Anda di halaman 1dari 17

TRAZO Y REPLANTEO

UNIVERSIDAD ANDINA DEL


CUSCO
CONCRETO

Docente :

Ing. Walter Alvares Monterola

Carrera :

Ingeniera Civil

Curso

Construcciones

Alumnos :

Luis Mario Quispe Chacn

Cusco Per
TOPOGRAFIA I

Pgina 1

TRAZO Y REPLANTEO

2015
NDICE
1. Introduccin
2. Concreto
2.1.
Definicin
2.2.
Cemento
2.3.
Agregados
2.4.
Agua
3. Requisitos de la mezcla de concreto
3.1.
Mezcla fresca
3.1.1.Trabajabilidad
3.1.2.Consistencia
3.1.3.Fraguado
3.1.4.Cohesividad
3.2.
Mezcla endurecida
3.2.1.Resistencia a la compresin
3.2.2.Permeabilidad
3.2.3.Durabilidad
4. Proceso de elaboracin
4.1.
Diseo de mezcla
4.2.
Dosificacion de materiales
4.3.
Mezclado
4.3.1.Manual
4.3.2.Con mezcladora
4.3.2.1. Trompo
4.3.2.2. Mixer
4.4.
Transporte
4.5.
Colocacion
4.6.
Vibrado
4.7.
Curado
5. Tipos de concreto
5.1.
Concreto simple
5.2.
Concreto armado
5.3.
Concreto ciclopeo
5.4.
Concreto premezclado
5.5.
Concreto lanzado
TOPOGRAFIA I

Pgina 2

TRAZO Y REPLANTEO
5.6.
5.7.
6. Control
6.1.

6.2.

Concreto pretensado
Concreto postensado
de calidad del concreto
Verificacion de la resistencia

Equipo y herramientas para la preparacin de las probetas


6.3.
Muestras de concreto
6.4.
Moldeado y curado de las probetas
6.5.
Informe y registro de resultados
7. Juntas en el concreto
7.1.
Cambios volumtricos en el concreto
7.2.
Necesidad de juntas en el concreto
7.3.
Juntas en pavimentos
7.4.
Juntas longitudinales
7.5.
Juntas transversales
7.6.
Juntas de aislamientos
7.7.
Juntas en pisos de concreto
7.8.
Juntas en edificios

1.-INTRODUCCIN

TOPOGRAFIA I

Pgina 3

TRAZO Y REPLANTEO
El presente trabajo fue realizado por estudiantes de la escuela
profesional de Ingeniera Civil de la Universidad Andina del
Cusco. El trabajo realizado fue el de TRAZO Y REPLANETO, el
cual presento a usted Ing. Walter lvarez Monterola docente del
curso de CONSTRUCCIONES.
Esperando que el informe del presente

trabajo sea de su

completo agrado me despido de usted expresndole mi ms


sincera gratitud por tener en grato revisar este informe.

2.- CONCRETO
2.1.- Definicin:

TOPOGRAFIA I

Pgina 4

TRAZO Y REPLANTEO
El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante
(generalmente cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que al
fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores
piedras naturales.
El cemento junto a una fraccin del agua del concreto componen la parte
pura cuyas propiedades dependen de la naturaleza del cemento y de la
cantidad de agua utilizada.
Esta pasta pura desempea un papel activo: envolviendo los granos inertes
y rellenando los huecos de loa ridos
El concreto es una mezcla de diversos elementos utilizada en la
construccin. La adecuada dosificacin es indispensable para poder
preparar un concreto con las normas de calidad requeridas.
Definicin: Es la unin de cemento, agua, aditivos, grava y arena lo que
nos da una mezcla llamada concreto. El cemento representa slo el 15% en
la mezcla del concreto por lo que es el que ocupa menor cantidad en
volumen; sin embargo su presencia en la mezcla es esencial.
Al concreto se le agrega un aditivo el cual tiene diferentes funciones tales
como reducir el agua, acelerar la resistencia e incrementar su
trabajabilidad.
2.2.- Cemento:
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza
y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre
estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en cemento cuando se le
agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea
una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea. El cemento es un aglutinante o
conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua.
Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se
convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a
esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse.
TOPOGRAFIA I

Pgina 5

TRAZO Y REPLANTEO
Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia ptrea, denominada hormign en algunos pases o concreto
en nuestro pas.
2.3.- Agregados:
En una mezcla de concreto, el 75% del volumen lo constituyen los
agregados; con este trmino, se agrupan las arenas, gravas naturales y la
piedra triturada, con la cual se elaboran tambin morteros y concretos
especiales, como los concretos ligeros, pesados y de alto rendimiento.
Los agregados no solamente son componentes del concreto; una
clasificacin sobre su uso, permite hablar de agregados para concretos y
morteros, agregados para concretos asflticos, agregados para carreteras,
entre otros.
Son caractersticas importantes en los agregados, condiciones deseables
en la limpieza, sanidad, resistencia y forma de las partculas. A
continuacin se describen estas condiciones deseables:

Limpieza: que estn exentos de arcilla, limo, mica, materia orgnica,


sales qumicas y granos recubiertos.
Sano fsicamente: que sea estable en su forma ante cambios de
temperatura y de humedad, adems de resistir la accin de la
intemperie sin descomponerse
Resistencia: se considera adecuada, si tiene la capacidad de desarrollar
toda la resistencia propia del aglomerante. Para condiciones de desgaste
externo, es requerido un agregado duro y tenaz.
Forma de las partculas: la docilidad del concreto se ve afectada con la
presencia de partculas alargadas y planas, siendo necesario el
aumento de arena, cemento y agua.
Agregado fino.- El agregado fino o arena se usa como llenante,
adems acta como lubricante sobre los que ruedan los agregados
gruesos dndole manejabilidad al concreto.
Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso
de arena demanda mayor cantidad de agua para producir un
asentamiento determinado, ya que entre ms arena tenga la mezcla
se vuelve ms cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se

TOPOGRAFIA I

Pgina 6

TRAZO Y REPLANTEO
necesita mayor cantidad de cemento para conservar una
determinada relacin agua cemento.
Agregado grueso.- Teniendo en cuenta que el concreto es una
piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima para fabricar
el concreto. En consecuencia s e debe usar la mayor cantidad
posible y del tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos de
colocacin y resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor
tamao posible del agregado grueso; para resistencias mayores
investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de
concreto para mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con
agregados de menor tamao.
Se llama eficiencia del concreto a la relacin entre la resistencia del
concreto y el contenido de cemento
En concreto de alta resistencia, mientras ms alta sea esta, menor
deber ser el tamao mximo para que la eficiencia sea mxima.
Para cada resistencia existe un margen estrecho del valor del tamao
mximo por debajo del cual es necesario aumentar el contenido del
cemento.
En concretos de mediana y baja resistencia mientras mayor sea el
tamao mayor es la eficiencia.
2.4.- Agua:
El agua en el concreto cumple 3 funciones principales, las cuales son:
Reaccionar con el cemento para hidratarlo,
Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del
conjunto.
Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los
productos de hidratacin tengan espacio para desarrollarse.
Las aguas con las que no se debe preparar el concreto son las siguientes:

Aguas cidas
Aguas calcreas; minerales; carbonatadas; o naturales.
Aguas provenientes de minas o relaves.
Aguas que contengan residuos industriales
Aguas con contenido de Aguas con contenido de NaCl > 3%; o SO >
3%; o SO4 - > 1%.

TOPOGRAFIA I

Pgina 7

TRAZO Y REPLANTEO

Aguas que contengan algas; materia orgnica; humus; partculas de


carbn; turba; azufre; o descargas de partculas de carbn.
Aguas que contengan cido hmico u otros cidos u otros cidos
orgnicos.
Aguas que contengan azcares o sus derivados.
Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio
disueltos, en especial en todos aquellos casos en que es posible la
reaccin lcali -agregado
3.- REQUISITOS DE LA MEZCLA

3.1.- Mezcla fresca:


3.1.1.- Trabajabilidad:
Est definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado,
transporte, colocacin y compactacin del concreto. Su evaluacin es
relativa, por cuanto depende realmente de las facilidades manuales o
mecnicas de que se disponga durante las etapas del proceso, ya que un
concreto que puede ser trabajable bajo ciertas condiciones de colocacin
y compactacin, no necesariamente resulta tal si dichas condiciones
cambian. Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido de
agua y el equilibrio adecuado entre gruesos y finos, que produce en el
caso ptimo una suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o
inducido de la masa. Por lo general un concreto es trabajable en la
mayora de circunstancias, cuando durante su desplazamiento mantiene
siempre una pelcula de mortero de al menos sobre el agregado
grueso.
El mtodo tradicional de medir la trabajabilidad ha sido desde hace
muchos aos el Slump o asentamiento con el cono de Abrams, ya que
permite una aproximacin numrica a esta propiedad del concreto, sin
embargo debe tenerse clara la idea que es ms una prueba de
uniformidad que de trabajabilidad, pues es fcilmente demostrable que se
pueden obtener concretos con igual slump pero trabajabilidades
notablemente diferentes para las mismas condiciones de trabajo. Una
prctica recomendacin consiste en que una vez concluida la
determinacin del slump se procede a golpear con la varilla la plancha
metlica de base, provocando el desmoronamiento del concreto lo que
TOPOGRAFIA I

Pgina 8

TRAZO Y REPLANTEO
permite una estimacin visual de la capacidad de acomodo al
compactarlo.
3.1.2.- Consistencia:
La consistencia del concreto es el mayor o menor grado que tiene el
hormign fresco para deformarse y como consecuencia de esta propiedad,
de ocupar todos los huecos del encofrado o molde donde se vierte.
En la consistencia influyen diferentes factores, en especial la cantidad de
agua de amasado, pero tambin el tamao mximo del rido, la forma de
los ridos y su granulometra.
La consistencia del hormign debe fijarse previamente a la puesta en
obra, analizando que consistencia es la ms adecuada para colocacin de
acuerdo a los medios de compactacin con que se dispone. Este es un
parmetro fundamental en el hormign fresco.
3.1.3.- Fraguado:
El fraguado es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del
concreto (o mortero de cemento), producido por la desecacin y
recristalizacin de los hidrxidos metlicos, procedentes de la reaccin
qumica del agua de amasado, con los xidos metlicos presentes en el
clnker que compone el cemento.
En el proceso general de endurecimiento del concreto, se presenta un
estado de fraguado inicial en que la mezcla pierde su plasticidad. Se
denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia ha alcanzado
un valor muy apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados
se llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez
horas, aunque vara dependiendo de la humedad relativa, temperatura
ambiente, etc.
Se pueden aadir aditivos retardantes o acelerantes del fraguado que
permiten su mejor manejo en obra.
3.2.- Mezcla endurecida
3.2.1.-Resistencia a la compresion:
Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor
comportamiento en compresin en comparacin con la traccin, debido a
TOPOGRAFIA I

Pgina 9

TRAZO Y REPLANTEO
las propiedades adherentes de la pasta de cemento. Depende
principalmente de la concentracin de la pasta de cemento, que se
acostumbra expresar en trminos de la relacin Agua/Cemento en peso.
La afectan adems los mismos factores que influyen en las caractersticas
resistentes de la pasta, como son la temperatura y el tiempo, aunados a
otros elementos adicionales constituidos por el tipo y caractersticas
resistentes del cemento en particular que se use y de la calidad de los
agregados, que complementan la estructura del concreto.
Un factor indirecto pero no por eso menos importante en la resistencia, lo
constituye el curado ya que es el complemento del proceso de hidratacin
sin el cual no se llegan a desarrollar completamente las caractersticas
resistentes del concreto.
Los concretos normales usualmente tienen resistencias en compresin del
orden de 100 a 400 kg/cm2, habindose logrado optimizaciones de
diseos sin aditivos que han permitido obtener resistencia sobre 700
kg/cm2. Tecnologas con empleo de los llamados polmeros, constituidos
por aglomerantes sintticos que se aaden a la mezcla, permiten obtener
resistencias en compresin que bordean los 1,500 kg/cm2, y todo parece
indicar que el desarrollo de estas tcnicas permitir en el futuro superar
incluso estos niveles de resistencia.
3.2.2.- Permeabilidad:
Es una caracterstica estrechamente ligada a la durabilidad y la que ms
colabora con sta. La impermeabilidad es el resultado de disponer de un
concreto compacto y uniforme, con la suficiente cantidad de cemento,
agregados de buena calidad y granulometra continua, dosificacin
racional, relacin agua/cemento lo ms baja posible dentro de las
condiciones de obra para permitir un excelente llenado de encofrados y
recubrimiento de armadura, eliminando toda posibilidad de que queden
en la masa bolsones de aire o nidos de abeja a fin de impedir que
ingresen a la masa del concreto los elementos agresivos.
3.2.3.- Durabilidad:
La durabilidad expresa la resistencia al medioambiente. La
impermeabilidad, la cual est directamente relacionada con la
durabilidad, se consigue con la consolidacin, relacin agua-cemento
TOPOGRAFIA I

Pgina 10

TRAZO Y REPLANTEO
adecuada y curado conveniente, segn el lugar donde se encuentre la
obra. El ensayo de resistencia, es el ms comn de los aplicados al
concreto y constituye un ndice de su calidad. La resistencia final del
concreto, es funcin de la relacin agua-cemento, del proceso de
hidratacin del cemento, del curado, de las condiciones ambientales y de
la edad del concreto. La durabilidad expresa el comportamiento del
material para oponerse a la accin agresiva del medio ambiente u otros
factores como el desgaste, asegurando su integridad y la de las
armaduras de refuerzo durante el perodo de construccin y despus, a lo
largo de toda la vida en servicio de la estructura.
5.- TIPOS DE CONCRETO
En la actualidad hay diversos tipos de concreto, de los cuales los mas
utilizados son los siguientes:
5.1.- Concreto simple:
Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas,
calles, puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje,
sistemas de riego y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles,
aceras, silos o bodegas, factoras, casas e incluso barcos. En la albailera
el concreto es utilizado tambin en forma de tabiques o bloques.
Est compuesto por la mezcla de cemento, agregado grueso, agregado fino
y agua.
Las ventajas de usar este tipo de concreto son las siguientes:

Resistencia a fuerzas de compresin elevadas.


Bajo costo.
Larga duracin (En condiciones normales, el concreto se fortalece
con el paso del tiempo).
Puede moldearse de muchas formas.
Presenta amplia variedad de texturas y colores.

Cabe recalcar que este tipo de concretos solo pueden trabajar con
esfuerzos de compresin.
Los usos y aplicaciones que se le da a este tipo de concreto son los
siguientes:

TOPOGRAFIA I

Pgina 11

TRAZO Y REPLANTEO

Miembros que estn apoyados sobre el suelo en forma continua, o


soportados por otros miembros estructurales capaces de
proporcionar apoyo vertical continuo.
Miembros para los cuales la accin de arco origina compresiones
bajo todas las condiciones de carga.
Muros y pedestales. No se permite el uso del concreto simple en
columnas confines estructurales.

5.2.- Concreto armado:


Se le da este nombre al concreto simple reforzado con acero de refuerzo;
bsicamente se emplea cuando tenemos un elemento estructural que
trabajar a compresin y a traccin (tensin). Ningn esfuerzo de tensin
ser soportado por el concreto, es por ello que se debe incluir un rea de
acero que nos asuma esta solicitacin, dicho valor se traducir en el
nmero de varillas y su dimetro, as como su disposicin.
Tambin se puede armar con fibras, tales como fibras plsticas, fibra de
vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras
dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido. El hormign
armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas,
tneles y obras industriales. La utilizacin de fibras es muy comn en la
aplicacin de hormign proyectado o shotcrete, especialmente en tneles y
obras civiles en general.

Las ventajas de usar este tipo de concreto son las siguientes:

Al interactuar concreto y acero, ahora aparte de resistir fuerzas de


compresin (absorbidas por el concreto), tambin es capaz de
soportar grandes esfuerzos de tensin que sern tomados por el
acero de refuerzo (acero longitudinal).
Al colocar el acero transversal-mente a manera de estribos o de
forma helicoidal, los elementos.

Este tipo de concreto se suele usar cuando existe aparte del esfuerzo a la
compresin esfuerzo a la traccin, el cual es soportado por el acero.
5.3.- Concreto ciclpeo:
TOPOGRAFIA I

Pgina 12

TRAZO Y REPLANTEO
Es el concreto simple en cuya composicin incorpora grandes piedras y
que a su vez no contiene armaduras de acero.
Es aquel que est complementado con piedras desplazadoras de tamao
mximo de 10 cubriendo hasta el 30 %, como mximo del volumen total;
stas deben ser introducidas previa seleccin y lavado, con el requisito
indispensable de que cada piedra en su ubicacin definitiva debe estar
totalmente rodeada de concreto simple.
Generalmente alcanzan una resistencia promedio de 175 Kg/cm2 a los 28
dias pasado el vaciado.
Generalmente se emplea este tipo de concreto para:

Cimiento corrido.- Se utiliza para bases, sub. bases , sardineles y


jardineras. Este sirve de base a 2 sobre cimientos y eventualmente a
los muros.
Sobre-cimientos.- Se construirn encima de los cimientos corridos y
antes de asentar los ladrillos de los muros.

El concreto ciclpeo no debe ser usado en estructuras en las que el


espesor sea menor de 30 cm.
5.4.- Concreto premezclado:
El trmino concreto premezclado se aplica al concreto preparado en
planta, en instalaciones fijas y transportado hasta el lugar de utilizacin
por camiones especiales, denominados camiones mezcladores o agitadores,
segn el caso.
La industria del concreto premezclado tiene amplio auge en los pases
desarrollados, en los cuales la casi totalidad o mayor produccin de
concreto se produce en centrales de mezcla. En nuestro medio, su campo
de accin es importante y ha logrado alta tecnologa y calidad.
Entre las ventajas de usar este tipo de concreto encontramos:

La capacidad de produccin de una central de concreto premezclado


es muy superior a cualquier instalacin clsica de produccin en
obra, de esta manera se puede incrementar la colocacin diaria de
concreto y disminuir los plazos de ejecucin.
El constructor puede dedicarse a su actividad fundamental: la
construccin, sin aumentar su personal innecesariamente.

TOPOGRAFIA I

Pgina 13

TRAZO Y REPLANTEO

El costo del m3 del concreto premezclado es plenamente conocido


por el usuario, mientras del costo de fabricacin del concreto
producido en obra es difcil de conocer previamente con precisin.
Economa en materiales de fabricacin en almacenamiento y en
gastos para mantenimiento del concreto en obra.
Precisin en la dosificacin de mezcla y regularidad de control de las
materias primas y el concreto.

5.5.- Concreto lanzado:


Es concreto transportado a travs de una manguera y proyectado
neumticamente a alta velocidad sobre una superficie. Dicha superficie
puede ser concreto, piedra, terreno natural, mampostera, acero, madera,
poliestireno, etc. A diferencia del concreto convencional, que se coloca y
luego se compacta (vibrado) en una segunda operacin, el concreto lanzado
se coloca y se compacta al mismo tiempo, debido a la fuerza con que se
proyecta desde la boquilla.
Las ventajas de emplear este tipo de concreto son:

Facilita la colocacin de la mezcla.


Los desperdicios de rebote son mnimos y no necesita vibrado ni
compactacin adicional.
Reduce costos de encofrados.
Permite altos rendimientos en mano de obra.
Disminuye tiempos de ejecucin de obras.

Los usos generales de este tipo de concreto se dan en:

Estructuras con secciones curvas o alabeadas.


Revestimiento de tneles.
Recubrimiento de mampostera para proteccin o acabados.
Refuerzos y reparacin de estructuras de concreto.
Estabilizacin de taludes.
Proteccin del acero estructural.
Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieran ser
construidas o tratadas con concreto lanzado.

Los mtodos de aplicacin a este tipo de concreto son:

Va seca.- Consiste en mezclar el cemento y los agregados (con una


humedad mxima del 8%), para luego ser transportados con aire a

TOPOGRAFIA I

Pgina 14

TRAZO Y REPLANTEO

travs de una manguera flexible hasta una boquilla especial que


pulveriza agua a presin e hidrata la mezcla que sale disparada.
Va hmeda.- Los ingredientes se mezclan previamente con el agua y
luego son proyectados con aire a travs de una manguera a alta
velocidad

5.6.- Concreto pretensado:


Se denomina concreto pretensado a la tipologa de construccin de
elementos estructurales de concreto sometidos intencionadamente a
esfuerzos de compresin previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos
se consiguen mediante cables de acero que son tensados y anclados al
concreto, como tambin se puede decir que consiste en eliminar los
esfuerzos de traccin del Acero mediante la introduccin de tensiones
artificiales de compresin antes de la aplicacin de las cargas exteriores y
que, superpuestas con stas, las tensiones totales permanentes, y para
todas las hiptesis consideradas queden comprendidas entre los lmites
que el material puede soportar indefinidamente. El objetivo es el aumento
de la resistencia a traccin del concreto, introduciendo un esfuerzo de
compresin interno que contrarreste en parte el esfuerzo de traccin que
producen las cargas de servicio en el elemento estructural. El esfuerzo de
pretensado se puede transmitir al concreto de las siguientes formas:

Mediante armaduras pretensadas (generalmente barras o alambres),


mtodo utilizado mayoritariamente en elementos prefabricados.Mediante armaduras postensadas, (generalmente torones, grupos de
cables), utilizadas mayoritariamente en piezas de concreto.

Las ventajas de usar este tipo de concreto son las siguientes:

Eliminacin de fisuras por estar sometido a esfuerzos de compresin


bajo todas las hiptesis de carga.
Disminucin de los esfuerzos de traccin en el concreto, bajo cargas
de trabajo.
Aumento de la capacidad de concreto para resistir esfuerzo cortante.
Notoria reduccin de las fisuras bajo cargas anormales y
recuperacin de las mismas cuando desaparecen los factores de
perturbacin.
Resisten la corrosin
Son considerablemente ms resistentes y livianos.

TOPOGRAFIA I

Pgina 15

TRAZO Y REPLANTEO

Aligeramiento de la construccin y, por tanto, reduccin de las


secciones de elementos sustanciales como pilares y cimientos.
Eleva la durabilidad de la construccin.

Los usos que generalmente se le da son:

Viguetas.- Es la fabricacin ms importante y la que se ha


desarrollado ms eficazmente. Su fabricacin se efecta en serie y
requiere importantes inversiones de capital. Generalmente, las
fbricas ms destacadas poseen instalaciones de calefaccin y
curado, con lo cual se reduce a un mnimo el ciclo de la fabricacin.
Canales para regado.- Hasta ahora su comportamiento ha resultado
altamente satisfactorio, ya que se evita la fisuracin tan frecuente en
los canales construidos de concreto armado. La seccin de los
canales semicircular o muy parecida a sta realizndose el
pretensado en el sentido longitudinal.
Pistas para carreteras y aeropuertos.- El empleo de hormign
pretensado en estas obras presentan notables ventajas tcnicas. Se
reduce el grosor del pavimento, se suprimen las juntas de dilatacin
y proporciona una economa muy importante en lo que atae a la
conservacin. El empleo del hormign pretensado en la construccin
de carreteras todava est en una fase experimental, pero sin duda
alguna, se prev una aplicacin en gran escala.
Depsitos o almacenes.- La aplicacin del hormign pretensado se
ha empleado ventajosamente en la construccin de grandes
depsitos de agua. Como las tensiones de traccin del hormign
producidas por la presin del lquido, no deben sobrepasar de un
determinado valor, a fin de evitar la fisuracin, las armaduras se
tensan. Mediante el pretensado se consigue una perfecta
estanqueidad del depsito y, por tanto, la anulacin de fisuras. Los
Estados Unidos van a la vanguardia en la construccin de depsitos
de hormign pretensado, tcnica que han desarrollado ampliamente,
mientras que en Europa se hadado ms importancia a la fabricacin
de elementos pretensados sometidos a flexin.

5.7.- Concreto postensado:


Se denomina concreto postensado aquel concreto al que se somete,
despus del vertido y fraguado, a esfuerzos de compresin por medio de
armaduras activas (cables de acero) montadas dentro de vainas. A
TOPOGRAFIA I

Pgina 16

TRAZO Y REPLANTEO
diferencia del concreto pretensado, en el que las armaduras se tensan
antes del hormigonado, en el postensado las armaduras se tensan una vez
que el concreto ha adquirido su resistencia caracterstica.
Al igual que en el concreto pretensado, la ventaja del postensado consiste
en comprimir el concreto antes de su puesta en servicio, de modo que las
tracciones que aparecen al flectar la pieza se traducen en una prdida de
la compresin previa, evitando en mayor o menor medida que el concreto
trabaje a traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado.
La ventaja del postensado consiste en comprimir el hormign antes de su
puesta en servicio, disminuyendo su trabajo a traccin, esfuerzo para el
que no es un material adecuado. Por medio del preesfuerzo se aumenta la
capacidad de carga y se disminuye la seccin del elemento. Se Inducen
fuerzas opuestas a las que producen las cargas de trabajo mediante cable
de acero de alta resistencia al ser tensado contra sus anclas. La aplicacin
de estas fuerzas se realiza despus del fraguado, utilizando cables de acero
enductados para evitar su adherencia con el concreto.
Las ventajas de usar este tipo de concreto son:
Calidad comprobada Rapidez en la construccin
Reduccin de los materiales de construccin hasta un 40%de
hormign y un 75% de acero.
Rentabilidad por rendimiento en la obra
Eficiencia en la utilizacin del concreto.
Reduccin de acero de refuerzo a cantidades mnimas.
Aligeramiento de la estructura.
Menor peso de estructura.
Menos peso de cimientos.
Disminuye los efectos de sismo.
Precisin en diseo utilizando el Mtodo de Elemento Finito
1. Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisin.

TOPOGRAFIA I

Pgina 17

Anda mungkin juga menyukai