Visita

tcnica a
MEPSA
Segundo Informe de
Solidificacin

FACULTAD INGENIERA
GEOLGICA, MINAS Y
METALURGIA
Alumno: Gonzales Varillas
Roberto
Cdigo: 20132123G
Curso: Solidificacin

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

INTRODUCCIN

MEPSA es la fundicin ms grande del Per, lder regional en ingeniera de

desgaste para la produccin de bolas y piezas de acero de gran tonelaje.
MEPSA recicla el acero y lo transforma en tecnologa y rendimiento para sus
clientes.
Ofrecen soluciones tcnicas y de ingeniera de desgaste para el sector
metalrgico,

minero

e industrial

a nivel

mundial,

produciendo

comercializando bolas de molienda y piezas de gran tonelaje y precisin,

adecuando procesos y materiales a las necesidades de cada cliente.

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

OBJETIVOS
Observar cmo se reproduce a escala industrial el proceso de tratamiento de las
arenas, fabricacin de moldes, de almas, el proceso de la colada de acero en la
empresa Metalrgica Peruana S.A. MEPSA.
Comprender el proceso de produccin de bolas de molienda.
Observar y comprender el funcionamiento del horno de arco elctrico.

UBICACIN
La empresa Metalrgica Peruana S.A. MEPSA est localizada en Plcido Jimnez 1051
Lima 1 (referencia el paradero Primavera).

HISTORIA
Desde 1964 Metalrgica Peruana S.A. MEPSA se convirti en la primera fundicin de
hierro de gran magnitud en el Per y hoy con 50 aos de experiencia, se ha posicionado en

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

el mercado como lder en el rubro metalrgico, exportando acero para mltiples industrias y
fabricantes de equipos originales (OEMs) en todo el mundo.

DESCRIPCIN DE LA VISITA
Antes de iniciar el recorrido por las zonas establecidas se nos dio una pequea charla de
seguridad con el fin de evitar accidentes.
Empezamos el recorrido por el ambiente de tratamiento de arenas, en donde el ingeniero
Miguel Velez a cargo de nosotros nos indicaba la arena que empleaban para la fabricacin
de molde, la arena que empleaban era una mezcla de arena con resinas, una variante a la
que usamos en el laboratorio de solidificacin pues nosotros empleamos arcillas. Adems el
ingeniero nos explic que de acuerdo al material de acero que deseaba el comprador se
empleaba distintos agregados a las arenas como pudieran ser resinas, arena sinttica.
Despus nos dirigimos a la zona de modelado en aquel lugar podamos encontrar diferentes
piezas de madera que serviran de modelo pues como estableci el ingeniero estas piezas
estaba recubiertas de una pintura de color gris en base almina que impedira que se quede
adherido la arena al modelo de madera (en el laboratorio de solidificacin el material que
echamos en nuestro modelo es grafito en polvo que recubre todo el modelo para evitar que
esta se adhiera en la arena).
Luego estuvimos en un mirador donde el ingeniero nos explicaba como realizaban en
menor escala la verificacin de que las piezas estaban reproducindose de acuerdo al
modelo, pudimos observar esos orificios que tambin realizamos en el laboratorio de
solidificacin para la liberacin de los gases y adems de la forma de embudo que tena la
entrada por donde seria derramado el fundido. Para poder controlar la eficacia del modelo y
los componentes de la arena se empleaba programas como AutoCAD para la fabricacin
del modelo y ProCAST este ltimo serva de referencia, no era determinante, se usaban sus
datos para observar cmo se reproduca la pieza si se presentaba defectos o no y de acuerdo
a ello se modificaban sus parmetros.
Luego pasamos muy rpidamente por la zona de desmoldeo aqu se hacen uso de gras, al
pasar nos dijeron que no nos detuviramos a observar detenidamente para evitar accidentes
pues estas gras transportaban las piezas de acero a las zona de control de calidad, en toda
esta zona las arenas se encontraban desperdigadas por todo el suelo y hasta aqu nos
acompa el ingeniero Miguel Velez.
En control de calidad observaban detalladamente las propiedades del acero obtenido y
consideraban el magnetismo como determinante del buen acero, paso despus estas piezas
se llevaban al pulido, tenan una mquina que pula en forma circular, para mala suerte
nuestra no pudimos observar una de estas piezas ya pulidas.
Terminada este ambiente fuimos a la zona de fundicin, se nos advirti que debamos usar
las mascarillas y los tapones para el odo pues el sonido era ensordecedor y el aire tena un
olor muy fuerte a resina, mientras esperbamos al ingeniero quien nos guiara por estas
instalaciones nos explicaron el proceso de fabricado de las bolas de molienda cuyas
3

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

dimensiones eran de 2, 2 , 3 y 3 de dimetro. En primer lugar la mquina que

empleaban tena un movimiento circular y cumpla un ciclo cerrado, empezaba con los
moldes de las bolas eran selladas y el tcnico cerraba con la arena aquellos pequesimo
espacios que dejaban los moldes pues esto no se unan del todo; luego entraba en un
compartimento donde se derramaba la colada sobre los moldes siguiendo esa ruta entraban
a un enfriador que usaba agua para enfriar rpidamente las bolas de acero y obtenerlas ya
solidificadas cuando salen las bolas de acero solidas un tcnico las espera para
desmoldarlas usando un barreta separando los moldes y dejando caer las bolas de acero y
arenas, las bolas de acero en algunas zonas se puede ver al rojo vivo a pesar de ser
sobreenfriadas este sera en final del circuito. La siguiente figura ilustrara mejor el proceso.

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

Cuando llego el ingeniero cuya especialidad es en hornos nos explic el funcionamiento del
horno de arco elctrico (llegaba a una temperatura de 1600C) que consta de 3 electrodos
como se observa en la figura 1.
En este horno se echaba la chatarra que demoraba unos 60 minutos en fundir el acero,
adems se observaba en probetas el crecimiento y composicin del acero que se obtena de
un aparato que contabilizaba la composicin del acero. Tuvimos la suerte de poder la
colada del acero fundido y notamos que antes de la cada del fundido echaban una bolsa de
aluminio para evitar que se oxide el hierro.

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

PROCESO DE LA COLADA DEL ACERO DEL

HORNO DE ARCO ELCTRICO

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

1
0

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

PRODUCTOS MEPSA
Bolas fundidas
Producimos ms de 60.000 toneladas anuales de bolas de acero de 2 hasta 3.5, que son
usadas en las principales mineras del mundo. Las bolas de molienda de MEPSA tienen alta
recuperacin metalrgica y son las mejores en la liberacin de mineral.
Bolas laminadas
Suministramos al sector minero 10,000 toneladas anuales de bolas laminadas para
remolienda desde 1 hasta 1.5. Estas bolas son fabricadas con barras de acero de mxima
calidad en equipos de ltima generacin.
Piezas de acero
La creciente demanda del mercado mundial nos ha motivado a invertir ms de US$30
millones en los ltimos aos para ampliar nuestra capacidad de produccin a 12.000
toneladas anuales de piezas de desgaste y estructurales de gran tonelaje.
MEPSA disea, fabrica y comercializa una amplia variedad de piezas fundidas con las
combinaciones de acero y ferroaleantes que minimicen el desgaste y les den mayor vida til
1
1

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

a los clientes. Entre ellas destacan los forros para molinos, mantos para las chancadoras,
conos, cajas de bomba, soportes y brazos de maquinarias, entre otras.
Al momento de cambiar la pieza, nuestra rea de Ingeniera evala el desgaste y realiza
mejoras para que la pieza exceda sus requerimientos en las producciones futuras.
Clientes
Mepsa atiende a las principales empresas mineras del mundo, as como a grandes
productores de azcar y fabricantes de equipos originales de molienda de minerales.
Nuestra cartera de clientes para piezas estructurales incluye tambin a fabricantes de
maquinaria pesada y equipos de bombeo industriales. Por ejemplo:

RESPONSABILIDAD SOCIAL CORPORATIVA

MEPSA es parte del grupo de empresas que aportan a los proyectos en educacin que
desarrolla la Fundacin Margot Echecopar de Rassmuss; adems, apoya a la Asociacin
Deportiva Cultura Desarrollo Nio-Joven (ADDES N-J) auspiciando escuelas deportivas y
actividades culturales para los nios y nias de la comunidad de El Agustino.
Fundacin Margot Echecopar de Rassmuss
Desde el ao 2005 MEPSA viene realizando actividades de desarrollo social en el campo
del deporte y la educacin dentro de su rea de influencia directa. A partir del 2011, nos
convertimos en uno de los principales aportantes a la Fundacin Margot Echecopar de
Rassmuss (FMER) que nace con el fin de potenciar la labor de la empresa en educacin. La
1
2

SEGUNDO INFORME DE SOLIDIFICACIN

TCNICA A MEPSA

DE VISITA

FMER es una fundacin familiar de origen empresarial y sin fines de lucro principalmente
orientada a realizar aportes significativos, sostenibles e innovadores en educacin a travs
de un modelo exitoso de colaboracin con los docentes de escuelas que atienden a
comunidades vulnerables.
Talleres Deportivos
Apoyamos a la Asociacin ADDES-NJ en diversas actividades deportivas (ftbol, voley,
kung fu y danzas) con el objetivo de brindar diferentes espacios para la formacin de
valores en el rea del deporte que contribuyan al desarrollo integral de ms de 8,000 nios,
nias y adolescentes de El Agustino y San Juan de Lurigancho. La empresa coopera con la
adquisicin de material deportivo, alquiler de locales para los entrenamientos y pago a los
profesores.

CONCLUSIONES
En Mepsa la seguridad de cada trabajador como de nosotros sus visitantes es de gran
importancia, por lo que cuentan con un calendario de das sin accidentes.
Pudimos contrastar como en una empresa se lleva a cabo a gran escala lo que en
laboratorio de solidificacin se realiza.
La visita reforz temas tales como el tratamiento de arenas y modelado.

1
3