
5. PREGUNTAS DE INVESTIGACIN
Con la elaboracin de nuevos productos innovadores a partir del cuero de ganado bovino
se reactivara esta industria?
La situacin actual de la industria de la curtiembre de nuestro pas ha mejorado en los
ltimos aos?
6. HIPOTESIS
6.1. Hiptesis general
Es factible la elaboracin de la pulsera incorporada un flash memory en la
renovacin del uso del cuero del ganado bovino
6.2. Hiptesis especficas
La creacin de una pulsera de cuero incorporada un flash memory, no es rentable
pues este producto no posee un potencial comercial.
La elaboracin de la pulsera genera nuevas alternativas al uso del cuero.
7. OBJETIVOS
7.1 Objetivo general
Elaborar una pulsera de cuero de ganado bovino incorporado un flash memory.
7.2 Objetivos especficos
Determinar cuales son los pasos a seguir para la elaboracion de la pulsera de cuero
que estara incorporada un flash memory
Realizar un nuevo producto enfocados en una nueva alternativa al uso del cuero de
ganado bovino
5

 Conocer el proceso a seguir en cada etapa de la elaboracin del producto,

especificando cada pas con sus caractersticas tcnicas.
8. FUNDAMENTO TERICO.
8.1 Situacin actual del ecuador
En ecuador, la actividad con pieles, tiene sus inicios en la poca precolombina, cuando
nuestros aborgenes ya las usaban para cubrirse, para proteccin en las constantes guerras
entre tribus, tanto como vestimenta, calzado y escudos. En el incario se mejor la tcnica
de conservacin de pieles y se le aadi otros fines como la elaboracin de los quipus
que representaban la escritura incaica a travs de nudos en cuerdas curtidas de cuero. En
la msica tuvo importancia vital al ser parte fundamental de los tambores. Ana (2007)
Posteriormente, el desarrollo del sector curtidor en el marco de una economa interna
hasta los aos sesenta mantiene un nivel artesanal, que ante el crecimiento de ciudades
como quito, Guayaquil, cuenca, Ambato, con la consecuente demanda de calzado, bolsos,
billeteras, carteras, manufacturas de cuero, inicia su industrializacin bajo el modelo de
sustitucin de importaciones de la dcada de los setenta.
Existe muy poca experiencia en cuanto a exportacin directa por parte de productores
nacionales; ms bien, el mecanismo para exportar el producto ha sido la compra directa
de clientes extranjeros que lo han adquirido en
Ecuador para luego venderlo en el exterior. En los ltimos aos, no obstante,
comerciantes y productores particulares se han unido, con relativo xito, para realizar
exportaciones propias satisfaciendo grandes volmenes de demanda internacional. Ana
(2007)
Segn el ministerio de agricultura, acuacultura y pesca (magap) ha estimado que entre el
2003 y 2011, la matanza de ganado, para abastecer la produccin de artculos de cuero,
es de 760.000 cabezas en promedio.
8.2 Produccin de artculos de cuero
Situacin del cuero de vaca en la actualidad
De acuerdo a la industria manufacturera de cueros, pieles, cueros curtidos, y dems
derivados han cambiado de manera notable en los ltimos 20 aos. Han tenido un gran
cambio en cuanto a la ubicacin de las industrias de curtidos de cueros y manufactureras,
desplazndose de los pases desarrollados a los pases en vas de desarrollo. Donde los
costos de elaboracin son ms bajos. Esta situacin ha hecho que estos ltimos pases se
vean en la necesidad de realizar esfuerzos por mejorar sus industrias. (Prieto, 2012)
Los cueros y pieles se obtienen como productos secundarios de la industria de la carne.
6

Su produccin es prcticamente inelstica a los cambios registrados en el precio de la

demanda de cuero curtido, y responde ms bien a las fuerzas que impulsan el mercado de
la carne. La produccin de cuero curtido a partir de cueros y pieles sin curtir es un proceso
que requiere gran concentracin de mano de obra y puede tener efectos ambientales
negativos. Debido a los menores costos de mano de obra y a una reglamentacin
ambiental menos exigente, muchos pases en desarrollo han competido eficazmente con
los pases desarrollados. A mediados del decenio de 1980, los pases en desarrollo
producan aproximadamente el 40 por ciento del cuero curtido mundial, mientras que
ahora representan ms del 60 por ciento.
En la actualidad la utilizacin de productos de origen natural, se orienta a las pieles
lanares de ovino y bovino, las cuales demuestran una amplia ventaja en calidad y
durabilidad ante los productos sintticos. En el pas, es de suma importancia para la
realizacin de importacin y exportacin de nuevos e innovadores artculos como por
ejemplo: chaquetas, zapatos, monederos, billeteras, carteras, entre otros; los cuales
pueden llegar a ser reconocidos a nivel mundial y de esta manera generar mejores fuentes
de ingreso y de forma segura, a ms de emplearme de forma permanente a un nmero
determinado de personas vinculadas de manera productiva a esta actividad (prieto, 2012)
El ecuador, posee aspectos importantes como son los recursos naturales, la tierra y la
fuerza de trabajo necesario para lograr fomentar una productividad agroindustrial
ganadera de la especie bovina. Esta agroindustria podra formar parte de un importante
factor en el desarrollo de la economa nacional. (Prieto, 2012)
El nmero de bovinos que se registr en la provincia de Chimborazo en el ltimo censo
agropecuario realizado en el 2001 se detallan en la grfica 2.1 detallada a continuacin
Grfico 2.1 censo cabezas de ganado, provincia de Chimborazo

Fuente: iii censo nacional agropecuario - elaborado por: cmara de agricultura de la

primera zona
8.3 Zonas de produccin
Las provincias con mayor produccin se encuentran en la sierra, en Tungurahua,
Imbabura, Azuay y Cotopaxi. Segn datos de la asociacin nacional de curtidores del
ecuador (Ance), la provincia del Tungurahua cuenta con 1.770 talleres artesanales
dedicados a la confeccin de prendas de vestir de cuero y a la zapatera. Esta cantidad de
talleres representa 75,6% de la actividad artesanal de la rama en ecuador. Los talleres se
ubican en los cantones de Ambato, baos, Cevallos y Quisapincha.

8.4 El cuero nacional sale y la produccin baja

Ambato. 10 abr 2000. La fuga ilegal de ganado en pie y de pieles disminuye la oferta de
productos en el ecuador. Se estima que 800 000 personas estn afectadas por este
problema.
Los sectores de cuero, calzado, marroquinera y afines se encuentran en estado de
emergencia. La fuga ilegal hacia Per y Colombia del ganado en pie y de las pieles saladas
disminuy dramticamente la materia prima en los ltimos cinco meses, ocasionando que
los precios de los productos acabados registren una escalada. Al parecer, el 80 por ciento
del comercio ilegal total sale por la frontera hacia per. (el mercurio, 2011)
Segn la asociacin nacional de curtidores del ecuador (ance), y la asociacin nacional
de fabricantes de hormas y calzado (Asofocal), esta situacin afecta directamente a 800
000 personas en todo el ecuador: 100 000 trabajan en las curtiembres, otras 330 000 son
productores de calzado, 80 mil confeccionan hormas, plantas, matrices y maquinaria,
mientras que las 290 000 restantes se dedican a la comercializacin de estos productos.
8

La fuga de ganado y de pieles se intensific desde noviembre de 1999 y ha afectado

progresivamente, a nivel nacional, a diez empresas grandes de curtiembres. Pero ellas no
son las nicas afectadas: tambin lo estn 20 firmas medianas, 200 artesanales de cuero
y ms de 400 fabricantes de calzado.
Esta situacin tambin provoca una disminucin del hato ganadero del pas, que
contribuye asimismo al desabastecimiento de carne y leche.
La escalada de precios de piel cruda comenz en noviembre del 99, cuando el costo por
unidad era de USD 5,50. En diciembre ya se registr un aumento a USD 6,00 dlares y
en marzo pasado a USD 16,00.
El efecto se dio en la produccin, que empez a decrecer a partir de noviembre del 1999,
cuando una empresa de curtiembre en
Tungurahua procesaba 6 400 pieles; en diciembre cay a 6 000 y en el mes pasado estaba
en 1 000.
Por estas razones, representantes del sector se reunieron el jueves, con el ministro de
industrias, Roberto pea Durini, para buscar una solucin a esta problemtica que afecta
a un considerable nmero de la poblacin ecuatoriana.
Aunque la peticin de los gremios tena trece puntos, inicialmente, luego de las
conversaciones se redujeron a cinco.
Los planteamientos del sector que se acogieron se enumeran a continuacin.
Uno, impulsar una agresiva campaa en contra de la informalidad del comercio fronterizo
a travs de controles del SRI para decomisar mercadera (ganado en pie o pieles crudas
que no tengan gua de remisin, facturas que cumplan con los requisitos de la ley,
certificados de origen y fitosanitarios en regla).
Al respecto, las autoridades sanitarias peruanas han manifestado su preocupacin por el
paso ilegal de ganado, en especial porque no tiene la certificacin que garantice la
ausencia de fiebre aftosa.
8.5 Evaluacin de los impactos
La evaluacin de los impactos ms significativos generados durante el proceso de
curticin se analizar por medio de una matriz cualitativa, donde el tringulo oscuro
representa un alto impacto positivo y el tringulo blanco alto impacto negativo; el
cuadrado oscuro, un impacto medio positivo y el blanco, impacto medio negativo; y el
crculo oscuro, un bajo impacto negativo. En la matriz se tendr en cuenta el componente
ambiental afectado y las diferentes fases: pre proceso, proceso y pos proceso de curticin.
9

Sin lugar a dudas, la planeacin de la ubicacin de la planta y la adecuacin de las

instalaciones favorecen significativamente el impacto causado en los diferentes
componentes ambientales.
8.6 Ganado bovino
Las pieles que ms interesan por su volumen de faena son las vacunas, tanto en verde
como conservadas.
El curtidor, a medida que va recibiendo las pieles en su establecimiento, selecciona las
bien conformadas y con espesor lo ms uniforme posible en toda su superficie, buscando
que las diferencias de grosor en las distintas partes sean mnimas.
Las pieles mal conformadas, o mal proporcionadas con diferencias de espesor
apreciable, ocasionan problemas en la absorcin del curtiente; por este defecto las
operaciones de curtido sern arduas y el cuero es de regular calidad.
Los cueros tanto de vacas como de vaquillonas, estn constituidos por un tejido fibroso
y elstico y una vez industrializados, dan un corte y grano finos, de buenas
caractersticas como para destinarlos a confecciones finas. En cambio, los cueros de
novillos, novillitos y torunos jvenes son de ms espesor que el de las hembras y el
tejido constitutivo es menos elstico, con un corte y grano menos fino pero tambin de
buena calidad.
Los vacunos jvenes, en general, siempre dan cueros superiores que los animales ms
viejos.
Los bovinos cuya explotacin es a campo, siempre tienen mejores pieles que aquellos
criados en establo.
En nuestra regin, por sus buenas praderas y clima apropiado, los vacunos se cran en
libertad, y solamente se mantienen en establos los reproductores, tanto machos como
hembras. Sin embargo en los pases europeos, la cra es intensiva y los animales pasan
varios meses en galpones, alimentados con raciones balanceadas. La alimentacin es
importante en la calidad del cuero ya que los animales cuyas dietas est destinadas a
crear mayor masa muscular y abundante grasa, producen pieles desfavorables y los
cueros nunca son los mejores. En cambio, los bovinos que no reciben una alimentacin
racional, que se los somete a excesos de trabajo, dan pieles mal conformadas y de poco
valor.
8.7 Reduccin de la poblacin de ganado bovino en ecuador
La encuesta de superficie y produccin agropecuaria continua 2013 que publica el
instituto nacional de estadstica y censos (INEC) report ese ao una poblacin de
10

5134.122 bovinos en el pas, lo que evidencia una disminucin frente a los 5359.000
en el 2011 y los 5236.000 en el 2012. El reporte del 2013 agrega que en ese ao las
reses perdidas por muerte fue de 206.191, por otras causas 34.053 y 16.187 las
sacrificadas en la upa (unidad de produccin agropecuaria).
Carvajal, veterinario con maestra en gentica, indica que la tasa de extraccin (cifra de
animales faenados respecto a la existente) en el pas fue del 20% en el 2014. se
sacrifican alrededor de un milln de reses por ao en la matanza oficial. Agrega que la
tasa de mortalidad debe ser hasta el 6%. Insiste que hay una baja poblacin de ganado
y que la tasa de reproduccin es del 49%, baja comparada con otros pases. Ante esa
diferencia tendra que haber un aumento no menor de 80 mil reses por ao, refiere.(
peridico el universo, 2015).
Expresa que las vacas deberan tener partos desde los 2 aos, pero empiezan a los 3. un
parto por ao es lo ideal hasta los 13, sostiene. Tras esa edad la hembra entra en un
proceso a la vejez hasta los 15 o 16.
Margot Hernndez, subsecretaria de ganadera, reconoce que en los ltimos aos se ha
producido una disminucin del hato ganadero nacional y se debe al faenamiento de
hembras gestantes, lo que ya se est corrigiendo con la llegada de reses importadas de
Paraguay y EE.UU., la mayora hembras.
Asegura, para evitar que este tipo de faenamiento siga, agrocalidad inici un control
para aplicar la normativa que lo prohbe en centros de faenamiento y camales
municipales.
Carvajal indica que por el clima (altas temperaturas y la escasez o exceso de lluvias), el
ganado crnico en la costa, especialmente en el sur de Manab y norte de guayas, es ms
afectado que el lechero en la sierra donde el problema es la erosin de suelos que limita
la produccin. Dice que los niveles de mortalidad y morbilidad son altos en el litoral.
All, la mortalidad de terneros es del 10%.
Adems, es difcil que los bovinos adultos alcancen un peso ideal de 1.000 a 1.200
libras, pues en poca seca bajan a unas 700 u 800, ya que en temperaturas muy altas el
animal se fatiga y solo se alimenta de 4 y 6 horas (las primeras de la maana y las ltimas
de la tarde).
Indica Carvajal que ante un dficit o exceso de lluvias el pasto pierde su calidad y no
aporta vitaminas y minerales para el ganado, por lo que bajan sus defensas y ocurren
abortos. Adems, adquiere enfermedades que proliferan en invierno como diarreas,
gastrointestinales, pulmonares o parasitosis. Otras son las causadas por garrapatas,
mosquitos y larvas que se alimentan de la sangre.

11

Hernndez comenta que en no menos de 18 meses esperan tener los primeros resultados
del plan de importacin de reses desde Paraguay y EE.UU., para repoblar el sector
ganadero y mejorar la gentica de los animales. Ese es el tiempo en el que las ms de
mil vacas-vientre, que llegarn hasta maana, empezarn a parir los primeros terneros,
tras pasar por cuidados sanitarios y alimenticios. Se espera que en el futuro cada hembra
tenga una cra al ao.
Rodolfo Zambrano, ganadero de Manab, dice que en vez de importar bovinos en pie se
debi traer embriones y semen, ya que el pas tiene las vaconas. Juan Zambrano, gerente
de la asociacin de ganaderos de santo domingo (ASOGAN), dice que la iniciativa del
ministerio de agricultura, ganadera acuacultura y pesca (MAGAP) es positiva, pero
cuestiona la idea de repoblacin con reses importadas. debera ser con ganado de
pedigr, puro, indica.
Segn Carvajal, las reses importadas no son para mejoramiento gentico. para mejorar
debe ser (ganado) puro porque cuando se hace un cruce de dos razas la primera
generacin nace fuerte, pero desde la segunda ya no porque hay una disgregacin de
caracteres y vamos a tener igual calidad de carne que supuestamente no es muy deseable
para la importacin.
Luis Valverde, ministro (e) del MAGAP, dice que el proyecto de importacin de reses
sumado a la certificacin de pas libre de aftosa con vacunacin, que ecuador recibir el
prximo jueves en pars, abre un sinnmero de oportunidades para comenzar a exportar
carne seleccionada y productos lcteos y derivados.

12

Fuente: MAGAP, 2013

8.8 Partes de la piel en bruto
Hidalgo, l (2003) indica que la piel recuperada por desuello de los animales sacrificados
se llama piel fresca" o piel en verde. En la piel fresca existen zonas de estructura bastante
diferenciada en lo que respecta al espesor y la capacidad.
Estos contrastes son sobre todo importantes en el caso de la piel grande de bovino. En la
piel se distingue tres zonas, el crupn, el cuello y las faldas.

13

8.9 Cuidados del cuero vacuno

Caractersticas
El cuero vacuno no es un producto artificial, sino uno totalmente natural. Todo su proceso
de manufactura est diseado para mantener dichas caractersticas y matices. Cada piel
tiene su propia estructura viva, su propio patrn de cicatrices y dobleces. Esa es la razn
por la cual cada piel es nica y genuina.
Cuidados y mantenimiento de los cueros vacunos
Pocas cosas son tan lujosas como la apariencia, el aroma, y sensacin de una pieza
artesanal cubierta con cuero vacuno. El cuidado apropiado del cuero debe pensarse como
una inversin esttica, que ayudar a conservar su belleza y a ampliar su vida.
La preservacin del cuero es una cuestin relativamente simple. Para mantener el cuero
como nuevo, a pesar del paso de los aos, debe ser limpiado regularmente.
La rutina de cuidar el cuero se limita a sacarle el polvo una vez por semana con un pao
limpio y seco, o limpiar con la aspiradora cuidadosamente, con un cepillo suave. La
suciedad y el polvo trabajan como abrasivos en el cuero.
Si se mancha el cuero, usted puede lavarlo con una solucin de jabn suave y agua tibia
limpia. Sumergiendo un pao claro limpio o una esponja en el agua jabonosa, saque el
agua excesiva y limpie el cuero con cuidado de no empaparlo demasiado. Seque con una
toalla limpia y permita que el aire lo termine de secar.
14

Cuando el cuero est excepcionalmente sucio (manchado con grasa, cerveza, vino, caf
u otros peligros de la casa) limpie inmediatamente con una esponja o una gamuza con
agua tibia y una cantidad pequea de jabn suave. Despus utilice un cepillo de cerda
suave (tal como un cepillo de uas) y frote ligeramente con movimiento circular. Luego
seque con un trapo suave.
Cuando la limpieza adicional llega a ser necesaria, se deben elegir productos de la
limpieza especficamente fabricados para el tipo de cuero. Varios aspectos se deben tener
en cuenta, tales como niveles del ph y grano y caractersticas de terminacin. Es
recomendable aplicar el limpiador a un pao hmedo y no directamente sobre la
superficie de cuero (algunos limpiadores lquidos son muy fuertes y tienden a producir
rayas si estn aplicados en la concentracin desigual.)
No se debe abusar de limpiadores speros o sustancias como aceites o ceras.
Para el cuidado normal de la gamuza, se debe cepillar de vez en cuando con un cepillo
para ayudar a quitar manchas generales.
El cuero que utilizamos en nuestros productos est formulado para mantener
compatibilidad bajo luz horizontal, luz del da y luz blanca fra. Sin embargo, un cuidado
particular se debe tomar con la luz de descarga de alta intensidad, que puede afectar el
color.
Consejos tiles para el cuidado del cuero vacuno
Seque inmediatamente el cuero si se moja con lquidos.
Absorba los lquidos derramados, de modo que el lquido no tenga tiempo de
penetrar en el cuero.
Utilice un pao o una esponja limpia y suave.
No limpie solo el rea donde est la mancha, sino tambin la superficie
circundante.
No pierda la paciencia si la mancha no desaparece totalmente: en la mayora de
los casos, el cuero lo absorber gradualmente.
Cuando utiliza un kit de limpieza para cuero, siga cuidadosamente las
instrucciones de su fabricante.
Nunca utilice pomada para lustrar zapatos, aceite, vinagre o cualquier sustancia
qumica.
Evite todos los solventes y detergentes de cualquier tipo: acetona, gasolina o
alcohol puro.
Siempre pruebe el mtodo de limpieza en un rea oculta primero para estar seguro
que el cuero lo resiste sin daarse ni decolorarse.

15

9. PROCEDIMIENTO DE CURTIDO EN GANADO BOVINO

Diagrama de procedimientos

PIEL CRUDA
REMOJO
PELAMBRE Y CALERO
DESCARNADO
DIVIDIDO
DESENCALADO
RENDIDO
PIQUEL
CURTIDO
ESCURRIDO
REBAJADO
NEUTRALIZACION
RECURTIDO
TINTURADO
ENGRASE
SECADO
ACONDICIONADO
ABLANDADO
OTRAS
EXPEDICION
Fuente: NEZ, GUALOTO, VIZUETE, OROZCO

16

Descripcin del proceso de curtiembre del ganado bovino

9.1 Piel cruda
El objetivo de las siguientes consideraciones sobre el "recibo de pieles crudas" y su
insercin en el proceso de industrializacin en una "curtiembre", es divulgar y promover
los procesos de mejora de la materia prima-cuero, los mtodos y normas tcnicas
desarrolladas en Mercosur a tal efecto, y procedimientos adecuados para conservar la piel
desde que el animal nace hasta el comienzo del proceso en la curtiembre.
Confiamos que a travs de nuestro trabajo todos los agentes directa o indirectamente
involucrados en esta etapa:
Agropecuarios (veterinarios, ing. Agrnomos, entomlogos, empresarios ganaderos y
otros)
Transportistas de ganado en pie
Saladeros
Curtiembres
Se sientan interesados en participar en este proceso de mejora continua en el que
pretendemos aportar el feed-back suficiente para crecer en el conocimiento de estos
temas.
Conocida la vastedad y complejidad del tema que se convoca en esta "etapa 0" del
diagrama interactivo resulta impensable tratar en esta primera comunicacin, desarrollar
en profundidad, todos los aspectos vinculados con el recibo de pieles, cualquiera fuera el
artculo final: vestimenta, capellada, marroquinera, tapicera o peletera.
As que trataremos de discutir y resumir los aspectos fundamentales del tema, brindando
una idea ms precisa sobre el potencial tcnico que se dispone hoy.
Todo esto, para que ustedes lo difundan a sus colaboradores y clientes, quienes al
considerar las novedades, desearn verificar y compartir el rendimiento esperado.
Por otra parte, esta discusin pretende generar autoevaluacin, del logro ya alcanzado, as
como robustecer criterios para disminuir los riesgos y afianzar tcnicamente el futuro de
este trabajo que es la primera funcin de una curtiembre, o sea, evitar la putrefaccin o
"solapa", de las pieles recin removidas del animal en el matadero o frigorfico.
Transporte de pieles frescas desde el frigorfico
A la curtiembre
Luego de finalizado el desuello de las pieles, el tiempo transcurrido hasta llegar a la
curtiembre y comenzar la conservacin es clave para definir la calidad final del cuero.
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Adems del tiempo transcurrido, la limpieza de la piel, la temperatura, contaminacin de

la sal, y otros factores, influirn en la definicin de condiciones para lograr una mejor o
peor conservacin.
Podemos mejorar los resultados, si enfriamos las pieles enseguida del desuello, agregando
por ejemplo escamas de hielo entre piel y piel, en el frigorfico.
Luego haciendo un lavado profundo de las pieles con agua fra, eliminando sangre y
estircol, y salando en el menor tiempo posible, podramos elongar ms an el tiempo de
transporte, si las pieles a su vez se depositaran en una cmara frigorfica.
Es muy importante considerar aqu, los daos provocados en la conservacin por el mal
manejo de los tiempos.
Es necesario recordar que 4 horas despus del desuello, si la piel no ha sido tratada
(enfriada, por lo menos), se inicia un proceso de crecimiento exponencial (muy rpido),
y cada hora que transcurre luego de la primera hora genera un deterioro equivalente al
que se produce luego de un mes de salado.
Todo lo anterior se incrementa si en el salado, ya partimos de un cuero daado, o mal
conservado en las primeras horas posteriores al desuello.
Considerando lo anteriormente expuesto, seguro que lo mejor desde el punto de vista
operativo y manejo de las pieles sera, enfriarlas inmediatamente del desuello, para dar
mayor tiempo ,y ponerlos rpidamente en proceso como pieles frescas, teniendo en cuenta
sobre todo, la calidad final de los futuros ,y el costo de conservacin.
De todo lo anterior podemos afirmar que el transporte de las pieles desde el frigorfico
hasta la curtiembre, debe transcurrir en el menor tiempo posible y en condiciones fsicas
que favorezcan dentro de lo posible, la mayor conservacin.
Dentro de las condiciones fsicas mnimas exigibles al camin que transporte las pieles
debemos destacar las siguientes:
La caja debe estar exenta de superficies oxidadas.
El sistema de proteccin conformado por lona y arcos debe estar dispuesto de tal forma
que permita la fluida circulacin del aire, sin dejar de cubrir la carga.
Debe tener un sistema optimizado y bien distribuido de drenajes (grifos o canillas) para
escurrir los lquidos liberados por las pieles en esta estiba primaria en la caja.
Debe tener un sistema de tachos colectores que permitan retener esos lquidos, hasta
encontrar en la ruta un lugar (legalmente habilitado) donde desagotarlos.

18

Evaluacin primaria del origen y avance de degradacin bioqumica de la piel en

tiempo "post mortem"
Tiempo "post mortem"
Definicin: es el lapso de tiempo transcurrido desde que el animal es sacrificado (en el
frigorfico/matadero) hasta que la piel inicia procesos o de conservacin, o para
transformase en cuero (en la curtiembre).

Las pieles comienzan a degradarse ya en el momento de la matanza debido por un lado a

las enzimas presentes en los tejidos ahora desorganizados por la muerte celular (autolisis)
y por otro a la accin enzimtica (cuantitativamente ms agresiva) de las bacterias que
invaden desde la superficie pilfera de dichas pieles, y que anteriormente eran inhibidas
por las defensas naturales del animal vivo.
Esta putrefaccin o "solapa" es la consecuencia de ese ataque enzimtico conjunto en
condiciones por dems favorables.
No olvidar que la piel retiene durante un tiempo el calor del cuerpo, que sumado a la
humedad inherente al ambiente del desuello y de los tejidos, genera un medio ideal para
la proliferacin bacteriana.
Tambin es importante considerar que entre 26 y 30 c, temperatura a una piel
recientemente extrada, las bacterias comenzarn a atravesar desde el lado carne, y ya en
las primeras 4-5 horas, hasta penetrar totalmente una piel de oveja en 12-14 horas y una
piel bovina de 22 a 24 horas.
Una gran variedad de bacterias de este medio, y en esas condiciones iniciales, desarrollan
actividad colagentica capaz de romper las estructuras de la piel, con lo que un picado del
lado carne, en poco tiempo, se traducir en el cuero acabado, en un verificable
debilitamiento.
En ciertos casos una actividad bacteriana prolongada en el tiempo, puede conducir a
agujeros e inclusive debilitamiento fsico -mecnico en la piel cruda, generando prdidas
por disminucin de la calidad final del artculo.
Como se visualiza una mala conservacin
Indirectamente.
Deteccin de rendimientos menores, o sea menos cantidad de cuero curtido por kilo de
piel cruda puesta en trabajo. Esto debido a la prdida de sustancia drmica dando una
fibra final con menores valores de resistencia.
Directamente por observacin de los cueros en forma individual y ya sobre la pila.
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En general las pieles mal conservadas desde el desuello, presentan un lado carne meloso,
con manchas amarillas, el pelo se suelta y se registra un calentamiento interno de las pilas.
Aqu se ha llegado a un estado avanzado de la degradacin, visualizable en dos formas
fundamentales pero recin en el artculo semiterminado. Por un lado, un efecto no
buscado (solapa externa) de flor nobucada observable en el cuero semiterminado, donde
la epidermis fue como lijada qumicamente por las enzimas citadas.
Este ataque bacteriano puede tambin separar la epidermis del cuero, y esto se visualiza
al doblar los cueros flor para adentro, produciendo una arruga ordinaria (flor floja) que
vuelve despreciable o por lo menos de menor valor los artculos con este problema.
En general, el proceso de depreciacin de la piel y su calidad se inicia con el denominado
tiempo "post morten", incrementndose o variando su intensidad no slo por el transcurso
del tiempo sino por el control de otros factores, a saber. (CUERONET, 2015)
9.2 Remojo
Adzet, j (1985) menciona que los cueros y las pieles llegan a la tenera en distintos estados
de conservacin y los almacenes deben estar preparados al tipo de pieles que deben
recibir. Ala recepcin de un lote de pieles deben controlarse el peso, la calidad de las
pieles recibidas y las mermas que presentan. El remojo es la primera operacin a la que
someten las pieles en la fabricacin y consiste en tratarles con agua dentro de una tina o
bombo. El objetivo del remojo es limpiar las pieles de todas las de todas las materiales
extraas. La complejidad de la operacin del remojo depende fundamentalmente del
mtodo de conservacin.
Las pieles frescas no necesitan un remojo propiamente dicho, sin ms bien un lavado a
fondo para limpiar la piel eliminando la sangre, linfa, y excremento.
9.3 Pelambre y calero
La asociacin nacional de curtidores del ecuador (2002) asegura que la pieln debidamente
hidratada, limpia y con partes de sus protenas eliminadas en el remojo pasa a las
operaciones de apelambrado, cuya doble misin radica en eliminar del corium la
epidermis con el pelo y el aflojamiento de la estructura fibrosa del colgeno con el fin de
preparar adecuadamente para los procesos de curticin.
9.4 Descarnado
La asociacin nacional de curtidores del ecuador (2002) dice que el principal objeto de
esta operacin es la limpieza de la piel eliminando el tejido subcutneo y adiposo
debiendo quitarse en las primeras etapas de la fabricacin con el fin de facilitar la
penetracin de los productos qumicos aplicados en fases posteriores y tener un espesor
de lo ms regular posible para la adecuada realizacin de las operaciones que le siguen.
El estado ms apropiado para la realizacin del descarnado es con la piel en tripa debido
a su constitucin. La operacin de descarnado la piel tambin puede efectuarse en la fase

20

de remojo cuando se trata de pieles muy grasientas denominadas graminado. La piel para
poder descarnar tiene que tener una consistencia anloga a la que una piel en tripa.
9.5 Dividido
Artigas, m. (1987) indica que el dividido tiene por objeto dividir en dos capas, que se
denominan capa flor, la cual sirve para la fabricacin de cuero flor, y la capa descarne o
raspa, la actual se utiliza para la fabricacin de gamuzas, descarnes,etc.
9.6 Desencalado
Hidalgo, l (2003) describe al desencalado como la operacin que sirve para eliminar la
cal y productos alcalinos del interior del cuero, y por lo tanto la eliminacin del
hinchamiento alcalino de la piel apelambrada. Es conveniente es esta operacin una
elevacin de la temperatura para reducir la asistencia que las fibras hinchadas oponente a
la tensin natural del tejido fibroso esto hace que disminuir suficientemente la histresis
del hinchamiento. El deshinchamiento se logra por la accin conjunta de la neutralizacin,
aumento de temperatura y efecto mecnico.
Productos usados: cido clorhdrico, cido sulfrico, cido frmico
factores que influyen: agua, grosor de la piel, temperatura, efecto mecnico,
tiempo, tipo de pelambre y calero.
9.7 Rendido
Frankel, a (1989) afirma que el efecto del rendido se logra por medio de enzimas
proteoliticas un aflojamiento de la estructura del colgeno, al mismo tiempo que se
produce una limpieza de la piel del resto de epidermis, pelo y grasa como efecto
secundario. La accin de las enzimas proteoliticas sobre el colgeno consiste en una
degradacin interna de las fibras colagnicas sin producirse productos de fibras
colagnicas ni productos de solubilidad.
9.8 Piquel
Adzet, j (1988) justifica al proceso del piquel como un elemento de desencalado e
interrupcin definitiva del efecto enzimtico del rendido; adems se prepara la piel para
posterior operacin de curticin mineral. En las operaciones de desencalado y rendidos
no se elimina toda la cal que la piel absorbe en el pelambre y calero. La operacin del
piquelado es muy importante en lo que respecta al a operacin posterior de curticin ya
que si la piel no estuviera piquelada el ph seria elevado y las sales de agentes curtientes
mineral adquiriran una elevada bascosidad reaccionando rpidamente las fibras de
colgeno.
9.9 Curtido
Http://www.leather.industry.com(2003) afirma que algunos curtidores que utilizan los
licores de cromo de una concentracin de 10 a 11 % de xido de cromo que presenta la
ventaja que al no tenerlo que secar; es ms barato de comprar que al estar disuelto se
puede trasportar por conduccin, las desventaja es el costo de trasporte de una parte de
21

agua. Los sulfuros de cromo slidos utilizados por el curtidor son sales bsicas de cromo
que contiene sulfato sdico. Estas sales se presentan en formas de partculas color verde.
9.10 Escurrido
Hidalgo, l (2003) menciona que este proceso consiste en eliminar el exceso de agua, se
lo puede hacer mediante dos mtodos:
mtodo natural: consiste en orear al cuero al medio ambiente tiene la ventaja de
que los agentes curtientes se fijan mejor.
mtodo mecnico: se lo realiza a travs de escurrido de las pieles por medio de
una mquina compuesta de dos cilindros que estn formadas por dos mangos de
fieltro.
9.11 Rebajado
Http://www.org.mtas.es/insht/encoit/pdf/tomo3/88.(2003) indica que luego del curtido
pasamos al rebajado aqu se emplea una grasa resistente a los electrolitos antes de cromar
o al final del piquel en una cantidad de 0.5 - 1% no se resecan los bordes del cuero y se
obtienen tejidos ms uniformes de resistencia de las pieles, la flor es ms elstica y no se
entiesa el cuero, podemos aadir aserrn muy fino en la flor dando un rebajado muy bueno
o tambin tanque industrial tambin al lado de la flor.
9.12 Neutralizacin
Adzet, j (1985) menciona que si se seca el cuero al cromo sin haberlo previamente
neutralizado al ponerlo en contacto con diversos metales durante largos periodos de
tiempo y en condiciones desfavorables de humedad y temperaturas elevadas se observa
que provoca una corrosin del metal. Est en parte se debe a la acidez del cuero al cromo
sin neutralizar a en parte a la presencia de sales concretamente al cloruro de sodio es un
producto ms agresivo.
9.13 Recurtido
Http://www.cepis.org.pe/eswww/repamer/gt2proye/impacto/.html(2003)
manifiestan
que el recurtido del cuero al cromo es el tratamiento de dicho cuero con uno o ms
productos en determinadas fases de fabricacin con el objeto de obtener unas cualidades
del cuero terminado que no son fcilmente obtenidos con la primera curticin. La
variedad de productos existentes para la recurticin hace casi imposible estudiarlo uno a
uno. Para simplificar algo su estudio se puede agrupar de la forma siguiente.
9.14 Tinturado
Hidalgo, l (2003) afirma que el tinturado del cuero comprende un conjunto de operaciones
cuyo objetivo es conferir a la piel curtida una coloracin determinada se superficial,
parcial o total, atravesada. Para realizar un buen tinturado se tiene que tener muy en
cuenta.

22

9.15 Engrase
Adzet, j (1985) dice que las fibras de la piel curtida humedad se desplaza fcilmente entre
si ya que es un material bastante flexible. Cuando las pieles se secan el cuerpo puede
quedar duro debido a que las fibras se han deshidratado y se han unido entre si formando
una sustancia compacta. La operacin de engrase rea realiza con el fin de obtener un cuero
ms suave al tacto lo cual se logra con la incorporacin de materias grasas solubles o no
en el agua su funcin principal es tener las fibras separadas y lubricarlas para que no se
puedan deslizar fcilmente unas en relaciona otras.
9.16 Secado
Al llegar a este punto, el cuero se halla impregnado en agua, que fue el vehculo de todas
las operaciones anteriores, por lo que pesa el triple de lo que pesa estando seco y el secado
consiste en evaporar gran parte del agua que contiene hasta reducir su contenido al 14%
aproximadamente.
Antiguamente para secar las pieles se las colgaba al aire y si se necesitaba acelerar el
proceso por motivos de condiciones ambientales demasiado hmedas, se utilizaba aire
caliente en diversos tipos de secadero.
El secado se considera una operacin simple, tanto al aire como en mquina y
aparentemente no influira en las caractersticas del cuero terminado, pero esto no es as.
El secado es algo ms que la simple eliminacin de la humedad para permitir la utilizacin
prctica del cuero, pues tambin contribuye a la produccin de las reacciones qumicas
que intervienen en la fabricacin del cuero, por lo que constituye uno de los pasos ms
importantes en la calidad del cuero.
Durante la operacin de secado y dependiendo del tipo de sistema que se utilice se
producen migraciones de diversos productos, formacin de enlaces, modificacin del
punto isoelctrico, etc., es decir que ocurren modificaciones importantes.
En relacin al agua que contiene el cuero se puede decir que se encuentra unida a l de
cuatro formas distintas desde el punto de vista fsico:
Absorbida molecularmente
Esta agua se encuentra unida al colgeno a travs de puentes de hidrgeno en diferentes
puntos y proporciones diferencindose los siguientes:
1-2% de agua (0.01-0.02 g agua/g colgeno) enlazada dentro de la triple hlice del
colgeno a travs de tres puentes de hidrgeno que se establecen con los grupos hidroxilo
(oh-) de la hidroxiprolina. Esta agua est unida a la molcula de la protena,
permaneciendo dentro de ella an en condiciones estndar de secado, con temperaturas
de 105c. Esta agua no se congela.
6,5 % de agua (0.07 g agua/g colgeno) enlazada al colgeno por dos puentes de
hidrgeno. Esta agua tampoco se congela.
23

6,5-20 % de agua (0.07-0.25 g agua/g colgeno) enlazada a la protena del colgeno a

travs de dos puentes de hidrgeno. Esta agua se congela por debajo de los - 93c.
Enlazada molecularmente
Esta agua tambin se encuentra unida a la protena del colgeno, en los grupos funcionales
de las cadenas laterales y en los enlaces peptdicos a travs de un puente de hidrgeno. El
agua unida as se congela a - 7c. Su cantidad se estima en 20-30 % (0.25-0.50 g agua/g
colgeno).
Atrapada en los espacios capilares
A un contenido de humedad entre 30,40-55 % los espacios interfibrilares estn llenos con
agua dbilmente unida.
Agua libre (incluyendo la que est en los capilares)
Como agua libre puede considerarse tanto el agua atrapada en los espacios capilares
mencionada anteriormente, como, la que sin estar en los capilares sigue estando en el
cuero. El agua libre puede decirse que se encuentra en el cuero enlazada muy dbilmente
en una cantidad de 30-66.66 % (0.50-2.0 g agua/g colgeno) de la cual la que no se
encuentra en los capilares y queda comprendida entre 55-66.66 %, puede eliminarse
fcilmente por medios mecnicos.
2) factores que influyen en el secado
Sustrato cuero
Cuanto mayor es el espesor ms lento es el secado.
Cueros curtidos al cromo: 60-90c
Cueros curtidos al tanino: 35-50c
Temperatura
La temperatura no es ms que una sensacin trmica producida por el cambio de calor
entre dos sistemas. Esto es lo que ocurre en el secado de los cueros, o sea, un sistema para
que este cambie calor con el cuero produciendo la evaporacin de agua. Si la temperatura
solo produjese el efecto de evaporar el agua del cuero, la operacin del secado sera muy
simple pues bastara con controlar la temperatura con un termmetro y estaramos
secando correctamente. Pero sabemos que el cuero es el resultado del entrelazamiento de
millares de grupos de fibras que tanto en su interior como en el exterior tienen agua por
lo tanto es fcil imaginar que algo ir a ocurrir cuando evaporemos el agua.
Evaporando el agua superficial se suceder una acomodacin en los grupos de fibras en
el espacio dejado por el agua.
24

Evaporando el agua de los capilares ocurrir una retraccin fibrilar resultando un cuero
rgido en ciertas reas. Cuando comienzan a surgir formas de retraccin en el cuero ya
est relativamente seco (20% de humedad). No quiere decir que antes de ese valor no
ocurra retraccin, apenas a partir de ah ella es ms intensa. Esto se explica por el hecho
de que para retirar agua de los capilares necesitamos de grandes cantidades de calor.
De acuerdo con freudenberg en el secado del cuero box calf por ejemplo, a 60c y 60%
de humedad, la humedad final ser del 15% y la retraccin del cuero 14%. La temperatura
de la superficie inicialmente subi rpidamente a 49c en tanto permaneci constante por
una hora antes de subir nuevamente. Cuando fue secado a 60c y 20% de humedad, la
humedad final era de 6,5 y la retraccin del cuero fue del 19%. Durante la operacin de
secado la temperatura del cuero fue constante a 38c por una hora y subi rpidamente.
La retraccin del cuero par cuando la humedad fue de 26-27%.
3) modificaciones del cuero durante el secado
Durante el secado se producen cambios fsicos y qumicos como la reduccin del
contenido de humedad del cuero y la contraccin de su superficie. Adems de esto,
tambin se suceden como mencionbamos anteriormente migraciones de las materias
solubles, se modifica el punto isoelctrico del cuero y se forman diversos tipos de enlaces
entre fibras y productos.
Reduccin del contenido de agua
El contenido de agua de un material hmedo se puede expresar sobre el peso real que es
la suma de la materia seca ms el agua. En las operaciones de secado como el material
pierde agua el peso del total vara y no es un valor adecuado para basar en l el clculo.
Como base constante, para el clculo del contenido de humedad debe tomarse la cantidad
de materia seca, la cual es siempre la misma durante toda la operacin de secado y nos
permitir realizar clculos ms simples y efectivos. El cuero curtido al cromo hmedo
contiene los siguientes porcentajes de agua:
Estado del cuero
Porcentajes de agua del cuero
Sobre
Cuero real
Sobre
Cuero seco
Cuero curtido al cromo previo reposo de 24 hs. Sobre caballete
Cuero curtido al cromo escurrido con mquina hidrulica
25

Cuero curtido al cromo secado al aire

70
55
16
233
125
19
333 kg. De cuero reposado eliminan por medios mecnicos 108 kg. De agua y luego en
secado se eliminan 106 kg. De agua o sea un total de 214 kg. La cantidad de agua que se
elimina en la operacin de escurrido a mquina y durante el secado es ms o menos la
misma.
Por lo tanto 100 kg de cuero seco (correspondientes a los 333 kg. De cuero reposado) dan
119 kg. De cuero secado al aire, terminado, pronto para pintar.
Contraccin de la superficie
Al secar el cuero al aire colgado libremente se produce contraccin de la superficie, se
encoge, se arquea, se endurece y queda con el poro basto. Para que el cuero quede plano,
tenga una flor lisa y el poro fino debe secarse pegado a una placa plana.
La contraccin depende de la tensin superficial que tiende a reducir la superficie libre
de agua, al secar se cierran los capilares y al acercarse las fibras se producen enlaces
qumicos. La piel est llena de canales capilares llenos de agua. Un cuero al secarse tira,
se tensiona, si est muy hmedo, se seca muy rpido y est muy estirado llega a fractura
en una zona de menor resistencia, como puede ser una cicatriz.
En la contraccin del cuero durante el secado influyen el recurtido y el engrase as como
el mtodo de secado utilizado y la tensin a que se somete al cuero.
Migraciones de las sustancias solubles
Para eliminar el agua del interior del cuero esta debe salir a la superficie externa y cuando
llega all el agua se transforma en vapor pero no los slidos que pueda contener, por lo
que durante el secado puede aumentar la concentracin de slidos en la zona superficial.
Si el secado es muy lento los slidos pueden volver a penetrar hacia el interior del cuero
por difusin. Si el secado es muy rpido, y como el proceso de difusin es lento, los
slidos quedan depositados en las zonas superficiales del cuero.
El secado del cuero al cromo no acostumbra a presentar problemas, ya que normalmente
este tipo de cuero contiene pocos productos solubles. Sin embargo pueden presentarse
26

problemas de migraciones si el cuero contiene recurtientes, grasas, colorantes o sales no

fijadas. Mientras haya agua dentro, la grasa est emulsionada. Al extraer el agua
violentamente se producen las migraciones, pero si seca lentamente forman enlaces
qumicos o se ocluyen en el seno del cuero.
El cuero curtido al vegetal para suela de zapato puede llegar a contener entre materias
orgnicas y minerales cantidades del orden del 20% de sustancias solubles. Si este tipo
de cuero se seca de una forma rpida debido a las migraciones que tienen lugar, se
oscurece el color y se obtiene una flor que rompe al doblarla, lo cual es un cuero de mala
calidad. Pero, si el secado es lento para que las materias solubles tengan tiempo de volver
a penetrar hacia el interior de la piel se puede obtener un cuero de mxima calidad.
Modificaciones del punto isoelctrico
P.i de la tripa: 5
P.i de la piel: 6-7
P.i curtido al cromo: 7 (no vara mayormente con la neutralizacin)
P.i. Secado: 6
En el cuero curtido con sales de cromo catinicas la sal de cromo coordinada con la
protena tiene una doble carga positiva y existe un grupo sulfato inico que la compensa.
Durante el secado se elimina agua, aumentar la concentracin de iones sulfato en la
solucin y llegar un momento en que los iones sulfato se coordinarn con los tomos de
cromo, como el nuevo complejo formado tiene carga nula, el punto isoelctrico del cuero
curtido al cromo seco ser inferior al del cuero curtido al cromo hmedo.
Esta disminucin del punto isoelctrico durante el secado puede aprovecharse para
obtener teidos atravesados utilizando colorantes cidos o directos, que penetrarn ms.
Al remojar un cuero curtido al cromo, que previamente se haba secado, el tacto que
adquiere no es el mismo que tena el cuero al cromo hmedo. Ello indica que las
reacciones que ocurren durante el secado slo son parcialmente reversibles. Adems de
los grupos sulfatos pueden coordinarse con los tomos de cromo otras sustancias tales
como las grasas y recurtientes.
Formacin de varios tipos de enlaces qumicos
Durante el secado y a causa de la eliminacin de agua, las fibras se acercan entre s y los
grupos inicos de carga contraria de la propia fibra se puede acercar suficientemente entre
s para formar enlaces electrovalentes que en estado slido son muy estables.
En el secado los grupos reactivos inicos de las molculas de grasa, recurtientes y
colorantes pueden formar enlaces electrostticos con los grupos inicos de la piel. La
accin entre los grupos inicos tiene lugar a distancias relativamente grandes. Una vez se
27

han acercado suficientemente existe la posibilidad de que entren en juego otros tipos de
enlaces, tales como los enlaces por puentes de hidrgeno que actan a distancias ms
cortas.
Los enlaces por puentes de hidrgeno tambin se pueden formar entre fibras de colgeno
curtidas debido a que contienen numerosos grupos peptdicos e hidroxilos.
La contraccin y endurecimiento que experimenta el cuero durante el secado se deben a
la formacin de diversos tipos de enlace y a la eliminacin de agua que acta corno
lubricante. Si se logra disminuir la cohesin entre las diversas fibras por interposicin de
productos recurtientes y grasas se obtendr un cuero ms blando.
Si secamos muy rpido y se forman muchos enlaces, hay mucha contraccin no queda
plano, queda grueso. Muchos de los enlaces no son reversibles. (cueronet.com)
9.17 Acondicionado
1) Finalidad del acondicionado
Despus del secado del cuero y antes de pasar a realizar el acabado, se realizan una serie
de operaciones segn sea el artculo final deseado.
Para realizar operaciones tales como el ablandado, el abatanado u otras, es necesario que
el cuero contenga una humedad homognea en todo el espesor del cuero. El
acondicionamiento de los cueros tiene por finalidad rehumedecer uniformemente las
superficies y regiones del cuero con un determinado grado de humedad, siendo una
operacin de gran importancia porque influye en la ejecucin eficiente de las operaciones
siguientes. Dicha humedad se consigue, o bien interrumpiendo el secado en el momento
oportuno, o bien, de una forma ms fiable, realizando un acondicionado.
Durante el secado las fibras del cuero se unen entre s dando un cuero duro y compacto.
El cuero secado a fondo no puede ablandarse directamente ya que se producira la rotura
de sus fibras obtenindose un cuero fofo. Despus del secado el cuero posee una humedad
del 14-15% y as no puede ser sometido a ningn trabajo mecnico. La humedad en el
cuero evita que se rompas las fibras en las operaciones mecnicas posteriores.
Con el acondicionamiento la humedad se eleva al 28-30%. El tiempo necesario para que
los cueros adquieran estos valores vara de 6, 8, 12 hasta 24 horas.
Se utiliza el medidor de humedad (higrmetro) para medirse como mnimo en 3 zonas:
crupn, barriga y cabeza.
2) mtodos utilizados
Aserrn hmedo
Este es el procedimiento ms antiguo. Las pieles son apiladas alternando capas de aserrn
hmedo con capas de pieles. El aserrn debe tener 40-50% de humedad y debe estar
28

exento de taninos y de resinas que podra producir manchas sobre el cuero; para ello debe
proceder de maderas duras y blancas. El aserrn de maderas suaves no es apropiado
porque tiene altas partes de resina y astillamientos. Logrado el equilibro despus de 1 o 2
das, los cueros presentan un 30 a 34 % de humedad. Se debe realizar con aserrn hmedo
y en locales donde la temperatura oscile entre los 18 a 22c.
La pila debe cubrirse totalmente ya que en caso contrario las partes expuestas al aire se
secan.
Pulverizacin con agua
Este humedecimiento con agua puede realizarse de dos maneras: con mquina de
humectar o con pulverizacin directa con pistola. En la mquina de humectar los cueros
son transportados a travs de una cinta con unos picos con pulverizacin de agua sobre
las pieles. Despus son colocados en pilas y dejados en reposo de 12 a 24 horas para
permitir la distribucin uniforme de la humedad. En el sistema de pulverizacin directa
de agua con pistola se pulveriza el agua en pequeas cantidades en los dos lados del cuero,
apilndose flor sobre flor de otro cuero y cubrindose la pila con plstico. Este cuero se
deja en reposo de 8 a 12 horas.
Cmara hmeda
Consiste en una sala con condiciones ambientales controladas, humedad relativa 85 a
97% y temperatura alrededor de los 40c, sin circulacin de aire, donde los cueros son
colocados en pilas y dejados en reposo por ms o menos 6 horas hasta que adquirimos la
humedad adecuada para las operaciones siguientes.
Otro sistema de acondicionado consiste en sumergir los cueros en agua durante un cierto
tiempo, a determinar en cada caso ya que depender de la capacidad de absorcin de cada
tipo de piel, dejndolas apiladas de 24-48 horas para que la humedad se reparta
uniformemente, lo cual debe realizarse en un local cerrado. Este tipo de acondicionado
encuentra aplicacin en pieles puro cromo que tienen poca absorcin. Las pieles
recurtidas, en general, tienen mayor absorcin y retienen una cantidad excesiva de agua.
(cueronet.com)
9.18 Ablandado
1) finalidad del ablandado
Durante el proceso de secado, con el retiro del agua superficial y de los capilares, se da
una compactacin (acomodacin) y una retraccin de las fibras, resultando en un cuero
rgido en ciertas reas.
El ablandamiento es una operacin que consiste en romper mecnicamente la adhesin
entre las fibras confirindole al cuero flexibilidad y blandura.
La finalidad del mismo consiste entonces en:
29

Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que las fibras que
sufrieron retraccin vuelvan a sus posiciones originales, a travs de un traccionamiento
mecnico.
Promover una accin lubricante de los aceites de engrase instalados en la estructura
fibrosa.
2) factores que influyen en el ablandado
Existen aspectos que deben ser cuidadosamente observador para garantizar la eficiencia
de la operacin, evitando as defectos irreversibles en la flor del cuero:
Grado de humedad del cuero (28-30%)
La importancia del acondicionamiento reside en la uniformidad de esta humedad sobre la
superficie del cuero. Cifras bajas de humedad (14-15%) puede soltar la flor.
Espesor del cuero
Engrase y recurtido
Estas operaciones deben ser uniformes en toda la superficie del cuero, para no encontrar
regiones ms blandas y ms duras en un mismo cuero.
Regulado de los equipos
Esto refiere al control de la presin de los pinos y cabezales, la velocidad del fuln de
ablandar y tiempo de ablandado. El regulado debe ser hecho de acuerdo al espesor del
cuero
Son de uso corriente materiales de refuerzo para aumentar la resistencia al desgarro y la
traccin de los cueros blandos, para que puedan soportar las tensiones y exigencias de la
fabricacin y el uso de los calzados. Pero esto puede causar efectos colaterales
indeseables, tales como rigidez y soltura de flor de los cueros, adems de aumentar los
costos.
El ablandado de la piel seca por accin mecnica conlleva un descenso general de las
resistencias de la piel, proporcional al grado de esfuerzo mecnico aplicado a la misma.
En esta grfica se observan los efectos del ablandado mecnico sobre la resistencia de la
piel.
2) mtodos de ablandado
Rueda de ablandar
Esta mquina de ablandar consta bsicamente de una rueda con una serie de paletas
redondeadas. El cuero es colocado en la rueda por el lado del carnal y sostenido con
tensin. Para que todas las partes del cuero sufran la accin de ablandado la posicin del
30

mismo va siendo modificada por el operador. Es ideal para pieles pequeas, ovino, para
vestuario, para pieles con pelo, conejos, pero es de baja produccin.
Palizonadora de brazo (jacar)
Posee dos brazos mviles uno arriba y otro abajo del nivel de la mesa. El brazo superior
presenta en su extremidad dos paletas y el brazo inferior una paleta. Por el
funcionamiento, los brazos sufren un cerramiento en razn del movimiento, los cueros
pasan entre las paletas. Durante la ejecucin el operador vara la posicin del cuero, de
modo de proporcionar accin mecnica en todo. Esta accin mecnica es regulada por la
mayor aproximacin de las paletas y por la aplicacin de mayor presin en el brazo
inferior. La mquina posee un dispositivo destinado a agarrar el cuero durante el proceso
de ablandado con el fin de evitar el desprendimiento durante la operacin. Se usa para
cueros secados a ambiente (napas) que necesitan de una accin sobre las fibras. Puede ser
utilizado para ablandar todo cuero o solamente las partes ms duras como cabeza y
piernas.
Entre las ventajas se destaca que tiene un mayor efecto de desconcentracion de las fibras;
puede ser utilizado para realizar un pre-acabado en las regiones de las piernas y la barriga
donde el efecto de molisamento no es muy riguroso, pero en contrapartida es de baja
produccin y tiene altos riesgo de accidente. Con un mal regulado se puede causar soltura
de flor pronunciada o grandes rasgamientos en las partes laterales de medios cueros.
Mquina de ablandar - sistema de pinos (mollisa)
Los cueros a ablandar se pasan entre placas que contienen pinos desencontrados. Las
placas tienen movimiento vibratorio vertical, haciendo que los pinos inferiores penetren
entre los pinos de las placas superiores. El movimiento de los cueros se ejecuta por cintas,
siendo la alimentacin hecha por un lado de la mquina y la salida por el otro lado. Es un
sistema continuo y de alta produccin pero no se gana en superficie.
9.19 Otras operaciones previas al acabado
1) Secado
Finalizada la operacin de ablandado es conveniente secar los cueros mantenindolas
planas hasta alcanzar un contenido final de humedad del orden del 10-12%, pero
fundamentalmente para obtener el mayor rendimiento posible de superficie y retirar parte
de su elasticidad, alcanzando una estabilidad de la forma, obteniendo un cuero ms
armado. En general se realiza mediante el sistema toggling.
2) Recorte
El recorte de los cueros tiene como objetivo retirar pequeas partes totalmente
inaprovechables, eliminando marcas de secaderos de pinzas, zonas de borde endurecidas,
puntas o flecos sobresalientes y para rectificar las partes desgarradas, buscando un mejor
31

aprovechamiento de los procesos mecnicos y un mejor aspecto final. El recorte mejora

la presentacin de los cueros y tambin facilita el trabajo de las operaciones siguientes.
Evidentemente en los recortes realizados se retira lo estrictamente necesario, para no
reducir considerablemente el rea o el peso de los cueros.
El recorte se realiza con tijeras, en pieles ms duras con cuchillas ms afiladas y tambin
con mquinas especializadas.
3) Clasificacin
Previo a las tareas de acabado, es necesario realizar una de clasificacin de los cueros,
que en realidad sera la segunda clasificacin (la primera se hace en cromo). La misma
debe ser realizada teniendo en cuenta, por ejemplo: la calidad, tamao, el espesor, los
daos de flor, ya sean los propios del cuero o por procesos mecnicos (mordeduras de
mquinas) la firmeza, la uniformidad de tintura, la absorcin de la flor. Se clasifica para
destinar los cueros a los diferentes artculos: plena flor, nubuck, etc. Y por lo tanto se
determina a qu seccin del acabado se enviarn. Es as que por ejemplo, los cueros de
flor floja y daada sern desflorados (esmerilados) y luego impregnados para darles
firmeza; a los que no estn bien tintados podemos remontarles el color mediante la
aplicacin de tinturas a soplete. Otro ejemplo es si el cuero tiene poca absorcin, se la
podemos mejorar por medio de penetrantes.
4) Esmerilado
Consiste en someter a la superficie del cuero a una accin mecnica de un cilindro
revestido de papel de esmerilar formado por granos de materias abrasivas tales como el
carborundo o el xido de aluminio.
El esmerilado puede realizarse:
Por el lado carne de la piel con la intencin de eliminar restos de carnazas y con ello
homogeneizar y mejorar su aspecto, o bien la de obtener un artculo tipo afelpado.
Por el lado flor de la piel puede ser con la intencin de obtener un artculo tipo nubuck,
que se realiza con pieles de buena calidad y que permite obtener una felpa muy fina y
caracterstica
Por el lado flor de la piel para reducir o incluso eliminar los defectos y en este caso la
operacin se conoce corno desflorado.
Es comn creer que con esta operacin eliminan los daos del cuero. Pero no es as, es
importante insistir en que slo disimularemos los mismos cuando son superficiales. Para
eliminar las lesiones profundas, habra que raspar con tanta profundidad que
transformaramos el cuero en un descarne.

32

Podemos decir entonces que la finalidad es disimular pequeos daos de flor y mejorar
el aspecto de est convirtiendo los poros grandes en poros finos y parejos. Si desfloramos
por debajo del lmite indicado (la profundidad viene dada en el lmite inferior, por el poro
de la piel) se corre el riesgo, por ejemplo, que cuando se arme el calzado el cuero tome
aspecto de descarne en las partes de mayor estiramiento como ser la puntera del calzado.
Para un desflorado uniforme es necesario que los cueros tengan uniformidad de espesor
en toda la superficie.
Factores que influyen en la uniformidad del esmerilado:
Curtido y recurtido.- los cueros curtidos con taninos vegetales son ms fcilmente lijados
que los curtidos al cromo. En los cueros curtidos al cromo-vegetal el recurtido confiere
mayor firmeza a la flor y ayuda en la operacin de lijado.
Engrase.- en la cantidad y distribucin de los aceites en el cuero. Por ejemplo, un cuero
donde hubiera poca penetracin de aceite ocasiona una flor muy engrasada y empasta la
lija.
Los papeles de esmerilar o lijas se clasifican por el tamao del grano en gruesas, medias
y finas.
Los granos gruesos corresponden a los nmeros bajos 50-120, los intermedios a 150-220
y los grados finos a 250-400 y valores superiores a los ms finos.
Un buen esmerilado y desempolvado garantiza una buena adherencia e uniformidad en la
formacin del film del acabado, disminuyendo algunos problemas durante la fabricacin
de calzados, tales como quiebres o rupturas del acabado.
5) Desempolvar
Consiste en retirar el polvo de la lija de las superficies del cuero, a travs de un sistema
de cepillos o de aire comprimido.
En el cuero no desempolvado, el polvo est fijado al cuero por una carga de esttica, el
polvo de la lija empasta, se acumula sobre el cuero dificultando las operaciones de
acabado, no adhiriendo la tintura al sustrato.
La mquina de desempolvar de cepillos, desempolva cepillando la piel con dos cepillos
que giran a contrapelo de la piel. El polvo se lo lleva un sistema de aspiracin.
Desempolvan bastante, pero son poco productivas.
Es una mquina de salida. Se pone la piel y se cepilla sacando la piel hacia afuera
(contrapelo)
La mquina de aire comprimido saca el polvo mediante el aire comprimido. Este es
insuflado por unos sopladores situados por encima y por debajo de la piel. Hay un
33

compresor que enva el aire a los sopladores. Tambin hay un sistema para aspirar el
polvo.
Las cintas transportadoras son de tela. (cueronet.com)
9.20 Expedicin: fin del proceso
10. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales

Maquinaria

Cuaderno de apuntes

Computador

Lpiz
Hojas de papel bon

Mquina de cocer
Remachadora
Remarcadora

Retazos de cueros varios clores

Fileteadora

Tijeras
Cinta mtrica
Hilos
Pinza perforadora
1 flash memory
Pegamento
Moldes

11. MTODOLOGIA
11.1 Tipos de investigacin.

Investigacin descriptiva.
Su propsito es decir como es y cmo se manifiesta determinada investigacin buscando
especificar las propiedades importantes de la misma.
En la investigacin se describe cada uno de los procesos, cualidades y caractersticas para
elaborar la pulsera que se le incorporara una memoria de almacenamiento, adecuando los
diferentes grados de almacenamiento (1 GB, 2 GB, 4 GB, 8 GB, 16 GB, 32GB Y 64 GB).

34

11.2 Mtodos de investigacin.

Mtodo inductivo.
A partir de un anlisis de un caso o casos particulares y observaciones de la realidad se
extraen conclusiones de carcter general. Comienza con una recoleccin de datos, se
categorizan las variables observadas, se prueban hiptesis. Se utiliza en estudios
descriptivos, correlacionados.
Mtodo hipottico- deductivo.
Se parte de la observacin para plantear un problema, mediante un proceso de induccin
el problema conduce a una teora. Partiendo del anlisis del uso del cuero del ganado
bovino y conociendo cada una de sus cualidades se plante hiptesis para analizar si la
incorporacin de una memoria de almacenamiento mvil en la pulsera se generar una
renovacin en el uso del cuero debido a las caractersticas de durabilidad y tecnologa que
tendr la misma.
11.3 Lugar
Universidad nacional de Chimborazo

35

12. PROCESO DE PRODUCCIN

12.1 diagrama de operaciones

DIAGRAMA DE OPERACIONES
CONTROL DE
CALIDAD DE LA M.P

CONVECCIONES
SIMBOLO

DESCRIPCION
OPERACION

RECEPCION DE LA
M.P

INSPECCION

ALMACENAMIENTO

MEDICION DE LAS
PIEZAS

ROTULADO

CORTE

CONTROL DE
CALIDAD

ENSAMBLADO DE LAS
PIEZAS E
INCORPORACION DEL
FLASH MEMORY

CONTROL DE
CALIDAD

MARCADO

ESPERA

ALMACENAMIENTO

Fuente: Elaborado por

los autores

36

12.2 diagrama de flujo de proceso para la elaboracin de pulseras

Recepcin de la M.P

No

Control de
calidad

si

Medicion de las
piezas

Rotulado

Corte

NO

Control de
calidad

SI
Ensamblado
de las piezas e
incorporacin del
flash memory

No

Control de
calidad

SI

comercializacion

Fuente: elaborado por los autores

37

12.3 Cursiograma analtico

Fuente: elaborado por los autores

38

12.4 Descripcin de los pasos de la elaboracin

a. RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA y CONTROL DE
CALIDAD
Se reciben las piezas de cuero y retazos, verificando anomalias cmo raspaduras,
manchones, mal formaciones deacuerdo a la norma INEN 17226-3
b. MEDICION DE LAS PIEZAS
Se verifican con exactitud las medidas estipuladas en cada una de las piezas ya sea por
corte, pieza y pies de acuerdo a la calidad del cuero.
c. ROTULADO
Se rotulara en la pieza segn el modelo a seguir de la pulsera de acuerdo a los moldes
que hemos realizado, trazndolos y marcndolos con tiza para que sean fciles de borrar
en caso de que hubiese algn error en la marcacin.
d. CORTE
El corte se realiza siguiendo las marcaciones de la tiza ya sea con una maquina llamada
cortadora recta o redonda o tambin con una tijera grande pero con esta se necesitara
de un mayor esfuerzo humano.
e. CONTROL DE CALIDAD
En esta etapa se verifica que las piezas estn bien cortadas antes de su ensamblado o
unin de las respectivas piezas y en caso de haber algn error se rectificara
inmediatamente por parte del operario.
f. EMSANBLADO DE LAS PIEZAS
Aqu se procede la unin de cada una de las piezas segn sea el modelo a terminar el
cual el operario realiza mediante una maquina recta para luego dar los acabados con la
maquina fileteadora.
g. INCORPORACION DE LA MEMORIA FLASH Y CONTROL DE
CALIDAD
Se procede a la unin de la memoria flash en un extremo de la pulsera donde luego se
le asegurara con pegamento o remaches, teniendo mucho cuidado de causar algn dao
en la memoria.

39

h. MARCADO
En la penltima etapa ya con la incorporacin de la memoria en la pulsera se procede a
la remarcacin de letras o figuras en la pulsera mediante un molde, el cual ser sometido
a un calentamiento de unos 90 a 120 Celsius hasta que el objeto se haya enrojecido
para el posterior marcaje del smbolo u otro haciendo contacto con la superficie en un
tiempo mnimo de unos 30 segundos.
i. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
En esta ltimo paso se procede a embalar el producto con fundas de polietileno
individuales para evitar alguna raspadura entre ellas para ubicarlas en su respectiva caja
de cartn de 12 unidades cada una, llevndolas hacia la bodega de almacenamiento,
donde sern almacenadas en un lugar seco y sin que haya mucho contacto de
iluminacin, libre del de la humedad para evitar daos causados por estos factores.
13. RESULTADOS.
Resultados
Mediante la elaboracin de la pulsera de cuero y con la incorporacin de la memoria de
almacenamiento mvil (flash memory) se garantizara una mayor durabilidad a la par de
la tecnologa que se la ha incorporado a la misma, obteniendo varias caractersticas que
ofrecer al pblico:
Una mayor durabilidad de 2 a 3 aos
Evitar al usuario el frecuente olvido del flash memory, ya que est incorporada en su
manilla.
Apreciacin por parte de los consumidores locales de los productos nacionales sern
satisfactorias al ser comparados con los productos procedentes a los importados.
Propuesta
1. Encaminar programas de mejoramiento de los productos terminados aplicando
nuevas tecnologas y mtodos de industrializacin de las pieles para que puedan
competir con los productos de otros paises.
2. Proporcionar por parte del gobierno campaas de publicidad para que aprecien y
compren los productos nacionales procedentes de la curtiembre.
3. Realizar nuevos productos innovadores como hemos cmo la elaboracion de la
pulsera de cuero para los pendrive.

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14 CONCLUSIONES
Se conoci y se elabor la pulsera siguiendo cada uno de los pasos que nos hemos
planteando en el desarrollo para la obtencin del producto.
Al elaborar la pulsera se pudo evidenciar que se necesita de una materia prima con
mayor flexibilidad (cuero) para que sea fcil la incorporacin de la memoria.
Se debe implementar nuevas tecnologas en el procesamiento para la elaboracin del
producto y as generar una relevante competitividad con los productos importados ya
que se podr generar una produccin en masa.
Generar nuevas ideas de innovacin y emprendimiento en los productos que se
puedan realizar a partir del cuero de ganado bovino.
15. REFERENCIAS O BIBLIOGRAFIA.
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de cuero ecuatoriano para el mercado estadounidense, escuela superior politcnica
del litoral.
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cuero y calzado y metal mecnico carrocero de tungurahua
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rescatado:
http://www.clubensayos.com/negocios/analisis-situacional-de-las
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universidad politcnica salesiana.
Cueronet
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http://www.cueronet.com/flujograma/pielcruda_acondicionado_piel.htm#bibliog
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Diario el universo (2015), los bovinos en ecuador, con menos poblacin durante
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resacatado:http://www.eluniverso.com/noticias/2015/05/24/nota/4902476/bovin
os-pais-menos-poblacion-durante-ultimos-anos
El mercurio (2011), a la baja exportaciones de cuero y pieles nacionales, rescatado
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http://ecuadorinmediato.com/index.php?Module=noticias&func=news_user_vie
w&id=153959&umt=el_mercurio_28cuenca29_a_la_baja_exportaciones_de_cu
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Flacso-mipro (2011). Ministerio de industrias y productividad. Recuperado el 15
de noviembre de 2013, de ministerio de industrias y productividad:
www.mipro.gob.ec
Surez velsquez (2012), gestin ambiental en una curtiembre artesanal estudio
de caso curtiembre andaluz, escuela politcnica nacional.

41

16. ANEXOS

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