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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO


SANTIAGO MARIO
EXTENSION MATURN

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CONCRETO Y DEL ACERO


DE REFUERZO

Profesor:

Integrantes:

Miguel Mongua

Maturn, Octubre 2014

INTRODUCCIN

En este trabajo podremos ver las propiedades del cemento y el acero,


y las empresas donde se trabajan la elaboracin de estos materiales,
teniendo presente que el concreto es el producto resultante de la mezcla de
un aglomerante (generalmente cemento, arena, grava o piedra machacada y
agua) que al fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las
mejores piedras naturales. Y que el acero es una aleacin de hierro y
carbono (mximo 2.11% de carbono), al cual se le adicionan variados
elementos de aleacin, los cuales le confieren propiedades mecnicas
especficas para su diferente utilizacin en la industria.

El cemento junto a una fraccin del agua del concreto componen la


parte pura cuyas propiedades dependen de la naturaleza del cemento y de la
cantidad de agua utilizada.
Esta pasta pura desempea un papel activo: envolviendo los granos inertes y
rellenando los huecos de loa ridos, confieren al concreto sus caractersticas:
De resistencias mecnicas.
De contraccin
De fisurabilidad.
El acero Los principales elementos de aleacin son: Cromo,
Tungsteno, Manganeso, Niquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre
y Fsforo. Los productos ferrosos con ms de 2.11% de carbono denominan
fundiciones de hierro.

DESARROLLO

PROPIEDADES DEL CONCRETO


Las propiedades bsicas del cemento a tratar en relacin con la
composicin del clinker son fraguado, desarrollo de resistencia, calor de
hidratacin, estabilidad de volumen y durabilidad (resistencia a ataques
qumicos).
Hidratacin, consecuencias y velocidad.

Para caracterizar el clinker con respecto a los aspectos de produccin y


las propiedades del cemento, ser til una clasificacin de los minerales de
clinker en los siguientes cuatro grupos:
(I).- Los silicatos de calcio, representados por el C3S y el C2S, son la
parte principal de clinker de cemento portland (por lo general un 75 - 85 %) y,
bsicamente, son los compuestos deseables para las propiedades de
cementacin en el cemento portland.
(II).- Los aluminatos y ferritos de calcio, representados por C3A, C4AF y
C2F, se pueden considerar como componentes necesarios en la prctica,
porque las materias primas inevitablemente contienen algo de Al2O3

Fe2O3 y tambin por su importancia como fundentes durante el proceso de


clinkerizacin. Por regla general, constituyen un 10 20 % del clinker e
influyen en las propiedades del cemento de una manera significante y, a
menudo, tambin problemtica.
(III).- Los xidos libres de CaO y MgO suelen representar menos del 5 %
del clinker.
En trminos generales son componentes no deseados que indican una
coccin insuficiente del clinker (CaO) o que son el resultado de un alto
contenido de MgO en las materias primas (MgO).
(Iv).- Los sulfatos que siempre estn presentes en cantidades de hasta un
3 %, como resultado del azufre de las materias primas o el combustible
transferido al clinker. Tienen una influencia pronunciada en las propiedades
del cemento.
La base para las propiedades del cemento portland es su capacidad de
reaccionar con el agua, formando nuevas fases slidas llamadas hidratos,
que son estables frente al agua.
Un proceso de hidratacin ocurre segn la siguiente ecuacin general:

Anhidrita (slida) + Agua Hidrato (slido) + Calor


En el caso del cemento portland las reacciones aproximadas son:

Las dos primeras reacciones (encuadradas) son las ms importantes para


el desarrollo de un hormign resistente y duradero, y los compuestos que
contienen Al2O3 y Fe2O3 estn presentes en el producto final, pero no son
tan importantes como los productos de silicato de calcio.
De esta manera, las consecuencias de los procesos de hidratacin son:

Solidificacin (combinacin) del agua.


Generacin de nuevas fases (hidratos).
Aumento del volumen total de fases slidas.
Desprendimiento de calor.

Los cambios fsico-qumicos son la base para las propiedades del cemento
en la prctica relacionadas con el uso final, propiedades que son:

Fraguado (el desarrollo de rigidez inicial).


Desarrollo de resistencias.
Cambios del volumen (estabilidad de volumen).
Desarrollo de calor.
Resistencia a ataques qumicos.

Los primeros tres grupos de minerales arriba mencionados, es decir, los


silicatos, los aluminatos y ferritos, y los xidos libres, todos son capaces de
reaccionar con agua formando hidratos y, de esa manera, contribuir al
desarrollo de las propiedades del cemento portland.
Los sulfatos se disuelven en el agua y por su composicin inica influyen
en los procesos de hidratacin de los compuestos que forman hidratos.
Adems, los componentes secundarios (y en cierto grado los dems
componentes) que entran en soluciones slidas en los minerales de clinker,
pueden cambiar su reactividad y, de esa manera, influir la velocidad de
hidratacin.
De ese modo, los constituyentes del clinker adicionalmente pueden: ser
clasificados en componentes que producen hidratos (los grupos 1, 2 y 3
arriba mencionados) y componentes que modifican la reactividad, que
incluyen lcalis, sulfatos y constituyentes que entran en soluciones slidas
con los minerales de clinker. El yeso, que suele ser aadido al clinker durante
la molienda a cemento, naturalmente pertenece a este ltimo grupo.
Fraguado.
Cuando un cemento se amasa con agua en proporcin del 20 al 35 por
100, en peso, se forma una pasta que mantiene su plasticidad durante un
tiempo muerto despus del cual la pasta empieza a rigidizarse hasta que
desaparece su plasticidad a la vez que va aumentando su resistencia de

forma gradual. Este fenmeno es consecuencia de las precipitaciones


slidas de gel o cristal que se producen durante las reacciones de
hidratacin y que dan lugar a un aumento progresivo de la viscosidad de la
pasta.
Hay que distinguir dos facetas de esta transformacin que se conocen
como "fraguado" y "endurecimiento" de la pasta de cemento. Durante el
fraguado la pasta pierde su plasticidad llegando a adquirir algo de
resistencias, mientras que el endurecimiento se caracteriza por la ganancia
progresiva de resistencias de una pasta fraguada.
El fraguado, es pues, el desarrollo de rigidez de una pasta o mortero de
cemento, que cambia su carcter de una masa plstica a un material rgido.
El tiempo transcurrido antes del fraguado depende de varios factores,
incluyendo la temperatura, la relacin

Agua
Cemento

y las caractersticas del

cemento.
Durante el fraguado hay que distinguir dos fases conocidas como
"principio de fraguado" y "fin de fraguado" y que son importantes para
conocer el tiempo durante el cual la pasta permanece plstica y, por tanto, es
trabajable. El principio de fraguado se caracteriza por iniciarse la rigidez de la
pasta y, el final del mismo viene marcado por la prdida de plasticidad de
aquella.
Para cumplir con las normas para cemento portland, el tiempo de
fraguado inicial no debe ser inferior a 30, 45 60 minutos, mientras que el
tiempo de fraguado final debe ser inferior a 8, 10 12 horas. Los lmites del
tiempo pueden variar de un pas a otro.
No existe una frontera clara entre el fin de fraguado y el principio del
endurecimiento de un cemento. El endurecimiento es el progresivo desarrollo

de resistencias mecnicas y queda regulado por la naturaleza y estructura de


las pelculas coloidales que recubren los granos y que avanzan hacia el
ncleo en la hidratacin.
Es frecuente, algunas veces, confundir los trminos fraguado y
endurecimiento cuando en realidad son dos fenmenos distintos y hasta tal
punto, que pueden existir cementos de fraguado lento y de endurecimiento
rpido.
La evolucin del fraguado se sigue por medio de la aguja de Vicat u otros
sistemas anlogos y la del endurecimiento mediante ensayos de resistencia
mecnica.
Los problemas en cuanto al control de la calidad del cemento con
respecto al fraguado son:
1. Evitar el fraguado anormal.
2. Asegurar uniformidad en los tiempos normales de fraguado.
Los siguientes factores asociados con el clinker son importantes para
controlar el fraguado:
1. La cantidad de C3A de C3A + C4 AF
2. La reactividad de C3A de C3A + C4 AF.
3. El contenido y la distribucin de los lcalis.

4. La cantidad de C3S.
5. El contenido de ciertos componentes secundarios.
La cantidad de C3A en el clinker es un factor dominante en el control del
fraguado. Por esto, las preocupaciones en cuanto al control del fraguado y la
estabilidad del volumen en la prctica ponen un lmite superior al contenido
de C3A en el clinker de alrededor del 15 %. Son importantes no slo la
cantidad exacta sino tambin la reactividad del C3A (o la fase de

aluminatos/ferritos). En esta conexin, la textura de cristalizacin y la


solucin slida de iones ajenos en los cristales juegan un papel importante.
Debido a la complejidad de las reacciones y factores que ocasionan el
fraguado de un mortero de cemento Portland, es difcil hacer una
cuantificacin del efecto de factores especficos en esa propiedad.
Sin embargo, las siguientes reglas generales pueden ser tiles.
Fraguado de acuerdo con el mtodo de penetracin de una aguja
(mtodo de Vicat)
Los tiempos de fraguado normales para el cemento portland ordinario
3000

cm 2
g :
Fraguado inicial: 2-5 horas.
Fraguado final: 3-6 horas.

Efectos tpicos: Tiempo de fraguado/ C3A: + 0.2 h/ % de C3A


Resistencia:
La aplicacin fundamental del cemento es la fabricacin de morteros y
hormigones destinados a la construccin de elementos en los que,
generalmente, la propiedad ms interesante es su resistencia mecnica.
Por consiguiente, los cementos, junto con los ridos, tienen que
conferrsela y esto lo logran porque al amasarlos con agua dan lugar a
pastas que endurecen y tiene una gran cohesin y, cuya porosidad va
disminuyendo a la vez que las resistencias mecnicas van creciendo con el
paso del tiempo, presentando, adems, las mismas una gran adherencia con
los ridos que componen el mortero y el hormign.

Todas las fases del cemento que hidratan pueden, potencialmente,


contribuir al desarrollo de resistencias. El desarrollo de resistencias iniciales
(es decir, hasta 28 das a 20 C) est dominado por la hidratacin del C3S
soportado por el C3A, mientras las fases de C2S y C4AF, que hidratan ms
lentamente, contribuyen al desarrollo de resistencias finales.
Los lcalis y, sobre todo, los lcalis solubles, combinados como
sulfatos, tienen una influencia pronunciada en el desarrollo de resistencias.
Un

aumento

del

contenido

incrementar

las

resistencias

iniciales

(tpicamente hasta 3 das de endurecimiento), pero reducir las resistencias


finales. El efecto beneficioso en las resistencias iniciales es un resultado de
los efectos acelerante de los procesos de hidratacin iniciales, en parte
causados por un efecto retardador en los procesos de hidratacin finales.
Una lista de los factores ms importantes para el desarrollo potencial
de resistencias debe incluir:
1. Los contenidos relativos de los cuatro minerales de clinker dominantes,
C3S, C2S, C3A y C4AF. Los contenidos dependen de la composicin de la
harina cruda y la eficacia de la coccin.
2. La reactividad de los minerales principales del clinker, que depende de la
entrada en solucin slida de iones ajenos en los minerales y la historia
trmica de la coccin.
3. El contenido y la distribucin de los lcalis, que dependen del contenido
de SO3 y de lcalis.
Calor de hidratacin.
El calor de hidratacin es un factor de importancia en la prctica. Tiene
un efecto autoacelerador en la hidratacin de cemento y, por consiguiente,
puede ser beneficioso cuando se trabaja con hormign bajo condiciones
ambientales fros. Sin embargo, tambin puede ser un factor problemtico,
ya que el calentamiento de la parte interior de la estructura de hormign
puede generar grandes gradientes trmicos que pueden inducir tensiones

mecnicas, que finalmente pueden resultar en la formacin de hendiduras,


fisuras

y grietas. Esto es sobre todo un problema para estructuras de

hormign macizas y compactas. En este ltimo caso, normalmente se


prefiere usar cementos especiales, llamados cementos de bajo calor de
hidratacin.
PLANTAS QUE PRODUCEN CEMENTO EN VENEZUELA.
En fecha 28 de Mayo del 2008, el Presidente de la Repblica Hugo
Chvez Fras, dicta el Decreto con Rango, Valor y Fuerza de Ley Orgnica
de Ordenacin de las Empresas Productoras de Cemento (Decreto No.
6091), por su con vinculacin estratgica para el desarrollo de la Nacin, por
razones de conveniencia nacional y a fin de reservar al Estado la industria
de fabricacin de cemento. En este sentido se ordena la transformacin de
las sociedades mercantiles y empresas filiales y afiliadas, que hasta esa
fecha desarrollaban las actividades del sector cemento en el pas, en
Empresas del Estado.
Proyectos a futuro:

Descripcin:
Objetivo: Construccin y puesta en marcha de una planta de cemento
portland con capacidad para 1.000.000 ton de cemento por ao a 12 km de
la poblacin de Quiriquire. Sector Las Brisas, Parroquia El Pinto, Municipio
Piar, Estado Monagas.
Alcance: El alcance es el diseo, procura, construccin y puesta en
operacin de una nueva planta de Cemento con capacidad de 1.000.000
toneladas/ao que se dirige a fortalecer la capacidad de suministro de tan
importante recurso, a la Gran Misin Vivienda Venezuela y dems Obras del
Estado Venezolano.
Metas: Puesta en operacin de una nueva planta de produccin de
cemento con capacidad de 1.000.000 Ton de cemento por ao
Logros Resultados Relevantes

Planta de ltima tecnologa, aplicada en cada uno de los equipos

que la conforman
Fecha prevista para prueba con carga de equipos principales de
operacin Junio 2014

Impacto Socio Poltico

Capacidad de produccin de un milln de toneladas de cemento


que se dirige a fortalecer la capacidad de suministro de tan
importante recurso, a la Gran Misin Vivienda Venezuela y

dems Obras del Estado Venezolano.


Empleos Directos generados: 1.200 en construccin y 270

cuando se encuentre en operacin


Empleos Indirectos generados: 3.000 en construccin y 800
cuando se encuentre en operacin

Inversin Total: MMUSD 395,95

Descripcin:
Objetivo: Diseo, procura y construccin de una nueva lnea de Cemento
con capacidad de 1.000.000 toneladas/ao. En el sector San Sebastin de
los Reyes, Municipio San Sebastin, Estado Aragua
Alcance: El alcance es el diseo, procura, construccin y puesta en
operacin de

una

nueva

lnea

de

Cemento

con

capacidad

de

1.000.000 toneladas/ao que se dirige a fortalecer la capacidad de suministro


de tan importante recurso, a la Gran Misin Vivienda Venezuela y dems
Obras del Estado Venezolano.
Metas: Puesta en operacin de una nueva lnea de produccin de
cemento con capacidad de 1.000.000 Tn de cemento por ao
Logros Resultados Relevantes
Entes ejecutores:
China: CATIC Beijing Co. LTD
Venezuela: Corporacin Socialista de Cemento, S.A.
Inicio de Obras Civiles y rdenes de Compra de Equipos Medulares
Finalizacin del vaciado de la fundacin de los silos de cemento
Procura de equipos mayores al 75% de su ejecucin total.

48,36% del total de m3 de concreto ya se encuentran vaciados en

la planta
Fecha prevista

para

la

Prueba

de

los

equipos

de

Operacin: DICIEMBRE 2014


Impacto Socio Poltico
Capacidad de produccin de un milln de toneladas de cemento que
se dirige a fortalecer la capacidad de suministro de tan importante
recurso, a la Gran Misin Vivienda Venezuela y dems Obras del

Estado Venezolano.
Empleos Directos generados: 202 en construccin y 150 cuando se

encuentre en operacin
Empleos Indirectos generados: 800 en construccin y 600 cuando se
encuentre en operacin

Descripcin:
Objetivo: Incrementar la capacidad actual del Horno (3000 TPD de Clinker,
260 TPH de Crudo y 190 TPH de Cemento) equivalentes a 450.000 Ton/Ao
en la Planta Cumarebo, Edo. Falcn
Alcance: El alcance es Incrementar la capacidad actual del Horno (3000
TPD de Clinker, 260 TPH de Crudo y 190 TPH de Cemento) equivalentes a
450.000 Ton/Ao en la Planta Cumarebo, Edo. Falcn. Esta produccin esta
destinada a fortalecer la capacidad de suministro de tan importante recurso,
a la Gran Misin Vivienda Venezuela y dems Obras del Estado Venezolano.
Dicho proyecto se desarrolla con recursos propios de la empresa.
Metas: Puesta en operacin de una nueva planta de produccin de
cemento con capacidad de 450.000 Ton de cemento por ao adicionales
Logros Resultados Relevantes

Incrementar la capacidad actual del Horno (3000 TPD de Clinker, 260


TPH de Crudo y 190 TPH de Cemento) en (02) fases:

Fase I: Capacidad de produccin: Clinker 3700 TPD, 320 TPH de

Crudo y 200 TPH de Cemento


Fase II: Capacidad de produccin: Clinker 4200 TPD, 320 TPH de

Crudo y 220 TPH de Cemento


Para alcanzar la capacidad de despacho anual de Cemento
de 1.640.000 toneladas en la Fase II.

Fecha prevista para la Prueba de los equipos de Operacin: NOVIEMBRE


2014
Impacto Socio Poltico

Capacidad de produccin de un milln de toneladas de cemento que


se dirige a fortalecer la capacidad de suministro de tan importante
recurso, a la Gran Misin Vivienda Venezuela y dems Obras del

Estado Venezolano.
Empleos Directos generados: 105 en construccin y 210 cuando se

encuentre en operacin
Empleos Indirectos generados: 310 en construccin y 600 cuando se
encuentre en operacin

Descripcin:
Objetivo:
Diseo, procura y construccin de una nueva lnea de Cemento con
capacidad

de

1.200.000

toneladas/ao

en Las

Llanadas,

Municipio

Candelaria, Estado Trujillo


Alcance:
El alcance es el diseo, procura, construccin y puesta en operacin de una
nueva planta de Cemento con capacidad de 1.200.000 toneladas/ao que se
dirige a fortalecer la capacidad de suministro de tan importante recurso, a la
Gran Misin Vivienda Venezuela y dems Obras del Estado Venezolano.
Dicho proyecto se desarrolla con recursos propios de la empresa.
Metas
Puesta en operacin de una nueva planta de produccin de cemento con
capacidad de 1.200.000 Ton de cemento por ao
Logros Resultados Relevantes
China: CATIC Beijing Co. LTD

Venezuela: Corporacin Socialista de Cemento, S.A.


Inicio de movimientos de tierra en Julio 2013
Impacto Socio Poltico
Capacidad de produccin de un milln de toneladas de cemento que se
dirige a fortalecer la capacidad de suministro de tan importante recurso, a la
Gran Misin Vivienda Venezuela y dems Obras del Estado Venezolano.
Empleos Directos generados: 600 en construccin y 150 cuando se
encuentre en operacin
Empleos Indirectos generados: 1.800 en construccin y 450 cuando se
encuentre en operacin

Venezolana de cementos:

Sede Principal
Calle Londres, entre Calles Nueva York y Trinidad. Urbanizacin Las
Mercedes. Baruta Edo. Miranda Venezuela

Oficina Principal:
Av. Ppal. De los Cortijos de Lourdes, 2da. Transversal, Centro Empresarial
Senderos, Piso 2 Caracas. Telfonos: (0212)207.40.00

Oficina Principal
Av. Principal La Castellana.
Centro Letonia, Torre ING Bank, piso 6. Caracas
Telfs: (58 212) 276.3911 / 276.3843

Localizacin: Las Llanadas, Municipio


Candelaria, Estado Trujillo.
Localizacin: Las Llanadas, Municipio
Candelaria, Estado Trujillo.

Ubicacin geogrfica de las plantas:

PROPIEDADES DEL ACERO DE REFUERZO.

Ductilidad, es la elongacin que sufre la barra cuando se carga sin llegar


a la rotura.

Las especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no


sea menor que cierto porcentaje mnimo (tabla 5.3) que vara con el

tamao y grado de la propia barra.


Dureza, se define como la propiedad del acero a oponerse a la

penetracin de otro material.


Resistencia a la tensin, Es la mxima fuerza de traccin que soporta la
barra, cuando se inicia la rotura, dividida por el rea de seccin inicial de
la barra. Se denomina tambin, ms precisamente, carga unitaria mxima
a traccin.
Lmite de fluencia, fy.-Es la tensin a partir de la cual el material

pasa a sufrir deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de


tensin, si interrumpimos el traccionamiento de la muestra, ella volver a su
tamao inicial, sin presentar ningn tipo de deformacin permanente, esta se
llama deformacin elastica. El ingeniero utiliza el lmite de fluencia de la barra
para calcular la dimensin de la estructura, pues la barra soporta cargas y
sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condicin inicial sin deformacin.
Pasado este punto, la estructura esta fragilizada y comprometida.
En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el lmite de
fluencia coincide con el valor aparente de la tensin correspondiente al
escaln de cedencia. En los casos en que no aparece este escaln o
aparece poco definido, como suele ocurrir con los aceros estirados en fro, es
necesario recurrir al valor convencional establecido en las prescripciones,
como se explica ms abajo, para aceros de resistencia mayor a 4200Kg/cm2.
Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva
elasto-plstica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con
claridad. Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva
esfuerzo-deformacin unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo
de las propiedades del acero y del procesos de fabricacin.

Para aceros de resistencias mayores a 4200 Kg/cm2, donde el grado


de fluencia no est definido, el cdigo ACI especifica que el esfuerzo de
fluencia, fy, debe determinarse como el esfuerzo que corresponde a una
deformacin de 0.0035 cm/cm, tal como se muestra en la Probablemente, la
resistencia en el punto de fluencia, es decir, el esfuerzo elstico mximo que
puede soportar la barra, es la propiedad mecnica ms importante para el
diseador.
La resistencia a la tensin se controla por un lmite sobre la resistencia
en el punto de fluencia y esta no puede ser menor que 1.25 veces la
resistencia real en el punto de fluencia.
Si bien la tendencia actual, en la construccin con hormign reforzado,
es hacia el uso de barras de refuerzo con grado de resistencia ms elevado,
dado que el uso de estas conduce a una reduccin significativa del tonelaje
de acero y del tamao de los miembros estructurales de hormign, lo que da
por resultado economa en la mano de obra y en otros materiales, se tiene un
lmite practico sobre cun fuerte debe ser el acero de refuerzo utilizado en
una construccin estndar de Hormign armado: Todas las resistencias del
acero tienen aproximadamente la misma elongacin para el mismo esfuerzo
de tensin aplicado (mismo mdulo de elasticidad Es=2.1*106 Kg/cm2).
Si un acero tiene una resistencia en el punto de fluencia que es el
doble de la de otro, puede aplicarse el doble de deformacin permanente,
esta se llama deformacin elstica.
El ingeniero utiliza el lmite de fluencia de la barra para calcular la
dimensin de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta
este punto y vuelve a su condicin inicial sin deformacin. Pasado este
punto, la estructura esta fragilizada y comprometida.
En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el lmite de
fluencia coincide con el valor aparente de la tensin correspondiente al

escaln de cedencia (figura 5.10 a). En los casos en que no aparece este
escaln o aparece poco definido, como suele ocurrir con los aceros estirados
en fro, es necesario recurrir al valor convencional establecido en las
prescripciones, como se explica ms abajo, para aceros de resistencia mayor
a 4200 Kg/cm2.
Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva
elasto-plstica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con
claridad.
Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva
esfuerzo-deformacin unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo
de las propiedades del acero y del procesos de fabricacin.
Para aceros de resistencias mayores a 4200 Kg/cm2, donde el grado
de fluencia no est definido, el cdigo ACI especifica que el esfuerzo de
fluencia, fy, debe determinarse como el esfuerzo que corresponde a una
deformacin de 0.0035 cm/cm, tal como se muestra en la figura 5.11.
Probablemente, la resistencia en el punto de fluencia, es decir, el
esfuerzo elstico mximo que puede soportar la barra, es la propiedad
mecnica ms importante para el diseador.
La resistencia a la tensin se controla por un lmite sobre la resistencia
en el punto de fluencia y esta no puede ser menor que 1.25 veces la
resistencia real en el punto de fluencia.
Si bien la tendencia actual, en la construccin con hormign reforzado,
es hacia el uso de barras de refuerzo con grado de resistencia ms elevado,
dado que el uso de estas conduce a una reduccin significativa del tonelaje
de acero y del tamao de los miembros estructurales de hormign, lo que da
por resultado economa en la mano de obra y en otros materiales, se tiene un
lmite practico sobre cun fuerte debe ser el acero de refuerzo utilizado en
una construccin estndar de Hormign armado: Todas las resistencias del

acero tienen aproximadamente la misma elongacin para el mismo esfuerzo


de tensin aplicado (mismo mdulo de elasticidad Es=2.1*106 Kg/cm2).
Si un acero tiene una resistencia en el punto de fluencia que es el
doble de la de otro, puede aplicarse el doble de esfuerzo, pero se obtendr el
doble de elongacin. Con cargas moderadas, el refuerzo de acero se estirar
casi lo mismo que lo que puede estirarse el hormign que lo rodea sin
agrietarse severamente; si se aplica ms carga, el acero puede soportar la
carga con seguridad, pero el hormign que lo cubre se agrietar. Esto no
slo da mal aspecto sino que, en general, permitir la corrosin del refuerzo.

FIGURA 5.10
a) Diagrama Esfuerzo Deformacin para Aceros de Dureza Natural
Laminados en Caliente;
b) curvas tpico esfuerzo-deformacin unitario para barras de refuerzo
Nota: Las curvas estn indicadas segn su lmite de fluencia

FIGURA 5.11 Diagrama Esfuerzo Deformacin para Aceros de resistencia


mayor a 4200 kg/cm2.
En general, no se puede usar la mayor resistencia de los aceros con
resistencias en el punto de fluencia de 4200

Kg/cm2, como refuerzo

estndar a la traccin, sin causar el agrietamiento del hormign, a menos


que se tomen disposiciones especiales en el diseo del miembro.

Maleabilidad, es la capacidad que presenta el acero de soportar


la

deformacin sin romperse, al ser sometido a un esfuerzo de

compresin.
Tenacidad, viene siendo la conjugacin de dos propiedades: ductilidad
y resistencia. Un material tenaz ser aquel que posee una buena

ductilidad y una buena resistencia al mismo tiempo.


Fatiga, cuando un elemento estructural se somete a cargas cclicas,
este puede fallar debido a las grietas que se forman y propagan, en
especial cuando se presentan inversiones de esfuerzos, esto es
conocido como falla por fatiga, que puede ocurrir con esfuerzos
menores a la carga de deformacin remanente.
Lmite de fatiga. Se evala en un diagrama Esfuerzo mximo

(resistencia a la fatiga) vs. el nmero de ciclos hasta la falla, estos diagramas


indican que la resistencia a la fatiga, de un acero estructural, decrece con un
aumento de nmero de ciclos, hasta que se alcanza un valor mnimo que es
el lmite de fatiga.
Con la traccin considerada como positiva y la compresin negativa,
las pruebas tambin demuestran que a medida que disminuye la relacin
entre el esfuerzo mximo y el mnimo, se reduce de modo considerable la
resistencia al a fatiga. Las pruebas indican adems que los aceros con
resistencia a la traccin semejante tienen casi la misma resistencia a la
fatiga.

Estas propiedades se determinan mediante la realizacin de diferentes


pruebas o ensayos, para determinar qu material es el que emplearemos
para el fin que le queramos dar. En la tabla 5.3 se dan algunas
caractersticas mecnicas para diferentes grados y clases de aceros.

(1). AH = Acero para Hormign (DN = Dureza Natural; EF = Estirado en fro)


(2). Para el clculo de valores unitario se utilizar la seccin nominal.
(3). Relacin mnima admisible entre los valores de la carga unitaria
de rotura y del lmite elstico, obtenidos en cada ensayo

PLANTAS QUE PRODUCEN ACERO EN VENEZUELA.


Sidor
La Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, Sidor es un complejo
siderrgico integrado que utiliza tecnologas de Reduccin Directa y Hornos
Elctricos de Arco. Los procesos de esta siderrgica se inician con la
fabricacin de Pellas y culminan con la entrega de productos finales Largos
(Barras y Alambrn) y planos (Lminas en Caliente, Lminas en Fro y
Recubiertos).

Este complejo es el principal del pas, est ubicado en la zona


industrial de Matanzas, estado Bolvar, regin suroriental de Venezuela,
sobre la margen derecha del ro Orinoco, a 282 km de su desembocadura en
el ocano Atlntico.
Esta siderrgica ubicaba a Venezuela en cuarto lugar como productor
de acero integrado de Amrica Latina y el principal de la regin Andina, ha
logrado colocar su nivel de produccin en torno a los 4 millones de toneladas
de acero lquido por ao, con indicadores de productividad, rendimiento total
de calidad, oportunidad en las entregas y satisfaccin de sus clientes,
comparables con las empresas ms competitivas de Latinoamrica. Es
reconocida adems por ser el primer exportador no petrolero del pas.
Desde el 12 de mayo del 2008, Sidor es una empresa perteneciente al
Estado venezolano, luego de que el Presidente de la Repblica Hugo
Chvez Fras, decretar la nacionalizacin de la misma, la cual en 1997
haba sido privatizada.

Sizuca:

Siderrgica Zuliana (Sizuca) es una empresa enfocada en la


fabricacin de barras de acero con resaltes para uso como refuerzo
estructural.
Localizada en Ciudad Ojeda, Estado Zulia, a 90 kilmetros de
Maracaibo, es la tercera mayor productora de acero de Venezuela.
Sizuca ofrece productos milimtricos (10mm, 12mm, 16mm y 25mm) y
productos por pulgadas (1/2, 3/8, 3/4 y 5/8), siendo todos nuestros
productos comercializados bajo la Norma Venezolana COVENIN 316,
contando con las certificaciones de Calidad de IQNET y FONDONORMA
(Platinium 9000 e ISO 9001).
Esta pequea siderrgica que representa apenas el 2% de la
capacidad instalada nacional en produccin de acero y cabillas, pero que ha
ido incrementando su produccin real desde el ao 2000 y en los primeros 5
meses de 2014 superaba la produccin de la gigante Sidor en cabillas y casi
igualaba la de SideturCSN.

Complejo siderrgico Nacional

El Complejo Siderrgico Nacional produce acero de la mejor calidad


para los mercados de la construccin y metalmecnico, tanto nacional como
extranjero. Cuenta con dos centros operativos encargados de la produccin
de acero lquido: Planta Casima y Planta Barquisimeto. Estas dos plantas
elaboran semiterminados utilizando hornos de arco elctrico y modernos
procesos de colada continua.

Planta Casima.

Planta Antmano.

Planta Guarenas

Planta Valencia

Planta Lara

Planta Barquisimeto

Sivensa

Sivensa es una corporacin venezolana dedicada a la manufactura de


productos largos de acero para las industrias de la construccin, manufactura
e infraestructura. Mediante continuos programas de inversin en sus
divisiones, Sidetur e IBH, Sivensa contribuye al desarrollo del pas al generar
nuevos empleos, dinamizar la economa regional y participar de manera
protagnica en las actividades de reciclaje de material ferroso. Las empresas
filiales de Sivensa tienen presencia a nivel nacional; sus nueve plantas
operativas estn ubicadas en los estados Bolvar, Carabobo, Miranda, Lara y
Distrito Federal. Adicionalmente, Sidetur tiene 14 centros de recoleccin de
material ferroso ubicados en diferentes ciudades. Las filiales Sidetur e IBH
guardan una estrecha relacin con las comunidades donde operan,
desarrollando desde hace ms de tres dcadas una amplia gestin de
compromiso social.

Desde un punto de vista crtico debemos analizar profundamente esta


pregunta, A qu se debe que las plantas no estn produciendo el cemento
suficiente, para cubrir las necesidades de todo el pueblo? Esta es una
realidad que parti de una buena idea pero luego fue presa de las malas
decisiones adoptadas por el ejecutivo nacional.
El 28 de Mayo del 2008, el Presidente de la Repblica Hugo Chvez
Fras, dicta el Decreto con Rango, Valor y Fuerza de Ley Orgnica de
Ordenacin de las Empresas Productoras de Cemento (Decreto No. 6091),
por su con vinculacin estratgica para el desarrollo de la Nacin, por
razones de conveniencia nacional y a fin de reservar al Estado la industria
de fabricacin de cemento. En este sentido se ordena la transformacin de
las sociedades mercantiles y empresas filiales y afiliadas, que hasta esa
fecha desarrollaban las actividades del sector cemento en el pas, en
Empresas del Estado.
No cabe duda que la produccin de cemento es una tema estratgico
para el desarrollo de la nacin, por eso mencionbamos al principio del texto
que lo que sucede hoy en da en Venezuela naci de una idea fundamentada
en el nacionalismo, ya que muchas de nuestras empresas fueron vendidas a
transnacionales extranjeras. Pero en todo mbito debe existir un punto de
equilibrio, en la poltica el equilibrio debe ser entre lo pblico y lo privado. El
estado no puede manejar el 100% de las industrias, eso le generara
prdidas importantes como sucede hoy en da cuando se estatiza una
empresa, la produccin baja y los trabajadores dependen de un subsidio del
estado.
Lo que sucedi aqu, fue el pretender estatizar todas las empresas a
ligera, incluyendo aquellas con varias dcadas en el pas con records de
produccin, sin estar preparados.

Estudios de organismos importantes, dicen que la produccin en los


ltimos dos aos en general ha disminuido en un 48% y la demanda
aumentada, sin contar las fallas en la distribucin en todo el pas.
Una empresa debe de tener supervisin, competencia para alcanzar el
tope de su capacidad y buena distribucin. Aspectos en los que han fallado
las empresas estatizadas. Por eso nuestra visin crtica, independientemente
del tinte poltico siempre debe existir la crtica constructiva para solucionar
los problemas.

CONCLUSIN

El acero y el concreto son materiales esenciales para el ingeniero civil,


estos tienen una gran resistencia al momento de construir, que los vuelven
indispensables para esta.
En Venezuela son muchas las empresas que estn encargadas de
producir y comercializar cemento, derivados y explotacin de materias
primas destinados a la construccin a nivel nacional. Al igual que son
muchas las empresas que se encarga de hacer este trabajo con el acero.
El acero es tal vez el material ms ampliamente utilizado en las grandes
edificaciones actuales, muy importante en las estructuras. En la construccin
de puentes colgantes, los hilos, las cerchas y vigas que sostienen a estos
son hechos de acero. La rapidez de las construcciones lo hace el favorito de
la mayora de las constructoras ya que en cuanto menor tiempo pase para la
culminacin de un edificio, ms rpido se van a lograr ganancias, adems en
comparacin con las construcciones de concreto las de acero son ms
livianas, ofrecen espacios mucho ms amplios, es sencillo hacer ventanales
panormicos y edificaciones ms altas.
El concreto cuyas caractersticas

de

resistencia,

versatilidad,

durabilidad y economa, lo han convertido en el material de construccin ms


utilizado en todo el mundo, se le puede definir como la mezcla de cemento
portland, agua, agregados y aire su apariencia es a la de una roca artificial
que puede parecer simple pero con una compleja naturaleza interna. La
mayora de los materiales para construir son de gran importancia cuando se
utilizan en su rea las propiedades que los hacen ser el mejor son las
propiedades detener una gran resistencia, durabilidad, fraccin entre otras.