Anda di halaman 1dari 41

Gua de aplicacin

de vlvulas para
refinera
Soluciones tecnolgicas para refineras

Vlvulas para refineras

Las vlvulas MOGAS manejan fcilmente las


partculas catalticas y slidos duros. Esta
vlvula se verific como parte de un programa
de mantenimiento de rutina y despus se la
coloc nuevamente en servicio.

Esta gran vlvula esfrica de asiento metlico,


de 24 pulgadas de dimetro, fue una de las
que se eligieron para un proyecto de
mejoramiento de arenas bituminosas. La
capacidad para cumplir con el estricto plazo
fue decisiva para el xito de la puesta en
marcha.
Ubicadas en la parte superior de una importante refinera, estas vlvulas
MOGAS se eligieron por su rendimiento y bajo mantenimiento. Debido
a su ubicacin, a la hora de decidir instalarlas, la fiabilidad fue un punto
crtico.

Cdigos y normas
Los siguientes cdigos y normas estn incluidas en la fabricacin de vlvulas MOGAS: ASTM, CRN,
DIN, ATEX, FCI, ISA, ISO, NBBI, PED, GOST-R, TUV, TA-Luft
ASME

Ttulo

API

Ttulo

B16.5

Bridas de acero para tubera y conexiones de brida

598

Prueba e inspeccin de vlvulas

B16.10

Dimensiones de las vlvulas cara a cara y de extremo a extremo

607 / 6A

Prueba de inflamabilidad en vlvulas de un cuarto de vuelta

B16.11

Conectores forjados, roscados y para soldadura embutida

B16.25

Extremos para soldar a tope

NACE

Ttulo

B16.34

Vlvula: bridada, roscada y con extremo soldado

FCI 70-2

Filtracin en el asiento de la vlvula de control

MR-0103 Materiales resistentes a la fisuracin bajo tensin por sulfuro


en entornos corrosivos de refinacin de petrleo

Gua de aplicacin de la vlvula para


refinera

www.mogas.com

MSS
SP-25

Ttulo
Sistema de marcacin estndar para vlvulas, bridas y uniones

SP-55

Norma de calidad para piezas de acero fundido para vlvulas, bridas


y conectores

SP-61

Prueba de presin de vlvulas de acero

Nor
ma

Ttulo

www.mogas.com

Gua de aplicacin de la vlvula para


refinera

MOGAS, su socio en el proceso


Fiabilidad comprobada. Experiencia tecnolgica. Servicio seguro.
Muchos son los cambios que se han producido en la industria de la refinacin del petrleo, desde los mtodos de
procesamiento hasta el tiempo que operan las unidades de procesamiento. Estos cambios, junto con la aparicin de las
especificaciones para combustibles con bajo contenido de azufre, el requisito para procesar crudos ms livianos y la
necesidad de recuperar ms desechos del fondo del barril, han hecho que las vlvulas de control y aislamiento deban
cumplir con exigencias an mayores. En situaciones de emergencias, las vlvulas poco fiables e inestables pueden
provocar no solo grandes prdidas monetarias, sino tambin consecuencias devastadoras para el personal. Para responder
a estos desafos, MOGAS desarroll una combinacin de diferentes configuraciones de acabado y revestimientos de alta
calidad para utilizar en aplicaciones de asfalteno / coquizacin a alta temperatura, alta presin, erosivas, corrosivas y
viscosas.

H2

REFORMADO

NAFTA

GASOLINA

MOGAS

DESTILACIN ATMOSFRICA

HIDROTRATAMIENTO

DISEL

HIDROTRATAMIENTO

5
HIDROTRATAMIENTO

AGO

LVGO

HIDROC

DESTILACIN AL VACO

HVGO
AR

MOGAS

FCCU

CRUDO
DESALINI- ZADORA

RAQUEO

KEROSENE PARA
AVIACIN
DESENCERADO Y ACABADO CATALTICOS
ACEITES LUBRICANTES

PLANTA DE OXGENO

HIDRGENO

11

GASIFICACIN

ENERGA
VAPOR
SIN GAS

CGO
NAFTA, MOGAS,
DISEL

COQUIZACIN

REDUCCIN DE VISCOSIDAD

NAFTA, MOGAS,
DESTILADOS MEDIOS
ASFALTO

VR

DISEL

HIDROTRATAMIENTO DE RESIDUOS

MOGAS
RFCCU
AROMTICOS

HIDROCRAQUEO DE EB RESIDUAL
DSFO

10

DESASFALTADO DEL SOLVENTE


DAO

ndice

ASFALTO

Elem

Proceso

Pgina

Destilacin atmosfrica

10

Destilacin al vaco

11

Reformado cataltico continuo

12 13

Cracking Cataltico Fluidizado (FCCU o RFCCU)

14 15

Hidrotratamiento de lecho fijo

16

Hidrocraqueo de lecho fijo

17

Eleme Proceso
7

Hidrocraqueo de lecho fluidizado

Pgina
18 19

Ventajas de la vlvula esfrica


Comparacin con las vlvulas de compuerta y de globo
Vlvula
esfrica

Rpida operacin de un cuarto de


vuelta con movimiento de giro suave

Vlvula esfrica

Vlvula de globo

Vlvula de
compuerta

Sellado asistido por presin

Depende del empuje


vertical del vstago
el para impulsar el
obturador de sellado
en el asiento

Torsin fija para


activar el sello
ciclo trmico relaja
el vstago

Los asientos
empotrados estn
protegidos de la
constante exposicin
del flujo de proceso

Los componentes de
sellado presentes en
la lnea de flujo
exposicin
provocan erosin

Erosin de las
superficies de sellado
debido a la

La esfera se limpia con


cada operacin de la
vlvula

Trayecto directo

La geometra de la
Con el tiempo, la
superficie de sellado
cuba / nervadura
de expuesta se desgasta sellado se erosiona
y pierde capacidad
y puede capturar
de sellado
partculas del flujo

Gira en su propio eje, por


lo
que
no
hay
desplazamiento
volumtrico

Durante la operacin, como el trayecto del


flujo se interrumpe, se produce un
desplazamiento volumtrico del fluido del
proceso, que debe ocurrir desde la parte
posterior del obturador
y regresar al caudal de flujo

El rea de la
empaquetadura est
protegida contra la
posible erosin de las
partculas

Los vstagos ascendentes de las vlvulas


multivueltas pueden sacar el catalizador
destructivo y la oxidacin del tubo a travs
del dimetro interior del rea de la
empaquetadura, lo que puede provocar
filtraciones peligrosas hacia la atmsfera

El diseo del vstago


no ascendente cumple con
las normas EPA sobre
prdidas de compuestos

Vlvula de
compuerta

de los asientos
cuando la
vlvula est
abierta

Una vlvula de vstago deslizante no


ofrecer la vida til ni la cantidad de ciclos
necesarios debido a que el vstago se
desplaza por la caja de empaquetadura
junto con el fluido

El vstago vertical ascendente


genera un desgaste y una friccin
constantes en el rea de la
empaquetadura

Vlvula de globo

El vstago vertical ascendente genera un desgaste y una friccin constantes en el rea de la empaquetadura

Cavidad del cuerpo expuesta a slidos

Trayecto del flujo


turbulento e
interrumpido

Seleccin de vlvulas MOGAS


Soluciones tecnolgicas para las refineras
Tecnologa de vlvulas de aislamiento de un cuarto de vuelta
Estas vlvulas sirven para realizar el aislamiento en lneas, venteos y drenajes a alta presin y/o alta temperatura.
Modelo
Tamao
Clase ASME
Capacidad de sellado
(pulgadas)
CA-1AS / 2AS

1 36

150 4500

Unidireccional y bidireccional con superficies de sellado metlicas

CA-HO1

1/2 3

2500

Unidireccional y bidireccional con superficies de sellado metlicas

CA-DRI

3 36

150 2500

Unidireccional con superficies de sellado metlicas

RSVP

1/2 2-1/2 600 4500

Unidireccional con superficies de sellado metlicas

Tecnologa de vlvulas rotativas de control


Se utiliza un cuerpo de vlvula husped (por lo general, esfera flotante o trunnion) para alojar a los diferentes componentes
internos de control.
Acabado
Tamao
Clase
Descripcin
(pulgadas)
ASME
RotaryTech

2 36

FlexStream

2 36

150 4500 Control bsico de flujo


Regulacin de medios volumtricos
Regulacin de slidos, lquidos, vapor y gases en aplicaciones de modulacin de baja P

150 2500 Control complejo de


flujo Control de
velocidad Mitiga la
cavitacin
Administra la evaporacin
instantnea Disminucin de ruido
Con envolvente de menor tamao que las vlvulas de control de compuerta o de globo estndar
Materiales del cuerpo: A105, WCC, F9, C12, F5, F316H, CF8M, 347H, 321H, 304H
Internos estndar: 410 HVOF CCC y 316 HVOF CCC / proyectado y fundido
Internos especiales: Inconel 718 proyectado y fundido, Incoloy 800H proyectado y fundido
Conexiones finales disponibles: RFF, RTJ, abrazadera, BW, SW o segn las especificaciones del cliente

Serie MAX para soluciones personalizadas


Estas vlvulas estn diseadas para requisitos nicos operativos y, para ello, es necesaria la colaboracin de las reas de
ingeniera, operaciones, mantenimiento y fabricacin. Todas las vlvulas de la serie MAX cumplen con las normas y los
cdigos industriales.
Ejemplos
Descripcin
Configuraciones especiales
(vlvulas dobles y
cudruples)
Vlvula de desvo
de 3, 4 5 vas

La configuracin de estas vlvulas puede incluir mltiples vlvulas de servicio pesado que deben operar en
una secuencia especfica o de manera tal que algunas se cierren automticamente cuando otras se abran.

Automatizacin especial

Por lo general, los requisitos para una rpida operacin, un ciclo superior o incluso de dimensin
requerirn un solo paquete de automatizacin. MOGAS trabaja junto con los clientes para garantizar el
cumplimiento de las exigentes necesidades de automatizacin para las vlvulas de servicio crtico.

Al desviar el caudal de flujo en diferentes direcciones o a distintos lugares, es indispensable contar con una vlvula
de desvo de retencin sin filtraciones que sea fiable. La capacidad de manejar una separacin de corriente
accionada por giro es crucial para la fiabilidad del proceso y para la seguridad de la planta. Esto suele
simplificar o eliminar la cantidad de vlvulas necesarias.

Paso nico o
Generalmente, los requisitos especiales para la tubera o proceso presentan desafos operativos para las
calibrado de entrada / salida vlvulas de servicio crtico. Las restricciones sobre las dimensiones suelen limitar las vlvulas bsicas.
MOGAS ofrece vlvulas esfricas de fabricacin exclusiva que cumplen con las especificaciones de
operacin, mantienen la integridad del proceso, se ajustan a las dimensiones mecnicas y, adems, cumplen
con
plazos.personalizados son parte de nuestro legado. Hace ms de 35 aos que MOGAS se dedica
nica
Los los
pedidos

al diseo y fabricacin de esta vlvula exclusiva, la cual es un componente indispensable no estndar


para su sistema operativo. Encontrar tamaos de dimetros nicos, diferentes conexiones finales y materiales
de acabado especiales en nuestro grupo de productos tecnolgicos.

Tecnologa en vlvulas de aislamiento de un


cuarto de vuelta
Serie C
Aislamiento fiable

Sellado unidireccional o bidireccional


Vstago no eyectable
Cuerpo forjado de dos piezas
Clase ASME 150 4500
Tamaos: 1/2 36 pulgadas
Prueba de inflamabilidad conforme a API-607 rev. 4
Diseo de esfera flotante
Superficies de sellado metalizadas
Asientos protegidos en posicin abierta

CA-DRI
Servicio fiable

Sellado unidireccional
El asiento aguas arriba evita la acumulacin
Clase ASME 300 2500
Tamaos: 2 36 pulgadas
Superficies de sellado metalizadas
El vstago de un cuarto de vuelta no ascendente no
deteriora la empaquetadura
Las superficies de sellado no estn expuestas al caudal de flujo
Recomendada en la coquizacin pesada o en los medios de
tratamiento de slidos
Topes de asiento de presin inversa

RSVP
Innovacin mediante diseo

Tope mecnico de precisin


Diseo forjado de un solo cuerpo
Clase ASME 600 4500 limitada
Tamaos: 3/4 2-1/2 pulgadas
Carga variable de la empaquetadura del vstago
El resorte del asiento, asistido por la presin de lnea,
proporciona una constante fuerza mecnica para
el sellado

Tecnologa de control rotativo

RotaryTech
Tratamiento cataltico superior

Control del flujo


Regulacin de medios volumtricos
Regula los slidos, los lquidos, el vapor y los gases en aplicaciones de modulacin de

La exclusiva forma del paso esfrico


de RotaryTech est diseada para manipular catalizadores pesados y ofrecer caractersticas de flujo nicas a t
del recorrido completo de la esfera.

FlexStream

Flexibilidad sin precedentes


FlexStream VCB

FlexStream DB

FlexStream DS

La tecnologa de esfera de difusin (DB) se


utiliza cuando se requiere un descenso de
presin de una o dos etapas. El principio es
el mismo que en la VCB: los medios se
envan a travs de una serie de placas
perforadas para controlar la velocidad del
flujo.

El asiento de difusin (DS) est compuesto


de orificios perforados diseados dentro
del asiento aguas abajo. Cuando se agrega
al conjunto de vlvula, la tecnologa DS
ofrece una excelente regulacin de
obturacin de un cuarto de vuelta para las
series C y las lneas RSVP.

Descenso de mltiples etapas


Limita la velocidad y la vibracin
Elimina la cavitacin
Reduce el ruido
Por lo general, con envolvente de menor tamao que una vlvula de control tradicional
Cv superior por pulgada comparado a la competencia
Reduce la erosin por evaporacin instantnea

La tecnologa de esfera de control de


velocidad (VCB) utiliza un diseo de trayecto
tortuoso que ofrece hasta 36 etapas de
descenso de presin y 35 dBA de reduccin
de ruido. Al mismo tiempo, ofrece una mayor
tasa de Cv que una vlvula lineal del
mismo tamao.

Caractersticas y beneficios
de las vlvulas MOGAS para refinacin
1

Asientos personalizados para


cada esfera.
El lapidado en la superficie del
asiento brinda un excelente
rendimiento de sellado
Cada juego de esfera y asiento
se "pinta" de azul para verificar
que toda la cara del asiento
haga contacto constantemente
Las esferas de gran tamao
permiten un breve recorrido,
que reduce el desgaste y
puede acomodar la
desalineacin en los lmites del
actuador.
Las superficies de sellado
estn protegidas contra la
erosin en la posicin
totalmente abierta

Asientos metlicos cruciales.

El diseo de borde entrante


afilado del anillo del asiento
limpia la superficie de sellado
cada vez que se opera
la vlvula
La geometra de asiento
invertido propiedad de
MOGAS minimiza el efecto de
acumulacin de slidos en la
superficie de sellado

Vstagos de gran tamao

MOGAS ofrece vstagos de


gran tamao para adaptarse
a los incrementos de torsin
que pueden ocurrir con el
paso del tiempo. Los vstagos
econmicos y mal diseados
pueden provocar importantes
problemas operativos con
el uso frecuente , y con la
acumulacin del catalizador.

3
7

6
4

1
2

Empaquetadura estndar de
carga variable

Soporte de montaje robusto.

Las cargas variables


del prensaestopas de
la empaquetadura del
vstago garantizan la
constante energizacin de la
empaquetadura, an despus
de varios ciclos trmicos
El diseo de la empaquetadura
cumple con las normas EPA
sobre emisiones de compuestos
orgnicos voltiles (VOC)

Sello interno del vstago


activado por presin

Dos cojinetes de empuje con


lapidado metlico resistente
funcionan como el sello interno
del vstago accionado por
presin y como gua de este
Los cojinetes evitan que
el medio vaya a la caja
de empaquetadura
Las superficies lapidadas
ofrecen un sellado resistente
al combinarlas con la presin
de la lnea que ejerce una
fuerza vertical adicional
Los sellos internos del vstago
con doble capa de revestimiento
evitan el desgaste por el roce
continuo entre el cuerpo, el
vstago y los sellos internos
del vstago

Cojinete de apoyo del vstago

La gua del cojinete del


vstago secundario elimina
el
movimiento y la deformacin de
la empaquetadura provocada
por la carga lateral del vstago
mediante el actuador
El cojinete de apoyo del
vstago, combinado con los
sellos dobles internos del
vstago, ofrece un doble
sistema de guiado que evita el
movimiento lateral del vstago
de la vlvula

Para soportar el peso del


actuador correctamente,
los soportes de montaje
para servicio pesado de
MOGAS primero se
sueldan o se ajustan con
pernos y despus se
mecanizan para
lograr un alineamiento preciso
La superficie se encuentra
perpendicular y centrada
con respecto al vstago,
lo que favorece el correcto
alineamiento del vstago y del
cojinete del vstago

Caractersticas no mostradas
Revestimiento fiable

Juntas del cuerpo

Las vlvulas de clase ASME


150 1500 utilizan una junta
en forma de espiral de Inconel
impregnada con Grafoil
Las vlvulas de clase ASME
2500 y superior utilizan una
junta de anillo delta con bao
de oro de Inconel y accionada
por presin (ver dibujo)

El uso de los mismos materiales


asegura que las propiedades en
las variaciones trmicas sean
uniformes para la esfera y el
asiento
La tasa de crecimiento trmico
de los revestimientos de la esfera
y de los asientos es compatible
para evitar cualquier falla en la
unin
Los bordes redondeados del
dimetro de la esfera eliminan
el riesgo de desprendimiento
del revestimiento
Dos tipos de revestimientos:
proyectado y fundido, unido
metalrgicamente, y HVOF
(proyeccin trmica de alta
velocidad), unido mecnicamente

Materiales especficos para


aplicaciones resistentes

Junta
de
anillo
delta

Las corrientes de coquizacin


pesada en la que la torsin
EOR (fin de carrera) aumenta
significativamente sobre la torsin
SOR (inicio de carrera) requieren
la seleccin de materiales mucho
ms resistentes para evitar
deformaciones en la ranura del
vstago

Resiste el choque trmico

Est diseado para que haya


suficiente espacio entre el
respaldo del asiento y la cmara
del asiento para asegurar que las
vlvulas siempre estn operativas
(que no se unan ni se engranen),
an cuando estn sujetas a
cambios repentinos de temperatura

Reparabilidad

Los dos asientos fciles de reparar


minimizan el costo de reparacin
(soldadura, remaquinado, nuevo
revestimiento), en comparacin
con la restauracin de toda una
conexin terminal de asiento
integral

Destilacin
Destilacin atmosfrica
En la destilacin atmosfrica, la tubera toma el crudo desalinizado y lo calienta en
el horno de crudo hasta que se haya evaporado parcialmente. Esto permite que
el proceso de separacin comience en la torre de crudo, lugar en el que se extraen
muchas corrientes laterales a diferentes puntos de ebullicin.

Asiento
aguas
arriba

Esfera

El incendio en una refinera es un evento peligroso, pero si el fuego llegase hasta


las grandes cantidades de crudo almacenado en la torre principal y a los
extractores
laterales correspondientes, el incendio puede pasar rpidamente de peligroso
a catastrfico.
Como proveedor lder de vlvulas de servicio crtico, MOGAS ha trabajado con
muchas compaas petroleras para crear un sistema de emergencia fiable
para el aislamiento de residuos. En una emergencia relacionada con un incendio,
este sistema asla la torre y los extractores, al igual que el producto altamente
inflamable que contienen, del foco del incendio.

Se pueden agregar cuerpos y puertos de purga


opcionales para ayudar a eliminar el coque.

HORNO
DE CRUDO

EXTRACTOR

La solucin de MOGAS ha resultado


tan fiable, que algunas compaas
la han incorporado en el manual de
diseo de mejores prcticas.

Purga del
asiento

TORRE ATM

Una caracterstica nociva de este


proceso es la acumulacin de medios
pesados. MOGAS ha desarrollado
puertos de purga opcionales para
ayudar a eliminar el exceso de coque
(ver detalles).

Purga del
cuerpo

BOMBA DE
ALIMENTACIN

Las condiciones tpicas de operacin


son:
2
3

5
BOMBA
DE
RES
ATM

Especificacin de la vlvula
Rango de temperatura

Rango de presin

Tamao de la tubera

grados C

psig

bar g

pulgadas dn

FlexStream

grados F

Modelo recomendado
RSVP
RotaryTech

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

Aislamiento de la alimentacin

400 600

205 315

100 200

5 15

6 10

150 250

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de


residuos atmosfricos

600 800

315 430

20

48

100 200

Aislamiento de la bomba de residuos atmosfricos

600 800

315 430

20

8 14

200 350

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del


extractor de gasoil atmosfrico

600 800

315 430

20

6 10

150 250

Aislamiento del intercambiador de


residuos atmosfricos

600 800

315 430

150

10

6 10

150 250

CA-DRI

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Servicio de coquizacin
Ciclo de temperatura
Condiciones erosivas

CA-1AS

Destilacin a vaco
La cmara de evaporacin a vaco proporciona una separacin del residuo de
la torre de crudo atmosfrico para producir gasoil pesado, mediano y liviano, y
productos no destilables, como el residuo de vaco.
El incendio en una refinera es un evento peligroso, pero si el fuego llegase
hasta las grandes cantidades de crudo almacenado en la torre principal y a los
extractores laterales correspondientes, el incendio puede pasar rpidamente de
peligroso a catastrfico.
Como proveedor lder de vlvulas de servicio crtico, MOGAS ha trabajado con
muchas compaas petroleras para crear un sistema de emergencia fiable para
el aislamiento de residuos. En una emergencia relacionada con un incendio,
este sistema asla la torre y los extractores, al igual que el producto altamente
inflamable que contienen, del resto de la refinera.
La solucin de MOGAS ha resultado
tan fiable, que algunas compaas
la han incorporado en el manual de
diseo de mejores prcticas.

1
BOMBA DE
ALIMENTACIN

HORNO
VAC

BOMBA
DE HVGO

3
4
5
BOMBA
DE
RES
VAC

Especificacin de la vlvula
Tamao de la tubera

grados F

grados C

psig

bar g

pulgadas dn

Modelo recomendado
FlexStream

Rango de presin

RSVP
RotaryTech

Rango de temperatura

CA-DRI

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

CA-1AS

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Servicio de coquizacin y
asfalteno pesado
Ciclo de temperatura
Condiciones erosivas

TORRE VAC

Las condiciones tpicas de operacin


son:

Aislamiento de la alimentacin

400 800

205 430

100 200

5 15

6 10

150 250

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de la bomba


de gasoil pesado de vaco

400 800

205 430

0 20

01

48

100 200

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos


de la torre de vaco

700 900

370 480

0 20

01

8 14

200 350

Aislamiento de la bomba de residuos de vaco

700 900

370 480

0 20

01

6 10

150 250

Aislamiento del intercambiador de residuos de vaco

700 900

370 480

150

10

6 10

150 250

Reformado
Reformado cataltico continuo (CCR)
El proceso de CCR se utiliza principalmente en las refineras para mejorar el
octanaje medido en laboratorio (RON) para motores de gasolina. Tambin puede
ser configurado para la produccin de compuestos aromticos en complejos
petroqumicos. La reaccin de deshidrogenacin cataltica convierte a las
parafinas en isoparafinas y a los naftenos en aromticos. El hidrgeno es un
producto derivado de este proceso y se utiliza en otras partes de la refinera.
El licenciatario lder de este proceso tiene ms de 600 unidades instaladas
en todo el mundo. Este licenciatario tiene vlvulas de aislamiento especficas
de MOGAS en su paquete de especificacin del programa A. Este paquete
de proceso pas de ser un proceso semirregenerativo a uno continuo, lo que
aument las exigencias de rendimiento de las vlvulas de movimiento catalticas.
MOGAS ha desarrollado revestimientos proyectados que pueden durar hasta
50.000 ciclos sin prdidas de rendimiento por paradas. Gracias a ello, MOGAS
pas a ser la opcin preferida del licenciatario lder de este proceso.
MOGAS tambin ha desarrollado una empaquetadura accionada por resorte
diseada para eliminar los posibles problemas de incendios provocados por
la filtracin de hidrgeno dentro de la unidad operativa del proceso.

Las condiciones tpicas de operacin son:

Estas vlvulas de aislamiento de asiento


metlico, de clase ASME 300, de 3 pulgadas,
se encuentran instaladas entre la tolva de
esclusa y el acoplador de elevacin en una
importante refinera del sudeste. Funcionan de
manera cclica ya que rotan por lo menos tres
veces por hora. Estas vlvulas reemplazaron
el diseo de otro fabricante que duraba solo
dos meses. Las vlvulas MOGAS han
estado funcionando durante ms de ocho
meses.

Alta temperatura
(300 600 F / 149 320 C)
Ciclo superior
Hidrgeno de alta presin / temperatura
Desconexin bidireccional en presencia de H 2
Tratamiento del catalizador de alta presin / temperatura

Diseada para un rendimiento fiable del vstago

Todos los vstagos de la aplicacin de CCR estn hechos con A638 Gr.
660 y trabajan en conjunto con el cojinete interior.
El soporte de montaje rgido y el cojinete del vstago estn diseados para
soportar elevados ciclos de operacin.
El soporte del vstago y del cojinete elimina el movimiento radial del vstago
y la deformacin de la empaquetadura provocados por la carga lateral del
vstago producida por un actuador.
Los sellos internos de dos piezas del vstago funcionan como un sello y un
cojinete accionados por presin, lo que evita que el catalizador ingrese en la
caja de empaquetadura.
La alineacin del vstago protege la caja de empaquetadura y evita que los
slidos ingresen, lo que extiende la vida til de la vlvula.
Todos los elevadores del prensaestopas de la empaquetadura del vstago
tienen una carga variable para garantizar que la empaquetadura est
constantemente energizada despus de los ciclos trmico y mecnico.

F.W. Gartner Thermal Spraying, Ltd.

AIRE

11
EMBUDO CATALIZADOR

TORRE DE REGEN

REACTORES DE REFORMACIN CATALTICA

TOLVA DE DESPRENDIMIENTO

AIRE

12

TOLVA DE COMPENSACIN
Los revestimientos proyectados trmicamente
y fundidos se unen metalrgicamente a la
superficie de la esfera, lo que resulta en una
resistencia de unin mayor la cual aumenta la
vida til del diseo

13
4
14
5

TOLVA N. 1

15
TOLVA N. 2

H2

6
N2

N2

16
8

10

ACOPLADOR DE ELEVACIN
N. 1

9
10

GAS DE ELEV.
COALESCEDOR
ACOPLADOR DE ELEVACIN
N. 2

Especificacin de la vlvula
psig

bar g

pulgadas dn

Modelo recomendado
FlexStream

grados C

Tamao de la tubera

RSVP
RotaryTech

grados F

Rango de presin

CA-1AS

Rango de temperatura

CA-DRI

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

1
2

Purga superior del reactor automatizado


Regeneracin superior del reactor automatizado

400 1000 205 540


400 1000 205 540

300 800
300 800

20 55
20 55

18
18

25 200
25 200

l
l

3
4
5

Purga manual de la zona de reduccin auxiliar


Vlvula manual de descarga de residuos del reactor
Vlvula automatizada de descarga de residuos del
reactor (cant. 2)
Carga manual de hidrgeno a tolva de esclusa 1
Venteo manual de hidrgeno para tolva de esclusa 1 y 2
Purga manual de nitrgeno para tolva de esclusa 1 y 2
Catalizador manual a acoplador de elevacin 1 y 2
Catalizador automatizado a acoplador de elevacin 1 y 2
(cant. 2 cada uno)
Vlvula de aire manual a enfriador de regeneracin

400 1000 205 540


400 1000 205 540
400 1000 205 540

300 800
300 800
300 800

20 55
20 55
20 55

18
18
18

25 200
25 200
25 200

400 700
400 700
400 700
400 700
400 700

205 370
205 370
205 370
205 370
205 370

300 700
300 700
300 700
300 700
300 700

20 50
20 50
20 50
20 50
20 50

18
18
18
18
18

25 200
25 200
25 200
25 200
25 200

400 700

205 370

300 700

20 50

150

Vlvula de aire manual a tolva de compensacin


Adicin automatizada de catalizador nuevo
Descarga manual del catalizador de regeneracin de la
tolva de compensacin
Descarga automatizada del catalizador de regeneracin de la
tolva de compensacin (cant. 2)
Compensacin manual de la presin para tolva de
esclusa / acoplador de elevacin 2

400 700
200 300
400 700

205 370
95 150
205 370

300 700
300 500
300 700

20 50
20 35
20 50

6
28
6

150
50 200
150

l
l

400 700

205 370

300 700

20 50

150

400 700

205 370

300 700

20 50

150

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

l
l

l
l
l

Craqueo Cataltico Fluidizado


El proceso de craqueo cataltico fluidizado (FCC) se utiliza para transformar los hidrocarburos con mayor peso molecular
en productos de valor aadido. La conversin se produce en presencia de un catalizador que convierte los gasoil
hidrotratados y los residuos del fraccionador en gasolina, olefinas C3 / C4 y aceites livianos de ciclo.
13
EXPANSOR
TURBO

Las condiciones tpicas de operacin son:

Temperatura muy elevada


(800 1500 F / 420 820
C)
Servicio de coquizacin
Manejo del catalizador en polvo fino
Corrosin de cidos politinicos
Condiciones erosivas

TOLVA
CATALIZADORA DE
ALMACENAMIENTO

FRACCIONADOR

TAMBOR DE ALIMENTACIN

sistema de purgado intermitente /


continuo
para retirar la acumulacin de coque
de los asientos y las cavidades del
cuerpo.

COMPRESOR

REACTOR

SEPARADOR
DE CUARTA
ETAPA

En las aplicaciones donde se produce


coquizacin pesada, MOGAS ofrece un

SEPARADOR DE
TERCERA ETAPA

REGENERADOR

MOGAS ha desarrollado diseos de


vlvulas para soportar los polvos finos del
catalizador a temperatura muy elevada
que se encuentran presentes durante el
proceso de extraccin del regenerador.
En algunos casos, el catalizador se
transfiere al fraccionador y es muy erosivo
para las vlvulas de compuerta y de
globo. Las vlvulas esfricas MOGAS de
paso total con revestimientos especiales
han superado el rendimiento de estos
diseos ya que soportan la totalidad de
los ciclos correspondientes por cuatro a
cinco aos de operacin.

10
8

11

12

BOMBA DE RES
DEL FRACCIONADOR

9
BOMBA DE
ALIMENTACIN

Especificacin de la vlvula
bar g

pulgadas dn

Modelo recomendado
FlexStream

psig

RSVP
RotaryTech

grados C

CA-DRI

Rango de temperatura Rango de presin Tamao de la tubera


grados F

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

Control del gas de combustin

800 1425 420 770 30

14

25 100

Aislamiento del separador de la tercera etapa

800 1425 420 770 30

4 10

100 250

Aislamiento del separador de la cuarta etapa

500 1000 260 540 30

6 12

150 300

Aislamiento de la tolva de almacenamiento del


catalizador gastado

200 500

100 260 ATM

ATM

4 10

100 250

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del tambor


de alimentacin

200 300

100 150 50

6 12

150 300

Vlvula de estrangulacin para retiro del catalizador gastado

800 1425 420 770 30

26

50 150

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para retiro


del catalizador gastado

800 1425 420 770 30

28

50 200

Aislamiento de la raz para retiro del catalizador gastado

800 1425 420 770 30

28

50 200

Aislamiento de la alimentacin de lodo

200 300

100 150 100

6 10

150 250

10

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos


del fraccionador

500 850

260 450 50

8 20

200 500

11

Aislamiento del filtro de residuos de la torre de fraccionamiento

500 850

260 450 150

10

6 12

150 300

12

Aislamiento del intercambiador de residuos del fraccionador

13

Vlvulas de control de sobrecarga del compresor de gas hmedo 100 200

500 850

4 10

100 250

30 200 2 15 10 20

250 500

260 450 150


40 100

10

Vlvulas de tratamiento del catalizador


Gestin efectiva del catalizador
El regenerador / reactor de la unidad de FCC hace circular el catalizador y lo
regenera para volver a usarlo en el reactor. Este ciclo contina hasta el desgaste
del catalizador. Cuando el catalizador se gasta, se debe retirar del proceso para
poder colocar un catalizador nuevo en la unidad. Las vlvulas de aislamiento
presentes en la lnea del catalizador gastado permiten la extraccin de este
catalizador.

La esfera y asiento RotaryTech son solo una


solucin personalizada para las vlvulas de
tratamiento del catalizador. Los ingenieros
de MOGAS trabajan junto con los clientes
para comprender los procesos de
refinacin, los medios de lnea y las
preocupaciones operativas de cada uno de
ellos.

Estas vlvulas deben realizar dos funciones crticas durante el funcionamiento


de la unidad: realizar un aislamiento hermtico (sin filtraciones) en la lnea
del catalizador gastado y controlar la velocidad de extraccin del catalizador
gastado, junto con el control de la temperatura de la tubera aguas abajo y del
equipo. Las vlvulas de aislamiento que tienen filtraciones pueden desperdiciar
el catalizador que no est gastado y as afectar el rendimiento de la unidad
y recalentar la tubera aguas abajo y el equipo, provocando fallas en el sistema
de caeras. Las vlvulas que no pueden operarse hacen que los niveles del
catalizador gastado ingresen en el regenerador, lo que provoca el arrastre del
catalizador en el sistema de gas de combustin. Esto puede hacer que la unidad
de FCC supere las emisiones de partculas que estipula la EPA, lo que significara
elevadas multas econmicas para la refinera.

Vlvulas de aislamiento de residuos del fraccionador


Reparabilidad del equipo y parada de emergencia
El tiempo de ejecucin es muy importante en estas unidades de gran beneficio.
Para evitar la parada durante la limpieza y reparacin del equipo, debido a una
gran acumulacin de coque, los operarios deben poder realizar esta funcin
mientras la unidad est en lnea. El equipo que se utiliza para controlar el
rendimiento de la torre de fraccionamiento ha sido diseado con redundancia,
especficamente en los residuos de la torre donde las bombas, filtros y los
intercambiadores de calor requieren un mantenimiento frecuente.
Las vlvulas de aislamiento automatizadas entre la torre y este equipo
redundante deben cumplir dos funciones crticas. La vlvula de aislamiento debe
cerrar
de manera hermtica durante la reparacin o limpieza del equipo redundante.
En segundo lugar, en caso de incendio, la vlvula se debe cerrar rpidamente
y aislar para evitar que el inventario se convierta en una fuente de incendio.
Si no se resguarda el inventario, una situacin voltil puede convertirse en una
catstrofe rpidamente y causar un dao millonario en la unidad operativa.

Esta vlvula de aislamiento CA-DRI, clase


ASME 300, de 2 pulgadas se encarga de
extraer el catalizador gastado caliente del
regenerador.

Esta vlvula CA-DRI, clase ASME 300, de


8 pulgadas, ha estado funcionando con el
catalizador a 1425 F / 774 C durante muchos
aos. Es la vlvula de aislamiento principal
entre el separador del cicln de la tercera y
cuarta etapa.

Esta vlvula de aislamiento de la alimentacin


CA-1AS, clase ASME 300, de 6 pulgadas, es un
componente esencial del sistema de parada
de emergencia.

Hidroprocesamiento
Hidrotratamiento de lecho fijo

Corrosin por hidrgeno sulfurado


Tratamiento del catalizador de alta
presin / temperatura
Corrosin de cidos politinicos

ABSORBENTE
REACTOR

13
CHPS

7
1
CALENTADOR
DE CARGA

BOMBA DE
ALIMENTACIN

10

EXTRACTOR

CABEZAL DEL
QUEMADOR

RGC

HHPS

Alta temperatura
(300 1000 F / 150 540
C)
Alta presin (1000 3500 psig
/ 65 240 bar g)
Hidrgeno de alta presin /
temperatura
Servicio de coquizacin
Formacin de asfalteno
Corrosin por bisulfuro de amonio
Lodo viscoso

Las condiciones tpicas de operacin


son:

REACTOR DE SEGURIDAD 2

Dos licenciatarios del proceso de


hidrocraqueo de lecho fijo han
desarrollado mtodos nicos para
cargar los reactores de seguridad
con catalizador nuevo sin tener
que
desconectar la unidad. Estos sistemas
de reactores de seguridad requieren
vlvulas de extraccin y agregado
de catalizador que MOGAS puede
suministrar.

REACTOR DE SEGURIDAD 1

Presiones y temperaturas altas son requeridas para que los enlaces moleculares de sulfuro y nitrgeno
se rompan, lo cual ocurre en las corrientes residuales, gasoil y diesel. Generalmente, en refineras donde
se procesa crudo de metales pesados, un sistema con reactor de seguridad se coloca para evitar el
envenenamiento del catalizador de hidrotratamiento. El catalizador del reactor de seguridad debe retirarse
con frecuencia para evitar la acumulacin de metales pesados en el catalizador.

11

BOMBA

Especificacin de la vlvula

12

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Tamao de la tubera

Modelo recomendado

pulgadas dn

400 600 200 320


800 1000 420 540

3200
3200

220
220

8 12
4 12

200 300
100 300

l
l

800 1000 420 540

3200

220

4 12

100 300

150 200
200
200
200

60 100
100
100
100

2000 3000
2000 3000
3200
2200

135 205
135 205
220
150

48
4 10
26
6 10

100 200
100 250
50 150
150 250

200

100

2200

150

6 10

150 250

800 900

420 480

2600

180

8 12

200 300

800 900

420 480

2600

180

8 12

200 300

500 850

260 460

50

8 12

200 300

500 850
200

260 460
100

150
2200

10
150

6 10
6 10

150 250
150 250

l
l

CA-DRI

bar g

FlexStream

Vlvula de interrupcin
Agregado de catalizador / aislamiento del reactor
de seguridad
Extraccin del catalizador / aislamiento del reactor
de seguridad
Sobrecarga del compresor de gas de recirculacin
Aislamiento de amina rica
Aislamiento del agua cida
Aislamiento de LCV automatizado del separador de
alta presin en fro
Aislamiento de LCV manual del separador de alta
presin en fro
Aislamiento de LCV automatizado del separador de
alta presin en caliente
Aislamiento de LCV manual del separador de alta
presin en caliente
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos
del extractor
Aislamiento de la bomba de residuos del extractor
Despresurizacin de la unidad

grados C

Rango de presin
psig

RSVP
RotaryTech

1
2

Rango de temperatura
grados F

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

Hidrocraqueo de lecho fijo


El hidrocraqueo es uno de los
procesos ms importantes para la
mejora de los residuos de barril. Este
proceso carga la materia prima a
presiones y temperaturas altas y, de
esta manera, la corriente se hidrogena
antes de la ruptura en el reactor.

El proceso de hidrocraqueo de lecho fijo es el sistema mayoritariamente


instalado en los reactores. Generalmente, el reactor tendr mltiples lechos
de catalizador. Este catalizador no se puede extraer ya que se encuentra
en el proceso de lecho fluidizado. Por lo tanto, los tiempos de ejecucin se
encuentran limitados a aproximadamente dos aos, antes
de que la acumulacin de coque afecte el rendimiento del catalizador.

REACTORES

ABSORBENTE

MOGAS ha trabajado con varios licenciatarios de tecnologa de pr ocesos de


hidrocraqueo de lecho fijo para poder mejorar el rendimiento de aplicaciones
Existen dos mtodos diferentes de
de aislamiento, con el objetivo de que toda la unidad de
para
procesos
de hidrocraqueo: de lecho
procesamiento,
las 600 a 700 unidades de procesamiento operativas de todo sea
fijo
y
de
lecho
fluidizado.
MOGAS
ha
el mundo,
ms fiable y segura de operar.
diseado vlvulas para los servicios de
aislamiento ms crticos en el proceso
2
de hidrocraqueo. Las configuraciones
de purga y acabado especial para los
RGC
CABEZAL DEL
QUEMADOR
servicios de coquizacin a presiones
y temperaturas altas se aplican junto
con los revestimientos de vanguardia
1
para que el diseo de MOGAS sea el
3
diseo de aislamiento ms confiable
11
del mercado.
CHPS

(300 1000 F / 150 540 C)


Alta presin (1000 3500 psig /
65 240 bar g)
Hidrgeno de alta presin /
temperatura
Servicio de coquizacin
Formacin de asfalteno
Corrosin por bisulfuro de amonio
Lodo viscoso
Corrosin por hidrgeno sulfurado

MBA DE

AltaENTACIN
te
m
pe
ra
tu
raA
BO

LIM

FRACCIONADOR

Las condiciones tpicas de operacin son:

8
9

BOMBA

Especificacin de la
vlvula

10

Rango de temperatura

Rango de presin
psig

bar g

Tamao de la tubera

Modelo recomendado

pulgadas dn

Vlvula de interrupcin
Sobrecarga del compresor de gas de recirculacin

200 500
150 200

90 260
60 100

3200
220
2000 3000 135 205

8 12
48

200 300 l
100 200

3
4
5

200
200
200

100
100
100

2000 3000 135 205


2200
150
2200
150

4 10
26
6 10

100 250
50 150
150 250

l
l

200

100

2200

150

6 10

150 250

800 900

430 480

2600

180

8 12

200 300

800 900

430 480

2600

180

8 12

200 300

500 850

260 450

50

8 16

200 400

10

Aislamiento de amina rica


Aislamiento del agua cida
Aislamiento de LCV automatizado del separador de
alta presin en fro
Separacin de LCV manual del separador de alta
presin en fro
Aislamiento de LCV automatizado del separador de
alta presin en caliente
Separacin de LCV manual del separador de alta
presin en caliente
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos
del fraccionador
Aislamiento de la bomba de residuos del fraccionador

500 850

260 450

150

10

6 10

150 250

11

Despresurizacin de la unidad

200

100

2200

150

6 10

150 250

6
7
8
9

CA-DRI

1
2

HHPS

FlexStream

grados C

RSVP
RotaryTech

grados F

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

Hidrocraqueo de lecho fluidizado

de ejecucin proyectado.
En las aplicaciones donde se produce
la acumulacin de coque pesado,
MOGAS ofrece un sistema de purgado
intermitente / continuo para retirar el
exceso de coque de los asientos y
de las cavidades del cuerpo.
La experiencia, trayectoria y mejora
continua han convertido a MOGAS en
el proveedor de vlvulas preferido para
esta tecnologa de procesos.

Especificacin de la vlvula

CABEZAL DEL
QUEMADOR

15
RGC

CHPS

10

DE HIDRGENO
BOMBA DE
ALIMENTACIN

HHPS

11
CALENTADOR

REACTOR

MOGAS ha estado trabajando con


los dos licenciatarios de tecnologa
de hidrocraqueo de lecho fluidizado
durante ms de 20 aos y,
actualmente, se encuentra en el 100%
de las unidades de hidrocraqueo de
lecho fluidizado de todo el mundo.
MOGAS ha participado en el desarrollo
de diseos de vlvulas y revestimientos
que pueden operar en condiciones de
trabajo rigurosas con una fiabilidad del
100% durante los 4 a 5 aos del
tiempo

12
7
8

HIPS

13
14

CALENTADOR
DE ALIMENTACIN

A DESTILACIN
ATMOSFRICA
Y DE VACO

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Tamao de la tubera

Modelo recomendado

bar g

pulgadas dn

200 500
200 500

90 260
90 260

3200
3200

220
220

8 12
8 12

200 300
100 300

l
l

500 800

260 430

3200

220

10 16

250 400

500 800

260 430

3200

220

10 16

250 400

800 1000 420 540


800 1000 420 540
800 900 420 480

3200
3200
3700

220
220
260

24
24
8 12

50 100
50 100
200 300

l
l

800 900

420 480

3700

260

8 12

200 300

800 900

420 480

3700

260

8 12

200 300

800 900

420 480

3700

260

8 12

200 300

200

100

1000 2600 70 180

3 10

80 250

200

100

1000 2600 70 180

3 10

80 250

800 900

420 480

600

40

12 16

300 400

800 900

420 480

600

40

12 16

300 400

200

100

1000 2600 70 180

8 16

200 400

CA-DRI

psig

FlexStream

Vlvula de interrupcin
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del orificio
de entrada del calentador de hidrgeno
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del orificio
de salida del calentador de alimentacin
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del orificio
de salida del calentador de hidrgeno
Agregado de catalizador del reactor
Retiro del catalizador del reactor
Aislamiento de LCV automatizado del separador de
alta presin en caliente
Aislamiento de LCV manual del separador de alta
presin en caliente
Aislamiento automatizado del vapor superior de
alta presin en caliente
Aislamiento manual del vapor superior de alta presin
en caliente
Aislamiento de LCV automatizado del separador de
alta presin en fro
Aislamiento de LCV manual del separador de alta
presin en fro
Aislamiento de LCV automatizado del separador
de presin media en caliente
Aislamiento de LCV manual del separador de
presin media en caliente
Despresurizacin de la unidad

Rango de presin

grados C

RSVP
RotaryTech

1
2

Rango de temperatura
grados F

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

El sistema de purgado opcional puede ayudar a aliviar


la acumulacin de coque

Reduce las torsiones de operacin desde el SOR


(inicio de carrera) al EOR (fin de carrera) en vlvulas
de aislamiento crticas
Brinda lubricacin y evita la fuerza de friccin excesiva
sobre la superficie del revestimiento de la esfera y los
asientos, lo cual reduce los costos de reparacin
Mantiene baja la acumulacin de coque en la
esfera permitiendo una limpieza ptima debido a la
forma afilada de sus asientos
La secuencia adecuada permite el calentamiento y
evita los golpes de temperatura en las vlvulas de
control.
Permite el aislamiento de la lnea redundante para
reparacin segura de instrumentos y vlvulas de control
Elimina el coque en la estacin de la vlvula de control
y permite que el vapor y el lquido efluente del reactor
de alta presin se ventilen y drenen de manera
segura.

Ubicada en un glido entorno escandinavo,


esta gran vlvula esfrica de asiento metlico,
clase ASME 4500, se encuentra instalada
en los orificios de salida del calentador
de hidrgeno.

Purga
Tipo III
Lnea de
drenaje /
extraccin
Estas vlvulas de esferas flotantes clase
ASME 2500, de 12 y 16 pulgadas, se
encuentran instaladas en la estacin
de descenso de una refinera europea
responsable de producir 115.000 bpd.

Variedad de
conexiones
terminales
disponibles
Lado
de alta
presin

Lado
de
baja
presin

Purga
Tipo II
Purga
del
cuerpo

Purga
Tipo I
Purga
por goteo
del
asiento

Esta vlvula del catalizador CA-HO1, de


10 pulgadas, clase ASME 2500 con extremo
empotrado, instalada en 1995, contina
funcionando en una refinera italiana.

Craqueo Trmico
Coquizacin retardada
La coquizacin es un proceso por lotes que exige la operacin frecuente del
sistema de aislamiento de la vlvula durante la operacin del tambor de coque.
El simple diseo de esfera flotante de MOGAS ofrece una operacin sin problemas
en esta aplicacin de coquizacin pesada, a diferencia de los complicados
diseos de doble soporte que ofrecen diversas reas de gran tolerancia para la
acumulacin de coque y que permiten que la torsin aumente
significativamente desde el SOR (inicio de carrera) al EOR (fin de carrera) de la
unidad.
Nuestro diseo de esfera flotante requiere mucho menos vapor durante las
operaciones de purga que los tpicos diseos de doble soporte (Trunnion), lo que
permite ahorrar anualmente miles de dlares en costos de energa.

Esta refinera de la regin central de los EE.


UU. cuenta con cuatro vlvulas esfricas de 20
pulgadas clase ASME 300 de MOGAS en
servicios de vapor superior. Algunas estn
comenzado su segunda dcada de servicio.

Para continuar mejorando el


1

diseo de la compaa, MOGAS ha


recopilado informacin de campo
para determinar el esfuerzo exacto
de servicio que se debe aplicar al
actuador y al dimensionamiento del
vstago. Esto ayuda a evitar fallos en
las vlvulas y actuadores causados
por el incremento de torsin debido a
la acumulacin de coque.

BOMBA DE
CORTE
DE AGUA

TAMBOR DE COQUE

(500 900 F / 260 480 C)


Servicio de coquizacin
Ciclo superior
Condiciones erosivas
Ciclo de temperatura
Servicio de agua a alta presin
Purga del vapor de HP

VLVULA DE INTERRUPTOR

TAMBOR DE COQUE

Alta temperatura

Las condiciones tpicas de operacin son:

FRACCIONADOR PRINCIPAL DE COQUE

HORNO DE
COQUIZACIN

9
BOMBA DE
CARGA DEL HORNO

Especificacin de la
vlvula

10

BOMBA
DE LCGO

BOMBA
DE HCGO

Rango de temperatura

Rango de presin

Tamao de la tubera

psig

bar g

pulgadas dn

Modelo recomendado

1
2

Vapor superior
Control de purga del vapor

800 900
800 900

420 480
420 480

50
80

5
5

16 42
6 12

400 1050 l
150 300

3
4
5
6
7

Aislamiento de la bomba de corte de agua


Extraccin de coque
Aislamiento de la alimentacin del tambor de coque
Aislamiento de la operacin del tambor de coque 1
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de la bomba
de gasoil del coquizador liviano
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de la bomba
de gasoil del coquizador pesado
Aislamiento del filtro de coque
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de residuos
del fraccionador

100 200
800 900
800 900
800 900
300 600

40 100
420 480
420 480
420 480
150 320

2000 3000
200
200
200
50

135 205
15
15
15
5

36
8 14
8 14
8 14
4 10

80 150
200 350
200 350
200 350
100 250

300 600

150 320

50

4 10

500 850
500 850

260 450
260 450

50
50

5
5

4 10
8 16

8
9
10

CA-DRI

FlexStream

grados C

RSVP
RotaryTech

grados F

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

100 250

100 250
200 400

Lnea de vlvulas serie MAX Pgina 5

Viscorreduccin - Disminucin de la Viscosidad

Las condiciones tpicas de operacin


son:

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Servicio de coquizacin
Ciclo superior
Condiciones erosivas
Ciclo de temperatura
Servicio de agua a alta presin
Purga del vapor de HP

1
BOMBA DE

HORNO
REDUCTOR DE

ALIMENTACIN

VISCOSIDAD

EXTRACTOR HVGO

FRACCIONADOR

CMARA DE REACCIN

La vlvula serie C de MOGAS, con su


configuracin tecnolgica de acabado,
ofrece 100% de fiabilidad durante el
proceso de reduccin de viscosidad.
As, el tiempo de inactividad se reduce
significativamente en comparacin
con los diseos de compuerta. En
las aplicaciones donde se produce
coquizacin pesada, MOGAS ofrece
un sistema de purgado intermitente /
continuo para retirar la acumulacin
de coque.

HVGO
PUMP

6
5
8
BOMBA
RES.
DEL
FRAC.

Especificacin de la vlvula
Rango de temperatura

Rango de presin

Tamao de la tubera

psig

bar g

pulgadas dn

Modelo recomendado

1
2

Aislamiento de la alimentacin
Aislamiento del horno reductor de viscosidad

300 600
600 800

150 315
315 430

100 250
100 250

5 20
5 20

4 12
4 12

100 300
100 300

l
l

3
4
5

Aislamiento automatizado de la cmara de reaccin


Aislamiento manual de la cmara de reaccin
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) de los
residuos de la torre del fraccionador
Aislamiento de la bomba de residuos del fraccionador
Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) del extractor
de gasoil pesado de vaco
Aislamiento del intercambiador de calor de los
residuos de la torre del fraccionador

600 800
600 800
600 800

315 430
315 430
315 430

100 250
100 250
30 75

5 20
5 20
25

4 12
4 12
4 12

100 300
100 300
100 300

600 800
600 800

315 430
315 430

30 75
30 75

25
25

4 12
4 12

100 300
100 300

600 800

315 430

30 75

25

4 12

100 300

6
7
8

l
l

CA-DRI

FlexStream

grados C

RSVP
RotaryTech

grados F

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

Desasfaltado

Las condiciones tpicas de operacin


son:

ALIMENTACIN
VR / AR

BOMBA DE
RECIRC. DE
SOLVENTES

2
BOMBA DE
ALIMENTACIN

3
5

BOMBA DE
RECIRC. DE
SOLVENTES

Alta temperatura
(500 900 F / 260 480 C)
Servicio de coquizacin
Ciclos de temperatura
Condiciones erosivas

SEPARADOR DAO

MEZCLADOR DE
ALIMENTACIN

DE COMPENSACIN
TAMBOR
DE SOLVENTE

El diseo de las vlvulas de paso total


serie C de MOGAS puede utilizarse en
todos los servicios de asfaltenos y
crudo desasfaltado con 100% de
fiabilidad.
En las aplicaciones donde se produce
la acumulacin de asfalteno pesado,
MOGAS ofrece un sistema de
purgado intermitente / continuo para
retirar el asfalteno.

SEPARADOR DE ASFALTENO

El desasfaltado es el proceso en el que se eliminan el asfalto, los metales y


el sulfuro de las fracciones de petrleo. La extraccin de asfaltenos evita la
acumulacin de coque en el catalizador de la unidad aguas abajo. Produce
asfalto (asfaltenos, resinas blandas y duras) y crudo desasfaltado (DAO)
como productos finales. Este proceso de refinacin puede ser considerado
como un proceso de rechazo de carbono, ya que los asfaltenos que se extraen
poseen una proporcin de hidrgeno a carbono (H:C) relativamente baja.
Como los rendimientos de asfalteno aumentan a medida que las temperaturas
de operacin ascienden, el desasfaltado es un servicio crtico que exige
revestimientos resistentes y diseos
de vlvulas robustos.

4
EXTRACTOR DE
ASFALTENO

EXTRACTOR
DAO

ASFALTENOS

DAO

Especificacin de la vlvula
grados F

grados C

psig

bar g

pulgadas dn

Modelo recomendado
FlexStream

Tamao de la tubera

RSVP
RotaryTech

Rango de presin

CA-DRI

Rango de temperatura

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

Aislamiento de la alimentacin

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Aislamiento de la bomba de circulacin de solvente

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para


el separador de asfalteno

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Aislamiento del intercambiador de asfalteno

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para el


tambor de compensacin de solvente

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Vlvula de bloqueo de emergencia (EBV) para


el separador de crudo desasfaltado

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Aislamiento del extractor de asfalteno

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Aislamiento del extractor de crudo desasfaltado

500 900

260 480

400 900

25 60

4 16

100 400

Gua de aplicacin de la vlvula para


refinera

22

www.mogas.com

Gasificacin
MOGAS ha trabajado con el licenciatario lder del proceso de gasificacin a nivel
mundial para desarrollar la tecnologa de acabado y revestimiento para
aumentar la fiabilidad operacional de las vlvulas de aislamiento crticas.
El logro ms reciente de MOGAS fue extender el sistema de la vlvula de la tolva
de esclusa para operaciones de desescoriado. Este logro mejor el rendimiento
de seis meses a cinco aos con ms de 50.000 ciclos de operacin sin que se
SILENCIADOR
produzca ninguna falla relacionada con el actuador o la vlvula.
DE VENTILACIN

Las condiciones tpicas de operacin son:

11

Alta temperatura (500 900 F / 260 480


C)
Servicio de escoria fina y gruesa
Ciclo superior
Condiciones erosivas
Ciclo de temperatura
Servicio de agua de evaporacin
Corrosin por cloruro
Servicio de oxgeno de alta presin

ALIMENTACIN

BOMBA
DE LODO
TOLVA

TAMBOR DE EVAPORACIN DE AGUAS RESIDUALES

GASIFICADOR

DEPURADOR SINGS

TANQUE DE LODO

10

ESCORIAS
Esta vlvula de 16 pulgadas clase 600 ASME
se instal para el servicio de aislamiento de
la tolva de esclusa para 550 F a 1095 psig
(290 C a 75 bar g). Varias de estas vlvulas
resistieron ms de 50.000 ciclos.

Especificacin de la vlvula
Rango de presin

Tamao de la tubera

bar g

pulgadas dn

Modelo recomendado
FlexStream

psig

RSVP
RotaryTech

grados C

CA-DRI

Rango de temperatura
grados F

CA-1AS

Nmero Descripcin de la vlvula


de
vlvula

1
2

EBU del tanque de lodo


Aislamiento de la bomba de alimentacin de lodo

500 900
100 300

260 480
40 150

100 200
100 200

5 15
5 15

6 10
6 10

150 250
150 250

l
l

3
4
5
6
7
8
9

Aislamiento del gasificador


Aislamiento de la alimentacin de oxgeno
Aislamiento de la tolva de esclusa de escoria gruesa
Orificio de entrada del tambor de la tolva de esclusa
Orificio de salida del tambor de la tolva de esclusa
Aislamiento del descenso de LCV
Aislamiento del tambor de evaporacin de
aguas residuales

100 300
100 200
150 650
400 600
400 600
100 300
150 650

40 150
40 100
60 350
200 320
200 320
40 150
60 350

900 1200
900 1200
900 1200
900 1200
900 1200
100 200
900 1200

60 85
60 85
60 85
60 85
60 85
5 15
60 85

6 10
48
6 12
12 24
12 24
4 10
4 10

150 250
100 200 l
150 300 l
300 600 l
300 600 l
100 250 l
100 250 l

10

Vlvula de despresurizacin de oxgeno

100 200

40 100

900 1200 60 85

48

100 200

11

Aislamiento de despresurizacin de oxgeno

100 200

40 100

900 1200 60 85

48

100 200

Servicio tcnico
Servicio tcnico dirigido a extender el rendimiento de la vlvula
Cuando elige los productos MOGAS, una parte importante de su compra es
el servicio tcnico incluido. El compromiso de MOGAS es brindar un servicio
tcnico que incluye ms que simples reparaciones. Tambin significa tener
acceso oportuno a nuestro equipo de capacitados y experimentados
especialistas en cualquier momento y lugar del mundo. Nuestros servicios
principales incluyen:

Apoyo al proyecto

Instalacin, puesta en marcha y comisionado


Planificacin e implementacin de paradas
Administracin de adquisiciones y contratos

Mantenimiento preventivo

Inspeccin de todo el sistema


Mantenimiento de rutina, seguimiento de vlvulas
Administracin de recursos de las vlvulas

Como parte de la reparacin, el tcnico de


servicio de MOGAS verifica la profundidad
de la cmara del asiento para certificar que
las especificaciones del diseo original
son correctas.

Reparacin, reacondicionamiento y personalizacin

Respuesta ante emergencias las 24 horas


Resolucin de problemas
Anlisis de rendimiento de vlvulas
Capacidad de anlisis de elementos finitos
Prueba de alta presin
Documentacin para la reparacin en lnea

Equipo de servicio tcnico SWAT


Si est planeada una parada a gran escala o necesita recursos adicionales
durante un cambio crtico, MOGAS puede brindarle un equipo de profesionales
de servicio tcnico para ayudarlo a cumplir con los plazos con cualquier trabajo
de comisionado, reparacin o mantenimiento.

Ajustar la empaquetadura del prensaestopas


en una vlvula recin reparada asegura la
integridad de la empaquetadura del vstago
energizado.

Despus del reacondicionamiento, el


personal de MOGAS graba la conexin
terminal con el nmero de parte, el nmero
de tratamiento trmico, los materiales y la
informacin adicional especfica del cliente.

Sociedad de administracin de
vlvulas (VMP)
Al comprender mejor la importancia
de las vlvulas en sus operaciones,
podr evitar fcilmente las
situaciones de tiempo de
inactividad. La sociedad de
administracin de vlvulas (Valve
Management Partnership, VMP) de
MOGAS utiliza una base de datos
confidencial, interactiva y especfica
del cliente que le ofrece diferentes

niveles de visibilidad, acceso y anlisis en tiempo real y en lnea. El programa le


ofrece capacidades tales como:
Administracin de activos
Acuerdos de mantenimiento
Notificacin automtica
Conocimiento instantneo
Informes estndar
La VMP de MOGAS tiene una cartera de documentacin a la que se puede
acceder fcilmente e incluye:
Lista de materiales
Informes de revestimientos
Formularios de prueba
Planos del actuador
Informes de prueba del material
Documentos de reparacin
Revisiones del anlisis de rendimiento Planos del conjunto de vlvula
Centros de servicio

Recursos internacionales
MOGAS tiene una muy buena posicin en todo el mundo, lo que le permite
brindar los servicios que usted necesita rpidamente. El personal de los centros
de automatizacin de vlvulas (Valve Automation Centers, VAC) y los centros
de reparacin autorizados (Authorized Repair Centers, ARC) de MOGAS
son tcnicos expertos a quienes se los capacit completamente en nuestro
emblemtico centro de servicio en Houston, Texas. A cada vlvula que llega a
uno de nuestros centros se la somete a un detallado anlisis de rendimiento.
Todos los resultados y recomendaciones se envan a los grupos de Ingeniera
de producto y Tecnologa para un mayor anlisis, un proceso formal que genera
mejoras inmediatas del producto e inspira futuras innovaciones.

Servicio en fbrica
Centro de reparacin autorizado (ARC)

Principales clientes
Lista parcial
Usuarios finales
Atofina
BP
ExxonMobil
Caltex
Chevron
Citgo
ConocoPhillips
ENI
CPC
Flint Hills
Frontier Refining
Gazprom
Giant
Husky
KNPC
Lion Oil
Lukoil
Lyondell Citgo
Marathon
MOL
Motiva
Mozyr
Murphy Oil
Navajo Refining
Neste Oil
OMV
Opti Canada
Pasadena Refining
PDVSA
Pemex
Petro-Canada
Petrobras
Premcor PRSI
Repsol YPF
Sasol
Shell
Shenhua
Sinopec
Suncor
Sunoco
Syncrude
TOTAL
TNK BP
Valero
Western Refining

Licenciatarios
Axens
CBI Lummus
Chevron
Chevron Lummus Global
ConocoPhillips
EMRE
Foster Wheeler
GE
Haldor Topsoe
Headwaters
KBC Advanced Technologies
KBR
Lurgi
Rentech
Shell
Siemens
Sinopec Engineering Inc.
UOP

Firmas de ingeniera y asesoramiento


ABB
Aker Kvaerner
Bechtel
CBI Lummus
Fluor
Foster Wheeler
Jacobs
JGC
KBR
LG
Engineering
Lurgi
Mitsubishi
Mustang
SEI
Shaw
Snamprogetti
SNC Lavalin
Technip
Toyo
Wood Group

Abreviaturas y acrnimos
Industria de la refinacin
AC
Cmara absorbente (Absorbent chamber)
AGO
Gasoil atmosfrico (Atmospheric gas oil)
API
Instituto Americano de Petrleo
(American
Petroleum Institute)
AR
Residuo atmosfrico (Atmospheric residue)
ARU
Unidad de recuperacin de amina (Amine recovery unit)
ASME
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos
(American Society of Mechanical Engineers)
ASO
Aceites solubles en cido (Acid soluble oils)
ASTM
Sociedad Americana de Ensayos y Materiales
(American Society for Testing and Materials)
BOC
Conversin de aceite negro (Black oil
conversion) BPD Barriles por da (Barrels per day)
BPSD
Barriles por corriente al da (Barrels per stream
day) BTMS
Residuos (Bottoms)
BTX
Benceno, tolueno, xileno (Benzene, toluene,
xylene) BV
Vlvula de bloqueo (Block valve)
B/D
Barriles por da (Barrels per day)
B/SD
Barriles por corriente al da (Barrels per stream day)
CCR
Residuo de carbono Conradson
(Conradson carbon residue)
CCR
Regeneracin continua del catalizador
(Continuous catalyst regeneration)
CFD
Tambor de evaporacin en fro (Cold flash drum)
CGO
Gasoil del coquizador (Coker gas oil)
CHPS
Separador de alta presin en fro (Cold-highpressure separator)
CO
Monxido de carbono
COD
Demanda qumica de oxgeno (Chemical
oxygen demand)
CS
Acero al carbono (Carbon steel)
CV
Vlvula de control (Control
valve)
CW
Agua de refrigeracin (Cooling
water) DAO
Crudo desasfaltado
(Deasphalted oil)
DCC
Desintegracin cataltica profunda
(Deep catalytic cracking)
DEA
Dietanolamina
DMB
Butano
dimetlico
DMO
Aceite desmetalizado (Demetallized oil)
EBV
Vlvula de bloqueo de emergencia (Emergency
block valve)
EC
Columna de extraccin (Extraction column)
EIV
Vlvula de aislamiento de emergencia
(Emergency isolation valve)
EPA
Agencia de Proteccin Ambiental de Estados
Unidos (Environmental Protection Agency)
EOR
Fin de carrera (End of run)
ESD
Parada de emergencia (Emergency shutdown)
FC
Falla cerrada cuando hay falla de aire (Fail closed
on air failure)
FCC
Desintegracin cataltica fluida
(Fluidized catalytic cracking)
FCV
Vc para lazos de control de flujo (Cv for flow control
loop)
FO
Falla abierta en caso de falla de aire (Fail open
on air failure)
GO
Gasoil (Gas oil)
H2S
Sulfuro de hidrgeno
H SO
cido
sulfrico
2
4
HC
Controlado manualmente (Hand controlled)
HCGO
Gasoil pesado del coquizador (Heavy coker gas
oil) HCO Aceite cclico pesado (Heavy cycle oil)

HF
HFD
HHPS
HIPS
HIPPS
HSFO
oil)
HSRN

cido fluorhdrico (Hydrofluoric acid)


Tambor de evaporacin en caliente (Hot flash drum)
Separador de alta presin en caliente
(Hot-high-pressure separator)
Separador de presin media en caliente
(Hot-intermediate-pressure separator)
Sistema de proteccin de presin de alta integridad
(High integrity pressure protection system)
Fueloil con alto contenido de azufre (Heavy sulfur fuel

Nafta pesada de destilacin directa (Heavy straight


run naphtha)
HVGO
Gasoil pesado de vaco (Heavy vacuum gas
oil) LAB Alquilobenceno lineal (Linear alkylbenzene)
LCO
Aceite cclico liviano (Light cycle oil)
LCGO
Gasoil liviano del coquizador (Light coker gas oil)
LCV
Vc para lazos de control de nivel (Cv for level control
loop) LPG Gas licuado de petrleo (Liquid petroleum gas)
LSFO
Fueloil con bajo contenido de azufre (Low sulfur fuel
oil)
LSRN
Nafta liviana de destilacin directa (Light
straight run naphtha)
LVGO
Gasoil liviano de vaco (Light vacuum gas
oil) MCP Metilciclopentano
MDEA
Metildietanolamina
MEA
Dietanolamina
MOGAS Gasolina para motores (Motor gasoline)
MON
Octanaje probado en un motor esttico (Motor
octane number)
MOV
Vlvula accionada por motor (Motor operated
valve) MPMetilpentano
MSS
Sociedad de fabricantes para la estandarizacin
(Manufacturers Standardization Society)
MTBE
ter metil terbutlico
NH 3
Amonaco
NPSH
Cabeza de succin neta positiva (Net
positive suction head)
PCV
Vc para el lazo de control de presin (Cv for
pressure control loop)
RC
Columna de rafinado (Raffinate column)
RCD
Desulfuracin de crudo reducido (Reduced
crude desulfurization)
RCR
Residuo de carbono Ramsbottom
(Ramsbottom carbon residue)
RFCC
Desintegracin cataltica fluida residual
(Residual fluidized catalytic cracking)
RFG
Gasolina reformulada (Reformulated gasoline)
RGC
Compresor de gas reciclado (Recycled gas compressor)
RON
Nmero de octanos de investigacin
(Research octane number)
RVP
Presin de vapor Reid (gas) (Reid vapor
pressure) SDA
Desasfaltado del solvente (Solvent
deasphalting) SOR
Comienzo de carrera (Start of
run)
SP
Elemento especial (Specialty item)
SRU
Unidad de recuperacin de azufre (Sulfur recovery unit)
SWS
Extraccin de aguas cidas (Sour water stripping)
TAA Alcohol
tert-amlico
TAEE ter etil tert-amlico
TBA
Alcohol tert-butlico
TCV

Vc para el lazo de control de temperatura

HCU Unidad de hidrocraqueo (Hydrocracking unit) HDM


Hidrodesmetalizacin
(Hydrodemetallization)
HDS
Hidrodesulfuracin (Hydrodesulfurization)

VGO

(Cv for temperature control loop)


Gasoil de vaco (Vacuum gas oil)

VOC
VR

Compuestos orgnicos voltiles (Volatile


organic compounds)
Residuo de vaco (Vacuum residue)

Servicio severo
La definicin de MOGAS
Temperaturas extremas
Presiones altas
Partculas abrasivas
Productos acdicos

MOGAS Industries, Inc.


Oficina central
14330 East Hardy Street
Houston, TX, USA 77039-1405
Telfono: +1 281 449 0291
Fax: +1 281 590 3412
Correo electrnico: mogas@mogas.com

Europa
Telfono: +44 (0)116 2793367

Formacin de slidos
pesados

China

Seguridad crtica de la
planta

Australia

Grandes diferencias de
presin
Control de velocidad
Control del ruido

Telfono: +86 (0)10 84549478

Telfono: +61 (0)8 9456 3533

Para encontrar otras ubicaciones o


distribuidores de MOGAS en su rea,
vistenos en Internet en
www.mogas.com

Copyright 05/2008 MOGAS Industries, Inc. www.mogas.com


MOGAS Industries se reserva el derecho de realizar modificaciones, alteraciones o
actualizaciones a este documento. Verifique en nuestro sitio web la informacin actualizada.

Anda mungkin juga menyukai