1

INTRODUCCION
Bolivia desde los tiempos de la colonia ha sido considerada un pas productor de minerales.
Durante muchos aos su fuente principal de extraccin y de reconocimiento mundial fue el
cerro rico de Potos, considerado el yacimiento de plata ms importante del mundo. Su
descubrimiento en 1545 es considerado como el inicio del ciclo de minera en territorio
Boliviano.
La COMIBOL, tiene las facultades de participar directamente en la cadena productiva,
con

las funciones de prospeccin, exploracin, explotacin, concentracin, fundicin,

refinacin y comercializacin de minerales y metales, asimismo, est facultada a realizar

acuerdos de Joint Venture con inversionistas privados interesados en realizar la explotacin
de nuevos yacimientos en Bolivia. [1]
La mina San Vicente es operado por la Empresa Pan American Silver Bolivia S.A., una
subsidiaria integral de Pan American Silver Corporation, una empresa con capitales
canadienses, en base a un contrato de riesgo compartido suscrito con la Corporacin Minera
de Bolivia.Est ubicado a una distancia de 630 kilmetros al sud de La Paz, en la localidad
de San Vicente a 60 kilmetros de la poblacin de Atocha y a 103 kilmetros de Tupiza,
provincia Sud Chichas del departamento de Potos, a una altura de aproximadamente 4460
metros sobre el nivel del mar. Este consiste en explotar y aprovechar en forma racional el
yacimiento San Vicente que constituye un grupo de depsitos de minerales complejos de
plata, cobre, zinc. El propsito es el de realizar la explotacin minera subterrnea del
yacimiento San Vicente y procesar el mineral en una planta metalrgica de flotacin de
sulfuros para producir concentrados de Plata/cobre y concentrados de zinc/plata para ser
comercializados con un beneficio econmico para la regin, el pas y la propia empresa.[2]
Los pronsticos son una de las herramientas fundamentales para la toma de decisiones dentro
de las organizaciones tanto productivas como de servicio. Algunas de las reas de la industria
consideran de vital importacin la utilizacin de esta herramienta, porque, permite llevar
adelante la planeacin, control de inventarios, produccin, finanzas, ventas, comercializacin,

entre muchas otras, adems, de estimaciones de incidencias de rendimiento a nivel laboral,

estudiantil, participaciones, ingresos, egresos, esto a nivel acadmico, sistemas de informacin
para la administracin que aplica y disea sistemas de pronsticos.

ANTECEDENTES

En este tipo de Planta concentradora de minerales es muy

importante conocer su

produccin diaria, siendo necesario llevar adelante como actividad principal los balances
metalrgicos. Dicha produccin calculada por los balances metalrgicos mostrara la calidad
de la ley de tratamiento en funcin a la produccin, esto para una toma de decisiones de la
superintendencia de planta.
Varios trabajos fueron desarrollados utilizando esta herramienta, tal es el caso del proyecto
de grado del Ing. Franco Neonel Calcina, donde se describe la utilizacin de pronsticos
para controlar y aplicar fungicidas al cultivo de papa.
Balance Metalrgico proyecto de grado del Ing. Ivn Mendoza Moya, herramienta
administrativa para asegurar los requerimientos mnimos de calidad en la refinacin de
minerales mediante un sistema de informacin.
Se da el caso de Modelacin matemtica y simulacin del proceso semi-Autogena de Ing.
Carlos Ricardo Balderrama Vasquez, utilizado para mejorar la produccin y control de la
operacin.
Tambin el proyecto de grado Optimizacin del Proceso de Planificacin y Control de la
Produccin de Mineral de Hierro Fino y Grueso, presentado por el Ing.Br. Gabriel Faleni,
utilizando esta herramienta para determinar la capacidad de produccin actual y optimizar
los procesos de planificacin y control de Mineral.
Pronstico del precio del cobre mediante redes neuronales por Cristian Foix*Richard en el
presente trabajo esta puesto en las proyecciones de corto y mediano plazo por sus
potenciales aplicaciones en la industria del cobre en cuanto a la evaluacin y control de los
resultados de la gestin y de negocios, planificacin de la produccin y evaluacin de
proyectos.
2

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La incorrecta manipulacin de las variables de operacin en el circuito de flotacin

incrementan el consumo de reactivos, un exceso de reactivos no solo representa un

despilfarro de costos, sino tambin serios problemas en la operacin y por otra

parte la adicin de menos reactivos disminuye la produccin reflejndose baja

calidad de concentrados y recuperaciones.

No se cuenta con informacin cuantificada del consumo del agua de los procesos
metalrgicos, ocasionando estimaciones errneas de clculos metalrgicos,

(control de las densidades) en las reas de molienda y flotacin.

Las diferentes reas de operacin en la Planta generan datos los cuales no estn
siendo sistematizados, esto ocasiona la falta de estimaciones estadsticas de las
tendencias de produccin de las diferentes reas de la Planta, estas son requeridas

para una toma de decisiones en la operacin diaria de la Planta San Vicente.

El registro manual de datos y utilizacin de medios escritos, desfavorece a llevar a
delante la comparacin de los resultados de la produccin frente al consumo de los
reactivos y densidades de pulpas.
FORMULACION DEL PROBLEMA
Cmo lograr que la informacin obtenida de los procesos metalrgicos de la
planta San Vicente, este disponible de manera organizada, actualizada y
sistematizada a fin de obtener resultados favorables para una toma de decisiones
eficaz sobre el proceso de tratamiento de minerales?
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

3
3.1

Desarrollar un Modelo de pronsticos para la administracin de datos e informacin de los

procesos metalrgicos de la Planta San Vicente, con el fin de llevar adelante una toma de
decisiones eficaz sobre los procesos de tratamiento de minerales, para tener mejores
resultados y rpidos en la produccin diaria de la planta.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los procesos metalrgicos de tratamiento de mineral para generar una

estrategia de control de datos e informacin.

Construir una base de datos para almacenar informacin generada diariamente por

las operaciones metalrgicas.

Proponer un modelo de pronsticos para mejorar los resultados de los procesos
metalrgicos.

Disear una Interfaz Cliente/Servidor que elaborare reportes de las diferentes reas
de la operacin de Planta, para obtener informacin sistematizada y apropiada para
una toma de decisiones a nivel de Supervisin y Superintendencia de Planta.

CRITERIO DE VERIFICACION DE CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS

La evaluacin del modelo estar sujeta al mtodo DELPHI.

5

OBJETO DE ESTUDIO

Proceso de mejoramiento de la informacin generada de las diferentes reas de operacin

de la planta de concentracin y las condiciones requeridas para lograr los resultados
metalrgicos ptimos.

CAMPO DE ACCION

Se tiene a la planta, la cual cuenta con sus reas de trituracin, molienda, flotacin, y
reactivos, las que generan datos diarios de su produccin que nos servirn para nuestro
presente estudio.
7

JUSTIFICACION

7.1

JUSTIFICACION TECNICA

Los procedimientos estructurados en un modelo de pronsticos permitirn organizar un

conjunto de datos e informacin como es el caso de los procesos metalrgicos de la Planta
San Vicente, esto ayudara a obtener resultados favorables en las operaciones diarias de la
metalrgica, con el fin de controlar en forma sistemtica sus operaciones
7.2

JUSTIFICACION ECONOMICA

La utilizacin de un modelo de pronsticos permitir realizar proyecciones de los

elementos o componentes de los procesos metalrgicos, esta informacin generada por el
modelo establecer el consumo de los reactivos y materiales los cuales se usan en
determinados momentos de las operaciones metalrgicas. Adems, el proyecto reducir en
gran manera el tiempo de supervisin de las operaciones de la Planta, diagnosticando
diferentes problemas resultado del tratamiento del mineral.
7.3

JUSTIFICACION OPERATIVA

El sistema a desarrollar detallara las dosificaciones de reactivos y consumo de materiales,

para las diferentes etapas de tratamiento de mineral, esto es muy importante para una toma
de decisiones tanto de la Supervisin de la operacin como la Superintendencia de planta.
Adems, los procedimientos de los tratamientos del mineral, estarn en funcin de estos
resultados obtenidos, reduciendo el tiempo para las estimaciones y resolucin de problemas
metalrgicos.
La implementacin del modelo de pronsticos traer consigo grandes beneficios a la
Supervisin y Superintendencia como tambin a la Gerencia de la Empresa, para un
control ms eficiente de las operaciones de Planta, adems, esta informacin servir para
sugerir o discutir los buenos o malos resultados de la operacin.
8

ALCANCES Y LIMITACIONES

8.1

ALCANCES

El modelo de pronstico podr ser empleado para la administracin de las diferentes reas
de la operacin (Tabla 1) en funcin a los datos e informacin, estos sern compatibles
para un trabajo conjunto tanto la Supervisin como la Superintendencia de Planta, el cual
permitir llevar a delante la toma de decisiones de la Superintendencia en forma eficaz y
eficiente sobre los procesos de tratamiento de minerales, Adems, la toma de decisiones
estar en funcin a los resultados diarios de las diferentes reas de operacin de la Planta
San Vicente.

Tabla 1. Insumos vs Tratamiento de Minerales

Consumo de agua Vs. Tonelaje Tratado
Consumo de Reactivos Vs. Tipos de Carga
Recuperaciones de concentrados Vs. Leyes de los Concentrados
Consumo de Molturantes Vs. Tonelaje Tratado
Calidad de Concentrados Vs. Consumo de reactivos
Densidades de pulpa Vs. Leyes

8.2

LIMITACIONES

La operacin cuenta con las siguientes reas: trituracin, molienda, flotacin, reactivos,
filtrados, sala de control y concentrados, todo esto para la obtencin de producto final del
mineral procesado, no estn siendo tomados en cuenta para el estudio los siguientes. Sala
de control (control de niveles de tanque, cajones, encendido apagado de equipos,
temperaturas, consumo de energa, estado de los motores), en el rea de concentrados no se
hace referencia al carguo, envi, pesaje y despacho del concentrado para su
comercializacin. Como tambin en el dique de colas (% slidos en el dique, Ph de agua)
El presente trabajo hace estudio netamente a los datos operacionales de la planta.
9

APORTES

El aporte de la aplicacin ser el modelo de pronsticos implantado, este podr

reflejar las tendencias reales de la operacin, adems, proporcionara un seguimiento
diario de los resultados de la produccin de la planta San Vicente, dando mayor
facilidad a los supervisores de la planta en la toma de decisiones de la operacin
metalrgicas.

Se sistematizara los resultados de los procesos metalrgicos, desarrollando una

aplicacin software para futuras estimaciones de consumo de materiales e insumos
metalrgicos a los procesos de tratamiento de mineral.

10

INGENIERIA DEL PROYECTO

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificar
los
procesos
metalrgicos de tratamiento

MODELO / TECNICAS
Entrevistas.
Cuestionarios.

ACTIVIDADES
Trabajo de campo.
Entrevista
con

el

8
de mineral para generar una
estrategia de control de datos
e informacin.
Construir una base de datos
para almacenar informacin
generada diariamente por las
operaciones metalrgicas.
Proponer un modelo de
pronsticos para mejorar los
resultados de los procesos
metalrgicos
Disear
una
Interfaz
Cliente/Servidor que elaborar
reportes de las diferentes
reas de la operacin de
Planta,
para
obtener
informacin sistematizada y
apropiada para una toma de
decisiones a nivel de
Supervisin
y
Superintendencia de Planta.

Recopilacin
de
informacin,
documentos, etc.
Revisin bibliogrfica.
Modelo de Entidad / Relacin

Modelo de pronsticos en
funcin a las diferentes reas de
la operacin de la Planta.

Modelo de diseo de
reportes
Diseo de Interfaz de
Usuario
Diseo de salida de
datos

Superintendente
Planta.

Desarrollo de software
Implementar software de
aplicacin
Revisin bibliogrfica
Recopilar
datos
histricos
para
la
construccin del modelo
Revisin bibliogrfica
Trabajo de campo.
Entrevistas
con.
Superintendencia
y
Supervisin de Planta.

11 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
Tiempo (meses)
Actividad

Agosto

Septiembr
e

Investigacin Preliminar o
Revisin Bibliografa
Determinacin
de
los
requerimientos y anlisis
Diseo del Sistema o del
Modelo de Simulacin
Desarrollo de la aplicacin o
modelo
Prueba del Modelo y Posibles
correcciones o validaciones
Discusin de resultados
Redaccin de Borrador y
Presentacin del trabajo

NDICE TENTATIVO DEL TRABAJO FINAL.

octubr
e

Noviembr
e

de

Diciembr
e

Enero

INTRODUCCION O DISEO TEORICO

INTRODUCCION
1
2
3
3.1
3.2
4
5
6
7
7.1
7.2
7.3
8
8.1
8.2
9
10
11

Antecedentes
Planteamiento del problema
Objetivos
Objetivo general
Objetivos especficos
Criterio de verificacin de cumplimiento de objetivos
Objeto de estudio
Campo de accin
Justificacin
Justificacin tcnica
Justificacin econmica
Justificacin operativa
Alcances y limitaciones
Alcances
Limitaciones
Aportes
Ingeniera del proyecto
Cronograma de actividades

CAPITULO I
MARCO TEORICO CONCEPTUAL
2.1

Marco Terico

2.1 Procesamientos del mineral

2.1.1 Introduccin
2.1.2 Trituracin en una sola etapa

2.1.3 Descripcin de trituracin en molino SAG.

2.1.4 Descripcin de molienda primaria
2.1.5 Descripcin de flotacin en celda unitaria
2.2
Marco Conceptual
2.3
Principios y fundamentos para el Diseo de sistemas
2.4
El enfoque de Sistemas y la produccin minera
2.5
Teora General de Sistemas
2.5.1 Sistema
2.5.2 Sistema de procesamiento del mineral
2.6
Modelos
2.7
Modelos de solucin
2.7.1 Clasificacin de los modelos
2.8
Modelacin
2.8.1 Modelacin de los procesos metalrgicos
2.9
Pronsticos

10

2.10
2.11

Simulacin
Uso de la simulacin computarizada para el control de la informacin de los
procesos metalrgicos

CAPITULO II
ANALISIS, FORMULACIN Y DESARROLLO DEL MODELO
2.1
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
2.4.1
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.6
2.6.1
2.6.2
2.7
2.7.1
2.8

Introduccin
Objetivo
Caracterizacin del sistema
Descripcin del sistema
Identificacin del sistema
Clasificacin del modelo
Justificacin del modelo
Modelo de contexto
Notacin de Diagrama de flujo de datos
Diagrama de contexto
Anlisis del modelo
Supuestos
Consideraciones
Introduccin al modelo
Formulacin del modelo
El modelo final

CAPITULO III
MARCO PRCTICO
3.1
3.2
3.2.1
3.3
3.4
3.5
3.5.1
3.6
3.6.1
3.6.2
3.7
3.8
3.8.1
3.9

Diseo de Procesos
Diagrama de Bloques General
Diagrama de Flujo
Diseo de Pruebas
Graficas de las Variables del modelo
Anlisis grafico Variables independientes
Anlisis Estadstico
Determinacin del modelo matemtico
Coeficiente de la regresin mltiple
Inferencias estadsticas relacionadas
Pronostico
Simulacin
Validacin del modelo
Resultados del modelo

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones

11

Evaluacin de los Objetivos

Criterio de verificacin
Recomendaciones
BIBLIOGRAFIA
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICA

Barnadas, J., (1977) El trabajo cientfico y su mtodo. Ed. Juventud. La Paz-Bolivia.

ECO, U., Como se hace una tesis, tcnicas y procedimientos de investigacin estudio y
escritura.

Krajewski, Lee J.y L. P. Ritzman, Administracin

de Operaciones, Estrategia y

anlisis. Edicin 5ta, Pretince Hall.

Pardinas, F., (1976) Metodologas y Tcnicas de Investigacin en ciencias sociales,

introduccin elemental, 16a edicin, siglo XXI Editores.Mexico.

Prawda,J, (1980 ) Mtodos y Modelos de Investigacin de Operaciones Ed. Limusa,

Vol. II.1ra edicin, Mxico.

Pressman R S. Ingeniera de. Sexta Edicion, Software Editores,S.a. de C. U.

vila Acosta, R, (1997) Introduccin a la Metodologa de la Investigacin, Estudios y

Ediciones R.A., Lima Per.

Faleni, G, (2009). Optimizacin del Proceso de Planificacin y Control de la

produccin de mineral de hierro fino y grueso de c.v.g. ferrominera Orinoco.
Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre.

[1] http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/copper/mcs-2010-coppe.pdf
[2] Met. CCCHEM.LAB, (2008) Pan American Silver Bolivia S.A. Manual de
Operaciones, por servicios Metalrgicos, Oruro-Bolivia

12

PERFIL DE TRABAJO DIRIGIDO

13

Modelo de pronsticos para la administracin de datos e informacin de los procesos

metalrgicos de la Planta San Vicente

POR. DRINA JUDITH LOBATON ARZE

TUTOR: ING. RONALD HUANCA CALLE

2011
ORURO-BOLIVIA