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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Caudal de llegada (aproximado):

589 l/seg

Capacidad de diseo de la planta de tratamiento:

446 l/seg (mnimo)


802 l/seg (mximo)

Ubicacin:

San Jernimo

Altura:

3280 msnm

Empresa encargada del procesamiento de aguas residuales:


CUSCO

SEDA

INDICE
Contenido
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES........................................1
INDICE............................................................................................................ 2
INTRODUCCION.............................................................................................. 3
Procedimiento de tratamiento........................................................................4
CLASIFICACION DE AGUAS RESIDUALES.........................................................5
En funcin al volumen:................................................................................ 5
En funcin a su pH:..................................................................................... 5
En funcin a su turbidez:............................................................................. 6

SISTEMA DE DESBASTE:................................................................................. 6
MQUINA DE SELECCIN DE ARENAS............................................................7
CONTROL DE MAQUINAS................................................................................ 8
SEDIMENTADORES.......................................................................................... 8
ESPESADORES cap. (6250m3 til 5700m3).................................................9
DIGESTORES:............................................................................................... 10
CALDERO...................................................................................................... 11
PROCESO BIOLOGICO................................................................................... 11
POSOS DE PERCOLACION............................................................................. 11
PLANTA DE CLORACION................................................................................ 12
CONCLUSIONES............................................................................................ 14

INTRODUCCION

El concepto medio ambiental en la actualidad es el boom de las


construcciones y proyectos ingenieriles, es decir en la actualidad no se
generan proyectos sin ser evaluados y aprobados medio ambientalmente.
Lo cual es un beneficio para la sociedad actual y por sobre todo
generaciones futuras.
Bajo este concepto se generaron mecanismos de proteccin y
procesamiento de desechos ya sean slidos, lquidos y gaseosos. Para poder
desecharlos y que no generen un impacto trascendente sobre el medio
ambiente.
El presente informe dar a conocer los procedimientos y mecanismos de
tratamiento que se le da, a todas las aguas desechadas de la ciudad del

cusco. Cabe mencionar que actualmente la ciudad no cuenta con un sistema


de drenaje de aguas residuales completo. Y que poco a poco se van
implementando instalaciones sanitarias que evacuan directamente las
aguas residuales a la planta de tratamiento. Y ya no se mezclaran con el rio
que actualmente se convirti en alcantarilla para estos desechos.

Procedimiento de tratamiento

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Leyenda:
1. Clasificacin de aguas residuales
2. Colector de desechos slidos de tamaos medianos grandes por
tamices
3. Sedimentadores primarios
4. Espesores
5. Digestores
6. Pozos de percolacin
7. Sedimentadores secundarios
8. Planta de cloracion

CLASIFICACION DE AGUAS RESIDUALES


Las aguas residuales se clasifican basado en tres funciones:

En funcin al volumen:
Esta mquina determina el caudal utilizando el volumen de lquido que
ingresa y si el caudal es superior al caudal de diseo. La mquina
automticamente eliminara el exceso de aguas que se viene dando. Por un
caudal de evacuacin o mejor dicho un canal de demasas

Canal de
demasas

En funcin a su pH:
Esta mquina se encarga de verificas el. Que se establece en la
norma. Actualmente este lmite es excedido porque no existe una
evacuacin directa, es decir las aguas son mezcladas con otros tipos de
desechos
pH de diseo actual de la planta kayra: 6.5 - 8.5
si las aguas residuales vienen con un pH mayor al mencionado, la maquina
automticamente la clasifica y la evacua por el canal de demasas.

En funcin a su turbidez:
Esta mquina clasifica el flujo de agua en base a su turbidez, actualmente la
planta tiene una capacidad de turbidez 600 l/seg.

Si el ingreso de las aguas superan este lmite es decir 601 a ms, la


maquina automticamente las clasificara y evacuara por el canal de
demasas.
Se alcanza mayores valores en turbidez dentro del agua, ya que
actualmente las colectoras de aguas pluviales no se encuentran divididos de
los drenajes domiciliarios, ejemplo: en los asentamientos humanos la
evacuacin de agua pluvial trae consigo misma el lavado de suelo orgnico
es decir lodos.

Turbidez del agua (cantidad de partculas flotando en el fluido)

Este proceso automatizado. Es una alternativa eficaz para poder conservar


los estndares y los parmetros de diseo de la planta. Es decir que de ser
un operador quizs los estndares que se establecieron no se podran lograr
ya que la cantidad de aguas que llegan no son fciles de controlar.

SISTEMA DE DESBASTE:
Este mecanismo permite eliminar los desechos gruesos o de tamaos
considerables, a travs de tamices que recolectan y separan el agua
residual de los desechos slidos.
El sistema se basa en tamices:
Malla de 25mm de separacin -------- material grueso
Malla de 16mm de separacin -------- material mediano

Centro de coleccin de
desechos
En estas condiciones lo que restara del filtro y lo que se busca es que solo
quede lquido con materia orgnica

MQUINA DE SELECCIN DE ARENAS.


La funcin de este mecanismo es de eliminar todas aquellas partculas que
son arrastradas por el agua, hacia la planta de tratamiento, es decir
areniscas o arenas finas o gruesas que pasaron por la malla de 16mm.

Bombas para girar los tornillos


y separar las arenas del
liquido

Estas arenas al igual que los desechos slidos (papeles plsticos, maderas,
etc.) son llevados al relleno sanitario de Jakira

CONTROL DE MAQUINAS

El sistema que mantiene actualmente la planta de tratamiento es


totalmente computarizado, lo que permite un mejor proceso y un registro
adecuado de los trabajos realizados.

SEDIMENTADORES
Es un tanque gigante (1850m3) abierto al aire libre donde se deposita el
agua ya caracterizada y seleccionada, para su correspondiente separacin
de materias solidas (lodos)
El mecanismo es el siguiente, un brazo girador automtico (BARREDOR) va
girando a una velocidad lenta constante (45min una vuelta) lo que ayuda a
la sedimentacin de los lodos.
El proceso es el de los slidos abajo por densidad de partculas y el lquido
asciende. Este proceso es continuo por lo que el agua que ya se encuentra
libre de sedimentos es eliminada por rebose del tanque sedimentador.

Barredor

El agua es
slidos por
Rebose

clasificada

de

los

ESPESADORES cap. (6250m3 til 5700m3)


Una vez separado el lodo del lquido es bombeado a un almacn llamado
espesadores cuya funcin es de compactar los lodos obtenidos para poder
eliminar por completo la presencia de lquidos.

Este proceso se basa ms que todo en la permanencia del lodo


en el tanque es pesador, mientras ms tiempo pase el lodo en
el tanque ms acido se vuelve el material. Es por ese motivo que se busca
un tiempo neutral el cual es ptimo para continuar con el proceso
El tiempo que se mantiene el lodo en l espesador es de 3.5 horas luego se
bombea a los digestores.

DIGESTORES:

Los lodos bombeados de los espesadores, entran a un tanque de


almacenamiento anaerbica (no hay oxigeno) la capacidad del tanque es de
5700m3 de almacenamiento.
Material que permanece durante un periodo de 21 das tiempo en que se
presentan diferentes procesos qumicos y finalmente se recolecta los gases
emanados por los lodos (metano)
El lodo debe tener ciertos parmetros de pH, temperatura, Alcalinidad
2800m3 metano diario

Gasmetro
Para que este proceso pueda ser funcional, la temperatura de los lodos debe
encontrarse en un margen entre 34-37

Finalmente se elimina el lodo ya procesado (descompuesto, fuera de micro


organismos

180m3 de lodo espesados (70% de humedad)


(30 % de humedad)

-------

15 m3 lodo tratado

CENTRIFUGA
La planta produce 45m3 de lodo procesado al da el cual es acopiado en
Jakira

CALDERO
Este es un lugar que se encarga de conservas o elevar la temperatura de los
lodos que son bombeados del espesor al digestor.
Es decir es un mediador trmico para obtener un ptimo proceso de
digestin de los lodos.

PROCESO BIOLOGICO
POSOS DE PERCOLACION
Este se encarga a travs de filtros, (rocas) de oxigenar el lquido obtenido y
poder cumplir con las norma, que pide como demanda biolgica de oxigeno
(DBO)
100 mg/l
Actualmente en la planta cuanta con 2 tipos de posos percoladores
-

Pozos de percolacin primaria


Pozos de percolacin secundaria

Estos son conectados mediante una bomba hidrulica gigante. Bsicamente


se da movimiento y fluidez al lquido para que pueda oxigenarse.

Poso de percolacin primario 01


Poso de percolacin primario 02

Posos de percolacin secundaria 01-02

PLANTA DE CLORACION

Una vez ya procesado el lquido entra a la cmara de clorado el cual trabaja


con Cloro lquido a una pureza de 99.9% de contenido puro de cloro. El

lquido mantiene un tiempo de contacto que en la planta actualmente es de


30 min
Y finalmente es eliminado directamente al rio San Gernimo

CONCLUSIONES
-

Actualmente la planta cuenta con un proceso de tratamiento de


aguas residuales. Optimizado y sobre todo computarizado
La planta de tratamiento no cuenta con un sistema de mitigacin
ambiental para la eliminacin optima de gases
Los fluidos que desembocan no son los seleccionados, es decir que
actualmente la planta no cumple su funcin al 100% ya que las
aguas que desembocan provienen de diferentes usos
El DS. 021 es un factor que se debera analizar a fondo y controlar
de debida forma
La planta a raz de la no separacin de tipos de aguas, es que no
se puede abastecer y desemboca o deja pasar aguas
contaminadas cuando el volumen de diseo es excedido y no
debera ser as
Debera haber ms promocin o visitas guiadas de la planta para
concientizar ms a la poblacin

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