GENERALIDADES
Podemos decir que no hay obra civil que necesite ms de la geologa que un tnel, ya sean
estudios preliminares y de detalle. Una geologa a gran escala, que nos hable del
comportamiento presente y futuro del macizo rocoso que va a ser modificado con la
construccin de dicho tnel.
Cmo definiramos un tnel? Segn Wahlstrom son excavaciones lineales subterrneas,
de pequea altura y anchura en comparacin con su longitud, y de acuerdo con sus usos
los clasifica de la siguiente forma:
MTODOS DE EXCAVACIN
En construccin de tneles, los pozos sirven como punto de partida para la excavacin en
roca o en material firme, o con escudos. En tneles largos, como son los acueductos, se
utilizan varios pozos, para dividir la construccin en secciones ms cortas en las que se
pueda trabajar simultneamente, en los tneles para vehculos, especialmente para tneles
subacuticos excavados con escudo, se utilizan los pozos para los edificios de ventilacin.
Los pozos se entiban con elementos leosos de la misma manera que los tneles en
materiales de la misma naturaleza.
Para los pozos en roca se utiliza la madera para evitar que la roca suelta se desprenda de
los muros, cubre por lo general, una distancia apreciable en torno a la excavacin. Los
pozos con fondo abierto y muros fuertes, a menudo circulares o subdivididos en
compartimientos, se pueden construir afuera sobre el terreno y hundirlos excavando la
tierra por debajo de ellos. En suelos secos, se puede excavar directamente; si hay agua
presente se pueden usar cucharones de almeja y chorros de agua de alta presin para
aflojar el terreno y sacarlo.
Revisemos en forma esquemtica los diversos mtodos clsicos empleados en la
perforacin de tneles y que se centran fundamentalmente en diferentes secuencias de
excavacin:
Mtodo Ingls: Recibe su nombre por haber sido aplicado en tneles a travs del
tipo de terreno que usualmente se localiza en Inglaterra, como son las arenas y
Mtodo Italiano: Consiste en extraer solo el medio arco ms la galera central por
la cual se retira la marina, luego se concreta el medio arco, luego se extrae el resto
del material por zonas y se van concretando los muros (mtodo similar al mtodo
belga).Se desarrollo para terrenos muy blandos en los que se excava solo pequeas
reas. Es muy costoso y ha sido suplantado por el mtodo de escudo, exclusivo
para terrenos muy blandos.
Ataque de toda la cara: Cuando se perfora el tnel con el mtodo de ataque en toda
la cara, se perfora todo el frente o cara, se cargan los agujeros, y se hacen detonar
los explosivos. Los tneles pequeos cuyas dimensiones no exceden de 10pies, se
perforan siempre con este mtodo.
Los grandes tneles en roca frecuencia se perforan con este mtodo. Debido al
desarrollo de los taladros de carretilla y de plataforma, la popularidad de este
mtodo ha ido cada vez en aumento en la perforacin de grandes tneles. Puede
montarse varios taladros en la parte anterior de una plataforma para hacerlos
operar simultneamente con alta eficiencia.
En la Edad Media, los tneles pierden esa potencia como obra importante de ingeniera
civil derivando en galeras, pasadizos de castillos y fortalezas, y otras obras menores.
El Renacimiento marca el resurgir del hombre as como el de los tneles tras el letargo de
la poca medieval.
Es en el s. XVIII cuando surge la Era de los Canales y dentro de ella los tneles empiezan
a adquirir peso. Muchos tneles se construirn en las siguientes dcadas destacando los
tneles ingleses para canal, muchos de ellos, obras de ese prodigioso ingeniero que se
llam James Brindley.
En la historia de los ferrocarriles adquieren gran importancia los tneles, incorporando
progresivamente maquinaria y procedimientos construidos a partir de los cuales el
esfuerzo manual va cediendo en pro de la incipiente mecanizacin.
Ya en el siglo XIX se produce un avance impresionante en las construcciones de grandes
tneles alpinos de ferrocarril, aun poseyendo medios modestos.
RECONOCIMIENTO DEL TERRENO:
La seleccin del mtodo constructivo de un tnel viene regida por una serie de factores:
Geotcnicos caractersticas del terreno.
Econmicos posibilidad de utilizar mtodos en que se necesita una importante
inversin (tuneladoras, etc...).
Sociales y Medio-Ambientales seguridad del mtodo, afeccin al entorno,
presencia de obstculos naturales (ros, pozos, etc...).
En el caso de rocas hay tres factores predominantes a la hora de seleccionar el proceso
constructivo y dimensiones del sostenimiento:
Presencia de fallas y accidentes.
Existencia de agua y/o gas a presin.
Deformaciones del terreno:
Por fluencia debida a la elevada tensin del terreno.
Por hinchamiento a corto y largo plazo.
LA ACCIN:
La accin es todo el conjunto de operaciones realizadas para excavar el suelo y que
produce una perturbacin en el medio que altera los estados tensionales originales.
LA REACCIN:
La reaccin es la respuesta de la deformacin del medio a la accin de la excavacin y se
genera por delante de la cara dentro del rea. Depende del medio y su estado tensional y
en la forma en que se efecta la accin.
La conclusin ms importante es que la formacin de un efecto arco y su posicin con
respecto a la cavidad son dados por la calidad y el tamao de la respuesta de deformacin
del medio a la accin de la excavacin.
ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO DE TNELES.
Los elementos de sostenimiento que actualmente se utilizan en la ejecucin de tneles
mediante mtodos convencionales son:
HORMIGN PROYECTADO:
Est constituido por un mortero de tamao mximo de rido 8 mm, que se coloca contra el
interior de la excavacin compactando el mismo mediante la energa de su proyeccin.
Los mtodos de colocacin de hormign proyectado son:
Por va seca: El aporte de agua lo realiza el operario, incluyndose en el extremo de la
lanza de proyeccin el grifo para la regulacin del agua. Inconvenientes:
Falta de homogeneidad debido a que el contenido de agua lo regula el operario. Cuanto
mayor contenido en agua, menor resistencia.
Falta de compacidad ya que el operario para evitar el rebote tenda a distanciarse de la
posicin a gunitar.
POR VA HMEDA:
Empleo de robots que realizan automticamente el gunitado. El operario nicamente tiene
que situar los extremos de las lanzas de los robots.
Durante la proyeccin parte del material suministrado se desprende, lo que se denomina
como rebote, y que modifica el grado de aprovechamiento y disminuye la resistencia, ya
que con el rebote se pierden ms gruesos que finos. El rebote depende de:
Relacin agua / cemento.
Proporcin de la mezcla.
Gunitador.
Tipo de rido.
Eficacia de la hidratacin.
Presin del agua o del aire.
Diseo y tamao de la boquilla.
Velocidad de la proyeccin.
Capacidad del compresor.
BULONES:
Pueden diferenciarse por los siguientes tipos:
Bulones a la resina: Constituido por redondo normal corrugado de acero BS-500
y dimetro de 25 a 32 mm. La perforacin se realiza con un ligero sobreancho
respecto del redondo, que debe rellenarse ntegramente con cartuchos de resina. En
el extremo exterior del buln se realiza un mecanizado en rosca, con una longitud
no inferior a 150 mm y se coloca una placa y su correspondiente tuerca.
Bulones de expansin hidrulica: Hasta longitudes de 6-8 m. Consisten en un
chapa flexible que se suministra ondulada y que por presin del agua toma la
forma circular presionando contra el terreno, siendo esta friccin la que garantiza
su capacidad de carga. L fiabilidad de estos bulones solo puede Garantizarse en el
caso de materiales suficientemente rgidos para que no se produzca el afloramiento
de la presin ejercida durante le inflado por deformacin posterior del terreno en el
que se ha colocado.
Bulones de anclaje mecnico: Son bulones con cabezas metlicas que por
expansin aprietan contra el terreno. La ventaja fundamental es que mediante el
empleo de llave dinamomtrica permite tensar los mismos.
Bulones autoperforantes: Es ms ventajoso ya que permite alcanzar longitudes
muy superiores y puede travesar cualquier tipo de material sin que haya problemas
de prdida de la perforacin al realizarse la misma con la misma barra de anclaje.
Las funciones habituales de estos anclajes son:
Realizacin de empiquetados.
Realizacin de refuerzos en tneles ya sostenidos con otro sistema de bulones. En
esta situacin y para mayor seguridad deben colocarse bulones autoperforantes con
longitudes mayores a las de los ya colocados.
Recalce de sostenimiento del avance.
CERCHAS:
Son perfiles metlicos que se ajustan al dimetro de la excavacin. Los tipos de perfiles
metlicos que se utilizan son:
Perfiles TH:
Se denominan por el peso por metro lineal. Permite la unin entre los mismos mediante un
sistema de grapa que permite acomodar el desarrollo de la cercha.
Perfiles HEB: o de ala ancha. Se definen por el canto de perfil utilizado. La unin entre
los distintos tramos de cercha se realiza a tope, mediante placas atornilladas situadas en
ambos extremos de los tramos. En los apoyos de las cerchas en el avance, en el caso de la
existencia de suelos blandos, puede ser necesario la carga transmitida por las mismas, para
lo que se colocan patones o patas de elefante retranqueadas hacia el exterior de la
excavacin de tnel.
Cerchar reticulares: cerchas tridimensionales por 3 ms redondos formando una
celosa tridimensional. Las uniones entre tramos se realizan mediante placas o tope unidas
por tornillos o mediante sistema de buln o anillo. L ventaja de este tipo de viga es que
permite contar con mucho mas canto y por tanto momento resistente, manteniendo el peso
reducido.
Chapa Bernold:
Placa troquelada de espesor 2 3 mm que puede colocarse entre las cerchas con las
siguientes funciones: Equivales a una armadura de acero y pueden servir de encofrado.
Las dimensiones de suministro son de 1200 mm en altura por 1080 mm en longitud. No es
habitual el empleo de chapa Bernold salvo en dos situaciones:
Viseras de emboquilles, en que es sistemtica su colocacin y en las que la funcin
principal de stas es constituir el encofrado.
Paso de zonas hundidas en que se han formado chimeneas, en que se realiza el siguiente
proceso:
Realizacin de paraguas de la zona hundida.
Avancecon
cercha pesadas
y
con
colocacin
de
chapaBernold
por detrs de la misma.
Una vez pasada la zona hundida, inyeccin de mortero por detrs de la cercha y chapa de
Bernold hasta rellenar la oquedad.
PARAGUAS DE MICROPILOTES:
Consiste en la realizacin en la clave del tnel de una proteccin mediante tubos continuos
o micropilotes que eviten la cada del material excavado y mejor la estabilidad del propio
frente. La realizacin de un tnel con paraguas continuo que normalmente debe solapar de
1/3 a
1/5 de la longitud de los mismos, es un proceso muy lento, penoso y de coste elevado.
Para limitar los desvos la longitud de cada paraguas se limita a 15-25 m. La separacin
entre micropilotes suele ser dependiendo de la naturaleza del terreno de 0.40 a 0.80 m y al
menos debe abarcarse un arco de bveda desde el centro de la seccin de 120.
HORMIGN ENCOFRADO:
En muchos casos, una vez colocado el sostenimiento, se procede a la realizacin de un
revestimiento de hormign en masa, que tendra las siguientes funciones:
Mejorar el acabado esttico del tnel.
Reducir la friccin del aire permitiendo limitar la potencia de los ventiladores.
Construir un elemento de proteccin frente al fuego.
Constituye un nuevo elemento de soporte que aumenta el coeficiente de seguridad
del tnel una vez construido.