17/05/2012

MATERIALES AGLOMERANTES

DEFINICIN

DEFINICIN

Se

llaman materiales aglomerantes a

aquellas sustancias o materiales que
sirven para unir, aglomerar o ligar
otros,
condicin
en
la
que
permanecen ms o menos estables
en las circunstancias usuales.
Se diferencian de los aglutinantes en
que los materiales unidos por stos,
presentan alguna inestabilidad.

Se

llaman materiales aglomerantes aquellos

materiales que, en estado pastoso y con
consistencia variable, tienen la propiedad de
poderse moldear, de adherirse fcilmente a
otros materiales, de unirlos entre s,
protegerlos,
endurecerse
y
alcanzar
resistencias mecnicas considerables.

Estos materiales son de vital importancia

en la construccin, para formar parte de casi
todos los elementos de la misma.

CLASIFICACIN

AREOS

En

una
clasificacin
general
distinguimos
tres
clases
de
aglomerantes:

Son

aquellos
materiales
que
endurecen en presencia de aire,
dando
lugar
a
materiales
aglomerados
o
morteros
no
resistentes al agua, como por
ejemplo

AREOS
HIDRULICOS

CALES

AEREAS Y YESOS.

HIDROCARBONADOS
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HIDRULICOS
aquellos materiales que endurecen
en presencia de aire y agua, como por
ejemplo
CALES
HIDRAULICAS,
CEMENTOS Y PUZOLANAS.
Los aglomerantes areos o hidrulicos,
son
cuerpos
slidos
finamente
pulverizados que al reaccionar con
agua, fraguan y endurecen en tiempo
mas o menos corto conformando
cuerpos cristalinos, capaces de unir
materiales ptreos, metales y orgnicos.

HIDROCARBONADOS

Son

Son

aquellos materiales formados por

hidrocarburos lquidos o viscosos, que
endurecen
por
enfriamiento
o
evaporacin de sus disolventes. como
por ejemplo ALQUITRAN, BETUN.
Los aglomerantes hidrocarbonados, se
calientan a cierta temperatura y
adquieren
resistencia
al
perder
viscosidad, dando lugar a estructuras
coloidales rgidas.
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YESOS

MATERIALES

AGLOMERADOS:
son
aquellos que resultan de la unin de los
aglomerantes y los materiales ptreos. Ej.:
Morteros Y Hormigones
FRAGUADO:
es
el
proceso
de
endurecimiento
sin
aumento
de
su
resistencia.
ENDURECIMIENTO: ocurre despus del
fraguado con aumento de su resistencia,
adquiriendo el material un aspecto ptreo.
Estos procesos se dan en cales, yesos y
cementos.

Es un aglomerante resultante de l a
deshidratacin parcial o total de la piedra
de yeso, yesera o algez, que reducida a
polvo y amasada con agua se cristaliza,
endurecindose (fraguado).
En nuestro medio es muy frecuente
utilizar la palabra estuco para designar al
yeso, sin embargo estuco y yeso son
diferentes.
El yeso amasado con agua de cola
constituye recin el estuco.

OBTENCIN DEL YESO

orden puede ser alterado de
acuerdo al sistema de coccin usado.

Este

TRITURACION

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USOS DEL YESO

principal uso del yeso, est en el
revestimiento grueso y el enlucido
(capa muy fina) de muros cielos
falsos y cielos rasos.

El

COCCIN
Otro

uso es el que sirve para unir

fbricas de ladrillo.

PULVERIZACIN
FRAGUADO
CRISTALIZACIN
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YACIMIENTOS DE YESO
Nuestro pas es rico en yacimientos
de yeseros, siendo estos los de
Milluni, Pando, Corocoro, Achumani
en el departamento de La Paz. San
Simn, y San Antonio en el
departamento de Tarija.

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CARACTERSTICAS MECNICAS Y
ENSAYOS EN EL YESO
Los
ensayos
mecnicos
ms
caractersticos que se realizan con el
yeso son los de compresin , traccin y
flexin. Algunos datos son los siguientes
Traccin.

9 kg/cm2 a las 24 horas

16 kg/cm2 a los 7 das
Compresin
80 kg/cm2

LA CAL

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LA CAL
DESCRIPCIN

DEFINICIN
La

cal es el producto resultante de la

calcinacin de la piedra caliza que en
contacto con el agua se apaga y da
por resultado una pasta fluida,
plstica y untuosa, que al fraguar
sirve de aglomerante a otros
materiales y su usos es muy
abundante en la construccin.

La piedra caliza se encuentra en la

naturaleza,
formando
masas
considerables, llamadas yacimientos,
pero no se presenta pura si no con otros
cuerpos, lgicamente en proporciones
menores, como la arcilla, magnesio,
hierro azufre y otros, segn esto se
denomina calcita, caliza, creta e
inclusive mrmol.

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16

LA CAL

CLASIFICACIN DE LA CAL

En

general la cal es un slido blanco,

amorfo, pulvurulento muy inestable
por su gran avidez de agua.
En resumen la cal es un carbonato
de calcio (CO2Ca), en su proceso de
obtencin se realizan algunas
reacciones qumicas, el calor que se
emplea asciende aproximadamente
de 600 a 900
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Segn

los autores, varan las formas

de clasificar a las cales.
Una clasificacin es la de dividirlas
en dos grupos
Areas
Hidrulicas

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CLASIFICACIN DE LA CAL

CLASIFICACIN DE LA CAL

Una

clasificacin muy conocida es la

siguiente:
Cal Viva
Cal apagada
Cal grasa
Cal rida
Cal area
Cal hidrulica

Cal

viva
Es el producto resultante de la
calcinacin de la piedra caliza. Es
una sal muy blanca, amorfa muy
inestable, de avidez por el agua.
Cal apagada
Es el producto resultante de la
hidratacin de la cal viva en agua,
obtenindose el hidrxido de cal

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CLASIFICACIN DE LA CAL

CLASIFICACIN DE LA CAL

Cal

grasa
Es la que posee buena proporcin de
arcilla que al apagarse le da gran
plasticidad, hacindola untuosa al
tacto.
Cal rida
Es aquella que posee en volumen
hasta un 10% de xido de magnesio
y menos de 5% de arcilla.

Cal

hidrulica
Es aquella cal que una vez vaciada,
fragua o endurece en presencia de
un medio acuoso, el agua en lugar de
disolverla, ayuda al proceso de
endurecimiento de acuerdo siempre
al ndice hidrulico que la cal posea.

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22

FABRICACIN DE LA CAL

APAGADO DE LA CAL

La

obtencin de la cal para ser

empleada
en
la
construccin,
requiere de las siguientes etapas.
a. Extraccin
b. Calcinacin

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El

apagado de la cal no es mas que

la mezcla con agua.
Los mtodos empleados para el
apagado son los siguientes.
a) Apagado espontneo.- Consiste en
esparcir capas de terrones de cal,
dejando que absorba el agua de la
atmsfera, esta operacin dura
unos tres meses
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APAGADO DE LA CAL
b)

APAGADO DE LA CAL

Apagado por aspersin.- Consiste

en esparcir los terrones de la cal en
una buena superficie sometindose
a un riego con regadera o lluvia
muy suave, hasta lograr el apagado
lento del material, para evitar
absorba humedad de la atmsfera
se cubre con capas de arena.

c)

Apagado por inmersin.- Consiste

en llenar cestos con los terrones de
y sumergirlos en agua por tiempo
de un minuto, logrndose un
apagado uniforme.

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APAGADO DE LA CAL
d.

ALMACENAMIENTO DE LA CAL

Apagado en obra.- Es la forma ms

usual, para lo que se forma con la
arena un pequeo crter donde se
aloja la cal, vaciando encima agua
hasta tres veces su volumen, se la
remueve. Se acostumbra apagar la
cal, 7 das antes de su empleo en
muros y 30 das antes cuando se la
va a usar en revestimiento.

Cuando se la pulveriza se
almacena en silos, y cuando viene
en terrones se dispone de
depsitos, en cualquiera de las dos
circunstancias hay que tener
cuidado que no tenga contacto con
la humedad ambiente para que no
se apague antes de llegar a la obra.

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EMPLEO DE LA CAL

YACIMIENTOS DE CAL

El uso mas comn es para la

elaboracin de morteros con arena
para fabricar muros, o para
revestimientos.
En
morteros
bastardos con cemento, tanto en
muros exteriores como blanqueo de
interiores, tambin su uso es comn
para construcciones econmicas o
rsticas.
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Los principales yacimientos en

nuestro pas estn en Challapata
Oruro, Choza Tarija, en la zona
minera Oruro Potos, Tojo Tarija,
Camargo, San Pedro de Buena
Vista Sucre y Villamontes.

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PUZOLANA
Definicin
Son sustancias naturales o artificiales, que
reducidas a polvo y amasadas con la
cal, le proporciona a esta propiedades
hidrulicas.
Las puzolanas naturales son tobas
volcnicas, es decir polvos, cenizas o
piedras de origen volcnico eruptivo,
para emplearlas se las pulveriza y se
aade la cal en proporciones
adecuadas.

PUZOLANA

Las puzolanas artificiales se

preparan calcinando arcilla a
temperaturas entre 600 a 900.
Una vez calcinadas se pulverizan y
se emplean en la misma forma que
las naturales.

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32

CEMENTO

CEMENTO

DEFINICIN.- Cemento Portland es

el producto resultante de la
molienda
fina
del
klinker
proveniente de la calcinacin a
fusin incipiente de
mezclas
homogneas y balanceadas de
materiales calcreos y arcillosos.

KLINKER.- Se denomina klinker a

la escoria resultante de la
calcinacin en altos hornos, ms, el
klinker tiene la forma de pequeas
esferas de hasta 2cm de dimetro
de color gris negruzco.

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34

CEMENTO

CEMENTO

El cemento listo para su empleo, es

un polvo gris verdoso, que dentro
del sector de la construccin,
constituye un material de alto valor
estructural, porque al ser mezclado
con agua adquiera una solidez
ptrea, se trata tambin de un
aglomerante
hidrulico
por
excelencia.
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Es innegable que la aparicin del

cemento revolucion los sistemas
constructivos, ya que junto al hierro
se logr el hormign armado, capaz
de soportar grandes fatigas y lograr
formas atrevidas hasta entonces
irrealizables.

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FABRICACIN

1.

FABRICACIN

La fabricacin del cemento se

realiza por dos mtodos.
POR VA SECA.- En la cual las
materias primas se muelen y
desecan para ser mezclados en
dosificacin adecuada y una vez
reducida a polvo, pasan a los
hornos.

2.

POR VA HMEDA.- En la cual las

materias primas despus de haber
sido molidas por separados, se
dosifican y mezclan con mucho
agua, el lodo as obtenido pasa a
los hornos.

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FABRICACIN

Va Seca
Materiales
Calcreos

FABRICACIN Los dos procedimientos

Va Hmeda
Materiales
Calcreos

Molinos

Agua

Hornos

Arcilloso

Arcilloso

Klinker

Trituracin Decantacin

Trituracin
Secado

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Molinos
Secado

Dosificacin

Dosificacin

Cemento Portland

Lodos

Los dos procedimientos

Silos
Envase

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CLASES DE CEMENTO

Cemento Portland.
Sper
Cemento
endurecimiento rpido.
Cemento Aluminoso.
Cemento Romano.
Cemento Natural.
Cemento de escorias.
Cemento Puzolnico.
Cemento Blanco.

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PROPIEDADES DEL CEMENTO

de

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FINURA.- Para una correcta

hidratacin, entre el 90 y 95% que
pasa la malla n 200
SUPERFCIE ESPECFICA.- 1600
a 1800 cm2 / gramo

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FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DEL

CEMENTO

FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DEL

CEMENTO

FRAGUADO.- Es el proceso por el

cual el cemento en contacto con el
agua va perdiendo plasticidad en
muy poco tiempo hasta llegar a
solidificarse.
ENDURECIMIENTO.- Es la mayor
resistencia estructural que va
adquiriendo en el transcurso del
tiempo.

Las especificaciones establecen

que tanto el cemento corriente
como el de alta resistencia inicial
deben tener un tiempo de fraguado
inicial mayor a 45 minutos y un
fraguado final menor a 10 horas.

43

44

PROPIEDADES DEL CEMENTO

PROPIEDADES DEL CEMENTO

EXPANCIN.- Los cementos deben

estar exentos de expansin, la
existencia de expansin nos lleva al
agrietamiento y desintegracin de la
masa.
PESO ESPECFICO.- Este ndice
es la relacin entre el peso y el
volumen, su valor debe ser de 3,10
gr/cm3, para el cemento corriente y
3,07gr/cm3 para el cemento blanco.
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RESISTENCIA.- La resistencia del

cemento se mide en funcin de
probetas
de
morteros,
cuya
dosificacin es de 1:3 en volumen,
estas probetas son ensayadas en
laboratorio a los 7 y 28 das.
Ensayo

7 Das

28 Das

Traccin

20 kg/cm2

28 kg/cm2

Compresin 230 kg/cm2 325 kg/cm2

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USOS DEL CEMENTO

La utilizacin del cemento est

principalmente en morteros y
concretos .

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