FUNDIO

Introduo / Projeto em Fundio / Modelagem

Fundio
Introduo

Fundio um processo de fabricao

onde um metal ou liga metlica, no
estado lquido, vazado em um molde
com formato e medidas correspondentes
aos da pea a ser produzida.

Caractersticas do Processo
Fundio

1. processo primrio (parte da matria prima bruta):

produz
lingotes e tarugos
2. processo secundrio: produz peas j acabadas ou
semi-acabadas
3. muito flexvel:
4. formas variadas;
5. tamanhos variando de quilogramas a toneladas;
6. materiais ferrosos (aos, ferros-fundidos) e noferrosos (alumnio, cobre, zinco,magnsio, estanho,
chumbo)
7. normalmente necessrio posterior acabamento e
obteno de detalhes por usinagem

Fenmenos da solidificao do
metal

Nucleao e crescimento de gros

cristalinos

Fig.01 - Microestrutura resultante associada distribuio de defeitos e heterogeneidades

qumicas

O crescimento orientado pode fragilizar

as diagonais (soluo: arredondar cantos)

Efeito do crescimento ordenado de

gros cristalinos

 contrao de volume (lquida/solidificao/slida), que pode

ocasionar:

rechupe ou vazio de chupagem

trincas a quente

 concentrao de impurezas (fsforo, enxofre, mangans,

silcio e carbono). No crtico porque acmulo ocorre em
regies centrais (geralmente de baixas tenses)

desprendimento de gases CO e CO2: forma bolhas na pea

(controlar composio qumica mais rigorosamente, se
necessrio) . Etapa de desoxidao

Etapas do processo de Fundio

1.
2.

3.
4.
5.

6.
7.
8.
9.

desenho da pea
projeto de fundio (processo e
ferramental)
confeco do modelo (modelagem)
confeco do molde (moldagem)
confeco de machos (permitem a obteno
de furos)
fuso do metal
vazamento no molde
limpeza e rebarbao
controle de qualidade

1. Desenho Tcnico

2. Projeto de Fundio

A etapa de projeto de fundio dever

com base nos dados do desenho da produto
a ser fabricado e qte., fornecer dados
para fabricao de ferramental, e dados
de processo.
Poder
ser
convencional,
matemticos e
simuladores.

atravs
de
mtodo
utilizando
clculos
bacos, ou atravs de

Simulador : MagmaSoft

3. Projeto de Modelo e Modelagem)

materiais: madeira, alumnio, ao (moldagem em

casca), cera (moldagem por cera perdida), isopor
(moldagem plena);

evitar cantos vivos

 utilizar massalote (cabea-quente) ou alimentador e

geometrias convenientes

 considerar contrao do metal

evitar fissuras de contrao;
prever diminuio do tamanho da pea em relao ao modelo
deixar sobre-metal para posterior usinagem
considerar espessura mnima das paredes da pea a ser obtida
(dependente da fluidez do metal fundido):
aproximadamente 3mm em fundio em areia/molde metlico
aproximadamente 1mm em fundio sob presso
prever conicidade/ ngulo de sada de 3 graus

 eliminar rebaixos

verificar diviso do modelo

estudar localizao dos machos

 considerar volume de produo

prever colocao de canais de enchimento e

distribuio.

Fim.