Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Universidad Politcnica Territorial del Oeste de Sucre Clodosbaldo Russin
PNF Procesos Qumicos
Cuman, Estado Sucre

SISTEMAS DE COMPRESIN

Prof. Lennys Solorzano.

Realizado por:
Alessandro Rodrguez B.
C.I: 20347695.
Seccin: 02.

Cumana, abril 2015

ndice

Resumen
Marco Terico:
Sistemas de compresin
Compresor
Tipos de compresor
Aire comprimido
Anlisis de un sistema de compresin
Conclusiones
Bibliografa
Anexos

Pg.
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Resumen

Este trabajo se realiz con la finalidad de conocer y analizar un poco ms a

fondo los sistemas de compresin de gases, tomando como base que los mismos
son sistemas que estn constituidos fundamentalmente por diferentes
componentes, dispositivos o elementos cuya funcin especfica es transportar un
fluido y que para ello aplica o se basa en el uso de un compresor. Este ltimo es el
equipo ms importante dentro del sistema, ya que toma el aire de la atmosfera y
por medio de la disminucin de su presin, energiza el fluido, llevando a cabo el
proceso clave de este sistema que no es ms que la compresin. Para entender
ms a fondo como se lleva a cabo este proceso se estudiaron tambin los distintos
tipos de compresores y las funciones que cada uno brindaba en comparacin a los
otros, adems se tom como clave la definicin de aire comprimido. Todo esto se
analiz y se llev a un ejemplo tcnico utilizando como base los diferentes
sistemas que utilizan aire comprimido y estn situados en la planta piloto de
nuestra casa de estudios, equipos cuyos procesos y sistemas ya fueron
estudiados previamente en clase. De todos estos sistemas se hizo nfasis en el
equipo de absorcin el cual est conectado a una serie de tuberas y cuyo fluido
de trabajo (compresible) parte desde un tanque de acumulacin, que a su vez est
conectado a un compresor de tipo pistn. De acuerdo a los anlisis realizados en
clase acerca de este sistema en particular, las revisiones bibliogrficas del equipo
y la operacin unitaria que en l se da, se llega a la conclusin que para que se de
el proceso de separacin es necesario que el aire atraviesa el sistema est a una
alta presin, dado que el sistema de tuberas al cual est conectado el equipo
hace que el mismo pierda presin por efecto de las prdidas de energa, adems
es necesario que el aire llegue a este equipo a una presin dada, ya que esta
presin influye de igual forma en el proceso de separacin. Se concluye adems
que el tipo de compresor (compresor de pistn) utilizado en este y todos los
sistemas es el ms apto para realizar las distintas operaciones o procesos que los
equipos requieran, debido a que es un compresor de alta presin, es decir, es
capaz de aumentar la presin del aire an ms obteniendo como beneficio que los
procesos y operaciones que en los sistemas se den ocurran de manera eficaz.

Palabras claves: Sistema de compresin, Compresor de pistn, Aire comprimido,

Equipo de absorcin.

Marco Terico

Sistemas de compresin:

Son aquellos constituidos fundamentalmente por diferentes componentes,

dispositivos o elementos cuya funcin especfica es transportar un fluido, en este
caso gas o vapor, que generalmente se encuentra en una sola fase, de un lugar a
otro por una serie de tuberas, accesorios y equipos; y que para ello aplica o se
basa en el uso de un compresor. Un ejemplo bsico de un sistema de compresin
es aquel en el que se utiliza un compresor para almacenar gas natural en
bombonas para uso domstico.
Entre las partes bsicas de un sistema de compresin encontramos:
-

Compresor, el cual absorbe el aire de la atmosfera y aumenta su presin

reduciendo su volumen. El compresor detiene su accin cuando se alcanza

la presin deseada (tecnologa-tcnica, 2015).

Deposito, que acumula el aire a alta presin que produce el compresor y lo
enfra. Este depsito posee varios elementos que controlan las condiciones

del aire (op. Cit).

El filtro o unidad de almacenamiento, que acondiciona el aire antes de
introducirlo en el circuito; y cualquier accesorio, equipo o dispositivo que
requiera del aire comprimido (op. Cit).

Compresor:

Los fluidos son impulsados a travs de las tuberas y equipos por bombas,
ventiladores, sopladores y compresores. Estos aparatos retroalimentan la energa
mecnica de la sustancia, aumentando su velocidad, presin y/o altura. Los
aparatos ms usados son los que proporcionan energa por desplazamiento
positivo o los que lo hacen por fuerza centrfuga. Las bombas se utilizan para

mover lquidos, mientras que los ventiladores, sopladores y compresores son

empleados para impulsar gases y vapores (Valiente, 2002).
Un compresor entonces, es un aparato que sirve para reducir a menor volumen
un lquido o un gas por medio de la presin (RAE, 2015). Al igual que las bombas,
los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que
son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de
trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente,
tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los
cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o
temperatura de manera considerable (Valiente, 2002).

Tipos de compresor:

Segn Valiente (2002), Hay dos tipos de compresores: los centrfugos y los de
desplazamiento positivo, perteneciendo a este ltimo grupo los rotatorios y
reciprocantes.
Los compresores centrfugos manejan grandes volmenes por trabajar en
forma continua, pudiendo manejar presiones de salida de hasta 55 atm. Pueden
ser de una o ms etapas.
Los compresores reciprocantes son aquellos en los que el elemento compresor
es un mbolo que sigue un movimiento reciprocante dentro de un cilindro.
Manejan altas relaciones de compresin.
Los compresores rotatorios son mquinas en las cuales dos o ms lbulos
acoplados giran dentro de un cilindro, empujando el gas.

Aire comprimido:

El aire comprimido se refiere a una tecnologa o aplicacin tcnica que hace

uso de aire que ha sido sometido a presin por medio de un compresor. El uso del
aire comprimido es muy comn en la industria, tiene la ventaja sobre los sistemas

hidrulicos de ser ms rpido, aunque es menos preciso en el posicionamiento de

los mecanismos y no permite fuerzas grandes. Por lo tanto, se podra considerar el
aire comprimido, como una masa de aire que se encuentra sometida a una presin
superior a la atmosfrica. Esta capacidad del aire para ser comprimido, se explica
en las leyes de los gases (mundocompresor, 2015).
Las aplicaciones del aire comprimido son muy diversas. Bien como fuente de
energa o como aire acumulado para su uso posterior; el aire comprimido ha sido
considerado por algunos autores como la cuarta energa, despus de la
electricidad, los combustibles fsiles o el viento (op. Cit).

Anlisis de un sistema de compresin:

Como ya se defini un sistema de compresin es aquel en el cual se utiliza un

dispositivo conocido como compresor, para darle energa a un fluido por medio de
la comprensin del mismo. Basndonos en esto podemos identificar y analizar los
distintos sistemas que corresponden a esta definicin, un ejemplo de ellos lo
podemos encontrar en la Universidad Politcnica Territorial del Oeste de Sucre,
nuestra casa de estudios, en el edificio de planta piloto nos encontramos con
varios sistemas que requieren y utilizan aire a presin, ya sea como fluido de
proceso o de instrumentacin.
Entre los equipos que utilizan aire a presin nos encontramos con: el banco de
intercambiadores de calor, el equipo de conveccin forzada, absorcin, destilacin
y extraccin lquido-lquido. Todos ellos se alimentan del mismo tanque
acumulador de aire, el cual a su vez est conectado a compresor que es de tipo
pistn. Si tomamos como volumen de control el tanque con el compresor vemos
que tambin se establece entre ellos un sistema de compresin. En este sistema
el aire de la atmosfera que se encuentra a una presin y temperatura es
comprimido dentro del tanque para su posterior almacenamiento.
La importancia del compresor en este sistema viene dada por su funcin, para
que el tanque puede retener o acumular el aire en su interior, se requiere de un

equipo que sea capaz de movilizar dicho fluido, y que adems tenga la capacidad
de comprimirlo. Se sabe adems que un fluido pierde energa mientras se traslada
de un lugar a otro, estas prdidas no hacen ms que disminuir la presin y
velocidad del fluido de trabajo es por ende que es necesario que el aire que se
est acumulando tenga una presin mayor, esto con el fin de poder enviar
posteriormente el fluido a travs de los sistemas de tuberas que van hacia los
diferentes equipos.
Si vemos el anexo A, nos encontramos con uno de los sistemas antes
mencionado, el equipo de absorcin, este equipo utiliza el aire como fluido de
proceso. En el diagrama podemos notar que el sistema consta de una gran
cantidad tramos rectos de tuberas, la cual es de acero comercial calibre 40, y
accesorios de los cuales cabe destacar la vlvula de retencin de bola, este
accesorio en particular por su diseo interno posee una cada de presin grande,
tanto que si se calcula su longitud equivalente esta es la que ms sobresale, aun
sobre los tramos rectos y otros accesorios, es por ende que se pueden llegar a
obtener unas prdidas de energa significantes en este sistema. Con esto
podemos resaltar la necesidad de que el aire est comprimido a una alta presin
en el tanque, ya que de esta manera el mismo podr trasladarse desde el tanque
a travs de la serie de tuberas y llegar al equipo con la presin requerida para
trabajar con l.
Si nos enfocamos en la operacin unitaria que ah sucede, tenemos que
tericamente la absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin
de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente
lquido con el cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la
fase gaseosa y pasan a la lquida). (Foust y otros, 2006). En nuestro caso al
equipo entra aire en conjunto con amoniaco como soluto gaseoso por debajo del
equipo y por encima entra agua como solvente lquido. En el proceso bsicamente
el agua que baja por la torre (pasando por el relleno de raschig) absorbe el
amoniaco y lo extrae por la parte inferior dejando que aire salga por el exterior, con
poco o casi nada de amoniaco.

Este equipo en particular trabaja a contracorriente por lo que es importante que

el aire tenga una presin dada, ya que si el aire que llega al equipo viene con una
presin muy alta el mismo puede evitar que el agua salga completamente de la
torre inundando la misma y haciendo que el proceso de absorcin no se lleve a
cabo de manera eficaz, caso contrario ocurrira si la presin fuera muy baja, en
ese caso el aire no tendra la energa suficiente como para contrarrestar la presin
del agua que viene bajando con lo cual no se completara el proceso de
separacin.
Por todo lo anteriormente dicho se tiene que el aire, que viene desde la torre
de almacenamiento, debe estar comprimido, es decir, tener una presin mayor
para poder contrarrestar las prdidas de energa y llegar al equipo con la presin
suficiente para llevar a cabo el proceso de manera exitosa. De ah entonces surge
la necesidad de comprimir este fluido de trabajo haciendo del compresor parte
fundamental en este sistema, ya que sin l, el proceso no se podra llevar a cabo.
A diferencia del equipo de absorcin otros equipos como el de destilacin y
equilibrio lquido-lquido no utilizan el aire como un fluido inmerso dentro de sus
operaciones o procesos, mas sin embargo poseen equipos o accesorios que
trabajan con aire a presin (accesorios neumticos), el sistema de compresin
entonces vendr dado desde el tanque acumulador hasta el accesorio neumtico
que requiera del fluido, para poder operar, con lo que de la misma manera si el
aire no tiene la suficiente presin para contrarrestar las perdidas llegar al
accesorio y hacer que el mismo opere entonces la operacin unitaria en ese
equipo no se dar correctamente.
Por ultimo podemos notar que el compresor es de tipo pistn, en este caso
sera el ms adecuado para estos sistemas dado que se trata de un compresor de
alta presin, esto concuerda con lo que se requiere, dado que los equipos y
sistemas necesitan que la presin del aire sea lo suficientemente alta como para
llevar a cabo sus operaciones o procesos de manera eficiente.

Conclusiones

La importancia de un compresor viene dada por su capacidad disminuir la

presin de un gas y darle con esto energa al fluido para su posterior uso.
Es necesario que el sistema de compresin se adapte a las necesidades de
la industria o empresa que requiera utilizarlo, esto con el fin de disminuir

costos.
El tipo de compresor utilizado en planta piloto (de pistn), es el ms
adecuado para ser utilizado en los diferentes sistemas antes expuestos,

debido a que es un compresor de alta presin.

Los sistemas de compresin representan una fuente de energa, lo cual en
la industria podra resultar til, ya que aire comprimido es considerado

como la cuarta energa mundial.

Los sistemas antes expuestos dependen totalmente del compresor para
poder realizar sus operaciones, as el fluido de trabajo este inmerso en las
operaciones unitarias, sea un fluido de proceso, o sea necesario para
activar u operar algn accesorio neumtico (fluido de instrumentacin).

Bibliografa

Tecnologa-tcnica. (2015). [Pgina web en lnea]. Disponible en:

http://www.tecnologia-tecnica.com.ar/index_archivos/Page4697.htm.
Valiente, A. (2002). Problemas de flujo de fluidos (2da Ed). Mxico, D.F: Editorial
limusa, S.A de C.V grupo noriega editores.
RAE. (2015). [Pgina web en lnea]. Disponible en: www.rae.es.
Mundocompresor. (2015). [Pgina web en lnea]. Disponible en:
http://www.mundocompresor.com/frontend/mc/Aire-Comprimido-vn3188vst37.
Foust, Alan S. Wenzel, Leonard A. Clump, Curtis W. Maus, Louis. Andersen, L.
(2006). Principios de operaciones unitarias (1era Ed). Mxico: Compaa
editorial continental.