Disciplina:
Imagem: Hodinkee
Imagens: CIMM
Tpicos
Apresentao
Contedo (Ementa)
Aspectos metalrgicos da conformao plstica. Plasticidade Metalurgia da Conformao;
Mecnica da Conformao; Classificao dos processos de conformao plstica; Ferramentas
de Conformao. Introduo aos processos de Usinagem. Grandezas nos processos de
usinagem. Mecanismos de formao do cavaco. Foras e potncias de corte. Materiais e
Desgaste de ferramentas. Usinabilidade dos materiais. Introduo aos processos de soldagem.
Processos de soldagem por fuso e por presso. Metalurgia e defeitos da soldagem.
Avaliaes
1 Avaliao de aprendizagem 05/10 (Prova escrita individual)
2 Avaliao de aprendizagem 04, 09 e 11/11 (Trabalho individual)
3 Avaliao de aprendizagem 02/12 (Prova escrita individual)
Avaliao de reposio 14/12 (Prova escrita individual)
Consultas/dvidas: barra@ct.ufrn.br
b) Revistas (bsicas):
Corte & Conformao de Metais, Soldagem & Inspeo, Mquinas e Metais.
c) Congressos da rea:
CONSOLDA; Congresso Corte & Conformao de Metais; USINAGEM; COBEF; COBEM, Coteq, outros.
ii)
iii)
iv)
Outros.
Imagens da internet.
Algumas perguntas a serem respondidas antes de iniciar a fabricao (ser que o produto vivel?):
i)
ii)
Qual o nvel tecnolgico a ser adotado x nvel disponvel (local, nacional einternacional)?
iii)
iv)
v)
Qual a vida almeja para o produto (ciclo de vida) viso fabricante x consumidor?
vi)
vii) Outros.
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.
Vdeos
Tubo com aplicao de clad (inconel) .
Fonte: Schulz e Multiclad (2011)
All-Clad
(combinao inox x cobre x alumnio)
Imagem: SINAVAL
Forjamento
Carro
Indstria automobilstica
Cerca de 80% das peas dos
carros produzidos no Brasil so
nacionais. Numa fbrica de
carros, 70% do trabalho
realizado por mquinas e 30%
por homens (Fonte: UOL Economia)
E para a indstria de
calados, qual a relao?
* Primeira citao do termo Manufatura data de 1567.
Tecnologia em que um valor adicionado ao material quando este passa pelo processo de
transformao geomtrica, fsica e/ou qumica (fabricao).
Custo material + Custo fabricao < Valor que o cliente est disposto a pagar (pblico alvo)
Geometria
simples:
Copo para
gua
Atividade em grupo:
Com base no seu dia-adia propor um conceito
para fabricao.
Produo de uma
bicicleta por meio do uso
de diferentes processos
de fabricao e grau de
automao
Imagem: Caloi
Geometria
complexa:
Bicicleta
MINRIO DE FERRO
(impacto ambiental x baixo valor
agregado US$ 135,00/t)
PERFIS
(necessidade de tecnologia
de transformao x alto
valor agregado US$
1.970,00/t)
Imagem: Tork
g) Outros.
Avaliar /comparar a
seguinte condio
de fabricao:
Produto - Veiculo de
passeio
a) Montadoras
brasileiras
soldagem a ponto
por resistncia
eltrica
b) Montadoras
europeias
soldagem a laser
Imagem: R7
Imagem:
Almeida et al.
(2010)
Exemplo:
Fabricao de mola
SAE 5160
C - 0,56 - 0,64
Mn - 0,75 - 1,00
Pmx - 0,030
Smx - 0,040
Si - 0,15 - 0,35
Cr - 0,70 - 0,90
Fonte: Gerdau
SAE 9254
C - 0,51 - 0,59
Mn - 0,60 0,80
Pmx - 0,035
Smx - 0,040
Si 1,20 1,60
Cr - 0,60 - 0,80
Processo de
reduo
Elemento qumico /
Liga
Hematita
Auto-forno
Eletrlise
Fe-Fe3C
Bauxita
Al-Mn
Caractersticas de
projeto x processo de
fabricao
(incompatibilidade com o
material ?)
Equipamento
Fonte:
Arcelor Mittal
Forma / Aparncia /
Custo / Consumidor
Ferramenta
Energia
Mo de obra
Rejeito / sucata
O que fazer?
(1) Mecnicas (dureza, resistncia fluncia, outras), no mecnicas (trmica, eltrica, outras), superficiais (resistncia corroso, ao desgaste, outras), estticas (textura, aparncia, outras), de produo (facilidade de
fabricao, de montagem, outras), econmicas (preo, disponibilidade , outras) e ambientais (possibilidade de reciclagem, contaminao do meio, outras).
Adaptado de Kiminami et al. (2013)
Tipos:
(i) Processamento controle da forma e da microestrutura
(ii) Montagem instalao dos subcomponentes / peas
Qual a
relao
entre rota
de
fabricao
e etapas de
fabricao
(tempo x
custo)?
Produtos semiacabados
Exemplo da rota de
processamento do
ao
Fonte: WSA (2013)
Processo de
fabricao
(trabalho termo/mecnico?!)
Imagem: REM
Condio almejada
Solicitao
O que se deseja
produzir?
(exigncias do uso)
(a)
Microestrutura e
geometria
(b)
Propriedade
Inspeo /
Falha
O engenheiro est
preparado para
esta etapa?
Desempenho
(Resposta ao uso)
Composio
qumica
Material
Imagem:
Zhengzhou Ke-Hui
Tech. Co
Imagem: QGS
(d)
Processamento
(propriedade,
disponibilidade ,
custo, como ser
fabricado, outros)
Quais os critrios de
engenharia?
Projeto
Processo de
fabricao x meio x
degradao x falha
Inter-relao
projeto x
material x
processo de
fabricao
(c)
Imagem:
Embalagem sustentvel
Indstria
automobilstica
Processo de usinagem
retificao do eixo de
manivelas
(submedidas)
Eixo de manivelas
Setor
sucroalcooleiro
Moenda
Imagens: SIMISA
2010
2014 = 48,9 milhes de t/ano
2010
China = 427 kg/habitante
Coria do Sul = 1077 kg/habitante
2009 = 97 kg/habitante
2014 = 121 kg/habitante
2014
Nquel
Fonte: ICZ (2013)
Produo
de alumnio
primrio no
Brasil 201012 (Fonte:
ABAL)
Compsitos
Ferrosos
Materiais de engenharia
Metlicos
Polimricos
No Ferrosos
Al e suas ligas
Ao x % elementos de liga
Baixa liga 1,5% < teor dos
elementos de liga 5%
Mdia liga 5% < teor dos
elementos de liga 10%
Alta liga 10% < teor dos
elementos de liga
Ni e suas ligas
Ao x % carbono
Baixo C 0,30% C
Mdio C 0,30% < C 0,50% (0,6/0,7?)
Alto C 0,50% < C
outros
Pesquisar:
As
caractersticas
bsicas dos
FoFo, formas
de fabricao e
exemplos de
aplicao.
Adaptado de:
Como se classificam?
Callister (2001).
AA 6061
Liga Al-Mg-Si
Fundio
Geral
Conformao
A quente
Estampagem
A frio
Usinagem
Usinagem molde 2
Furao
Corte
Qual o processo?
Corte a gua
Com serra
Corte a arco
Unio
Processos de
fabricao
Processamento de
polmeros / compsitos
Soldagem a ponto
Soldagem GMAW
Soldagem frico
Geral
Metalurgia do P
(Sinterizao)
Geral
Prototipagem rpida
Estereolitografia (SLA)
Fonte: CIMM
Imagem: Heller
Matria prima
Produto acabado
Por exemplo,
Fabricao usando
conformao a frio,
usinagem e TT.
Como avaliar a
demanda?
O Projeto
Como a engenharia de projeto
definir as caractersticas
construtiva do produto?
Prototipagem?!
Operao
Solicitaes x severidade do meio
E o operador?!
H interao?!
Soluo
(b)
Soluo
(a)
Vida em servio
projetada x realizada
Defeito?
Falha?
Descarte?
Quais as possveis
causas da falha?:
(a) Erro de projeto
(b) Erro de
fabricao
(c) Erro de
operao
Composio qumica
e/ou projeto e/ou
processo de fabricao
interferem na vida em
servio?
Produto final
Normatizao
SMS
Como construir?
O que a engenharia de
fabricao deve fazer para tornar
o projeto factvel (discusso entre
reas)?
Cho de fbrica
Qual o suporte s etapas de
fabricao (equipamentos,
nmero de etapas, mo de
obra, insumos, outros)?
Representao da relao entre as etapas de concepo, projeto,
fabricao, operao e inspeo de um produto pea/equipamento
com a sua estimada vida em servio. Fonte: Barra (2013)
Fonte: Officine
Maraldi Bertinoro
Tipo/processo
Categorias
?
Fonte: Gutowski,
1. Subtractive
Material removal (usinagem, corte, ataque qumico)
2. Additive
Material addition, often in layers (soldagem, prototipagem
rpida, compsitos)
3. Continuous
Continuous output (wire, rod) (trefilao, extruso, laminao)
4. Net shape
Output is the same as (or near) final shape (forjamento,
fundio, metalurgia do p)
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.
Atividade em grupo:
Discutir as diferenas
entre as classificaes
propostas por Jim Lesko e
Gutowski (conceituao).
Processo de soldagem ao
arco eltrico com eletrodo
revestido (Fonte:
howstuffworks).
Vdeo:
Usinagem
Formao de cavaco
Energia/Dano
Tolerncias dimensionais
Relao entre as
regies de
aplicao
(domnios) e
dimenses dos
componentes
fabricados x
tolerncia relativa
esperada (preciso
do acabamento
tolerncia relativa).
Grau de exigncia
(aperto) na
fabricao.
Microestrutura
Propriedade
Conformao / a frio
(T < 0,3 Tm)
Conformao / a quente
(T > 0,5 Tm)
Usinagem
Fundio ou soldagem /
sem tratamento trmico ou
mecanismo de refino de
gro
Estrutura dendrtica
Gros colunares e/ou equiaxiais
Baixa densidade de discordncias
Presena de segregao (zoneamento)
Presena de tenses residuais
Pode haver formao de poros e/ou ZTA
Contrao (rechupe)
Baixa resistncia
Moderada ductilidade
Moderada anisotropia
Variao de dureza
Imagem: CIMM
a capacidade de uma pea e/ou componente ser fabricado, por deformao plstica sem
ruptura, a partir de um determinado processo de conformao, mantendo-se as propriedades do
material almejadas em projeto.
Conformao de chapas
Dobramento, repuxo, e
estiramento.
Conformao macia
Forjamento, extruso,
laminao e trefilao.
CONFORMAO
Fora atuante
Compresso direta
(laminao e forjamento) (a)
Compresso indireta
(trefilao e extruso) (b)
Trao
(trefilao) (c)
Flexo
(calandragem) (d)
Cisalhamento
(corte e toro) (e)
Fonte: LdTM / Altan
(e)
Temperatura de trabalho
frio
Tt < Trecr (at 0,3xTm)
morno Tt ~ Trecr (0,3 a 0,5xTm)
quente Tt > Trecr (acima de 0,5xTm)
(c)
(b)
(d)
Fonte:
Campbell, 2003.
E o que fundibilidade?
o capacidade de uma pea e/ou componente ser fabricado
por um determinado processo de fundio, considerando as
propriedades do material a ser fundido.
b)
c)
d)
e)
f)
g)
E o que so cavacos?
Cavacos so pores de material, de forma irregular, removidas da pea como resultado da ao
de uma ferramenta de corte.
Imagem: CIMM
Imagem Kyocera
E o que usinabilidade?
Imagem: Sandvik
o capacidade de uma pea e/ou componente ser fabricado por um determinado processo
de usinagem, considerando as propriedades do material selecionado.
- Remoo de cavacos;
Imagens: CIMM
- Movimento relativos entre ferramenta e pea que propiciem uma ao invasiva da ferramenta e,
com isso, a remoo dos cavacos de forma contnua;
- Formao dos cavacos provocada pela falha do material da pea por uma ao de cisalhamento
localizado imposta pela ferramenta;
- Solicitao da ferramenta por cargas mecnicas e trmicas que impem a ela um desgaste
relativamente acelerado.
Contribuio: Prof. Guilherme Oliveira (Cimatec).
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.
CONCEPO x PROJETO
O que o cliente almeja em relao
ao produto (caractersticas)/
mercado (pblico / volume)?
Especificaes do Projeto
LISTAR CONDIDATOS
Selecionar as potenciais
combinaes material x
processo de fabricao
(Matriz PRIMA)
ETAPA DE REFINO
(a) Consideraes gerenciais x
comerciais
Qual o custo estimado por
pea para cada seleo?
Fonte: Coca-Cola
(b) Consideraes de
fabricao x projeto
Forma geomtrica x qualidade
x custo x capacidade de
fabricao x estratgia de
mercado x logstica x outros
PROCESSO ADEQUADO
Fonte: Swift
Imagens da internet.
Considerao:
O que se busca em um produto
novo ou na atualizao do seu
projeto?
Reduo de custos, sobrevida,
melhoria na qualidade, agregao
e/ou melhoria de caractersticas e
incremento e/ou mudana de
mercado.
Como isso impactada na
fabricao?
b)
c)
d)
e)
f)
CONCEPO x PROJETO
O que o cliente almeja em
relao ao produto?
Especificaes do Projeto
quantidade/ano x material
Tem
relao?
LISTAR CONDIDATOS
Selecionar as potencias
combinaes material x
processo de fabricao
(Matriz PRIMA)
Consideraes de fabricao x
projeto
Qualidade x custo x
capacidade de fabricao x
estratgia de mercado x
logstica x outros
Fujinon
Endoscpio importado
(valor aproximado R$ 85.000,00?!)
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.
PROCESSO ADEQUADO
9
8
7
6
01 X
05 X
17 X
21 X
Linear
X)
Linear
X)
Linear
X)
Linear
X)
1
0
-1
2
Tempo (Horas)
(01
(05
(21
(17
Processo de
fabricao 3
ESTAMPAGEM
Processo de
fabricao 2
Processo de
fabricao 1
FUNDIO
LAMINAO
Produto
final
Os produtos so concebidos envolvendo a combinao de um nmero elevado de peas, com formas complexas, e
diferentes requisitos de fabricao. Mais de 30% do esforo de desenvolvimento do produto pode ser desperdiado em
retrabalho (custo de qualidade igual a 25% do valor de venda).
Fonte: Swift (2003).
Detalhe da regio de
ligao da unio por
exploso
Processos de
fabricao
Fundio,
conformao
e usinagem
Com costura
Tiras de ao que so
dobradas (perfiladas)
na forma cilndrica por
meio de uma matriz e
em seguida soldadas
as extremidades em
todo o seu
comprimento
Processos de
fabricao
Fundio,
conformao,
soldagem e
usinagem
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
Outros.
Na anlise anterior, como avaliar a possibilidade de terceirizao (mo de obra e mquinas)?
A Normalizao
proporciona os meios
necessrios para a troca
adequada de informaes
Exemplo da importncia da normatizao:
entre clientes e
fornecedores, com vista a As etiquetas do vesturio masculino agora vo alm do P,
assegurar a confiana e um M e do G. O tamanho M, por exemplo, ganhou trs opes:
M convencional, M para pessoas atlticas e M especial.
entendimento comum nas
(Fonte: Jornal Hoje / Jornal Nacional / NBR 16060)
relaes comerciais.
Fonte: Odilo Baptista (ABNT)
Exemplos:
ASME Seo IX Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers,
and Welding and Brazing Operators
Petrobras N-1738 Descontinuidades em juntas soldadas, fundidos, forjados e laminados
API Specification 6A/ISO 10423 Specification for Wellhead and Christmas
NBR 14842 Critrios para a qualificao e certificao de inspetores de soldagem
Fonte: CNI
ANSI/API 1104 Welding of pipelines and related facilities
NORMA NO LEI, MAS POR FORA DE LEI OBRIGATRIA
(Fonte: Battagin - ABNT/IBRACON)
Petrobras N-2033 Inspeo de Fabricao: Qualificao de Pessoal
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.
Soldagem (soldagem/brasagem);
Colagem (adeso);
Critrio avaliado
Tcnica
Configurao da junta
Temperatura de operao
Tipo de material
Preciso (ajuste x tolerncia)
Espacial
Espessura
Tamanho e peso
Acessibilidade junta
Geometria (complexidade)
Outros
Flexibilidade (montagem/manuteno)
Segurana
Qualidade
Facilidade de inspeo
Funcional
Classificao dos
requerimentos para
unio.
Tecnolgica
(Normatizao?)
Econmica
Descrio
Correlao entre
caracterstica da juno x
consequncia na seleo
do processo de unio
constant
considerable
increase
Gas-metal-arc welding
Plasma arc welding
TIG welding
Submerged arc welding
Laser beam welding
Electron beam welding
Resistance spot welding
Stud welding
Friction welding
Mechanical joining
Soldering / Brazing
Adhesive bonding
Fonte: Schuler (2008)
Fig. 2.3
Arc Brazing
Soldering / Brazing
Laserbeam Welding
Electron Beam Welding
Hybrid Welding
Hybrid Joining
Other Welding Processes
Adhesive Bonding
Resistance Welding
Micro Joining Techniques
Plastics Welding
highly important
= important
Mechanical Joining
Industry Poll
DVS 12/2004
are brought together and caused to join (and become one) through the formation of primary (and,
occasionally, secondary) chemical bonds under the combined action of heat and pressure (Messler,
1993).
Custo de Projeto;
Custo de Materiais;
Custo de Fabricao;
Custo de Montagem;
Custo de Inspeo;
Custo de Operao;
Custo de Reparo;
Custo de Manuteno.
A frio
Ultra-som
Atrito
Estado slido
A quente
Difuso
Cincias trmicas
Cincias dos materiais
Aluminotermia
Metrologia
Feixe de eltrons
Resistncia eltrica
Projetos mecnicos
Vibraes e acstica
Processos
de
Fabricao
Eletroescria
Resistncia
Fuso
Fundio
Laser
Arco
eltrico
Conformao
TIG
Eletrodo
No-consumvel
Proteo
gasosa
Eletrodo
consumvel
Proteo
de escria
Metalurgia do p
Sem proteo
Usinagem
Soldagem
Brasagem
Plasma
MIG
MAG
Arame
tubular
Arame
tubular
Eletrodo
revestido
Brasagem
(solda branda)
Soldabrasagem
Realidade
brasileira?!
Arco
submerso
Prisioneiro
Naval
Off-shore
Qumica/Petroqumica
Montagem e/ou
recuperao metlica
Construo civil
Automobilstica
Outros
Mo de obra 70 a 80% do
custo associado com a
operao de soldagem.
Observao:
No setor naval, aproximadamente 23% do custo
final da obra equivale a aquisio do metal de
base.
Fonte: ESAB
Por continente
Por processo
Fonte: production.investis.com/charter/esab
Joining process
Shielded metal-arc
Operation
Manual
Submerged arc
Automatic
Gas metal-arc
Semiautomatic
or automatic
Manual or
automatic
Semiautomatic
or automatic
Manual
Gas tungsten-arc
Flux-cored arc
Oxyfuel
Electron-beam,
Semiautomatic
Laser-beam
or automatic
* 1, highest; 5, lowest.
Advantage
Portable and
flexible
High
deposition
Most metals
Most metals
High
deposition
Portable and
flexible
Most metals
Skill level
required
High
Welding
position
All
Current
type
ac, dc
Distortion
1 to 2
Cost of
equipment
Low
Low to
medium
Low to
high
Low to
high
Low to
high
High
Flat and
horizontal
All
ac, dc
1 to 2
Medium
dc
2 to 3
All
ac, dc
2 to 3
Medium to
high
Medium
All
dc
1 to 3
Medium
All
2 to 4
Low
Medium
to high
All
3 to 5
High
Relao entre tipo de processo x custo de equipamento x nvel de distoro x qualificao da mo de obra x outros
Unio por
soldagem ao arco
eltrico (relao
entre custo
relativo x posio
de soldagem x
valor de Is x taxa
de deposio
estimada)
Fonte: Stupello, 2006.
Comparao
entre as
caractersticas
obtidas por
diferentes
processos de
unio (resistncia
mecnica x
tamanho do
componente x
custos x outros).
Definio do processo e do
procedimento (variveis)
Modo de
solidificao
Geometria x ZF x ZTA x ZR
Comportamento de 0 Onda II
300
250
250
D
A
200
200
Corrente (A)
Corrente (A)
150
150
100
100
50
50
0
300
600
900
1200
200
1500
300
400
40
30
30
Tenso (V)
Tenso (V)
40
20
900
1200
200
1500
900
300
400
500
600
700
800
600
700
800
Tempo (ms)
10
800
0
600
10
600
900
1200
200
300
400
500
Tempo (ms)
1500
Tempo (ms)
700
20
Tempo (ms)
0
300
600
10
10
0
300
500
Tempo (ms)
Tempo (ms)
Partio trmica
(temperatura x distncia)
Ciclo trmico
(temperatura x tempo)
Consultas/dvidas:
barra@ct.ufrn.br
Apoio: