UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE

QUERTARO
Nombre del proyecto
"PLAN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
MQUINAS DE INYECCIN"
EMPRESA:
RODAR PLASTICS S.A de
C.V
Memoria que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de:

TCNICO
SUPERIORREA
UNIVERSITARIO
EN
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
PRESENTA:
SAL OMAR PALAClOS ANAYA

Asesor de la UTEQ

Asesor de la organizacin

lng. Gustavo Montes Gonzlez

lng. Eduardo Quiones Hernndez

Santiago de Quertaro, Qro. Octubre de 2013

RESMEN
El presente proyecto tiene

como objetivo realizar la mejora a un plan de

mantenimiento preventivo en la empresa Rodar Plastics, debido a que no se

encuentra actualizado y no es entendible para los usuarios de mantenimiento. Se comenz

por clasificar e inventariar la maquinaria por modelo, marca y tonelaje mediante una
hoja de clculo, se clasificaron tambin por reas divididas en 3 diferentes zonas.
Lo siguiente fue recopilar informacin en las bitcoras de mantenimiento correctivo, y
en los manuales del usuario. Se eliminaron los conceptos difciles de entender
clarificando as el documento y se realiz un vaciado de la informacin de las bitcoras
en un documento de Excel, del mes de marzo a la fecha lo cual sirvi para visualizar qu
fallas se presentan con mayor frecuencia, lo que puede permitir tener un mejor control
del personal. Para complementar se orden la lista de chequeo por sistemas,
elctrico, neumtico, hidrulico y mecnico. Se reacomodaron la fechas del programa de
mantenimiento llevando un orden lgico. Por ltimo se valoraron los documentos por el
encargado de mantenimiento para poder aplicarlos y darles un seguimiento.

DESCRIPTION
1 was making my internship in the Rodar Plastic Company, it is a great company, because
it's very well organized, although it has a small size. The company has white walls and big
windows. 1 was working with two people, they are engineers, and their names are Eduardo
and Bernardo. Eduardo is very tall, he has black hair and White skin. Bernardo is short, he
has gray hair and dark skin. They are very efficient and very well trained.

Saul Omar Palacios Anaya

DEDICATORIAS
Quiero dedicar este trabajo a toda mi familia, en especial a mis padres Mara del Roci
Anaya Arteaga y Sixto Palacios Avils quienes me dieron totalmente su apoyo durante el
transcurso de mis estudios en la Universidad Tecnolgica de Quertaro as como a mi
novia Beatriz Andrea Garca Flores por todo el apoyo y consejos que me brind.

AGRADECIMIENTOS
Le

agradezco

Mantenimiento

al

1ng.

Eduardo

Quiones

Hernndez

Jefe

del

rea

de

1ndustrial de la empresa Rodar Plastics, por haberme permitido

realizar mis prcticas

en su Empresa y por todas las atenciones que tuvo conmigo.

Le agradezco al cuerpo de tcnicos de mantenimiento por compartir sus

conocimientos prcticos conmigo y por haberme ayudado a realizar mi proyecto en la
empresa.

Le agradezco a mi asesor el profesor Gustavo Montes Gonzlez y a todos mis

maestros de la carrera de Mantenimiento que fueron parte fundamental en mi proceso de
formacin educativa.
Le agradezco a mis compaeros de clase, por brindarme su amistad y sobre
todo contar con su apoyo en todo momento durante estos dos aos que estuvimos
juntos en la carrera.

NDICE
PG1NA
RESMEN

DESCR1PT1ON

DED1CATOR1AS

AGRADEC1M1ENTOS

1.- 1NTRODUCC1N

11.- ANTECEDENTES

111.- JUST1F1CAC1N

1V.- OBJET1VOS

V.- ALCANCE

V1.- ANL1S1S DE R1ESGOS

10

V11.- FUNDAMENTAC1N TER1CA

11

V111.- PLAN DE ACT1V1DADES

18
1X.- RECURSOS MATER1ALES Y HUMANOS
19
X.- DESARROLLO DEL PROYECTO

20

X1.- RESULTADOS OBTEN1DOS

28
X11.- CONCLUS1ONES Y RECOMENDAC1ONES
29
X111.- ANEXOS
X1V.- B1BL1OGRAF1A

I.- INTRODUCCIN

La UTEQ cuenta con un modelo acadmico con seis cuatrimestres, donde durante
el ltimo cuatrimestre se desarrolla una

Estada en la cual el alumno asiste a una

empresa en donde deber desarrollar un proyecto de acuerdo a su formacin.

Este proyecto de estada se desarrolla en la empresa Rodar Plastics S.A. de C.V. El
proyecto asignado consiste en actualizar un plan de mantenimiento preventivo a las
mquinas de inyeccin, ya que se venan presentando diversos problemas debido al
desacuerdo

entre el

personal

de produccin

y los

tcnicos de mantenimiento al

realizar el mantenimiento preventivo a las mquinas.

Con este proyecto se pretende mejorar el desempeo de las mquinas, evitando el
mantenimiento

correctivo,

lo

cual

produce

un

mayor

costo

en

cuanto

al

mantenimiento preventivo, ya que el correctivo genera paros de produccin. Todo esto se

pretende lograr apoyndose en los manuales e informacin obtenida en la prctica.

11. ANTECEDENTES
Rodar Plastics, S.A. de C.V. se encuentra ubicada en el

acceso 111

nmero14, bodega 11,12 Zona 1ndustrial Benito Jurez, Quertaro Qro.

La empresa tiene 5 aos de haberse instalado en la direccin antes mencionada, cuenta
con aproximadamente 60 mquinas inyectoras, una plantilla de aprox. 200 empleados.
Rodar Plastics es una industria dedicada a la fabricacin de productos de
principalmente

accesorios

refacciones

para

UBICACION DE LA EMPRESA

plstico,

algunos electrodomsticos.

En la empresa Rodar Plastics S.A. de C.V., se ha venido presentando un control y

ejecucin ineficiente del mantenimiento preventivo a las mquinas de inyeccin,
debido a que los registros no se realizan de la manera correcta, ya que la

lista

de

chequeo del mantenimiento preventivo, entre otros documentos, no estn claramente

conceptualizados.

111. JUST1F1CAC1N
Se decidi tomar este proyecto ya que con la aplicacin de una buena rutina del
mantenimiento preventivo

y con

un

buen control del

mismo se

mejorar

la

productividad y fiabilidad de las mquinas, esto reducir a su vez gastos, ya que el

mantenimiento preventivo es menos costoso y ms sencillo de realizar.

1V. OBJET1VO
Mejorar el plan de mantenimiento preventivo a mquinas inyectoras.

V. ALCANCE
1. Clasificacin e inventariado de mquinas de inyeccin: en este lapso se
clasificaran por caractersticas de marca y tonelaje, las mquinas inyectoras que hay
dentro de la empresa.
2. Recopilar y analizar informacin de fallas en las mquinas de inyeccin en las
bitcoras

de

mantenimiento

ya

existentes:

trata

de

leer

la

informacin

archivada para poder conocer a que puntos principales de las mquinas se le debe
de poner especial atencin.
2.1 Recopilar y analizar informacin de los manuales: esto puede servir para
que en base al fabricante se pueda tener una idea de cunto tiempo de
vida til tiene cada componente de la mquina, o mejor dicho cada qu se debe
de revisar o sustituir algn elemento.
3.

En base a la etapa

1 y 2

se proceder a mejorar el plan de mantenimiento

preventivo existente.
3.1 Valorar los documentos existentes y en base a esto

disear el nuevo plan de

mantenimiento, as como la hoja de chequeo.

3.2 Pedir la aprobacin de los encargados del rea de mantenimiento para poder
llevar a cabo la ejecucin del Plan de Mantenimiento.

4.

1mplementar

nuevo formato de

documentos y seguimiento de los trabajos

programados de mantenimiento.

V1. ANL1S1S DE R1ESGOS

Algunas posibles causas que podran impedir la culminacin del proyecto de la mejora
del

plan de mantenimiento preventivo a las mquinas inyectoras de la empresa Rodar

Plastics podran ser principalmente: La limitacin en el tiempo, pues se cuenta con

solamente cuatro meses para su implementacin y desarrollo.
Otro problema que puede presentarse es la falta de presupuesto, debido a que en algunas
ocasiones se necesita de la compra de refacciones, para realizar los mantenimientos
preventivos y la mayora de las veces no se cuenta con el presupuesto necesario.

V11. MARCO TER1CO

Este proyecto se enfocar en la mejora del Mantenimiento preventivo a las mquinas
inyectoras.
Mantenimiento preventivo: Se basa en la sustitucin de componentes cuando se supone
que se ha agotado la vida de los mismos. El estudio terico de la vida til de
componentes

lo

suele

suministrar

el

fabricante

del

equipo,

los

quien normalmente

incluye una gama de mantenimiento preventivo, con indicacin de sustitucin de

componentes y cambios en la lubricacin. Claramente de esta forma se conseguir evitar
averas, pero se deber tener cuidado con su aplicacin, por ejemplo, los fabricantes de
rodamientos indican en sus catlogos que "la vida media de los rodamientos es
aproximadamente cinco veces la vida nominal (Catlogo
pg.

27)".

Quiere

esto

decir

que

si

General

SKF

4000/11Sp,

se prolongase vida de los rodamientos a su

duracin real se conseguir quintuplicar la duracin de los mismos, este argumento por
s solo es vlido para querer monitorizar en muchas ocasiones.
Por otro lado, el mantenimiento preventivo presenta a su vez una serie de
inconvenientes:

El

principal

correctamente,

radica

en

intervenir

simplemente

porque

una
le

mquina
toca

una

que

est

revisin.

funcionando

Las

mquinas

adquieren con su funcionamiento un equilibrio que es difcil de restablecer, y

una

vez que se interviene en las mismas y con las actuaciones preventivas

modifican este equilibrio de funcionamiento.

Cuando se trabaja el mantenimiento preventivo sobre la mquina, se cambian

componentes que normalmente estn en buen estado y podr desconocerse el
estado real de los mismos hasta que estn desmontados.

Podrn cambiarse los componentes que han agotado su vida terica y no ver otros
que se encuentran en mal estado. No se tendr control sobre los daos ocultos.

En cuanto al costo, puede dispararse como consecuencia de las frecuentes

intervenciones en las mquinas, muchas de ellas innecesarias.

Productividad
La productividad es la relacin entre la cantidad de productos obtenidos por un
sistema productivo y los recursos utilizados, para obtener dicha produccin.
Es la relacin entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos, cuando el tiempo
que lleva en obtener el resultado sea menor, ms productivo es el sistema.
Fiabilidad
Confianza de la que es digna una mquina y que tiene probabilidad de que
funcione bien y sea segura.
Mquinas inyectoras.
Mquina inyectora de plstico: El propsito de la mquina inyectora de plstico es
ser capaz de suministrar la materia requerida por el usuario al molde, el cual
debe de tener un sistema de enfriamiento apropiado para que el producto se
encuentre en buen estado y no pierda sus propiedades y especificaciones indicadas.

FIGURA 1: MQUINA INYECTORA DE PLSTICO

Los sistemas que componen a la mquina son:

Sistema hidrulico.

FIGURA 2: VLVULAS Y BOMBA DE INYECCIN: AQU SE PUEDE OBSERVAR EL SISTEMA

DE VALVULAS HIDRAULICAS.

Sistema mecnico.

FIGURA 3: AQU SE PUEDE OBSERVAR LA PARTE MECANICA PARA ALTA PRESION DE CIERRE

Sistema de enfriamiento.

FIGURA 4: MANIFOLD DE LIQUIDOS

FIGURA 5: INTERCAMBIADOR DE CALOR

Sistema de control.

FIGURA 6 TABLERO ELCTRICO, CONTROL Y POTENCIA

En base a los manuales de la empresa (ENGEL 1njection Molding Machine

MA1NTENANCE MANUAL, VAN DORN Machine Operation and Maintenance Manual
y el C1NC1NNAT1 M1LACRON Maintenance Manual.) a las Mquinas
1nyectoras se les hace un mantenimiento semanal de 2 horas y uno trimestral de
16 Horas o ms segn el manual del operador correspondiente.

Cabe

mencionar

que

en

estos

manuales

tambin

se

habla

de

los

puntos

principales a revisar en una maquina inyectora los cuales son:

FIGURA 7 MANUAL DEL USUARIO ENGEL

FIGURA 8 MANUALDEL USUARIO VAN DORN

Unidad de inyeccin: 1.-Husillo, al cual se le debe desmontar y limpiar,

as como su verificacin de dimetros, rugosidad de la superficie y las
tolerancias de acoplamiento. 2.-Boquilla, se revisara el acoplamiento con el
Husillo, dependiendo del modelo se revisan los polines, billas y o resortes, por lo
general se debe cambiar la boquilla en un promedio de 3 meses de
uso. 3.-Cilindro
resistencias

de plastificacin

(siempre),

revisin

de

(can),
dimetros

se hace una revisin de

interiores

(trimestral),

rugosidad superficial (trimestral).

FIGURA 9 PARTES DE LA MAQUINA NYECTORA

Unidad de cierre: 1.-Bomba hidrulica, en caso de que la mquina tenga

2.-Rodilleras, se deben revisar los acoplamientos y la lubricacin de los
mismos. 3.-Los Servomecanismos de Cierre y las Vlvulas tambin
entran aqu.

Tambin se recomienda hacer una medicin de las presiones de aceite, aire, agua.
Temperaturas del aceite y del agua. Limpieza y/o cambio de filtros (agua,

aire y aceite). Nota: Todo lo anterior depende del tipo de mquina y del tipo de
plstico que se est inyectando as como el uso diario que tenga la mquina, un ejemplo
simple es que no es lo mismo una mquina inyectora de PET que una de PEBD o alguna
que inyecte polister con algn plstico de ingeniera. Todos los datos
anotados son recomendaciones en base al fabricante.

FIGURA 10: DIFERENTES UNIDADES DE LAS MAQUINAS INYECTORAS

V
1
1
1
.

P
L
A
N
D
E
A

anteriormente

C
T
1
V
1
D
A
D
E

18

1X. RECURDOD MATER1ALED Y HUMANOD

En la siguiente lista se mencionan los recursos utilizados para el desarrollo del
proyecto en el cual los materiales utilizados facilitan la elaboracin del proyecto. Los
recursos humanos que fueron de apoyo para la elaboracin del proyecto son los
siguientes:

RECURSOS MATERIALES
BITCORAS
DE
MANTENIMIENTO
DE
MQUINAS INYECTORAS.
MANUAL DE MANTENIMINETO DE
MQUINAS INYECTORAS.
COMPUTADOR
AS. INTERNET.
IMPRESORA.

RECURSOS HUMANOS
SAUL OMAR PALACIOS ANAYA

RECURSOS FINANCIEROS

RECURSOS MQUINA

HOJAS BLANCAS
IMPRESIONE
S PLUMAS
LIBRETA
TRANSPORT
E
HERRAMIEN
TA

MQUINAS DE INYECCION DE
PLASTICO.
CONTACTORES 440V220V. FUSIBLES 50200 AMPERES. CABLE
USO RUDO.
MANGUERA
TIPO
HIDRULICA. MANGUERA
TIPO NEUMTICA. ACEITE

TABLA
1.
HUMANOS.

RECURSOS

MATERIALES

X. DEDARROLLO DEL PROYECTO

El desarrollo del proyecto se centr en la mejora del plan de mantenimiento
preventivo de las mquinas inyectoras Cincinnati Milacron, Van Dorm y Engel que se
encuentran en la empresa Rodar Plastics.

FIGURA 11 MQUINA CINCINATI

FIGURA 13 MAQUINA ENGEL

1.0 Clasificacin e inventariado de mquinas inyectoras.

Por medio de una hoja de clculo se comenz con la clasificacin e inventariado de
las mquinas, de la siguiente manera: Codificacin numrica a las mquinas, teniendo
una secuencia del 1-60. Esto en base al orden en que estaban acomodadas las
mquinas ya que de otra manera todo sera muy complicado.

Teniendo la codificacin numrica se decidi clasificarlas ahora por rea

divididas

en

diferentes

zonas,

donde

de

la

maquina

la

24

corresponden al rea nmero 1, de la 25 a la 40 corresponden al rea

nmero 2, y por consecuente de la 41 a la 60 corresponden al rea nmero
3.

Una vez clasificado por numeracin y rea, se hizo un inventario segn su marca,
tonelaje y rea, para una mejor identificacin de la maquinaria y un mejor control de
las programaciones de los mantenimientos preventivos que pudieran presentarse en
el transcurso de su vida til.

2.0 Recoleccin de informacin,

Para este rubro, se realiz un vaciado de toda la informacin registrada, se
comenz

por

revisar

la

bitcora,

este

proceso

tuvo

una

duracin

de

aproximadamente 4 das, puesto a que en esta se encontraban archivados todas las

rdenes de trabajo de mantenimiento hacia las mquinas, equipos perifricos entre otros.
En el caso del historial de mantenimiento, se pudo notar la cantidad de veces que ocurre

una falla, y en qu lugar, las fallas menos frecuentes, y las de mayor frecuencia, como lo
son los cambios de resistencias en boquillas de la unidad de inyeccin.

FIGURA 14: RESISTENCIA DAADA PARA BOQUILLA DE UNIDAD DE INYECCION

La informacin acumulada fue colocada en un documento de Excel iniciando del mes de

Marzo a la fecha. Esto sirve para tener conocimiento sobre las fallas y saber con
qu frecuencia ocurren y cul es la ms comn y de qu tipo de sistema proviene
(neumtico, hidrulico, mecnico, elctrico). Ver anexo.

FIGURA 15 - MACHOTE DE REPORTES DIARIOS DE MANTENIMIENTO

Diseo de las mejoras al plan del mantenimiento preventivo.

Se empez por valorar los documentos ya existentes, para darle seguimiento al archivo
mejorado.

Se

pudo

difciles de entender

notar

que

en

los

archivos

anteriores

existan tecnicismos

y que el documento no estaba lo bastante actualizado para el

uso en la mayora de las mquinas de inyeccin, se decidi clarificar algunos conceptos

confusos o inentendibles para su mejor comprensin y se anexaron conceptos nuevos a
revisar. Para complementar el mantenimiento de las Mquinas en general, se orden la lista
de chequeo por gnero, mecnica y elctrica, y a su vez la mecnica se subdividi en
mecnica e hidrulica y, as como la elctrica en electricidad y electrnica.
Se agregaron las fechas para darle servicio a los equipos perifricos, ya que el plan
anterior no contaba

con

esto, se reacomodaron

mantenimiento llevando un orden

la fechas del programa

de

lgico comparado con el programa del 2012,

debido a que se comenzaba del mes de noviembre. Ver figura 16 que muestra la
mejora al plan anual y, la figura 17 que muestra el plan original

FIGURA 16: MEJORA DEL PLAN ANUAL DE M.P.

RODAR PLASTICS,S.A.
DE C.V.
PLANANUALOE
MANTENIMIS:NTOPREVENTIVO 20t2
1w

..._1141:1.

'--rio

---.t----""T----.-.'.------.'...-'--""T-----.----'-""T----'""'-T"'-'--""T----.-----.-----.-----.-1

11

'l1t$

11

!)t$ill<>ll

'

-_,,
-
-

IUO-Ji

-
-_,,

11<$1S

-
-
--

-o

irl

- i
-
-
.. . -__
_

llUO.U

s-

_..

..

ao- t ;

e
"

-__..- -

.
.

-
.

- -_,, -.o;

-
.. _.
,,

FIGURA 17: ANTIGUO PLAN ANUAL DE M.P.

24

25
FIGURA 18: ANTIGUO PLAN MENSUAL DE M.P.

r'111*

CHECK LISTDEMANTENIMIENTOPREVENTIVOr----------

FECHA
No. Mquina 1 Equipo-------

PROGRAl;WJA
1

TIEMPO
1
ta11-.10tCJ
1

INICIO

..

TIPO

DESCRIPCIHDE ACTMOADES:

AMA

lml)l:en $ fi.:ro de s:i.icoOny retlVl'IOt'Sotverr.11de ua-

....!...
....!...
....!...

y aire cotnlYltnldO\

Chequeoil conlratu::de Cbd;adde eeece

Retiluado(1 hr nin:mo) ce ace.cie hidri.,..ioo

CanceJaciOn -de fu"'"" de aceite

becuec d: coodonesce rnan:ruerashidtiuli"-=r--o abornbr-s-tad3sOmallas reos)

...!...
....!...
....!...

Cheqr.Jeod: funcior.am:e:ntooeoowol d: p-s- -antaflavs.mmeietrOS (Si -aol'.ca)

....:...

..-..

DBSERVACIDHES
....!...
....!...
.....!.::..
..!!.

....:..:...
..!!.
...!!.

C-.Jeo d: rudosar.crm.alesen bornb3snd-(oocavitaciOnoi a;e;.'1:3ci0n)

R----arrSveJ Cctmo de aceiteenditosi esrecesenc
Revisiio de fimp:ezaceSr.:rcarnbia-jocecaior(Si es n-.l-iarlo}

8
-

cbecuecde -r.esde act'.Jador-:sfriot'2V::lld\.l'asO tb:.nas.te en v.istarv.c;.,bricln.etc.)

Chequeode lubricacin de sis:-

"

Rucn dt bnda " ............. ,. de c..i\Onde u---n

...!!.

acoda.io(_rob3ncada.c:dl.wm:n.guiasse<:.a3,cor:.ec:tores,e;c)

Chequeo de nivetacinde eq;.iipo y a;ltS!ede MriDrtes SI es necesa-

R.-c

-.

L-aon dt cad11 O Ct91'Nlltta dt alt.1t11 de moldt

"

Chftueo dt functonalT'J4tlto OI! li"*"'I de ad de ti.rra O. d.,ll(?Je h..-\

...!!.

lt.lbrcao!Ondi banc.aca di CIHC481'1'MOd9 !.ndad de

Chiqueodt tlsema,.:-.111 \elUl"lidld FRL.tn1l"l l'.:l1.1tr11l_conecl0rel.vitvi.J1s

...!!.

---

..

... ! !.

C.......,to di n.llClot ecl:l'lilOSen --'rodarn1t11ossecos Odenod.vibtecCln,tce)

llmpi.ez.adt tibltrO5 alicr:r-cos

Re>ori O. -s
eAc:rieas""clemas,.OOl'lac:orH.OOtUCU:ffe:S:e...
Lm...,........... ecotUttotest1r;nc:'"'evno ir.ar clatMs'

...!!..
-'!.

RuooMOdode 3.--nesesde ca- en cnaro.as{canalecas}- iabl-ode con:.roly fuern

FiiaciOnde ,_..-,..tesde c::onb'Ollreles..bob!r.as.e:c..el n t

--=:...

....!:..

.z;

Ch:qi.Jeo--es d: c:omroly ajuste es n:c:esa.rio en fuentes de voltaje(+/-lO--)

.....:::...

C-.Jeo de \l'llltr.esde fuerza( 120.240 y <.4DVca}

....:!.
o
.....2..
Ch:ai.Jeod:
fi 13 oocrien:ede mctOfori._"ICl:albalance.3doe!'!v3CiO vs.oominal

ti

..2!...

..::.... :i
....2..

cbecuecd: rig:;t:z die.'ktrica- deva..,a.:;o:i:-: cctcr princip3leco m:gger(rr.ayora fN'Ahms}

Umoc==a:d: wn-.iasd: motore&ectr-.cov che-J.VeO d: E.aciO;,

Ch.........ec d: exi:a"IC:ace tierrat::k:a ce eo!l.liooa alimentaciOnelectnca

-'!..
-=.!..

.....!!..

il

Cheaueode furuonamien:ode oe>rC'ol de tenperan.nsde caOncon t-o

vs.p.3nu:..la
es) en can dt -"l'limo
Atiomododeub.es de illimenlac:iOny seci..-....eo - f\Jncior.am:entode Tttem.Jctoresde ..,,-

de ...--as l:Q(O de emem-

etc_.

,.
..!!..

f;l(ll.lCII"d l'lt'N"llra.'Nidt Al.&OQ.ll"dVt

-:..!..

.,

''

>.cornoooC

av.omhcl die i.w.--a:t.l'a) ti et caboft ci. MCadoret..M't!dorH Y corcroladot91O. :i.m....,.M-i.nde moldes

NOTAS-------------------------------------------REALIZA

RECIBE

TECN,CO DEMANTENIMIENTO

SUPERVISOR DEL REA

FIGURA 19 - PLAN MENSUAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

26

Una vez creada la nueva documentacin se mostr a los encargados del rea de
mantenimiento para su aprobacin. Una vez aceptada se llevar a ejecucin.
1mplementacin y seguimiento del plan de mantenimiento preventivo.
Una vez creada la documentacin, ya cumplidos los requisitos que se necesitaban para
poder llevar un buen ritmo del mantenimiento preventivo a las mquinas de inyeccin se
pondrn en ejecucin por rdenes de los encargados del rea de mantenimiento,
para que con estos nuevos documentos se pueda hacer el chequeo mensual
ordenado a cada una de las mquinas inyectoras, en base al nuevo plan anual de
mantenimiento preventivo.
Se seguir vigilando la informacin para darle seguimiento al proyecto de una
manera ms segura, ordenada, y simple de realizar.

X1. REDULTADOD OBTEN1DOD

Se mejoraron algunos de los documentos como lo son el plan anual de
mantenimiento preventivo y el plan mensual de mantenimiento de las maquinas
inyectoras, aunque por la falta de tiempo no se pudo dar seguimiento al proyecto y poder
comparar los resultados obtenidos con los anteriores.
Al efectuar el vaciado de informacin de manuales tcnicos e historiales de trabajos
de

mantenimiento,

complementaron

de

actividades

las
en

mquinas
el

realizacin segn la maquina lo requiera.

plan

de
anual,

inyeccin
fijando

se

tiempos

mejoraron

estimados

de

Se puso en ejecucin el plan de mantenimiento preventivo, as como todos los

documentos realizados en el transcurso del periodo estada, quedando pendiente como ya
se mencionaba el seguimiento para arrojar un resultado concreto.

X11. CONCLUD1ONED Y RECOMENDAC1ONED

Queda como conclusin que nunca se termina de aprender, que las cosas all afuera
son muy complejas y que no basta un da, una semana o hasta un ao para aprender lo
necesario, ya que mantenimiento es un rea bastante grande y abarca miles

de

cosas.

Las recomendaciones serian siempre estar actualizado, informarse mucho sobre lo

que se est tratando, siempre tener ganas de salir adelante y sobre todo ser personas
responsables y con buenos hbitos.

X
1
1
1
.

A
N
E
X
O
D
.

ANEXO l. PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO.

ANEXO 2. HOJA DE CHEQUEO MENSUAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

ANEXO 3. INEVTARIO POR MARCA Y TONELAJE DE LA MAQUINARIA DE INYECCIN.

ANEXO 4 REPORTE DIARIO DE MANTENIMIENTO

X1V.
B1BL10GRAFA
ENGEL . (2010). manual del usuario.
internet, R. d. (28 de agosto de 2013). Obtenido de wikipedia:
es.wikipedia.org/wiki/productividad internet, R. d. (28 de agosto de 2013).
inyectoras. Obtenido de
www.worddreference.com/definicion/fi
abilidad van dorn. (2005). catalogo general
SKF 4000.